Linija Za Profilisanje Autoputskih Zaštitnih Ograda na prodaju (122.370)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 332/18, Linija za regranulaciju plastike pripremljena za preradu kako folijskog plastičnog reza, tako i mlevenog materijala. Kapacitet mašine je 800–1200 kg, u zavisnosti od materijala. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D sa dva nezavisna uređaja za izvlačenje gasova 3. Sistem sečenja na glavi, model OR1000 4. Centrifuga za sušenje 5. Vibraciono sito 6. Dodatni plastiifikacioni sklop (puž+cilindar+levak za doziranje). Nije deo ponude: 1. Automatski mrežasti filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Iiedpfey N T Uyjx Akceg

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU IVICA, sastavljena od sledećih mašina: A) Učitavač (portal/most) sa dvostranom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za dovođenje paketa (hrpa) panela do učitavača. B) Prva dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. Iodjzzzupjpfx Akceig C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. D) Druga dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. F) Treća dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. H) Sistem za slaganje (portal/most) sa dvostranom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za iznošenje paketa (hrpa) panela sa sistema za slaganje.

Stanje: polovno, Plasma impulsni uređaj za zaštitno gasno zavarivanje, pulsna mašina EWM, tip Tetrix 400 Plasma / Tetrix 400 DC-P, robot. Plasma uređaj za zavarivanje i lemljenje. Art. br.: Ser. br.: Godina proizvodnje 2003. Snaga: 400 A = 40% ED 360 A = 60% ED 300 A = 100% ED Raspon podešavanja: kontinuirano Naponsost u praznom hodu: približno 26 V Priključak na električnu mrežu: 400 V, 50 Hz, 32 A, utikač - Digitalni displej za struju - Digitalni displej za napon, zadatak i program - različiti programi zavarivanja, mogućnost izbora - Pulsni uređaj - Posebni, četvorovaljni dovod žice EWM, tip DV, hladna žica, ručni uređaj sa priključnim crevom, dužina približno 5 metara Iedpezwb R Nefx Akcsig - Približno 4 metra creva - Eksterni EWM sistem za hlađenje vodom, tip Cool 71 U41 DKF - Eksterna jedinica visokog napona - Uređaj za zavarivanje opremljen sa 1 mm žicom za zavarivanje Dimenzije (D x Š x V): 1300 x 640 x 1830 mm Težina: 245 kg U odličnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Maksimalna prolazna sposobnost: 156 kartona ili 15 paleta/sat, maksimalna visina palete, uključujući nosač tereta: 1989 mm, maksimalna težina palete, uključujući nosač tereta: 800 kg, oprema: portalni/osovinski sistem Koch i automatsko rukovanje kartonima i paletama, automatsko rukovanje praznim paletama i među-slojevima, dovod proizvoda sa prepoznavanjem bar-koda, obiman sistem za transport proizvoda i paleta, automatsko pakovanje paleta pomoću uređaja za omotavanje Lachenmeier, automatsko etiketiranje paleta, sistem Bluhm, automatsko vaganje paleta, sistem Bizerba, više fiksnih i mobilnih upravljačkih panela, centralna upravljačka jedinica sistema KOCH sa mogućnošću daljinske podrške, obiman sistem sigurnosnih i zaštitnih uređaja, sa dokumentacijom. Uređaj je korišćen vrlo malo i ima vrlo malo radnih sati. Iiedpfx Akozwfr Rjceg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina rezanja 250 mm dužina ulaznog stola 3 m dužina izlaznog stola 3 m godina proizvodnje 2003 snaga motora oko 2,2 kW Isdpfszz N Nzsx Akceig napajanje 400V težina 600 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Isdpfxezd Ucxe Akcoig

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 82415, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, visina rezanja (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom sa vazdušnim jastukom Opis Na prodaju je profesionalna Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sistem spreman za rad. Ovaj sistem je dizajniran za efikasno slaganje materijala i pripremu u krojačkoj sali. Omogućava kontrolisano rukovanje teškim rolnama tkanine, precizno formiranje slojeva i nesmetan protok materijala pre samog sečenja. Postrojenje je korišćeno kao samostalna proizvodna linija zajedno sa Bergman poprečnom testerom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućava efikasnu prethodnu pripremu tkanina na željenu dužinu pre slaganja, čime se optimizuje tok rada i smanjuje manuelni napor. Postrojenje je bilo u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je funkcionalno do zatvaranja fabrike. Tehnički glavni podaci • Ukupna dužina: 14,65 metara (modularna izrada, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (pogodno za široke tkanine) • Tehnologija: sto sa vazdušnim jastukom (Air-Flotation) za transport materijala sa minimalnim trenjem • Pogon: motorizovani bočni pogoni za kontrolu napona kod slaganja Komponente sistema • Finn-Convey motorizovani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola sa vazdušnim jastukom i perforiranom površinom • Integrisani sistem za ventilaciju (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormarić za upravljanje postrojenjem • Držači rolni i uređaji za postavljanje materijala • Integrisana poprečna jedinica za sečenje sa kružnim nožem Tehnički detalji jedinice za sečenje • AC motor sa regulacijom broja obrtaja (Taili Motor Co., Ltd., približno 90–200 W) • Reduktorska jedinica (npr. serija 5GN) za postizanje visokog obrtnog momenta • Kružni nož sa integrisanim uređajem za oštrenje • Podesive vođice po visini za prilagođavanje različitim debljinama materijala • Predviđeno za sečenje u više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. klase 40 W, regulisan broj obrtaja) za fine pokrete • Prenos snage preko reduktora za stabilan kontinuirani rad • Spoljni kondenzator za rad na jednofaznoj struji (tipično za pomoćne pogone) Sistemska arhitektura • Modularna struktura stola za fleksibilno prilagođavanje proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz podršku vazduha radi smanjenja trenja • Ulazak materijala bez napona zahvaljujući odgovarajućem sistemu rola • Mehaničko ili enkodersko merenje dužine u zavisnosti od konfiguracije • Kompatibilno sa prethodnim sistemima za sečenje i ručnim procesima Prednosti u proizvodnji • Visoka efikasnost zahvaljujući dugim linijama za slaganje i smanjenju gubitaka materijala • Ergonomija – teški slojevi tkanina lako se pomeraju • Precizno vođenje slojeva zahvaljujući kontrolisanim pogonskim jedinicama • Integrisana funkcija sečenja unapređuje tok rada • Pogodno za džins, tapacirske tkanine i tehničke tekstile Stanje Iisdpfx Aey Au Hqskcog Korišćeno – industrijski uslovi Preuzeto direktno iz proizvodnje u radu Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 479 KORIŠĆENA Linija za proizvodnju peciva, kroasana i drugih sličnih proizvoda, proizvođača W&P MUS. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Mašina za deljenje testa sa posudom: - širina: 130 - dužina: 200 - visina: 265 Prethodna komora za odležavanje testa: - širina: 150 - dužina: 170 - visina: 180 Mašina za oblikovanje: - širina: 78 - dužina: 347 - visina: 155 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Ijdjzqvvgjpfx Akcoig - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za prevrtanje posude Meyma HK602 VL (godina proizvodnje 2020) - mašina za deljenje i zaokruživanje testa Multimatic, sa 6 redova - međuposuda - dodatni valjci za zaokruživanje - prethodna komora za odležavanje testa - mašina za oblikovanje za pecivo Grubelnik - sto sa transportnom trakom Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije (uz doplatu): transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG postrojenje za sečenje Speedcut i ProLam 3700, koje se sastoji od sledećih komponenti: - Speedcut sto za sečenje float stakla sa menjačem alata i drugim krugom za ulje za sečenje, transportom ravnim kaišem i vazdušnim jastucima, sa 2 specijalna rezača za sečenje VSG stakla (donji rezač se može isključiti za sečenje float stakla) - Hegla transportna traka TW 7833 RW - Hegla stanica za lomljenje travera STB I 33 - Hegla VSG most za sečenje ProLam 37, uključujući rotacioni uređaj za travere, daljinsko održavanje putem interneta pomoću VPN-a, uključujući softver Iedpfx Akjzu Ayyecjig - Hegla sto sa vazdušnim jastucima LTR 3034 sa 4 podesiva kraka Celokupno postrojenje je u odličnom stanju i biće dostupno krajem decembra 2026. godine, EXW, na trenutnoj lokaciji.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) Iodpjyx E Haefx Akcsig – Broj radnika – 1 po smeni

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, GEA linija za termizaciju pavlake Kapacitet: 1.500–2.000 l/h Godina: 2013 Instalirana i povezana – Izvanredno ukupno stanje Kompletna GEA procesna linija Nudimo kompletnu GEA liniju za termičku obradu pavlake, koja je prvobitno projektovana za termičko tretiranje pavlake i fermentisanih mlečnih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvek je na lokaciji, povezana i dostupna za inspekciju. Može se prodati zajedno sa pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom. Sistem je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje međureservoar, termizacijski modul i potpuno automatizovano upravljanje procesom. Glavna primena Prvobitno je dizajnirana za: • Pavlaku • Fermentisanu pavlaku (25% masti) Potencijalne primene: • Kefir • Kultivisana mlaćenica • Jogurt za piće • Ajran • Kultivisana mlečna pića • Ostali fermentisani i viskozni mlečni proizvodi Procesni kapacitet • Pribl. 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Proizvod: pavlaka / fermentisana pavlaka (25% masti) • Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP • Ulazna temperatura: 15°C • Temperatura zagrevanja: 55–70°C • Izlazna temperatura: 20–50°C Opseg isporuke 1. Rezervoar za međuprostor pavlake 10.000 L inox izolovani tank • Približno 10.000 litara kapaciteta • Inox konstrukcija • Izolovani dizajn • Mešač sa motorom 5,5 kW • CIP prskalice • Merenje temperature i nivoa • Higijenska mlečna izvedba • Poklopac sa servisnom platformom i stepenicama Proizvođač: PRO-WAM Godina: 2013 2. GEA Termizacijski skid GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote Kompletan termizacijski modul uključuje: • Sekcija za regeneraciju • Sekcija za grejanje vrelom vodom • Sekcija za hlađenje ledenom vodom • Integrisani krug vruće vode • Konstrukcija na točkovima/skid montirana Glavne karakteristike: • GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote • AISI 316 izmenjivačke ploče • Maksimalni radni pritisak: 10 bara • Higijenska mlečna konstrukcija • Potpuno integrisano upravljanje procesom 3. Pumpe i procesna oprema Produktne pumpe: • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP pumpa • Tuchenhagen VPSH pozitivno-displacement rotaciona pumpa (pužna pumpa) Procesna oprema: • Inox procesne cevi • Automatski zaporni ventili • Razdelni ventili • Leptir ventili • Instrumenti za podešavanje temperature • Instrumenti za kontrolu pritiska Ijdpfxszffzuo Akcoig • Prateća procesna oprema 4. Kružni sistem vruće vode Kompletan paket za generisanje i regulaciju vruće vode, uključujući: • GEA Ecobraze lepljeni pločasti izmenjivač toplote • Grundfos cirkulaciona pumpa • Samson regulacioni ventil za paru • Samson ON/OFF ventil • Spirax oprema za paru • Ekspanzioni sud sa sigurnosnim modulom • Instrumentacija za temperaturu i pritisak 5. CIP dozirni sistem Integrisana CIP dozirna i sekcija za čišćenje uključuje: • Dozirnu pumpu • Usisne lance sa senzorima nivoa • Razdelni ventili • Zaporni ventil za vodu • Ventil za redukciju pritiska vode Projektovano za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije. 6. Automatizacija i kontrola Potpuno automatski procesni SCADA sistem koji uključuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Automatska kontrola termizacije • Automatska CIP kontrola • Upravljanje alarmima • Praćenje procesnih parametara • Funkcija snimanja podataka • Festo ostrvo pneumatskih ventila • Inox elektro ormani Stepen automatizacije • Potpuno automatski...

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Mašina za oblaganje zaštitnim omotom Müller Martini Vesta (A710) Godina proizvodnje: 2007 Opis: - Transporter za dovod materijala - Automatski sistem za postavljanje zaštitnih omota - Stanica za graviranje - Stanica za otvaranje knjiga - Stanica za odvajanje korica - Stanica za zatvaranje korica - Sistem za ravnanje Iedpfxozxztye Akcjig - Uređaj za slaganje: A 440 NE - Bez pumpe

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za postavljanje kartonskih kutija Pextor Booster Mašina za zatvaranje kartonskih kutija Glupex Isdpfx Aezzzbpekcjig Aplikator za nanošenje lepka Flexrain Mapp VO3 Transport vrši firma Federspiel Mašina za punjenje Rapak 1230 E Aseptična za pakovanja od 3 i 5 litara Pakovanja od 10 litara treba puniti na visokoj temperaturi Aseptična mašina za punjenje vina Kapacitet: 3 litra: 16 pakovanja/min 5 litara: 15 pakovanja/min 10 litara: 12 pakovanja/min Ukupni broj ciklusa: 5.800.000 Godina proizvodnje kompletne linije: 2005. Linija je trenutno demontirana, ali može se razgledati. Za rukovanje je potreban jedan operater.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje mikrozupcima. U ormanima su frekventni regulatori zamenjeni novim. Iisdpfxoynkzgj Akceg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Ijdpfxsy Icp Do Akcsig Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Ukupna nominalna snaga: 800 t Površina stezanja (levo-desno): x mm Površina stezanja (napred-nazad): x mm Površina stola: 3200 x 2200 mm Ukupna nominalna snaga: 2-3-4-5- presa - 600 t Površina stola: 2-3-4-5- presa 3100 x 1900 mm Poslednja generalna revizija 2010/2020, sastoji se iz: Isdpezx Rmpjfx Akceig Linija za pranje ploča, proizvođač: Neuhäuser, sa 6 valjaka za čišćenje, broj linije: 0905200, upravljački sistem, proizvođač: Siemens Automatsko rukovanje pločama, proizvođač: Neuhäuser, tip 19711594-00-0, godina proizvodnje 2002, serijski broj 369507/002, broj linije: FK42282, sastoji se iz: uređaja za odlaganje, podmazivača, menjača paleta, uređaja za izbacivanje praznih paleta Automatsko rukovanje hvataljkama, proizvođač: Olofström, tip Doppin Loader 2000, serijski broj 37719974886, broj linije: Presa sa dva stuba, proizvođač: Weingarten, tip ZS 1200.34, godina proizvodnje 1972, broj narudžbine 113 021, pritisna sila približno 800 t, dvostrano dejstvo, hod 850 mm, podešavanje hoda 350 mm, visina između površine stola i povlačnog klipa 2.150 mm, pritisna sila držača lima 400 t, hod 600 mm, podešavanje 350 mm, slobodna visina između površine stola i držača lima 1.950 mm, dubina povlačenja maks. 300 mm, broj hodova 14/min, upravljački sistem, proizvođač: Siemens, upravljačka ploča proizvođača: Baluff, veličina stola 3.200 x 2.200 mm, broj linije: Automatsko rukovanje hvataljkama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, broj linije: 0602400, 0602500, sa okretnim stolom i uređajem za okretanje Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810011, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje presama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0602600, 0602700 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 0631AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810012, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens, broj linije: Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljke, broj linije: 0602800, 0602900, sa stoлом za naginjanje i okretanje Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810013, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljki za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0603000, 0603100 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 06031AE

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 424 KORIŠĆENA linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja različitih vrsta peciva: hamburger, hot-dog, kajzerica, pecivo presečeno na dva dela, pecivo presečeno, izduženo pecivo. Posipanje semenkama sa obe strane. Linija je prošla kroz pregled i servis u Koenig-u. TEHNIČKI PODACI: - težina 30-120 g. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopni uređaj, - delilica Rex Industrie, - preliminarna komora za fermentaciju, - označavanje - kajzerica, - modul za bagete, hot-doge, hamburgere, - posipanje semenkama (sa obe strane), - slaganje na plehove 60x100 ili 60x80. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Iiodpfxszifmre Akceg Imamo veliki broj pekarskih peći u našim magacinima: peći sa policama, rotacione peći, gasne, na ulje, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, aktuelnu ponudu, posetite naš profil na Bakeres-u.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Iiedpfey Emrkox Akcsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Iijdpfx Akoydc Ttsceg Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, Bušilice za obradne delove – TRIADE FIR-6 Iedszmxf Ajpfx Akcoig Neispravna, nedostaje PLC kontroler.

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA NANOŠENJE IVICE I CNC OBRADU SA MOGUĆNOŠĆU KONTINUIRANOG UNOSENJA Minimalna/maksimalna širina obradnih komada (ploča) (X osa) sa Flexa 912: mm 250 / 3000 Iodpfozza Rvjx Akcjig Minimalna/maksimalna debljina obradnih komada (ploča) (Z osa) sa Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina obradnih komada (ploča) (Y osa) sa Flexa 912: mm 100 / 1350 (ili 650+650) 238000A) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča mašini za nanošenje ivice „HOMAG“ 238000B) Mašina za nanošenje ivice „HOMAG“, model KL 73/A3/S2 238000C) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča sa nanešenom ivicom mašini „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (ulazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC portalna mašina (za bušenje i rutiranje), model Flexa 912 - Br. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M sa 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pokretna) glava za bušenje sa 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave sa po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva), svaka sa 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (izlazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ sistem za slaganje (mostasta konstrukcija), dvostranični model Selecta SC

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 Iiodpjzy Rcgofx Akceg 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Stanje: novo, Proizvodimo ove empuntatore AVS25, AVS40, AVS63 i AVS100 potpuno nove. Iisdpfxsymac Rs Akcjg Serija četvoromartiljnih empuntatora AVS omogućava pouzdano i precizno predoblikovanje cevi i šipki, pripremajući ih za izvlačenje. Bilo da se radi o toplom ili hladnom oblikovanju, AVS mašine obezbeđuju simetrične rezultate, minimalan otpad i izvanrednu završnu obradu površine. Njihova robusna konstrukcija garantuje stabilan i efikasan rad za sve vaše potrebe za oblikovanjem metala. Nova empuntatora: AVS 100 Pogodno za: Hladno i toplo oblikovanje Način punjenja: Automatski i ručni Sila oblikovanja (sila udara): 4 x 100 MP Broj udara: 560/min Polazni prečnik za okrugle vrhove: 20 - 170 mm Polazni prečnik za presovane vrhove: 35 - 200 mm Prečnik vrhova za oba slučaja: Maks. 110 mm Brzina uvlačenja, neprekidno podesiva: 0 - 100 mm/sek

Stanje: dobro (polovno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – Linija za izradu brošura Ova mašina je u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sistem za izradu brošura iz ponude kompanije Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem kontrolne table. Iiedpfxezw T Dhs Akcsg Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za sakupljanje listova – sa vakuumskim sistemom za dovod – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovod – DBM-150 – jedinica za spajanje i savijanje – spajanje i savijanje u jednoj jedinici – DBM-150T – prednji trimer – Duga izlazna platforma – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, sitni delovi, itd.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Mašina za oblaganje zaštitnim omotima VBF / Müller Martini Vesta Godina proizvodnje: 2004 Opis: - Element za postavljanje: ANE - Transportna traka - Automatski uređaj za dovod zaštitnih omota - Stanica za žljebljenje - Stanica za otvaranje knjige - Stanica za odvajanje korica - Stanica za zatvaranje korica - Sistem za ravnomerno polaganje - Uređaj za odlaganje: NE (2006) Ijdszxzt Topfx Akcjig - Bez pumpe