Pb Dino 12Ez For Parts Only na prodaju (35.051)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Poluautomatska mašina Idealna za probnu proizvodnju i male serije Kapacitet: do 10 kesa/min. Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića. Hnedjx Utd Espfx Afpsp

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobro očuvan korišćen bunker podavač za ubacivanje malih delova u montažnu mašinu ili za doziranje rasutih delova u vibracioni podavač – transporter od nerđajućeg čelika – segmentirana traka (dolazi sa drugom rezervnom trakom) – trofazna motorna jedinica sa reduktorom – 24 V DC senzora (2 komada) za kontrolu indeksiranja trake po potrebi Hedpfx Ajw D Ev Eefpsnp Spreman za isporuku širom sveta Više fotografija i video zapisa dostupno na zahtev

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Hsdpjq Nf U Ejfx Afpenp Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Hsdpeq Nw Uqefx Afponp Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Hnsdpfx Ajq Ngafsfpep Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima. Hodpfxsvn D I Ne Afpjnp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. Hnodpfeq Igyvex Afpop C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 15 kg, unutrašnja visina: 95 mm, unutrašnja dužina: 260 mm, negativni pritisak: 10.000 Pa, Nije postavljena minimalna cena - garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Mašina za čišćenje kao jednokomorna uranjajuća linija pod potpunim vakuumom. Mašina je 2026. godine potpuno remontovana u vrednosti od 16.800 € i nalazi se u veoma dobrom stanju. Originalna cena mašine je bila 104.000 €. TEHNIČKI PODACI Čistač: bezhalogeni ugljovodonik ili modifikovani alkohol Dimenzije korpe za čišćenje: 260 x 160 x 95 mm Maksimalna težina punjenja: 15 kg Hnodszh Eiqjpfx Afpsp DETALJI MAŠINE Ukupna dužina: 1.260 mm Ukupna širina: 1.110 mm Ukupna visina: 2.600 mm Ukupna težina: 1.600 kg OPREMA CE oznaka u standardnoj rol konstrukciji U skladu sa 31. BImSchV (stanje 21.08.2011) U skladu sa Švajcarskom uredbom o čistom vazduhu (stanje 01.03.1998) U skladu sa austrijskom VAV uredbom (stanje 26.07.2022) U skladu sa EU VOC direktivom 199/13

Stanje: polovno, Proizvođač: Maurer Tip: Dimna komora za 3 trolejbusa Električno grejanje 72 kW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: jeftino drvo Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Hnedpfx Afsq E Ry Repjp Širina: 158 Dužina: 350 Visina: 270 Trolejbuski dimenzije u cm: 100x100x200

Stanje: polovno, Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Hnjdpfx Asqt Dy Esfpop Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja

Stanje: novo, Mlin za smrznuto meso Propusnost zavisi od vrste materijala, brzine i seta za sečenje Kapacitet: do 6.000 kg / h Električna snaga: 55 KV Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije mašine u cm: Hjdpjum Tx Rofx Afponp Širina: 131 Dužina: 205 Visina: 245

Stanje: polovno, Dimna komora Bastra za 1 trolejbus Električno grejanje 28 KW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm : Hsdsh Hfc Sspfx Afpenp Širina : 175 Lenght :120 Visina : 210 Trolejbuska dimenzija u cm : 100*100*200 visina Cena za generalno renoviranu mašinu: 14.000 EUR Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Proizvođač: Maurer Tip: Dimna komora za 3 trolejbusa Električno grejanje 72 kW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Hnjdpfx Afetuk Dvepjp Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: jeftino drvo Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 158 Dužina: 350 Visina: 270 Trolejbuski dimenzije u cm: 100x100x200

Stanje: polovno, Električno grejanje 28 KW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Generator dima u zatvorenom prostoru Materijal za pušenje: kocka od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina : 150 Dužina:140 Hnsdpjibdxtefx Afpop Visina: 270 Trolejbuski dimenzije u cm: 100x100x200 Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Maurer - Dimna komora za 2 trola Električno grejanje 48 KW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: GOLIJAT II Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 158 Dužina: 250 Visina: 250 Trolejbuski dimenzije u cm: 100*100*200 Hnjdpsh Tm Uzefx Afpsp Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Električno grejanje KSNUMKSkV Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i dim zaklopka; Hjdpot Up D Ejfx Afpjnp Čišćenje: čišćenje pene Materijal za pušenje: drvna sječka Bez sistema za naknadno sagorevanje Dimenzije ugradnje mašine u cm: Širina: 450 dužina:145 Visina: 275

Stanje: polovno, Proizvođač: Maurer Tip: Dimna komora za 4 trolejbusa Električno grejanje 96 kW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: jeftino drvo Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Hnsdpfsq E Ry Usx Afpep Širina: 158 Dužina: 455 Visina: 270 Trolejbuski dimenzije u cm: 100x100x200

Stanje: polovno, Proizvođač: Maurer Tip: Dimna komora za 2 trolejbusa Električno grejanje 48 kW Hnsdpfxstulp Se Afpep Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Bez sistema za narezivanje posle paljenja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 158 Dužina: 250 Visina: 250 Trolejbuske dimenzije u cm: 100 x 100 x 200

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 6.000 EUR Hedpfx Afsx N Edtjpsnp Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet testa: 120 kg Posuda od nerđajućeg čelika Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Potpuno generalno reparirana mašina Cena: 5.000 EUR Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet testa: 120 kg Posuda od nerđajućeg čelika Hodpex N Edmjfx Afponp Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 7.000 EUR Spiralni mešač testa 120 kg testa Diosna Kapacitet za brašno: 75 kg Zapremina posude: 180 litara Digitalna komandna tastatura sa memorijom programa Hodpex N Edysfx Afpjnp Poklopac sa sigurnosnim prekidačem Točkići sa kočnicama Napon: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna snaga: 6,5 kW

Stanje: novo, Stanje: novo Broj artikla u skladištu: 00758 Zemlja porekla: Poljska Cena: 1500 € Na lageru: 1 komad BISON 3544-200-5-P je 3-čeljusni, precizni, spiralni stezni mehanizam sa prečnikom od 200 mm (8 inča) i integrisanim CAMLOCK kratkim konusnim držačem veličine 5, u skladu sa DIN 55029. Sufiks „P“ (Premium/Preciznost) označava izvedbu najviše klase preciznosti (klasa 1). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE * TIP STEZNOG MEHANIZMA: 3-čeljusni, samozatezni stezni mehanizam. * MATERIJAL KUĆIŠTA: Robusni, kovani čelik za visoke brzine rotacije i dug vek trajanja. * DRŽAČ: CAMLOCK tip D (DIN 55029), veličina konusa 5. Montaža se vrši direktno na vreteno mašine, bez potrebe za dodatnom prirubničom pločom. * KLASA PRECIZNOSTI: PRECIZNA KLASA (First Class Accuracy / Klasa 1). Hnsdpjzkvu Aofx Afpsp * PROLAZNA RUŠA: Da, sa slobodnim prolazom od 55 mm. * TIP ČELJUSTI: Jednodelnе, tvrde čeljusni blokovi (Hard Solid Jaws). U isporuku je uključен jedan set čeljusnih blokova za bušenje i jedan set čeljusnih blokova za tokarenje. KARAKTERISTIKE KVALITETA * TRAJNOST: Ojačane i brušene radne i vođice površine obezbeđuju ponovljivu preciznost tokom dužeg vremenskog perioda. * RAVNOMERAN RAD: Dinamički balansirana spiralna ploča smanjuje vibracije pri visokim brzinama rotacije na minimum.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, sila stezanja: 1.000 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Naprezanje: 100 t Prečnik pužne glave: 32 mm Hsdozktkzopfx Afponp Zapremina doziranja: 103 cm³ Izvedba: Horizontalna Pogonska jedinica: električna FANUC Roboshot α-S100iA: Osnovni tehnički podaci 1. Sila zatvaranja: 1000 kN 2. Brzina ubrizgavanja: 200 mm/s 3. Maks. pritisak ubrizgavanja: 2200 bar 4. Min./Maks. visina kalupa: 150 mm / 620 mm (u produženom položaju) 5. Hod zatvaranja: 350 mm 6. Razmak između cilindara: 460 × 410 mm 7. Hod izbacivača: 100 mm 8. Prečnik pužne glave: 32 mm (103 cm³) 9. Puž/Cilindar: W/C (kaljeni, visoka otpornost na habanje i koroziju, do 350 °C, 30% GF) 10. Mlaznica: Standardna, otvorena R19D4 Upravljanje i softver (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-inčni LCD ekran osetljiv na dodir 2. SI jedinice (kN, MPa...) 3. Zaštita ekrana lozinkom 4. AI funkcija za snimanje profila pritiska 5. AI funkcija za kontrolu doziranja 6. AI funkcija za zaštitu kalupa 7. AI funkcija za zaštitu izbacivača 8. Funkcija nadzora protoka 9. Precizno doziranje 2, 3 10. Automatska funkcija ispiranja 11. Funkcija kašnjenja za ekstruder 12. Visoko precizna funkcija V-P prekidača 13. Regulacija i prikaz temperature brizgaljke 14. Automatsko podešavanje visine kalupa 15. Dvodimenzionalno izbacivanje 16. Funkcija kašnjenja izbacivača 17. Funkcija pred-izbacivanja 18. Funkcija za optimizaciju potrošnje energije Standardna oprema mašine 1. Povećana visina kalupa 2. Rotametar sa 4 kruga 3. Automatsko podešavanje visine kalupa 4. Klizna zapornica bunkera 5. LED signalna lampa u 3 boje 6. Automatska funkcija ispiranja i čišćenja materijala 7. Regulacija brzine plastifikacije 8. Dodatna funkcija za rasterećenje pritiska 9. Funkcija nadzora protoka 10. AI-bazirana zaštita kalupa i izbacivača 11. Izlaz za zaštitu kalupa na pokretnoj ploči 12. Funkcija za merenje potrošnje energije 13. Robot interfejs (Euromap 67) 14. Automatski režim zaustavljanja/isključenja 15. 3 nezavisna vazdušna ventila 16. 8 digitalnih izlaza, 11 digitalnih ulaza 17. Funkcija za pred-injekciju/injekcionu kompresiju 18. Kaskadna kontrola injektorskih ventila (do 8 ventila) 19. USB izlaz i izlaz za memorijsku karticu 20. Komplet alata (standardni alati + pumpa za podmazivanje) 21. Uputstvo za upotrebu (mađarski) 22. Upozorenja (mađarski)

Godina proizvodnje: 1987, stanje: novo, Novi originalni rezervni delovi Huta Zigmunt 3 500 ... 17 500 kg. Hedpfx Aelnlmvefpsnp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 34 kW (46,23 KS), ulazni napon: 380 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Gornja pritisna letva Aluminijumska pritisna letva obezbeđuje izuzetnu čvrstoću i produženi vek trajanja. Gumirani valjci, zgusnuto raspoređeni, pritiskaju komade kako bi se obezbedio transport bez pomeranja. Transporter za panele Duga, termički obrađena polukružna vodilica omogućava savršen kontakt sa transporterom bez lufta. Transporter je fiksiran na telo mašine radi stabilnosti širokih komada, sa maksimalnom širinom proširenja od 600 mm. Paket za uske komade Upravljački paket za uske komade, garantuje minimalnu širinu ivice od 40 mm. Predfreza grupa Predfrezovanje sa 2 dijamantske freze, visine 43 mm. Dva pneumatski kontrolisana motora (2 x3,7 kW), povremeno frezovanje ivice panela. Hnodjy Rlbnepfx Afpjp Grupa za prethodno zagrevanje panela x2 Zagreva ivicu komada, tako da se lepak pravilno otopi, idealno za vlažne ili hladne zone. Infracrvena lampa sa radnom temperaturom od 300°C zagreva kraj komada za bolju lepljivost. Držač za kant traku x2 Veliki nosač postavljen na odgovarajućoj visini za lako hranjenje i dug vek trajanja. Grupa za sečenje kant trake x2 Pneumatska giljotina sa električnim prekidačem za precizno sečenje trake na kraju. Grupa za nanošenje lepka sa pretapanjem x2 Sistem ima gornji rezervoar za optimalan volumen i mali donji sud koji održava lepak svežim. Automatsko pumpanje lepka + rezervoar 25kg Lepak se automatski pumpa u gornji rezervoar kada nivo padne ispod senzora. Grupa za sečenje kant trake Pneumatska giljotina sa električnim prekidačem za precizno sečenje trake na kraju. 2 seta presnih valjaka Jedan prepritisni valjak od 100 mm u kombinaciji sa četiri zadnja valjka obezbeđuje čvrsto pritiskanje. Sistem za podmazivanje Pumpa za podmazivanje za svakodnevno održavanje, podmazivanje vodilice jednostavnom upotrebom poluge. Grupa za sečenje krajeva Struktura sa linearnim vodilicom pod 45°, sa 2 motora po 0,35 kW i 12.000 o/min. 2 seta finiš jedinica sa pneumatskim povlačenjem Jedan set se pneumatski povlači prilikom promene debljine trake, podešavanje praktično bez zastoja. Dijamantski noževi R1.5. Grupa za zaobljavanje uglova Konstruisana za zaobljavanje ivica kant trake na krajevima i u uzdužnom smeru, dobijanje kružnog radijusa R. 2 jedinice za cikliranje sa pneumatskim pokretom Dva seta sa noževima različitog radijusa (jedan sa R1.5, drugi sa R1). Sistem za usisavanje Svaka jedinica ima sopstveni priključak za odsisavanje (125 mm), ukupno 6 priključaka. Grupa za cikliranje i čišćenje lepka po pravoj liniji Uklanja ostatke kant trake, uz cikliranje za uklanjanje viška lepka sa gornje i donje površine. Jedinica za prskanje - sredstvo za čišćenje Sredstvo za razdvajanje pre predfrezovanja sprečava prijanjanje lepka na površinu panela. 2 seta polir jedinica Namenjena za dve boje lepka (tamna i svetla) kako bi se sprečila kontaminacija. Rešenje za uske komade Omogućava obradu dimenzija: 120x120 mm (4 strane), 200x40 mm (duža strana), 40x200 mm (kraća strana). Dodatni transportni valjak Čvrst nosač za velike panele ili u linijskoj obradi. PUR uređaj 2KG/20KG - 6500 EUR + PDV Kontrola temperature preko touch ekrana i ravnomerno grejanje. PUR tehnologija (poliuretanski lepkovi) omogućava vrhunsku snagu lepljenja.