Kappe Kapa Za Kupanje U Svadli na prodaju (129.896)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ERFOR GR7 гранулатор – Ефикасно решење за рециклажу пластике Нудимо ERFOR GR7 гранулатор – робусну и ефикасну машину дизајнирану за производњу висококвалитетног ре-гранулата од пластичних материјала. Идеално решење за компаније које желе да прераде производни отпад и смање трошкове сировина. Кључне информације: Капацитет: до 700 кг/сат Материјали: LDPE, HDPE, PP (фолије, производни отпад, штампани материјали) Стабилан, континуиран рад Висок и уједначен квалитет гранулата Једноставно и поуздано руковање Опрема: Високоперформансна јединица за пластификацију Аутоматски систем за филтрацију Систем за гранулацију Компактан, индустријски дизајн Зашто GR7: Брзо враћање инвестиције Смањени губици материјала Gjdey Eyrdspfx Ag Nebp Поуздан и дуг век трајања Конфигурише се према потребама купца Стање: Ново / прави се по наруџбини Произвођач: ERFOR / Колтекс PRS Контактирајте нас – конфигурисаћемо машину према вашем материјалу и потребном капацитету.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 3 kW motor nagib moguć ulevo do 45°, udesno do 25° pomoću ručne kurble pozadi, po želji i uz doplatu – i spreda nagib ulevo do 60° nagib udesno do 45°, širina reza 300 mm prilikom nagiba visina reza 170 mm, širina reza 430 mm na 90° 6 m izlazna rolna staza sa skalom i klizačem sa leve strane (strane montaže rolni mogu se zameniti) Gedscyd N Hspfx Ag Nobp 4 m ulazna rolna staza sa desne strane 1 komad stalka za mašinu 1 komad list testere za drvo ili aluminijum Oprema rolni prema želji: čelični ili plastični valjci

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, Linija za varenu žičanu mrežu JAGER U-Gsa-st Potpuno renovirana "kao nova" Tehnički podaci 24 odmotača za kalemove uzdužne žice, uređaj za ispravljanje uzdužne žice Sistem izvlačenja uzdužne žice Gsdewu Dcxopfx Ag Njbp Petlja uzdužne žice Uređaj za ispravljanje uzdužne žice Magacin poprečne žice Broj uzdužnih žica: 24 do 10 mm Prečnik uzdužnih žica: 4 do 10 mm Prečnik poprečnih žica: 4 do 10 mm Razmak između uzdužnih žica: 100, 150, 200 i 300 mm Razmak između poprečnih žica: min. 30 mm, programabilan bezprekidno Maksimalna dužina poprečne žice (širina mreže): 2500 mm, maksimalna širina zavarivanja: 2400 mm Dužina mreže: min. 3000 mm, maks. 6000 mm Transformatori: 8 x 160 kVA Broj kablova na liniji: 24 do 10 mm Prečnik kablova linije: 4 do 10 mm Prečnik poprečnih žica: 4 do 10 mm Razmak između kablova linije: 100, 150, 200 i 300 mm Razmak između poprečnih kablova: min. 30 mm, kontinuirano programabilan Maksimalna dužina poprečne žice (širina mreže): 2500 mm Maksimalna širina zavarivanja: 2400 mm Dužina mreže: 3000 – 6000 mm Transformatori: 8 x 160 kVA

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 5.000 mm, širina folije: 550 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna širina proizvoda: 400 mm, dužina proizvoda (min.): 80 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina za pakovanje u skupljajuću foliju Gedpfx Ajyw H Rkog Njbp Proizvođač: Hugo Beck Model: Flexo 500 S Horizontalna mašina za pakovanje u foliju sa bočnim zavarivanjem, namenjena za upotrebu sa polu-cevastom folijom, sastoji se od mašine za pakovanje i pripadajućeg tunela za skupljanje folije (shrinking tunnel). Prekidačka mašina za pakovanje Flexo 500 S odlikuje se izuzetnom varijabilnošću i fleksibilnošću. Bilo da se radi o smrznutim picama, kutijama keksa, voću i povrću, knjigama, skijama, laminatu ili raznim kućnim proizvodima itd. – ova mašina je spremna za svaki zadatak, što je posebno važno za česte promene naloga tokom dana. - Mašina za pakovanje folijom Hugo Beck Flexo 500 S, godina proizvodnje 2003. Dimenzije proizvoda: Širina: cca 55 - 400 mm Visina: cca 2 - 200 mm Dužina: od min. cca 80 mm do teorijski neograničeno Potrošni materijal/folija: polu-cevasta, PE, PP Prečnik rolne: 350 mm Širina folije: 550 mm Brzina transporta: cca 20 m/min Nazivni napon: 400/230 V, 50 Hz, 3 faze Nazivna struja: 5 A Instalisana snaga: 3 kW Dimenzije mašine: cca 2500 x 1500 mm (DxŠ) Težina: cca 650 kg - Tunel za skupljanje folije (shrinking tunnel) Hugo Beck tip HV 601, godina proizvodnje 2002. Radna širina: cca 600 mm Visina prolaza: cca 300 mm Brzina transporta: kontinuirano podesiva Transport lančanim šipkama sa štapovima presvučenim silikonom Kontrola temperature putem električnog termostata, odvojena regulacija donjeg i gornjeg grejanja Grejač: cca 4 - 12 kW Nazivni napon: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze Nazivna struja: 19 A Instalisana snaga: cca 12 kW Dimenzije mašine: cca 2500 x 1100 mm (DxŠ) Težina: cca 400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Polovno. Zatražite specifikaciju! Gbjdpfsyzcn Tex Ag Njp

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), Envasadora / embolsadora za čvrste proizvode sa ručnim punjenjem Za termozavarive kese od barijernog materijala za GAS 35-40 mikrona; PA-PE 40 mikrona; biorientisani polipropilen 25 mikrona. Dimenzije oblasti za pakovanje: Visina: 0 - 95mm Dužina: minimum 50mm Širina: 30 - 300mm Dimenzije role: Spoljašnji prečnik: 300/350mm Prečnik jezgra: 70mm Maksimalna širina: 60/600mm Dimenzije mašine: 3300 x 1100 x h1540mm Gbedpfoy Ug I Rjx Ag Nsp Sa ink-džet LINX ubrizgivačem model 4900 DOKUMENTACIJA DOSTUPNA Ref: SSM-004X

Stanje: dobro (polovno), 2 polovna spot var mašine sa vodenim hlađenjem Gbedpfxsy Naq Io Ag Njp Tehnički podaci: Maksimalna snaga zavarivanja: 23,7 kVA Nazivna snaga pri 50% ED: 8 kVA Struja kratkog spoja: 8,8 kA Napon u praznom hodu u 4 stepena: od 2 do 3,2 V Sila elektroda: 17 – 235 daN Količina rashladne vode: 4 l/min Težina: 85 kg / mašina Cena: 550 EUR neto po mašini Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemačka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj mašine/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovna mašina za skupljajuće pakovanje (shrink wrapper) dizajnirana za industrijsko pakovanje visoke brzine u proizvodnji pića i srodnim sektorima. Ovaj model je pogodan za rad nizvodno od jedinica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u polovnoj liniji za flaširanje, obezbeđujući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Gedpsyhbzwjfx Ag Njbp Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009 Kategorija: Mašina za skupljajuće pakovanje (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (zavisno od formata) Kapacitet formiranja paketa: do 45 paketa/minut (zavisno od rasporeda) Način rada: Automatski, kontinuirani rad sa skupljajućom folijom Konfiguracija ulaza: Pravolinijski ulaz za linije velikih brzina Rukovanje folijom: Radi sa štampanom folijom (regulacija prema markiranju na foliji) i neutralnom folijom Stilovi pakovanja: Samo folija ili tacna+folija (zavisno od podešavanja) Tipične grupacije: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali posuda: PET i staklene boce, aluminijumske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana bezalkoholna pića, energetska pića i drugi proizvodi Tehničke mere: Dimenzije/težine dostupne u uputstvu Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajniran za zahtevnu proizvodnju pića, SK 450F omogućava robusnu automatizaciju, održavajući kapacitet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Korisnički orijentisan HMI za izbor recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije sa kontrolom zategnutosti radi stabilnog pakovanja PET, staklenih boca i limenki Senzor za markirane folije za precizno pozicioniranje kod rada sa štampanom folijom Tunel za skupljanje sa zoniranom regulacijom temperature za ravnomerne i glatke pakete Integrisane sigurnosne blokade, sigurnosni prekidači i zaštitne ograde Električne šeme i dijagrami dostupni u uputstvima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za skupljajuće pakovanje može se besprekorno integrisati u polovnu liniju za flaširanje zajedno sa mašinama za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kao i sa sistemima za transport, manipulaciju kutijama i paletizaciju. Inline povezivanje sa transporterima, sabirnim stolovima i inspekcijskim sistemima Brza promena formata sa podešavanjima prema izabranom receptu za različite grupacije Kompatibilnost sa proizvodnim planovima za vodu, sok, pivo, vino i raznovrsne SKU-ove Opcije za sinhronizaciju brzine linije i start/stop komunikacije Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: NA SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. godine Sigurnosne funkcije uključene u isporuku Uputstva za rad, održavanje i električne priključke dostupna Uobičajena spoljašnja habanja tipična za polovne industrijske mašine; moguća je inspekcija i probni rad u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Gjdpoyhbibofx Ag Nsbp Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: dobro (polovno), Broj akcija: 2965-1 proizvođač: Bayer Brothers Gbjdpjv D Iqmofx Ag Njp Godina izgradnje: Broj mašine: 6024 Tip / model: GB42N Brusni točkovi levo i desno: 200 k 35 mm Leva podloga: 70 k 45 mm Desno: Bušilica brušenje uređaj Otisak: 400 k 340 mm kaseta: 800 k 650 mm Dimenzije brusilice: 800 k 650 k 1.100 mm Motor: 0.75 kV Pribor / oprema: Stanje: dobro Dimenzije: 130 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška Gjdpfx Aey A Ia Dog Njbp - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Gedoy Anxajpfx Ag Nebp - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Gjdpfxeyhbzdo Ag Nebp Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) Gbsdpjyr Huqjfx Ag Nsp • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 25 kg, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, maksimalna dužina proizvoda: 930 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, proizvodni kapacitet: 100 jedinica/h, Na prodaju je nova poluautomatska Bottom Up linija za pakovanje u vreće. Postrojenje je kupljeno 2024. godine, demontirano je, ponovo zapakovano i nikada nije bilo u upotrebi. Nabavna cena mašine iznosila je 235.000 EUR! TEHNIČKI PODACI (prema proizvođaču) Kapacitet: oko 100 vreća/h Težina vreće: 20, 25 kg Dimenzije vreće: širina 500 mm, dužina 700-930 mm, dubina 150 mm Tip vreće: papir (2-5 slojeva) sa PE unutrašnjom vrećom ili bez PE Opseg merenja: 10-30 kg Tačnost merenja: 2 sigma +50g/-0g Tačnost merenja: u skladu sa PTB DETALJI O MAŠINI Površina za postavljanje: (približno) 20 x 4 m Napon za upravljanje: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 faze Električna snaga: 15 kW Električne komponente: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Pogonski motori, menjači: SEW Gbedpfsy N Tm Ajx Ag Nep Pneumatski delovi: Festo Materijal: nerđajući čelik DIN 1.4301 Kanal za kablove: proizvođač Cablofill Stepen zaštite: IP54 Zona: Atex zona, unutrašnja zona 20 do 500 mm radijusa, zona 21 od 500-1000 mm radijusa, zona 22 Radni pritisak: 6 bar Potrošnja komprimovanog vazduha: V=89 Ndm3/vreća Pneumatski priključak: 5-6 bar Potreba za vazduhom: 400 Nl/min Zaštitna klasa: IP54 Aspiracioni vazduh: 45 m3/min Napomena: Dodatni podaci o mašini mogu se pronaći u priloženoj potvrdi narudžbine.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: dobro (polovno), Smurfit Kappa mašina za pakovanje kutija Prethodno korišćena za staklene boce, u raznim veličinama i konfiguracijama. Gsdpezg Hd Hsfx Ag Nebp *Video zapisi dostupni na zahtev*

Stanje: veoma dobro (polovno), Indoor test Kroeplin (2855) Internet IN 26 test merenja u zatvorenom prostoru Domet merenja 60 - 80 mm Gbodpfjtuvlzsx Ag Nop

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina je vraćena kao ispravna mašina nakon kupovine nove mašine. Godpfszbipiex Ag Njbp

Stanje: polovno, Dimenzije (dužina/širina/visina) 1400/2000 x 1400 x 3000 mm Gbedpfx Agsvwfu As Nop Priključni prečnik: 2x 220 / 1x 180 mm sa 14 usisnih nastavaka pneumatska kontrola klizača izvoz preko ventilatora vakuumski sistem u kompaktnoj izvedbi sa 12 ugrađenih automatskih klizača polovno, u dobrom stanju proizvođač ALKO tip FU-2-12-800-70-III-A br. 910225 dužina 1400 / 2000 mm širina 1400 mm visina 3000 mm 12 x usisni nastavci D 180 sa klizačem 2 x usisni nastavci D 220 bez klizača obloga otresanje sa izvozom preko ventilatora kompletna upravljačka jedinica povrat vazduha (recirkulacija/izduv) D oko 500 mm sa 2 ventilatora po 0,9 + 3,0 kW – motor sa prekidačem broja obrtaja 1450 / 2800 obrtaja/min lokacija skladišta: 97447 Gerolzhofen isporuka u viđenom stanju, fco utovareno bez garancije i odgovornosti

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Sachet mašina (potpuno automatska mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje) Merz za hemijsko-farmaceutsku industriju je dostupna. Varene ivice kesica: 3/4, trake: 2, maksimalna širina rolne folije: 480mm, maksimalni prečnik rolne: 500mm, unutrašnji prečnik rolne: 70mm/76mm, montirani format kesice X/Y: 110mm/70mm, raspon širine kesica: 15mm-160mm, raspon dužine kesica: 15mm-200mm, maksimalan broj ciklusa: 100/min, proizvodni kapacitet: 200 kesica/min, obim punjenja: 0,2ml-250ml, težina: oko 1000kg. Dokumentacija dostupna. Pregled na lokaciji moguć. Gsdpfxoy N Uw Ae Ag Nebp

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, II. UREĐAJ ZA ISPITIVANJE NAPONA U KALJENOM STAKLU TIP JF-1 (GLASS SURFACE STRESS METER TYP JF-1). Uređaj JF-1 je namenjen proveri kvaliteta kaljenja stakla putem (neinvazivnog) merenja spoljašnjih napona u kaljenom staklu. Komplet sadrži: PDA displej, optičku glavu, napajanje, UV senzor, refrakcioni fluid, USB kabl, šablon, softver, uputstvo za upotrebu. Dodatno: refrakcioni fluid 50 ml. Stanje: korišćeno, ispravno. Gbjdpfxow T Rq Sj Ag Nsp

Stanje: polovno, Zaliha keramičkih proizvoda iz stečaja uvoznika. Gbodpfx Agoxa Einj Nep

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Gedpfsyk E Srox Ag Nebp Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Ingersoll Rand D480IN-A Hladnjača za sušenje vazduha Gbedpfsrk Rp Esx Ag Njp 2020, 1.73Kw, rashladni centar R407C-1, ambijentalni temp +2/50'C, 1Ph

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Ingersoll Rand D480IN-A Hladnjača za sušenje vazduha 2011, 1.73Kw, coolant R407C-1, ambijentalni temp +2/50'C, 1Ph Gbsdpfx Aerk Rqbsg Nep