Linija Za Proizvodnju Prozora na prodaju (116.932)

Godina proizvodnje: 1993, stanje: skoro kao nov (polovno), Dugačak red: - kapacitet 350 kg / h -Mikser - raspršivač, voda / brašno, horizontalno - puž, puž -Pritisnite taster - Vibro dispanzer, reonditioned in 2010 - Prva sušilica za sušenje veša, rekodirano 2010 - Secound sušilica za sušenje veša - Moguća akumulacija testenine za 8 sati - dve suve trake - dve trake za osušenu testeninu - Detektor metala - Koman pult - El. Kabinet - Autoatic packing unit ( 2012 ) Codpfx Ajh Dxhfsktegu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Sušilica za bubnjeve od 12 m Cjdoqy Hcdopfx Aktogu FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Произвођач - OMES Csdpfx Ajwwiv Asktsgu Капацитет - 1.400 палета/смена Година - 2002 Линија је тренутно демонтирана

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Технички детаљи: - Година - 1990/2012 - Модел - 8 / СР12 - Брзина - макс. 70 такта / мин - опсег простора за отварање мрежа - 25 × 25 - 100 × 100 мм - домет жица - 1,5 - 5 мм - Број трансформатора - 4 к 100 кв - Ширина мреже - мак. 1200 м - Дужина мрежице - 1000 - 3000 мм У току је 2012. направљена нова контролна табла и трансформатори Cgsdpfjd Sfgbsx Aktju

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Zechnical details : - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h Codpfx Asipt Dlektogu - El Power - 600 kw Linija se sastoji : - Coarse Hammer mill (110 kw ) - Transporter za drvo prašine - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Tri propusnice - Ciklon i silos za suvu prašinu - Fini mlin za čekić ( 110 kw ) - Silos je šef štampe - Pelet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelet pransporter do hladnjaka -Bolje - Seave - 2 x silos cacacity 100 t - 2x transporter peleta ( jedan za veliku torbu pakovanje 1000 kg ,a drugi za male kese 15 kg ) - Jedinica za automatsko pakovanje - Robot za paletiju - rezervni alat ( umire ) Fabrika i dalje asembler i u proizvodnji !!

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Улазна жица - 7.0 мм Излазна снага - 1,8 мм Вертикална и хоризонтална Снага мотора котла - 55 Кв / Блок Cedpedzru Ujfx Aktjgu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Automatska linija za proizvodnju drvenih paleta. Proizvođač - STORTI Godina - 2024 Kapacitet - 4-5 paleta/min. Noge palete (oblice) se automatski dovode na lančani transportni trak, zatim operater postavlja gornje elemente u kalupe. Cgsdpfoxwl Dasx Aktju Paleta prelazi do prve mašine za ekserisanje, gde se sklapa gornji deo palete. Zatim se automatski rotira za 180 stepeni i priprema za montažu donjeg dela na drugoj mašini za ekserisanje. Zatim se automatski izvode fazetiranje uglova, uzdužno glodanje i žigosanje palete. Novoformirana paleta ulazi u automatsku instalaciju za slaganje sa funkcijom rotacije i preokretanja za 90 stepeni. NAPOMENA: Linija je instalirana 2025. godine i ima samo 100 sati rada! Nova linija, tek puštena u rad!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dva različita seta mašina. Prodaju se odvojeno ili zajedno. Prodaja po najboljoj ponudi. Mašine su: 1) Potpuno funkcionalna LISEC linija za izradu izo stakla, godina 2006, za maksimalne dimenzije stakla 3500 mm x 2700 mm. Linija uključuje: - Mašina za pranje VHW-27/6 - RTV RTV-27/27MZ - Argonska presa FPS-36/27US - Robot za zaptivanje VL-1NS/27 (za silikon i poliuretan) - Dozirna stanica DOS-1PU+SI - Mašina za savijanje distancera BSV-30/K - Punjač zeolita A1RL - LISEC HARP regali, ukupno 14 komada. Cgjdpfxoyx I E Sj Aktju 2) Mašina za sečenje, godina 2003, model ESL-RS-S+VB. Linija za sečenje je vidljiva na video zapisu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, • Maksimalna veličina arka: 430x330 mm (16,9"x13,0") • Maksimalna brzina: 6000 arkova/čas • slažaonica ZTM 370 • 12 automatskih stanica + 2 ručne • lepljenje Golf 370 • 15 lepećih stanica • hotmelt, toplo lepak • triseč Trim TEC 45I (godina proizvodnje 2000) • 450 x 350 mm max • 120 x 100 mm min • 10.000/čas • Dostupnost odmah Razlog prodaje: firma se zatvara Tehničko stanje funkcionalno, trošenje u skladu sa godinama, održavano Nije u dnevnoj proizvodnji, ali je moguć pregled u radu po dogovoru. Csdpfxszbuh Do Aktsgu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za lanac Proizvođač – VITARI Godina – 1980 Linija se sastoji od: 1. Mašina za izvlačenje žice SKP8 T.I. 95647 1.1. Proizvođač: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, serijski broj 9564/7 1.3. Godina proizvodnje: 1995–1999 (zavisi od stanja) 1.4. Zemlja porekla: Italija 2. Mašina za savijanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 2.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Godina proizvodnje: 1973–1987 2.4. Zemlja porekla: Italija 3. Mašina za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 3.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Godina proizvodnje: 1978–1981 3.3. Zemlja porekla: Italija 4. Mašina za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 4.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Godina proizvodnje: 1978–1981 4.3. Zemlja porekla: Italija 5. Mašina za kalibrisanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 5.1. Proizvođač: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Serijski broj: K113-06-05-7 5.4. Godina proizvodnje: 2006–2007 Cgsdpfoyfg Tgjx Aktju 5.5. Zemlja porekla: Italija 6. Ručna mašina za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 6.1. Model: N12 6.2. Proizvođač: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Godina proizvodnje: 2005–2007 6.4. Zemlja porekla: Italija Delimično obnovljena (pneumatski sistem, sistem za hlađenje, itd.) Alat za proizvodnju uključen. Trenutno dostupno 6 ovakvih linija, spremnih za korišćenje i pregled. Svaka linija može biti priključena radi provere. Isporuka u EU je uključena u cenu. Naša kompanija takođe nudi obuku i, po potrebi, uslugu puštanja linije u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za lanac Proizvođač - VITARI Linija se sastoji od: 1. Mašina za izvlačenje žice SKP8 T.I. 1.1. Proizvođač: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Godina proizvodnje: 1995-1999 1.4. Zemlja porekla: Italija 2. Mašina za savijanje za izradu lanaca sa okruglim karikama 2.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Godina proizvodnje: 1973-1987 2.4. Zemlja porekla: Italija 3. Mašina za kontaktno zavarivanje za izradu lanaca sa okruglim karikama 3.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Godina proizvodnje: 1986-1989 3.4. Zemlja porekla: Italija 4. Mašina za kontaktno zavarivanje za izradu lanaca sa okruglim karikama 4.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Godina proizvodnje: 1986-1989 4.4. Zemlja porekla: Italija 5. Mašina za kalibraciju za izradu lanaca sa okruglim karikama 5.1. Proizvođač: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Serijski broj: K113-06-05-7 5.4. Godina proizvodnje: 2006-2007 5.5. Zemlja porekla: Italija 6. Ručna mašina za kontaktno zavarivanje za lanac sa okruglim karikama 6.1. Model: N12 6.2. Proizvođač: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Godina proizvodnje: 2005-2007 6.4. Zemlja porekla: Italija Cgjdoyf Drmopfx Aktou Delimično obnovljena (pneumatski sistem, sistem hlađenja itd.) Alat za proizvodnju uključen Trenutno raspoloživo 6 istih linija, spremnih za rad i proveru. Svaka od njih može se povezati radi inspekcije. Isporuka u EU je uključena u cenu. Naša kompanija takođe nudi obuku i, po potrebi, uslugu puštanja linije u rad.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Codpfx Aoyw Rzaoktogu Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, Čeona brusilica FC-10KZ6: Glavno vreteno za glodanje: 50 mm Motor: 18 kW Obrtaji vretena: 6000 obr/min Dimenzije alata: 250/50 mm Prečnik priključka za odsisavanje: 150 mm Seckalica: 300 mm x 8 mm Motor seckalice: 6 kW - 3000 obr/min Prečnik priključka za odsisavanje sa seckalice: 80 mm Radna širina stola: 600 mm Debljina daske: 20-50 mm Codpjy Ud Uujfx Aktjgu Radna visina: 25 - 120 mm Dužina lepljene daske: 200 - 600 mm Pogon stola: elektromehanički Posuv: 3 - 30 m/min, beskonačno podešavanje Nanosioc lepka: specijalna jedinica sa češljem Učitavanje lepljenih dasaka: ručno, na transportnu traku Ostale operacije: automatske Presa FC-10PZ6/2: Širina lepljene daske: 25 - 120 mm Debljina lepljene daske: 20 - 50 mm Dužina gotove daske: 6000 +20 -50 mm Presovanje: hidrauličko Hidraulični cilindar: 100 mm Hidraulična jedinica: do 100 bar Motor hidraulične jedinice: 3 kW - 1500 obr/min Kružna testera: 400 mm Motor testere: 3,5 kW Kapacitet kompleta u zavisnosti od korišćenog materijala do 4 ciklusa/min. (do 4 letve od 6 metara/min) Dimenzije: Dužina: 13600 mm Širina: 3800 mm Visina: 1850 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19-6-1, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletna oprema za kraft pivaru Nudimo na prodaju kompletnu i potpuno funkcionalnu opremu za malu kraft pivaru u vrhunskom stanju. Oprema se nalazi u Slovačkoj. Možemo organizovati stručno demontiranje i utovar tehnologije. Detaljna tehnička dokumentacija je dostupna. Osnovne specifikacije: Pivara - Sistem sa 4 posude (kaša/kuvanje, filtraciona kada, whirlpool, rezervoar za toplu vodu) - Neto zapremina sladovine po šarži: 1000 l - Broj pumpi: 3 - Dimnjaci od nerđajućeg čelika - Grejanje posude za kuvanje: para (dva kruga: 1. dno, 2. plašt) - Grejanje rezervoara za toplu vodu: para - Toplotna izolacija posuda - Osvetljenje posuda - Mješač u kazan za kuvanje sa regulatorom brzine - Grebalica žitarica u filtracionoj kadi - Kontrolna jedinica - Platforma i stepenice od nerđajućeg čelika Parogenerator - Na gas - Izlaz: 120 kg pare / sat - Temperatura pare: 170 °C - Zapremina rezervoara za vodu: 40 l Vaga za slad - Platformska vaga CAS DB2 - Maksimalni kapacitet: 150 kg - Podeok - tačnost: 50 g - Dimenzije platforme: 460 x 570 mm Mlin za slad - Električni valjkasti mlin sa podešavanjem razmaka - Kapacitet: 600 kg / sat - Kapacitet levka: 150 l - Napajanje: 380 V - Snaga motora: 2,5 kW - Brzina: 1400 o/min Rezervoari (fermentori) - 8 kom - Fermentacioni, cilindrokonični, vertikalni rezervoar (CCT) sa rashladnom plaštom i toplotnom izolacijom - Ukupna zapremina: 1200 l - Neto zapremina: 1000 l - Maksimalni radni pritisak: 1,5 bar - Rashladni plašt sa dva kruga - Revizioni otvor - Sigurnosni ventil za pritisak - Spunding ventil sa manometrom - CIP rotirajuća prskalica - Senzor temperature - Ventil za ulaz/izlaz piva Cedpfx Aksy Sv Hketogu - Ventil za uzorkovanje Rezervoar za hladnu vodu (CWT) - Vertikalni rezervoar sa rashladnim plaštom i toplotnom izolacijom - Zapremina: 2000 l Pločasti izmenjivač toplote za hlađenje sladovine - Kapacitet: 500 l / sat - Broj radnih ploča: 21 - Površina radne ploče: 0,09 m² - Ukupna površina izmena toplote: 1,89 m² Sistem hlađenja za CWT i rezervoare - Dve jedinice (unutrašnja i spoljašnja) - Rashladni kapacitet: 10,6 kW - Rashladni medijum: mešavina monopropilen glikola i vode - Zapremina rezervoara rashladnog sredstva: 200 l - Napajanje: 380 V - Potrošnja energije: 4,5 kW - Kontrolna jedinica za hlađenje rezervoara CIP stanica - Broj posuda za sanitarne smeše: 2 - Zapremina svake posude: 100 l - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 4 kW - Snaga motora pumpe: 0,75 kW Mašina za pranje i punjenje KEG-ova - Kapacitet: 10 KEG-ova / sat - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 3 kW - Snaga motora pumpe: 0,45 kW Mašina za punjenje flaša - Poluautomatska punilica za flaše od 0,33 l i 0,5 l - Kapacitet: 200 flaša / sat - Napajanje: 220 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - Godina 2002 Linija za izo staklo - Mašina za pranje - Valjak presa - Nagibni sto H 2500 4 četke Cgsdpfx Akey Sf Anstsu Radni smer: s desna na levo Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni sto)

Stanje: polovno, FDM/Piovan sistem za doziranje za ekstrudersku liniju Sastav: Vakumski transporter rezervoari za doziranje masterbatch-a HDPE, masterbatch crnog, regranulata, adhezivnog promotora i barijerne EVOH sloje. Vakumske pumpe nisu uključene. 400V/50Hz; 35A Napomena: Artikli u ovom lotu 29381-79 se istovremeno nude u kombinovanom lotu 29381-35 kao kompletna ćelija. Pojedinačni delovi kompletne ćelije 29381-35 nude se kao zasebni lotovi: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Ponuđači mogu davati ponude za kompletnu ćeliju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna i podložna odobrenju prodavca. Cjdpfxsy Ulq Rj Aktegu Verovatno je da će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za ćeliju bilo kao jedinstven lot ili kao pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA Cedey Rxzhepfx Aktsgu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Cgjdpfszav H Sox Akteu Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Codpfxjvvi Tyo Aktegu Lokacija: Kupaц

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za klinasto zupčasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto zupčasto spajanje – razvijena za maksimalnu preciznost i efikasnost Tehničke specifikacije: Ulazna dužina drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm Izlazna dužina drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm Csdpfoy Ubvcox Aktogu Presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Prečnik glodala (): 370 mm Tip klinova: vertikalno/horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanošenje lepka: obostrano, PVAC belolepak Ukupna priključna snaga: 80 kW Napomena: Mašina je trenutno demontirana i nalazi se kod nas na lageru. Pregled je moguć uz prethodnu najavu. Obim isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključuje upravljačku jedinicu Integrisana lepilica za obostrano nanošenje Uputstvo za upotrebu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opšti podaci Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: visokokapacitetna mašina za profilisanje / blanjanje i glodanje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Donje-desno-levo-desno-levo-gore-dole – fiksni sto Opis Teška visokokapacitetna blanjalica i glodalica izrađena od prigušujućih i torziono-otpornih livenih delova u modularnom sistemu. Namenjena za preciznu i ekonomičnu obradu drveta uz visok intenzitet rada. Mehaničko uvlačenje, podešavanje u rasponu od 5 do 35 m/min, motor za uvlačenje 5,5 kW (7,5 KS). Sto za ravnanje dužine 2 m, brzo podešavanje dostupno. Skidanje strugotine za glavna i dodatna vretena, podešavanje za svako vreteno 10 mm. Tehnički podaci • Brzina uvlačenja: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor za uvlačenje: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Dužina stola: 2000 mm • Podešavanje skidanja strugotine: 10 mm (za glavno i dodatno vreteno) • Izvedba mašine: Bez kontraoslonca, visokokapacitetna varijanta

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 4.000 kg, snaga: 17 kW (23,11 KS), ukupna širina: 1.510 mm, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna visina: 1.820 mm, Automatska mašina za izradu papirnih poklopaca sa rolne sa integrisanom pakirnom mašinom, namenjena za poklopce od 8oz i 12oz. Brzina: 70–100 kom/min Sirovina: papir obložen/laminiran folijom (polietilen) jednostrano ili dvostrano (npr. PE obloženi papir; PLA papir; karton sa folijom) Veličina poklopca: za 8oz i 12oz Csdpsxur Hisfx Aktogu Radna snaga: 12kW Ukupna snaga: 17kW Izvor napajanja: trofazni, 380V, 50/60Hz Korisnik treba da kupi kompresor za vazduh.

Stanje: polovno, Mašina za proizvodnju kvadratnih zemički i čabate, 5 redova • Delilica testa • Stanica za vlaženje • Stanica za semenke Cgodsy Uvx Espfx Aktsu • 5-redna podela testa • Poprečna giljotina za sečenje na zadatu dužinu Testo se dovodi na gornji transportni trak u obliku trake. Noževi dele testo na 5 redova, zatim giljotina seče proizvod na izabranu dužinu. Mašina uvezena iz Nemačke, ispravna. Takođe posedujemo širok izbor korišćene pekarske i poslastičarske opreme. Pozivamo vas da nas kontaktirate — komunikacija moguća na engleskom, nemačkom i ruskom jeziku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Alati IV 68, 78 i zaštita spomenika. Vreteno za zupčanje i izradu utora – 3 alata Motor 7,5 kW Cgjdpfxjy Hrrxs Aktju Profilersko vreteno – 3 alata Motor 5,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Cjdpfx Aey Szcwsktogu Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Csdpfxsy Szb He Aktogu Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.