Voda Za Pranje Četkica Bez Rastvaračima na prodaju (121.383)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DANIBRUM SIP serija mašina za brušenje četkica je kompletno rešenje za profesionalnu završnu obradu drveta, medijapana, glodanih ili kompozitnih ploča. Sastoji se od modela SIP610, SIP810, SIP813 i SIP1013, asortiman pokriva različite zahteve mašinskih radnji i srednjih i velikih industrijskih jedinica Guedpfx Abewgw Tzersc SIP610 je automatska mašina za brušenje četkica, dizajnirana najsavremenijom tehnologijom za obavljanje procesa završne obrade ravnih i profilisanih površina sa maksimalnom preciznošću. Oprema je idealna za zaokruživanje oštrih ivica, čišćenje površine od fine prašine, kao i pripremu za farbanje ili lakiranje Bez obzira da li se koristi u radionici srednje veličine ili industrijskoj liniji, SIP610 pruža konzistentnu propusnost i konzistentan kvalitet završne obrade uz minimalnu ručnu intervenciju Visokokvalitetne četke primenjuju kontrolisani i prilagodljivi pritisak, što omogućava efikasno uklanjanje nesavršenosti bez oštećenja materijala Opremljen PLC kontrolnim sistemom i ekranom osetljivim na dodir na rumunskom, SIP610 je jednostavan za korišćenje, čak i za manje iskusne operatere. Unapred definisani programi omogućavaju brzo prilagođavanje različitim vrstama materijala Zahvaljujući enkoderima marke SICK i električnom sistemu za podešavanje radne grupe, može se postići izuzetno precizno pozicioniranje uz odstupanja od samo 0,1 mm Od punog drveta do MDF ili kompozitnih panela, SIP610 se može uspešno koristiti za različite primene, pružajući konzistentne i superiorne rezultate Individualno električno podešavanje za svaku grupu brušenja, što omogućava fino podešavanje u zavisnosti od materijala Rotirajući diskovi sa dvostrukim pravcem rotacije i oscilacija, za potpunu pokrivenost radnog predmeta Sinhronizovane oscilacije bubnjevi koji doprinose ravnomernom kontaktu sa površinom radnog predmeta Brzo izdanje sistem za brušenje diskova Grupe se mogu izvući u stranu, što olakšava održavanje i promenu četkica Gumirani feed gazišta sa povećanim prianjanjem, sa glodanim profilom za optimalnu vuču Pogon sa zupčastim remenom i reduktor oscilacija, koji smanjuje vibracije i buku Linearni vodiči sa recirkulacionim kuglicama za glatke i precizne pokrete Schneider električne komponente i KSINJE frekventni pretvarači, garantujući pouzdanost i stalnu kontrolu Ergonomski okretni kontrolni panel koji omogućava intuitivan rad sa više pozicija LED svetlo za povećanu vidljivost u radnom prostoru Izgrađen na čvrstoj metalnoj konstrukciji, SIP610 je dizajniran da izdrži zahtevna industrijska okruženja. 4 vertikalna cilindra koji podržavaju svaku jedinicu za brušenje obezbeđuju ravnomerno raspoređen pritisak, što pomaže da se smanji habanje Ako se SIP610 preporučuje za radionice srednje veličine ili industrijske prostore sa konstantnim proizvodnim tokom, SIP810, 813 i 1013 su dizajnirani za složene zahteve ili velike količine posla Modeli u SIP asortimanu opremljeni su sličnim digitalnim tehnologijama upravljanja, efikasnim izduvnim sistemima i komponentama industrijskog razreda SIP610, sa svojim automatizovanim funkcijama, preciznom kontrolom i prilagodljivošću različitim vrstama panela, pouzdan je partner u bilo kom proizvodnom okruženju. Proširenjem asortimana sa modelima SIP810, SIP813 i SIP1013, SIP serija u potpunosti zadovoljava potrebe moderne drvne industrije Tehnička podrška na rumunskom - engleskom - nemačkom jeziku

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćena profesionalna Gummi-Mayer mašina za pranje delova. Uređaj je veoma malo korišćen i nalazi se u veoma dobrom, potpuno ispravnom stanju. Molimo ne šaljite upite putem e-pošte! Za sva pitanja stojimo vam na raspolaganju telefonom. Razgledanje i preuzimanje moguće isključivo uz prethodni telefonski dogovor! Zadržavamo pravo na izmene, međuprodaju i greške. Gsdpfx Abszcvdcjrsuc

Godina proizvodnje: 2017, stanje: radionički remontovan (polovan), Zdravo, nudimo dva remontovana IBS uređaja za pranje, tipa MAXI 78 i MAXI 91-2. Na mašinama su dodatno zaptivane pumpe. Pregled i preuzimanje u Einbeck-u. Prljavi predmeti za čišćenje se stavljaju u rotirajuću korpu za pranje, a poklopac se zatvara. Nakon podešavanja željene temperature i vremena pranja, uređaj se uključuje i pranje se odvija tako što se rastvor u rezervoaru zagreva. U zatvorenom uređaju korpa rotira konstantnom brzinom oko svoje ose. Pumpe usisavaju rastvor iz rezervoara i prenose ga kroz 6 cevnih mlaznica od nerđajućeg čelika sa ravnim mlazovima postavljenim pod preklapajućim uglovima. Predmeti za čišćenje se ravnomerno rotiraju motornom korpom i intenzivno se prskaju vrućim rastvorom sa svih strana. Kada se proces pranja završi, uređaj se automatski isključuje. Gusdpjzcuxxofx Abrjc Prednosti: - 2 pumpe postavljene horizontalno - 6 trodimenzionalnih cevnih mlaznica od nerđajućeg čelika - robusna izrada od nerđajućeg čelika - dodatna korpa za čišćenje veoma malih delova od nerđajućeg čelika (Ø 170 mm) - rotirajuća korpa od nerđajućeg čelika, pogon preko klinastog kaiša sa posebnim motorom - odvod za paru - perforirana ploča od nerđajućeg čelika sa filter korpom iznad rezervoara - zaštita od nedostatka vode - pojedinačno podesive nožice za nivelisanje

Godina proizvodnje: 2017, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MAXI 91-2, Mašinu je IBS kompletno proverio i pumpa je ponovo zadihtovana. Aktuelne slike će biti naknadno postavljene. Jednostavno rukovanje zahvaljujući potpuno automatskom procesu čišćenja. Na taj način, stručni radnici mogu se posvetiti drugim važnim zadacima. Rezervoar za pranje se puni mešavinom vode i vodotopivog IBS specijalnog sredstva za čišćenje (prana otopina). Prljavi predmeti za čišćenje se smeštaju u rotirajuću korpu za pranje i poklopac se zatvara. Nakon podešavanja željene temperature i vremena pranja, uređaj se uključuje i otopina u rezervoaru se zagreva. U zatvorenom uređaju, korpa rotira konstantnom brzinom oko svoje ose. Pumpna jedinica usisava pranu otopinu iz rezervoara i dovodi je kroz 6 cevnih mlaznica od nerdjajućeg čelika sa ravnim mlazovima postavljenim sa preklapanjem. Predmeti za čišćenje se, uz ravnomernu rotaciju motorizovane korpe, intenzivno obasipaju vrućom otopinom sa svih strana. Po završetku procesa čišćenja, uređaj se automatski isključuje. Prednosti: - 2 horizontalno postavljene pumpe - 6 trodimenzionalno raspoređenih cevnih mlaznica od nerđajućeg čelika - Robusna izrada od nerđajućeg čelika - Dodatna korpa za sitne delove od nerđajućeg čelika (prečnik 170 mm) - Rotirajuća korpa za pranje od nerđajućeg čelika, pogon klinastim kaišem preko zasebnog motora - Izvod za izvlačenje pare - Perforirani lim od nerđajućeg čelika sa filter korpom iznad rezervoara - Zaštita od nedostatka vode - Noge sa pojedinačnim podešavanjem visine Tehnički podaci: Kapacitet potapajuće posude/korpe: 190 l Prečnik potapajuće posude/korpe: 910 mm Nosivost: 200 kg (opcionalno 300 kg) Temperatura min. - maks: 0-60 °C Radna visina: 500 mm Dimenzije (Š x D x V): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Težina: 150 kg Snaga grejanja: 6 kW Količina prskanja: 2 x 6600 l/h Guodpfxoudz D Ue Abroc Materijal: nerđajući čelik Električni priključak: 8 kW/400 V/50 Hz Pritisak pumpe: 2,5 bara

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 60 °C, Odmah dostupno! Funkcija Jednostavno rukovanje zahvaljujući potpuno automatskom procesu čišćenja. Tako se stručnjaci mogu usmeriti na druge važne zadatke. Rezervoar za pranje se puni mešavinom vode i vodotopivog IBS specijalnog sredstva za čišćenje (pranja). Prljavi predmeti za čišćenje stavljaju se u rotirajuću korpu za pranje i poklopac se zatvara. Nakon podešavanja željene temperature i vremena pranja, uređaj se uključuje i rastvor u rezervoaru se zagreva. U zatvorenom uređaju, korpa rotira oko svoje ose konstantnom brzinom. Pumpni agregati usisavaju rastvor za pranje iz rezervoara i transportuju ga kroz 6 nerđajućih čeličnih cevi sa ravnim mlaznicama postavljenim sa preklapanjem. Predmet za čišćenje se tokom ravnomerne rotacije motorizovane korpe intenzivno prska toplim rastvorom sa svih strana. Nakon završetka procesa čišćenja, uređaj se automatski isključuje. Prednosti - 2 pumpe postavljene horizontalno - 6 trodimenzionalnih mlaznih cevi od nerđajućeg čelika - robustna konstrukcija od nerđajućeg čelika - dodatna korpa za male delove od nerđajućeg čelika (Ø 170 mm) - rotirajuća korpa za pranje od nerđajućeg čelika, pogon klinastim kaišem preko posebnog motora - odvod pare - perforirani lim od nerđajućeg čelika sa filter korpom iznad rezervoara za pranje - usisni filter ispred komore pumpe - zaštita od nedostatka vode - nožice sa pojedinačnim podešavanjem visine Tehnički podaci Zapremina kadice/korpe: 280 l Prečnik kadice/korpe: 1150 mm Nosivost: 350 kg / opcionalno 500 kg Temperatura min. - max.: 0-60 °C Radna visina: 700 mm Dimenzije (Š x D x V): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Težina: 250 kg Snaga grejača: 10 kW Ijbmmxp Rohctwws Dsik Količina prskanja: 2x10800 l/h Pritisak pumpe: 2,3 bar Materijal: nerđajući čelik Guedpfjx Izwmox Abrsc Električni priključak: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IBS mašina za pranje, tip Jumbo 115-2 SKU: 2129901 Može se zagrevati za upotrebu vodenih sredstava za čišćenje. Namenjena za uklanjanje ulja i masnih naslaga u najkraćem roku. Univerzalna upotreba za potpuno automatsko čišćenje sitnih delova iz proizvodnje, montaže i održavanja, kao što su klinovi, čaure, kuglični ležajevi. Zagađeni predmeti za čišćenje se postavljaju u rotirajuću korpu za pranje, a poklopac se zatvara. Nakon podešavanja željene temperature i vremena pranja, uređaj se uključuje, a rastvor za pranje se zagreva u rezervoaru. U zatvorenoj mašini, korpa rotira konstantnom brzinom oko svoje ose. Pumpe usisavaju rastvor iz rezervoara za pranje i dovode ga kroz 6 nerđajućih cevi sa ravnim mlaznicama, raspoređenim s preklapanjem. Predmeti za čišćenje se ravnomerno rotiraju u motorizovanoj korpi i sa svih strana intenzivno prskaju vrelim rastvorom. Nakon završetka procesa čišćenja, uređaj se automatski isključuje. Prednosti: - 2 horizontalno postavljene pumpe - 6 trodimenzionalnih mlaznih cevi od nerđajućeg čelika - Robusna izrada od inoxa - Dodatna mini-korpa za sitne delove od nerđajućeg čelika (Ø 170 mm) - Rotirajuća korpa od nerđajućeg čelika, pogon preko zupčastog kaiša, motor sa menjačem upravljan inverterom - Izvlakač za paru - Rešetkasta ploča od inoxa sa korpom za filter iznad rezervoara za pranje - Zaštita od nedostatka vode - Noge sa pojedinačnim podešavanjem visine Tehnički podaci: Spoljašnje dimenzije (ŠxDxV): 1570 x 1510 x 1495 mm Spoljašnje dimenzije (ŠxDxV, otvoreno): 1570 x 1830 x 2175 mm Koristan visina: 700 mm Nosivost: 350 (opcija 500) kg Prečnik korpe: 1150 mm Gsdehct Eaopfx Abrsuc Rezervoar za pranje: 280 litara Pritisak pumpe: 2,3 bara Količina prskanja: 2 x 10.800 l/h Priključak: 13,5 KW / 400 V / 50 Hz / 32 A Težina: 250 kg

Stanje: novo, broj mašine/vozila: Katalognummer: 1.515-400.0, radna širina: 430 mm, učinak po površini: 1.720 m²/h, ukupna težina: 115 kg, trajanje garancije: 24 meseci, kapacitet rezervoara za vodu: 25 l, Tehnički podaci: Stanje - NOVO! Kataloški broj: 1.515-400.0 Tip pogona: Baterija (nije uključena u set) Pogon vožnje: Pogon preko rotacije četki Radna širina četke (mm): 430 Radna širina usisavanja (mm): 750 Rezervoar za čistu/prljavu vodu (l): 25 / 25 Teoretski kapacitet čišćenja (m²/h): 1720 Brzina okretanja četki (o/min): 180 Pritisak četke (g/cm² / kg): 30 – 40 / 22,5 – 28 Potrošnja vode (l/min): max. 2,7 Nivo buke (dB(A)): 66 Boja: antracit Ukupna težina s vodom (kg): 115 Težina bez dodatne opreme (kg): 40 Dimenzije (D × Š × V) (mm): 1135 × 520 × 1025 Obim isporuke i oprema: Set NE SADRŽI baterije niti punjač Usisna guma 750mm u obliku slova V, sa poliuretanskim gumama otpornim na ulje Tanjirasta četka 430mm, crvena – srednje tvrda Oprema: Sistem sa dva rezervoara Opcija mašine spremne za rad sa akumulatorima i punjačem dostupna je u našim drugim oglasima Guodpfexnptgex Abrec Prednosti: Jasni simboli i pregledna kontrolna tabla. Magnetni ventil za automatsko zaustavljanje vode nakon otpuštanja sigurnosnog prekidača. Jednostavno rukovanje mašinom zahvaljujući malom broju, žuto obeleženih kontrola. Veoma okretna i laka za manevrisanje. Odličan pregled površine koja se čisti. Razvijeno za svakodnevnu upotrebu. Robusna, dugotrajna i pouzdana mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Mašina za pranje flaša je prethodno korišćena u fabrici mineralne vode. Zahvaljujući redovnom održavanju, mašina se nalazi u dobrom stanju. Sva korita i telo mašine izrađeni su od nerđajućeg čelika. Mašina je još uvek funkcionalna i biće dostupna početkom 2027. godine, kada se kompletna linija bude zamenjivala. Tehnički podaci Kapacitet: 15.500 flaša na sat Razmak između ćelija: 95 mm Flaša po redu: 16 Dimenzije i težine: Kućište: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Spremna za rad sa dodatnom opremom: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg Godina proizvodnje: 2005 Formati: 0,5 l, 0,75 l Detalji o mašini i opremi Grejanje na paru Predpranje i uklanjanje ostataka tečnosti impulsnim ispiranjem pre glavnog pranja CE-certifikat Dozirne pumpe za hemikalije Priložen tehnički list mašine Rotirajuće prskajuće dizne Jednostrana mašina Izlaz za etikete pozadi desno Mašina za štampanje etiketa montirana direktno na opremu Izlaz i unos prstima Ćelije za flaše od plastike Merenje koncentracije NaOH dovodna tečnost Presek rasporeda korita Vretena od nerđajućeg čelika Upravljanje Siemens S7 Redovno održavana Kućište mašine kompletno od nerđajućeg čelika Izlaz pare Gusdezbha Hepfx Abrjc

Stanje: dobro (polovno), 12V, 50Hz, 5A Područje primene: postrojenje za čistu vodu Širina: 175 mm Visina: 125 mm Dubina: 75 mm Gedpfozddbljx Abrjuc Težina: 548 g Stanje: dobro, polovno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni flaša za pranje za kosu Cames VDT8  Uvod Prvo, Cames VDT8 je veoma efikasno i pouzdano rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, ovaj napredni sistem za pranje i sušenje dizajniran je da obezbedi optimalnu obradu boca, kombinujući najsavremeniju tehnologiju sa preciznim inženjeringom. Štaviše, mašina je obložena nerđajućim čelikom, nudeći robusnost i dugovečnost, zajedno sa sigurnosnim karakteristikama kako bi se osigurao siguran rad. Tehničke karakteristike pranja Drugo, Cames VDT8 je opremljen vrtuljkom četkica sa 8 glava za pranje. Ovaj sistem efikasno tretira boce, obezbeđujući duboko i ravnomerno čišćenje. Ono što je važno, primitivni prečnik karusela je 480 mm sa korakom od 188,4 mm, što pokazuje njegovu efikasnost u rukovanju različitim veličinama boca. Sušenje i energetska efikasnost Pored toga, prepoznatljiv element Cames VDT8 je njegov dvosmerni tunel za sušenje, zajedno sa lopaticama i ventilatorima, i zagrejana šipka za puhanje sa otporima na vrhu. Ova konfiguracija obezbeđuje brzo i efikasno sušenje, smanjujući vreme obrade i povećavajući produktivnost. Naime, sa ukupnom snagom od 15,25 Kv i potrošnjom vode između 120 i 220 l / h, sistem pokazuje visoku energetsku efikasnost. Gedpfxevgt Uce Abrouc Kapacitet proizvodnje i svestranost Štaviše, proizvodni kapacitet ove sušare za pranje flaša kreće se od najmanje 2.750 boca na sat do maksimalno 5.500 boca na sat, nudeći veliku svestranost za različite proizvodne potrebe. Mašina može da rukuje cilindričnim formatom boce, sa ulazom u bocu postavljenim na levoj strani, olakšavajući integraciju u postojeći radni tok. Zaključci korišćene mašine za pranje veša Cames VDT8 U zaključku, Mašina za pranje boca Cames VDTKSNUMKS je odličan izbor za one koji traže korišćeni sistem za pranje i sušenje boca koji kombinuje visoku efikasnost, svestranost i sigurnost. Njegov robustan dizajn i napredne tehničke karakteristike čine ga mudrom investicijom za bilo koju kompaniju u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 7202, CNC upravljanje FANUC POWER MATE, transportna traka za radne komade, sistem za filtraciju sa netkanim vlaknom i rashladni sistem HYFRA Gujdpfx Aey Sqhvobrec

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Gujdpfxsfz Dvco Abrec Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Gjdpfx Abef Aaalereuc Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу врло издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла Gujdpfx Asfz Ax Ssbroc • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и јефтиније купује, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Guodpfx Ajfzrapobrjc Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, постоје 3 филтера различитих дебљина који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара користећи врло издржљиву вишестепену пумпу отпорну на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла Gujdpfxsfz A D Ns Abrsc • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, 1 x potapajuća mašina za pranje Proizvođač: Moc Model: KL 60 Godina proizvodnje: 1986 Prijem: 600 x 500 mm sa izduvnim sistemom Mašina može biti pregledana pod naponom. Gusdpfx Absrzt E Doroc

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Destiler FORMECO – spoljni hladnjak uključen Tehničke informacije: Gjdey Sgfkepfx Abrouc Kontinuirana destilacija rastvarača i šaržna destilacija Zapremina rezervoara: 1000 L Uključen separator ulja/rastvarača Ručni/automatski centralni mešač Programi po meri Grejanje rezervoara zaprljanog ulja/rastvarača dijatermičkim uljem i električnim grejačima. Vakumska destilacija. Kondenzacija čistog rastvarača preko spoljne rashladne jedinice. Servis obavljan godišnje Cena: 40.000 €

Stanje: polovno, Uređaj za odvajanje ulja i vode KAESER BEKO tip Öwamat Prečnik rezervoara: 600 mm Ukupna visina: 1200 mm Gedpfey Ty Sajx Abrjuc sa filterom sa aktivnim ugljem Potreban prostor: Ø 700 x 1200 mm Sopstvena težina: cca 30 kg dobro stanje

Godina proizvodnje: 2002, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MTV Förder PSB 29.1 MRD | Mašina za pranje mesarskih kolica 200 l Proizvođač: MTV Förder- und Reinigungssysteme GmbH Model / Tip: PSB 29.1 MRD Serijski broj: 0238123829 Godina proizvodnje: 2002 Namena: Automatsko pranje mesarskih kolica zapremine 200 litara Dimenzije: 2900 × 1700 × 2400 mm Izrada: Prohromski čelik (otporan na kiseline) MTV Förder PSB 29.1 MRD je visokoučinkovita, industrijska komorna mašina za automatsko pranje i dezinfekciju standardnih kolica za mesne mase zapremine 200 l (tzv. euro kolica). Oprema nemačkog proizvođača specijalizovanog za sisteme transporta i higijene. Mašina je projektovana sa ciljem maksimalne uštede resursa (vode, energije i hemikalija), uz zadržavanje najvišeg nivoa efikasnosti uklanjanja tvrdokornih organskih nečistoća kao što su masti i proteinski ostaci. Ključne karakteristike i funkcije: Gusdpfjy T Sumex Abrsc - Automatizovan ciklus (rotacioni / lift sistem): Konstrukcija omogućava jednostavno ubacivanje kolica, koja se nakon zatvaranja vrata komore automatski okreću dnom nagore. Time se omogućava idealan pristup prskalicama za unutrašnje površine, kao i optimalno oticanje prljave vode. - Napredan sistem dizni: Sistem visokoučinkovitih, strateški raspoređenih dizni za pranje i ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje svake površine kolica – uključujući točkove, ručke i donji deo. - Industrijska izrada: U potpunosti izrađena od prohromskog čelika, što obezbeđuje potpunu otpornost na agresivne hemikalije koje se koriste u prehrambenoj industriji, dug vek trajanja i lako održavanje higijene same mašine u skladu sa HACCP i IFS standardima. - Sigurnost rada: Zatvorena komora sprečava izlazak aerosolnih čestica vode i hemikalija, kao i pare, van uređaja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Gsdpfxsy Icp Ds Abrjuc Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) Guodpfx Aoy Icpqsbroc - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Boschert Brush Deburring Machine Model K3 za deburing ravne limske ivice i na lateralnom agregatoru Pogodan za isečke i note do 70 mm dubine i Outer radii na limu. 3 motora od po 1,5 kW Prečnik poprsja : 300 mm Materijal: Žičane četkice VA/čelik Raspon materijala: debljina 0,8-8mm Dimenzije: Širina: 1400 mm Visina: 580 mm Dubina: 670 mm Osnova: visoka 800 mm (radna visina 920 mm) Podrška za tabelu: 200x1400 mm Uređaj za držanje kao vodič za lim Gujdpfxjtr Avij Abrsc Ivica lima je deburovana odozgo i odozdo u isto vreme kada prolazi. U slučaju veoma jakog bura, motori se mogu sinhronizovati tako da oba uklone jak burek odozgo. Jedinica treće (bočne strane) je za deburiranje spoljnih kontura i posebno se prebacuje. Podrška za veći bočni sto služi kao polica

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača Gedpfx Abey Ti Anjreuc - Vakuum pumpa sa separatorom - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: polovno, Parker Hiross sušač za komprimovani vazduh za kompresorske sisteme Mehanički separator kondenzata, separator vode Hladni sušač sa vodenohlađenim naknadnim hladnjakom za uklanjanje vodene pare i hlađenje komprimovanog vazduha ili gasova. 1 komad naknadni hladnjak tip WFN009 DHH16 Protok vazduha (normalno): 540 m3/h = 9000 litara/min. Radni pritisak vazduha: max. 16 bar Dužina kućišta: 1020 mm Prečnik kućišta: Ø 105 mm Navojni priključak za vazduh: G 2" Navojni priključak za vodu: G 3/4" Težina naknadnog hladnjaka: 11 kg Dimenzije naknadnog hladnjaka (D x Š x V): 1030 x 850 x 200 mm + 1 komad separator vode tip CSP 008 Protok (normalno): 480 m3/h = 8000 litara/min. Radni pritisak: max. 16 bar Navojni priključak: G 2" - Kućište filtera od aluminijuma + 1 komad mehanički separator kondenzata HIROSS SAC 120 Navojni priključci: R 1/2" Radni pritisak: 16 bar Zapremina: 0,8 litara - radi bez gubitka komprimovanog vazduha sve montirano kao što se vidi na slikama Gusdpfx Abedzqn Usrec Visina montaže u stojećem položaju: 2000 mm Ukupna težina oko 40 kg