Cioni Fedra Line na prodaju (15.314)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Високопојасна тестера Моехрингер / Браун Цанали Тип вишенаменска ТБ 1250 МФ-20 Пречник котрљања 1250 мм Ширина котрљања 150 мм Брзина сечива: 28-50 м / с Прикључено оптерећење: ца. 45кВ Доводни ваљци 2 к 4 Висина 200 мм Висина сечења Доњи руб притиска Водилица 400 мм и више Ширина сечења 250 мм лево од сечива и 250 мм десно од листа тестере са средњим уређајем за резање Комплетна техничка документација Пратите оригиналне фотографије Tedpfxsdfcrys Acdsc

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Proizvođač: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Tip uređaja: Sistem za ultrazvučno zavarivanje Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Broj zavarivačkih jedinica: 2 Serijski brojevi: SM 10.916/12 i SM 10.917/12 Tedpfsznvd Ejx Acdsc Godina proizvodnje: 2012 Snaga generatora: 2400 W Radna frekvencija: 20 kHz Snaga zavarivanja (pri pritisku od 8 bara): minimalna: 30 N maksimalna: 2490 N Radni hod: 150 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 479 KORIŠĆENA Linija za proizvodnju peciva, kroasana i drugih sličnih proizvoda, proizvođača W&P MUS. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Mašina za deljenje testa sa posudom: - širina: 130 - dužina: 200 - visina: 265 Prethodna komora za odležavanje testa: - širina: 150 - dužina: 170 - visina: 180 Mašina za oblikovanje: - širina: 78 - dužina: 347 - visina: 155 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110g Tjdpjzqvvgofx Acdsc - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za prevrtanje posude Meyma HK602 VL (godina proizvodnje 2020) - mašina za deljenje i zaokruživanje testa Multimatic, sa 6 redova - međuposuda - dodatni valjci za zaokruživanje - prethodna komora za odležavanje testa - mašina za oblikovanje za pecivo Grubelnik - sto sa transportnom trakom Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije (uz doplatu): transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska ATS Wibbing GmbH linija za čišćenje i punjenje KEG buradi iz 2025. godine sastoji se od eksterne mašine za pranje KEG-ova (AW 75), mašine za čišćenje i punjenje KEG-ova (HRF 101), kao i kompletnog sistema za dovod i transport. Postrojenje je namenjeno za obradu različitih formata KEG buradi. Sa kapacitetom od oko 30–35 KEG/h, ova linija je pogodna za male i srednje pivare ili proizvođače napitaka. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačkim sistemom i HMI ekranom osetljivim na dodir, što omogućava potpuno automatski rad sa vođenim korisničkim interfejsom. Isporuka uključuje kompletan transportni sistem, rezervoare sa sistemom doziranja i merenjem provodljivosti, kao i svu potrebnu cevnu instalaciju između mašina i spremnika medija. Todpfx Aoy Rk Igjcdjc Sistem se isporučuje sa 2 godine fabričke garancije i dostupan je u roku od oko 2–3 meseca. Priloženi dijagram projekta prikazuje kompletnu postavku sistema, uključujući mašinu za pranje KEG-ova, mašinu za čišćenje/punjenje, transportne trake, pomoć pri rukovanju paletama, servisnu stanicu i ekspanzionu posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip mašine: Potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG buradi - Glavne komponente: ATS spoljašnja mašina za pranje AW 75, ATS mašina za čišćenje i punjenje HRF 101, sistem za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025 - Dostupnost: oko 2–3 meseca - Kapacitet: oko 30–35 KEG/h - Pogodni formati KEG-ova: inox KEG-ovi, Plus-KEG-ovi, Party-KEG-ovi, kontejneri, prečnik: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljački sistem: Siemens S7-1500 - HMI: touch panel sa vođenjem operatera - Eksterna mašina za pranje AW 75: indeksirani prolazni režim, kružni rezervoar cca 270 l, pumpa za prskanje 2,2 kW, filterska vreća sa nadzorom pritiska - Mašina za čišćenje i punjenje HRF 101: upravljački ormar od inoxa, potpuno automatski proces čišćenja i punjenja - Transportni sistem: sekcije sa valjkastim i lančanim transporterima, kompletno elektrootpremljeno sa senzorima i kablovskim kanalima - Sistem za snabdevanje: 4 naslagana rezervoara (po 150 l, 120 l korisnog zapremine), 3 rezervoara sa grejačem, inox pumpe, regulacija temperature i zaštita od rada u suvom režimu, prikaz temperature i nivoa, 2 sistema za merenje provodljivosti sa dozirnim pumpama, kompletno cevovod između mašine i rezervoara, nadzor pritiska i temperature za proizvod, CO₂, sterilni vazduh i paru, poseban upravljački ormar - Ekspanziona posuda 150 l - Pomoć pri rukovanju paletama - Potrebni mediji: sterilni vazduh cca 3 bara, radni vazduh cca 6 bara, CO₂ cca 2–3 bara, para max. 3 bara, dovod vode min. 50 °C - Garancija: 2 godine fabričke garancije

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija hidraulična preša za nameštaj, prolaznog tipa tepih trake za automatsko rukovanje transportna platforma Tjdpozk Tquofx Acdsc 2 kipera

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punilica za povratne staklene boce sastoji se od opreme brendova KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je projektovana za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otvaranja boca, otpakivanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakovanja u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći depaletizator i paletizator za gajbe su dostupni na lokaciji; zbog starosti i zastarele tehnologije preporučuje se da se ova jedinica ne uključuje u kupoprodajni ugovor za liniju. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće moderne depaletizacione jedinice i integrisati u liniju prema zahtevima kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje projektovan je za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci - Tip linije: Linija za punjenje povratnih staklenih boca - Namena: Punjenje pića u povratne staklene boce - Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l - Pakovanje: boce u gajbama - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvarača: plastični zatvarač na navoj - Etiketiranje: mokro lepljenje etiketa, 2 agregata - Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 - Planirano demontiranje: februar 2027 Obim isporuke - Depaletizator za gajbe | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamenska oprema i integrisati - Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobra / loša | 2014 - Mašina za otvaranje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Otpakivač gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | mašina za pranje gajbi | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Tedpfx Ajza Tx Socdsc - Punilica / zatvarač na navoj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirač gajbi | Kettner | 1996 - Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: polovno, MEP Syntax Line 25 Automatski centar za obradu armature, polovna mašina Proizvođač MEP S.p.A. (Proizvedeno u Italiji) Model Syntax Line 25 Funkcije mašine Automatsko ispravljanje iz kotura Hidraulično sečenje CNC-kontrolisano dvosmerno savijanje Kapacitet obrade (armatura iz kotura) Rad sa jednom žicom: Ø8 mm do Ø25 mm Todpfxjzg Uv Dj Acdec Rad sa dve žice: Istovremena obrada 2 šipke od Ø8 mm do Ø16 mm Skladištenje materijala Kapacitet skladišta: do 14 m³ Ručno punjenje Sakupljačka tacna: 12 × 2,5 m Ukupne dimenzije Širina: 17.400 mm Dubina: 2.400 mm Visina: 1.600 mm Stanje Ugrađeni monitor nije u funkciji. Mašina je opremljena video izlazom, što omogućava priključenje spoljnog monitora za rad.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak Todpfx Ajznmgqscdoc MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900mm, snaga 75/90kW. Stan vrlo dobar. Elementi linije: 1. Transporter, proizvod firme Keiper Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Međuosovinsko rastojanje 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osetljivost detekcije kuglice FE pri visini detekcije od 20 mm 2,5 mm Osetljivost detekcije navrtka FE pri visini detekcije od 100 mm M6 3. Mlin za seckanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod firme PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod firme WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pužni transporter, tip TME219/0440, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod firme Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje pritiska 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Izlazni vazduh 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Izlazni vazduh 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod firme Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje pritiska 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod firme Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo) 0,5-29 s Tedpfx Acszxup Iodsc Priključak komprimovanog vazduha (creva) 6/8 mm Radni pritisak 5-8 bar 12. Pužni transporter, tip TMS219/0540, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: generalno remontovan (polovan), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco linija sa Townsend RT 74 Linija kobasica sa veoma velikim kapacitetom. U dobrom stanju uzeto direktno iz proizvodnje. Tsdpfx Aof T R Dzecdjc

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Ukupna nominalna snaga: 1000 tona Površina za pričvršćivanje (levo-desno): x mm Površina za pričvršćivanje (napred-nazad): x mm Tsdpfxjzx Rmvs Acdsc Površina stola: 4500 x 2400 mm Ukupna nominalna snaga: 2-3-4-5- pres – 1000 tona. Površina stola: 2-3-4-5- pres 4500 x 2200 mm Poslednja generalna revizija 2021. godine, sastoji se od: Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: Neuhäuser, tip 19711505-00, godina proizvodnje: 2000, serijski broj: 367080, broj materijala: FK35835, sa integrisanom mašinom za pranje ploča, proizvođač: AMTEC, uljna pumpa, stanica za utovar i istovar paleta, kolica za zamenu paleta, upravljanje, proizvođač: Siemens, broj instalacije: 0907500 Stezaljka za ploče, broj instalacije: 0608300, montirana na presi Presa sa dva stuba (MK11165), proizvođač: Weingarten, tip ZS 1600.48, godina proizvodnje: 1965, broj porudžbine: 324/64, dvostrani rad, pritisak prese cca 1.000 t, hod 900 mm, podešavanje hoda 350 mm, udaljenost između površine stola i klipa 2.150 mm, sila pritiska držača lima 600 t, hod 700 mm, podešavanje 350 mm, visina između površine stola i držača lima 1.940 mm, maksimalna dubina izvlačenja 300 mm, broj hodova u minuti 12/min, razmak između stubova cca 5.000 mm, veličina stola cca 4.500 x 2.400 mm, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, montirane na presi, broj instalacije: 0608400, 0608500, stanica za okretanje i prevrtanje ploča, proizvođač: ABB, pokretna, broj instalacije: 0701500 Presa sa dva stuba (MK11166), proizvođač: Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednostrani rad, pritisak prese cca 1.000 t, hod klipa 700 mm, podešavanje klipa 400, broj hodova u minuti 14/min, udaljenost između stubova 4.560 mm, veličina stola 4.500 x 2.200 mm, veličina klipa 4.500 x 2.200 mm, udaljenost između površine stola i površine klipa 1.550 mm, uređaj za povlačenje 300 t, hod 250 mm, broj instalacije: 0186200, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, broj instalacije: 0608600, 0608700, sa pokretnim stolom za odlaganje i okretanje, broj instalacije: 0702000 Presa sa dva stuba (MK11167), proizvođač: Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednostrani rad, pritisak prese 1.000 t, hod klipa 700 mm, udaljenost između stubova 4.560 mm, podešavanje klipa 400 mm, broj hodova u minuti 14/min, površina stola 4.500 x 2.200 mm, površina klipa 4.500 x 2.200 mm, udaljenost između stola i površine klipa 1.550 mm, broj instalacije: 0186300, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, montirane na presi, broj instalacije: 0608800, 0608900, sa stolom za odlaganje i okretanje ploča, broj instalacije: 0702100 Presa sa dva stuba (MK11168), proizvođač: Schuler, tip P4E2SQB 1000/4.5/0.7, jednostrani rad, pritisak prese 1.000 t, hod klipa 700 mm, udaljenost između stubova 4.560 mm, podešavanje klipa 400 mm, broj hodova u minuti 14/min, površina stola 4.500 x 2.200 mm, površina klipa 4.500 x 2.200 mm, udaljenost između stola i površine klipa 1.550 mm, broj instalacije: 0186300, broj instalacije: 0186400, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za presu, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, montirane na presi, broj instalacije: 0609000, 0609100, sa stolom za odlaganje i okretanje ploča, broj instalacije: 0702200 Presa sa dva st

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Postrojenje za proizvodnju zupčastih spojeva Weinig GRECON Tip ProfiJoint 10/6100 LI Tedpfx Aszx Tddecdsc

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC upravljana, fleksibilna linija za obradu za bušenje i sečenje (PODELA) Min/Maks širina ploče (X-osa) sa PWX100: mm 250 / 3000 Min/Maks debljina ploče (Z-osa) sa PWX100: mm 12 / 60 Min/Maks dužina/dubina ploče (Y-osa) sa PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) Sa potpuno automatizovanim sistemom za upravljanje potpornim pločama Tsdpfx Acjzxc Ncsdec A) Sistem za ubacivanje (portal) „MAHROS“, dupla stanica za utovar, model Brush CF-SX/D (sa automatskim sistemom za upravljanje potpornim pločama) i sa duplom mašinom za etiketiranje „WEBER“ B) 1. Linija valjaka „MAHROS“ LS sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (od longitudinalne do transverzalne orijentacije) C) Transferni sistem sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“ model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje, MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Br. 5 mobilnih CNC upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - Br. 5 gornjih bušnih jedinica B, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave sa po 30 vertikalnih vretena (ukupno 60 po bušnoj jedinici), rotiraju se 0°-90° (X i Y osa) - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici), rotiraju se 0°-90° (X i Y osa) Ukupno 300 vertikalnih bušnih vretena + ukupno 20 horizontalnih bušnih vretena (X i Y) - Br. 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 1 bušnom glavom sa 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Linija valjaka „MAHROS“ TR-C sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (od longitudinalne do transverzalne orijentacije) F) Uređaj za sečenje (longitudinalno sečenje/podela) „CELASCHI“, model SPL Base 2 (za podelu ploča na dva dela) Sa br. 3 radne grupe. Širina ploče nakon podele (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Sistem za slaganje (portal) „MAHROS“, dupla stanica za utovar, model Brush SSL/D (sa automatskim sistemom za upravljanje potpornim pločama), sa mašinom za čišćenje „WANDRES“

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Interroll DriveControls 277 komada dostupno Todpozwylrofx Acdjc Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: • trakasta testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • kružna testera za sečenje – ELCA TRCBT3 • višelistna testera – COSTA LEONE 2160 • profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 • sistemi za rukovanje materijalom potrebni za servisiranje linije za obradu Tsdpfxjzg Dl Io Acdsc ◦ poprečni lančani transporter ◦ transportna staza sa valjcima • mašina za oštrenje tračne testere – ALIX AF 518 • sistem za usisavanje prašine i iverja – VENTIL VENETA PF/JET, projektovan za ovu liniju

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA (SA ČETIRI STRANE) FLEKSIBILNA LINIJA ZA OBRADU IVICA I DIMENZIONISANJE, sa automatskim sistemom za transport i upravljanjem linijom PC53. Sa PAKETOM VISOKE PERFORMANSE (brzina transporta do 60 m/min). Linija se sastoji od sledećih mašina: Tedjzwlabopfx Acdec 206026A) Mašina za unošenje materijala (sa obe strane) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa jedne strane, leva) „HOMAG“, model KFL 612/16/A3 206026C) 2. mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa jedne strane, desna) „HOMAG“, model KFR 612/18/A3 206026D) Pokretna rolni transportna traka „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026E) Pokretna transportna traka za savijanje 90° „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026F) Transporter za uglove visoke performanse (90°) „HOMAG“, model TWR 320/30/12 206026G) Mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa obe strane) „HOMAG“, model KFR 526/9/A3/30 206026H) Rotaciona stanica „HOMAG“, model TDR 510/30/12 206026I) Mašina za slaganje (sa obe strane) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TSH 501/D/25/12

Stanje: veoma dobro (polovno), FLEKSIBILNA CNC-BUŠILICA I FREZA ZA PREDNJE PLOČE FIJOKA (ili slične ploče) Todpfxezxn Nzo Acdsc 231200A) Automatski sistem za ubacivanje ploča sa „KUKA“ robotom, model: KR 120 R3200 PA 231200B) CNC obradni centar (sa pločom za kontinuirani rad) „COMEC“ model: Frontal 1000 3S CN CA CNC portalna mašina – kompletna zaštitna ograda mašine Horizontalno pokretna ploča. Pokretna radna glava Dovod ploča pomoću pokretnih remena Ulazni sto (sa pokretnim remenima) + izlazni sto (sa pokretnim remenima) Min. dimenzije radnog komada (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maks. dimenzije radnog komada (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Ukupna priključna snaga (kW) 28 (približno) RADNE GRUPE: 1. Pozicija: Vertikalno bušenje odozgo, CNC kontrolisano (tačka po tačka) 2. Pozicija: CNC kontrolisano glodanje za pravljenje žljebova/utora (sa horizontalnim elektromotorom) 3. Pozicija: 2 grupe za vertikalno bušenje odozgo, CNC kontrolisano (tačka po tačka) 4. Pozicija: Vertikalno bušenje odozdo, CNC kontrolisano (tačka po tačka) 231200C) Automatski sistem za izbacivanje ploča sa „KUKA“ robotom, model: KR 120 R3200 PA

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG postrojenje za sečenje Speedcut i ProLam 3700, koje se sastoji od sledećih komponenti: - Speedcut sto za sečenje float stakla sa menjačem alata i drugim krugom za ulje za sečenje, transportom ravnim kaišem i vazdušnim jastucima, sa 2 specijalna rezača za sečenje VSG stakla (donji rezač se može isključiti za sečenje float stakla) - Hegla transportna traka TW 7833 RW Tedpfozu Ayyjx Acdsc - Hegla stanica za lomljenje travera STB I 33 - Hegla VSG most za sečenje ProLam 37, uključujući rotacioni uređaj za travere, daljinsko održavanje putem interneta pomoću VPN-a, uključujući softver - Hegla sto sa vazdušnim jastucima LTR 3034 sa 4 podesiva kraka Celokupno postrojenje je u odličnom stanju i biće dostupno krajem decembra 2026. godine, EXW, na trenutnoj lokaciji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Tjdpfxozuukqo Acdoc Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, snaga: 9 kW (12,24 KS), Nudimo na prodaju korišćenu automatsku liniju za proizvodnju i pakovanje vatirane pamučne vate sa cik-cak uzorkom, proizvođača LINKS S.r.l., proizvedenu u Italiji 2011. godine. Todpfx Aszxnyyocdsc Proizvođač: LINKS S.r.l., Italija Godina proizvodnje: 2011 Konfiguracija linije: Z/AP + ASA + L/CC Serijski brojevi: 300–301 Linija je dizajnirana za automatsku proizvodnju, oblikovanje vatirane pamučne vate sa cik-cak uzorkom i pakovanje u polietilenske vreće. Tehničke specifikacije: Kapacitet: do 25 pakovanja/min pri 100 g (približno 1.500 pakovanja/sat) Električna snaga: 9 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3-fazno Rad: potpuno automatski ciklus Potreban broj operatera: 1 Formati pakovanja/proizvoda: 50 g, 100 g i 200 g Oprema uključuje setove formirnih/pakirnih komora za 50/100 g i 200 g Originalna tehnička dokumentacija je uključena Linija se sastoji od jedinica Z/AP + ASA + L/CC, koje obuhvataju faze oblikovanja sa cik-cak uzorkom, transporta i presovanja, kao i automatski proces pakovanja. Pogodna za proizvodnju vatirane pamučne vate, medicinske vatirane pamučne vate i vatirane pamučne vate za kozmetičke svrhe. Oprema se prodaje kao korišćena mašina. Dodatne tehničke informacije, fotografije i originalna dokumentacija su dostupne na zahtev. Molimo vas da nas kontaktirate za dodatne informacije, dogovor o inspekciji ili za više fotografija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Obrada slabe materije - Dužine izreza od 1300 do 4500 mm - Prečnik dnevnika od 130 - 350 mm Tsdpfxjnqzkpo Acdjc - 100 m3 / smena proizvodnje - Ukupna ulazna snaga 230 kV

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opšti spoj sa zupčastim spojnicama Radna širina maks. 1660 mm Visina frezovanja maks. 200 mm Motor za frezovanje 14 kW Todpfx Acezxma Sodoc Pomoću opšteg spoja sa zupčastim spojnicama, manji elementi u obliku ploča mogu se spojiti u veći element u obliku ploče, ili se od manjih elemenata može stvoriti beskonačni niz, koji se nakon zupčastog spajanja seče na potrebnu dužinu. Univerzalni zupčasti spoj Univerzalni zupčasti spoj omogućava spajanje manjih elemenata u obliku ploča u veću ploču, ili omogućava stvaranje kontinuiranog niza od manjih elemenata koji se nakon zupčastog spajanja seče na potrebnu dužinu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, sila probijanja: 41 t, debljina lima (maks.): 2 mm, CNC mašina za probijanje, godina proizvodnje 2013. Ova Pivatic-ova linija za probijanje PCC80-e TT HT je dizajnirana za serijsku proizvodnju ravnih limenih delova i poseduje silu probijanja od 400 kN, kao i maksimalnu težinu koluta od 5.000 kg. Postrojenje obuhvata dva odseka za probijanje, što omogućava fleksibilne i ponovljive radne procese. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za probijanje, trebalo bi da razmotrite Pivatic-ovu liniju za probijanje PCC80-e TT HT, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Primena: Serijska proizvodnja ravnih limenih delova (ploča, nosača, kućišta, delova električnih ormara itd.), koji zahtevaju bušenje, isečke i žlebove. • Radni proces: Kolut → Odmotavanje → Ispravljanje → Pozicioniranje → Probijanje (TT) → Probijanje (HT) → Odvajanje delova → Izbacivanje/Slaganje • Tehnički podaci: • Širina lima: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna verzija za do 4,0 mm) • Maksimalna težina koluta: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sistem za probijanje: • TT (Thick Turret): CNC probijanje sa standardnim kasetnim alatima za fleksibilne rupe/isečke/konture • HT (Hard Tool): Drugi odsek za probijanje sa specijalnim alatima za ponavljajuće radne procese • Potrebni prostor: • Površina glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za odbacivanje: 1,5 m • Dodatni prostor potreban za HT odsek: 1,55 m • Stanje mašine: Potpuno funkcionalna i u proizvodnji; moguć pregled i probni rad Tsdpfx Acozynlxjdoc Dodatna oprema • Uključeno u isporuku: • Kolica za pozicioniranje koluta • Odmotavač koluta • Mašina za ispravljanje lima • Kontrolna tabla za odmotavanje/ispravljanje i kolica • Glavna kontrolna tabla • Nagibni transporter za odabir načina isporuke proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sistem sa fiksnim zaštitnim napravama i svetlosnim barijerama • Električni ormar sa hidrauličnom jedinicom • Kolica za kasetne alate • Stanica za transport i skladištenje tvrdih alata • Nije uključeno u isporuku: • Alati za probijanje • Kasetni alati • Na nekim fotografijama prikazan je robot

Stanje: polovno, Linija za oblikovanje za punjene proizvode, kao što je „Cordon Bleu“ (neto težina 100 g) Neto težina po porciji iznosi ± 100 grama, a glavni sastojci su: 48 grama mlevenog mesa, 10 grama topljenog sira, 10 grama kobasice ili šunke, a ostatak čine prezle. Sastoji se od: „Risco Brevetti“ vakumska mašina za punjenje Tip RS303 (mašina za punjenje) sa sistemom za punjenje standardnih posuda sa glavom za mleveno meso (mašina za punjenje) tipa RS 70 Godina proizvodnje 2010 Tedpfx Aozzkz Eocdsc Otvor mašine za punjenje: 2 paralelna traka za punjenje, dimenzija 90 x 5 mm + MasterSlice „Marel - Stork“ Tip 1511 Mašina za sečenje, za sečenje kobasica ili šunke, kalibar 50 mm + „Karl Schnell“ vakumska mašina za punjenje Tip 596 P 10 SE Koristi se za punjenje topljenog sira, povezana sa MasterFill-om + „Marel“ MasterFill Tip MTFU Preuzima topljeni sir iz vakumske mašine za punjenje Karl Schnell i dozira ga. + MasterFormer „Marel“ mašina za oblikovanje Tip TA1521 MasterFormer sistem proizvodi visokokvalitetne punjene i nepunjene proizvode, praktično bez pritiska, sa ručno izrađenim izgledom, uz zadržavanje strukture i teksture mesa. Sa modulima MasterSlice i MasterFill, u liniju za dovod mesa u MasterFormer mogu se dodavati čvrste, tečne i pastozne nadjev. MasterFormer nudi razne mogućnosti za krajnji proizvod, uz minimalan gubitak sastojaka i maksimalnu fleksibilnost, uključujući „Cordon Bleu“ ili „Steak Haché“. Karakteristike: • Oblikovanje uz ultra-nizak pritisak, za očuvanje strukture i teksture mesa. • Potpuno automatska proizvodnja punjenih i nepunjenih proizvoda, sa ručno izrađenim izgledom. • MasterSlice dodaje prilagođene komade čvrstog nadjeva osnovnoj sirovini. • MasterFill se koristi za dodavanje tečnih ili pastoznih nadjeva. • Minimalan gubitak sastojaka. • Krajnji proizvodi mogu se direktno pakovati u posude ili su, alternativno, spremni za dalju obradu. • Jednostavan za upotrebu i čišćenje. U dobrom stanju. Funkcionalnost proverena. Mašina se potpuno mehanički i električno pregleda i testira. Delovi sa vidljivim tragovima habanja se preventivno zamenjuju u našoj radionici.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 proizvođača Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Sistem za automatsko ubacivanje sirovine - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC – mašina za obradu krajeva Unitec 15 - CNC – mašina za obradu dužinskih profila Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje i vraćanje poluproizvoda - Izlazni buffer Linija je dizajnirana kao kontinuirani proizvodni sistem za obradu prozora i profila i omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Tjdpfx Ajx Sqxhjcdec Mašine će biti demontirane od strane specijalizovane firme. Troškovi demontaže biće jasno navedeni i snosi ih kupac.