Polovna Bušilica Optimum B32 na prodaju (16.224)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Hodezcf Idspfx Am Rer Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Hsdpeydc Ttofx Am Rer Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Hjdpfx Aey Ef Tmom Ror

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Hjdpfx Ajzdipujm Ror Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0-250-87-6869, Bušilica glava sa 8 vretena (V8 SV / 32) Horizontalna bušilica glava sa 4 vretena na Ks Hjdpfevtyc Hox Am Rsr Horizontalna bušilica glava sa 2 vretena na Y Žljebljenje testera D=100 mm (pravac X) Stop cilindar za pozicioniranje radnog predmeta radni predmet stezanja sistem Obrađen radni predmet dužina 2500 mm Debljina radnog komada radni predmet 12-60mm Voodvop za mašinu VUDVOP UVOZ DKSF OSNOVNI (1 licenca)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0-250-11-2763, Korišćeni bušaći centar Optimat BHX 055 Ugrađene funkcije: □ Horizontalna bušaća glava sa 4 vretena (osa X) □ Horizontalna bušaća glava sa 2 vretena (osa Y) □ Bušaća glava sa 13 vretena □ Žača za žljebove D=100 mm (pravac X) □ Cilindar za zaustavljanje radi pozicioniranja obratka □ Sistem za stezanje obratka Agregati / oprema: □ Glodalni motor 10 kW sa frekventnim regulatorom (HSK63) □ Magacin alata sa 4 pozicije □ Softver WOODWOP 7 Dimenzije obratka: Hedpjx Tz Shsfx Am Rjr □ Maksimalne: 3050 × 850 mm □ Minimalne: 200 × 70 mm □ Debljina materijala: 12–60 mm Opšte informacije: Godina proizvodnje: 2018 □ Upravljanje POWERCONTROL sa sistemom POWERTOUCH □ CE znak □ Stanje: spremna za rad / mogućnost prezentacije □ Dostupnost: na lageru Dokumentacija: □ Jezik: poljski □ Dokumentacija u papirnoj formi + na digitalnom mediju

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala marka Nosotti Hsdpfx Asy D Sunom Rsr model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji. Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm.

Stanje: novo, Holzprofi Maker Specijalna stubna bušilica M1-BM4117S-Variotouch sa beskonačno promenjivom brzinom Bezkolektorski motor se upravlja direktno, bez remenskog pogona, bez gubitka snage! Elektronsko upravljanje sa kombinovanim čipom i softverskim kontrolnim sistemom. Ekran osetljiv na dodir, uređaj za narezivanje navoja, automatska funkcija start/stop pri radu sa pinolom, levi/desni smer, LED svetlo i laserski krstić. Hedex H Ukkepfx Am Rjr Sa posebno robusnim stolom - pogodan i za stege. Tehnički podaci: Snaga motora: 1,6 kW (= 2 kW S6) Napon motora: 230 V Konus pinole: MK 3 Hod pinole: 120 mm Glava za bušenje: 3-16 mm Brzine: 150 - 3200 obrtaja/min Prečnik stuba: 80 mm Dimenzije stola: 345 x 345 mm Dimenzije baze: 520 x 320 mm Nagib stola: 90° levo/desno

Stanje: potrebna popravka (polovno), Performanse bušenja u prečniku čelika / mm Projekcija 1000 mm radni predmet visina mak / mm - Projekcija (maks) 1000 mm - Hod perom 250 mm GLODANJE VRETENA / GLAVA / - Opseg brzine od 47.5 rpm - Opseg brzine do 2120 rpm - Prečnik vretena 60 mm - Zahtev za prostor -levo / desno - 2000 mm - Zahtev za prostor -prednji / zadnji- 750 mm - Ukupna visina 2160 mm Hsdpfx Aovmtlhsm Ror - Ukupna težina cca. 2500 kg Mašina je delimično-remont. - Podešavanje visine i poprečno podešavanje obnovljena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Hedpfozd Ucxsx Am Rjr Kapacitet punjača: do 16.000 bph Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 4.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.050 mm, dužina hoda po Z-osi: 200 mm, kapacitet bušenja: 40 mm, pero vrh: 200 mm, prečnik vretena: 80 mm, Dimenzije i hodovi Prihvat alata SK 40 Dimenzije stola mm 4000 x 800 Broj T-utorâ 6 Razmak T-utorâ mm 140 Udaljenost donji kraj vretena min. mm 140 Gornja ivica stola max. mm 740 Radijus bušenja min. mm 540 max. mm 1590 Hod U-ose mm 2600 Hod Y-ose mm 1050 Hod pinole (Z-osa) mm 200 Hod stuba (W-osa) mm 400 Vrednosti obrade Kapacitet bušenja pun materijal St 60 mm 40 GG 22 mm 50 Urezivanje navoja St 60 M 36 GG 22 M 42 Glavni pogon vretena AC-motor, frekventno upravljan kW 5,5 pri 100 % ED Obrtaji: min⁻¹ 15 - 2800 Obrtni moment Nm max. 250 konstantan od min⁻¹ 15 – 200 Pogoni za posmak X-osa - AC-servo motor kW 0,25 Y-osa - AC-servo motor kW 0,25 Z-osa - AC-servo motor kW 4,50 W-osa - AC-servo motor kW 2,50 U-osa - AC-servo motor kW 2,50 Brzine brzog hoda (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Brzine brzog hoda (U/W): m/min. 7,5 / 3 Posmak kontinuirano mm/min. 5 - 2000 Sila posmaka N 12000 Preciznost Poziciona tačnost X, Y osa na 1200 mm mm ±0,075 Ponavljajuća tačnost X, Y osa mm ±0,03 Hjdpfx Asy Ttrtsm Rjr Poziciona tačnost Z-osa mm ±0,05 Ponavljajuća tačnost Z-osa mm ±0,03 Poziciona tačnost W-osa mm ±0,05 Ponavljajuća tačnost W-osa mm ±0,03 Električni podaci Radni napon / frekvencija V/Hz 400/50 Napon upravljanja V 24 Ukupna priključna snaga kVA 13,0 CNC upravljanje Ose: 5 (X,Y,Z,W,U), moguća nadogradnja Ekran: TFT ravni ekran, pozadinsko osvetljenje, čitak iz svih uglova Prikaz pozicije: Kartezijan ili polaran, relativne ili apsolutne vrednosti, Jedinice: mm ili inch, odnosno u step. Interpolacija: 2 ose (X, Y) Tehnološka baza podataka: Upravljanje alatom, predlozi alata prema vrsti obrade, predlozi reznih parametara po materijalu Menadžment alata: max. 500 alata Podprogramska tehnika: da Radni ciklusi: centriranje, bušenje, urezivanje navoja, razvrtavanje, upuštanje, razvrtavanje, slobodno programabilan ciklus za specijalne alate, moguće podešavanje vremena zadržavanja u svakom ciklusu Razbijanje struga/odvođenje strugotine: moguće pri ciklusu bušenja Raspored rupa: niz rupa, kružni raspored, matrica Osnovni softver: dijaloško programiranje, 38 pomeranja nulte tačke, rotacija i ogledalna slika, teach-in za X,Y,Z, restart u programu sa izborom tačke ulaska Određivanje nulte tačke: ciklusi za određivanje nulte tačke manuelnim doticajem obratka za: - proizvoljno stegnute pravougaone delove - proizvoljno stegnute okrugle delove - centriranje livnih i reznih delova - određivanje ugla kod okruglih delova dodirom referentnih ivica ili površina Interfejsi za podatke Farbanje sa tragovima upotrebe Standardna boja, dvokomponentni strukturni lak Gornji deo mašine svetlosiva RAL 7035 Donji deo mašine svetloplava RAL 5012 Dokumentacija Uputstvo za upotrebu i programiranje Električna šema Crteži rezervnih delova Izveštaj o ispitivanju za mehaniku, elektriku i sigurnosnu opremu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, TEHNIČKI PODACI OSE Mak. radni komad dimenzije KS-I-Z mm, 3050 k 800 k 50 min. Dimenzije radnog predmeta KS-I-Z mm, 300 k 90 k 10 Radna površina bušenje / žljebljenje mm, 0 k 800/0 k 800 Hod Ks ose mm 750 Maks. brzina kretanja KSI osi m / min 25 BUŠENJE JEDINICA Vertikalna vretena Količina 7 (4Ks-4I jedan od njih zajednički) Horizontalna vretena (duž I-ose) Broj 2 (1+1) Horizontalna vretena (duž Ks-ose) Broj 1 Fiksna žljebova testera (pravac) Ks Prečnik žljebova testere mm, 100 Mak. snaga žljebova testere mm 5 Snaga motora kV (ks) 1.5 (2) Brzina vretena rpm 3350 Brzina žljebova testere u minuti 4300 INSTALACIJA Napajanje V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Instalirana snaga KVA 4.5 Komprimovani vazduh potražnja bar 6 Potrošnja komprimovanog vazduha N / ciklus 90 Zahtev za usisavanje m3 / h 1200 Brzina usisnog vazduha m3 / sec 20 Prečnik usisne mlaznice mm 80 + 80 F10L Jedinica za bušenje Uključuje: - 7 nezavisnih vertikalnih vretena - Držač bušilice D10 mm - Udaljenost između vretena 32 mm - 2 horizontalne bušilice, 1 u pravcu Ks sa bušilicom, 1 dvostruka glava bušilice u pravcu I (1 + 1 držač bušilice D10 mm) - Brzina 3350 o / min - 1 integrisana jedinica za piljenje u Ks (maks. prečnik 100 mm) - Brzina testere 4300 o / min - Snaga motora 1, 5 kV - Vertikalni pneumatski hod po vretenu 70 mm - Horizontalni pneumatski hod jedinice za bušenje Pozicioniranje radnog komada i pogon radne jediniceCNC kontrolisana usisna čaša steže radni komad i pozicionira ga tokom obrade sekvencijalno pod radnom jedinicom. Kretanje u Ks i I osi vrši se na THK vodičima sa prenosom na ojačanom zupčastom kretanju u Z osi vrši se pneumatski na "kugličnim čahurama" vodičima sa pozicioniranjem podesivim na zaustavljanju preko pozicioniranja radnih jedinica vrši se preko tehnologije i pogona sa jednosmernim motorima. CNC kontrola Kontrolni sistem je specijalno razvijen za upotrebu u bušilicama i glodalicama. CN - 7" ekran u boji sa funkcijom ekrana osetljivog na dodir - Alfanumerička tastatura - Samodijagnoza i sve poruke o greškama ili kvarovi koji se mogu pojaviti, na jeziku operatera Programiranje - Programiranje preko CN - Automatska optimizacija operacija bušenja - Mogućnost nultog pomeranja ploče - Mogućnost čuvanja i uvoza programa bušenja preko USB dongela - Mogućnost uvoza programa bušenja iz CAD-CAM terenske konfiguracije softvera - Korisnički interfejs na istom jeziku kao i uputstvo za upotrebu Grafički prikaz konfiguracije uređaja Vakuum usisna čaša "B-Pover vakuum usisna čaša sa dvostrukim vakuumskim priključkom, preporučuje se za posebno porozne ploče (z.B. MDF svetlo). Korisnički interfejs mašina Softver Ksilog Maestro USB Hardverski i softverski zahtevi: - Operativni sistem: Vindovs KSP Professional (SPKSNUMKS), Vindovs Vista ili Vindovs KSNUMKS - Procesor: Intel kompatibilan, KSNUMKSGHz min; Preporučuje se višejezgreni procesor - Kapacitet memorije: 1GB min., preporučuje 2GB - Slobodnog prostora: 5GB - Grafička kartica: Kompatibilan OpenGL (Kod uključuje DVD za instalaciju i USB ključ) Ksilog Maestro Karakteristike Programiranje - parametarsko, grafičko programiranje - podržano programiranje sa grafikom i sintaksom pomagala za operacije bušenja - mogućnost kreiranja i čuvanja uređivanja makro Integrisane dodatne funkcije - samodijagnoza i sve poruke o greškama ili kvarovi koji se mogu javiti, na jeziku operatera - korisnički interfejs u Hjdpfx Amevvi I Ro Rjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Hjdpfx Aszndthsm Ror Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0743 Marka: MASTERWOOD – ITALIJA Model: SPEEDY 207 – CE standard Numerički upravljana bušilica, tip „tačka do tačke“, za izradu nameštaja po narudžbini, kuhinjskog nameštaja, nameštaja za kupatilo i različitih procesa – CE standard. Bušilica sa 5 vertikalnih i 1 dvostrukom horizontalnom nezavisnom steznom glavom – brzina rotacije vretena 4500 obrtaja u minuti. Testera za uzdužne rezove – brzina rotacije testere 6000 obrtaja u minuti. Radna površina mašine sa kapacitetom bušenja 1390 x 750 mm i dva bočna granična elementa, kojima upravlja upravljačka jedinica, za izvođenje operacija pomoću samo jednog programa i držanje međupolja do veličine 2800 x 750 mm. Hodozp D Nlepfx Am Rjr Mogućnost bušenja polja dimenzija 2800 mm. Vertikalni pneumatski hod alata 60 mm. Maksimalna debljina polja 50 mm. Vakum pumpa 16 m3/h za stezanje polja. Prečnik vakuumske čaše 80 mm. Stezni cilindri za uske radne komade, postavljeni naspram fiksnih zadnjih graničnih elemenata. Multifunkcionalna upravljačka jedinica sa interaktivnim grafičkim programiranjem, 9" ekranom, programima za bušenje, optimizacijom radnog ciklusa, grafičkim, parametarskim i dijagnostičkim režimima. Sigurnosna zaštita: tepih osetljiv na prisustvo ljudi. Ukupne dimenzije – mašina: 2500 x 1500 x 1800 mm – Težina: 860 kg. Ukupne dimenzije – električna ploča: 800 x 550 x 1100 mm – Težina: 120 kg.

Stanje: polovno, Maљina Polovni u-line bušilica rupa kompanije Ganner tip RB 107 MNr.: 121627 Snaga motora: 1,5 kV Obrtaja motora: 2800 rpm 1 dosadan greda sa 26 vretena, središnje rastojanje 32 mm 3 uređaja za držanje Hodpfx Aew I Unwjm Ror KSNUMKS nožni prekidač Dostupnost: kratkoročno Mesto: Novi Sad

Stanje: dobro (polovno), Nagel Citoborma 290AB bušač za papir Mašina je potpuno funkcionalna i spremna za upotrebu. Robusna konstrukcija – težina 200 kg. Ovo je aktuelni Citoborma model bušača u proizvodnji. Napajanje: 400V. Dva bušača sa podešavanjem razmaka od 45 do 170 mm. Hedpszmu E Esfx Am Rjr Prečnik bušilice: 2-20 mm. Visina stoga: 60 mm. Upravljanje preko električne nožne pedale. Otpad se usmerava u eksternu čauru. Radni sto bušača je podesiv u svim pravcima (levo/desno, napred/nazad) i ima graničnike za podešavanje razmaka bušenja (nestandardno bušenje). Dodatno, na stolu je montiran poseban modul za standardne razmake. Takođe, sto ima dva pomična margina. Bušač poseduje automatsko otpuštanje zaključavanja stola nakon svakog ciklusa, što omogućava pomeranje stola u sledeći položaj. Set uključuje burgije, alat i uputstvo za upotrebu.

Stanje: dobro (polovno), Nagel Citoborma 480AB bušilica za papir Mašina je u veoma dobrom stanju. Ima četiri glave za bušenje. Tehničke specifikacije: Razmak između burgija: 45-285 mm Prečnik burgije: 2-20 mm Visina snopa: 60 mm Težina: 275 kg Automatski ciklus bušenja, upravljanje nožnom pedalom i ručnim tasterima. Hodozmu Eropfx Am Ror Čvrsta konstrukcija na postolju. Sto za bušenje je podesiv u svim pravcima. Ovo je jedan od najnovijih Citoborma modela. U kompletu su radni alati, uputstvo, nova letva za sečenje i burgije.

Stanje: dobro (polovno), Nagel Citoborma 490 bušilica za papir Ovo je najveća Citoborma bušilica koja je trenutno u proizvodnji. U veoma dobrom stanju, spremna za rad. Mašina ima 4 bušačke glave. Otpad od bušenja se izbacuje u korpu koja se nalazi na zadnjoj strani mašine. Mašina se upravlja pomoću nožne pedale ili dvoručnih tastera. Svaka glava ima zasebno podešavanje za podizanje i spuštanje, što omogućava korišćenje burgija različite dužine. Set sadrži rezervne burgije, alat i uputstvo za upotrebu. Tehničke specifikacije: Broj bušačkih glava: 4 (svaka glava se može brzo skinuti) Maksimalna visina snopa: 60 mm Prečnik burgije: 2-10 mm Podesivo rastojanje: 45 – 425 mm Dve brzine bušenja Hedpozmu Efofx Am Ror Napajanje: 380V Težina: 365 kg Proizvedeno u Nemačkoj.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Hedpfx Amjzmpzhe Rjr Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Hjdpfx Aozmpzbem Rer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj mašine/vozila: LC659, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptično pakovanje u kartonske kutije od 0,125 litara (Slim Bricks). Ona predstavlja idealno rešenje iz druge ruke za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, gde su konstantan proizvodni kapacitet, pouzdanost i higijenski dizajn od suštinskog značaja. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija kombinuje A3 Speed punjač sa automatizacijom u kasnijim fazama procesa za efikasno rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Godina proizvodnje: 2011 Format/zapremina: 0,125 L Slim Tip pakovanja: Karton (aseptični brick) Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/sat Radni sati (punjač): 25.731 h Radni sati (aplikator slamki): 14.219 h Radni sati (akumulator): 1.609 h Radni sati (pakovač kartona): 21.065 h Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulatorski sistem, CBP30 Speed pakovač kartona Vrsta punjenja: Aseptično Hodpfx Amjzmpy Ro Rsr Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija koristi integrisanu automatizaciju od Tetra Pak-a za stabilne performanse u oblastima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Centralne jedinice za upravljanje i koordinisana logika pokretanja/zaustavljanja obezbeđuju kontinuitet proizvodnje i istovremeno štite sterilitet proizvoda. Jednostavna korisnička sučelja podržavaju redovno funkcionisanje i nadzor, dok vođene podešavanja olakšavaju rukovanje različitim formatima u okviru Slim porodice. Integrisana arhitektura za upravljanje za sinhronizovani punjač i srodnu opremu Rad zasnovan na receptima za reprodukciju performansi i brzo podešavanje Dizajniran za aseptični integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurisana za rad u liniji, ova korišćena Tetra Pak A3 Speed 0,125L Slim linija za punjenje uključuje međuskladišnu stanicu za stabilizaciju protoka, kao i namensku stanicu za postavljanje slamki pre pakovača kartona. Ona je dizajnirana za efikasno rukovanje kartonskim pakovanjima i nesmetan prelaz između podsistema, čime se obezbeđuje visoka dostupnost i konzistentna prezentacija pakovanja za industrijske procese pakovanja. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimenzije stola: 730 x 210 mm Hodpfx Amezg Hfwj Rjr Broj T-utorâ: 3 komada Kapacitet bušenja u livenom gvožđu/čeliku: Ø 25 mm / Ø 30 mm Maks. prečnik glave rezača: Ø 76 mm Maks. prečnik krajnjeg glodala: Ø 20 mm Uzdužni hod stola: 500 mm Poprečni hod stola: 210 mm Prihvat vretena: MK 3 Hod vretena: 120 mm Opseg broja obrtaja vretena: 100 – 2080 o/min Maks. rastojanje od nosa vretena do stola: 440 mm Snaga motora: 1,5 kW Težina (neto/bruto): 280 / 310 kg Dimenzije pakovanja: 950 x 760 x 1150 mm Oprema, dodatna oprema - Postolje od lima - Sistem za hlađenje sa rezervoarom i pumpom - Funkcija narezivanja navoja - Mašinska lampa - Automatski posmak i brzi hod po uzdužnom smeru stola

Stanje: skoro kao nov (polovno), Aparat za mlevenje bušilica LA PRORA model Beta A.P. 45 za prečnik bušilice od 5 do 45 mm Hedpfjivt Rxex Am Ror

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih Hsdpfx Amezp Ihle Rsr • Stativ za usisavanje • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: IntNr231636, gebr. CNC-švajcarski strug Citizen L520, izgrađen 1999. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Rod Ø maks. 20 mm, Dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, brzina maks. 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Hsdezp Ighepfx Am Rjr Pod-vreteno, brzina maks. 10.000 o / min, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji aparat, zadnja bočna obrada), delovi transportne trake, Punjenje časopis FMB turbo 3-26 Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije utovar magazina (DkŠkV): 3900k900k1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i prethodna prodaja zadržana! CNC-klizna klupa strug Citizen L520, godina 1999 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Šipka Ø maks. 20 mm, dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Counter vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, zadnja obrada), delovi transportne trake, FMB turbo 3-26 utovar magazin Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije časopisa za utovar (DkŠkV): 3900x900x1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Podložno promenama i greškama u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodnoj prodaji!