Konformni Premaz na prodaju (829)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem predstavlja u potpunosti integrisanu, automatizovanu industrijsku liniju za praškasto farbanje, projektovanu za visok kapacitet proizvodnje, procesnu stabilnost i vrhunski kvalitet površinske obrade. Kombinuje višenamenski hemijski uređaj za predobradu (pranje), visokoučinkovitu kabinu za elektrostaticko nanošenje praška, kontrolisanu peć za termičko očvršćavanje i viseći prenosni sistem za neprekidan ili step-by-step transport delova. Hemijski uređaj za predobradu je izveden kao višestepena jedinica za pripremu površina i uključuje faze odmašćivanja, ispiranja, fosfatiranja i pasivizacije. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika (AISI 304/316) čime se obezbeđuje dugotrajna hemijska otpornost i strukturalna izdržljivost. Centrifugalne pumpe visokog pritiska u kombinaciji sa optimizovanim setovima dizni garantuju potpuni i ujednačen nanos na složenu geometriju delova. Sistem sadrži zatvoreni ciklus recirkulacije hemikalija, napredne filter jedinice i automatsko praćenje pH, provodljivosti i temperature kupke, što osigurava konstantnu površinsku aktivaciju uz minimalnu potrošnju hemikalija i smanjenje radnog otpada. Bdodpfx Aioy Htg Djpjc Kabina za elektrostaticko praškasto farbanje je dizajnirana za maksimalnu efikasnost prenosa i minimalni gubitak materijala. Opremljena je visokoučinkovitim sistemom za povrat praška (tip ciklona ili sa filter kasetama) sa stepenom povraćaja preko 95%, što značajno smanjuje operativne troškove. Kabina je projektovana sa antistatičkom arhitekturom radi sprečavanja akumulacije praška i stabilne distribucije elektrostatickog polja. Kompatibilna je sa manuelnim i automatskim pistoljima za nanošenje, što omogućava fleksibilnu integraciju u skladu sa proizvodnim zahtevima. Peć za polimerizaciju je visokoperformansni termički sistem projektovan da obezbedi ujednačenu distribuciju toplote u celoj komori uz temperaturno odstupanje unutar ±2°C. Radi po principu prinudne konvekcije, koristeći industrijske ventilatore visokog kapaciteta, čime se obezbeđuju homogeni uslovi sušenja za sve premazane delove. Sistem grejanja se može konfigurisati na gas, dizel ili električne grejače u zavisnosti od dostupne energetske infrastrukture. Paneli sa visokom gustinom izolacije minimiziraju toplotne gubitke, dok PLC upravljanje omogućava preciznu regulaciju režima očvršćavanja i ponovljivost procesa što daje optimalnu polimerizaciju i premaz bez defekata. Viseći transportni sistem omogućava neprekidan ili indeksirani transport delova kroz sve faze procesa. Izveden je od robustnih lanaca i komponenti otpornih na visoke temperature, pogodnih za zahteve industrijskog okruženja. Sistem ima mogućnost podešavanja brzine što optimizuje zadržavanje u svakoj zoni obrade, povećava efikasnost protoka i sinhronizaciju procesa. Ergonomski dizajn minimizira ručni rad i maksimizira stabilnost proizvodnog toka. Sa inženjerske tačke gledišta, kompletna linija je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost, smanjenje ukupnih troškova eksploatacije i visoku pouzdanost procesa. Energetski optimizovani termički sistemi, recirkulacija hemikalija i visokoučinkovita tehnologija nanošenja znatno smanjuju operativne troškove uz očuvanje konzistentnog kvaliteta premaza. Modularna arhitektura omogućava buduću ekspanziju i prilagođavanje, čime je sistem pogodan za skalabilne industrijske aplikacije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina papira (min.): 2.100 mm, maksimalna visina papira: 120 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna visina: 2.100 mm, Bürkle LFC 2100 mašina za nanošenje tečnih premaza Predmet: Za tečno zaptivanje digitalno štampanih medija. Pogodna za nanošenje primera ili zaštitnih lakova, kao i za potpunu doradu digitalno štampanih medija u prolazu, sa UV lakovima bez rastvarača i direktnim očvršćavanjem laka putem UV zračenja odozgo. Status: Kao nova (kupovina 2023. godine) Dostupnost: Odmah Kratak opis Na prodaju je visokoperformansna linija za lakiranje marke Bürkle, model LFC 2100. Mašina je nabavljena 2023. godine preko firme Welte i korišćena je svega nekoliko radnih sati. U izuzetnom je vizuelnom i tehničkom stanju (demonstraciono stanje) i predstavlja vrhunsko rešenje za UV doradu velikih formata otisaka. Uz mašinu dolazi jedinica za čišćenje/pranje sa sistemom za odsisavanje, kao i drugi valjak (glatki valjak). Tehnički podaci i prednosti Maksimalna radna širina: 2.100 mm Debljina supstrata: Fleksibilno podešavanje do 80 mm Brzina prolaza: Beskonačno promenljiva (do 25 m/min) Sušenje: Uključuje snažnu UV jedinicu za sušenje (TRUV) za trenutnu dalju obradu Upravljanje: Moderan ekran osetljiv na dodir za preciznu kontrolu procesa Cena 150.000 € (po dogovoru) plus PDV | sa lokacije (EXW) Bdjdpfoy Szwusx Aipec Kontakt i pregled Mašina je i dalje instalirana i može se pregledati i testirati pod naponom uz prethodnu najavu. (Lokacija: St. Martin bei Lofer, Austrija)

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalna glodalica / mašina za peskarenje za obradu podova renomirane švajcarske firme Blastrac / Früh. Mašina je namenjena za glodanje, uklanjanje premaza, lepka, boja, epoksidnih smola kao i za pripremu betonskih površina pre dalje obrade. Uređaj je u dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Robustna industrijska konstrukcija, opremljena snažnim ABB motorom i bubnjem za glodanje. Idealna za sanacione i industrijske radove. Tehnički podaci: • Proizvođač: Früh / Blastrac • Model: RT-2000 EL • Tip mašine: glodalica za beton / scarifier • Napajanje: 230 V • Frekvencija: 50 Hz • Snaga mašine: 1.85 kW • Motor: ABB Motors • Broj obrtaja motora: 2800 obr/min • Radni kondenzator: 50 µF / 400 V • Stepen zaštite: IP55 • Serijski broj: 4122 000007 Bdodpfjy R Ergsx Aipoc Primena: • uklanjanje premaza i boja • glodanje betona • priprema podova • uklanjanje lepka i smola • renovacija industrijskih površina Stanje: korišćena, potpuno kompletna. Mašina pokazuje uobičajene tragove upotrebe u skladu sa eksploatacijom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina pomaka po X-osi: 12 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 120 m/min, brzina posmaka Z-ose: 120 m/min, radna širina: 230 mm, visina blanjanja: 120 mm, prečnik vretena: 50 mm, širina blanjanja: 230 mm, radna visina: 120 mm, ukupna težina: 16.000 kg, snaga pogonskog motora hranilice: 37.000 W, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 3.000 o/min, tip podešavanja visine: električni, prečnik osovine blanjalice: 50 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, broj vretena: 10, snaga: 574 kW (780,42 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, kabina, motorska kočnica, Weinig Powermat 2500 10 vretena, Radna širina: 230 mm, Bdsdpfx Aiox Svm Rjpjc Radna visina: 120 mm, Prečnik vretena: 50 mm, Posmak: 37 kW / 12-120 m/min, Raspored vretena: 1-Donje (22 kW) – sa hidrauličkim stezanjem i potpuno automatskim geradjointerom 2-Desno (11 kW) 3-Levo (11 kW) 4-Gore (37 kW) – sa potpuno automatskim geradjointerom 5-Donje (18,5 kW) sa hidrauličkim stezanjem i potpuno automatskim geradjointerom 6-Gore (18,5 kW) – sa hidrauličkim stezanjem i potpuno automatskim geradjointerom 7-Gore (53 kW) – sa hidrauličkim stezanjem, broj obrtaja 3000-6000 o/min 8-Donje (53 kW) – sa hidrauličkim stezanjem, broj obrtaja 3000-6000 o/min 9-Gore (53 kW) – sa hidrauličkim stezanjem, broj obrtaja 3000-6000 o/min 10-Donje (53 kW) – sa hidrauličkim stezanjem, broj obrtaja 3000-6000 o/min Kratak ulazni sto, 1,3 metra (4 valjka) sa 2 pogonska valjka iznad stola, i 2 pogonska valjka u stolu. Obe valjke u stolu moguće je podizati. Podešavanje visine stola sa elektronskim digitalnim prikazom. Uključuje 2 teška bočna pritisna valjka, prečnik 140 mm, pneumatska. Postolja, visina 320 mm za visinu stola 1190 mm Marathon P O W E R premaz za mašinski sto, graničnike i vođice (bez ulaznog stola i specijalnih ploča). Specijalni premaz za zaštitu površina stola, graničnika i vođica od prekomernog habanja. Preporučuje se za obradu abrazivnih materijala (npr. tropska drva, MDF, iverica, plastika, metali). Automatska pumpa za klizno sredstvo za odsmolu stola. Pogonski valjci u mašinskom stolu, kaljeni. Teški čelični pritisni valjci odozgo, prečnika 120 mm. U oblasti desnog i levog vretena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 GODINA PROIZVODNJE 2025 / fabrički nov Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje staklenih ploča (staklenih kutija) ili drugih pločastih materijala (lim, kvarcni sinteri, polikarbonat, ploče za nameštaj) Naše regale je dizajnirala i proizvela od samog početka naša kompanija u Poljskoj. Materijali od kojih izrađujemo regale su proizvodi sa odgovarajućim sertifikatima čvrstoće i stalno podležu kontroli kvaliteta. Regal u obliku kliznih, blago nagnutih fioka Bdsdpfxoha E S Ts Aipjc Zahvaljujući ovim regalima možete uštedeti do 75% prostora, jer su sve pregrade međusobno paralelne a razmak je samo 10 milimetara. Nudimo različite dimenzije i verzije u pogledu opterećenja, dok smo nakon konsultacija u mogućnosti da proizvedemo i skladišne regale traženih parametara, uzimajući u obzir vaše individualne uslove i želje. Nagib raspona zavisi od montaže, može biti desni ili levi. Skladišne regale se posebno preporučuje firmama koje se bave staklom, kamenom, nameštajem i oglašavanjem, kojima je stalo do efikasnog iskorišćenja njihovog prostora. . Regali se isporučuju u obliku paketa za samostalnu montažu, koja je vrlo jednostavna, jer nam je dugogodišnje iskustvo omogućilo da napravimo proizvod koji je dobro osmišljen i uz pomoć priloženih uputstava za montažu nije problem sastaviti ga. Naše tehničko odeljenje je uvek tu da vam pomogne. Uz naknadu, naš tehničar može doći kod vas da upravlja montažom. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namena - pojedinačne staklene ploče 255 cm k 160 cm Maksimalna veličina staklene ploče -275 cm k 170 cm Broj pregrada - 30 Širina letve za odlaganje stakla - 8 cm Dužina letve za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se staklo odlaže - drvena ploča 308 cm k 8 cm k 2,5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B) – 436 cm Dubina konstrukcije (C) -318 cm Prostor potreban za pravilan rad regala – 27 m2 Zahtevi za podlogu - glatka/ravna Broj ležajeva za vođenje pregrade - 8 komada Prednji točak - fi 160 / ojačani poliamid Zadnji točak - čelični točak sa ležajem / kotrlja se na profilu Boja -RAL 7040 (siva) Zaštita od korozije - fosfatiranje čeličnih elemenata i praškasti premaz Dozvoljen nosivost jedne pregrade - 900 kg Dozvoljena nosivost cijelog regala je 27 000 kg Nagib pregrada - levo ili desno – zavisno od montaže Vreme potrebno za montažu - 14 sati Potreban broj ljudi za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 -Uputstva za korišćenje -Uputstva za montažu - Nazivna pločica -12 meseci garancije Proizvod se isporučuje kompletan, spreman za rad. Naša kompanija takođe organizuje isporuku regala za staklo u EU i drugim zemljama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 400 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 120 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 110 mm, maksimalna brzina obrtanja: 60 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, brzina testere: 60 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 110 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 120 mm, prečnik rezanja: 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Poluautomatska dvoglava vertikalna testera za sečenje cevi i profila Pregled proizvoda Poluautomatska dvoglava vertikalna testera za sečenje cevi i profila dizajnirana je za serijsko, precizno i ponovljivo sečenje okruglih cevi, kvadratnih i pravougaonih profila u industrijskim proizvodnim linijama. Desna testera glava je fiksna, dok leva testera glava ima servo-motorom kontrolisano automatsko pomeranje. Sistem reduktora prilagođen za teške uslove rada, konstrukcija stola od livenog gvožđa i precizan mehanizam za sečenje omogućavaju stabilan kvalitet reza i dug vek trajanja mašine. Istaknute karakteristike - Poluautomatska dvoglava vertikalna testera za sečenje cevi i profila - Desna testera glava fiksna, leva testera glava servo-motorom kontrolisana automatska pomeranja - Leva glava klizi po linearnoj šini tipa rolera - Reduktor sa spiralnim zupčanicima, kaljenim i brušenim, prilagođen za teške terete - Vertikalno sečenje testerama: - Navojno vreteno - Servo-motorom kontrolisano - Linearni vodič sa rolerom za dug vek i visoku preciznost - Jedinice za sečenje montirane na kompletno liveni sto - Promenljiva brzina sečenja: - Sporo na ulazu - Brzo u srednjem delu - Ponovo sporo na izlazu - Time se ukupno vreme sečenja smanjuje za otprilike 30%, produžava se vek trajanja testere - Brzina testere 20–60 obrt./min, regulisana inverterom - PLC upravljanje putem kolor ekrana na dodir Kapacitet sečenja (Cev & Profil) Maksimalni prečnik testere: 400 mm Uglovi i kapaciteti sečenja Ugao sečenja | Okrugla cev (maks.) | Kvadratni profil (maks.) | Pravougaoni profil (maks.) 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Tehničke karakteristike - Glavni napon: 400 V - Kontrolni napon: 24 V - Instalirana snaga: 9,5 kW - Struja: 35 A - Motor testere: 3 kW - Pumpa za rezno ulje: 0,06 kW - Pritisak vazduha: 6 kg/cm² (240 l/min) - Brzina testere: 20–60 obrt./min (inverterska kontrola) - Zakret testere: 90° / ±45° / +60° Specifikacije testere - Prečnik testere: 400 mm - Prečnik prstenastog otvora: 40 / 50 mm - Rupe za pinove: 4 – 15 – 80 Opcije premaza: - TiN: Za srednje tvrde čelike - TiCN: Za visoko tvrde čelike - TiAlN: Za prohrom/nerđajući čelik Dimenzije i masa mašine - Širina: 4200 mm - Dužina: 1200 mm Bjdpfxeyg H R Ie Aipodc - Visina: 1800 mm - Neto masa: 2520 kg - Bruto masa: 2540 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 315 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, brzina testere: 80 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 80 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno automatska testerica za ravno sečenje cevi i profila Pregled proizvoda Potpuno automatska testerica za ravno sečenje cevi i profila dizajnirana je za precizno, brzo i ponovljivo sečenje okruglih cevi, kvadratnih i pravougaonih profila pod uglom od 90° u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem za potiskivanje materijala upravljan servo motorom i kugličnim vretenom, glava testere koja radi hidropneumatski i PLC kontrolni ekran osetljiv na dodir omogućavaju stabilan kvalitet sečenja i visoku proizvodnu efikasnost. Izdvojene karakteristike - Potpuno automatska testerica za ravno sečenje cevi i profila - Potiskivač materijala sa servo motorom i kugličnim vretenom - Hidropneumatska glava testere sa podešavanjem i kontrolisanom brzinom sečenja - PLC kontrolisani ekran osetljiv na dodir Bdedpfoyg H S Sox Aipsc - Jednokratno potiskivanje i sečenje do 1000 mm - Mogućnost višestrukog potiskivanja za dužine preko 1000 mm - Sečenje do 4 različite dužine na istom materijalu - Dvobrzinski motor za optimalan izbor obrtaja prema karakteristikama materijala - Visokoperformansni reduktor sa dvostrukim spiralnim zupčanicima Kapacitet sečenja (cevi i profili) Maksimalni prečnik testere: 315 mm Ugao sečenja: 90° (±45° opciono) Okrugla cev: Maks. Ø 100 mm Kvadratni profil: Maks. 80 × 80 mm Pravougaoni profil: Maks. 110 × 80 mm Minimalna dužina ostatka: 120 mm Tehničke karakteristike Glavni napon: 400 V Kontrolni napon: 24 V Instalirana snaga: 3 kW Struja: 10,2 A Motor testere: 1,8 – 2,2 kW Pumpa za emulziju: 0,09 kW Pritisak vazduha: 6 kg/cm² (240 l/min) Broj obrtaja testere: 40 / 80 o/min Osa rotacije: 90° Karakteristike testere Prečnik testere: 315 mm Prečnik otvora testere: 32 mm Rupe za klinove: 2 × Ø11 Opcije premaza: TiN: Za čelike srednje tvrdoće TiCN: Za čelike visoke krutosti TiAlN: Za nerđajući čelik Dimenzije i težina mašine Širina: 1900 mm Dužina: 1400 mm Visina: 1600 mm Neto težina: 620 kg Bruto težina: 650 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), vrsta goriva: dizel, boja: crn, radna težina: 500 kg, maksimalna nosivost: 800 kg, visina dizanja: 3.800 mm, konfiguracija osovina: 2 osovine, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: WD1-800, WD1-800 Twin Shaft Mixer with Untender – Leg Height 3800 mm Daljinski upravljač --- Tehnički podaci: Model: VDKSNUMKS-KSNUMKS Tvin vratila Mikser Bdsdpfx Aisv H D S Ejpec Zapremina serije: 500 l Kapacitet: 800 l Efikasnost: 25 m³/h Ukupna veličina: 60–80 mm Šapa Brzina rotacije: 26 rpm Broj lopatica za mešanje: 2 × 7 Snaga motora za mešanje: 18,5 kV Snaga motora vitlo: 5,5 kV Snaga pumpe za vodu: 1,1 kV Brzina podizanja korpe: 18 m / min Istovar Visina: 3800 mm Dimenzije: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Opremu: Mikser reduktor Mešanje motora Vitlo reduktor Vitlo motor Sistem za podmazivanje - pumpa za ulje Pumpa za vodu unutrašnji premaz Pneumatski pražnjenje Okvir Noseća konstrukcija - čelične noge Istovar korpa Platforme Podizanje staza Rukohvat Merdevine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KAP1, zahtev za vazduhom: 16.000 m³/h, snaga: 36 kW (48,95 KS), usisna snaga: 16.000 m³/h, Oprema: kabina, Dielektrični automatski prah kabina KAP1 Cena: 492.693,30 PLN + PDV Električni i energetski podaci • Napon: 400 V (3P + N + PE) • Priključak za struju: 36,34 kW • Pneumatski priključak: 1 " • Pritisak vazduha: min. 6 bara • Kvalitet vazduha: ulje < 0,1 mg/m³, vodena para < 1,3 g/m³ • Potrošnja vazduha: 1710 Nl / min (rad) • Kompresor: SC-30 • Rezervoar za vazduh: 1800 L Parametri slikanja • Brzina slikanja: 1933 mm / min • Dimenzije dela: 800 x 1800 mm • Visina vešalice: 500 mm • Debljina premaza: 100 μM • Niz pištolja: vertikalno Tehnički podaci i konfiguracija • Dizajn: dielektrična plastika • Dimenzije prolaza: 1000 x 2400 mm • Protok vazduha: 12348–16000 m³/h • Centar za prah: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 kom. • Pištolji: 8 automatski, 2 ručni (ProfiSpray) • Detekcija delova: da (visina, širina) • Sistemi: ciklonski separator, ProfiControl, povlačenje greda • ATEX: zona 22, II 3D Platforme i telo kabine • Platforme: ulaz, izlaz, pod od nerđajućeg čelika, stepenice protiv klizanja • Kućište: dielektrična plastika, LED osvetljenje, otvori za manipulatore Vazdušni noževi i usisni kanal • Automatsko čišćenje poda • Usisni kanal sa pneumatskim poklopcem Pištolj eksploziva i kontrola • Automatski puhanje pištolji • 10" touch panel, 50 programa, kontrola manipulatora, usisavač prašine, brzina vožnje Ks-osa i sistem za povlačenje dela • Automatsko podešavanje pištolja • Izvlačenje delova: brzina 570–2830 mm/min, 2 izvlakača Mašina takođe uključuje: • ProfiSpray aplikator • PSS-1 kontroler • PM-1 topovi • ProfiCenter CP-02 centar za prah • CK-D1400L ciklonska usisavač prašine Bedpjv Rpx Ssfx Aipjdc • MA1-180 manipulator i MX1-10 X-osa • OZ-12H usisivač prašine • ProfiControl 10" kontrola • BP-H2000 V900 sistem za merenje dela

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 Bdedpsfx Nfmofx Aipjc ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Bdsdpofy T H Isfx Aipoc Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Подлошке Ултразвучне купке за прање, фосфатирање, хромирање, одмашћивање, уклањање премаза Материјали У ултразвучним чистачима компаније РОМЕР користи се нерђајући челик који пружа заштиту од киселина. Каде имају додатни изолациони зид, што значи да не губе температуру и брже се загревају. Квалитетни материјали обезбеђују дуг век трајања вибрирајућих елемената Систем грејања Bodpfsfzk Ewex Aipedc Грејачи који се користе у РОМЕР кадама направљени су од најквалитетнијих материјала, израђени од керамичких елемената отпорних на високе температуре. Примењени систем грејања осигурава велику топлотну ефикасност, топла вода се аутоматски меша са хладном водом, загревајући целу каду. Ултразвучни претварачи Ултразвучни елементи који се користе у РОМЕР подлошкама уграђени су у уроњене модуле, који боље одражавају вибрације и заменљиви су. Опсег ултразвука је 20-40кХз у зависности од испраног елемента, ниже фреквенције се користе за велике елементе велике чврстоће, ниже фреквенције за накит, осетљиве механичке системе итд. Сви претварачи су повезани кабловима отпорним на високе температуре. Podloške Ultrazvučne kupke za pranje, fosfatiranje, hromiranje, odmašćivanje, uklanjanje premaza Materijali U ultrazvučnim čistačima kompanije ROMER koristi se nerđajući čelik koji pruža zaštitu od kiselina. Kade imaju dodatni izolacioni zid, što znači da ne gube temperaturu i brže se zagrevaju. Kvalitetni materijali obezbeđuju dug vek trajanja vibrirajućih elemenata Sistem grejanja Grejači koji se koriste u ROMER kadama napravljeni su od najkvalitetnijih materijala, izrađeni od keramičkih elemenata otpornih na visoke temperature. Primenjeni sistem grejanja osigurava veliku toplotnu efikasnost, topla voda se automatski meša sa hladnom vodom, zagrevajući celu kadu. Ultrazvučni pretvarači Ultrazvučni elementi koji se koriste u ROMER podloškama ugrađeni su u uronjene module, koji bolje odražavaju vibracije i zamenljivi su. Opseg ultrazvuka je 20-40kHz u zavisnosti od ispranog elementa, niže frekvencije se koriste za velike elemente velike čvrstoće, niže frekvencije za nakit, osetljive mehaničke sisteme itd. Svi pretvarači su povezani kablovima otpornim na visoke temperature.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Bjdpfsfz Dubjx Aipodc - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Подлошке Ултразвучне купке за прање, фосфатирање, хромирање, одмашћивање, уклањање премаза Материјали У ултразвучним чистачима компаније РОМЕР користи се нерђајући челик који пружа заштиту од киселина. Каде имају додатни изолациони зид, што значи да не губе температуру и брже се загревају. Квалитетни материјали обезбеђују дуг век трајања вибрационих елемената Систем грејања Грејачи који се користе у РОМЕР кадама направљени су од најквалитетнијих материјала, израђени од керамичких елемената отпорних на високе температуре. Примењени систем грејања осигурава велику топлотну ефикасност, топла вода се аутоматски меша са хладном водом, загревајући целу каду. Ултразвучни претварачи Ултразвучни елементи који се користе у РОМЕР подлошкама уграђени су у уроњене модуле, који боље одражавају вибрације и заменљиви су. Опсег ултразвука је 20-40кХз у зависности од испраног елемента, ниже фреквенције се користе за велике елементе велике чврстоће, ниже фреквенције се користе за накит, осетљиве механичке системе итд. Сви претварачи су повезани кабловима отпорним на високе температуре. Bdsdpfx Aefz I N Tsipjc

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Korišćenje jedne fotocele Korišćenje jednog fotocela u prostoru radnog prostora omogućava vam da izmerite dužinu radnog prostora i, samim tim, pruža vam mogućnost da uključite pištolje kada je stavka u dometu, kao i da isključite pištolj odmah po završetku rada. Fotocela je uključena u standardnu opremu. Identifikacija detalja pomoću specijalnih oznaka. Ploča sa rupama za identifikaciju je postavljena preko suspenzije. Na osnovu toga, PLC kontroler u kombinaciji sa fotocelom prepoznaje ofarbani detalj, blagovremeno uključuje i isključuje pištolje - i tako koči energiju i premaz u prahu. Vertikalno otkrivanje detalja radnog dela. Bdsdpofy T Arofx Aipjc Upotreba svetlosnih kapija sa detektorima horizontalno omogućava PLC-u da analizira vertikalni oblik radnog dela. Primena svetlosnih kapija sa više senzora horizontalno i vertikalno. Ovo rešenje omogućava precizno merenje dimenzija radnog dela, što omogućava i manipulisanje manipulatorima. Prednosti korišćenja kapija i fotocela Prednosti korišćenja fotocela ili svetlosnih kapija su pre svega ušteda energije i pudera. Eliminišite slikanje zone u kojoj nema detalja. Uz upotrebu svetlosnih kapija, precizna kontrola oružja. Naše linije mogu biti opcionalno opremljene fotocelama ili svetlosnim kapijama Korišćenje jednog fotocela u radnom prostoru vam omogućava da izmerite dužinu radnog prostora i, samim tim, daje vam mogućnost da uključite pištolje kada se stavka pojavi

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Подлошке Ултразвучне купке за прање, фосфатирање, хромирање, одмашћивање, уклањање премаза Bjdpfx Aiefz Aw Hepedc Материјали У ултразвучним чистачима компаније РОМЕР користи се нерђајући челик који пружа заштиту од киселина. Каде имају додатни изолациони зид, што значи да не губе температуру и брже се загревају. Квалитетни материјали обезбеђују дуг век трајања вибрационих елемената Систем грејања Грејачи који се користе у РОМЕР кадама направљени су од најквалитетнијих материјала, израђени од керамичких елемената отпорних на високе температуре. Примењени систем грејања осигурава велику топлотну ефикасност, топла вода се аутоматски меша са хладном водом, загревајући целу каду. Ултразвучни претварачи Ултразвучни елементи који се користе у РОМЕР подлошкама уграђени су у уроњене модуле, који боље одражавају вибрације и заменљиви су. Опсег ултразвука је 20-40кХз у зависности од испраног елемента, ниже фреквенције се користе за велике елементе велике чврстоће, ниже фреквенције се користе за накит, осетљиве механичке системе итд. Сви претварачи су повезани кабловима отпорним на високе температуре.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Аутоматска употреба једне фотоћелије Коришћењем једне фотоћелије у простору радног комада омогућава вам да измерите дужину радног комада и, према томе, даје вам могућност да укључите пушке када је предмет у домету и да одмах након тога искључите пиштољ. обрадак је готов. Фотоцелица је укључена у стандардну опрему за оружје Вертицал 8пцс. Управљање пиштољима - профиЦонтрол 10 "Цицлоне - ЦК-Д1250 Сакупљач прашине - ОЗ-8Х Центер - РП-01 + СВ-200 МА1-23 к 2 ком манипулатор Ос Кс МКС-100 к2 ком. Хоризонтални циљ - Хоризонтални циљ В400 к2 предмета Вертикални капија - вертикална врата Х2000 Максимална брзина сликања износи 1.65714285714286м / мин машине за извлачење комада у праху. Потребно је за лет 10188м3 / х Потребни мин. пролаз кабине В900мм Х2100мм Пречник цеви 500мм - 16,9м / с минимално 16м / с Потрошња ваздуха 1210 Л / мин + Суг. СЦ-20 компресор Мин. струјни прикључак 28,14 кВ Идентификација детаља помоћу посебних ознака. Плоча с идентификацијским отворима се поставља преко огибљења. На основу тога, ПЛЦ регулатор заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, праводобно укључује и искључује пиштоље - на тај начин кочи енергетски и прашкасти премаз. Вертикално откривање детаља радног комада. Употреба светлосних капија са детекторима хоризонтално омогућава ПЛЦ-у да анализира вертикални облик обратка. ПЛЦ рачунати с времена у којем се детаљ треба појавити у простору пиштоља - омогућавајући селективно укључивање или искључивање оружја. Примена Bjdpjflq Spefx Aipedc [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Подлошке Ултразвучне купке за прање, фосфатирање, хромирање, одмашћивање, уклањање премаза Материјали У ултразвучним чистачима компаније РОМЕР користи се нерђајући челик који пружа заштиту од киселина. Каде имају додатни изолациони зид, што значи да не губе температуру и брже се загревају. Квалитетни материјали обезбеђују дуг век трајања вибрирајућих елемената Систем грејања Грејачи који се користе у РОМЕР кадама направљени су од најквалитетнијих материјала, израђени од керамичких елемената отпорних на високе температуре. Примењени систем грејања осигурава велику топлотну ефикасност, топла вода се аутоматски меша са хладном водом, загревајући целу каду. Ултразвучни претварачи Bsdpsfz Dtzefx Aipedc Ултразвучни елементи који се користе у РОМЕР подлошкама уграђени су у уроњене модуле, који боље одражавају вибрације и заменљиви су. Опсег ултразвука је 20-40кХз у зависности од испраног елемента, ниже фреквенције се користе за велике елементе велике чврстоће, ниже фреквенције за накит, осетљиве механичке системе итд. Сви претварачи су повезани кабловима отпорним на високе температуре. Podloške Ultrazvučne kupke za pranje, fosfatiranje, hromiranje, odmašćivanje, uklanjanje premaza Materijali U ultrazvučnim čistačima kompanije ROMER koristi se nerđajući čelik koji pruža zaštitu od kiselina. Kade imaju dodatni izolacioni zid, što znači da ne gube temperaturu i brže se zagrevaju. Kvalitetni materijali obezbeđuju dug vek trajanja vibrirajućih elemenata Sistem grejanja Grejači koji se koriste u ROMER kadama napravljeni su od najkvalitetnijih materijala, izrađeni od keramičkih elemenata otpornih na visoke temperature. Primenjeni sistem grejanja osigurava veliku toplotnu efikasnost, topla voda se automatski meša sa hladnom vodom, zagrevajući celu kadu. Ultrazvučni pretvarači Ultrazvučni elementi koji se koriste u ROMER podloškama ugrađeni su u uronjene module, koji bolje odražavaju vibracije i zamenljivi su. Opseg ultrazvuka je 20-40kHz u zavisnosti od ispranog elementa, niže frekvencije se koriste za velike elemente velike čvrstoće, niže frekvencije za nakit, osetljive mehaničke sisteme itd. Svi pretvarači su povezani kablovima otpornim na visoke temperature.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ Bdodefz I Rxopfx Aipjc 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Bdedpfx Aefz Ndyjipsc Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 Bodpfeyg H Dzox Aipodc 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ Bjdpfxsfzb Rcj Aipodc 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 Bedpfx Aisfz Anpepodc 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи Bodpfxjfz Dt Nj Aipodc У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Bdedpfxofz I D De Aipsc Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.