Niverplast Niverplast Automatska Linija Za Pakovanje na prodaju (122.706)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo veoma dobro očuvanu Roque liniju za pakovanje, godina proizvodnje 2020. Nedpfxjx Uqn Ie Anvjdb Ova linija se sastoji od: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 god.2020 - sklopiva i pakirna linija generacije 1.3 proizvođača ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062 god.2020 - mašina za pakovanje kompanije ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038 god.2020 - štampač etiketa ROQBAG 22X40 - RBG-1044 god.2020 - mašina za pakovanje u predpripremljena folijska pakovanja, ROQ 2x izlazne transportne trake softver za etikete i donglovi kompletna korisnička dokumentacija na nemačkom i engleskom jeziku Za sva pitanja ili više informacija, pišite nam ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Linija za pakovanje dasaka Njdexlgf Ijpfx Anvodb Transporter s valjcima Poprečni lančani transporter Nagib za daske Pakirica Dizalica za pakete Projektovano za daske do 6 m dužine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Proizvodni proces obuhvata odmotavanje netkane tkanine iz matične rolne, uzdužno sečenje za metodu proizvodnje 2 trake (do pakovanja), namakanje u tečnosti, uzdužno sklapanje u obliku slova Z ili V, poprečno sečenje (dužina tkanine), 1 k unakrsno preklapanje, slaganje, prosleđivanje u jedinicu za pakovanje, koja preuzima hranjenje filma i omotavanje vlažnih maramica, probijanje rupe (brisanje uklanjanje) i postavljanje etikete koja se može ponovo zatvoriti, kao i rezanje / toplotno zaptivanje. Integrisani spojevi jedinice povećavaju efikasnost pri promeni materijala, filmova i etiketa rolne. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z-fold ili V-fold (potrebna je promena alata za sklapanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije presavijene tkanine: D (70-100) kV (40-100) mm; Dimenzije rasklopljene tkanine: D (140-200) kV (140-200) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 5-30 maramica; Vlažna gramatura: 35-80g / m²; Ciklus mašine u praznom hodu: maks. 900 maramica / minut bzw. max. 90 pakovanja / minutu; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 280 mm, prečnik maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (providna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 280-400 mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300 mm; Struja: 25kV, 380V, 3-faza; Dimenzije mašine: L8500xW1520xH2350mm; Težina: 5000kg. Nsdpfov Nma Rjx Anvjdb Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo. Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča. Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom. Dve opcije kupovine: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor Cena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju. 2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera Cena: 769.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri. Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce. Ključne prednosti: Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacionih ploča Skoro novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju Dostupan sa ili bez industrijskog prostora Dostupna tehnička dokumentacija Moguća inspekcija uz prethodni dogovor Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno. Uporedna investicija: Nodpfx Anez Alpmsvodb Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije. Prodajna cena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor: 859.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Samo ozbiljne ponude. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Glavne karakteristike: • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati Nedpfx Aey Tkgzjnvedb • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU EPS-A – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, pogodna za proizvodnju EPS proizvoda oblikovanjem, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblikovanje u kalupu, skladišne silose, sistem za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno malo je korišćena. Trenutno je instalirana i može se pregledati pre demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI APARAT ZA PRED-EKSPANDIRANJE Automatski aparat za pred-ekspandiranje EPS-a sa kontrolom gustine, sušačem i sistemom za transport. • Komora za ekspandiranje: Ø900 mm • Raspon gustine: otprilike 12–90 g/l • Kapacitet: do otprilike 720 kg/h, u zavisnosti od gustine • Pritisak pare: 0,6–0,8 MPa • Povezano opterećenje: 16,75 kW • Tipičan ciklus: otprilike 60–70 sekundi • Pogodno za beli i sivi EPS • Otprilike 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Otprilike 800 proizvodnih ciklusa Ndjdpfxez A Dxke Anvjb FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE Specijalna konfiguracija za proizvodnju oblikovanih proizvoda sa umetnutim elementima/aplikacijama za oblikovanje u kalupu. • 6 pozicija po ciklusu • Dvojna komora za paru • Pokretni sistem sa dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja u kalupu • Maksimalna površina za oblikovanje: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vreme ciklusa: otprilike 100–150 sekundi • Povezano opterećenje: 13,5 kW • Težina mašine: otprilike 6.000 kg • Ukupne dimenzije: otprilike 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran osetljiv na dodir Schneider / Mitsubishi PLC • Otprilike 350 ukupnih radnih sati FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE EPS-A SA VAKUUMOM Prvobitno isporučeno kao SPZ900K. • Površina za oblikovanje: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Pritisak pare: 6–8 bar • Potrošnja pare: otprilike 6 kg/ciklus • Komprimovani vazduh: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 L/ciklus • Povezano opterećenje: 10,6 kW • Otprilike dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Otprilike težina: 4.000 kg • Otprilike 53.300 zabeleženih ciklusa mašine SISTEM ZA SKLADIŠTENJE EPS-A • 6 × otprilike 25 m³ silosa • Otprilike 150 m³ ukupni kapacitet skladištenja SISTEM ZA HLAĐENJE VODOM • Rashladna kula otprilike 100 m³/h • 1 pumpa niskog pritiska + 2 pumpe visokog pritiska • Fangyuan DN150 filter za vodu od nerđajućeg čelika SISTEM ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan evropski sistem za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući generator pare ICI SIXEN 500 kg/h, gorionik na prirodni gas Riello i pripadajuću pomoćnu opremu. Precizan obim sistema za proizvodnju pare koji je uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti sa kupcem, jer se neke komponente mogu zadržati u zavisnosti od konačne konfiguracije. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema sa CE oznakom • Uputstva i tehnička dokumentacija dostupna • Fotografije i video zapisi dostupni • Pregled moguć pre demontaže • Prednost pri prodaji kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako nije drugačije dogovoreno Detaljan PDF sa kompletnim tehničkim opisom i specifikacijom opreme je učitan u odeljak „Dokumenti“ ove ponude. Procenjena ekvivalentna cena zamene danas: otprilike 330.000–380.000 EUR.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Linija za rezanje trupaca: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 pokretna i jednom fiksnim listom pile, sa PLC-om, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi Wravor za preuzimanje rezanog drveta na izlazu iz tračne pile, prenos ka obrezivanju, ulaz u obrezivanje i transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja, i rampa za dovoz trupaca za tračnu pilu. Ndodpfx Anezwf Ncsvob Mašine se mogu prodavati i odvojeno (samo tračna pila ili sistem za obrezivanje). Prodajem kompletnu liniju za rezanje WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, proizvedena 2019. godine: 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 podesiva i jednom fiksnim listom pile, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi (rampa za utovar trupaca, transportni sistem za izbacivanje rezanog drveta sa tračne pile, prenos ka obrezivanju, transportni sistemi za ulaz obrezanog drveta, transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja). Cena za celu liniju: 145.000 evra + PDV. Mašine se mogu prodavati i odvojeno, za više detalja pozovite:

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2 kW (2,72 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: električni, boja: srebrna, ukupna težina: 450 kg, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: MZpf001, Oprema: CE oznaka, Mašina za pakovanje može obavljati funkcije podizanja materijala, doziranja i merenja mase. Sastoji se od pužnog doziranja, merača mase u realnom vremenu i uređaja za uklanjanje prašine. Može biti deo potpuno automatske proizvodne linije zajedno sa dozirnim uređajem za vreće, mašinom za termičko zavarivanje, mašinom za šivenje vreća i slično. Ndjdexxn Aujpfx Anvjb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Haulick + Roos Godina proizvodnje 2008. Snaga prese 2.500 kN Broj hodova 180 1/min Podešavanje hoda 20-160 mm Podešavanje potisne šipke 150 mm Površina stola 1.950 x 1.000 mm Visina ugradnje 450 mm Ndsdpfx Ajz Ei Ehjnvjb Uključuje Feckerov sistem za transport traka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ndsdjy Szbyjpfx Anvjb Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. Ndjdpfxszyytns Anvob ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. mašina radi na vazdušni pogon.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: mzatc, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 14.000 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 45.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 450 kg, spoj za komprimovani vazduh: 2,5 bar, ulazni napon: 220 V, Oprema: CE oznaka, Mašina za pakovanje ženskih uložaka pogodna je za razne vrste pakovanja ženskih uložaka, pelena, pelena za odrasle, jednokratnih podmetača, papirnih ubrusa itd. Pakovanje, zaptivanje i sečenje mogu se izvesti u jednoj mašini. Materijali za pakovanje Ndsdpfexydlzex Anvob Materijal za pakovanje i kese: folija za toplotno zaptivanje, kao što su PE/OPP+PE/PET+PE/PE+beli PE/PE i razni složeni materijali. Glavne karakteristike mašine 1. Prvo detektuje, zatim radi, što omogućava veću bezbednost za radnike. 2. Ubacuje uložak, pelenu ili drugi jednokratni higijenski proizvod u kesu, zapečati kesu i odseče višak materijala. 3. PLC kontrola, podešavanje parametara na LCD ekranu. 4. Potrebna je samo jedna osoba za rad na mašini. 5. Robusni delovi i stabilna funkcija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Nedpfx Ajy Icp Denvodb Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju SCHTEC WM740 četvoroglava automatska varilica, malo korišćena, u skoro novom stanju, sa automatskom mašinom za čišćenje uglova WM620, rashladnom stanicom i automatskom rotirajućom rukom. Kupovinom u paketu sa SMC350 obradnim centrom i Pressta dvo-glavom automatskom mašinom za zavrtanje, koji se takođe nalaze među našim oglasima, cena paketa iznosi 180.000 EUR. Za više informacija slobodno nas kontaktirajte. Ndjdpfxeyzimco Anvob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Nsdpfx Aezkhtqjnvedb Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za punjenje i pakovanje – Senf i hren Linija se sastoji od: 1. Piston za punjenje – KUPER 2. Mašina za zatvaranje staklenki 3. Mašina za punjenje boca – NOVOPACK Ndjdpfx Aozzax Hjnvsb 4. Mašina za odvajanje staklenki 5. Transporteri

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Nedpezummqsfx Anvedb Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: Nedpfx Anezyyr Dsvjdb 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Nedpfx Ajyhbh Denvodb Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, trajanje garancije: 24 meseci, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Sjajna podrška! ✈️ Isporuka za 12 nedelja ✈️ ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ Ndodpfx Ansfggcwsveb ✳️ Očuvajte svoju likvidnost! Nudimo razne modele finansiranja kako bismo obezbedili da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas već danas da saznate više o našim programima otkupa na lizing, garanciji ili operativnom lizingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJBRŽI rok isporuke❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupite direktno od proizvođača i ostvarite prednost u ceni i kvalitetu!✨✨ Iskoristite 40 godina iskustva kompanije Proton u tehnologijama površinske zaštite. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ✅ Multi-Treat mašina za prskajuću predobradu koristi se za tretman površina materijala namenjenih farbanju. Omogućava, u zavisnosti od procesa, obradu do 8 različitih hemikalija u rezervoarima različitog kapaciteta. Svi rezervoari su od 316 SS i termoizolovani. Broj i broj grejanih rezervoara određuje se prema tehnološkim koracima. ✅ Grejanje u rezervoaru vrši se gasnim izmenjivačem toplote. Procesi se mogu nadgledati, a vreme i temperature svih procesa podešavaju se putem PLC touch panela. ✅ Potencijalne greške u sistemu mogu se pratiti na upravljačkom ormaru. Automatski plovci se nalaze u rezervoarima, sistem se automatski zaustavlja kada nema dovoljno vode ili hemikalija i količina tečnosti se automatski nadomešćuje prelivanjem između rezervoara za sigurnost sistema. ✅ Ispod svih rezervoara nalazi se bazen za isticanje, izrađen od 316 SS. Rezervoari su izrađeni od nerđajućeg čelika 316 debljine 2 mm. Materijal je testiran na probijanje, varen argonom i hermetički zatvoren. Rešetke u rezervoarima sprečavaju ulazak nečistoća u pumpe. Unutrašnjost kabine je od sendvič panela od nerđajućeg čelika 304, a spoljašnjost od plastificiranog lima. ✅ Debljina panela je 80 mm. Izrađeni su od nerđajućeg čelika ispunjenog poliuretanom. PPT prstenaste cevi i dizne obezbeđuju dug radni vek. ✅ Zahvaljujući ventilatoru za izvlačenje pare, sprečava se širenje pare iz sistema u radni prostor. Vrata na praonici su kontejnerskog tipa i zaptivena silikonskim zaptivkama. Pokretna platforma za pranje u kabini pomera se napred-nazad kroz kabinu radi pranja materijala. Creva nose mobilni nosači. Za svaki proces predviđena je posebna pumpa, kao i pumpa za izbacivanje otpada iz rezervoara. Pumpa za pražnjenje povezuje se na rezervoar za pražnjenje hemikalija. ✅ Za svaki proces postoje ručni pištolji za aplikaciju. Sistem ima ručni režim za predobradu. Vreme curenja i vreme procesa podešavaju se putem PLC panela. Vreme curenja važi za ručnu upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola Ndodpfoziyyysx Anveb HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brend: Kallfass Model: KW 5050 Universal Godina: 2003 Dimenzije okvira za zavarivanje: 500 x 500 mm Maksimalna širina filmske rolne: 650 mm Radna visina: 840 - 950 mm Visina prolaza: 100 - 200 mm Nodpfxoha Unys Anvedb Napajanje: 230 V tro faza struje Ocenjeno napajanje: 1.5 kVA Ocenjeno sa 230 V: 6.5 A Dimenzije stanovanja: 1550x1400x950 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica. Njdpfezycn Ijx Anvsdb

Stanje: polovno, Korišćena linija za proizvodnju prozora SAC, koja se sastoji od: - Mehanizacija - SAC tip P5, leva strana - SAC tip P5, desna strana - SAC tip T400 - Komplet alata za prozore IV 72/92 za krila Tehnički podaci: - Na upit Ndedpfoz Dttyox Anvjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Njdpfx Aoy Szb Honvedb Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine