Krones Punila I Poklopci Za Staklene Boce na prodaju (127.839)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Pgsdpsy Ef T Hsfx Ah Ijt Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Pjdpfjydn A Hox Ah Iogt Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi Pgedpfx Ahswlt Dgo Ijt MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi Pjdpfx Aovgu Tyjh Isgt PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Punjač boca, proizvođač SEN, tip Combi-RE H2, sa 30 punila i 6-cifrenim kontrolnim brojačem, podešen za 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO flašu, smer rada: levo --> desno, izlazni sto, razni rezervni delovi, S5 upravljanje, uključeno uputstvo za upotrebu, godina proizvodnje 1991, već demontiran. Psdpfoyzhmusx Ah Isgt

Stanje: polovno, Sistem za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sledećih komponenti: - Stol za raspakivanje - Sredstvo za ispiranje boca - Vakuumsko punilo (sa KSNUMKS ventilima za punjenje, Nagema, KSNUMKS, tip "VV KSNUMKS / KSNUMKS") - Flash pasterizator (KZE) - Rezervoar pod pritiskom - Capper (Marchesini, tip "MLKSNUMKS") - Sorter poklopca - Hladnjak tunela - Puhalo - Kontrola poklopca (BBull CIS) - Etiketer (Anker, KSNUMKS, tip "Roland KSNUMKS / KSNUMKS") - Stol za pakovanje - Transporteri - Kontrolna tabla - Rashladni toranj - Parni kotao Mašina (dodatna): toplo punjenje, sa pasterizacijom Kapacitet: 5000 bph Pedpjwgc R Eefx Ah Iogt Formati: boce od 0,25 litara, zatvarači za uvijanje Oprema: sto za raspakivanje, sredstvo za ispiranje, vakuumsko punilo, flash pasterizator, rezervoar pod pritiskom, kapar, sorter poklopca, hladnjak tunela, ispuhivanje poklopca, kontrola poklopca, etiketer, sto za pakovanje, transporteri, kontrolna tabla, rashladni toranj, parni kotao

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: Pgodpfx Ajzhifish Ijt - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 39.600/h, na raspolaganju je dodatni pribor. Pgedpemdry Hjfx Ah Iet

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Pgsdpjy Ef Ttefx Ah Iet Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Fountain pen blok, Fabr. BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, za 12.000 bph, sa 40 ventila za punjenje, sa 10-cifrenim krunskim korkerom i 10-cifrenim šraf kaparom (za MCA 28 zatvaranja), sa duplom pred-evakuacijom, pokrenite na 0,33 lt longneck i 0,5 lt NRW boce, pravac trčanja: levo -> desno, sa Siemens S5 kontrolom, izgrađenom 1994 L: 4.000 mm, W: 2.700 mm, H: 2.800 mm Pedpfxon D Hm Ss Ah Isgt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki, u kartonske grupne pakovanja. Posude se grupišu, a zatim se obmotavaju kartonskim omotačem i lepe u grupno pakovanje. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/sat (12 paketa/min) Kontrola: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Pgsdpfx Aeywclwsh Iot Tehničko stanje: mašina je korišćena, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje KSNUMKS bph. Uključuje: - Odvrtanje: JOHA tip Smaragt, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za odvrtanje - Raspakivač boca: JOHA tip EKSNUMKS, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za pakovanje - Pranje sanduka: JOHA tip KAKSNUMKSN, izgrađen u KSNUMKS-u - Mašina za pranje boca Pirzer, izgrađena KSNUMKS, sa KSNUMKS korpama za boce po redu - Inspektor prazne boce: Inek tip Optiscan KSNUMKSs - Punjač i poklopac za flaše: Krones tip KSNUMKS / KSNUMKS, Izgrađen 1975. godine, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Capper: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, izgrađena 1979. godine, za nalepnice na stomaku i vratu, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakovanje boca: JOHA tip AKSNUMKS K, izgrađen 1977. godine, sa jednom glavom za pakovanje Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Pedpfxsvcq Ave Ah Ijgt Formati: 0, 5 l Euro boca; Vrh flaše; Zavrtanj poklopac; 20k0.5 l sanduk za piće Oprema: Odvrtač; raspakivanje boca; pranje sanduka; pranje boca; Inspektor prazne boce; punila i zatvarači za boce (28 ventila za punjenje i 7 tačaka zatvaranja); Šraf; mašina za etiketiranje; Flaša paker

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Psdpevgvd Hofx Ah Ijgt Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pgodpfxevguv Uo Ah Iet Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, Poluautomatska mašina za zatvaranje RLC1 namenjena je za pakovanje staklenih boca sa krunskim zatvaračima prečnika 26 ili 29 mm. Zatvaračka jedinica može se koristiti za krunske zatvarače prečnika 26 ili 29 mm. Ako su potrebna oba prečnika, isporučuje se dodatna zatvaračka jedinica. Glava za zatvaranje krunskih zatvarača izrađena je od kaljenog čelika i otporna je na habanje tokom vremena. Šina vodi krunske zatvarače u pravilan položaj. Specifičan oblik šine se izrađuje posebno za krunske zatvarače od nerđajućeg čelika 304. Ona sadrži manju količinu krunskih zatvarača koji se mogu ručno ubaciti. Zatvaračka jedinica preuzima krunske zatvarače iz šine i postavlja ih u konus za zatvaranje. U skladu sa EU standardima, proces zatvaranja započinje istovremenim pritiskom na dva dugmeta. Nakon postavljanja boce na držač, proces zatvaranja počinje; zatvaračka jedinica se spušta na bocu i automatski zatvara krunski zatvarač, nakon čega se jedinica vraća u početni položaj. Dimenzije: D 0,41 m, V 1,96 m, Š 0,41 m Težina cca 80 kg Pedpfx Ahez Af Nme Ijgt Težina sa automatskim levkom: 140 kg Maksimalni prečnik boce: 220 mm, maksimalna korisna visina: 500 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Pgsdpou Nad Tefx Ah Iot Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Pedpfx Ahozg In To Ijgt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Pedpfx Ahey Szb Hj Ijgt Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX kontroler Kapacitet do 50.000 flaša na sat. Godina proizvodnje: 2015. ODLIČNO STANJE Podpjytrdtjfx Ah Iogt Ovo je više od obične, brze provere. HEUFT sistem rigorozno proverava prazne staklene boce na sve defekte pre punjenja, obezbeđujući sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta koja donosi ogromnu vrednost celokupnom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rešenja toliko važna: 1. Potpuna pokrivenost, bez mrtvih uglova: Sistem ne vrši samo površni pregled; vrši inspekciju svih površina i pod svim uglovima – dna, bočnih zidova, grlića i navoja. Ovakav nivo detaljnosti je ključan za otkrivanje sitnih defekata koje ljudsko oko lako može da propusti. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinacija visokorezolucionih kamera, pametne AI obrade slike i, kod nekih modela, patentirane pulsirajuće rendgenske tehnologije. To uključuje: - Defekti stakla: pukotine, oštećenja, inkluzije i defekti grlića. - Strana tela: sve od folije i opušaka, do insekata, ostataka tečnosti (kao što su kaustična soda ili ulje) i, najopasnije, staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnog odbacivanja: Zahvaljujući inteligentnoj analizi slike (kao što je HEUFT Reflexx A.I.), sistem razlikuje kritične defekte od bezopasnih kozmetičkih nesavršenosti, što znači da se dobre, ispravne boce ne odbacuju nepotrebno. HEUFT SPECTRUM TX Centralizovana kontrola: jedna platforma za sve zahteve. Precizan, umrežen i kompatibilan sa različitim sistemima: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovu za razne tehnologije, module i funkcije. Uređaji ove generacije se mogu precizno prilagoditi specifičnim potrebama na lokaciji i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Pedpfxsl Hx Rps Ah Iegt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Pogodno za: - Prehrambena industrija: tečna i gusta hrana kao što su sosevi, paradajz sos, paštete, majonez, kečap, preliv - Hemijska industrija: pesticidi, deterdženti, đubriva, herbicidi, boje, lakovi - Kozmetika: šamponi, kreme, gelovi za tuširanje, ulja, losioni Klipni punjač sa 4 volumetrijske glave za punjenje, sa doziranjem naviše Ručno postavljanje čepa od strane operatera Pgsdpfx Aheyxpqcj Iet Automatska mašina za zatvaranje Uključuje grejani rezervoar od 80 litara sa mešačem Kapacitet do 2000 boca po satu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za flaširanje za povratne staklene boce instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje boca, bloka za ispiranje/punjenje i zatvaranje, kao i etiketirke sa laserskim štampačem. Linija za punjenje se oslobađa jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru zbog odlaska u penziju. Do poslednjeg dana radila je bez problema. Oprema je i dalje montirana i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehničke karakteristike - Kapacitet: maks. 1.500 flaša/h (u radu je bilo 1.000 flaša/h) - Punjen proizvod: pivo Pedsxgfr Nepfx Ah Isgt - Uključeni formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zatvaranje: krunski čep (kronkorken) Obim isporuke - Mašina za pranje boca | SEN | 1989 (revidirana i instalirana 2020) - Izobarični punjački blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanice za ispiranje: 14 - Stanice za punjenje: 12 - Stanice za zatvaranje: 5 - Sa prethodnim vakumiranjem - Izobarični punjač uključuje 2 formata: 0,33 l Longneck i 0,5 l NRW - Suši tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketirka sa laserskim štampačem - Sabirni sto

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za flaširanje zanatskog piva: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač sa dvostrukom pred-evakuacijom – mašina za zatvaranje poklopcima) i odgovarajuća Compatta mašina za nanošenje samolepljivih etiketa. Obe mašine proizvedene 2018. godine, instalirane 2019. godine od strane Coenco-a (ovlašćeni zastupnik Cime Careddu za zemlje Beneluksa), profesionalno održavane, sa malim brojem radnih sati. Dostupno odmah iz pivare u Dokkumu, Holandija, zbog obustave proizvodnje. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tip: rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač – mašina za zatvaranje poklopcima) od nerđajućeg čelika Pjdpfx Ahezza Ris Iogt Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 708) Mašina za pranje: 6 grifera, pranje vodom Punjač: 6 izobarskih (protivpritisnih) ventila za punjenje sa dvostrukom pred-evakuacijom (DPS) i CO₂ pritiskom za smanjenje rastvorenog kiseonika Mašina za zatvaranje: 1 glava za poklopce prečnika 26 mm, sa uređajem za dovod poklopaca Kapacitet: približno 1.000–1.200 flaša/sat (33 cl) Uključeni formati flaša: [npr. 33 cl duga vratna flaša Ø 60 mm, 33 cl Steinie flaša Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – upišite] CIP: priključci za čišćenje na licu mesta za internu i eksternu sterilizaciju Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Radni sati: približno [xxx] sati (približno [xxx,xxx] flaša napunjeno) CE sertifikovano, postavljena zaštita 2. Mašina za nanošenje etiketa – Cime Careddu / ENOS Compatta Tip: linearna mašina za nanošenje samolepljivih etiketa, jedna stanica za nanošenje etiketa (prednja ili obavijajuća etiketa) Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 720) Kapacitet: do približno 1.800 flaša/sat Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Ručno podešavanje stanice, pogodno za okrugle flaše od 25 do 75 cl.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Pjdjygh I Uspfx Ah Isgt Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S Mašina za Pranje, Punjenje i Zatvaranje Boca SCH-BT/300S je potpuno automatizovana mašina namenjena za pranje, dezinfekciju, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca za vodu zapremine 18,9 litara (5 galona). Sistem integriše višestepeni proces čišćenja sa automatskim manipulisanjem boca, punjenjem i postavljanjem zatvarača, obezbeđujući visok higijenski standard i pouzdan rad u proizvodnji flaširane vode. Tehničke specifikacije * Kapacitet: 200–300 boca/sat (u zavisnosti od podešavanja ciklusa pranja) * Vreme pranja: Podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: Standardne boce od 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz Pedpfjzb Rmvex Ah Isgt * Instalirana snaga: 9 kW * Potrošnja komprimovanog vazduha: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potrošnja vode: 5.000 L/h, priključak 1", pritisak 2–4 bara * Težina: Približno 800–1000 kg * Minimalna površina za instalaciju: 7 m × 3 m Mašina je pogodna za male i srednje pogone za proizvodnju flaširane vode kojoj je potrebna efikasna i higijenska obrada boca.