Apc Smart-Ups Sc 420 na prodaju (32.291)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 35.000 h, sila stezanja: 100 kN, zapremina pomeranja: 51 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.800 bar, ukupna težina: 5.000 kg, prečnik pužnog transportera: 25 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Nlsdpfx Aewlkb Njh Iog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 95.000 h, sila stezanja: 200 kN, zapremina pomeranja: 113 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.178 bar, ukupna težina: 11.500 kg, prečnik pužnog transportera: 30 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Nljdpfxjz A Ialo Ah Ijg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, sila stezanja: 110 kN, zapremina pomeranja: 2.926 cm³, pritisak ubrizgavanja: 1.600 bar, ukupna težina: 5.650 kg, prečnik pužnog transportera: 45 mm, Teretni baza: ek lokacija Nljdpfxeymqz Re Ah Isg Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 800 kg, ukupna širina: 600 mm, ukupna dužina: 820 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, Polovni Liebert NKS 40 kVA / 32 kV 3-fazni UPS rezervni sistem baterije (testiran i sa dobrim baterijama) Nominalna snaga: 0.8 PF: 40 kVA Njdot H Irlspfx Ah Iolg Izlazna snaga 32 kV Baterije Tip baterije VRLA 40x YUASA NPL24-12 I 12 V 24 Ah širina mm, 600 Dubina mm, 825 Visina mm, 1600 Težina (približno) bez baterije kg KSNUMKS Ulazni parametri Ispravljač Tip IGBT-based Vector-controlled PFC (PF-Corrected) Ulazni napon ispravljača Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominalni) 3-fazni, 3-V Ulazni napon za zaobilaženje Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominalni) 3-fazni, 4-V (Ph + N) Dozvoljeni opseg ulaznog napona za ispravljače Vac 305 do 477 Ulazna frekvencija Hz 50 ili 60 Dozvoljeni ulazni frekvencijski opseg za ispravljače Hz 40 do 70 Ulazna struja THD pri nazivnom naponu% < 3 * bez filtera Ulazni faktor snage pri nazivnom naponu ≥ 0.99 * bez filtera Fleki Pover Valk-In sekundi 5 do 30 (izbor) Početni parametri Inverter tip IGBT-baziran na vektoru, ponavljajući i PI-kontrolisan Izlazna snaga kV 24 32 48 64 Izlazni napon Vac 380 / 400 / 415 (400 v: nominalni) 3-fazni, 4-V (Ph + N) Regulacija izlaznog napona% +/- 0.5 (3-fazni RMS prosek) Izlazna frekvencija Hz 50 ili 60 Kontrola izlazne frekvencije% +/- 0.05 Izlazni napon THD pri nominalnom naponu% 1% (maks.) Sposobnost rukovanja visokim opterećenjima faktora grebena 3: 1 (u skladu sa IEC 62040-3) Sposobnost za rukovanje koraka opterećenja 0-100 ili 100-0 Prelazni oporavak MS < 0,5 (vraćanje na 95% nivoa napona) 10 (vraćanje na 99% nivoa napona)

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 10 nedelja od narudžbe Zemlja porekla: Italija Cena: 11.070 € Rata lizinga: 212,54 € Okvir testere: zakretni okvir Dimenzije testere: 3270x27x0,9 mm Nodpfx Ahsynmqwe Islg Brzina trake: 35/70 m/min Kapacitet sečenja 0° okruglo: 280 mm Kapacitet sečenja 0° kvadrat: 240 mm Kapacitet sečenja 0° ravno: 420x200 mm Kapacitet sečenja 45° okruglo: 260 mm, kvadrat: 240 mm Kapacitet sečenja 60° okruglo: 170 mm, kvadrat: 160 mm Kapacitet sečenja -45° okruglo: 200 mm, kvadrat: 180 mm Radna visina: 830 mm Dužina: 1600 mm Širina: 1400 mm Visina: 1800 mm Težina: 438 kg Ručni stegač sa brzim steznim polugom Spuštanje sopstvenom težinom sa podesivim amortizerom 2 brzine Uređaj za hlađenje OPCIJE: Valjaste staze i testere na zahtev

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 106.601 km, snaga: 77 kW (104,69 KS), prva registracija: 05/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.140 kg, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 7, ukupna dužina: 5.767 mm, ukupna širina: 2.098 mm, ukupna visina: 2.338 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju! Interni broj: 1127. KC27492 ----OPREMA * Vazdušni jastuk za suvozača – sa mogućnošću deaktivacije vazdušnog jastuka * Fiksna kuka za vuču – 13-pinski uključujući stabilizaciju prikolice (TSC – Trailer Sway Control) * Spoljašnji retrovizori, električno podesivi i grejani – sa integrisanim pokazivačima pravca * Spoljašnji retrovizori, duga ruka – sa integrisanim pokazivačima pravca * Klima uređaj napred, uključujući filter za prašinu i polen * Boja: Specijalna boja u standardnoj nijansi * Paket vidljivosti I – Spoljašnji retrovizori, električno podesivi i grejani – Grejana prednja šoferšajbna – Senzor za tečnost brisača * Radio: Audio sistem 2: „MyConnection Radio“ – radio (UKV/MW), MP3 mogućnost, USB priključak, Bluetooth interfejs (handsfree), daljinsko upravljanje audio sistemom na volanu, 4 zvučnika napred * Menjač: 6-stepeni manuelni * Antiblokirajući sistem kočenja sa elektronskom raspodelom kočne sile (EBD) * Vazdušni jastuk za vozača * Bord kompjuter sa prikazom potrošnje i pređenih kilometara (npr. preostala autonomija), prikaz spoljne temperature i Ford ECOMode * Krov, ravan * Krov, prednji odeljak za odlaganje * Osvetljenje za obeležavanje krova * Dupla kabina – 2. red sedišta sa 4 sedišta uključujući 4 naslona za glavu, 3-tačkasti sigurnosni pojasevi i dva ISOFIX držača – Prostor za odlaganje ispod sedišta drugog reda – 2 zadnja vrata sa fiksnim staklima – Kompletna krovna obloga * Brojač obrtaja * Elektronski sigurnosni i stabilizacioni program (ESP) sa kontrolom proklizavanja (TSC) – asistent za kretanje uzbrdo – kontrola krivina – svetlo za naglo kočenje – asistent protiv bočnog vetra – sigurnosni kočioni asistent – zaštita od prevrtanja * Električni podizači prozora napred – sa Quickdown/-up funkcijom kod vozača * Ford Easy Fuel – komforno zatvaranje rezervoara i zaštita od pogrešnog točenja goriva * Pregrada za rukavice sa poklopcem * Unutrašnje osvetljenje sa odloženim gašenjem * Volan podesiv po visini i dubini * Filter za čestice: Diesel filter * Sanduk: standardni (široki) – ojačanje na prednjem zidu, kaiševi za pričvršćivanje stranice * Srednja svetla sa odloženim gašenjem * Servo upravljač * Sigurnosni pojasevi – zatezači i graničnici sile sigurnosnog pojasa napred – sistem upozorenja za nevezan pojas vozača * Paket sedišta 4 – vozačko sedište, 4-položajno podešavanje (napred/nazad, naslon, nagib sedišta, visina) – duplo suvozačevo sedište sa prostorom za odlaganje ispod pojedinačno podiznih sedišta – podesivi nasloni za glavu – preklopni sto na duplom suvozačkom sedištu – unutrašnji naslon za ruku za vozača – osnovna presvlaka: tkanina * Dnevna svetla * Recirkulacija vazduha Nlodpfxez Emq Is Ah Ieg * Imobilajzer * Zatamnjena termoizolaciona stakla * Centralno zaključavanje sa daljinskim upravljačem ... i još mnogo toga. ----Vozilo nije pripremljeno! Dostava širom zemlje uz doplatu moguća. Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju. Rado primamo vaše vozilo u zamenu. Finansiranje / lizing moguće i bez učešća! Imate li još pitanja? Rado ćemo Vas savetovati!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005693, Maks. širina panela: 1200 mm Maks. dužina panela: 3200 mm Maks. visina panela iznad poda: 1600 mm Nosivost: 100 kg Radni kapacitet: 16 ciklusa / min Sistem kretanja: sa usisnim elementima Nodpfx Aoyhbfpeh Ielg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005107, Dužina dimenzije ležaja: 18800 mm Nljdpfxjiiipus Ah Isg Širina dimenzije ležaja: 15000 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007684, Max. širina panela: 1200 mm Max. dužina panela: 3000 mm Max. visina stoga panela iznad poda: 1800 mm Nlsdpfx Ahey Nktte Ijg Sistem kretanja: sa usisnim elementima

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 709.000 km, snaga: 309 kW (420,12 KS), prva registracija: 08/2007, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: bela, tip prenosa: mehanički, dužina tovarnog prostora: 6.800 mm, širina utovarnog prostora: 2.470 mm, Godina proizvodnje: 2007, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, SCANIA P 420 / 8x4 PLATFORMA 6,80 m + KRENA + DALJINSKI UPRAVLJAČ BEZ AKCIDENATA U DOBROM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2007 ? PREĐENA RAZDALJINA: 709.000 km OPREMA: ? ABS ? ELEKTRIČNI PROZORI ? ELEKTRIČNI RETROVIZORI ? SERVO VOLAN ? TAHOGRAF ? KLIMA-UREĐAJ KIPERA: 680 x 247 cm (D x Š) KAPACITET: 11.000 kg UKUPNA TEŽINA: 26.000 kg DIMENZIJE GUME: 315/80R22,5 MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 450/135 cm OVES: NAPRED: OPRUGE POZADI: VAZDUŠNI Njdpfx Ajz Am Spsh Ijlg KRENA: PALFINGER PK 29002 + DALJINSKI UPRAVLJAČ TEL: KUBA – POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI SEBASTIAN – POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ????? LASZLO – MAĐARSKI COSTEL – RUMUNSKI? (Za Rumuniju obavljamo sve formalnosti za izvoz, uključujući i dobijanje potrebnih brojeva) RADEK – ????? Referentni broj: 42881

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 709.000 km, snaga: 309 kW (420,12 KS), prva registracija: 08/2007, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: bela, tip prenosa: mehanički, dužina tovarnog prostora: 6.800 mm, širina utovarnog prostora: 2.470 mm, Godina proizvodnje: 2007, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, SCANIA P 420 / 8x4 PLATFORMA 6,80 m + KRAN + DALJINSKI UPRAVLJAČ BEZ OŠTEĆENJA USLED NESREĆE U DOBROM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2007 ? PREĐENA RAZDALJINA: 709 000 km OPREMA: ? ABS ? ELEKTRIČNI PODIZAČI PROZORA ? ELEKTRIČNI RETROVIZORI ? SERVO UPRAVLJAČ ? TAHOGRAF ? KLIMA-UREĐAJ KIPERA: 680 x 247 cm (D x Š) NOSIVOST: 11 000 kg UKUPNA TEŽINA: 26 000 kg DIMENZIJE GUMA: 315/80R22,5 MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 450/135 cm Nodpfx Asz Am Sioh Iolg SUSPENZIJA: NAPRED: OPRAŠNA NAZAD: VAZDUŠNA KRAN: PALFINGER PK 29002 + DALJINSKI UPRAVLJAČ TEL: KUBA - POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI SEBASTIAN - POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ????? LAZLO - MAĐARSKI COSTEL - RUMUNSKI? (Za izvoz obavljamo sve potrebne formalnosti, uključujući i registraciju) RADEK - ????? Ref. br: 42881

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 34.500 km, prva registracija: 01/2025, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 1.200 kg, ukupna težina: 3.500 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 4.035 mm, razmak osovina: 4.035 mm, gorivo: dizel, energetska efikasnost: E, boja: bela, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: mehanički, broj stepeni prenosa: 6, suspencija: čelik, broj sedišta: 7, dužina tovarnog prostora: 3.350 mm, širina utovarnog prostora: 2.000 mm, visina tovarnog prostora: 400 mm, Oprema: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektronski kočioni sistem), asistent za zadržavanje u saobraćajnoj traci, centralno zaključavanje, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, kontrola pritiska u gumama, navigacioni sistem, registracija kamiona, servo upravljač, start-stop sistem, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, PEUGEOT BOXER 435, DVOJNA KABINA, 140 HDI Korišćeno, uvezeno 01/2025, približno 34.500 km EURO 6E, motor 2.2, 140 KS, manuelni menjač, 6 brzina, verzija „Heavy“ sa ojačanim oslanjanjem + veći kočioni diskovi i pneumatici 16", tempomat, zadnja kamera, navigacija, LDWS – upozorenje na napuštanje saobraćajne trake, sistem za sprečavanje sudara, pomoć pri kočenju u hitnim slučajevima, prepoznavanje saobraćajnih znakova, automatski klima-uređaj, sedište vozača sa naslonom za ruke, centralna brava, električni prozori, električni retrovizori, radio DAB Bluetooth sa ekranom osetljivim na dodir, multifunkcionalni volan, Start&Stop, indikator pritiska u pneumaticima, vazdušni jastuci i ostala serijska oprema. Fiksna sandučasta nadogradnja sa korisnim dimenzijama za utovar 3,35 x 2,00 m, stranice od 40 cm, aluminijum, višeslojno dno. Ukupna nosivost 3.500 kg, korisna nosivost oko 1.200 kg. Redovni tehnički pregled do januara 2029. MASON TRUCKS Via Vicenza, 31 Nljdpfxozufvwj Ah Ijg Vedelago (Treviso)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Kod koda: 10469 proizvođač: JAESPA Tip: Udobnost 420 A Godina proizvodnje: 2012 Mesto: Novi Sad Broj mašine: 233XXXXX Težina mašine cca.: 2500 kg Dužina mašine: 2400 mm Širina mašine: 2800 mm Visina mašine: 1700 mm Njdey Ed D Depfx Ah Ielg Kapacitet savijanja kvadratna cev: 420 k 420 mm Kapacitet savijanja okrugle šipke: 420 mm Min. snop: 215 k 65 mm Paket maks.: 420 k 170 mm Ravan: 420 k 420 mm Prečnik rolne: 590 mm Dimenzije lista testere: 4100 k 1300 k 4780 mm Brzina pojasa: 15 - 100 m / min. Radni pritisak: 50 bara Protok: 6,5 l / min Zapremina rezervoara: 40 litara Kapacitet rashladne tečnosti: 50 litara Visina nosača materijala: 800 mm Motor testere: 5,5 kV Hidraulični motor: 0,75 kV Pumpa za rashladno sredstvo: 0,12 kV Čip četka: 0,09 kV Čip transporter: 0.18 kV Merni standard: DIN EN 23746

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Nlsdpfx Asvguagjh Isg Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET223, Polovna mašina za etiketiranje AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat Opšta konfiguracija i radni učinak Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat omogućava snažno inline etiketiranje za staklene ambalaže, a po zahtevu može obrađivati PET ili druge vrste ambalažnih materijala. Ova generalno remontovana etiketir-mašina garantuje pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gde je neophodan konstantan kvalitet etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 postiže brzinu do 8000 flaša na sat, u zavisnosti od potvrde uzorka od strane kupca. Smer rada i funkcionalni dizajn Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu: ambalaža ulazi sa leve strane i izlazi sa desne, posmatrano iz ugla transportera. Ova konfiguracija olakšava integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri mogu lako prilagoditi raspored postojećem prethodnom i narednom postrojenju. Sistem etiketiranja i upravljanje rolama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat ima tri nonstop etiketir-stanice za rolne od 400 mm i jednu standardnu stanicu za rolne od 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima koji precizno detektuju neprozirne etikete, osiguravajući tačno pozicioniranje čak i kod materijala male providnosti. Rezultat je konzistentan kvalitet etiketiranja na različitim formatima. Mašina može raditi sa prečnikom ambalaže od 45 do 115 mm i visinom od 180 do 330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Nlsdew Az Diepfx Ah Iog Mašina koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tokom rada. Poseduje električni sistem vertikalnog podešavanja gornje karusele, što omogućava operateru brze promene formata uz minimalne zastoje. Automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Sistem uključuje unapred instaliran optički centrirajući sistem za precizno poravnavanje prema referentnim oznakama na ambalaži, čime se obezbeđuje visok nivo vizuelne konzistentnosti pri apliciranju etiketa. Mašina podržava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih ploča, što održava konstantan učinak i smanjuje prekide. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Trenutno, mašina etiketira staklene ambalaže, ali naš tim može po zahtevu izvršiti modifikacije za rad sa PET ili drugim vrstama materijala. Takođe, sistem možemo prilagoditi različitim oblicima ambalaže i tipovima etiketa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Nledpfszfzh Rox Ah Ijg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Nljdpfx Ahevgvwmj Iog Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Nledpfxovxz Axs Ah Ijg Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Nlodpfew Imp Hsx Ah Isg Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. Njdpfx Ahsvgu Tys Iolg LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Nedpfx Asvgvabsh Ijlg Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Nledpfxevgu Udo Ah Isg Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. Nsdpfx Ahjvgva Ue Iolg SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Nledpfevgvd Hex Ah Ijg Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Nledpfx Aevgvrwsh Iog Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...