Bottling Cft Syncrobloc Bottling Filling Monoblock Beer na prodaju (4.366)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Hsdpfxjyhbmto Aqqsnl Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 6.700 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 3.250 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec gasna punilna presa FPS-36/25US, godina proizvodnje 2005, sastoji se od sledećih komponenti: RTVN-27/25MZ, merni deo za gasnu punilnu presu FPS-36/25US, gasna punilna presa za argon RTVN-32/25ST, izlazna traka 1 gasne punilne prese Hjdpfxoy Spnhj Aqqenl RTVN-22/25ST, izlazna traka 2 gasne punilne prese RTVN-16/25ST, izlazna traka 3 gasne punilne prese Postrojenje je bilo u radu do momenta demontaže i biće dostupno na trenutnoj lokaciji od kraja maja 2026.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX kontroler Kapacitet do 50.000 flaša na sat. Godina proizvodnje: 2015. ODLIČNO STANJE Ovo je više od obične, brze provere. HEUFT sistem rigorozno proverava prazne staklene boce na sve defekte pre punjenja, obezbeđujući sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta koja donosi ogromnu vrednost celokupnom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rešenja toliko važna: 1. Potpuna pokrivenost, bez mrtvih uglova: Sistem ne vrši samo površni pregled; vrši inspekciju svih površina i pod svim uglovima – dna, bočnih zidova, grlića i navoja. Ovakav nivo detaljnosti je ključan za otkrivanje sitnih defekata koje ljudsko oko lako može da propusti. Hnodpfxeytrdtj Aqqel 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinacija visokorezolucionih kamera, pametne AI obrade slike i, kod nekih modela, patentirane pulsirajuće rendgenske tehnologije. To uključuje: - Defekti stakla: pukotine, oštećenja, inkluzije i defekti grlića. - Strana tela: sve od folije i opušaka, do insekata, ostataka tečnosti (kao što su kaustična soda ili ulje) i, najopasnije, staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnog odbacivanja: Zahvaljujući inteligentnoj analizi slike (kao što je HEUFT Reflexx A.I.), sistem razlikuje kritične defekte od bezopasnih kozmetičkih nesavršenosti, što znači da se dobre, ispravne boce ne odbacuju nepotrebno. HEUFT SPECTRUM TX Centralizovana kontrola: jedna platforma za sve zahteve. Precizan, umrežen i kompatibilan sa različitim sistemima: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovu za razne tehnologije, module i funkcije. Uređaji ove generacije se mogu precizno prilagoditi specifičnim potrebama na lokaciji i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: polovno, Polovna remontovana izobarna mašina za punjenje Cobert Ekacta do 1600 bph Uvod u mašinu za punjenje Cobert Ekacta Cobert Ekacta izobarično punilo, sa svojim 16 slavina i naprednim funkcijama, izdvaja se kao vrhunsko rešenje u oblasti industrijskog flaširanja. Tehničke specifikacije Hjdpfx Aqjwc Tutsqjnl Opremljen slavinama za punjenje sa predevakuacijom i otplinjavanjem, Cobert Ekacta obezbeđuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pored toga, pneumatski klipni sistem za podizanje boca, integrisan sa mehanizmom za oporavak vazduha, garantuje efikasan i pouzdan rad. Štaviše, prisustvo vakuumske pumpe optimizuje proces punjenja, održavajući visoke standarde kvaliteta za finalni proizvod. Osim toga, spoljni uređaj za pranje slavine doprinosi čistoći i higijeni mašine, od suštinskog značaja za sigurnu i usklađenu proizvodnju. Performanse i funkcionalnost Cobert Ekacta nudi promenljivu brzinu proizvodnje, koja se može podesiti preko varijatora, kako bi zadovoljila specifične potrebe proizvodnje. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu prelivanja na transportnoj traci, mašina obezbeđuje kontinuirani rad bez prekida. Osim toga, sa proizvodnim kapacitetom od oko 1600 boca na sat, ovo punilo se ističe visokom efikasnošću i produktivnošću. Naime, može da obradi boce penušavog vina od 0.750 litara u frižideru na oko 0 stepeni Celzijusa, obezbeđujući maksimalnu snagu bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Ukratko, izobarno punilo Cobert Ekacta je idealan izbor za kompanije za hranu i piće koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu flaširanja. Sa svojim naprednim karakteristikama i robusnim dizajnom, predstavlja stratešku investiciju za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje zadovoljstva kupaca.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Hjdpfxovgt Upo Aqqonl Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za punjenje Fimer 1999 Polovna mašina za punjenje vina u carboi, Fimer, model RT 8 / 1 VA iz 1999. godine. Hedpfx Aqsvlnvloqsnl Može da dostigne brzinu od 400 carbois / sat za 5 litara format, dok za 12-litarski format dostiže 200 carbois / sat. Njegov smer rotacije je u smeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu prečnika 20,5. 35 k 18 aluminijumski navojni poklopac. Mašina za punjenje se prodaje sa svojim sistemima za sprečavanje nesreća, kao i sa svom dokumentacijom i uputstvima za upotrebu. To je naftalina. Mašina se održava u dobrom stanju i koristi se poslednjih godina za punjenje vina u 12 litarskih karboja.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Hedjvguttjpfx Aqqjnl Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. Hjdpfxjvguyas Aqqenl MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Polovna mašina za punjenje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je polovna mašina za punjenje koju je Cobert proizveo 1993. godine. Ova svestrana mašina je dizajnirana da efikasno popunjava kontejnere, posebno staklene boce, raznim proizvodima kao što su alkohol, penušavo vino i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim karakteristikama, stekao je popularnost u industriji. Hnedpfxovgugmj Aqqjl Ključne karakteristike i specifikacije Model Olimpia 16 poseduje 16 mlaznica za punjenje, što omogućava istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću blagog vakuuma u zvonu, obezbeđujući precizno i kontrolisano punjenje. Mašina sadrži zvono sa promenljivom visinom, koje prilagođava različite veličine boca. Jedna od značajnih karakteristika Olimpia 16 je mehanizam zupčanika za podešavanje nivoa punjenja na mlaznicama. Ova funkcija omogućava fino podešavanje i konzistentnost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, obezbeđujući efikasno i pouzdano pozicioniranje boca. Baza cele mašine je zatvorena od nerđajućeg čelika, obezbeđujući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava lako čišćenje i održavanje. Uključivanje bezbednosne zaštite obezbeđuje bezbedno radno okruženje za operatere. Efikasan proces punjenja sa podesivim podešavanjima Olimpia 16 nudi promenljivu brzinu proizvodnje, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju zahteva proizvodnje. Sa proizvodnim kapacitetom od oko 3.000 boca na sat (BPH), ova mašina je pogodna za srednje i velike proizvodne linije. Rotacija mašine u smeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i efikasan proces punjenja. Podesivi nivoi punjenja na mlaznicama, kontrolisani mehanizmom zupčanika, obezbeđuju precizne i konzistentne količine punjenja. Ova karakteristika je posebno korisna kada se radi sa različitim viskoznostima proizvoda ili veličinama kontejnera, garantujući tačne i pouzdane rezultate punjenja. Poboljšana bezbednost i izdržljivost Bezbednost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 se bavi ovom zabrinutošću sa svojim ugrađenim sigurnosnim zaštitama. Ove mere minimiziraju rizik od nesreća ili povreda tokom rada, obezbeđujući dobrobit operatera. Kućište od nerđajućeg čelika obezbeđuje robusnost i izdržljivost mašine, štiteći svoje unutrašnje komponente. Ovaj građevinski materijal takođe omogućava lako čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovečnosti opreme. Pogodan za različite proizvode i formate kontejnera Cobert Olimpia KSNUMKS je svestrana mašina za punjenje koja zadovoljava niz proizvoda i formata kontejnera. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost ga čini idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušavo vino i mirno vino. Prilagodljivost mašine različitim vrstama proizvoda i formatima kontejnera čini ga dragocenom imovinom za preduzeća u industriji pića.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Hnjdpfx Ajvgvrwjqqel Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija SPECIJALKA za gazirana pića 3000bph SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat integriše sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac. Štaviše, ova mašina puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno adresiraju potrebe tehničara i stručnjaka u industriji flaširanja. Glavne tehničke karakteristike punionice SPECIJALKA Linija za flaširanje SPECIJALKA radi sa 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litara i do 3000 boca na sat za boce između 0,5 i 1,5 litara. Vrat boce od 28 mm dobro funkcioniše i za PET i za staklo. Kao rezultat toga, ova svestranost omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim potrebama. Poklopac, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno primenjuje plastične poklopce od 28 mm. Sistem etiketiranja i zasićenja Linija koristi linearnu etiketu za nanošenje najlonskih etiketa sa brzinom i preciznošću, optimizujući proces etiketiranja. Pored toga, uključuje saturator / mikser koji obezbeđuje efikasnu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Osim toga, kombinacija ovih karakteristika poboljšava ukupne performanse sistema. Hnodpfxsvgvdge Aqqol Status korišćenja i održavanja Mašina je ostala neiskorišćena, a od 2008. godine smo je remontovali i servisirali kako bismo održali savršeno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove linije za flaširanje potrebno je oko 200 kvadratnih metara prostora. Dakle, ovo obezbeđuje optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punilo Sredstvo za ispiranje linije za flaširanje SPECIJALKA radi sa 20 glava i obezbeđuje boce ispod vrata kako bi se sprečilo oštećenje tokom pranja. Shodno tome, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno sa 32 ventila, brzo i precizno puni boce, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga, ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitet u operaciji flaširanja. Zaključak punionice SPECIJALKA SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat nudi kompletno, svestrano rešenje za proizvodnju velikih razmera. Obrađuje i PET i staklene boce, a istovremeno pruža efikasan sistem etiketiranja. U zaključku, predstavlja odličan izbor za kompanije koje imaju za cilj da povećaju proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Na kraju, ovaj sistem povećava operativnu efikasnost uz održavanje fleksibilnosti u proizvodnim zahtevima.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema Hnodovgu Tyspfx Aqqsl PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks / h Godina proizvodnje: 1998 Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez poklopca (bez aplikatora) Radno vreme: 4.500 Hnjdsvguzqjpfx Aqqol Rok upotrebe mleka 3 dana, jogurt 15-20 dana Tehnika je ispravna, disconected pre 4 godina Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije povezan sa cevovodom To je na prodaju kao što je Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Hedsvguz Ropfx Aqqenl Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompakt. Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovna mašina za punjenje Bertolaso Olimpia 12 Ventili za mirno vino – 2500 bph Hjdpfjvguxpex Aqqenl 12 ventila za punjenje mirnog vina sposobnog da dostigne brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne funkcije, kao i sve priručnike. Smer rotacije u suprotnom smeru kazaljke na satu. Ovo korišćeno punilo iz 1997. godine radi sa tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 l; 1,5 l. Broj mlaznica ove mašine je 12 i oni su fiksni.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za punjenje Ada 2000 Hnsdpsvgur Nefx Aqqsl LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph k 2 l PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventili -CAPPER 1 glava -LABELING – nalepnice za rezanje papira, hladno lepljenje -SHRINK WRAPPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posude za šećer -6 CO2 boce -Vazduh za kosu Oprema je u savršenom stanju, isključena 2019. godine. Na remontu 2018. godine, svi ležajevi su zamijenjeni.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter HP-kompresor (bustera) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) Hnedpfx Aqsvgulcjqel 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Hnjdpfsvguagsx Aqqjl Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok. Hedpjvgt N Tefx Aqqenl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja Hnodoy Rxx Hjpfx Aqqsl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Hnsdjvgvwmspfx Aqqjl Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Hnedpfx Asy Nnb Usqqjl Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijska mašina za kontrolu praznih staklenih flaša pre punjenja. Pregledaju se dno, bočna strana i grlo flaše. Takođe se identifikuju flaše sa ostacima lužine iz procesa čišćenja flaša. Ispred glavnog inspektora nalazi se još jedna inspekcijska jedinica koja unapred izdvaja strane i oštećene flaše. Kriterijumi se beleže kamerama, kao i HF i IR tehnologijom. Mašina (dodatak): Kontrola praznih flaša Kapacitet punilne linije: 12.000 flaša/h Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Hnedoy Nnbbepfx Aqqsl Smer rada: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: u kućištu na nogama Osnovna konstrukcija: prenos u pravoj liniji Oprema: panel za upravljanje i vizualizaciju, kućište sa sigurnosnim vratima, izdvajanje flaša.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Jednostrani stroj za čišćenje staklenih boca. Dodatna oprema: Mašina za pranje boca Kapacitet: 3000 boca/h Dužina: 4,43 m Hnodpfjy Nm Sxsx Aqqjl Širina: 2,60 m Visina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Jednostrani stroj Oprema: Sto za usmeravanje; Ulaz za boce; Tlačni filter; Bočni inspekcijski prozor; Izmenjivač toplote; Pumpa za prelivanje; Pumpa za lužinu; Pumpe za vodu; Pokazivači temperature; Električni ormar sa upravljačkim panelom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Poluautomatska KEG stanica sa dve radne pozicije. Mašina (dodatno): uređaj za čišćenje i punjenje KEG buradi Snaga: 6 kW Struja: maks. 15,0 A Napon: 400V AC Formati: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG buradi sa ravnim fittingom Radni pravac: s leva na desno Upravljanje / kontrola: upravljački orman sa touch panelom, Simatic S7-300 Hsdpfx Ajw Uvdysqqonl Materijal: nerđajući čelik Pozicija: samostojeća Oprema: 2 radne stanice, CIP sa 2 rezervoara, ulazni i izlazni valjkasti transporteri za KEG burad, upravljački orman sa touch panelom