Sibimex Polovan Paralelni Strug na prodaju (6.009)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Lodozndr Rjpfx Ah Roag Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Lodpfxjzvl S Ij Ah Rjag Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče Ledpfeyhb R Sox Ah Reag -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Laodjwga Iuepfx Ah Rsg Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj mašine/vozila: TP117, Tehnički podaci i specifikacije performansi Polovna jedinica za nanošenje čepova Tetra Cap Applicator TCA45 je robusna, jednoglava stanica za aplikaciju zatvarača proizvođača Tetra Pak®, konstruisana za pouzdan rad u proizvodnji napitaka i za besprekornu integraciju u postojeće punionice. Specijalno dizajnirana za kontinuirano industrijsko pakovanje, obezbeđuje ujednačene performanse pri preciznom nanošenju zatvarača nakon punjenja i pre pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova na sat Broj glava: 1 Vrsta zatvarača: OEM kod 4 (prema tehničkoj specifikaciji proizvođača) Smer obrtanja: OEM kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Mašina za zatvaranje / aplikator čepova Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od finalnog pakovanja Kompatibilnost posuda: Tetra Pak brikovi sa odgovarajućim formatnim delovima Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: dostupna uputstva za upotrebu Bezbednost: integrisane zaštitne barijere Napredni sistemi automatizacije i upravljanja TCA45 je bazirana na industrijskom PLC-u sa korisnički pristupačnim HMI-jem, omogućavajući stabilnu i ponovljivu aplikaciju zatvarača. Podešavanja prema recepturi omogućavaju jednostavan povratak formata, a procesni alarmi pomažu operaterima da održe konstantan kvalitet rada. Kontrola momenta zatezanja, provera prisutnosti zatvarača i dijagnostika grešaka doprinose kvalitetu zatvaranja i minimizuju potrebu za dodatnim intervencijama u visokobrzinskoj proizvodnji. PLC/HMI upravljanje za jednostavno rukovanje i nadgledanje Automatska detekcija grešaka sa vođenim rešavanjem problema Integrisana I/O za sinhronizaciju sa prethodnim punjenjem i kasnijim pakovanjem Elektronski sistem: prilagođen standardnim industrijskim napajanjima (detalji u uputstvu) Zaštita mašine sa zaključanim pristupnim vratima i hitnim stop prekidačima Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aplikator čepova pogodan je za korišćenje u projektima polovnih ili novokonstruisanih ispunjenih linija. Efikasno se povezuje sa dovodnim/odvodnim transporterima, orijentatorima ambalaže, punjačima i etiketirkama, obezbeđujući ujednačen tok linije i minimalna zadržavanja. Kompatibilan sa Tetra Pak punionicima. Spreman za komunikaciju sa linijskim upravljanjem i regulacijom međuspremnika Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je trenutno na servisu i prolazi kroz inspekciju i održavanje radi provere ključnih funkcija i bezbednosnih sistema. Delovi podložni habanju se proveravaju i po potrebi zatežu ili menjaju, kako bi bile obezbeđene performanse do 7.500 brikova na sat. OEM uputstva su dostupna za instalaciju, rad i preventivne planove održavanja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za postizanje doslednog i visokokvalitetnog zatvaranja, TCA45 podržava širok spektar formata napitaka koji se koriste u industrijskom pakovanju. Uz odgovarajuće zamenske delove može... Laedpsyhblvefx Ah Rsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18000 boca na sat Tehnički podaci i performanse: Sidel Combiblock je sinhronizovani monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap), dizajniran za visokoefikasnu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrisani sistem kombinuje rotacioni PET uređaj za razvlačenje i duvanje, visoko precizan gravitacioni punjač i robusnu rotirajuću glavu za zatvaranje u kompaktnom okviru. Stanica za duvanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sistemom za oporavak vazduha radi poboljšanja energetske efikasnosti. Zona za punjenje uključuje kabinu sa kontrolisanim pritiskom i filterima, dok sistem za zatvaranje obrađuje napredne tipove poklopaca koji su povezani. Imajte u vidu da kalupi nisu uključeni i da se sa mašinom ne isporučuje rashladni uređaj. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (duvaljka) + Sidel ALSIM (punjač) + Arol (zatvarač) Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Sinhronizovani Combiblock (duvanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Kalupi za duvaljku: 16 (kalupi nisu uključeni) Tip duvaljke: Rotacioni Set za dizajn grlića: Alaska Sistem za oporavak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Lodpfezccgdox Ah Rjag Ventili za punjenje: 63 mehanička ventila Način punjenja: Gravitaciono punjenje Smer rotacije: Protiv smera kazaljke na satu Higijenski poklopac: Kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sistem za dovod poklopaca: Podržava sistem "Pick & Place" Tip poklopca: Plastični poklopci sa predviđenim navojem (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež je dostupan) Stanje mašine: Potpuno renovirana, kraj 2024. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova rotaciona platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grejanja, duvanja i punjenja. Izobarni gravitacioni sistem za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje sa minimalnim turbulencijama, dok integrisana kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima obezbeđuje čisto okruženje za proizvodnju osetljivih pića. Integrisane mašinske kontrole pojednostavljuju promene i nadzor, dok sistem za oporavak vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha. Brze prilagodbe za dizajn grlića Alaska i specijalizovani Arol sistem za dovod poklopaca „Pick-and-Place“ smanjuju vreme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakovanje sa različitim formatima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Combi sistem je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombinacijom Sidel SBO 16 duvaljke, ALSIM gravitacionog punjača sa 63 ventila i Arol zatvarača sa 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međutransportne trake, što smanjuje zauzetost prostora i habanje ambalaže. Može se efikasno spojiti sa opremom za pakovanje i može se koristiti u liniji sa glavnim transporterima, sistemima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Mašina je idealna za rukovanje PET flašama i može se koristiti za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Ljdpfx Ahszndtbe Rsag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Lodeznvfcspfx Ah Rsag Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, RAFAMET UBD150N – strug za obradu točkova Raspon prečnika gazećeg sloja točka: od 700 do 1.300 mm Lasdpfx Ahjz A Ehts Reg Maksimalna težina kompleta točkova: 3.500 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 5.785 h, Okuma Genos L300e-MY strugarski centar Godina proizvodnje: 2013 Tehnički podaci: Upravljanje: OSP P300L-R Prečnik obrtanja: 340 mm Dužina obrade: 1020 mm Prečnik provrta vretena: 65 mm Brzina vretena: 25 - 3000 o/min Snaga motora vretena: 15/11 kW Lodpfx Ajzat Tvoh Roag Pomak X ose: 235 mm Pomak Y ose: +50 / -50 mm Pomak Z ose: 1074 mm Minimalni indeks C-ose na glavnom vretenu: 0,001 ° Broj alata u revolverskoj glavi: 12 Brzina pogonjenih alata: 45 - 4500 o/min Broj pogonjenih pozicija: 12 Prihvat alata: VDI40 Snaga motora za pogonjene alate: 7/3,3 kW Upravljač šipki: SPACESAVER 2210 (dužina šipke 1500 mm, prečnik do 67 mm) Dimenzije mašine: 4370x2540x2490 mm Težina: 7500 kg Pribor/opcije: - Upravljač šipki SPACESAVER 2210 - Transporter strugotine - Hvatač delova - Renishaw merna ruka za alat - Držači pogonjenih alata - Držači statičkih alata - Hidraulična stezna glava - Vilice za steznu glavu - Dokumentacija - Ekstraktor prašine

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 7.638 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EMCO E45 CNC strug Korišćen, potpuno funkcionalan. Lsdpfxjz A T S Te Ah Rjag Uključuje transporter za strugotine i magazin za alat Emco Compact Load. Radni prostor Prečnik okretanja iznad stroja: 430 mm Maksimalni prečnik okretanja: 220 mm Maksimalna dužina okretanja: 310 mm Maksimalni prečnik šipke: 45 mm Razmak između centara: 687 mm Hodovi Hod sanice X: 160 mm Hod sanice Z: 310 mm Brza brzina X: 20 m/min Brza brzina Z: 24 m/min Vreme ubrzanja od 0 do brze brzine X/Z: 0,2 s Rasipanje pozicije P₉ prema VDI 3441 u X/Z: 3 / 3 µm Glavna vretena Priključak vretena prema DIN: 55026 KK5 Prečnik ležaja vretena napred: 80 mm Šuplji stezni cilindar sa maksimalnim prečnikom: 45 mm Maksimalna veličina steznika: 160 mm Opseg brzine, regulisan u koracima: 0–6.300 o/min Maksimalni obrtni moment: 78 Nm C-osa Rezolucija: 0,001° Indeksiranje vretena za pogonske alate (disk kočnica): 0,01° Revolver za alate Prihvatanje alata: VDI 30 Broj pozicija za alate: 12 Od toga pogonskih: 6 Podaci o mašini Ukupna potrebna snaga: 17 kW Potrebni prostor (D × Š × V): 2,25 × 1,63 × 1,94 m Masa mašine: 3,3 t Mašina je odmah dostupna i može se pregledati. Na zahtev, možemo organizovati i transport.

Stanje: veoma dobro (polovno), Strug sa Nirospritzwand zaštitnim zidom. Laodpfx Ahszzruao Rog

Stanje: veoma dobro (polovno), LATHE Lajdszzrt Nopfx Ah Reg

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 887 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strug BIGLIA, model B620Y Godina proizvodnje: 2022 Automatski sistem za prikupljanje obradaka i suport Upravljačka jedinica: Fanuc Maksimalna dužina obradka*1 (kapacitet): 620 mm Prečnik obradka: 360 mm Prečnik šipke: 70 mm Navoj na vretenu (glavno vreteno): ASA 8 Brzina vretena (glavno vreteno): 4500 obr/min Snaga vretena za strugovanje: 30 - 40 kW Ljdpfxez Apk Uo Ah Roag Snaga motornih elemenata: 11 - 13 kW Transporter za strugotine (tip traka)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Weiler, vrhunski strug, model Condor 81, strug sa vodilicom i glavnim vretenom, sa 3-osnim digitalnim displejom K&C, NOV. Tehnički podaci: >> Godina proizvodnje 1982, broj mašine 82 017 >> Visina centra 165 mm >> Razmak između centara 750 mm >> Broj obrtaja vretena: od 22 do 2800 o/min >> Promer vretena 40 mm >> Glava vretena sa kratkim konusom, DIN 55027, veličina 5, sa bajonetnim zatvaračem >> Zadnji konus MK 3 >> Pomaci od 0,015 do 0,46 mm/obrtaj >> Mogući navoji: metrički, inčni, modularni i dijametralni >> Metrički navojni koraci od 0,18 do 28 mm >> Težina približno 1100 kg >> Kočnica vretena se može uključiti >> Dužina 1,83 m, visina 1,29 m, dubina 0,88 m Dodatna oprema i karakteristike: >> 3-osni digitalni displej K&C, NOV, 12 meseci garancije proizvođača, uz uputstvo za upotrebu Funkcije: prebacivanje mm/inč, izbor koordinata ABS/INC, polovina prikazane vrednosti, referentna oznaka, programiranje alata (200 komada), izračunavanje konusa, poluprečnik/prečnik, brze nule, prebacivanje smera brojanja >> 1 komad, tročeljusni stezni mehanizam, 160 mm, 1 set čeljusti >> Mulifix, veličina B, sa 1 komadom držača >> Zamenski točkovi >> Elektronska zaštita vretena >> Zadnja ploča >> Sistem za hlađenje Laodpfxsz D Hx Nj Ah Rjg >> Noge mašine Uz doplatu: Novi sistem za stezanje i nove stezne glave, od 3 do 26 mm, sa korakom od 1 mm. O mašini: Nudimo rabljeni Weiler Condor 81 u veoma dobrom stanju. Potiče iz edukativnog centra i veoma je dobro održavan. Mašina je, naravno, u potpunosti funkcionalna. Vrlo robusna i efikasna mašina. Novi 3-osni digitalni displej od K&C olakšava i precizira rad. Mašina je kod nas električno i mehanički proverena. Obavljena je kompletna zamena ulja. Ova novija generacija Weiler-ovih strugova je veoma jednostavna za upotrebu. Iskoristite priliku da pregledate i isprobate ovu mašinu na licu mesta.

Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 16.000 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strug OKUMA SPACE TURN LB3000 EX Godina proizvodnje: 2008 Kontrolna jedinica: OSP-P200L Maksimalna dužina obradivog dela*1 (kapacitet): 500 mm Maksimalni prečnik obradivog dela: 400 mm Uključeno: uređaj za ubacivanje šipki, model IEMCA MASTER 880 33 P/R Lajdpfx Aez Aku Ijh Rsg Transportni sistem za strugotine (tekući tip) Uključeno: softver za obradu zupčanika, zajedno sa odgovarajućim alatom za izradu (kao na priloženoj fotografiji).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1974, Paralelni strug SKODA SIU 160 x 8000 mm Lajdpozw Uifefx Ah Rog Broj vodilica: 3 Prečnik obrade iznad ležišta: 1.620 mm Prečnik obrade iznad poprečne sanice: 1.250 mm Razmak između centara: 8.000 mm Dozvoljena težina između oslonaca: 40.000 kg Broj obrtaja vretena: 0,45 – 224 /min Dodatna oprema: podupiruće ležišta Video snimak mašine u radu je dostupan.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimalna udaljenost između centara (mm) 450 Prečnik okretanja (mm) 500 Dužina okretanja (mm) 300 Prečnik okretanja (mm) 200 Prečnik prolaza šipke (mm) 52 Brzina rotacije vretena (obrtaja u minuti) 6000 Snaga vretena (kW) 15-20 Hod ose X (mm) 190 Hod ose Z (mm) 335 Brzina brzog hoda (m/min) 30 Broj mesta za alat 12 Držač alata VDI30 Broj kupola 1 Broj pokretanih alata 12 Težina (kg) 3800 Dimenzije (D׊×V) (mm) 4260 x 1710 x 1820 Radni sati vretena (h) 20000 Proizvođač DMG Godina proizvodnje 2012 Lodoz At Abjpfx Ah Rsag Upravljački sistem Siemens 840D sl sa ShopTurn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Chevalier FLC-2540 CNC strug CNC strug Chevalier Tip/model: FCL-2540 Stanje: Korišćeno Godina proizvodnje: 2008 Tehnički podaci: Kapacitet: Prečnik obrade iznad strojne platforme: Ø 630 mm Prečnik obrade iznad poprečne sanice: Ø 400 mm Maksimalni prečnik obrade: Ø 630 mm Razmak između centara: 1.000 mm Vreteno: Brzina vretena: 37 - 2.250 1/min (D1-8), opciono 80 - 1.500 o/min / 10 - 800 1/min (A2-11) Tip nosača vretena: D1 - 8, opciono A2 - 11 Konus vretena: 1/16, opciono 1/20 Hodi: Osa X: 280 mm Osa Z: 850 mm Brzi hod: 5.000 mm/min Brzi hod ose X: 5.000 mm/min Brzi hod ose Z: 8.000 mm/min Prečnik vretena ose X: Ø 25 mm / 5 mm Prečnik vretena ose Z: Ø 40 mm / 10 mm Lsdpfx Ahjzx Up Uj Reag Revolver za alate: Ručni revolver za alate: 4-pozicijski Maksimalna veličina drške alata: 25 mm Prečnik: Ø 75 mm Zadnji centar: Hod: 190 mm Konus: MK5 Motor: Motor vretena: 15,5 kW Motor za pomak (X/Z): 1,4 kW Dimenzije (D x Š x V): 2.840 x 1.905 x 2.235 mm Neto težina: oko 3.350 kg Karakteristike: - Softver: Siemens ShopTurn Dodatna oprema: - 7 x Multifix C40/170 - 7 x Multifix C32/150 - Stezna glava Schunk Rota-S 319-92 - Stezna glava Schunk Rota-S 160-42 - Merni senzor - Podupirač - Stezna glava za bušenje - Adapter za konus za burgije - Brojne burgije (do D=35) - oko 25 WSP dleta Artikal po upitu: Troškovi transporta se nude individualno.

Stanje: polovno, SMW-lyneta tip SLU-X1-ms Lasdjyx U H Ajpfx Ah Rjg uključujući nosač za CNC strug DMG Mori CTX 500 Stanje: Polovno Karakteristike: Kućište: potpuno zaptiveno Bezbednost: integrisani sigurnosni ventil Kontrola hoda: pripremljeno za krajnju poziciju Podmazivanje: priključak za centralno podmazivanje (ulje ili mast) Tehnički podaci Opseg centriranja (bez zaštite od strugotine): Ø 4 - 64 mm Opseg centriranja (sa trodelnom zaštitom od strugotine): Ø 11 - 64 mm Radni pritisak (min./max.): 8 / 35 bar Maksimalna stezna sila po roli: cca. 400 daN Tačnost centriranja: 0,02 mm (u celom opsegu) Ponovljivost: 0,005 mm Težina cca. 12 kg

Stanje: radionički remontovan (polovan), Informacije o proizvodu: „Struga za obradu vodiljne i povlačne osovine Kern D 20 A“ Struga za obradu vodiljne i povlačne osovine Kern Tip / Model: D 20 A Stanje: Renoviran Tehnički podaci: Visina centra: 215 mm Razmak između centara: 600 mm Prečnik osovine: 50 mm Širina postolja: 300 mm Brzina obrtaja (12): 31,5 - 1400 1/min Snaga motora: 4 kW Hod konusa: 150 mm Težina: oko 1500 kg Dimenzije (ŠxDxV): oko 2180 x 1180 x 1560 mm Oprema: - Protokol geometrijskih parametara - Digitalni pokazivač za 3 ose - Taster za hitno zaustavljanje - Sistem za brzu zamenu alata Multifix Lajdpfx Ajy H Iqweh Rsg - Svetlo za mašinu - Sistem za hlađenje - Rotirajuća šiljasta glava

Stanje: radionički remontovan (polovan), Glodalica i tokarilica sa vodećim i vučnim vretenom Kern Tip / Model: D 20 A Stanje: Renovirano Lajdpey H Eckofx Ah Reg Tehnički podaci: Visina centra: 215 mm Međuosovina centara: 600 mm Prečnik vretena: 50 mm Širina postolja: 300 mm Broj obrtaja (24): 31,5 - 1400 1/min Snaga motora: 4 kW Hod osovine: 150 mm Težina: približno 1500 kg Dimenzije (ŠxDxV): približno 2180 x 1180 x 1560 mm Oprema: - Protokol za geometrijske mere - Digitalni prikaz za 3 ose - Dugme za hitno isključivanje - Sistem za brzo menjanje alata Multifix - Mašinska lampa - Sistem za hlađenje - Pokretni špic

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Weiler strug sa navojnim i vučnim vretenom Tip/Model: Condor AC Stanje: Polovan Godina proizvodnje: 1996 Tehnički podaci Visina špice: 165 mm Razmak između špica: 750 mm Prečnik obrtanja preko kreveta: 330 mm Prečnik obrtanja preko poprečnog slajdera: 180 mm Provrt vretena: Ø 40 mm Besprekidno podešavanje brzine vretena: 22 - 2.800 min⁻¹ Glava vretena: DIN 55027 veličina 5 (kratki konus) Snaga pogona: 5,5 kW Konjić i posmaci Konus u konjiću: MK 3 Hod pinole: 110 mm Opseg posmaka: automatski uzdužni i poprečni: cca 0,016 - 0,50 mm/obrtaju Opseg izrade navoja: pogodan za metričke i inčne navojne profile: cca 0,20 - 28 mm Dimenzije (D/Š/V): cca 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Težina: cca 1.100 kg Oprema: - Brzomenjajući držač, Multifix sistem, 1 adapter veličine A - Zaustavljač na krevetu - Uređaj za hlađenje Ledpfx Ahezfgupo Rsag - Zaštita glave sa krajnjim prekidačem - Opremanje za prihvat steznih čaura, osigurano krajnjim prekidačem Troškovi dostave putem špeditera do ivičnjaka, pogledati u korpi ili za artikle na upit u individualnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Horizontalna preciziona strugarska mašina M.C.M. ATL HEAVY PLUS 900x14000 sa CNC upravljanjem Fanuc Stanje: Polovno Godina proizvodnje: 2021 Tehnički podaci: Visina špica: 900 mm Prečnik obrtanja preko ležišta: 1800 mm Prečnik obrtanja preko poprečnog klizača: 1400 mm Rastojanje između špica: 14000 mm Maksimalna težina između špica: 15000/18000 kg Širina ležišta: 1100 mm Broj vodilica ležišta: n.3 (2+1) Oprema: - CNC upravljanje FANUC model FANUC 32i-B sa MANUAL GUIDE i - Automatski revolver sa 12 pozicija i pogonskim alatnim stanicama (Baruffaldi) MOD. TBMA 320 BDI 60 + C-osovina - Transporter strugotine (napred) - Transporter strugotine (pozadi) - 2 lunete, prečnika do 600 mm Lajdpfx Ajywhhkeh Rjg - 2 lunete, prečnika do 1100 mm

Stanje: radionički remontovan (polovan), Informacije o proizvodu „Voest Alpine DA 160“ Voest – univerzalna strugalica sa vodilicom i navojnim vretenom Model DA 160 Stanje: Renoviran Tehnički podaci Visina centra: 165 mm Razmak između centara: 650 mm Prečnik obrade iznad postolja: 330 mm Prečnik obrade iznad poprečnog stalka: 190 mm Širina postolja: 210 mm Prečnik vodilicnog vretena: 25 mm Prečnik stezne glave: 160 mm Prihvat zadnjeg centra: MK 3 Brzina obrtaja (16): 30 - 2500 obrtaja u minuti Snaga motora: 2 / 2,4 kW Hod stezne glave: 100 mm Dimenzije (D x Š x V): 1500 mm x 900 mm x 1650 mm Oprema: - Protokol geometrije - 3-osni digitalni displej, marka Sino – NOVO - 3-čeljusna stezna glava - Taster za hitno isključivanje - Sistem za brzu zamenu alata Multifix, broj umetaka 6 - Mašinsko svetlo – NOVO - Vodilica za postolje - Sistem za hlađenje – NOVO - Stezna glava za bušenje sa konusnim držačem - Pokretni marker - Poklopac za vodilicu i navojno vreteno – NOVO - Zaštita za steznu glavu, krajnji prekidač je osiguran - Alat za rukovanje - Uputstvo za upotrebu - Noge mašine Ledpfx Aoy Ndqrjh Rjag