Ideal 7260 na prodaju (6.790)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018 Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona. Tehničke i funkcionalne karakteristike Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta. Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom. Materijali i kompatibilnost Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže. Integracija u proizvodnu liniju Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije. Lrsdpfx Asyhbxpsnvet Operativne prednosti Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja. Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Lsdsyhb Ahspfx Anvort Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Lodpfx Ansyvilzjvsrt Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ljdpfsy Icp Djx Anvort Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Ledozd Ucxopfx Anvort

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Lsdpfx Asziyy Tenvsrt Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Lrodpfx Aneziyzdsvst Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA24, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičanih poklopaca, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca je kompaktna i ima visoke performanse, dizajnirana za flaše šampanjca i luksuznih pića. Izrađena je za pouzdan rad na staklenim flašama i omogućava precizno postavljanje i uvijanje žičanih poklopaca, obezbeđujući konzistentno i sigurno pričvršćivanje zaštitne mreže pri industrijskoj brzini. Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca (mašina za postavljanje žičanih poklopaca/zaštitnih mreža). Model: Record 10/2. Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Izvedeno 2017. godine. Brzina proizvodnje: 10.000 flaša u satu. Materijal posude: Staklene flaše. Smer unosa: U smeru kazaljke na satu. Magazin za žičane poklopace: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada. Podržani tipovi žičanih poklopaca: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je dizajnirana za stabilan i ponovljiv rad, a poseduje automatizovani sistem za dovod i konzistentnu primenu obrtnog momenta, kako bi se zaštitio integritet plutena i osiguralo čvrsto pričvršćivanje zaštitne mreže. Magazin dugog radnog veka smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vreme rada mašine na korišćenoj liniji za punjenje ili integrisanom, korišćenom jedinici za pakovanje. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i praćenje procesa za efikasnu proizvodnju pića. Automatski dovod žičanih poklopaca uz poravnanje i kontrolisano uvijanje. Magazin velikog kapaciteta za produženje vremena rada između punjenja. Kontrole za operatera za podešavanje brzine i parametara formata. Standardni sigurnosni prekidači i kola za hitno zaustavljanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina se bez problema može integrisati u nastavku mašine za zatvaranje na linijama za punjenje staklenih flaša. Može funkcionisati kao samostalni modul ili kao deo sinhronizovane industrijske linije za pakovanje, sa gornjim i donjim transporterima, sistemima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalna mašina sa interfejsima za transporter. Dizajnirana za rukovanje staklenim flašama u proizvodnji šampanjca. Kompleti za promenu formata podržavaju različite tipove žičanih poklopaca navedene iznad. Pogodna za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 1994. godine, a renovirana je 2017. godine, što osigurava obnovljenu pouzdanost ključnih komponenti i sistema za poravnanje. Predstavljena je u dobrom radnom stanju i spremna je za rad, idealna za pogone koji traže robusnu, korišćenu opremu za punjenje sa dokazanom efikasnošću. Operativne performanse i svestranost. Optimizovana za poklopce za šampanjac, mašina može obraditi širok spektar dizajna žičanih poklopaca, a da se ne ugrozi kvalitet postavljanja. Njena velika brzina proizvodnje podržava komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i minimiziranju prekida tokom promene formata. Konzistentno postavljanje zaštitne mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje. Široka kompatibilnost sa luksuznim tipovima žičanih poklopaca za različite brendove... Lodpfezmpzuox Anvjrt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Lredjzndr Repfx Anvet Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Lrjdpfezrgqqjx Anvjt Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Lrsdozrgqwopfx Anvst Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Lsdpjzrgrhjfx Anvort

Stanje: polovno, KELLENBERGER KEL‑VISTA UR 175/1000 je CNC mašina za kružno brušenje, dizajnirana za preciznost, visoku tačnost i pouzdanost. Kapaciteti: visina centra 175 mm, rastojanje između centara 1000 mm, maksimalna težina obratka 100 kg; brusni disk Ø400×63 mm, otvor 127 mm; hod steznog uređaja 50 mm, maksimalni nagib stola 9°. Tehnički podaci: obodna brzina 35 m/s, brzine rotacije 8–800 o/min (kontinuirano podesivo), motor brusne vretene 5 kW, brzina brzog hoda 12 m/min, konus vretena ASA5/MK5, dimenzije D3200׊1700×V2000 mm. Dodatna oprema: sistem za hlađenje, sistem za filtriranje papira, set brusnih diskova. Postiže uske tolerancije; pogodna za automobilsku industriju, vazduhoplovstvo, proizvodnju alata i medicinsku tehniku. Ljdjz Dvzaspfx Anvert

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: na, Ova DECKEL MAHO DMU 50 T mašina proizvedena je 2002. godine. Ima prihvat vretena SK40 prema standardu DIN69871, veličinu stola 700x500 mm i maksimalnu brzinu rotacije od 9000 obrtaja u minuti. Idealna je za raznovrsne zadatke obrade. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine • Dimenzije stola: d700x500 • Prihvat vretena: SK40 prema standardu DIN69871 Lsdpfxox D Duko Anvjrt Dodatne informacije Mašina je još uvek pod naponom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Strugarko-debljača CORMAK PT310ET je napredna mašina za obradu drveta, koja kombinuje funkcionalnost blanjalice i debljače u jednoj čvrstoj konstrukciji. Odlikuje je izuzetna stabilnost, velika radna snaga i rešenja koja povećavaju preciznost i udobnost operatera, kao što su dodatni pogonski valjci na stolu debljače. Glavne prednosti mašine • Motor snage S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – jedan od najjačih u svojoj klasi, garantuje konstantne radne parametre čak i pri velikim opterećenjima. • Stabilna konstrukcija mase 180 kg – čvrsti liveni radni stolovi i dodatne gumirane noge minimalizuju vibracije i povećavaju preciznost. Lrodpoxy Hy Uofx Anvet • Brzo prebacivanje između režima rada – brza promena sa funkcije blanjalice na debljaču podizanjem stolova i pomeranjem poklopca za odvod strugotine. • Visoka kultura rada – niska emisija buke i precizno vođenje materijala obezbeđuju udoban i bezbedan rad. • Efikasan sistem za odvod strugotine – nastavak Ø120 mm omogućava efikasno odvođenje strugotine, posebno pri intenzivnoj upotrebi. • Jedinstvena prednost: Pogonski valjci na debljači – Specijalno dizajnirane dodatne valjke na stolu debljače olakšavaju obradu dugih i teških materijala, poboljšavaju uvlačenje i izvlačenje obrađenih delova i povećavaju kvalitet završne obrade. Primena • Stolarske i tapetarske radionice – za svakodnevni, efikasni rad sa masivnim drvetom i lepljenim pločama. • Proizvodnja konstrukcionih elemenata – idealna za nivelisanje i kalibraciju konstrukcionih elemenata, stepenica, ramova, lajsni. • Tehničke škole – za učenje profesionalne obrade drveta na industrijskoj opremi visokog kvaliteta. Standardna oprema • Tri HSS noža dimenzija 310×25×3 mm • Zaštita radne glave • Liveni stolovi blanjalice • Izlaz za odvod Ø120 mm • Prekidač za pogon i hitni STOP prekidač • Uputstvo za upotrebu (DTR) • CE deklaracija Tehničke specifikacije: Prečnik noževnog vretena [mm]: 75 Obrtaj vretena [o/min]: 5500 Prečnik nastavka za usisavanje [mm]: 100 Ugao nagiba zateznog pravca [°]: 90 - 45 Broj noževa / dimenzije: 3 / 310×25×3 mm Maksimalna širina blanjanja [mm]: 310 Maksimalna širina debljanja [mm]: 308 Maksimalna visina struganja [mm]: 5–225 Maksimalna dubina skidanja kod debljače [mm]: 2,5 Maksimalna dubina skidanja kod blanjalice [mm]: 4 Brzina uvlačenja debljače [m/min]: 6 Dimenzije stola blanjalice (dužina x širina) [mm]: 1300 × 310 Bruto težina [kg]: 180 Obrtaji motora [o/min]: 2800 Snaga motora [kW]: S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Napon: 400V, 5-pinski priključak, 16A Uputstvo (DTR): poljski/engleski jezik CE deklaracija: da

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Tračna brusilica CORMAK SM75 je visokoučinkovita tračna brusilica za metal industrijske klase, dizajnirana za precizno, brzo i sigurno brušenje čeličnih i metalnih delova. Zahvaljujući dva moda rada i širokoj, antivibracionoj podlozi, stacionarna brusilica SM75 je idealna za pojedinačnu i serijsku proizvodnju, kao i za radioničke poslove koji zahtevaju veliku površinu kontakta sa materijalom. Jednostavna konstrukcija olakšava rukovanje, a čvrsta izrada garantuje dug životni vek, čak i pri intenzivnoj upotrebi. Glavne prednosti mašine: * Dvobrzinska brzina trake – 14,5 / 29 m/s – omogućava prilagođavanje moda rada vrsti materijala i prirodi obrade (grubo ili precizno brušenje). * Motor snage 3 kW / 400 V – garantuje glatki i stabilni rad čak i pri velikom opterećenju. * Široka površina brušenja – traka širine 75 mm i kontaktni točak dimenzija 250 × 150 mm omogućavaju rad sa velikim delovima. * Tračna brusilica sa brzim sistemom zatezanja trake – opružni mehanizam automatski održava odgovarajuću napetost trake, povećavajući udobnost pri radu. * Podešavanje ugla nagiba glave – omogućava brzo prilagođavanje postavljanja za konkretni zadatak obrade. * Stabilna konstrukcija bez vibracija – široka, liveno gvozdena podloga eliminiše vibracije i poboljšava kvalitet površine. * Dva usisna priključka – efikasno uklanjaju brusnu prašinu, poboljšavajući sigurnost i čistoću radnog mesta. Konstrukcija i tehnologija: Tračna brusilica za metal CORMAK SM75 je izrađena na osnovu skeletne konstrukcije visoke krutosti, koja obezbeđuje stabilnost i precizno vođenje trake, čak i pri maksimalnom pritisku. Visoka sopstvena težina (72 kg) i nisko postavljeno težište dodatno smanjuju vibracije. Sistem zatezanja i vođenja trake, zasnovan na ležajnim valjcima, omogućava brzu zamenu abrazivnog materijala bez upotrebe alata. Grafitni premaz minimizira trenje, poboljšavajući kvalitet i životni vek trake. Preciznost i efikasnost rada: Lodpfevu Uhajx Anvert Dvobrzinsko podešavanje brzine omogućava korisniku da prilagodi tempo brušenja vrsti dela i očekivanom kvalitetu završne obrade. Stacionarna tračna brusilica CORMAK SM75 je idealna za grubo uklanjanje viška materijala, kao i za precizno završavanje ivica. Usisni sistem i ergonomski radni sto obezbeđuju čistoću pri radu i stabilno vođenje materijala. Primena: Mašina se koristi u: * brušenju ivica, zaobljenja i zavarnih spojeva, * obradi konstrukcionog čelika, nerđajućeg čelika, aluminijuma, * bravarskim i alatničkim radionicama, * pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji, * pripremi površine za farbanje ili zavarivanje. Standardna oprema: * Brusna traka 2000 × 75 mm * Brusni sto sa podešavanjem * Zaštitna maska za oči * Grafitni premaz ispod trake * Napinski valjak * Liveno gvozdena podloga * Prekidač za zaštitu motora * Dvostruki usisni priključak Tehnički podaci: Dimenzije brusne trake (D × Š) 2000 × 75 mm Površina kontaktne ploče (Š × D) 250 × 150 mm Brzina trake 14,5 / 29 m/s Snaga motora 3 kW / 400 V Težina 72 kg Ukupne dimenzije (D × Š × V) 1070 × 560 × 980 mm

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju je naša mašina za termo-skupljajuće pakovanje tipa Minipack FM76A. Tip: FM76 A EVO Godina proizvodnje: 2018 Ima zavarivačku šipku dimenzija 540 x 390 mm, postiže kapacitet do 700 komada na sat i idealna je za efikasno termo-skupljajuće pakovanje, uz minimalan zauzet prostor, u komercijalnim i industrijskim aplikacijama. Tehnički podaci: Zavarivačka šipka: 540 x 390 mm Maksimalna veličina proizvoda: 500 x 380 x 200 mm (do 15 kg) Satni kapacitet: 0–700 komada/sat Napajanje: 200–400 V (3 faze) Masa mašine: cca 174 kg Ledpfx Anez Eiarevort

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Ukupna priključna snaga 40 kW Pritisak vazduha 5 bar Dimenzije (D-Š-V) 2850 x 2470 x 2290 mm Težina 7.000 kg Brušenje spoljašnjih površina, brušenje unutrašnjih površina, tvrdo tokarenje, merenje DVS UGrind – Neverovatno ubedljivo. – Efikasna kompletna obrada pomoću brušnih, tokariljskih i mernih alata na jednoj multifunkcionalnoj glavi – Idealno za male do srednje serije osovina i pratećih delova sa maksimalnim razmakom između centara do 1.200 mm – Postolje mašine od prirodnog granita za veliku dinamičku i termičku krutost – Konstantno precizni rezultati obrade zbog hidrostatički oslonjenog stalnog ležaja – Brzo postizanje željene dimenzije zahvaljujući intuitivnom operativnom sistemu DVS UCee – Potrebna površina od samo 7, odnosno 8,5 m², uključujući sistem za hlađenje (KSS). --> BUDERUS, tip: U-Grind 800 --> Upravljanje: Bosch Rexroth MTX, IndraControl L45.1, 15" displej --> Razmak između centara: 1.200 mm --> maks. spoljašnji prečnik: 350 mm --> maks. težina obratka između centara: 50 kg - Poprečni sanuk: X-osa - --> maks. hod: 500 mm --> maks. brzina: 30 m/min --> Rezolucija: 0,1 µm Lredpfoz Ek Abex Anvet - Uzdužni sanuk: Z-osa - --> maks. hod: 800 mm --> maks. brzina: 30 m/min --> Rezolucija: 0,0005 - 0,1 mm - Multifunkcionalna glava, B-osa - --> Opseg nagiba: -45° do +225° --> Opseg nagiba za 180°: Preciznost pozicioniranja: 0,0002 ° --> Preciznost ponavljanja: 1" --> Rezolucija: 0,001° - Obrada spoljašnjih površina - --> maks. dužina obrade: 750 mm --> Obodna brzina: 50 korunda / 80 CBN --> Snaga pogona: 15 kW --> maks. dimenzije diska: Ø400 x 50 x 152,4 mm - Obrada unutrašnjih površina - --> maks. prečnik bušotine: 250 mm --> maks. dubina bušotine: 235 mm --> Snaga pogona S1: 1,8 - 7,5 --> Broj obrtaja: 30.000 do 50.000 o/min - Vreteno obratka, C-osa - --> maks. broj obrtaja: 1.500 o/min --> Snaga pogona: 1,8 kW --> Moment pogona: 90 Nm --> Rezolucija merne sisteme: 0,001 ° --> Preciznost kružnosti: 0,8 µm --> Preciznost pozicioniranja: 0,0001 ° - Stalni ležaj - --> Hod kućišta: 50/80 mm --> Prečnik kućišta: 60 mm --> Ležaj: hidrostatički --> Fino podešavanje za korekcije cilindričnosti: +-40 µm - 3-točkasta potporna steza - --> Raspon stezanja: Ø20 - Ø150 mm --> Grubo podešavanje: 40 µm --> Fino podešavanje: 2 µm --> Podešavanje: kontinuirano Ključne karakteristike: > Kompletna obrada u jednom hvatu. Tokarenje, kad je potrebno. Brušenje, kad je potrebno. > Kratko vreme pripreme, brzo programiranje – mašina sa kojom je prijatno raditi i brzo se dolazi do cilja. > Intuitivno i ergonomski: dobar pristup, utovar pomoću krana, intuitivno upravljanje pomoću dodirnog ekrana i gotovih programskih modula. > Mala površina zauzeta zahvaljujući integrisanoj obradi rashladnog sredstva. > Opcionalna rešenja za automatizaciju: Uz naš ULoad ili individualno rešenje, na primer, od rbc robotics, DVS UGrind radi i u potpunosti automatizovano.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C – Automatski tvrdomer po Vickers/Knoop metodi | 2021 | Odlično stanje Na prodaju nudim profesionalni automatski tvrdomer OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C renomiranog italijanskog proizvođača AFFRI. Uređaj je proizveden 2021. godine, potpuno je ispravan, kompletan i spreman za rad. Tvrdomer je namenjen za precizna merenja tvrdoće materijala u laboratorijama za kontrolu kvaliteta, odeljenjima za istraživanje i razvoj, kao i proizvodnim pogonima. Opremljen je digitalnim sistemom merenja sa kamerom i računarom sa namenskim softverom koji omogućava automatsku analizu utisaka. Tehnički podaci * Proizvođač: OMAG AFFRI (Italija) * Model: WIKI 90 JS-C * Godina proizvodnje: 2021 * Stanje: vrlo dobro, potpuno ispravan * Napajanje: 115–230 V * Masa: oko 70 kg * Zemlja porekla: Proizvedeno u Italiji Oprema Lredpfx Anszkpptovjt * upravljački računar sa softverom, * digitalni sistem merenja sa kamerom, * XY sto za merenje, * kompletan set kablova, * sigurnosni prekidač, * spreman za neposrednu upotrebu. Primena Uređaj je idealan za merenje tvrdoće metodama: * Vickers (HV), * Knoop (HK), * (u zavisnosti od konfiguracije, takođe i druge metode merenja). Idealan za laboratorije, automobilsku industriju, vazduhoplovnu industriju, alatnice i kontrolu kvaliteta. Molimo vas da pošaljete konkretnu ponudu cene.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Keyence VR-5000 – beskontaktni sistem za 3D merenja Keyence VR-5000 One-Shot 3D je napredni, beskontaktni sistem za merenje koji koristi optičku tehnologiju za brzo i izuzetno precizno merenje geometrije delova. Uređaj vrši potpuno 3D skeniranje u nekoliko sekundi, omogućavajući kontrolu dimenzija, analizu profila, visine, zapremine, hrapavosti, kao i poređenje elemenata sa CAD modelom. Ponuđeni komplet obuhvata: * Mernu glavu Keyence VR serije One-Shot 3D * Kontroler Keyence VR-5200 * Merni sto Keyence VR-H3W * Kontrolni računar Dell * Monitor HP * Tastaturu i miš * Uputstvo za upotrebu * Kompletni set, spreman za rad Najvažnije prednosti * Beskontaktno 3D merenje sa visokom preciznošću. * Vrlo brzo merenje – potpuno skeniranje za nekoliko sekundi. * Nema uticaja sile pritiska na mereni deo. * Automatsko generisanje mapa visine i 3D modela. * Mogućnost merenja elemenata sa složenom geometrijom. * Intuitivni softver sa funkcijama izveštavanja i izvoza rezultata. * Idealan za kontrolu kvaliteta, metrološke laboratorije, automobilsku, vazduhoplovnu, elektronsku, medicinsku industriju, kao i za preciznu proizvodnju. Tipične primene Ledozr Rllopfx Anvjrt * Merenje visine, širine i dubine. * Analiza 2D i 3D profila. * Kontrola habanja alata. * Merenje zapremine i ravnosti. * Kontrola elemenata nakon CNC obrade, štancovanja i oblikovanja. * Poređenje dela sa referentnim CAD modelom. * Kontrola kvaliteta serijske proizvodnje. Stanje Uređaj je u veoma dobrom vizuelnom i tehničkom stanju. Komplet je potpun i sadrži kontrolni računar i pribor prikazan na fotografijama. Molimo vas da pošaljete konkretnu ponudu cene.

Stanje: novo, Specifikacije: Prečnik bušilice: 3 - 20 mm Ugao saveta: 90° - 140° Brzina: 4800 1/min Veza: 230 V Snaga motora: 0.12 kW Težina, oko.: 8,6 kg Dimenzije, oko.: 290 x 150 x 180 cm Karakteristike: - Idealno za brušenje HSS/karbidne twist bušilice - Bezbedan rad zbog prinudnog procesa mlevenja - Ugao vrha podesiv od 90° - 140° - Kompaktan dizajn, sa skladištem koleta u mašini i ručkom za brzo skladištenje - Uključujući oštrenje uređaja za smanjenje sile ishrane - Rotor sa preciznim kugličnim ležajevima - CE Obim isporuke: - CBN točak za mlevenje - 11 collets ER 20, 3 - 13 mm - 7 collets ER 24, 14 - 20 mm - Collet držač ER 20, ER 25 Lodpfx Aeh Hyqwsnvert

Stanje: novo, 4. Osa inkl. kontrola za: mlevenje, brušenje, testiranje/merenje; Ugravirajte IDEALan i za "mašine u obuci" Specifikacije: Visina centra: 110 mm Vreteno nosa: HSK 63 taper, outer ø 70 mm 0/-0.005 mm Stezanje torque: 250 Nm Ledpfx Anjrxcu Sovert Koncentričnost i aksijalno pokretanje: 0.006 (opciono: 0.003 mm ili 0,002 mm) Transport opterećenja max.: (ograničen motorom) bez podrške: 40 kg (samo ako je okretni sjebao) uz podršku: 80 kg Ukupna težina, oko.: 25 kg Izvršavanja: - Steper motor - motor-zavisan, bez kose crte za pojas uključujući i ispravan preload - Sa automatskim stezanjem vretena sa 6bar komprimovanim vazduhom - Potpuno zapečaćen IP 67 - Senzori sa diodama koje emituje svetlost, logerom podataka i mikroprocesorom, npr. za praćenje statusa i prikaz - Servisni prikaz - Istorija podataka za analizu osnovnih uzroka - Daljinska dijagnostika - Osa signalizira 'Limit+ / Limit -' (npr. za osovinu nagiba) - Izlaz podataka preko USB konektora - Poravnavanje slot oraha 14h6, 1 par - Poravnavanje slot oraha 18h6, 1 par Komplet kablova 3m: - Svi kablovi i creva se usmeravaju u kvalitetnom zaštitnom kanalu - Gotovi, svi kablovi zaštićeni u skladu sa propisima, uključuju odgovarajuće utičnice Dodatna oprema / Opcije: - ControlTablet - kvalitetan tablet sa Mutlitouchom, Windows 11Pro; Softver unapred instaliran - QuickControl Software - "profesionalna" funkcionalnost; Najmanja jedinica prikaza-0.0001°; 2 izlaza, 6 ulaza - Brzo povezivanje - Direktna kablovska veza sa kontrolom računara

Stanje: novo, Idealno za obradu cevi, profilnog materijala i punog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. u komercijalnoj upotrebi. Tehnički podaci: Opseg sečenja: okruglo 0°: 235 mm kvadrat 0°: 200 x 200 mm ravno 0°: 280 x 190 mm okruglo 45° desno: 190 mm kvadrat 45° desno: 170 x 170 mm ravno 45° desno: 190 x 180 mm okruglo 60°: 120 mm kvadrat 60°: 120 x 120 mm ravno 60°: 120 x 115 mm okruglo 45° levo: 175 mm kvadrat 45° levo: 145 x 145 mm Brzina sečenja, bezstepena: 20 - 90 m/min Tračna testera: 2645 x 27 x 0,9 mm Radna visina, cca: 990 mm Pumpa za rashladnu tečnost: 100 W Motor testere: 1,5 kW Priključak: 230 V Dimenzije (DxŠxV), cca: 1600 x 1100 x 1500 mm Težina, cca: 295 kg Lrsdpfjw Suxwsx Anvot Karakteristike: - Dvostrana testerica sa rotirajućim ramom testere od -45° levo do +60° desno - Robusni ram testere od livenog gvožđa za rad sa minimalnim vibracijama - Beskonačno podešavanje brzine testere za optimalno prilagođavanje materijalu - Hidraulični cilindar za spuštanje, besprekorno podešavanje - Brzostezni šrafovska stega za lako i brzo stezanje materijala - Precizno, podesivo vođenje tračne testere za optimalne rezultate sečenja - CE/IEC, nemačka dokumentacija i nemačka servisna podrška Isporučuje se sa: - BiMetal tračna testera - Podešavanje zatezanja trake putem manometra - Vodiči od tvrdog metala - Brzostezni šrafovska stega - Graničnik materijala - Rashladni sistem sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Prekidač za zaštitu motora - Automatsko isključivanje po završetku sečenja - Postolje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: gas, kapacitet rezervoara za gorivo: 70 l, boja: crvena, prazna masa vozila: 117 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BPM 100 | Ručna mašina za zatvaranje pukotina, namenjena za popravku i održavanje asfalta TICAB BPM 100 je profesionalna ručna mašina za zatvaranje pukotina, dizajnirana za efikasno popunjavanje pukotina u asfaltu, zaptivanje spojeva, popravku ivica rupa i preventivno održavanje puteva. Kompaktna, pouzdana i jednostavna za upotrebu, predstavlja savršeno rešenje za popravke urbanih i industrijskih površina. Dizajnirana za izvođače radova, opštine i ekipe za održavanje puteva, BPM 100 obezbeđuje preciznu primenu toplog bitumena, materijala za zatvaranje pukotina ili asfaltne mase, čime se produžava vek trajanja kolvoza i smanjuju dugoročni troškovi popravke. Ključne karakteristike ✔ Rezervoar zapremine 70 litara za bitumen, materijal za zatvaranje pukotina ili asfaltnu masu ✔ Efikasan sistem grejanja (dizel ili propan) obezbeđuje stabilnu i konstantnu temperaturu materijala ✔ Ručni dizajn za odličnu upravljivost i jednostavnu upotrebu u skučenim prostorima ✔ Brzo zagrevanje i spremnost za upotrebu za brzu primenu na gradilištu ✔ Izdržljiva konstrukcija za intenzivnu svakodnevnu upotrebu u zahtevnim uslovima ✔ Kompaktna veličina, idealna za urbano održavanje i manje ekipe za popravke Lrsdpfxox U Atvs Anvet Idealne primene • Zatvaranje pukotina i popravka spojeva u asfaltu • Programi preventivnog održavanja puteva • Parkirališta i industrijske površine • Pristupni putevi, trotoari i biciklističke staze • Opštinski putevi i autoputevi • Jačanje ivica rupa • Popravke asfalta u malim i srednjim razmerama Napravljena za profesionalno održavanje puteva Njegov precizan sistem grejanja i primene obezbeđuje visok kvalitet zaptivanja, sprečavajući prodor vode i dalju degradaciju kolvoza. TICAB BPM 100 se široko koristi kod izvođača radova na putevima i opštinskih službi, koji traže pouzdano i ekonomično rešenje za održavanje asfalta. Zašto izabrati TICAB BPM 100? • Jednostavna upotreba uz visoku produktivnost • Pouzdan sistem grejanja za konstantne performanse materijala • Kompaktan i mobilan dizajn za svako gradilište • Smanjeni troškovi održavanja i dug vek trajanja • Profesionalni rezultati za zatvaranje pukotina i popravku asfalta BPM 100 je savršena kombinacija efikasnosti, mobilnosti i izdržljivosti za svakodnevne zadatke održavanja puteva. Zatražite ponudu danas Kontaktirajte nas za cene, mogućnosti isporuke i tehničke specifikacije. TICAB BPM 100 je dostupan za brzu proizvodnju i isporuku širom sveta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15,5 kW (21,07 KS), tip prenosa: ostalo, vrsta goriva: benzin, boja: zeleno, ukupna težina: 4.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, nizak nivo buke, pogon na sve točkove, TICAB MP-1100 – Mašina za polaganje asfalta | Profesionalna mašina za izgradnju puteva i polaganje asfalta Dizajnirana da obezbedi glatko i ravnomerno polaganje asfalta uz maksimalnu efikasnost, MP-1100 je idealan izbor za izvođače radova, opštine i kompanije za infrastrukturu koje traže izdržljivu i ekonomičnu opremu za polaganje. Povećajte produktivnost polaganja asfalta uz TICAB MP-1100 – pouzdano rešenje visokih performansi, dizajnirano za profesionalnu izgradnju puteva, rekonstrukciju asfalta i projekte održavanja puteva. Dostupna sa točkovima ili guseničnim šasijom, kako bi odgovarala specifičnim potrebama na gradilištu, MP-1100 obezbeđuje izuzetnu upravljivost, preciznost i performanse u širokom spektru primena za polaganje asfalta. Ključne prednosti ✔ Dostupna u točkovnoj ili guseničnoj konfiguraciji za maksimalnu fleksibilnost na gradilištu ✔ Tehnologija preciznog polaganja obezbeđuje glatke i ravnomjerne asfaltene površine ✔ Kompatibilna sa toplim asfaltonim mešavinama (HMA) ✔ Kompaktan dizajn sa snažnom snagom za urbane sredine i ograničene radne površine ✔ Visoka produktivnost uz smanjene potrebe za radnom snagom ✔ Robusna, izdržljiva konstrukcija za dug vek trajanja ✔ Jednostavan rad i niski troškovi održavanja ✔ Izrađena za teške uslove u izgradnji i popravci puteva Idealne primene • Izgradnja i rekonstrukcija puteva • Polaganje asfalta za autoputeve i opštinske puteve • Izgradnja i rekonstrukcija parkinga • Projekti polaganja staza • Industrijska dvorišta i polaganje podova u fabrikama • Održavanje ulica i popravka asfalta Lrodpfex U Ah Tex Anvet • Komercijalni projekti i razvoj infrastrukture Zašto odabrati TICAB MP-1100? TICAB MP-1100 kombinuje preciznost, izdržljivost i operativnu efikasnost u jednoj svestranoj mašini. Dizajnirana za dugoročne performanse i pouzdanost, MP-1100 je pametna investicija za izvođače radova i profesionalce u polaganju asfalta koji zahtevaju dosledan kvalitet i maksimalan povraćaj investicije. Bilo da gradite nove puteve, rekonstruišete postojeće površine ili završavate projekte popravki u opštini, ova mašina za polaganje asfalta obezbeđuje rezultate profesionalnog kvaliteta, uz smanjenje operativnih troškova i povećanje profitabilnosti projekta. Zatražite ponudu već danas Kontaktirajte nas za cene, tehničke specifikacije, opcije prilagodjavanja i isporuku širom sveta. Saznajte kako vam TICAB MP-1100 može pomoći da podignete vaše operacije polaganja asfalta na viši nivo.