Schneider Tankbau Flüssigdüngerbehälter na prodaju (691)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Compact-30 kompaktna betonara predstavlja izuzetno rešenje u pogledu mobilnosti i proizvodnih performansi zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji i visokoj efikasnosti. Montaža je izuzetno brza i zahteva samo ravnu podlogu, čime se eliminiše potreba za dodatnim betonskim infrastrukturnim radovima. Ova karakteristika donosi značajnu uštedu vremena i troškova na gradilištu. Zahvaljujući silosima za cement na čeličnim nogama i bunkeru za agregat sa metalnim zidovima, omogućena je laka montaža bez dodatnih građevinskih zahvata. Postrojenje se može opremiti pan, jednostrukim ili planetarnim mikserima, što omogućava proizvodnju gotovog betona, suvog betona i prednapregnutih/elementnih betona. Compact 30 poseduje visokotehnološki sistem automatizacije sa elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER. Zahvaljujući PLC kontrolisanom, potpuno automatizovanom radu, proces proizvodnje je jednostavan, siguran i bez prekida. Prijateljski korisnički interfejs omogućava maksimalnu kontrolu i fleksibilnost operateru tokom proizvodnje. Uprkos kompaktnim dimenzijama, ovo postrojenje nudi dugotrajnu upotrebu uz visok kvalitet i izdržljivost. Tehničke specifikacije Compact-30 kompaktne betonare: Proizvodni kapacitet: 30 m³/h Transportne dimenzije: 12 x 2,2 x 2,2 m Težina: 13 t Ukupna snaga motora: 50 kW Potrebni električni agregat: 80 kVA Ibedpfx Ajxpg Htofhsb Mogućnosti miksera: Pan – jednostruki – planetarni Površina za rad: 200 m² Bunker za agregat: 4 x 6 m³ Vaga za agregat: 0,75 m³ Zapremina transportne kante za agregat: 0,75 m³ Mokri kapacitet miksera: 0,5 m³ Vaga za cement: 300 kg Vaga za vodu: 200 litara Vaga za aditive: 20 litara Kompresor za vazduh: 300 litara – 4 kW Cementni silos: Kapacitet od 50 do 500 t Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Compact-30 kompaktno postrojenje za beton? CONSTMACH spaja niske investicione troškove i visoke performanse proizvodnje kroz model Bucket Compact 30 razvijenos na temelju višegodišnjeg inženjerskog iskustva. CE-sertifikovana proizvodnja, kvalitetne komponente i globalna servisna mreža pružaju korisnicima maksimalnu pouzdanost. Compact 30 objedinjuje snagu stacionarnih postrojenja i fleksibilnost mobilnih sistema, omogućavajući vam da ostvarite maksimalan povrat investicije u najkraćem roku. Njegova izdržljivost, jednostavno održavanje i energetska efikasnost donose dugoročne operativne prednosti. CONSTMACH je pravi izbor za profesionalce koji traže kvalitet i doslednost u proizvodnji betona. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inostranom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 105 kW (142,76 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, tempomat, ugrađeni računar, CONSTMACH Compact-60 je visokoperformansni model kompaktne betonare, posebno dizajniran za postizanje maksimalne efikasnosti na ograničenim prostorima. Sa kapacitetom proizvodnje od 60 m³/sat, kombinuje izdržljivost stacionarnih postrojenja sa prenosivošću mobilnih postrojenja. Njegov kompaktan dizajn omogućava izuzetno brzu montažu i zahteva minimalnu infrastrukturu, što korisniku štedi i vreme i novac. Bunker za agregat modela Compact-60 može biti postavljen u linijskom ili kvadratnom obliku, u zavisnosti od zahteva projekta i rasporeda na gradilištu. Opcija kvadratnog bunkera omogućava transport postrojenja u jednom 40 ft OT kontejneru, što pruža značajnu prednost u transportu. Pored toga, cementna silosa sa čeličnim nogama i metalnim zidovima omogućavaju jednostavnu montažu bez potrebe za pravljenjem betonskih zidova. Postrojenje se može opremiti pan, jednostrukim, dvostrukim ili planetarnim mešalicama, u zavisnosti od primene kao što su gotovi beton, suvi beton ili proizvodnja prefabrikata. Proizveden u skladu sa CE standardima, Compact-60 je opremljen visokokvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER. Napredni automatizovani sistem upravlja celokupnim procesom proizvodnje precizno i pouzdano putem korisnički prilagođenog interfejsa. Tehničke karakteristike Compact-60 kompaktne betonare: - Kapacitet proizvodnje: 60 m³/sat - Transportne dimenzije: 13 x 2,3 x 2,3 m (tip sa kvadratnim bunkerom) - Težina: 28 tona - Ukupna snaga motora: 105 kW - Potreban agregat: 125 kVA - Opcije mešalica: Pan – Jednostruka osovina – Dvostruka osovina – Planetarna - Skladišni bunker agregata: 4 x 15 m³ - Dozirni bunker agregata: 1,5 m³ - Traka za doziranje agregata: 800 x 11.100 mm - Zapremina mokrog betona iz mešalice: 1 m³ - Dozirni bunker cementa: 600 kg - Dozirni bunker vode: 300 litara - Dozirni bunker aditiva: 20 litara - Kompresor: 300 litara / 5,54 kW Ibjdoxpg Nnopfx Afhjb - Cementni silos: opcije kapaciteta od 50 do 500 tona - Kontrola: potpuno automatska Zašto izabrati Compact-60 betonaru? CONSTMACH Compact-60 kombinuje veliki kapacitet proizvodnje sa kompaktnim dizajnom, obezbeđujući pouzdano i ekonomično rešenje za profesionalnu proizvodnju betona. Njegova prenosiva konstrukcija, prednost brze montaže i niski operativni troškovi, čine ga idealnim za gradilišta sa ograničenim prostorom. Zahvaljujući kvalitetnim komponentama, izdržljivom dizajnu i svetskim proizvodnim standardima, omogućava maksimalnu efikasnost uz minimalne zahteve za održavanje dugi niz godina. Ukoliko tražite snažan učinak, izdržljivost i laku prenosivost, Compact-60 je pravi izbor za vas. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. U našem portfoliju nalaze se mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, mašine za pravljenje peska, asfaltne baze, transporteri, viljuškari sa čeljustima i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor industrijskih profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, Mašina za izradu betonskih blokova BS-25 predstavlja izvanredno rešenje za fabrike koje proizvode betonske blokove, cigle, behaton ploče i bims, nudeći visoku efikasnost i fleksibilne proizvodne kapacitete. Razvijena u skladu sa savremenim proizvodnim konceptima, ova mašina omogućava jednostavnu proizvodnju različitih proizvoda poput behaton ploča, ivičnjaka i šupljih blokova upotrebom različitih kalupa zahvaljujući svojoj jednodimenzionalnoj konstrukciji. Zahvaljujući skalabilnoj strukturi postrojenja, investitori mogu brzo i ekonomično povećati proizvodni kapacitet prema vlastitim potrebama. Potpuno automatski PLC upravljački sistem modela BS-25 omogućava da jedan operater upravlja čitavim proizvodnim procesom. LCD ekran osetljiv na dodir pruža mogućnost praćenja i štampanja proizvodnih podataka u realnom vremenu uz korisnički interfejs i napredni sistem za izveštavanje. Pomoću mogućnosti daljinskog pristupa, sistem se može kontrolisati putem LAN ili internet konekcije, što olakšava brzo otkrivanje potencijalnih kvarova i ažuriranje softvera na daljinu. Ova pametna tehnologija automatizacije garantuje dosledan kvalitet i maksimalan učinak u svakoj smeni. Tehničke karakteristike mašine BS-25: Proizvodni kapacitet: 110–120 paleta/sat Dimenzija palete: 1.200 x 980 x 230 mm Upravljanje: PLC automatski sistem (Schneider) Kapacitet bunkera: 1,5 m³ Kapacitet hidrauličnog ulja: 500 litara Gornja vibracija: 3 kW x 2 Donja vibracija: 4 kW x 4 Ukupna električna snaga: 150 kW Ukupna snaga vibracije: 30.000 Kapacitet proizvodnje za 8 sati: 10.000 betonskih blokova / 25.000 behaton ploča Ijdjxpi T Aepfx Afhsbb Zašto izabrati BS-25 mašinu za betonske blokove? CONSTMACH se ističe u proizvodnji mašina za izradu betonskih blokova, cigle i behaton ploča zahvaljujući pouzdanosti, inženjerskom kvalitetu i posleprodajnoj podršci. Model BS-25 smanjuje vaše proizvodne troškove dok povećava kapacitet zahvaljujući energetski efikasnom dizajnu, dugotrajnim komponentama i pametnom upravljačkom sistemu. Svaka mašina se isporučuje nakon rigoroznih testova kontrole kvaliteta i može biti prilagođena na zahtev. Za investitore koji traže visoku izdržljivost, minimalne zahteve održavanja i vrhunsku proizvodnu efikasnost, BS-25 je simbol dugoročne profitabilnosti i pouzdanosti. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa čeljusnom drobilicom i mobilne linije za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend i na domaćem i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor industrijskih profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. Ibedpfoxpkf Hox Afheb CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Snaga lasera: 12.000 W Radni opseg laserske obrade: 4000 x 2000 x 270 mm Brzina pozicioniranja X/Y/Z ose: 200 m/min simultano: 280 m/min Maks. težina obratka: 3.000 kg Maks. debljina obrade čelika: 30 mm Maks. debljina obrade prohroma: 30 mm Maks. debljina obrade aluminijuma: 25 mm Maks. debljina obrade bakra: 10 mm Maks. debljina obrade mesinga: 20 mm Dužina: 12.500 mm Širina: 3.650 mm Visina: 2.620 mm Težina mašine: 18.000 kg Ibedpjv Uz Tiofx Afheb Standardna oprema Glavne komponente: 1. Izvor vlaknastog lasera D-Soar CE & UL (Raycus) 2. Glava za sečenje: Bystronic DNE Copyright 3. Softver za sečenje: Hypcut BUS upravljanje, FSCUT 8000C 4. Zupčasta letva i prenosnik (X & Y osa): Herion M3 5. Stol za izmenu materijala: paralelni izmenjivač (dva nivoa) 6. Kuglični navojni vreteno: TBI (Tajvan) 7. Vodiče: Won (Južna Koreja) 8. Reduktor: Neugart (Nemačka) 9. Servo pogon i motor: Inovance ili Schneider 10. Telo mašine: zavarena konstrukcija 11. PC: I7 CPU, 8GB RAM, 120GB, 10 kW 12. Monitor: kapacitivni touchscreen, 21,5" XC-2209CMDR 13. Proporcionalni ventil: Felton, niskonaponski 10 kW 14. PLC hardver: Schneider 15. Elektromagnetni ventil: CEME (visoki pritisak), Airtac (niski pritisak) 16. Portal: most za sečenje od vazduhoplovnog aluminijuma, formiran livenjem pod pritiskom 17. Hladnjak: S&A po specifikaciji 18. Električni ormar: nezavisni upravljački ormar (Bystronic DNE Copyright) Električno priključenje (mašina uključuje laserski izvor i hladnjak): Napon obezbeđen od strane distributera mora odgovarati standardima EN 50160 i IEC 60364-1. Stabilan napon je preduslov za konstantan rad. Napajanje ne sme imati oscilacije u okviru dozvoljenog opsega, poput onih koje stvaraju uređaji za zavarivanje u tačkama. Ako se ovakvo napajanje ne može garantovati na lokaciji, potrebno je instalirati transformator i/ili regulator napona. Napajanje mašine, uključujući laser: 3 faze i PE Sistem napajanja: TN Frekvencija: 50/60 Hz Napon na fazama: 3 x 380 V Maks. dozvoljeno odstupanje napona 50 Hz: +/- 10% Maks. dozvoljeno odstupanje napona 60 Hz: +6/-13% Osigurač: 150 A (spori) Strojevi: 9 kW Hidraulični sto za izmenu: 15 kW Sistem za odsisavanje: 7,5 kW Rezonator: 36 kW Hladnjak: 15 kW Ukupna potrošnja energije u pogonu*: 80,5 kW cos(φ): 0,83 Prosečna potrošnja snage: 30,75 kW *Vrednosti su merene pri punoj laserskoj snazi i temperaturi okoline od 20°C, na osnovu prosečnog materijalnog miksa. Kompresovani vazduh (mašina, izvor lasera, hladnjak, odsisavanje): Kvalitet komprimovanog vazduha mora ispuniti ISO 8573-1:2001. Da bi se izbegla kontaminacija od kompresora, potreban je uljno-slobodni vijčani kompresor sa sušačem i pripremom vazduha. Minimalni protivpritisak na jedinici za opskrbu: 20 bar Maksimalna potrošnja: 1,05 m³/min Maksimalna temperatura vazduha na ulazu u servisnu jedinicu: 43°C

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Maks. širina prolaza: 1330 mm Obradiva debljina lima: 0,5 - 80 mm Beskonačno podesiva brzina pomaka: 0,5 - 6 m / min Dimenzije abrazivne trake: 1910 x 1350 mm Dimenzije četkastih elemenata: 300 x 400 mm Brzina abrazivne trake: 18 m / s Broj planetarnih glava sa četkama: 8 kom. Preciznost podešavanja debljine materijala: 0,01 mm Dužina: 4200 mm Širina: 2300 mm Visina: 2400 mm Težina mašine: 6500 kg Ukupna priključna snaga: 68 kW Standardna oprema Konfiguracija mašine: Varijanta sa 3 stanice: 1. stanica: abrazivna traka 2. stanica: četkasti elementi 3. stanica: abrazivna traka Glavne komponente: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Niskonaponski uređaji: Schneider Frekventni pretvarač: Schneider Usisni ventilator: Elektror, Nemačka Ukupna priključna snaga: Motor abrazivne trake: 15 kW Motor četke: 11 kW Motor ulazne trake: 4 kW Ijdpfex S Dwqjx Afhobb Vakuum usisni motor: 15 kW Frekventni pretvarač za rotirajuće četke: 15 kW Mašina sa industrijskim usisivačem za mokru prašinu Dodatna oprema Opcioni način dovoda: 1. Dovod pomoću snažnog transporta sa permanentnim magnetnom adsorpcijom (pogodno za radne komade od lima. Minimalna veličina komada ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Dovod pomoću vakuumskog transporta sa podpritiskom (pogodno za ploče od nerđajućeg čelika, bakra, aluminijuma itd. koje nisu magnetno adsorbirane. Minimalna veličina komada ≥ 50 mm × 50 mm)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 125 t, hod klipa: 150 mm, širina stola: 2.650 mm, dužina stola: 32.000 mm, dubina grla: 320 mm, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna širina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.690 mm, ukupna težina: 9.800 kg, model kontrolera: Estun E21, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, četvrta hidraulična funkcija, Hidraulična presa za savijanje limova Digima PBH-125X3200 je profesionalna mašina namenjena za precizno savijanje limova u proizvodnim pogonima, bravarskim radionicama i preduzećima koja se bave obradom metala. Robusna konstrukcija, velika sila pritiska i široka radna površina omogućavaju korišćenje uređaja kako u serijskoj, tako i u pojedinačnoj proizvodnji. Ibodpfx Aezlpanofhob Mašina obezbeđuje maksimalni pritisak od 125 tona i radnu dužinu od 3200 mm. To omogućava lako savijanje dugih elemenata izrađenih od limova, kao i izvođenje složenih proizvodnih operacija. Razmak između stubova iznosi 2650 mm, dubina grla 320 mm, maksimalni otvor 415 mm, a hod klizača 150 mm. Ovi parametri obezbeđuju odgovarajući prostor za obradu elemenata različitih veličina i oblika. Presa je opremljena kontrolerom Estun E21, koji omogućava programiranje parametara savijanja i precizno podešavanje položaja zadnjeg oslonca. Sistem ima memoriju za 40 programa obrade, od kojih svaki može sadržati do 25 koraka. Funkcije automatske detekcije referentne tačke, brzog indeksiranja položaja i snimanja parametara olakšavaju pripremu mašine za rad i povećavaju ponovljivost obrađenih delova. Hidraulični pogon savijajuće grede obezbeđuje glatku i stabilnu rad i ravnomerno korišćenje sile pritiska. Mašina se pokreće motorom snage 7,5 kW. Precizni kuglični zavrtnji i linearni vodilice smanjuju zazore i podržavaju precizno pozicioniranje elemenata. Ugrađeni hidraulični razdelnik Rexroth odgovoran je za pouzdanu kontrolu protoka ulja, dok električne komponente Schneider Electric i Lintech povećavaju sigurnost i dugovečnost instalacije. Sistem brzog pričvršćivanja AMADA omogućava efikasnu zamenu alata, skraćujući vreme pripreme prese za sledeći zadatak. U kompletu se nalazi višeredna matrica koja omogućava savijanje limova različite debljine i uglova, kao i set od četiri segmenta kalupa, izrađena od otpornog alatnog čelika. Mašina takođe ima i četiri podesiva prsta zadnjeg oslonca, koji pomažu u preciznom postavljanju materijala za obradu. Bočne i zadnje sigurnosne zaštite opremljene graničnim prekidačima štite operatera od pristupa radnoj zoni tokom rada uređaja. Otvaranje zaštite uzrokuje trenutno zaustavljanje mašine, povećavajući sigurnost u svakodnevnom radu. Digima PBH-125X3200 je robusna i svestrana presa za savijanje limova, namenjena preduzećima koja očekuju visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost procesa savijanja. Velika sila pritiska, radna dužina od 3200 mm, funkcionalna kontrola i industrijske komponente čine da mašina dobro funkcioniše tokom intenzivne upotrebe u profesionalnom pogonu za obradu limova.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Potpuno automatizovana orbitalna mašina za omotavanje stretch folijom Mašina za pakovanje OYLMPIA 600 S Primena: Pakovanje, grupisanje i omotavanje vaših proizvoda. Opšte tehničke karakteristike: - Snaga glavnog motora: 1,1 kW - Maksimalna brzina rotacije prstena: 85 obrtaja u minuti - Minimalna brzina prstena: 20 obrtaja u minuti Iedpfx Afezrgwwehsbb - Elektroničke komponente za upravljanje: Siemens, Schneider, LS - Ukupna težina: 590 kg Standardna oprema: - Pokretni transportni transporter (ulaz i izlaz) za automatsko dovođenje proizvoda - Podesiva brzina rotacije prstena - Podesiva zateznost stretch folije sa mehaničkim kočionim uređajem - Automatski sistem za pričvršćivanje i sečenje stretch folije - Automatski sistem za pričvršćivanje stretch kuka - Fiksiranje proizvoda pomoću pneumatske jedinice na ulazu i izlazu mašine - Foto-ćelija za automatski pokretanje procesa omotavanja - Ekran osetljiv na dodir za podešavanje parametara mašine prema potrebama proizvoda - Sistemi za sigurnost operatera Opciona oprema: - Različiti tipovi transportnih traka - Ulazni i izlazni valjci Tehničke karakteristike: Dimenzije omotavanja: - Maksimalna dužina: neograničeno - Minimalna dužina (ŠxVxD): 100x18x550 mm Funkcije transportne trake: - Korisna dužina: 1985 mm - Ukupna dužina: 2000 mm - Radna visina: 870 mm - Snaga elektromotora: 0,37 kW - Maksimalna brzina: 15 m/min - Nosivost: 100 kg/m Karakteristike stretch folije: - Maksimalna širina: 170 mm - Maksimalni prečnik: 230 mm - Prečnik jezgra rolni: 76 mm - Preporučena debljina materijala: 23, 30, 35 mikrona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Linija za proizvodnju sendvič panela COLOMBO R. Kompletna linija za proizvodnju poliuretanskih (PUR) sendvič panela dužine do 8 metara. Potpuno automatizovana i integrisana sa presom za zagrejane ploče, mašinom za penu pod visokim pritiskom i linijom za profilisanje. Industrijsko rešenje visokih performansi za proizvodnju sendvič panela za krovove i fasade, u skladu sa evropskim standardima. Karakteristike proizvodnje: Ijdozrhtmjpfx Afhjbb - Proizvodnja sendvič panela dužine do 8 metara. - Debljina panela od 40 do 100 mm. - Prelakirani čelik debljine od 0,40 do 0,80 mm. - Proizvodnja sendvič panela za krovove i fasade. - Mogućnost proizvodnje panela sa završnom obradom koja imitira crijep. - Automatsko sečenje po meri. - Potpuno automatizovana podešavanja. - Električne komponente vodećih proizvođača: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron i SMC. Sastav linije: - Presa za zagrejane ploče sa 4 ploče. - Maksimalna dužina proizvodnje: 8 metara. - Proizvodnja izolacionih sendvič panela sa poliuretanskom (PUR) penom. - Mašina za penu pod visokim pritiskom ULTRAMIX 100, odnos 1:1, sa samoočistavajućom mešajućom glavom. - Potpuna linija za profilisanje čeličnih limova. - Dve linije za profilisanje za proizvodnju različitih profila. - Hidraulični odmotavači od 7 tona. - Automatski hidraulični sistem za sečenje. - Potpuna kontrola putem PLC-a sa ekranom osetljivim na dodir. - Automatska kontrola dužina i količina proizvodnje. - Potpuno automatska doziranje komponenti pene. - Instalacija u skladu sa evropskim standardima, sa integrisanim sigurnosnim sistemima. Uključeno u prodaju: - Potpuna linija za proizvodnju. - Mašina za penu pod visokim pritiskom. - Zagrejana presa. - Linija za profilisanje. - Stoovi za izbacivanje. - Električni orman. - Sistem kontrole PLC. - Dostupna tehnička dokumentacija. Dužina panela: do 8 metara Debljina panela: 40 - 100 mm Debljina prelakiranog čelika: od 0,40 do 0,80 mm Tip panela: Sendvič paneli za krovove, fasade i mogućnost proizvodnje panela sa završnom obradom koja imitira crijep Sistem kontrole: PLC sa ekranom osetljivim na dodir i automatskim podešavanjima Mašina za penu: ULTRAMIX 100 visoko pritisna (odnos 1:1) Tip prese: Presa sa 4 zagrejane ploče

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, NOVO, godina proizvodnje 2026. Automatska stanica za utovar i istovar. Pogodno za drvo, MDF, puno drvo, gips kartonske ploče, cementno-vlaknaste ploče, daske. Primeri: vrata, daske, MDF ploče, frontovi, gips kartonske ploče, fasadne ploče. Prilagođavanje za druge proizvode moguće. Mašina radi konstantnom brzinom i podešenim kapacitetom za utovar i istovar. Na taj način jednostavno automatizujete procese napajanja i odstapavanja materijala i povećavate sigurnost procesa. Postrojenje koristi dvokružni vakuum sistem. Siemens komandni panel. Tehnički podaci: - Radna širina: 1.300 mm - Uključuje transportnu traku, dužina 3.400 mm - Radna visina: 930 + - 20 mm - PLC kontrola, upravljanje putem touch panela, Siemens S7-1200 - Dvokružna vakuum instalacija - Utovar i istovar delova vakuum usisivačima - Specijalni usisivači sa podešavanjem položaja - 4 dodatna usisivača za podizanje ploča 15 mm pre vertikalnog pomeranja sa jedne strane - Automatski signal po završetku procesa utovara - Maks. horizontalna brzina: 0,5 m/s - Horizontalni radni hod: 1.300 mm - Maks. vertikalna brzina: 0,5 m/s - Visina sloga: cca 1.000 mm (uključujući paletu ispod složenih ploča) - Strana za napajanje sa leve strane u smeru kretanja - Vertikalni radni hod: cca 1.200 mm - Maks. težina podizanja: cca 100 kg, neprekidan rad 85 kg Ibsdpfx Ajy Iv N Rjfhjb - Maks. širina obradka: 1.300 mm - Maks. dužina obradka: cca 3.050 mm - Maks. brzina transportne trake: bezstupanjsko podešavanje do max. 10 m/min - Električna snaga motora: 1,5 kW - Elektronske komponente: Schneider Electronik i Siemens - Težina: 1.500 kg Youtube link:

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga lasera: 6000 W Radni opseg laserske obrade: 3048 x 1524 x 280 mm istovremeno: 150 m/min maks. tačnost pozicioniranja X,Y-osovina: 0,05 mm Maks. čelik za konstrukciju: 20 mm Maks. prohrom: 16 mm Maks. aluminijum: 14 mm Maks. mesing: 14 mm Ibodpeyz Ipisfx Afhjb Maks. bakar: 8 mm Maksimalna masa radnog komada: 1000 kg Dužina: 8960 mm Širina: 2720 mm Visina: 2400 mm Težina mašine: 5900 kg Ukupna priključna snaga: 36 kW Standardna oprema Komponente: Visokoprecizna linearna vodilica: FZS Visokoprecizna zupčasta letva: Strronse (Nemačka) Visokoprecizni reduktor: Techmech (Nemačka) Servo motor i drajver: Schneider / Inovance (Kina) Električno upravljani proporcionalni ventili:

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.620 mm, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna težina: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 45 mm, snaga: 30 kW (40,79 KS), dužina rotora: 520 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinski šreder za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse obrtnog momenta za zahtevne industrijske primene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom obrtnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sistem: Nezavisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uslove rada. Visok obrtni moment pri malom broju obrtaja osigurava efikasno smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sistemi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija sečiva: Prilagođeno dizajnirana sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizovana geometrija sečenja za agresivno zahvatanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vek trajanja. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Metalni otpad: Aluminijumski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Štampane ploče (PCB), matične ploče, čvrsti diskovi, mešani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cevi, industrijska burad, PET, džambo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju na osnovu vašeg materijala) Iodpfx Asyypn Rsfhjbb • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rešenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teška industrijska mašina za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visok obrtni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sistem za brzu zamenu sečiva • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 2.800 kg, prečnik rotora: 350 mm, broj noževa: 42, ukupna dužina: 1.460 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.950 mm, dužina rotora: 620 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 35 kW (47,59 KS), trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 50 mm, prečnik sečiva: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinski šreder za kablove, plastiku i e-otpad Kontrolisano smanjenje veličine uz inteligentni sistem hranjenja MIZAR SSH serija je projektovana za efikasno i kontrolisano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kablove, tekstil, plastiku, gume, elektronski otpad i različite vrste metala. Dizajnirani za pouzdanost, fleksibilnost i doslednu izlaznu veličinu, SSH šrederi su idealni za postrojenja za reciklažu koja zahtevaju ujednačenu pripremu materijala pre granulacije ili dalje obrade. Ibedpfxjyyun As Afhob PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođena sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljena na robusnu jednostruku osovinu obezbeđuju agresivan unos i efikasno smanjenje veličine u mešovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sistem za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizujući propusnost i sprečavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sistem protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski menja smer. Ovo štiti mašinu i obezbeđuje nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolisana sitom: Izdržljivo sito (screen) smešteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, obezbeđujući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sistemi obezbeđuju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronski otpad (WEEE): Štampane ploče (PCB), elektronske komponente, mešani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unapred isečene). • Metali: Aluminijumski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju i veličinu sita na osnovu vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rešenje za operacije srednjeg obima. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad. • SSH XL1: Konfiguracija za teške uslove rada za najzahtevnije zahteve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamenljivih sita • Stabilan i inteligentan hidraulični sistem hranjenja • Smanjeno vreme zastoja sa funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahteva malo održavanja sa pristupačnom komorom rotora • Besprekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Nosivost 40 t Prečnik radnog komada 600 - 4500 mm Prečnik bubnja 400 x 160 mm Posmak 100 - 1000 mm/min Ibedpfx Afjfv A Eajheb Ukupna potrebna snaga 3 kW Karakteristike • Samoporavnavajuća za više prečnika • Elektronske kvalitetne komponente od Schneider/Siemens/Delta • Beskonačno podesiva brzina pogonske jedinice • Valjci izrađeni od čvrste gume u čeličnom kućištu • Optimalna raspodela opterećenja (4 valjka/jedinica), posebno pogodna za radne komade sa tankim zidovima i osetljivom površinom • Visoka stabilnost zahvaljujući masivnoj konstrukciji mašine • CE sertifikat • Odličan odnos cene i performansi • Daljinski upravljač (na kablu) i dvostruki nožni pedal • 3 godine garancije (videti uslove garancije)

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Dužina sečiva: 620mm Brzina rezanja: 5 rezova/min. Sila sečenja: 70 tona Ibsdpegv Ix Iofx Afheb Prečnik cilindra: Ø160mm Operativni pritisak: 220 bar Električni motor: 11 kW Težina mašine: 2.500kg Dimenzije uređaja: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni su i različiti modeli! 1. Veličina bale: 500mm x 500mm x 2. Dimenzije kontejnera (širina x dužine x visina): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapacitet: 15-20 tona/sat (čelik) 4. Vreme ciklusa: 90 sekundi (u levka) Ibedpfx Afjgwa T Rohsb 5. Potisak cilindra gornjeg kapka: 90 tona 6. Preliminarni pritisak kompresiv cilindora: 150 tona 7. Glavni potisak za kompresiju udarca: 300 tona 8. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 9. Električni motor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimenzije mašine (širina x dužina x visina): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Težina mašine: 55.000kg 12. Biće vrata za izbacivanje. 13. Popravljiva i četvrtasta sečiva. 14. Kontejnerski zidovi su prekriveni HARDOX 450 - 500 materijalom. 15. SKF sistem automatskog podmazivanja tečnosti je integrisan u komoru za kompresiju. 16. Postojaće automatski SKF sistem podmazivanja koji podmaziva žbunje. 17. Piston okna su indukcija stvrdnuta i hromirana. Pumpe i ventili koji se koriste u hidrauliиnom sistemu su brenda PARKER ili EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Filter za bajpas se dodaje hidrauličnom sistemu. 20. Postojaće AKG hidraulični sistem za hlađenje ulja. 21. Svi električni delovi su iz SIEMENS-a ili SCHNEIDER-a. 22. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom, make i model PLC-a biće SIEMENS. Tu će biti i SIEMENS HMI Simatic Panel sa ekranom osetljivim na dodir, sa dugmadima za hitne slučajeve na ključnim tačkama. 23. Na ivicama gornjeg pokrića i sa bočnih strana starog gvožđa se sečiva napravljena od 2767 materijala (tvrdoća 55HRC). 24.Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. Sti. Garancija na 1 godinu ili 2500 radnih sati, šta god da je na prvom mestu u slučaju neispravnosti proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni su i različiti modeli! 1. Briquette prečnik: Ø 80 mm 2. Kapacitet: 700-900kg/sat (bakar) 3. Preliminarni udarac pritiska: 12,5 tona 4. Potisak glavnog kompresiv cilindora: 250 tona (5 tona/cm2) 5. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 6. Vreme ciklusa: 12 - 14 sec 7. Električna motorna snaga: 30kw 8. Dimenzije mašine (širina x dužine x visina): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Težina mašine: 6.000kg 10. Hranilice pogona crva automatski popunjavaju komoru za kompresiju, a ugrađeni vibrirajući rezervoar obezbeđuje sigurnost komori sprečavanjem prevelikog materijala da uđe u komoru. 11. Cilindrični štapovi su indukcija stvrdnuta i hromirana. 12. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. Isdpjgwa Ursfx Afhjbb 13. Pumpe i ventili hidrauličnih sistema dolaze od svetski priznatih brendova kao što je PARKER. 14. Mašina je potpuno automatska po PLC kontroli. 15. Svi električni i elektronski delovi su iz KOMPANIJE SCHNEIDER ili brenda SIEMENS. 16. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama u pogledu bezbednosti potrošača, zdravlja ili ekoloških zahteva. 17. Mašina je pod AYMAS Makina San. Ve Tik. D.O.O. Şti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 4.750 kg, prečnik rotora: 350 mm, broj noževa: 62, ukupna dužina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna širina: 2.670 mm, dužina rotora: 920 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 50 mm, prečnik sečiva: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinski šreder za kablove, plastiku i e-otpad Kontrolisano smanjenje veličine uz inteligentni sistem hranjenja MIZAR SSH serija je projektovana za efikasno i kontrolisano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kablove, tekstil, plastiku, gume, elektronski otpad i različite vrste metala. Dizajnirani za pouzdanost, fleksibilnost i doslednu izlaznu veličinu, SSH šrederi su idealni za postrojenja za reciklažu koja zahtevaju ujednačenu pripremu materijala pre granulacije ili dalje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođena sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljena na robusnu jednostruku osovinu obezbeđuju agresivan unos i efikasno smanjenje veličine u mešovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sistem za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizujući propusnost i sprečavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sistem protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski menja smer. Ovo štiti mašinu i obezbeđuje nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolisana sitom: Izdržljivo sito (screen) smešteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, obezbeđujući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sistemi obezbeđuju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronski otpad (WEEE): Štampane ploče (PCB), elektronske komponente, mešani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unapred isečene). • Metali: Aluminijumski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju i veličinu sita na osnovu vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rešenje za operacije srednjeg obima. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad. • SSH XL1: Konfiguracija za teške uslove rada za najzahtevnije zahteve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamenljivih sita Ibedpfog Dcq Tjx Afheb • Stabilan i inteligentan hidraulični sistem hranjenja • Smanjeno vreme zastoja sa funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahteva malo održavanja sa pristupačnom komorom rotora • Besprekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ako tražite pravu mašinu, a ne igraиka, onda ste upravo ovde: Fiber Laser Engraver Large Format X1130 x Y665 x Z260 mm Laser Marker skyLaser Mark - 2D opcioni 3D fiber laser gravier / obeležavanje lasera je kompletno rešenje za vaše složene aplikacije za lasersko graviranje Isdpfx Asf U Spxjfhebb Pažnju upoređuju instalirane komponente u ponuđenim laserskim sistemima: Scanlab (R) skeneri, IPG Photonics (R) laseri, Parker sekire (R), Schneider electrics (R) motori, Scanlab (R) kontroleri, nemački softver, kablovi, sve komponente samo iz nemačke proizvodnje!!! Laserski sistemi su 100% proizvedeni prema zahtevima kupaca u našoj fabrici u Plauenu! Konkurent često koristi kineske komponente (počinje sa kontrolerom EZCAD = kineskog porekla!!!) (* Cene u zavisnosti od opreme, ovo je potpuno nova laserska mašina iz naše proizvodnje) Naši skyLaser Mark sistemi se koriste tačno tamo gde konvencionalna CO2 laserska tehnologija ima svoje granice. Pomoću fiber lasera sa talasnom dužinom od 1064nm, čak i najprijatnije strukture mogu da se realizuju u gotovo svakom materijalu. Za razliku od konvencionalnih procesa mlevenja, laser radi bez kontakta, bez napajanja i bez habanja alata. Prednosti u vašoj primeni su geometrijska fleksibilnost i visoka tačnost mahinacija. Ova vrsta mahinacija se može primeniti bez obzira na dužinu radnog dela koji treba mašinski. Sa prilagodljivom i mobilnom radnom tabelom prema vašim potrebama, povećava se fleksibilnost sistema. Možete lako da integrišete sistem u proizvodnu liniju ili da upravljate njime kao samostalnim rešenjem. Naše oznake skyLaser-a obezbeđuju veoma precizne i izdržljive oznake (laserske gravure) i pogodne su za specijalnu lasersku primenu površine metala i određenih organskih supstanci. Upotreba različitih fontova, primena bar kodova, serijskih brojeva, logotipa i slika je bez napora. Zahvaljujući odličnoj rezoluciji, gotovo svi zahtevi za obeležavanje zadataka mogu biti ispunjeni. Proizvodnja reljevera umire, gravira, natpisa i složenih, finih struktura, softver je izuzetno prilagođen korisnicima. Čak i veoma složeni zadaci obeležavanja koji oduzimaju mnogo vremena mogu se lako kreirati na isporučenom industrijskom računaru. Tačno pozicioniranje se obavlja za tili period zahvaljujući opcionalnoj nadzornoj kameri za praćenje procesa i poravnavanju alata koje podržava softver. S obzirom na to da sistem gotovo da nema delova za nošenje i da je gotovo bez održavanja zahvaljujući IPG laserskoj tehnologiji, može se koristiti posebno za industrijske aplikacije kao i u kontinuiranoj upotrebi. Skajlaser koji označava laser / graviranje lasera na prvi pogled: Oblast obrade: od 110 x 110 ili 120x120 ili fiber laserski laserski engraver velikog formata sa integrisanim sekirama X1130 × Y665 × Z260mm Laserski izvor: IPG (pulsiran laser od vlakana, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) SCANLAB SCANcube Galvanometer Scanner Nominalna laserska snaga: 20W Novo: Softverski kontrolisana varijabilno podesiva radna visina (Z, osa maks. 260mm u zavisnosti od tela) Opcionalne druge radne oblasti - automatsko hranjenje materijala itd.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobil 60 S4, je opremljen sa mešalicom kapaciteta 1500/1000 litara, koja može biti jednoosovinska, dvoosovinska i planetarna. U SEMIX mešalicama NiHard4 ili Hardox 450 legure se koriste u skladu sa omerom silicijuma u receptu za beton. Ibedpfx Aegaw Tqsfhsb Levci za skladištenje agregata se mogu napuniti sa utovaračima na točkićima sa jednom rampom. Agregati se mere u traci za merenje, koji se zatim prenose na pokretnu traku. Imajući dve različite pokretne trake, dobija se preciznost u merenju i izvođenju, za dobijanje više betona. Sve SEMIX betonare su kontrolisane SCADA sistemom sa integrisanim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sav korišteni materijal i integrisati njihov CRM sistem. SEMIX-om tim inženjera može pružiti usluge online u intervenisanju u sistemu automacije.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 opremljen je mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Ibedpfx Aogaw Tusfhob Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen mešalicama kapaciteta 3000/2000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Ibodpfxjgay I Rs Afheb Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 3.000/2.000 litara, koje se mogu dizajnirati kao jednostruki, dvosoban ili planetarni mikseri. Prema silikonskom sadržaju formulacije betona, SEMIX beton mešalice NiHard4 ili Hardox 450 koriste delove za nošenje. Ibjdpfxsgay N Io Afheb Svi SEMIX agregatni rezervoari za skladištenje su trapezoidal u formi za dodatnu snagu. Agregatni rezervoari za skladištenje mogu se natovariti utovarivačima točkova sa jednom rampom. Agregati su izmereni u prenosniku težine, koji prenosi agregate na prenosni prenos. Dva odvojena prenosnika obezbeđuju preciznost u odmeravanje i postizanje viših konkretnih performansi. Sve SEMIX sisteme za dozanje betona kontroliše SCADA sistem sa integrisanim Schneider PLC-om. Korisnici mogu da prate sve materijale koji se koriste i da ih integrišu u svoj CRM sistem. U potrebe usluge, SEMIX-jeov inženjerski tim može da interveniše onlajn u sistemu automatizacije

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen mešalicama kapaciteta 3000/2000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silijuma recepta betona. Ijdpegay Sfjfx Afhjbb Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Integrisanim Šnajder PLC-om. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 obezbeđuje najveći kapacitet među mobilnim fabrikama za grupu betona na svetu. SEMIX Mobile 160S4 opremljen 6000/4000 kapaciteta twin shaft beton mešalica. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silijuma recepta betona. Ibedpfxsgazamo Afhsb Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Integrisanim Šnajder PLC-om. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.