Kocayusuf Razmazivač Lepka na prodaju (697)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2019 Stanje: Dobro (mašina je svake godine temeljno servisirana. Poslednji put u martu 2026!) Oprema: iTronic – Adaptivna kontrola pritiska i količine lepka, automatsko, programski zavisno fino podešavanje MOT SPS podešavanje ulaznog lenjira Automatsko podmazivanje lanca – Inteligentno automatsko podmazivanje transportnog lanca Upravljanje Edge Control 19 EL GRM STEP 400V50HZ 2,2KW V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400V50HZ Rsdpfxozpzy Io Ap Iocd Upravljanje Edge Control 19 sa 18,5" touchscreen kolor ekranom 16:9 ECO MODE – režim uštede energije (automatsko prebacivanje u stanje pripravnosti) Agregat za spajanje 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 o/min) sa 2 glodalice za obradu ivice ploče Glodalica, dijamantska Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, levi smer Air Stream System (HOLZ-HER / LEUCO patent) Glodalica, dijamantska Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, desni smer Air Stream System (HOLZ-HER / LEUCO patent) Uvođenje ivica 1901 SYNCHRO aut. transport rolnog i trakastog materijala Stanica za nanošenje lepka Glu Jet GJ301 automatic (2,3 kW, 50 Hz) DW501 SPS MOT. SPRINT MOTORNI Sistem za prskanje GM501 posle nanošenja lepka sa kliznim sredstvom Preporučuje se za visokosjajne ivice Agregat za kraćenje 1918 (60 mm) pneumatski (2 x 0,45 kW, 12.000 o/min), pneumatsko naginjanje 0/10° Glodalni agregat FR701 100% preciznost ponovljivosti pritiskom na taster zahvaljujući bezluftnoj mehanici Air Stream System Multi glodalica, dijamantska Ø 70,9 x 16 mm, Z = 2+2 Air Stream System Multi glodalica, dijamantska Ø 70,9 x 16 mm, Z = 2+2 Agregat za formiranje FF701 100% preciznost ponovljivosti pritiskom na taster zahvaljujući bezluftnoj mehanici Glodalica, dijamantska Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radijus R = 2 mm, levi smer sa CM-tehnologijom Glodalica, dijamantska Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radijus R = 2 mm, desni smer sa CM-tehnologijom Agregat za struganje 1929 MOT4 uključuje visokosjajni paket sa motornim podešavanjem pritisne rolne HW obrtne ploče za nosač strugača R = 2,0 mm (potrebne 2 kom.) Ravni strugač FK701 Sa prednjom i zadnjom detekcijom za uklanjanje ostataka lepka Sistem za prskanje TR501 za ulaz i izlaz (sredstvo za odvajanje + sredstvo za čišćenje) Uključuje nesting cipele dole sa sopstvenim sistemom za prskanje Lokacija: Hessen Dostupno: oko jula 2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, precizno nanosi samolepljive etikete na staklene boce. Mašinu je proizveo BRB GLOBUS 2009. godine i radi kapacitetom od 4200 boca na sat (bph). U potpunosti je funkcionalna i spremna za ugradnju u proizvodnu liniju. Strukturne i dimenzionalne karakteristike Mašina ima dimenzije 2550 mm dužine, 1800 mm širine i 2050 mm visine, a neto težina iznosi 1800 kg. Mehanička konstrukcija obezbeđuje stabilnost i preciznost tokom procesa etiketiranja. Mašina rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok rada u industrijskim linijama. Rcsdpfxjw Am Rbe Ap Ijd Sistem kretanja radi pomoću mehaničkih krivaja, omogućavajući preciznu kontrolu kretanja boca u procesu etiketiranja. Šest osnovnih ploča ravnomerno stabilizuje i raspoređuje ambalažu, minimizirajući vibracije i osiguravajući tačno postavljanje etiketa. Tip etiketiranja i podržani formati Mašina ima tri stanice za etiketiranje, koje nanose samolepljive etikete na prednju, zadnju i vrat boce. Ovaj metod eliminiše potrebu za tečnim lepkom, značajno smanjujući zahteve za održavanje. Podržava različite formate staklenih boca, uključujući 200 ml, 330 ml i 750 ml, što je čini izuzetno fleksibilnom za razna proizvodna postrojenja pića. Položaj etikete i visina glave podešavaju se ručno, omogućavajući brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem kretanja i podešavanja Etiketirka se u potpunosti oslanja na mehaničke krivaje za nesmetano i precizno pomeranje ploča, čime se izbegavaju greške u poravnanju i unapređuje kvalitet etiketiranja. Integrisan sistem za zaglađivanje etiketa na izlazu poboljšava prijanjanje, eliminiše mehuriće vazduha i poboljšava vizuelni izgled finalnog proizvoda. Podešavanje položaja etikete se vrši ručno, omogućavajući brze izmene u skladu sa zahtevima proizvodnje. Takođe, ručno se podešava i glava mašine radi preciznog rukovanja sa različitim tipovima boca. Bezbednost i tehnička dokumentacija Mašina je opremljena sigurnosnim uređajima u skladu sa važećim propisima o zaštiti operatera. Pored toga, isporučuje se sa tehničkim priručnicima i dokumentacijom za održavanje, što olakšava instalaciju i rad operaterima. Dostupnost originalnih rezervnih delova produžava radni vek mašine, olakšava preventivno i korektivno održavanje i minimizuje zastoje. Zaključak Ova polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS predstavlja precizno i efikasno rešenje za etiketiranje staklenih boca.

Stanje: dobro (polovno), Sumbel Herold 500 Mašina za lepljenje Mašina je kao nova, potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju. Ovo je najcenjeniji brend među malim laminacionim mašinama. Idealna za izradu korica, dekorativne ambalaže i više. Proizvedeno u Nemačkoj. Mašina radi na topli lepak. Ima ugrađenu grejnu ploču i vodeno kupatilo. Valjci od mesinga. Besprekidno podešavanje: debljina lepka, širina razmaka i brzina. Radna širina: 500 mm Napajanje: 380V Redpfx Apezkycwj Iscd Težina: 60 kg

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0316 Brend: HIRZT - ITALIJA Model: MIREA - CE standard Automatska mašina za kantovanje sa toplolepljivim lekom za panele, nameštaj, nameštaj po meri, drvena vrata, kuhinje, kupatilski nameštaj i razne druge proizvode - po CE standardu Tehnički podaci: Nanošenje lepka na panel Redpfxeypm Tus Ap Iscd Visina panela 10/50 mm Maksimalna debljina trake 1 mm Minimalne dimenzije panela 70 x 140 mm Automatsko uvlačenje sa pogonom na kaiš - Brzina uvlačenja 4 m/min Potrošnja snage 4 kW Jedinica za kopirno obrezivanje: glodala 70 x 14 x 12 mm, Z4, 15° Jedinica za završno odsecanje nožem Podesiva prednja potpora - produžetak na ulazu - visina radnog stola 900 mm Ukupne dimenzije 1900 x 1100 x 1250 mm (visina) Težina 300 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Mašina za kantiranje AKV 3006 DK - F sa agregatom za falcovanje, uključujući DIA alate, debljina kantnog materijala do 40 mm, debljina radnog komada do 3 mm. Kombinovana stanica za frezovanje, radijus R 2,5 mm. Tehnički opis sa podacima o topljenom lepku koji se nanosi na radni komad za kantni materijal do 3 mm. Debljina radnog komada 60 mm bez agregata za falcovanje, 40 mm sa agregatom za falcovanje. Rezervoar za lepak, otporan na habanje, sa premazom. HF stanica za obrezivanje (16.000 obrtaja u minuti) za prednji i zadnji preklop kanta. HF stanica za frezovanje (16.000 obrtaja u minuti) sa zamenljivim frezerima (kombinovana izvedba) i fino podešavanje frezera sa strane operatera. Slobodni prostor za dodatne obradne agregate (sistem Hebrock). Brzina napredovanja oko 10 m/min. Podešavanje dubine reza na cirkularnoj pili. Signalna lampa za redosled radnih komada. Robusni lančani pogon. Ergonomski raspoređen kontrolni panel. Dvostruki valjak za pritisak. Prozorski otvor za agregat sa zadnje strane mašine i sa strane operatera. SPS kontrola, uključujući ekran osetljiv na dodir. Tehnički podaci: - Brzina napredovanja 10 m/min. - Debljina ploča od 8 - 40 mm. - Težina: u zavisnosti od konfiguracije, oko 1550 kg. - Dimenzije (D x Š x V) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic, uključujući uređaj za prskanje za hlađenje i antistatiku, 2014, 1 komad. Agregat za vrući vazduh za stvaranje optički savršenog spoja, koristeći za to predviđene, specijalne kantne materijale. - uključujući pneumatsko podešavanje rezervoara za lepak. - uključujući uređaj za prskanje za hlađenje i antistatiku. - uključujući 2 dodatna kantna kanala u brzopoteznoj izvedbi. - uključujući specijalnu izvedbu frezera za zaobljavanje uglova, maksimalna debljina radnog komada 60 mm i minimalna dužina radnog komada 200 mm. - isključivo za mašine za kantiranje Hebrock iz serije 3000. - naknadna ugradnja je takođe moguća – dodatni troškovi na zahtev. Rjdpsx S Hmzefx Ap Iecd Tehnički podaci: - Maks. debljina ploče 40 mm. - Maks. debljina kanta 1,2 – 2,0 mm. - Brzina napredovanja 7 – 10 m/min. - Potrošnja vazduha oko 280 – 580 l/min (samo Airtronic), elektronski upravljano. - Spreman za rad nakon oko 2 min. Podešavanje za debljinu kanta od 8 mm, 1 kom, maksimalna debljina radnog komada 40 mm. - uključujući pneumatsko podešavanje testere. - Specijalna izvedba, minimalna debljina radnog komada 8 mm, 1 kom. - 3-tačka pneumatsko podešavanje frezera, 1 kom. - Prebacivanje između radijusa – faza – ivice, za kombinovane stanice za frezovanje. Na taj način se izbegava ručno podešavanje na kombinovanoj stanici za frezovanje za 3. tačku. - SPS kontrola je obavezna. - Stanica za čišćenje (mlaznica), 1 kom. - Frezer za zaobljavanje uglova, 1 kom, uključujući kombinovani alat i pneumatsko podešavanje za fazu/radijus, maksimalna debljina radnog komada 40 mm, minimalna dužina radnog komada 300 mm, radijus R 2,0 mm. - Nož za povlačenje radijusa, 1 kom, uključujući pneumatski mehanizam za izbacivanje, radijus R 2,0 mm. - Nož za povlačenje površine, 1 kom, sa pneumatskom kontrolom. - Kompletni sistem za kretanje. - Sistem za zamenu stanice za lepak, uključujući izlaz za lepak prema dole, u pripremi, 1 kom, bez druge posude za lepak. - uključujući mogućnost obrade PU lepka sa mašinom. - Agregat za žlebnu testeru, vertikalni, u ploči, 1 kom, uključujući pneumatski mehanizam za izbacivanje. Vertikalni žleb, širina žleba 8,2 mm, dubina žleba 8,0 mm, udaljenost od ivice radnog komada 14,0 mm. Specijalna izvedba, motor za žlebnu testeru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, snaga: 20 kW (27,19 KS), debljina ivice (maks.): 12 mm, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, Mašina ima sledeću konfiguraciju: Prednji agregat za grubo obradu Završni agregat Broj motora u završnom agregatu: 2 Agregat za grubo obradu, postavljen odozgo i odozdo Broj motora u agregatu za grubo obradu: 2 Agregat za zaobljavanje uglova Broj motora u agregatu za zaobljavanje uglova: 2 Agregat za obradu ivica Agregat za nanošenje lepka Agregat za brušenje Broj motora u agregatu za brušenje: 2 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Obrada radnog komada Min. debljina ploče: 8 mm Maks. debljina ploče: 60 mm Min. debljina ivice: 0,4 mm Maks. debljina ivice: 12 mm Maks. brzina pomaka: 20 m/min DETALJI O MAŠINI Rodpfx Aezmtldop Iocd Ukupna priključna snaga: 20 kW OPREMA Predgrejne lampe za bočne strane radnog komada Magazin za valjke za obradu ivica Rezervoar za lepak (EVA topljivo lepilo) Prskajuća jedinica Mašina se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („kako je, gde je“), na osnovu fotografske dokumentacije i tehničkih/komercijalnih dokumenata sa opisnim karakterom. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i upotrebu mašine na odredišnoj lokaciji. Eksterna referenca: 7981

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, debljina ivice (maks.): 12 mm, brzina pomaka po X-osi: 18 m/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije obratka Min. visina ploče: 10 mm Maks. visina ploče: 60 mm Min. širina ploče: 70 mm Min. debljina ivice: 0,4 mm Maks. debljina ivice: 12 mm Maks. brzina pomaka: 18 m/min Pomak i vođenje Pritisak pomoću praznih valjaka Vođice za oslanjanje ploče Agregat za obradu ploča Predfrezerski agregat Automatski, vremenski kontrolisan rad Redpozmtivsfx Ap Iecd Snaga motora: 2,2 kW Lepljenje ivica Magazin za valjke za ivice Rezervoar za EVA topli lepak Predgrejač za EVA topli lepak Sistem sa toplim vazduhom: AIRTEK Broj pritisnih valjaka: 4 Pozicioniranje pomoću NC sistema Agregati za obradu ivica Broj agregata za obradu ivica: 7 Agregat za završnu obradu ivica Broj motora: 2 Snaga motora: 0,35 kW Fini frezerski agregat za ravnanje i zaobljavanje Broj motora: 2 Pozicioniranje pomoću NC sistema Snaga motora: 0,55 kW Agregat za zaobljavanje uglova Model proizvođača: WD60 Snaga motora: 0,35 kW Grubi frezerski agregat Snaga motora: 3,5 kW Agregat za glačanje ivica Pozicioniranje pomoću NC sistema Agregat za nanošenje lepka Agregat za poliranje Broj motora: 2 Snaga motora: 0,18 kW DETALJI MAŠINE Upravljanje i sigurnost Softver za programiranje mašine: PowerControl PC20 Standard sigurnosti: CE oznaka Električni podaci Ukupna priključna snaga: 22 kW OPREMA Predfrezerski agregat Magazin za valjke za ivice Rezervoar za EVA topli lepak Predgrejač za EVA topli lepak Sistem sa toplim vazduhom AIRTEK 4 pritisna valjka Agregat za završnu obradu ivica Fini frezerski agregat za ravnanje i zaobljavanje Agregat za zaobljavanje uglova WD60 Grubi frezerski agregat Agregat za glačanje ivica Agregat za nanošenje lepka Agregat za poliranje Jedinica za prskanje Softver za programiranje mašine PowerControl PC20

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: Indiviualbau IproTec Zwiesel, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.080 h, širina stola: 1.360 mm, dužina stola: 1.500 mm, visina stola: 1.050 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Mašina je dizajnirana za automatsko lepljenje i presovanje okvira od masivnog drveta i iverice različitih veličina. Umesto tri radnika koji su to radili ručno, kreirano je delimično automatizovano radno mesto za jednog radnika. Na taj način je efikasnost procesa presovanja/lepljenja povećana za više od 300%. Posebno kod velikih količina, automatsko presovanje uz dovod lepka iz dva rezervoara od po 10 litara (CH-Lamello) smanjuje naporan ručni rad. Pomoću različitih pomočnih sredstava za spajanje, mogu se presovati okviri dimenzija od 300x300 mm do 140x140 mm. Mašina je individualno konfigurirana i kupljena za 92.300,-€ plus PDV (račun je dostupan). Rjdpfxozm Riao Ap Iocd

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Nova mašina Godina proizvodnje: 2025 Oprema i tehnički podaci: U standardnoj opremi: - Robusno osnovno telo mašine - Sistem za tiplove za: prečnik tipla 8 mm Dužina tipla 35 mm (fabričko podešavanje, moguće podešavanje od 30 do 40 mm) Izdvajanje tipla 12 mm (fabričko podešavanje, moguće podešavanje od 7 do 20 mm) Pištolj bez trzaja Rodpfx Aswx Aadop Iecd Vibracioni transporter za transport tiplova Kontrola prečnika i dužine tipla pomoću Auto-DL-Selekt sistema - Sistem za dovod vode za prethodno lepljene tiplove Rezervoar za vodu (posuda od nerdjajućeg čelika 7,5 l) Zatvoren sistem vode sa pritiskom od 6 bara i mlaznicom za prskanje - Elektronska kontrola sa: Glavni prekidač Uključeno/Isključeno Prekidač za izbor programa Voda/Voda+ubrizgavanje Potenciometar za dovod tiplova putem vibracionog transportera Potenciometar za količinu ubrizgane vode Kontrolna lampica za prikaz minimalnog nivoa vode u rezervoaru - Podvožje - Komprimovani vazduh: 6 bar / Elektrika: 230V, 1 faza, 50Hz HoKuTech DübelJet sa opcijom za obradu protivrupe: 1 komad HoKuTech | DübelJet sa setom za proširenje za LeimJet uključujući uređaje za kačenje/priključenje u DübelJet uključujući visinski podesivu vešalicu za crevo za lepak uključeno: 1 HoKuTech | LeimJet Uređaj za doziranje lepka za obradu protivrupe Viskoznost za PVAc lepkove do 75.000 mPas Uključuje diznu za tiplove prečnika 8 mm, špicastu diznu Lokacija: Flörsheim Dostupnost: Odmah

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sto za izradu tvrdih korica - Casemaker - Uređaj je potpuno nov, sa garantnim rokom od 12 meseci. Evropska proizvodnja, sa brendiranim podsklopovima. Radni ciklus: Operator ručno postavlja materijal za oblaganje na uređaj za lepljenje, gde se vrući lepak automatski nanosi (radna temperatura 60-70 °C). List oblog materijala sa lepilom operator ručno postavlja na vakuumski sto, zatim ručno pozicionira kartonske listove i leđa. Unapred pripremljena korica se ručno ubacuje u uređaj, gde se namotavaju i lepe gornja i donja strana oblog materijala (patentirani sistem četki). Tokom procesa formatiranja, korica se sabija kroz vođene valjke. Korice koje izlaze iz uređaja odmah su spremne za dalju obradu. Mašina je opremljena sa: – uređajem za nanošenje lepka na gornju stranu lista – sto za vakuumsko držanje – vođice za fiksiranje furnira i kartona – modul za oblaganje – stolom za izvoz Tehnički podaci: Maksimalni format: 840x500mm Minimalni format: 100x100mm Kapacitet: 100-150 korica/sat Debljina materijala za oblaganje: 80-200 g/m² Debljina kartona: 1-4mm Prepust materijala za oblaganje: 13-20mm Temperatura lepka: 30-100 °C Kapacitet lepka: 2-3kg Podesiva brzina rotacije valjaka i četki Tipovi materijala za oblaganje: tekstil, plastificirani papir, fotografski papir, veštačka koža, PVC, poliuretan. Dimenzije mašine: 1500x1000x1000mm Napajanje: 380V Potrošnja: 3.7kW Redpfx Apsziyvbj Iocd Težina mašine: 500kg

Stanje: dobro (polovno), Horizont BK-270V Savršen Vezivo Mašina u veoma dobrom stanju. Pored toga, mašina je opremljena modulom za istovar DV-270. Spreman za rad. Veoma mala kilometraža. Rsdpeziyqfsfx Ap Iscd Opis proizvođača: Profesionalno vezivo za savršen meki uvez. Potpuno automatsko vezivo sa izuzetno stabilnim tipom konstrukcije, opremljeno uređajem za lepljenje vrućeg lepka, efikasno i za male i vrlo male količine nogu ili listova. Vezivo Horizon BK-270V je mašina sa jednom vilicom sa automatskim hranjenjem poklopca, koja, kojom upravlja jedna osoba, isporučuje besprekorno vezane knjige u dosledno visokom kvalitetu. Standardno opremljen skenerom koji meri debljinu umetka, omogućava vam da zalepite knjige koristeći tehnologiju "na zahtev". Vezuje knjige debljine od 0,5 do 50 mm i dužine kičme od 135 do 320 mm sa maksimalnim brojem primeraka do 500 knjiga / sat. Fabrički izgrađen rezač sa dodatnim noževima za sečenje. Maksimalna dubina glodanja do 3 mm. Automatsko hranjenje poklopca pomoću usisnog bubnja sa određenom, konstantnom postavkom u odnosu na vezane listove. Fabrički izgrađena instalacija koja stvara 4-struke nabore na poklopcu, koji se automatski podešava sa preciznim podešavanjem. Kao opcija, može se postaviti 6 nabora za lepljenje knjiga sa obeleživačima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 45 mm, debljina ivice (maks.): 3 mm, tip podešavanja visine: mehanički, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, - godina proizvodnje 2020. - proizvedeno u Bugarskoj - DTR, CE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: – Visina obrađivanih elemenata: 8-45 mm – Minimalna dužina obrađivanog elementa: 100 mm – Minimalna širina obrađivanog elementa: 100 mm – Debljina ivica: 0,4-3,0 mm – Brzina pomaka: 9,5 m/min – Rezni agregat - snaga motora: 1 x 0,27 kW – Frezerski agregat: 2 x 0,35 kW – Frezerski agregat: 12.000 obr/min – Agregat za obradu uglova - minimalna dužina obrađivanih elemenata: 250 mm – Agregat za obradu uglova - snaga motora: 1 x 0,35 kW – Agregat za obradu uglova: 12.000 obr/min – Agregat za predobradu frezanjem: 1x 1,1; 1 x 0,75 kW – Agregat za predobradu frezanjem: 12.000 obr/min – Jedinica za rezanje ivica: – Jedinica za uklanjanje lepka: – Agregat za poliranje - snaga motora: 2x 0,18 kW – Agregat za poliranje: 2800 obr/min – Izvlječivi nosač sa valjcima: Rjdpow H Ryuofx Ap Iocd – Prečnici usisnih nastavaka: fi 120 mm – Pritisak komprimovanog vazduha: 6,5 bar – Ukupna snaga: 6,7 kW – Dimenzije - D x Š x V: 4130x1220x1470 mm – Težina: 1180 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, – stanje vrlo dobro – godina proizvodnje 2010 – tehnička dokumentacija DTR TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: – minimalna - maksimalna debljina trake: 0,4 – 3,0 mm – minimalna - maksimalna debljina elementa: 10 – 45 mm – pila za odsecanje ivice – agregat za glodanje viška trake ravno ili sa profilom – koristi se za uklanjanje viška trake na gornjoj i donjoj ivici ploče – ravno glodanje – glodanje ivice trake pod uglom ili zaobljeno u jednom radnom ciklusu – glodanje viška trake Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – REDOVNI SERVISI OD STRANE FELDER SERVISA – KOMPAKTNE DIMENZIJE – PRECIZNA I VEOMA JEDNOSTAVNA ZA UPOTREBU – dimenzije stola: 2000 x 300 mm – potreban pritisak vazduha: 6 Bar – napajanje: 400 V Rcjdpfx Apew H Rzxe Iod – snaga: 3,2 kW – valjak za nanošenje lepka i rezervoar za lepak – nazubljeni valjak za nanošenje lepka obezbeđuje ravnomerno nanošenje na ivicu obrađivanog elementa – brzina pomeranja: 9 m/min – dimenzije (dužina/širina/visina): 2000 x 1260 x 650 mm – težina: 360 kg neto

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1907, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.050 mm, ukupna dužina: 22.100 mm, ukupna visina: 1.350 mm, ulazni napon: 380 V, snaga servo motora: 10.000 W, ukupna težina: 6.500 kg, maksimalna dužina sečenja: 2.300 mm, Na prodaju: visokoperformansna, potpuno automatska mašina za klebanje i lepljenje talasastih kutija proizvođača HEBEI SOOME. Mašina je proizvedena 2019. godine i namenjena je za brzu, automatizovanu proizvodnju ambalaže velikog formata. Zahvaljujući automatskom sistemu ubacivanja i savijanja, idealna je za zahtevne industrijske pogone. Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: HEBEI Soome Packaging Machinery Co., Ltd. Tip mašine: Klepka-lepka (automatski tip) 1400x2800 SMZX-QZD-2800 Model: 1400 x 2800 Rcsdpfx Apezimggs Ijd Godina proizvodnje: 2019 Efektivna širina: 2.800 mm Napon: 380 V Stanje: Funkcionalna, robustan industrijski dizajn, spremna za prodaju. Mašina se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Dostupna je i druga oprema za proizvodnju kartona: mašina za štampu (Flexo Printer EMproject 89), mašina za rezanje i previjanje papira YYS-I, godina proizvodnje 2023, potpuno automatska klepka-lepka sa mogućnošću zatvaranja donje strane proizvođača HEBEI SOOME (2024), kao i poluautomatska mašina za klebanje i lepljenje talasastih kutija, proizvedena od strane HEBEI SOOME (2021).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Specijalna cena – izložbena mašina Garbsen INDUSTRIJSKA AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLEPLJIVANJE IVICA stefani md (slike mašine nisu obavezujuće u odnosu na ovde navedene stvarne karakteristike) NAJVAŽNIJE KARAKTERISTIKE OBLJEPLJIVANJE IVICA OD PUNOG DRVETA DO 15 MM DEBLJINE: JEDNOSTAVNA I FUNKCIONALNA OBRADA IVICA VELIKIH DIMENZIJA „SGP“ LEPAK REZERVOAR: UPOTREBA EVA I POLIURETANSKOG LEPKA ZA SAVRŠEN SPOJ LEPAKA „STARTOUCH“ UPRAVLJANJE: DOVOLJAN JE JEDAN DODIR ZA RAD NA MAŠINI OPŠTE KARAKTERISTIKE Automatska jednoredna mašina za lepljenje ivica topljenim lepkovima na četiri strane ravnih ploča i za naknadnu finalnu obradu. Okvir mašine i podužni nosač izrađeni od hladno valjanog čelika u kutijastoj konstrukciji, iz jednog komada, radi visoke čvrstoće i elimisanja vibracija za smeštaj radnih agregata. Otvori sa padovima za izbacivanje eventualnih ostataka strugotine na pod. Gornji pritisni nosač izrađen od debelozidne čelične konstrukcije, sa stubovima od livenog gvožđa, radi stabilne, ne-vibrirajuće strukture na koju su pričvršćeni radni agregati. Pritisne rolnice na dovodnom lancu u dvostrukom redu, od gume sa visokim koeficijentom trenja i sa klizanjem na ležajnim rolnama. Uređaj za zaštitu pritisnih rolnica od ostataka strugotine. Elektronsko podešavanje gornje pritisne grupe u zavisnosti od debljine ploče. Gornji radni agregati su pričvršćeni ili mehanički povezani za pritisni nosač kako bi se omogućilo automatsko podešavanje pri promeni debljine ploče. Donji radni agregati su pričvršćeni za okvir mašine ili za podužni nosač, radi preciznog pozicioniranja u odnosu na ploču. Svi visokofrekventni motori rade preko frekventnih regulatora (invertora). Zaštitni poklopac za sve agregate pozicionirane iza lepljenja. Prozori od polikarbonata omogućavaju dobar pregled agregata tokom obrade. Unutrašnje osvetljenje kabine. Poklopac sa zvučno izolacionim materijalom za nižu buku tokom rada. Razmak na ulaznom letvištu omogućava tačno ubacivanje ploče u mašinu, i automatski se prilagođava odabranoj brzini posmaka. Priključci za ekstrakciju prašine postavljeni su na zvučno izolovani poklopac. Rotirajuća komandna tabla u ergonomski pogodnom položaju na ulazu u mašinu. Električna instalacija u skladu sa važećim propisima. Električne komponente smeštene su u metalnom ormaru pričvršćenom za okvir mašine, sa vratima za lak pristup pri eventualnim servisnim intervencijama. Posmak ploče Ploče se uvlače pomoću lanca za posmak koji se sastoji od gumenih kliznih papučica sa visokim koeficijentom trenja, postavljenih na industrijski lanac 1-1/4”. Lanac klizi po 2 vodilice od kaljenog i brušenog čelika, jednoj okrugloj i jednoj ravnoj, što garantuje pravolinijski posmak i štiti od bočnog pomeranja. Automatsko podmazivanje lanca. Količina ulja za podmazivanje optimizuje se putem upravljačke jedinice, zavisno od broja obrađenih ploča. Spoljni transportni roleri duž cele dužine mašine; sistem sa kliznim otvaranjem na linearnim ležajevima i plastičnim kliznim rolnama sa čeličnim osovinama. „STARTOUCH“ UPRAVLJANJE Glavne karakteristike: 12” touchscreen u boji, grafički prikaz svih radnih agregata i njihovog statusa (uključeno/isključeno). Rcjdjzc Ilxepfx Ap Iod

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Sema Systemtechnik 1200s – mašina za formiranje kartonskih kutija Rjdjzmakaopfx Ap Iscd sadrži Nordson ProBlue Liberty 14 – jedinicu za nanošenje topljivog lepka Dimenzije kartona: 455x400 mm (300x195x30 mm kada je presavijen). Stanje: Dobro. Lokacija: E3.

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvostrana solo mašina (ili 1° i/ili 2° mašina u mašinskoj liniji) Rcedpfxswz Ic Ao Ap Iod Materijal u rolni (ivice) debljina (min/maks) mm: 0,3 / 3 Debljina ivica u letvicama/trakama (min/maks) maks mm: 1,0 Debljina ploča (min/maks) mm: 8 / 45 (60) Radna širina (min/maks) mm: 236 (266) / 3300 Upravljanje / Softver: ICOS Open (Windows baza) Brzina posmaka (podesiva) m/min: 10 - 50 Zaštitne kabine i kabine za zaštitu od buke OBRADA FORMATA (za svaku stranu): Zaštitna glodalica (predglodanje) 75.186 (1 x 4,4 kW) Grubo glodanje (2 x 6,6 kW) + slobodno mesto DIO ZA NANOŠENJE IVICE (za svaku stranu): Grejač za bočno zagrevanje radnih komada Agregat za nanošenje lepka (lepak Hot Melt) 04.1570 Zona pritiska + magacin za ivice u rolni (broj fioka): 2 Agregat za sečenje ivice 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Predglodalica 08.0555 (1 x 0,66 kW) Multifunkcionalni agregat (glodanje radijusa i glodanje oblika) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO Maks 20 m/min Agregat za vuču profila 08.519 Agregat za vuču ravnih ivica 08.50 Agregat za prskanje (za polir tečnost) Agregat za poliranje 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Univerzalni glodalni agregat za pravljenje utora, falcovanje i profilisanje: 75.30 (2 x 4,4 kW)

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC Fleksibilan sistem za bušenje i umetanje dovela. BECKHOFF sistem kontrole mašina Sastavljeno od: A) Skladište ježeva za učitavanje B) 1° Continuous CNC Mod.BAT-DTW C) 2° Continuous CNC Mod.BAT-DTW Rcodpfxjm Uyngs Ap Ijd D) 3° Continuous CNC Mod.BAT-DTW E) 4° kontinuirani CNC model BMA-DLS za bušenje, montažu i specifikaciju lepka i umetanje F) Tehnologija prenosa G) Tampon sekcija i RW mašina za hranilice RWA/RWZ-CNC H) Uređaj za hranjenje i okretanje ZWA-1- CNC I) CORPUS PRESS mod. KP-3- CNC L) Tehnologija prenosa / završna montaža

Stanje: veoma dobro (polovno), FORMAT & EDGE LINIJA ZA PRELAMANJE ZA JEDNOSTRANU POSTFORMING OBRADU (ZA DIREKTNE PROCESE) Sastojao se od sledećih mašina: A) Dvostrana gantrija utovara "TREVISAN" sa motorizovanim rolerkosterom Rjdpfx Aenzhxqop Iscd B) HOMAG jednostrana POSTFORMING MAŠINA ZA DIREKTNE PROCESE Mod. Profi VFL79/3/P/A Laminat debljine max. 0,35 mm (za L- i U-profil) Debljina radnog dela (min/max) 16 / 30 mm (opciono mm 50) Širina radnog dela min 150 mm Brzina ubacivanja hrane 10 – 32 m/min PC 22 kontrolni sistem/ softverski paket DrvoCommander 01° standardna mlin jedinica Kw 2.2 (za bodovanje odozgo) 02° Jedinica za sečenje 15 Kw (za pre-machining odozgo) 0° - 15° 03° standardna jedinica za mlevenje 6,6 Kw (za rabat mlevenje na vrhu) Motorni otvor za montiranje hidraulične napetosti 04° Standardna jedinica za mlevenje 6,6 Kw (za slaganje mlevenja na dnu) 0° - 120° (sa hidrotenzijom) 05° radijus milling unit 0.7 Kw (for pointing the profiles) 06° mlinska jedinica za gornji sloj U-profila, HSK25 1.85 Kw 07° Univerzalna mlinova jedinica UF 11 4 Kw (za grooving ili slaganje) 08° mlevena jedinica 2,2 Kw (za mlevenje šamfera i laminat zastave na vrhu) 09° mlevena jedinica 2,2 Kw (za mlevenje savijanja žleba ispod) 10° DESNO: Standardna jedinica za mlevenje 6,6 Kw (za grooving ili rebating), radna širina 160 - 1050 mm 11° DESNO: Jedinica mlevenja iznad i ispod 2 x 1 Kw, 0° - 25° 12° workpiece cleaning postforming, blower 0.55 Kw 13° laminat protrusion monitoring (za otkrivanje bekstva laminatima) 14° kompaktna jedinica lepka PU34 + QA34, slotted die lepak aplikacija 15° osnovna zona pritiska jedinice L-profil VF Direct za debljinu radnog dela max 50 mm 16° zona pritiska osnovne jedinice za U-profil VF Direct za poseban profil R = 2,5 mm 17° nož za valjak na vrhu 18° mlevena jedinica iznad 1 x 0.55 Kw, 0° - 30° 19° tampon jedinica iznad sa oscilacijama 1 x Kw 0.25 C) Dvostrana gantrija koja odstupaje od "TREVIZANA" sa motorizovanim rolerkosterom

Stanje: veoma dobro (polovno), ДВОСТРАНИ САБРЕНИ ИСПОРУКА Ивице (дебљина у ролама) дебљина (Мин / Мак) мм 0,3 / 3 Дебљина ивица у штипаљкама / минђушама (мин / мак) мм 0,8 / 12 Дебљина плоча (мин / мак) мм 8/60 Радна ширина ( мин / мак) мм 274/3300 Нумеричка контрола ИЦОС ОТВОРЕНО Брзина дозирања (подесива) м / мин 6 - 30 Без шипке преноса (Мастер и Славе систем) Систем притиска са гуменим ременом Јединица за прскање (течност против лепљења) (вертикални спојни тример) 08.376 (КВ 4,5 к2) Слободни простор Лепљива јединица (вруће лепило) 04.1570 Зона притисног појаса Потпорна јединица ивица завојница (бубњеви бр. 2) Јединица за резање (крајње резање) 08,42 (КВ 0,66 к 2) 0 ° -25 ° Јединица за фино подрезивање 08.055 (КВ 1 к 2) 0 ° -30 ° Мултифункционална јединица (јединица за подрезивање контуре профила) 08.342 (КВ 0,66 к 2) Јединица за стругање ивица за профил 08.519 Јединица за стругање лепка 08.50 Јединица за прскање (за полирање течности) Буффинг унит 08.612 Слободно место (за додавање Брушење глодалице) [...] Rcedpfod Rcigex Ap Iod

Stanje: polovno, Rotaciona mašina za etiketiranje za nanošenje papirnih etiketa na staklene boce pomoću hladnog lepka. Rcodpfx Apjzi Al Eo Iod Mašina (dodatna informacija): Hladno lepljenje etiketa za staklene boce; godine proizvodnje: 1996-2023. Proizvodnja: 55.000 boca/sat. Dimenzije: 0,5 l NRW boce. Materijal: kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: u uspravnom kućištu na postolju. Osnovna konstrukcija: rotaciona. Oprema: zaštitno kućište sa vratima; magazin za etikete; pumpe za lepak; sistem za datiranje (vektorski laser) sa vlastitom upravljačkom konzolom sa ekranom osetljivim na dodir; upravljački orman sa ekranima osetljivim na dodir.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: 24205, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 4.800 mm, Y osa hod: 1.800 mm, radni hod Z-ose: 100 mm, maksimalna dužina obratka: 4.800 mm, radna širina (maks.): 1.800 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 18, ukupna težina: 16.000 kg, snaga motora vretena: 12.000 W, broj vretena: 1, prečnik obratka (maks.): 1.800 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Izuzetna mašina i izuzetan kvalitet finalnog proizvoda. Mašina je servisirana od strane IMA tehničara i korišćeni su originalni rezervni delovi. Optičko vlakno i većina cevi za komprimovani vazduh su zamenjeni novim. Automatsko pozicioniranje vakuumskih čaša ubrzava vreme podešavanja. ImaWoop verzija 6.0 sa Quicktool funkcijom olakšava rad operateru. Uvek ste dobrodošli da vidite mašinu u radu. U svakom trenutku je dostupna vizuelizacija uživo putem video linka. CNC portalni obradni centar Proizvođač: IMA Model: BIMA P 480 V, 180/480 Godina proizvodnje: 2001 Kratak opis Mašina sposobna za složene zadatke (glodanje, bušenje, sečenje, kantovanje, sečenje pod raznim uglovima) - alternativna obrada - X = 2 x 2.400, Y = 1.800 mm - glavno vreteno 12 kW - izmjenjivač alata sa 18 pozicija - jedinica za lepljenje ivica sa šestostrukim magazinom za trake Opis Radni prostor sa standardnim jedinicama Y = 1.800 mm Površina stola za alternativnu obradu: X = 2 x 2.400 mm /za glodanje i bušenje X = 2 x 2.100 mm /za lepljenje ivica CNC upravljanje: IMATRONIC NT 231 Softver: Imawoop 6.0 Automatsko pozicioniranje vakuumskih čaša Automatsko podmazivanje Transportni konvejer za otpad i strugotinu (traka) Glavno vreteno 12 kW sa integrisanom C-osom, 360 stepeni Automatski izmjenjivač alata/adaptera, 18 pozicija 1 jedinica za lepljenje ivica VT100 sa uređajem za nanošenje lepka Debljina ivice: 0,4–3 mm Za kantovanje sa četiri strane i potpuno kantovanje sa ravnim spojem Šestostruki magazin za trake 1 jedinica za završno sečenje, 0,8 kW Uključeni adapterski dodaci: Rcsdpfx Apstt Rpwo Ied - testera, fiksirana na 90 stepeni - horizontalna bušeća jedinica sa 4 izvoda - jedinica za obradu ABS ivica - strugač za radijus ABS ivice i horizontalni strugač Ostali adapteri i alati dostupni uz doplatu. Transportna traka za uklanjanje strugotine Ugrađeno klimatizovano hlađenje u električnom ormaru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Rcjdpfxoy Szcwo Ap Iod Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) Rcsdpjy Szb Hsfx Ap Ied - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.400 mm, Lamina Gluer je mašina za ručno unošenje materijala, koja omogućava inline savijanje, lepljenje i postavljanje trake. Zahvaljujući svom pametnom dizajnu, može da obradi razne formate i različite materijale. Podešavanje bez alata omogućava brzu promenu formata, čak i za kratke serije. Opcije za ovu mašinu uključuju nanošenje hladnog lepka, jedinicu za zadnju podršku, radnu stanicu, aplikator trake i dr. Lamina Gluer je direktna inline mašina za lepljenje, izrađena na čvrstom ramu od ekstrudiranih, anodizovanih aluminijumskih profila. Mašina ima mogućnost ručnog unošenja materijala ili opcionog automatskog uvodnog transportera za izsečene, bigovane i prorezane materijale. Operater postavlja blankove, a tokom prolaska kroz mašinu jedinica za topli lepak nanosi lepak. Dužina i tačna pozicija linije lepka lako se podešava putem PLC sistema i touch-screen panela. Sistem pritisnih valjaka obezbeđuje savršeno naleganje i vodi zalepljene blankove do izvlačne fioke, koja se jednostavno podešava za različite dimenzije. Mašina je opremljena podesivim i zamenjivim bočnim vođicama, što omogućava i lepljenje kutija iz dva dela. Lamina Gluer se isporučuje spremna za priključivanje na elektro i pneumatski sistem. Lamina Working Station je opciona oprema za Lamina Gluer. Proizvod se provlači kroz Gluer, gde se nanose programirane linije lepka i nastavlja u radnu stanicu gde se pozicionira na vakuum trakama. Drugi deo se montira i pozicionira pomoću bočnih zaustavljača i pneumatskih stopera, što omogućava visok kvalitet finalne obrade. Jedinica je podesiva za razne proizvode – od jedno- do višedelnih displeja i kutija, velikih zadnjih podupirača, polica i još mnogo toga. Transport Materijal se transportuje pomoću četiri vakuum trake koje listove dovode do graničnika za dalju obradu. Vakuum stvara ventilator koji omogućava lako rukovanje i preciznu registraciju listova. Tokom proizvodnje, operater ima potpuni pristup iznad materijala radi postavljanja drugih elemenata zahvaljujući sistemu vakuum traka. Rsdpfx Apexwcwwj Iscd Pritisni valjci Materijal prolazi kroz dva pritisna valjka na kraju mašine radi postizanja savršenog prijanjanja. Registracija Registracija je +/- 1 mm i ostvaruje se kombinacijom fotoćelije i vođica za guranje. Operater koristi bočnu vođicu radi lakšeg pozicioniranja materijala na stanici.