Polovni Planetarni Mikser Vmi 100L na prodaju (14.930)

Stanje: polovno, Mešajući rezervoar, posuda pod pritiskom, polovna mašina Proizvođač: Robert Hinkel & Co Model: 9601 Zapremina: 200 l Radni pritisak: 3 bara Električni podaci: 380V; 2,0A; 0,75 kW Ukupne dimenzije: Ø 850 mm, visina 1780 mm Lrodpfx Ahjxacl Tjisp Izvedba: Cilindrični rezervoar sa plitko ispupčenim gornjim i donjim dnom, opremljen mešačem. Dno i plašt rezervoara su dvostruko zidani sa grejnom košuljicom. Poklopac rezervoara je skidljiv, fiksiran prirubničkim vijčanim spojem. Poklopac sadrži otvor za čišćenje i inspekciju. Materijal: Karbonski čelik sa farbanom površinom.

Stanje: polovno, Dvovratilni mikser, dvovratilni mikser za praškove, dvovratilni mikser za stočnu hranu, Halvor Forberg 2000LH, polovna mašina Ljdpfxjxt Nuze Ahisrp Proizvođač: Halvor Forberg Model: 2000LH Ukupne dimenzije: 2660 x 3280 x 2450 mm Veličina mešalne lopatice: 375 x 330 mm Tip miksera: Dvovratilni Donja ploča: Otvarajuća – pneumatski izbacaj proizvoda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Lredpjyhbt Hofx Ahijp Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: veoma dobro (polovno), 425 KORIŠĆENA spiralna mašina za mešenje testa WP UC 80. NAPOMENA: Broj posuda 2 ili 3: cena za jednu posudu: 1500 €. Cena 6500 € za mašinu za mešenje testa bez posuda. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - kapacitet brašna: 80 kg, - kapacitet testa: 120 kg. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm) - širina 98, Ljdezi Dmdepfx Ahijrp - dubina 148, - visina 140. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Spiralni mikseri Diosna SP 120 - korišćeni - kapacitet 120 kg testa - 2 brzine - mašine iz proizvodnje - tehnički ispravni - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja Ljdjzmu Igepfx Ahijrp - cena 4.000 € EXW za 2 komada

Stanje: dobro (polovno), Korpa Kemper ST 75 - korišćena - nakon remonta - tehnički u dobrom stanju Lsdpfx Ahjzmuypeierp - preuzimanje u skladištu/mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju paket od tri disolvera / miksera (slike numerisane): 1. DISOLVER UNIVERSAL PASQUALE MORENO GENOVA Tehnički opis: -Pogon mešača: električni -Hidraulično podizanje mešajuće kolone -Prilagođen za priključak pužnog dozera za doziranje sipkog poluproizvoda -Kada od nerđajućeg čelika INOX (bez pogona) -Dispergujući disk: Ø 250 mm -Broj obrtaja diska: 1400–2800 o/min -Dimenzije kade: Ø 110 cm × 100 cm (visina) -Ukupne dimenzije (duž.ךir.×vis.): 210×110×170 cm -Napajanje: 380/400 V 2. DISOLVER 3HP sa inverterom Lrodpfxewwh Hgo Ahiop Tehnički opis: -Električno podizanje kolone -Frekventni regulator (inverter) za kontinuiranu regulaciju broja obrtaja -Snaga motora mešača: 3 KS (2,2 kW) -Prečnik dispergujućeg diska: 200 mm -Dužina osovine sa diskom: 600 mm -Maksimalna visina podizanja: 1000 mm -Ukupna visina: 2200 mm -Napajanje: 380/400 V 3. LABORATORIJSKI MIKSER FERRI F30 1HP Tehnički opis: -Kontinuirano podešavanje mehaničke brzine pomoću potenciometra -Ručno podizanje kolone sa kontrategom -Električna upravljačka kutija -Pogodno za male posude -Ukupna visina: 1300 mm -Ukupne dimenzije (duž. × šir.): 600 mm × 600 mm (sa električnom kutijom 600 mm × 800 mm) -Maksimalna visina podizanja diska: 600 mm -Snaga motora: 1 KS; 0,75 kW -Opseg brzina: maks. 2800 o/min -Napajanje: 220/230 V disolver, mikser, procesna oprema, oprema za mešanje, mešač, prodaja mašina, polovne mašine, hemijska industrija, kozmetička industrija, proizvodne linije, mešanje, procesna tehnologija, hemijska proizvodnja, diamac

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Lrsdpezlbm Hjfx Ahiop Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: JB00001227, Bonfiglioli Trasmital / GE Renewable Energy – planetarni reduktor pogona za okretanje gondole vetroelektrane Nudimo planetarne reduktore pogona za okretanje gondole, proizvedene od strane kompanije Bonfiglioli Trasmital, za upotrebu u vetroelektranama kompanije GE Renewable Energy. Ukupno 48 identičnih jedinica je dostupno u skladištu. Navedena cena od 5.000 USD je cena po jedinici. Kupci mogu kupiti jednu jedinicu ili bilo koju potrebnu količinu. Ne postoji obaveza kupovine celog skladišta. Ovi reduktori se koriste u sistemu za okretanje gondole vetroelektrane, kako bi se gondola okretala i pozicionirala u skladu sa smerom vetra. Visok prenosni odnos pretvara ulaznu snagu električnog motora u rotacijsko kretanje male brzine i velikog obrtnog momenta, što je potrebno za kontrolisano pozicioniranje gondole. Neke jedinice su možda delimično rastavljene radi lakšeg i sigurnijeg transporta. Na primer, električni motor za okretanje može biti odvojen od mehaničkog reduktora. Sve odgovarajuće komponente su kompletne, a odvojeni delovi mogu se ponovo sastaviti. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Bonfiglioli Trasmital Namena: Sistem za okretanje gondole vetroelektrane GE Renewable Energy Tip proizvoda: Planetarni reduktor pogona za okretanje gondole GE broj dela: 448W3942P001 Bonfiglioli VMN: JB00001227 VSPN: 448W3945P001 VN: J38617101 Prenosni odnos: 1:1146 Zemlja proizvodnje: Italija Ljdpfx Asznu Rqohierp Godina proizvodnje: 2020 Preporučeno ulje za reduktor: Shell Omala S4 GX 220 Količina ulja navedena na identifikacionoj pločici: Oko 23 litra ±10% Dostupna količina: 48 jedinica Cena: 5.000 USD po jedinici Minimalna količina porudžbine: 1 jedinica Proizvodi mogu imati tragove dugotrajnog skladištenja i transporta, uključujući oštećenje boje, prljavštinu, manju oksidaciju površine i koroziju na izloženim metalnim površinama. Jedinice se nude u trenutnom stanju, kako je prikazano na fotografijama. Komponente su kompletne. Međutim, status električnog i mehaničkog testiranja treba potvrditi pre kupovine. Potpunost komponenti ne treba tumačiti kao potvrdu da je svaka jedinica funkcionalno testirana. Na zahtev mogu se dostaviti pojedinačni serijski brojevi, dodatne fotografije, dimenzije, informacije o težini i detaljan opis isporuke. Jedinice su dostupne za pojedinačne ili višestruke porudžbine. Kupci mogu naručiti bilo koju količinu u skladu sa svojim potrebama. Cena: 5.000 USD po jedinici Dostupna zaliha: 48 jedinica Minimalna količina porudžbine: 1 jedinica Uslovi isporuke: FCA skladište prodavca, Turska, Incoterms® 2020

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 270 mm, dužina obrade: 639 mm, prečnik obrade: 255 mm, prolaz vretena: 66 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 190 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi hod po X-osi: 16 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 12 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, ukupna visina: 2.030 mm, ukupna dužina: 2.840 mm, ukupna širina: 2.190 mm, ukupna težina: 9.300 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ovaj CNC strug je u potpunosti pregledan i revidiran direktno od strane proizvođača CMZ. Intervencija je obuhvatala zamenu glavnih komponenti podložnih habanju, obnavljanje geometrije i potpuno poravnanje mašine, čime je vraćena u radno stanje visoke preciznosti i pouzdanosti. Glavne karakteristike: - CNC FANUC 31iTB iHMI Ledpezlymxsfx Ahisrp - Glavno i pomoćno vratilo - Dvojna kupola sa Y osom - Izmenjivi pred-podesivač alata - Transporter strugotine sa bočnim izlazom - Druga pumpa za hlađenje visokog pritiska (8 + 15 bara) - Uređaj za ubacivanje šipki, korišćeni model IEMCA MASTER 80, dostupan na zahtev Glavne intervencije revizije: - Zamenjeni su klizači B ose. Zamenjeni su kaiševi i zaptivke glavnog i pomoćnog vratila. - Instalirana je nova kompletna linija za pomoćno vratilo. - Revidirana su zaštitna kućišta B i donje Z ose. - Obnovljena je geometrija mašine. - Poravnata su glavna i pomoćna vratila (S1 i S2). - Poravnane su ku pole. - Izvršena je potpuna provera motornih alata. Na zahtev, dostavljamo kompletan spisak izvršenih intervencija i fotografsku dokumentaciju glavnih faza revizije koju je izvršio proizvođač. Više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), 426 KORIŠĆENA spiralna mešalica za testo WP UC 80. NAPOMENA: Broj kotlova 2 ili 3: cena po jednom kotlu: 1500 €. Lrsdpfozifnisx Ahiep Cena 8000 € za mešalicu bez kotlova. TEHNIČKE INFORMACIJE: - kapacitet brašna: 80 kg, - kapacitet testa: 120 kg. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm): - širina 98, - dubina 148, - visina 140. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. Navedea cena je neto cena. Govorimo ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Lrjdeyhcgbspfx Ahiop Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Lsdpfxovgvkae Ahisrp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Lrodpfx Aozktdbshisp Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Ledpfjzkht Dox Ahijrp Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR27, Korišćena HUSKY mašina za brizgano oblikovanje sa 48 duplja – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Husky mašina za brizgano oblikovanje je dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET preformi i obezbeđuje robusne performanse i preciznost za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića. Njena velika sila zatvaranja i optimizovana brizgana jedinica podržavaju zahtevne alate sa više duplja i garantuju konstantan kvalitet delova i stabilnost ciklusa. Idealna za integraciju pre ekstruzije i brizganja u PET linije za punjenje, nudi kapacitet i pouzdanost koji su potrebni i za nove instalacije, kao i za nadogradnju korišćene linije za punjenje ili korišćene proizvodne ćelije. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Godina proizvodnje: 2014 Proizvodni kapacitet: 448 kg/h Duplja u alatu: 48 Sila zatvaranja: 2254 kN Maks. hod alata: 550 mm Visina zatvaranja alata: 250–660 mm Maks. hod izbacivača: 150 mm Razmak stubova: 610 × 610 mm Prečnik puža: 95 mm Hod puža: 375 mm Maks. brzina puža: 120 obrtaja u minuti Maks. pritisak ubrizgavanja: 1170 bara Zapremina ubrizgavanja: 2658 cm³ Odnos dužine i prečnika puža (L/D): 25:1 Prečnik toplotnog kanala: 22 mm Specifikacije preforme: alat sa 48 duplja; 28 g (grlić 30/25) i 26,5 g (grlić 29/25) Površina postavljanja (potrebna površina): Š 800 cm × D 2200 cm Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Sistem ima industrijski kontrolni panel za stabilan rad, ponovljivost i bezbedan pristup za održavanje. Električna arhitektura podržava višefazni rad sa jasno definisanim vrednostima zaštite i obezbeđuje pouzdane performanse tokom više smena. Napajanje: 3 faze, 400 V, 50 Hz Priključna snaga: 200 kW; 358 A Sistemsko ožičenje: 3PH + N + PE Otplornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA Najveći motor (oznaka na upravljačkom ormaru): 10 A Najveća snaga gubitka (oznaka na upravljačkom ormaru): 39 A Komprimovani vazduh: 10 bara Integrisano sučelje za izbacivanje: kompatibilno sa automatizovanim rukovanjem preformama Lsdpfxszkhtws Ahierp Sigurnost: CE označeni sistem upravljanja sa sigurnosnim kolima za hitno zaustavljanje i zaštitnim uređajima Integracija u proizvodne linije. Posebno dizajnirana za proizvodnju PET preformi, ova mašina za brizgano oblikovanje se može besprekorno integrisati sa sistemima za rukovanje i sušenje granulata, kao i sa sistemima za kontrolu kvaliteta, skladištenje i logistiku. Odlično se uklapa u industrijsko pakovanje i proizvodnju pića i služi kao izvor sirovine za ekstruziono-brizgane mašine na PET linijama.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Lredpezkhtqofx Ahiop Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Lrjdpfx Asvlnv Ejhiep Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: potrebna popravka (polovno), 677 KORIŠĆEN industrijski mikser za poslastičarstvo, mikser za 60 i 40 L. Mašina zahteva remont. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 73, - dužina: 93, - visina: 155. OPREMA (kapacitet: 60 i 40 l): - kotlić, - žica, Lsdpfxex U Tw Ej Ahiorp - kuka. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bahorž, Poljska) Navedena cena je neto cena PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 357.880 km, prva registracija: 07/2013, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 8x4, gorivo: dizel, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 5, suspencija: čelik, Godina proizvodnje: 2013, RENAULT KERAX 480, proizvodnja 2013, prešao 357.880 km, EURO 5, sa betonskom pumpom CIFA SRY1300, pomoćni motor. Ljdpfxoznti Sj Ahiorp

Stanje: radionički remontovan (polovan), trajanje garancije: 6 meseci, Spiralna mešalica Diosna SP 80 - korišćena - kapacitet 80 kg testa / 120 litara Lredpfx Aezly Dwshijp - 2 brzine - 2 tajmera - zaštitni poklopac posude - nakon remonta - garancija 6 meseci - preuzimanje iz magacina / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: novo, SGARCAR SRL IVECO T-WAY 540 CIFA BETON MEŠAČ PRIPREMLJEN ZA ISPORUKU Ledpfx Aszidr Hohisrp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA70, Polovni shrink-paker KRONES Variopac Pro FS 45 Tehničke specifikacije i performanse Krones Variopac Pro FS 45 je automatski shrink-paker za visokoefikasno sekundarno pakovanje u korišćenoj punilici. Proizvedena za industrijska pakovanja, ova polovna jedinica nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića koja zahteva robusno formiranje paketa sa shrink folijom. Proizvođač Krones, model FS 45 podržava rukovanje PET flašama i obezbeđuje konstantan protok uz dvoredno grupisanje. Proizvođač: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Godina proizvodnje: 2008 Kategorija mašina: Shrink-paker Režim rada: Samo folija (bez tacni) Brzina proizvodnje: do 45 ciklusa/min (dvoredno rukovanje pakovanjima) – 2.700 pakovanja na sat Konfiguracija paketa: 4x3 za 0,5L PET (12 flaša po pakovanju); 2x3 za 1,5L PET (6 flaša po pakovanju) Tipovi pakovanja: PET flaše Opseg formata: Pakovanja 0,5L i 1,5L Lrodpfxeziy Dre Ahisp Napredna automatizacija i upravljanje FS 45 integriše automatsko grupisanje i nanošenje folije, optimizovane za ravnomerne rezultate skupljanja. Arhitektura upravljanja omogućava stabilan rad, precizno tempiranje i sinhronizovan ulazak sa ciljem održavanja traženog kapaciteta. Lako upravljanje olakšava pokretanje, zaustavljanje i rutinska podešavanja, dok statusni prikazi i poruke o greškama pojednostavljuju nadzor proizvodnje. Brza mehanička podešavanja skraćuju vreme prelaza između podržanih konfiguracija paketa. Integracija u proizvodne linije Dizajniran za besprekornu integraciju, Variopac Pro FS 45 se lako povezuje sa prethodnim i narednim punilnim agregatima na PET linijama. Pogodan je za samostalan rad ili kao deo kompletnog sistema za pakovanje, uz transportere za kontinuirani tok. Dvoredno grupisanje podržava standardne matrice pakovanja kao što su 4x3 za 0,5L i 2x3 za 1,5L PET flaše, nudeći fleksibilan layout sekundarnog pakovanja za različite SKU u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je u radnom stanju i pogodna je za upotrebu u polovnim linijama za punjenje. Robusni inženjering Krones Variopac Pro serije poznat je po dugotrajnosti i lakoći održavanja i omogućava kontinuirane performanse uz rutinske servise tipične za mašine sa visokim performansama. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za PET pakovanja, FS 45 omogućava stabilno formiranje sekundarnih paketa za proizvodne linije pića. Konfiguracija samo folije eliminiše potrebu za tacnama, smanjuje upotrebu materijala i zadržava stabilnost u transportu nakon shrinkovanja. Dizajn dvorednog grupisanja pomaže postizanju specifikovanih ciklusa po minutu sa standardnim matricama pakovanja. Ovaj shrink-paker predstavlja snažno rešenje za industrijske pogone sa visokim obimom SKU i podržava aplikacije za vodu, sokove, gazirana pića, pivo i druge vrste pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Lrodoziy Auopfx Ahisp Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Lrjdpfx Aheziyzdoiep Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.