Punilica I Zatvarač Za Staklene Boce na prodaju (127.819)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna težina: 2.800 kg, ulazna struja: 32 A, Dopunski sporazumi u vezi sajamske specijalne cene: Molimo Vas da imate u vidu da ova specijalna ponuda sa cenovnom prednošću od 25% u odnosu na redovnu neto cenovnu listu važi isključivo za izložbenu mašinu koju ćemo prikazati na sajmu glasstec 2026 (Diseldorf, 20–23.10.2026). Isporuka, montaža i obuka: Isporuka, instalacija mašine u radnom stanju, kao i stručno uvodjenje i obuka Vašeg osoblja u Vašem objektu su uključeni u cenu i biće izvršeni neposredno nakon završetka sajma u približno 44/45. nedelji. Važenje i uslovi isporuke: Pošto je količina striktno ograničena na 1 komad, ova ponuda je neobavezujuća i vremenski ograničena do 15.06.2026. Zadržavamo pravo međuprodaje. Specijalna cena uključuje isporuku, carinjenje i sve navedene opcije i dodatne troškove (FCO, carinjeno, DDP-destinacija Nemačka). Enkong ZM9 je moćna automatska mašina za obradu ivica stakla sa 9 vretena, razvijena za precizno brušenje i poliranje pravih ivica i 45° fazeta na staklenim pločama. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i savremenoj upravljačkoj tehnici, mašina se odlikuje visokom preciznošću, dugim vekom trajanja i jednostavnošću upotrebe. Bilo u proizvodnji građevinskog, nameštajskog ili industrijskog stakla – ZM9 nudi pouzdano rešenje za efikasnu obradu stakla i ispunjava sve evropske standarde bezbednosti i kvaliteta (u skladu sa CE). Karakteristike: - 9 vretena za brušenje i poliranje pravih ivica i 45° fazeta - PLC upravljanje sa touchscreen displejom: jednostavno podešavanje debljine stakla, selektivno upravljanje pojedinačnim motorima, pneumatsko podizanje i spuštanje polirnih motora - Ulazni i izlazni transportni trak sa zupčastim kaišem za maksimalnu preciznost transporta i miran rad - Stabilno kućište mašine od masivnog livnog gvožđa – niska vibracija i dug vek trajanja - Rukovanje i dokumentacija u potpunosti na nemačkom jeziku - Centralizovani, uljni sistem podmazivanja za minimalno održavanje - Električne komponente prema ISO/DIN standardu – evropski standard kvaliteta - Senzor debljine stakla sa automatskim sigurnosnim isključivanjem kod pogrešne debljine - Automatski režim sa mogućnošću uključivanja/isključivanja pojedinih polirnih diskova - Rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika sa integrisanom pumpom - Smer kretanja: s desna u levo - CE-konformnost garantuje najviši nivo bezbednosti i usklađenosti sa standardima Tehnički podaci: Broj vretena 9 kom Min. dimenzija stakla 80 × 80 mm Obradiva debljina stakla 3–25 mm Nsdpfxeyzfime Adrscw Brzina obrade 1,26–6,0 m/min Težina 2800 kg Instalirana snaga 19,08 kW Dimenzije (D × Š × V) 6500 × 1400 × 2500 mm Fazeta (arriss) 45°

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje kontejnera kao što su boce (pivo, vino, napici, ulja) ili limenke u kartonske zbirne ambalaže. Kontejneri se grupišu, zatim se obavijaju kartonskim izrezom i lepe u zbirnu ambalažu. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 720 paketa/h (12 pak./h) Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Ncsdpfxeywclwj Adrew Tehničko stanje: polovna mašina, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na fotografijama.

Stanje: polovno, Automatska mašina za zatvaranje boca plastičnim čepovima. Mašina poseduje besprekornu regulaciju brzine i kapaciteta. Nedpfx Ajxz Ehmedrocw Broj glava za zatvaranje: 8 kom Kapacitet: 6.000 bph Ukupna snaga: 4,0 kW Masa: 1500 kg Polovna mašina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Mašina za pranje flaša je prethodno korišćena u fabrici za mineralnu vodu. Zahvaljujući redovnom održavanju, mašina je u dobrom stanju. Sva korita i kućište mašine izrađeni su od nerđajućeg čelika. Mašina je još uvek funkcionalna i biće dostupna početkom 2027. godine, kada se kompletna linija bude zamenila. Tehnički podaci - Kapacitet: 15.500 flaša na sat - Rastojanje između ćelija: 95 mm - Broj flaša po redu: 16 - Dimenzije i težina: Kućište: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Spremna za rad sa dodatnom opremom: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Godina proizvodnje: 2005 - Formati: - 0,5 l - 0,75 l Ncjdpfxezbha Hj Adrsw Detaljan opis mašine / Karakteristike - Grejanje parom - Predpranje i uklanjanje ostataka tečnosti impulsnim ispiranjem pre glavnog pranja - CE sertifikovan - Dozirne pumpe za hemikalije - Tehnički list mašine uključen u isporuku - Rotirajuće prskajuće mlaznice - Jednostrana mašina - Izlaz etiketa pozadi desno - Mašina za etiketiranje montirana na mašini - Izlaz i ulaz prstima (finger output & feed) - Ćelije za flaše od plastike - Merenje koncentracije - Priključak za NaOH rastvor - Prikaz preseka rasporeda korita - Vretena od nerđajućeg čelika - Siemens S7 upravljanje - Redovno održavana - Kućište mašine potpuno od nerđajućeg čelika - Izlaz pare

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Njdoy Ef T Hopfx Adrocw Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Njdpfx Ajy Ef Ttedrocw Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija direktno iz stečajne firme koja je punila kapsule i tablete u male kutije. Boce se ubacuju na liniju sa rotacionog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u kutiju ili bocu, koja se zatim zatvara folijom pre stavljanja zavrtnog poklopca. Svi mašine su kupljene nove 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Njdjw Hz T Ejpfx Adrscw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Ncedpfxox H Tgdj Adrjw Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Nsdey Ai Hfepfx Adrjcw Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Maks. prečnik testere: 350 mm Ručni stezač materijala Minimalno prskanje emulzijom Njdpeud Uvkjfx Adrocw Digitalni prikaz ugla

Stanje: polovno, Mašina za automatsko istovarivanje boca sa sabirnih paleta na pločaste transportere. Ncedpfx Adeyrf Txorsw Proizvođač: KRONES Model: PALMASTER Godina proizvodnje: 1996 Polovna mašina, još uvek montirana – kao na fotografijama. Originalna tehnička dokumentacija. U prodaji je takođe i paletizer marke KRONES.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: CDA Model: E-fill Godina: 2022 Tip: Monoblok linija za punjenje flaša Kapacitet: 25 jedinica po minutu Dostupne veličine: 20 mm i 25 mm Tip doziranja: peristaltička pumpa (CDA K-one) Broj dozirnih glava: 1 (druga se može instalirati; može zahtevati dodatnu ponudu) Nazivni obim doze (min/maks): 5 ml / 1 l Rotacioni zavrtač za čepove (VS500) Detekcija nedostajućih ili nepravilno postavljenih čepova: da Sistem za samolepljive etikete na rolni Maksimalni prečnik čahure = 75 mm Maksimalni prečnik rolne = 260 mm Maksimalna visina etiketiranja = 155 mm Ncsdezak Idepfx Adrjw Dozvoljena tolerancija odsecanja etikete = 3–5 mm Minimalna gramatura korišćene trake: 90 g Sistem za ubacivanje posuda pomoću manuelnog akumulacionog stola (TRI) Izlazni akumulacioni sto PLC upravljanje i HMI: Omron Sysmac CP1L Rezervni delovi dostupni Težina: oko 300 kg Dostupan je video sa prikazom rada mašine u našoj radionici.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Demonstracioni uređaj za kupce i prezentacija sajma trgovine Gubitak toplote opipljiv (polaganjem ruku na različito izolaciono staklo) Uređaj se može pomerati pomoću točkova Njdolz N A Eopfx Adrocw H = 1000 mm L = 1700 mm B = 600 mm Težina: 120 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, sistem sa vodenim basenima i pumpama, Ukupna dubina sa vodenim lavorom 1400 mm Ukupna dužina: 8100 mm, Nsdjt Ah Acopfx Adrjcw Visina: 2500 mm, Radni smer: desno nalevo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Profesionalna, automatska mašina za ispiranje staklenih i plastičnih boca pomoću filtrirane vode. Proizvođač: WAB s.r.l. (Italija) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Broj hvataljki: 40 kom Kapacitet: oko 8.000 flaša/sat Hod: 110 mm Upravljanje: Siemens PLC Godina proizvodnje: 2012 Nodpjyxxayjfx Adrecw Tehničko stanje: korišćena mašina, redovno servisirana, ispravna na kraju proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998 Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Ncjdpsutni Rofx Adrjw Instalirana snaga: 347 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Čiler čiler Tehničko stanje: mašina se koristi, funkcionalna do demontaže. Mašina je trenutno demontirana, sastavljena u elemente i pripremljena za transport. Kompletna i originalna tehnička dokumentacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Nedpowa Rhrsfx Adrecw Tehničko stanje: polovna mašina, počinje, program u ispravnom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Ncsdpsvlnvrefx Adrsw Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Nsdpfxoyhbibs Adrecw Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • U skladu sa CE standardima. • Sečenje PVC lajsni pod uglom od 45 stepeni vrši se sa 4 testere. • Podešavanje za 12 različitih vrsta sečenja lajsni. • Mogućnost istovremenog sečenja 2 lajsne. • Transportni sistem dužine 2,5 metra sa desne/leve strane za duge lajsne. • Mehanizam za podešavanje zazora lajsne. Ncjdpfx Adjq U Tbrorjw • Pneumatski stezni sistem. • Po želji se može ugraditi testera sa dijamantskim vrhom za sečenje aluminijumskih lajsni (sa sistemom hlađenja). • Pištolj za vazduh. • Podesiva brzina sečenja. • Mogućnost povezivanja digitalnog merača. • Mogućnost rada sa Bluetooth stanicom za merenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • U skladu sa CE standardima. • Mogućnost sečenja PVC lajsni profila pod uglom od 45 stepeni Ncodpfjq U Tbkox Adrsw • Automatski radni sistem • Transportni sistem dužine 2,5 metra za dugačke ramove • Podesiva brzina sečenja • Pneumatski sistem stezanja profila • Prečnik testere Ø200 milimetara OPCIJE • Mogućnost montaže levog transportera • Testera za šlicovanje • Mogućnost povezivanja digitalnog metra • Mogućnost povezivanja Bluetooth merne stanice

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Каппефуер Део са к 8 Ncedpjc Nw Rkefx Adrsw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Ncjdpfx Adoydn A Hsrow Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) Nodpfjyhb R Ssx Adrecw -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Ncjdpfx Asyh E Husdrew Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...