Protok Omotač na prodaju (4.730)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Adixen AD30K Suva pumpa, Visoki vakuum Nove pumpe za suvo trčanje visokih performansi: ADH serija je specijalno dizajnirana za solarnu razvijen za zahtevne procese poluprovodnika i LED tržišta, Sa brzinom pumpanja od 600-4500 m3/h. Poluprovodnici: Visoka stopa pumpanja H2 Performanse ADH serije donose sledeće prednosti procesu: -ADL performanse procesa: visoka efikasnost pumpanja lakih gasova Omogućava brže pražnjenje komore između koraka procesa - Epitaksija i EUV: velika brzina pumpanja i visoka brzina protoka Tolerancija zadovoljava najzahtevnije specifikacije procesa Adixen AD30K Suva pumpa, High Vacuum, OD 30 KL Proizvođač: Alcatel Adixen Tip: AD30K. H Year of Make: 2008 Adixen AD100K. H Proizvođač: Alcatel Adixen Tip: AD100K. H Year of Make: 2008 Vakuumska pumpa: Proizvođač: AERZEN Tip: GM 2000 CM-C Brzina: 6000 rpm Napon: 200-460V Učestalost (mineralno ulje/PFPE ulje): 100 c/s Maksimalna snaga usisavanja: 4035 m3/h Maksimalna brzina: 5920 rpm Snaga motora S 1 / S 6: 9/5.6 kW Year of Make: 2008 Težina: 345 kg Nwsdpfx Ajikq Tyeh Iel Suva pumpa: Proizvođač: Adixen Tip: BF ADP122 Year of Make: 2008 Snaga 1,5 kW Maksimalna snaga usisavanja: 95 m3/h Maksimalni kontinuirani pritisak dovoda: 50 mbar Maksimalna prepresa izduvnog gasa: 1200 mbar Voda za hlađenje: 60 l/h Brzina (pumpa): 3000-3600 rpm Operativna temperatura pumpe: od 5 °C do 40 °C Ulazna pljoska: DN 50 ISO-KF Zapušač izduvnih gasova: DN 40

Stanje: veoma dobro (polovno), FluTEC Hidraulična jedinica za napajanje prstena tip pumpe: Flutec PT-300/2.0 23cm3/min max 350bar axial piston pumpa: Parker PV032R Godina izgradnje oko 1998. Nominalni operativni pritisak: max 350 bar troseoni sistem. Stopa protoka: oko. Kapacitet rezervoara: 150 litara Snaga motora: 5,5 kW Mains veza: 380 volti, 50 Hz Električni hidraulični ventil SEF 5-25 65lit/min Nsdpjk Nmlyjfx Ah Iowl Potrebna dužina prostora: 800 mm, širina: 650 mm, visina: 1000 mm Neto težina: oko 300 kg

Godina proizvodnje: 1988, stanje: veoma dobro (polovno), Manafacture: Beck Max. protok: 660x180mm Nwedpfx Ahemv Hy He Isl Maksimalna temperatura: oko 300 °C Podešavanje brzine bez koraka, unapred/unazad. 400V, 50Hz, 28A Dimenzije stanovanja: 2500 x 1100 x 1500 mm (LxWxH)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Separator elektromagnetnog pojasa IFE MEL 1400 Dužina: 3200 mm Širina: 1200 mm Godina građevinarstva: 2007 IP65 stepen zaštite magnetnog kućišta; magnetna snaga 7,55 kW; Brzina protoka materijala 1,8 m/s; Pogon snage 4 kW; Kontrolni napon 230 V; Operativni napon 3x400 V; Nwedpfopcf Etsx Ah Iol frekvencija 50 Hz; Prečnik cilindra: 500 mm Ukupna težina: 6480 kg Podešavanje kaiša i napetost uređaja

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 12 bar, ukupna težina: 400 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 4,3 kW (5,85 KS), Sušilica za sušenje vazduha visokih performansi 22m3/min Ingersoll Rim Type: TS220 SS Godina građevinarstva: 2003 Protok vazduha: max. 22000 l/min; Maksimalni pritisak: 12 traka Frižider: 407C gas – 3,5 kg Mains napon: 400 V 50 Hz 7.5 A Veza: DN80 Dimenzije: Nwodpfx Ajrfyrpoh Iol Dužina: 1010 Širina: 1500 Visina: 1310 Težina: 400 kg Ambijentalna temperatura 2°C - 50°C Maksimalna temperatura dovoda 60°C IP Classification IP 44 Standard

Stanje: veoma dobro (polovno), EUROWATER CSD obrnuta fabrika osmoze za proizvodnju desalinizovane vode Sistem obrnute osmoze je sposoban da postigne brzinu protoka do 2,0 m³/h proizvodnjom desalinizovane vode sa provodljivošću ispod 10 μS/cm. Nodpfx Ahjr Dthms Ijwl Skladišni rezervoar sa pumpom za čistu vodu Merač provodljivosti za merenje provodljivosti vode.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 47 kW (63,90 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 240 kg, nivo buke: 34 dB, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: zamrzivač, Srpskohrvatski / srpskohrvatski Nodjvzrxcspfx Ah Iswl CIAT DINACIAT LGN120 Tečni hladnjak bez kondenzatora. proizvođač: CIAT DYNACIAT Godina izrade: 2005 Elektronska kontrola Kapacitet hlađenja: 34 kV kompresor 1 komad - Hermetički SCROLL tip Danfoss Performanse SZ125S4CC rashladnog R407C Ulazna ploča: 11.5 kV Napon: 3 faze 400 V 50 Hz IP44 Trenutno: 19.5 A isparivač - Lemljeni ploča izmenjivač toplote Kapacitet izmenjivača toplote: 4,2 litara - Ploča obrazac optimizovan za visoku efikasnost - 19 mm Armaflek toplotna izolacija Konektor: 1.5 " Dimenzije mašine: Visina: 121 cm Čvrsto jezgro: 160 cm Širina: 79 cm Dužina: 88 cm Dimenzije: 250 kg - Elektronski ekspanzijski ventili - Servisni ventili na liniji tečnosti ■ Kontrolni i sigurnosni uređaji - Senzori za kontrolu temperature vode - Senzor isparivača protiv smrzavanja - Fabrički instaliran isparivač regulator protoka vode - 24 V kontrolno kolo - Povezivanje mikroprocesora kontroliše dodir elektronske kontrole

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 46.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.890 kg, proizvođač motora: garden denver, snaga: 75 kW (101,97 KS), vrsta goriva: električni, protok zapremine: 684 m³/h, radni pritisak: 10 bar, nivo buke: 75 dB, vrsta hlađenja: voda, boja: plava, Oprema: Dostupna tipska pločica, Kompresor bez ulja, vijčani tip, Compair D75HRS 10A, 75 kW, 10 bara, 11,4 m³/min, sa frekventnim regulatorom Compair D75HRS vijčani kompresor, kompletno servisiran, na prodaju u odličnom stanju. Bez ulja, direktni pogon, upravljanje frekventnim regulatorom. Regulisana brzina – hlađenje vazduhom i vodom Snaga: 75 kW Protok vazduha: 11,4 m³/min / 684 m³/h Ugrađen frekventni regulator: Proizvođač: Compair D75HRS 10A Godina proizvodnje: 11.2016 Radni sati: 46.000 Nsdow Nzrfopfx Ah Iswl Pogonska snaga: 75 kW Pritisak: 10 bara Protok: 11,4 m³/min Delco XL kontrola Glavna brzina rotora: 2.980 obrtaja/min Napon: 400 V, 50 Hz, 3-fazni, 85 A Težina mašine: 1.890 kg Dimenzije: 225 x 142 x 205 cm (D x Š x V).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 36.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.890 kg, ukupna dužina: 2.200 mm, ukupna širina: 1.420 mm, ukupna visina: 2.050 mm, proizvođač motora: Garden Denver, snaga: 75 kW (101,97 KS), vrsta goriva: električni, protok zapremine: 684 m³/h, radni pritisak: 10 bar, vrsta hlađenja: voda, Oprema: Dostupna tipska pločica, Bez-uljni vijčani kompresor PUREAIR Compair D75HRS 10A, 75 kW, 10 bara, 11,4 m³/min, sa frekventnim pretvaračem CompAir D75HRS-10, bez-uljni, vodenom injekcijom hlađeni vijčani kompresor iz serije Dryclon sa frekventnim pretvaračem. Snaga motora iznosi 75 kW, a kapacitet protoka 10.320 l/min. Radni pritisak od 10 bara obezbeđuje stabilnu i čistu kompresiju, što ga čini idealnim za primene gde je čistota vazduha od ključnog značaja. CompAir D75HRS vijčani kompresor, kompletno servisiran, u odličnom stanju na prodaju. Njdow Rcgtjpfx Ah Iewl Bez-uljna izvedba, direktni pogon, upravljanje frekventnim pretvaračem. Regulisana brzina – rashlađivanje vazduhom i vodom Snaga: 75 kW Protok vazduha: 11,4 m³/min / 684 m³/h Ugrađeni frekventni pretvarač: Proizvođač: Compair D75HRS 10A Godina proizvodnje: 12.2017 Radnih sati: 36.000 Pogonska snaga: 75 kW Pritisak: 10 bara Protok: 11,4 m³/min Delco XL upravljačka jedinica Brzina glavnog rotora: 2.980 Napon: 400 V, 50 Hz, trofazni, potrošnja struje: 128 A Težina mašine: 1.890 kg Dimenzije: 225 x 142 x 205 cm (D x Š x V). Potreban Vam je više informacija? Rado ćemo Vam pomoći! Kontaktirajte nas putem kontakt forme ili nas pozovite. Vaš oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 108 kg, Danfoss SH240 rashladni kompresor na prodaju u izuzetnom stanju. Proizvođač: Danfoss Tip: SH240A4ABE Godina proizvodnje: 2016 Tip kompresora: Hermetički kapsulirani spiralni kompresor Rashladno sredstvo: Freon R410A Nazivna rashladna snaga po EN12900: 59.700 W Zapreminski protok: 39,6 m³/h Kompresioni volumen: 227,6 cm³ Napajanje: trofazno / 380–420 V / 50 Hz Faktor snage: 3,23 Maksimalna radna struja: 36,4 A Količina ulja: 6,7 litara Nedpfx Aeyhpxqjh Ijwl Priključak izlazne cevi: 28,6 mm Priključak usisne cevi: 41,28 mm Dimenzije: 317,5 × 317,5 × 682,5 mm Težina: 108,0 kg Rashladni kapacitet u kW, R410A, ARI klimatizacija: 59,7 kW

Stanje: skoro kao nov (polovno), Depureco DF FIX SP, industrijski usisivač sa zaštitom od eksplozije (EX), sa malim brojem radnih sati, u stanju kao nov. Proizvođač: Depureco Tip: DF FIX SP 75 (ATEX Z22, zaštićen od eksplozije) Snaga: 7,5 kW (trofazna struja, sa radijalnim ventilatorom) Napajanje: 400 V / 50–60 Hz Maksimalni protok vazduha: 3900 m³/h Maksimalni vakuum: 575 mmH₂O Statički vakuum: 539 mmH₂O Kontejner za prikupljanje: 175 litara, sklopivi, mobilni metalni kontejner Površina filtera: Standardno 45.000 cm², poliesterski filter klase „M“ Sistem čišćenja (SP): Automatsko čišćenje pritiskom vazduha u suprotnom smeru (Jet-Pulse) – kontinuirano čisti filter tokom rada. (PSC) Dimenzije: 1670 x 850 x 1980 mm Težina: 220 kg Retko korišćen, u stanju kao nov, fabrički montiran na platformu viljuškara. Nsdpfx Ahezy N S He Iewl

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, pritisak (maks.): 13 bar, KOMPRESOR SA PUŽNIM SISTEMOM CSA 15/13, br. 1.000 SA REZERVOAROM OD 500 LITARA SA SUŠAČEM I FILTERIMA 11 kW, 15 KS MAKSIMALNI PRITISAK 13 BAR 400 V / 50 Hz / 3 faze PROTOK 1147 LITARA U MINUTU BUKA 67 dB(A) Nsdpfsz Duc Nex Ah Iowl DIMENZIJE: 1540 x 665 x 1535 mm, TEŽINA: 450 kg priloženi priručnik za upotrebu i održavanje CE deklaracija o usklađenosti

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Elektrostatički filteri se smatraju najsofisticiranijim sredstvima, koja su trenutno dostupna, za prikupljanje čvrstih i tečnih čestica koje postoje u protoku vazduha. Elektrostatična kolekcija omogućava odvajanje od vazduha bilo koje čestice, bez obzira na njenu veličinu. Naime, moguće je aglomerišeti veoma fine čestice sa efikasnostima do 99 odsto na atmosfersku prašinu prema metodi EN 779. Upotreba elektrostatičkih filtera stoga omogućava da se vazduh potpuno oslobodi prašine, dima, spora, bakterija, polena. Glavne prednosti koje proističu iz upotrebe elektrostatičkih filtera su: Nwjdpfx Ahoh Aku Tj Isl • Visoka efikasnost filtracije • Pad niskog pritiska • Nizak operativni trošak • Ograničen rad na održavanju • Visoka operativna pouzdanost

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 3.000 kg, visina dizanja: 6.900 mm, ukupna dužina: 5.920 mm, - Maksimalna nosivost 3000 kg - Maks. visina podizanja 6,90 m - Maksimalni bočni domet 4 m - Ugao nagiba 11 ° - Ugao sipanja 116 ° - Radijus okretanja (preko točkova) 3,33 m - Tip menjača: Hidrostatički - Standardne gume ALLIANCE 380/75 R20 148A8 A580 - Broj brzina (napred / nazad) 2 / 2 - Maksimalna brzina putovanja 24.90 km/h - Fiksna kočiona hidraulika - Volani (prednji / zadnji) 4 / 4 - Sigurnosna kabina za odobrenje kabine ROPS - FOPS nivo KSNUMKS - Podizanje 9,42 s - Spuštanje 7.53 s - Teleskop produžetak 7.43 s - Teleskop uvlačenje 9.36 s - Tilt 3.21 s - Damping 2.15 s - Motor standardni Stage V - Model motora V3307-CR-TE5B - Broj cilindara / Nosivost cilindra 4 - 3331 cm - Nominalna snaga motora sa unutrašnjim sagorevanjem - snaga (kV) 55,92 kV / 54,60 kV - Maks. obrtni moment / brzina motora 265 Nm @ 1400 rpm - Zatezna sila 3860 daN - Broj brzina (napred / nazad) 2 / 2 - Maksimalna brzina putovanja 24.90 km/h - Fiksna kočiona hidraulika - Tip pumpe: Gear pumpa Nwsdexd H Awjpfx Ah Ijl - Hidraulični protok / hidraulički pritisak 88 l/min / 245 bara - Motorno ulje 11 l - Hidrauličko ulje 115 l - Zapremina rezervoara za gorivo 90 l - Nivo buke u kabini vozača (LPA) 74 dB - Ambijentalna buka (LVA) 103 dB - Vibracija opterećenje ruka / ruka < 2,50 m / s² - Volani (prednji / zadnji) 4 / 4

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 6.000 kg, visina dizanja: 38.900 mm, ukupna dužina: 9.800 mm, · Rotacija 360 stepeni (kontinuirano) · Nominalna snaga 175 kW (238 ks) pri 2.300 o / min · Maks. obrtni moment 975 Nm pri 1.380 o / min · zapremina 5.13 l · Broj cilindara 4 u redu · Konfiguracija motora: Dizel motor sa direktnim ubrizgavanjem i turbopunjačem · Rashladni sistem Vodeno hlađenje interkuler · Pogon: Hidrostatički · Model Danfoss / Rexroth · Maks. pritisak 480 bara · Zapremine protoka: Elektronski kontrolisana aksijalna klipna pumpa. Motor sa promenljivom brzinom. · Menjač Dropbok menjač sa 2 brzine za napred i nazad putovanja · Tip Osovine sa planetarnim završnim pogonima · Zadnja osovina Upravni ljuljaška osovina sa hidrauličnim zaključavanjem · Prednja osovina klatno osovina sa kompenzacijom nivoa +/- 8 stepeni · Servisna kočnica Uljna kupka multi-disk kočnica na svakoj osovini, hidraulički upravlja · Ručna kočnica Negativna kočnica, hidraulički upravljana · Dimenzija guma 445/65 R22,5 Nsdpsxd E Npjfx Ah Iewl · Maks. brzina putovanja 40 km / h · Mak. vučna sila na kuku opterećenja 152 kN · Uspon 65% · Radijus okretanja (sa viljuškama) 6.970 mm · Dizel gorivo 270 l · AdBlue 40 l · Motorno ulje 16 l · rashladne tečnosti 40 l · Maks. radni pritisak 350 bara · Tip sistema senzora opterećenja · Servisna pumpa Danfoss / Rexroth - pumpa sa promenljivim pomeranjem · Danfoss nosač i razdjelnik nadgradnje - elektroproporcionalni ventil SIL 2 · Distributer za nosače Bosch Rekroth - Elektro-hidraulični aktuatori · Kontrola pokreta Dva Danfoss 2-osa džojstika sa uređajem mrtvog čoveka Kontrola sa CAN bus tehnologijom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Nsdeyr Hvuspfx Ah Iowl Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Nodpfx Ahsy Ef Tte Iewl Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Nwsdpfxjy Ef Tye Ah Iel Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Nwodszdipujpfx Ah Ijl Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata Nwedpjzgtpvsfx Ah Isl • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje... Nedozndr Repfx Ah Iowl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21 Nodpfx Ajzrgqweh Iowl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Nwodpfx Ahjzwu Uno Iol Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Mašina je na izložbi. Optimill P 110 HSC premium CNC glodalica direktno od proizvođača. F 110 HSC - OPTIMUM premium CNC glodalica sa kontrolnim sistemom Siemens SINUMERIK 828D odlikuje se performansama, brzinom, preciznošću i dugim vijekom trajanja. · Teška verzija · Visoka produktivnost · Visoka pouzdanost · Teško rebrasta, torziona baza mašine · Profil šina sa recirkulacijom loptom za velike brze brzine kretanja u svim osama · Servo pogoni visokog obrtnog momenta u sve tri ose · Teleskopski poklopac vodiča na sve tri ose · Automatsko podmazivanje · Čvrsta, precizna glodalica sa tri T-slota, velika i precizno uzemljena · Prenosivi, elektronski ručni točak sa tasterom za omogućavanje i prekidačem za zaustavljanje u slučaju nužde olakšava run-in programa znatno · Rashladne tečnosti sistem sa čip ispiranje sistema i čišćenje pištolj · Traka čip transporter obezbeđuje efikasno uklanjanje čipova · Čip karavan · RJ45 konektor i konektor za napajanje 230 v · Zatvoreni kontrolni ormar sa integrisanim izmenjivačem toplote obezbeđuje optimalnu temperaturu i sprečava prodiranje čestica prljavštine · Svetlo mašine u radnom području · Dodatni paket SIEMENS Odgovornost za materijalne nedostatke i besplatan online / on-site servis OSS Plus · 1 godina ugovor o održavanju Osnovni uključen u D / A / CH glodanje vretena Inline vreteno Podaci o mašini Električni priključak 400 V / ~ 50 Hz Ukupno priključno opterećenje 15 kVA glodanje vretena Pogonski motor S1 rad 9 kV Obrtni moment pogonskog motora S1 rad 57 Nm Pogonski motor S6-30% Operativni 21.2 kV obrtni moment pogonskog motora S6-30% rad 135 Nm Držač vretena SK 40 / DIN 69871 Opcija hlađenja vretena Pogonski motor S1 rad 10,5 kV Obrtni moment pogonski motor S1 rad 50 Nm Pogonski motor S6-30% rad 26.4 kV Obrtni moment pogonskog motora S6-30% rad 125 Nm Sistem za hlađenje maziva Snaga pumpe za rashladno sredstvo, 2 komada 900 V Protok maks. 35 l/min. Kapacitet rezervoara za gorivo 116 litara Pumpa za čišćenje Snaga pumpe za čišćenje 530 V Tačnost glodanja Ponovljivost ± 0,005 mm Tačnost pozicioniranja ± 0,005 mm Menjač alata Tip: Dvostruka ruka hvataljka Broj lokacija alata 20 Prečnik alata maks. 78 mm Prečnik alata (sekundarni prostori slobodni) maks. 120 mm Dužina alata 300 mm, Težina alata maks. 8 kg Vreme promene alata: alat za alat 2,5 sekunde Putovati Ks-osa 650 mm I-osa 400 mm, Z-osa 500 mm Feed pogon Brzo kretanje Ks, I, Z osa 48 / 48 / 32 m / min. obrtnog momenta motora Ks-/I-/Z-osa 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Feed snage Ks-/ I-/ Z-osa 3.67 kN / 3.67 kN / 6.68 kN Opseg Brzine* 12.000 rpm Pneumatika Pritisak vazduha 6 bara Potrošnja vazduha po satu 6 - 8 kg/m³ glodanje Tabela Udaljenost između vretena i stola 100 - 600 mm Nsdjymka Hopfx Ah Iswl Dužina stola k širina 850 k 400 mm T-slot veličina / broj / razmak 18 mm / 3 / 100 mm Nosivost maks. 400 kg Dimenzije Dužina k širina k visina 2.100 k 2.300 k 2.750 mm Ukupna masa 4.300 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Nwjdpfx Asvgu D Ssh Iol Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.