Pridržni Blok na prodaju (2.071)

Stanje: novo, Pritisak 175 t Dužina savijanja 3100 mm Razmak između stubova 2600 mm Dubina izdanja stroja 410 mm Brzina klizača 180 mm/sek Radna brzina 10,0 mm/sek Brzina vraćanja 135 mm/sek Radni hod 275 mm Ugradna visina 550 mm Visina stola 900 mm Širina stola 90,0 mm Kapacitet ulja 200 l Radni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 15,0 kW Težina 9450 kg Dimenzije D-Š-V: 4250 x 2150 x 2800 mm POWER BEND PRO savijačica firme ERMAK je izuzetno svestrana, produktivna i precizno kontrolisana mašina, dostupna u različitim dužinama savijanja od 1270 mm do 6000 mm. Nudi širok spektar pritisaka od 40 do 400 tona kako bi ispunila vaše posebne zahteve. Ova CNC upravljana savijačica može se koristiti i kao tandem-mašina, čime se omogućava velika fleksibilnost u pogledu dužine savijanja. Opremljena je brojnim funkcijama koje omogućavaju jednostavno i sigurno rukovanje. Robustan koncept mašine u kombinaciji sa preciznom CNC kontrolom obezbeđuje dugotrajan i pouzdan rad. Osim toga, mašina nudi različite opcije za dodatnu opremu i prilagođavanje prema vašim potrebama. CNC grafička upravljačka jedinica DELEM DA omogućava jednostavno rukovanje putem touch-screen ekrana uz sveobuhvatni sigurnosni paket. Mašinom se može upravljati preko LCD touch-ekrana postavljenog na levom zglobnom kraku. Procesi savijanja se pokreću pomoću nožnog prekidača. Pored ove mere bezbednosti, korisnik je dodatno zaštićen sigurnosnim laserom u radnom području i zadnjom svetlosnom barijerom. Putem CNC kontrole automatski se izračunavaju pritisak, tolerancija savijanja, podešavanje bombe, sila utiskivanja i sigurnosne zone alata. POWER BEND PRO elektro-hidraulična presa za savijanje s: * povećanom ugradnom visinom * povećanim hodom cilindra * povećanim izdankom stroja Dwodpfxoxaax Rs Alheb Oprema: - CNC elektro-hidraulična presa za savijanje - DELEM CNC upravljačka jedinica model "DA-58T" grafika/touch-screen * 2D grafičko programiranje * 15" TFT ekran u boji visoke rezolucije * Proračun sledećih savijanja * Programska izrada i prikaz proizvoda u stvarnoj veličini * USB interfejs - CNC upravljane ose: Y1 - Y2 - X - R - CNC elektro-motorni zadnji graničnik * Zadnji graničnik sa R-osom, na kugličnim navojnim vretenima * Opseg kretanja: X = 800 mm // R = 250 mm * Brzina kretanja X ose .. 230 mm/s * Sa 2x ručno podesiva granična prsta - ROLLERI Rehfuß gornji alat "PS 135.85-R08", sistem "A" * uključujući sistem za brzo menjanje * uključujući uređaj za bombiranje u prihvatu alata - ROLLERI univerzalni razdeljeni blok matrica "M 460 R" * uključujući 1x cipelu matrice "C 1050-R" - Sigurnosni uređaj pozadi: svetlosna barijera - BOSCH/HOERBIGER hidrauličke komponente - SIEMENS električne komponente - FIESSLER AKAS laserska sigurnosna oprema ispred mašine (uključuje FPSC) - 2x prednja nosača materijala sa SLIDING sistemom (HIWIN klizni ležajevi) - 1x slobodno pokretna dvostruka nožna komanda - CE znak / Izjava o usklađenosti - Uputstvo za upotrebu sa pratećom dokumentacijom

Stanje: novo, Pritisak: 320 t Dužina savijanja: 3100 mm Razmak između stubova: 2600 mm Dubina izdanja stubova: 410 mm Brzina klipa: 140 mm/sek Radna brzina: 10,5 mm/sek Brzina vraćanja: 150 mm/sek Radni hod: 375 mm Ugradbena visina: 650 mm Visina stola: 900 mm Širina stola: 240 mm Zapremina ulja: 400 l Radni napon: 400 V Ukupna potrebna snaga: 30,0 kW Dwjdpfx Ajxabdzolhob Težina: 17.082 kg Dimenzije (VxŠxD): 4550 x 2450 x 3200 mm SPEED BEND PRO kant-pres od ERMAK-a je izuzetno svestrana, produktivna i precizno kontrolisana mašina, dostupna u različitim dužinama savijanja od 1.270 mm do 6.000 mm. Nudi širok spektar pritisnih sila od 40 do 1.500 tona kako bi zadovoljila vaše individualne zahteve. Ova CNC-kontrolisana kant-presa može se proširiti i kao tandem mašina, čime se omogućava velika fleksibilnost u dužinama savijanja. Opremljena je brojnim funkcijama koje obezbeđuju jednostavno i sigurno rukovanje. Robustan koncept mašine u kombinaciji sa preciznom CNC kontrolom garantuje dugotrajne i pouzdane performanse. Dodatno, mašina nudi mnoštvo opcija za proširenje i dodatnu opremu kako bi se individualno prilagodila vašim potrebama. CNC grafička kontrola DELEM DA omogućava udobno upravljanje putem touch-screen ekrana i nudi sveobuhvatan paket sigurnosti. Mašinom se lako upravlja preko LCD touch-screen-a, postavljenog na levoj obrtnoj ruci. Procesi savijanja se pokreću pritiskanjem nožne papuče. Kao dodatna mera bezbednosti operator je zaštićen sigurnosnim laserom u radnoj zoni kao i zadnjom svetlosnom zavesom. Putem CNC kontrolera automatski se izračunavaju sila pritiska, tolerancija savijanja, podešavanje bombe, sila utiskivanja i sigurnosne zone alata. ----- SPEED BEND PRO elektro-hidraulična kant-pres sa: * povećanom ugradbenom visinom * povećanim hodom cilindra * povećanom dubinom izdanja ----- Oprema: - DELEM CNC upravljač model "DA-66T" grafika/touchscreen * 2D grafičko programiranje na ekranu osetljivom na dodir * 3D prikaz u simulaciji i proizvodnji * 17" TFT ekran u boji visoke rezolucije * Izračunavanje redosleda savijanja * Programiranje proizvoda i prikaz u stvarnoj veličini * USB priključak - zakretna touchscreen upravljačka jedinica, napred levo - CNC upravljane ose: Y1 - Y2 - X - R - Z1 i Z2, kao i CNC bombeiranje - CNC elektro-motorni zadnji graničnik * Hod: X osa ... 800 mm // R osa ... 250 mm * Brzina hoda: X osa ... 500 mm/s // R osa ... 350 mm/s * Kuglični vretena * CNC upravljani elektro-motorni graničnici Z1 + Z2 - segmentirani gornji alat "Rehfuß" tipa: ROLLERI 135.85.R08, "Sistem A" * uključuje brzo stezanje * uključuje uređaj za bombeiranje u prihvatu alata - 1x univerzalni obrtni blok za matrice - sigurnosni uređaj pozadi: svetlosna zavjesa - BOSCH/HOERBIGER hidraulične komponente - SIEMENS elektro-komponente - FIESSLER AKAS laserski sigurnosni sistem ispred mašine (FPSC uključeno) - 2x prednje potporne ruke sa SLIDING (HIWIN klizni ležajevi) - 1x slobodno pokretiva dvostruka nožna komanda - CE znak / Izjava o usklađenosti

Stanje: novo, Pritisak 220 t Dužina savijanja 3760 mm Razmak između stubova 3250 mm Dubina vrata 410 mm Brzina klipa 180 mm/sec Radna brzina 10,0 mm/sec Brzina povratka 160 mm/sec Radni hod 275 mm Montažna visina 550 mm Visina stola 900 mm Širina stola 160 mm Kapacitet ulja 300 ltr. Radni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 18,5 kW Težina 12906 kg Dimenzije D-Š-V 5100 x 2250 x 2900 mm ERMAK POWER BEND PRO abkant presa je izuzetno svestrana, produktivna i precizno upravljana mašina, dostupna u različitim dužinama savijanja od 1.270 mm do 6.000 mm. Nudi širok raspon pritisnih snaga od 40 do 400 tona, kako bi zadovoljila vaše individualne zahteve. Ova CNC elektro-hidraulična presa može biti proširena i kao tandem-mašina, pružajući veliku fleksibilnost u dužinama savijanja. Mašina poseduje brojne funkcije koje omogućavaju jednostavno i bezbedno rukovanje. Robusna konstrukcija mašine u kombinaciji sa preciznim CNC upravljanjem garantuje dugotrajan i pouzdan rad. Pored toga, mašina omogućava različite opcije proširenja i dodatne opreme, što omogućava prilagođavanje vašim potrebama. DELEM DA CNC grafička kontrola omogućava udobno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir i uključuje kompletan sigurnosni paket. Mašinom se jednostavno upravlja putem LCD touchscreen-a postavljenog na levoj zakretnoj ruci. Procesi savijanja započinju pritiskom na nožni prekidač. Dodatno, korisnik je zaštićen sigurnosnim laserom u radnoj zoni i zadnjom svetlosnom zavesom. Preko CNC upravljanja automatski se izračunavaju pritisna snaga, tolerancija savijanja, podešavanje bombiranja, pritisak za utiskivanje i sigurnosne zone alata. ----- POWER BEND PRO elektro-hidraulična abkant presa sa: * povećanom instalacionom visinom * povećanim hodom cilindra * povećanom dubinom vrata ----- Oprema: - CNC elektro-hidraulična abkant presa - DELEM CNC upravljanje model "DA-58T" sa grafikom i touchscreen-om * 2D grafičko programiranje * 15'' TFT ekran u boji visoke rezolucije * Proračun toka savijanja * Programiranje proizvoda i prikaz u stvarnoj veličini * USB interfejs - CNC upravljane ose: Y1 - Y2 - X - R - CNC elektro-motorni zadnji graničnik * Zadnji graničnik sa R-osom, na kugličnim vretenima * Hodi: X = 800 mm // R = 250 mm * Brzina kretanja X ose .. 230 mm/s * sa 2x ručno podešavajuća graničnika - ROLLERI segmentirani gornji alat "PS 135.85-R08", sistem "A" * uključuje sistem za brzu zamenu Dwsdpfx Aew U U Rrslhjb * uključuje uređaj za bombiranje u prihvatu alata - 1x univerzalni obrtni blok matrica - Sigurnosni uređaj pozadi: svetlosna zavesa - BOSCH/HOERBIGER hidraulične komponente - SIEMENS elektro-komponente - FIESSLER AKAS laserski sigurnosni sistem ispred mašine (uklj. FPSC) - 2x prednja naslona sa SLIDING sistemom (HIWIN klizni ležajevi) - 1x pomični dvostruki nožni prekidač - CE znak / Izjava o usaglašenosti - Uputstvo za upotrebu sa šemom elektro i hidrauličnih instalacija

Stanje: novo, Pritisak 80,0 t Hod 250 mm Površina stola 1040 x 260 mm Prolaz između vodilica 1040 mm Brzina približavanja 8,0 mm/sek Radna brzina 5,0 mm/sek Brzina povratka 10,0 mm/sek Snaga motora 5,5 kW Težina mašine cca 835 kg Potrebna površina cca 1810 x 700 x 2100 mm Oprema: - Robusna elektro-hidraulična radionicka presa sa fiksnim cilindrom - Idealna za ispravljanje osovina, vratila itd., kao i za utiskivanje i izbacivanje klinova, ležajeva, čaura i još mnogo toga - Čvrsta čelična zavarena konstrukcija za velika opterećenja Dedpsw U U Svjfx Alhowb - Podešavanje visine stola pomoću klipnjače * Uključena kružna čelična lanac i 2x sigurnosna klina * Klipnjača sa metričkim prihvatom - 1x set V-blok prizmi - Manometar za prikaz pritiska - Jednostavna ručna kontrola sa: * 1x brzina približavanja * 1x radna brzina * 1x brzina povratka - Klip može biti zaustavljen u bilo kom položaju - Bočno čvrsto montirani hidraulični rezervoar - Uputstvo za upotrebu

Stanje: novo, Pritisak: 400 t Dužina savijanja: 4100 mm Prosečna širina između nosača: 3550 mm Dubina nosača: 510 mm Brzina hodanja klipa: 110 mm/sec Radna brzina: 8.4 mm/sec Brzina povratka: 130 mm/sec Hod klipa: 375 mm Ugradbena visina: 650 mm Visina stola: 1000 mm Širina stola: 240 mm Zadnji graničnik – maksimalno podesiv: 800 mm Dsdoxaadtspfx Alhewb Kapacitet ulja: 400 l Radni napon: 400 V Ukupna potrošnja: 30.0 kW Težina: 26409 kg Dimenzije (D-Š-V): 5450 x 2650 x 3470 mm SPEED BEND PRO CNC prese za savijanje limova kompanije ERMAK predstavlja izuzetno svestranu, produktivnu i precizno kontrolisanu mašinu, dostupnu u različitim dužinama savijanja – od 1.270 mm do 6.000 mm. Nudi širok spektar pritisnih snaga od 40 do 1.500 tona, u skladu sa vašim individualnim potrebama. Ova CNC presa može biti proširena u tandem konfiguraciju, što omogućava veliku fleksibilnost u dužinama savijanja. Ugrađene su brojne funkcije koje obezbeđuju jednostavno i bezbedno rukovanje. Robustan koncept mašine, u kombinaciji sa preciznom CNC kontrolom, omogućava dugotrajan i pouzdan rad. Mašina takođe nudi različite mogućnosti proširivanja i opremanja za individualno prilagođavanje vašim zahtevima. CNC grafička DELEM DA kontrola omogućava jednostavno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir i nudi sveobuhvatan paket bezbednosti. Mašinom se upravlja putem LCD ekrana na levom rotirajućem nosaču. Savijanje se pokreće nožnom pedalom. Dodatno merama bezbednosti, korisnik je zaštićen laserskim sigurnosnim uređajem u radnom području i svetlosnim barijerama pozadi. CNC upravljač automatski izračunava pritisak, toleranciju savijanja, podešavanje bombiranja, silu utiskivanja i bezbednosne zone alata. ----- SPEED BEND PRO elektro-hidraulična presa za savijanje sa: * uvećanom ugradbenom visinom * uvećanim hodom cilindra * uvećanom dubinom nosača ----- Oprema: - DELEM CNC upravljački sistem model "DA-66T" grafika/touchscreen * 2D grafičko programiranje na dodir * 3D prikaz tokom simulacije i proizvodnje * 17" TFT ekran u boji visoke rezolucije * Izračunavanje niza savijanja * Programiranje proizvoda i prikaz u stvarnoj veličini * USB interfejs - Rotirajuća touchscreen upravljačka jedinica, napred levo - CNC upravljane ose: Y1 - Y2 - X - R - Z1 i Z2, kao i CNC bombiranje - CNC elektromotorni zadnji graničnik * Hod: X osa .. 800 mm // R osa .. 250 mm * Brzina: X osa .. 500 mm/s // R osa .. 350 mm/s * Na kugličnim navojnim vretenima * CNC upravljani elektromotorni pozicioni prsti Z1 + Z2 - Deljeno gornje alatno telo tipa ROLLERI 135.85.R08, "Sistem A" * inkluzivno brzo stezanje * sa bombiračem u držaču alata - 1x univerzalni obrtni blok matrice - Sigurnosna oprema pozadi: svetlosna barijera - BOSCH/HOERBIGER hidraulične komponente - SIEMENS električne komponente - FIESSLER AKAS laserska sigurnosna oprema ispred mašine (uključuje FPSC) - 2x prednja nosača sa SLIDING sistemom (HIWIN klizni ležajevi) - 1x slobodno pomerajuća dvostruka nožna ...

Stanje: novo, Pritisak 320 t Dužina savijanja 4100 mm Razmak između nosača 3600 mm Izbacivanje bočno 410 mm Brzina hodnika 140 mm/sek Radna brzina 10,5 mm/sek Brzina povratka 150 mm/sek Radni hod 375 mm Ugradbena visina 650 mm Visina stola 900 mm Širina stola 220 mm Kapacitet rezervoara za ulje 400 l Radni napon 400 V Ukupna potreba snage 30,0 kW Težina 22064 kg Dimenzije VxŠxD 5350 x 2450 x 3150 mm SPEED BEND PRO kant bank kompanije ERMAK je izuzetno svestrana, produktivna i precizno upravljana mašina, dostupna u raznim dužinama savijanja od 1.270 mm do 6.000 mm. Nudi širok spektar pritisnih snaga od 40 do 1500 tona kako bi zadovoljila vaše individualne zahteve. Ova CNC upravljana kant bank može se proširiti i kao tandem-mašina, što vam omogućava veliku fleksibilnost kod dužina savijanja. Poseduje brojne funkcije koje obezbeđuju jednostavno i sigurno rukovanje. Čvrst koncept mašine u kombinaciji sa preciznom CNC kontrolom osigurava dugotrajne i pouzdane performanse. Pored toga, mašina nudi razne mogućnosti proširenja i dodatne opreme kako bi se prilagodila vašim potrebama. CNC grafička kontrola DELEM DA omogućava praktično upravljanje putem touchscreena i sadrži sveobuhvatan bezbednosni paket. Mašinom se lako upravlja preko LCD touchscreen-a postavljenog na levoj rotirajućoj ruci. Savijanje se pokreće pedalom. Dodatno, korisnik je zaštićen sigurnosnim laserom u radnom području i zadnjom svetlosnom zavesom. CNC upravljanje automatski računa pritisak, toleranciju savijanja, podešavanje kompenzacije, snagu utiskivanja i sigurnosne zone alata. ----- Dwjdpfx Aexaba Nolhsb SPEED BEND PRO elektro-hidraulična presa za savijanje sa: * povećanom ugradbenom visinom * produženim hodom cilindra * povećanim bočnim izbacivanjem ----- Oprema: - DELEM CNC upravljačka jedinica model "DA-66T" grafika/touchscreen * 2D grafički touchscreen režim programiranja * 3D prikaz u simulaciji i proizvodnji * 17" TFT ekran u boji visoke rezolucije * Izračunavanje toka savijanja * Programiranje proizvoda i prikaz u stvarnoj veličini * USB interfejs - rotirajuća touchscreen jedinica za upravljanje, napred levo - CNC upravljane ose: Y1 - Y2 - X - R - Z1 i Z2, kao i CNC kompenzacija - CNC elektro-motorni zadnji graničnik * Radni hod: X osa .. 800 mm // R osa .. 250 mm * Brzina kretanja: X osa .. 500 mm/s // R osa .. 350 mm/s * sa kugličnim navojnim vretenom * CNC upravljani elektro-motorni graničnici Z1 + Z2 - segmentirano gornje alatno telo (Rehfuß) : ROLLERI 135.85.R08, "Sistem A" * uključena brza stezna spojka * uključena bombažna jedinica u ležištu alata - 1x univerzalni reverzibilni blok matrice - Sigurnosni sistem pozadi : svetlosna zavesa - BOSCH/HOERBIGER hidraulične komponente - SIEMENS elektro-komponente - FIESSLER AKAS laserska zaštita ispred mašine (uključujući FPSC) - 2x prednje potporne ruke sa SLIDING sistemom (HIWIN klizni ležajevi) - 1x slobodno pomeriva dvostruka pedala - CE znak / deklaracija o usklađenosti

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, pritisak 60.0 t Dužina savijanja 1270 mm Širina kolone 1000 mm Projekcija kolona 410 mm Brzina RAM 160 mm / sec Radna brzina 10.0 mm / sec Brzina uvlačenja 165 mm / sec Radni hod 275 mm, Visina ugradnje 530 mm Visina stola 900 mm Širina stola 90, 0 mm Zadnji merač - podesiv maks. 800 mm Kapacitet ulja 150 ltr. Radni napon 400 V Snaga motora 7,5 kV težina 4320 kg Dimenzije LV 2250 k 1960 k 2750 mm Demo mašina (!!) sa naše izložbe (kao NOVO) sa vrlo malo radnih sati Klupa za savijanje POVER BEND PRO iz ERMAK-a je izuzetno svestrana, produktivna i precizno kontrolisana mašina, koja je dostupna u različitim dužinama savijanja od 1.270 mm do 6.000 mm. Nudi širok spektar sila pritiska od 40-400 tona da zadovolji vaše individualne zahteve. Ova CNC kontrolisana klupa za savijanje takođe se može proširiti kao tandem mašina, što vam daje veliku fleksibilnost u dužinama ivica. Ima ima brojne funkcije koje ga čine jednostavnim i sigurnim za upotrebu. Osigura. Robustan koncept mašine u kombinaciji sa preciznim CNC Kontrola obezbeđuje dugotrajne i pouzdane performanse. U dodatku Mašina nudi razne proširenja i Opcije opreme da ih prilagodite individualno vašim potrebama. CNC grafička kontrola DELEM DA omogućava praktično rukovanje preko ekrana osetljivog na dodir i nudi sveobuhvatan sigurnosni paket. Mašina može može se lako kontrolisati preko LCD ekrana osetljivog na dodir, koji se nalazi na levoj okretnoj ruci je prikladno. Procesi savijanja se kontrolišu radom nožnog prekidača Poиela. Pored ove mere bezbednosti, korisnik je zaštićen sigurnosni laser u radnom području i zadnja svetlosna barijera Zaštićeni. CNC kontrola klupe za savijanje automatski podešava silu pritiska, Tolerancija savijanja, podešavanje krunisanje, sila utiskivanja i sigurnosne zone alata Izračunate. ----- POVER BEND PRO CNC presa kočnica sa opcionom opremom: * "ERGO" verzija - prostor za kolena za operatera * Fleksibilan zglobni ruka nosač za kontrolu * Povećana visina instalacije * Povećana hod cilindra * kao i povećane brzine savijanja snopa ----- Dsdjxabt Aepfx Alhswb Opremu:     - CNC elektro-hidraulični kalup za savijanje     - DELEM CNC kontrolni model "DA-58T" grafički / ekran osetljiv na dodir * 2D grafičko programiranje * 15 "TFT ekran u boji sa visokom rezolucijom * Izračunavanje redosleda savijanja * Programiranje proizvoda i prikaz u realnoj veličini * USB interfejs - CNC kontrolisana osa: I1 - I2 - Ks - R - CNC elektro-motor backgauge * R-osa backgauge, na kugličnim vijcima * Udaljenost putovanja: Ks = 800 mm // R = 250 mm * Brzina putovanja Ks osa .. 230 mm/s * Sa 2k ručno podesivim stop prstima - ROLLERI Rehfuß gornji alat "PS 135.85-R08", sistem "A" * Uključujući brzu promenu stezaljke * Uključujući krunisanje uređaja u držaču alata - ROLLERI split univerzalni blok "M 460 R" * uključujući 1k matričnu cipelu "C 1050-R" - Zadnji sigurnosni uređaj: Svetlosna barijera - BOSCH / HOERBIGER hidraulične komponente - SIEMENS električne komponente - FIESSLER AKAS laserski sigurnosni uređaj ...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Pritisak 300 t Dužina savijanja 4100 mm Razmak između stuba 3710 mm Hod – beskonačno podesiv 250 mm Istak stuba 330 mm Ugradbena visina 500 mm Visina stola 940 mm Širina stola 250 mm Radna brzina 7,0 mm/sek Brzina povratka 90,0 mm/sek Upravljanje konvencionalno Maks. radni pritisak 305 bar Napon 380 V Ukupna potrebna snaga 22,5 kW Težina 25.200 kg Dimenzije D-Š-V 4320 x 2100 x 3370 mm Očuvan stanje (!!) - u proverenom stanju – video mašine - ?v=rPOBwTfVReo Oprema: - jednostavna, konvencionalna hidraulična presa za savijanje Dwedpfsxab I Tox Alhjb - zakretna upravljačka konzola, levo napred - elektromotorski pozadinski graničnik (X osa) * podešavanje preko prednje upravljačke ploče (dugme) * sa analognim prikazom pozicije * fino podešavanje preko ručnog točka, napred - sa 3x granična prsta, ručno podesiva - elektromotorsko podešavanje dubine (Y1+Y2 osa) * sa analognim prikazom pozicije - 1x podeljeni set gornjeg alata za "jelenje stopalo" 85° - 1x MultiV univerzalni blok matrica, sa više V-otvora - 2x prednje, stabilne oslonca - 1x slobodno pomični dvostruki nožni prekidač - 1x slobodno pomično dvoručno upravljanje - bočni sigurnosni uređaj (zakretna vrata) - zadnji sigurnosni uređaj (klizna vrata) - originalno uputstvo za upotrebu

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, pritisak 40.0 t Dužina savijanja 1600 mm Širina postolja 1200 mm Projekcija kolona 200 mm, Brzina RAM 60.0 mm / sec Brzina uvlačenja 80. mm/sec Radna brzina 60.0 mm / sec Radni hod 100 mm, Visina stola 760 mm Širina stola 150 mm Kapacitet ulja 130 ltr. Radni napon 400 volti Kontrola ESA E21 Ukupna potreba za snagom 4.0 kV težina 3030 kg Dimenzije LV 2050 k 1800 k 2030 mm Demo mašina (!!) sa naše izložbe (kao NOVO) sa vrlo malo radnih sati Opremu:         - Kompaktna hidraulična štampa za savijanje matrice - BERNARDO NC kontrolni model E21 - Okretni kontrolni panel - Električno podešavanje zadnjeg koloseka - Backgauge na kugličnim vijcima - Električno podešavanje dubine potapanja - Laserski uređaj za zaštitu na prednjoj strani - Gornji alat jelena stopala - podeljen - Držač za alat sa sistemom brze promene - Univerzalni blok umreti - Bočni + zadnji štitnik Dedpfoxabumsx Alhswb - 2k prednje potporne ruke - Pokretni dvostruki nožni prekidač ( operacija )

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 38.501 km, snaga: 368 kW (500,34 KS), prva registracija: 11/2025, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.800 mm, gorivo: dizel, kočnice: retarder, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, suspencija: čelik-zrak, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, frižider, klima uređaj, kompletna servisna istorija, retarder, tempomat, - 2 ležaja - 3D komplet spojlera sa bočnim panelima - ACC – adaptivni tempomat - Jednostavno prevedeno - Vozačko sedište sa vazdušnim ogibljenjem - Hlađenje ulja u menjaču - I-Park Cool – klima uređaj za parkiranje - I-Save - I-See - Klima uređaj sa automatskom regulacijom temperature - Disk kočnice - Sunčana zaštita Volvo FH500 AERO 4x2t Globetrotter XL, I-Save Sa GARANCIJOM do 11/2027 Aero CMS Retarder Globetrotter XL Dvojni sistem akumulatora: jedan blok akumulatora za kabinu/ostale potrošače i jedan blok akumulatora za pokretanje Oprema Dynamic Komfor paket za vozača – Selected Komfor paket – Plus FH, dva ležaja Info i medijski paket – High Paket za usmeravanje vazduha/spojlera ACC/tempomat sa kontrolom razdaljine (ACC) sa upozorenjem o sudaru i funkcijom automatskog kočenja Paket za uštedu goriva za D13 I-Torque: efikasno optimizovani tempomat sa kontrolom obrtnog momenta, uključujući I-Roll i tempomat za kočenje I-ParkCool I-See I-shift AT2812 I-Save Dizel motor 12,8 l sa turbokompresorskim punjačem, 510 KS/375 kW, 2.856 Nm Euro 6, faza E Navigacioni sistem Kožni volan Vozačko sedište, komforno, sa vazdušnim ogibljenjem, grejano, sigurnosni pojas integrisan u sedište Komforno sedište za suvozača, sa vazdušnim ogibljenjem, sigurnosni pojas integrisan u sedište Nasloni za ruke presvučeni kožom Dva naslona za ruke na vozačevom i suvozačevom sedištu Frižider/hladnjak Grejač za parkiranje Kontrolna tabla (luksuzna) na ležaju (unutrašnje svetlo, grejanje/klima, krovni otvor, vrata, budilnik, prozori i radio) Unutrašnje osvetljenje sa dimmerom i crvenim noćnim osvetljenjem Poboljšana izolacija kabine Pretinci za odlaganje napred/ozad Zavese na vetrobranskom staklu, prozorima i iznad ležaja Električni krovni otvor, staklo LED prednja svetla LED svetla za maglu, napred Sistem za nadzor/kameru pri vožnji unazad Sistem kamere i monitora (CMS) Kamera za bližu okolinu na suvozačevoj strani My Truck aplikacija Motorna kočnica – regulator pritiska ispušnih gasova Adaptivna kontrola trakcije ACC/tempomat sa kontrolom razdaljine Asistent za hitno kočenje Asistent za izbegavanje bočnog sudara i pomoć pri skretanju (sa obe strane) Asistent za zadržavanje u saobraćajnoj traci Adaptivna kontrola trakcije Prepoznavanje saobraćajnih znakova (ISA) Sistem upozorenja za vozača Priprema za OBU (jedinica za naplatu putarina, Toll Collect) Priključak za spoljne FMS sisteme Zadnja osovina RSS1352B Prevodni odnos pogonske osovine 2,31 : 1 Međuosovinsko rastojanje 3.800 mm Hladnjak ulja za menjač Upravljanje I-Shift preko kontrolne jedinice na vozačevom sedištu I-Shift AT2812, automatizovani 12-brzinski menjač Mogućnost manuelnog biranja brzina u automatskom režimu (uključujući funkciju „kickdown“) Dodatne funkcije pogona za I-Shift Bočne obloge na šasiji sa uzdignutim rubom Dodatni akumulator pritiska na prednjoj osovini Rezervoar za vazduh, aluminijumski 650 l aluminijumski rezervoar, levo 405 l aluminijumski rezervoar, desno 90 l rezervoar za AdBlue Parabolično ogibljenje napred, 2 lista opruge Vazdušno ogibljenje pozadi, 4 vazdušna balona Vozilo registrovano u Austriji Godina proizvodnje 2025 Kontakt lica: Gospodin Thomas Pletz (nemački, engleski) tel: e-mail: thomas. Gospođa Daniela Rudolf (španski, italijanski, engleski) tel: / e-mail: daniela. Lokacija vozila: Volvo Group Austria GmbH A-8141 Premstätten Rudolf-Diesel-Straße 13 Austrija Sve informacije su bez garancije, podložne promenama, greškama i mogućnosti prodaje. Dsdpfszu Iq Rox Alhjwb Menjač: I-Shift, automatsk

Godina proizvodnje: 1987, stanje: skoro kao nov (polovno), broj mašine/vozila: 2008, ID AG 11 PEINER GREIFER Proizvođač: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Dsdpfx Alohgg Euohswb Godina proizvodnje: 1987, dobro stanje, Tip 6231, Proizvod MMGL2000-4, stepen zaštite IP44, Napon 380V, Frekvencija 50 Hz, Kontrolni blok OF-519-0-4-15N, Max pritisak 180 bar, Kapacitet opterećenja/SWL 1600 kg, deadweight 2030 kg, sadržaj 2.0 m3 Uglavnom se koristi u lučkim operacijama, kao i u fabrikama za spaljivanje otpada, železari i otpadnim dvorištima Tip prianjanja je pogodan za rukovanje otpadom, ingotima, đubretom, biomasom i drvenim maramicama, između ostalog Volumen za hvatanje PEINER-a odgovara internom volumenu kada su ležišta zatvorena - stvarni ukupan tovar je veći Svetska servisna mreža PEINER je dizajniran za dizalice sa napajanjem. U zavisnosti od vaše individualne opreme za dizalicu, prianjanje se može pričvrstiti direktno na opremu za sankanje ili prelaze. EFIKASNOST - dizajn sa više školjki za različitu robu koja se rukuje: Primer cepaиa drva: Maksimiziranje zapremine punjenja sa najmanjim moguжim gubitkom transporta. Opremljen najnovijim dizajnom školjki, PEINER MMGL je idealno pogodan za rukovanje čipsom od drveta. Pokazuju savršenu penetraciju, postižu optimalnu zapreminu punjenja i zatvaraju se čisto. PERFORMANSE - veliki obim prometa po ciklusu učitavanja: Motorizovana narandžasta kora se prilagođava materijalu koji se rukuje njihovim pojedinačno vođenim školjkama. Gubici u transportu su umanjeni. Optimalna visina konstrukcije, nizak centar gravitacije i robusna građevinska ponuda [...]

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 29.081 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC upravljanje HEIDENHAIN TNC 640, 15" Glavni računar MC Kontrolna jedinica CC Tastatura TE 15" TFT LCD ekran u boji sa mekim tasterima RAM: 4 GB Hard disk: 32 GB, od toga najmanje 21 GB za programski prostor Jedinica unosa / prikaz koraka za linearne ose: do 0,1 µm Jedinica unosa / prikaz koraka za rotacione ose: do 0,0001° Opseg unosa: max. 99.999,9999 mm odnosno 99.999,9999° Cirkularna interpolacija u 3 ose sa rotiranom radnom ravni Helikalna interpolacija Linearna interpolacija u 5 osa Vreme obrade bloka: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x prednji USB 2.0, 4 x zadnji USB 3.0 Dwsdjyrndmopfx Alheb Ručno upravljanje HEIDENHAIN HR510 Izbor ose putem tastera / soft tastera Tasteri za kontinuirano kretanje osa Taster za hitno zaustavljanje (Emergency Stop) Magnetno pričvršćivanje Bezbednosni tasteri / sigurnosni tasteri prema CE Radni hodovi X-os / uzdužna osa: 4.000 mm Y-os / poprečna osa: 2.500 mm Z-os / vertikalna osa: 1.300 mm Brzina pomeranja / priključak / pneumatika Max. brzina pomeranja interpolirajućih osa: 40 m/min Instalisana snaga: 60 kVA Max. potrošnja struje: 150 A Potrošnja vazduha (pneumatika): 400 Nl/min Radni pritisak (pneumatika): 6 bar Stezna ploča / podna ploča Stezna ploča ugrađena, sa jedinicama za nivelaciju Dimenzije ploče: 2.500 x 4.000 mm Visina ploče: 300 mm Nosivost: 10 t/m² Širina T-utor: 28 H12 mm Razmak između T-utora: 250 mm Glava za glodanje / univerzalna glodalačka glava Univerzalna glava za glodanje sa kontinuiranim kretanjem u 2 ose Obrada u 5 osa Direktni pogoni za rotacione ose Rotacione ose kao interpolirane CNC ose Automatsko stezanje alata Obrada podrezivanja do 10° moguća Integrisano hlađenje torque motora i ležajeva osovine C-os opseg zakretanja: +/- 270° A-os opseg zakretanja: +/- 185° Max. brzina rotacije A-/C-osa: 30 obrt/min Radni obrtni moment A-/C-osa: 450 Nm Moment stezanja osa: 1.400 Nm Nepreciznost pozicioniranja A-/C-osa: 8 arcsec Deviation pozicioniranja A-/C-osa: 4 arcsec Glavna vretena Snaga vretena S1/S6: 22 / 33 kW Moment vretena S1/S6: 84 / 128 Nm Max. broj obrtaja vretena: 18.000 obrt/min Konstantna snaga: 2.500 - 18.000 obrt/min Konstantni obrtni moment: 10 - 2.500 obrt/min Prihvat alata: HSK-A63 DIN 69893 Kruto uvrtanje navoja (Rigid Tapping) za elektro-vreteno Softver / kalibracija Dynamic RTCP softver AUTOCAL softver za automatsku kalibraciju 3D Form Inspect M&H softver Softver za merenje 3D oblika, alata, kalupa i matrica Kreiranje mjernih programa direktno preko koordinatnih/tačaka na površini Vibracioni / kolizijski nadzor Senzor za detekciju vibracija Detekcija sudara i prekomernih vibracija na 3 ose Vreme reakcije cca 1 ms Elektronski interfejs za testiranje funkcije Menjač alata Menjač alata sa ručicom za zamenu alata Overlapped-Wheel izvedba Potpuno kućište radi sigurnosti operatera Mesta za alat: 80 Max. prečnik alata: 75 mm Max. prečnik alata sa slobodnim susednim mestima: 125 mm Max. težina alata: 10 kg Max. dužina alata: 600 mm za 40 alata Max. dužina alata: 250 mm za 40 alata Tip alata: HSK-A63 DIN 69893

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Dwedpfx Aleyr Hvuohob Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. Dwjdpfx Aley Epktshsb - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Djdexywb Aspfx Alhjwb Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Dedjydn A Hopfx Alhswb Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Dsdjv Ng Uhopfx Alhewb Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Dwedpfxsv Nyzbj Alheb Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Dodpfovgu D Ssx Alhjwb Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Polovni Punjenje Monoblok Cortellazzi 1990 Ovaj monoblok za punjenje izgradio je Cortellazzi 1990. godine. Model je IPD 24/6 Smer rotacije ove mašine je u smeru kazaljke na satu. Punilo ima 24 ventila, a vrsta punjenja koju vrši je volumetrijska. Što se tiče vrste mlaznice, ona je fiksna. Dsdpfx Alovguq Sshewb Poklopac, osnovni deo ovog monobloka za punjenje, ima 6 glava i radi sa krunskim kapama. Ova mašina, koja se koristi za flaširanje, uvek se čuvala u odličnom stanju i odmah je dostupna za prodaju. Upakovan i spreman za utovar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Koristi se automatski monoblok za punjenje maslinovog ulja 20-3 Marka Baratta 4500 BPH Mašina je isključen iz proizvodne linije, ali je u savršenom stanju. Sastoji se od: 20 ventila vakuum punjenje jedinica, Jedinica za zatvaranje 3 glave 1 veličina 35×24 aluminijum Vijak kapa mašina se sastoji od sledeće opreme: Bertoli ulje 1lt, 500ml, 750ml podiže i spušta električno punilo Dodpfx Alsvguvbehowb podiže i spušta električni kaper nema senzora kapa uzvodno boca nizvodno senzori (prelivanje, nedostatak boca)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Dsdpezrgqqofx Alhjwb Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Dsdpfeyhbmtex Alhswb Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Dwsdpezrgrhefx Alhsb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, KELLER proizvodna linija za montažne zidne elemente Potpuno automatska proizvodna linija za izradu montažnih zidnih elemenata od lakobetonskih blokova. Godina proizvodnje: 2021. Postrojenje se sastoji od: - Rasparivača i automatskog doziranja blokova Dwjdpfx Aljziwplshob - Formiranja slojeva sa bočnim pomeračima - Miksera za malter i sistema za nanošenje - Skladišne i tampon zone za gotove zidne elemente - Završne kontrole i paletiranja gotovih montažnih delova Dimenzije blokova: 15 - 36,5 cm Kapacitet: oko 400 - 480 m2 po 8 sati Dužina zida: maks. 6,5 m / min. 1,5 m Visina zida: maks. 3,5 m / min. 4 bloka Postrojenje je odmah dostupno. Lokacija: Nemačka.