Polovna Prerađivačka Linija Za Male Mlečne Proizvode, 2000 L/H na prodaju (132.760)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.830 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Molimo Vas da dostavite cenovne ponude. Linija za proizvodnju masivnog parketa Schroeder. Radila je samo 1830 radnih sati (1 godina u jednoj smeni). Potpuno ispravna, radna brzina 30 m/min. Liniju čine: dozirni uređaj, blanjalica I, transfer, blanjalica II, transfer/okretač, mašina za izradu čepova. Dimenzije obrađivanih elemenata: širina 45-100 mm, debljina 10-23 mm, dužina 250-1200 mm. Bjdpfx Acsywkdzocolh

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.400 mm, dužina ploče: 3.500 mm, hod klipa: 450 mm, Molimo Vas da dostavite predlog kupovne cene. Bedpswiw Uqofx Accolh

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Nudimo korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda (Handle/Keller), koja se odlikuje izuzetnom izdržljivošću i lakoćom održavanja. Linija se sastoji od sledećih mašina i uređaja: 1. Mašine za preliminarnu obradu sirovina: - Kružno drobilo (Edge Runner) Handle R469, godina proizvodnje 1955 Bledpfx Aoy Nzprjccsh - Valjkasta drobilica AGW 1065/1085, godina proizvodnje 1963 - Valjkasta drobilica WF 1080A, godina proizvodnje 2005 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman 2. Mašine za formiranje: - Mešalica Handle MDVG 920B, godina proizvodnje 1990 - Hidraulična presa Handle PZG 56A/50, godina proizvodnje 1990 - Odskačač Keller tip 4155, godina proizvodnje 1990 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman Ova linija je bila u kontinuiranoj upotrebi do kraja 2025. godine. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo vas da nas kontaktirate telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Linija za dizano pecivo Rondo Compactline - korišćena Bljdpsyglg Usfx Accoh - godina proizvodnje 1995-96 - sastavni delovi: Compactline radni sto, kalibrator, stanica za sečenje, stanica za ovlaživanje, punilica, roller, stanica za uvijanje, giljotina, prijemni sto, 4 sečiva valjka, 3 dekoracije - dužina 7,70 m - konstrukcija od nerđajućeg čelika - ručno upravljanje - mašina iz proizvodnje - po zahtevu možemo izvršiti generalni remont - preuzimanje iz magacina - cena na upit

Stanje: dobro (polovno), Linija je sada dostupna za trenutnu prodaju. Proizvodio je tanke za ugovore supermarketa. Bledpfxewhagmo Accjh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju termoizolacionog stakla Bjdpfx Aoy Ud Eyjccjlh Maksimalna dimenzija IZO jedinice (sa punjenjem gasom i sekundarnim zaptivanjem): 2500 x 4300 mm Maksimalna dimenzija IZO jedinice (sa punjenjem gasom, bez sekundarnog zaptivanja): 2500 x 5000 mm Minimalna dimenzija IZO jedinice: 180 x 350 mm Maksimalna debljina IZO jedinice: 52 mm (do 56 mm moguće) Radni smer: s desna na levo Linija se sastoji od: - Mašina za pranje stakla VHW-25/V8, godina: 2007, - SuperSpacer aplikator VSA-50/25, godina: 2007, - Automatska mašina za zaptivanje uglova SSV-25, godina: 2007, - Stanica za montažu ramova RSVN-35/25U, godina: 2007, - Presa za punjenje gasom FPS-35/25U2, godina: 2007 – omogućava presovanje i punjenje jedinica do 5000 mm, - Automatski robot za nanošenje zaptivača VL-1N/25, godina: 2003 za polisulfid, oblikovane jedinice i trostruko ostakljenje. Ukupna dužina linije je cca 44,8 m Raspored se nalazi u prilogu kao tehnička dokumentacija Pogledajte video Vrlo dobro očuvana i čista oprema Prodaje se u viđenom stanju Odmah dostupno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vaga sistem je projektovan i za mešanje do 4 proizvoda. Svaka od 4 jedinice može se zasebno programirati. Bledpfx Aoya Ahvsccoh Postrojenje se može testirati u našem test centru na 20 km od Frankfurta na Majni. Karakteristike - jednostavno rukovanje i čišćenje - udobno upravljanje putem kolor touch screen ekrana - memorija za različite recepture vaganja - precizni rezultati vaganja zahvaljujući trostepenom vaganju Grubo/Srednje/Fino, pojedinačno programabilno - promena formata bez upotrebe alata Tehnički podaci - Opseg vaganja: 20g do 4000g - Preciznost: do 0,5g, u zavisnosti od proizvoda - Posuda za vaganje: 6 litara - Maksimalna brzina: 60 vaganja/minut - Težina: 240kg - Materijal: prohrom 304 - Priključak: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 105554, Nudimo ovu polovnu proizvodnu liniju za prozore Weinig Conturex, godina proizvodnje 2006. Broj mašine: 105554 Tip mašine: Conturex Godina izgradnje: 2006 Šema kola: FP 3013 Ulazni napon: 3×400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Frekvencija upravljanja: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V Frekvencija upravljanja: 0 Hz Glavni osigurač: 139 A Maks. struja: 160 A Snaga: 61 kW Za sva pitanja ili potrebu za dodatnim informacijama, molimo da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom. CNC višefunkcionalni obradni centar za obradu drvenih profila (prozori, vrata itd.). Dodatni linearni magacin za alate (120 pozicija). Dve radne glave sa 4 ose za istovremenu obradu (20 kW). Automatski sto za utovar i istovar. Opcionalno dostupan bogat paket alata (držači alata, ugaoni agregati, profilne glave). Mašina je trenutno u stalnoj upotrebi. Mašina je kupljena 2024. godine nakon generalnog remonta. Bsdpfxjyu Sn Uj Accolh Od tada radi 15 meseci u jednoj smeni. Tehnički podaci: Radni opsezi: Minimalna širina: 25 mm Maksimalna širina: 260 mm Minimalna visina: 10 mm Maksimalna visina: 150 mm Minimalna dužina: 180 mm Maksimalna dužina: 4500 mm Maksimalna radna dužina se postiže višestrukim premeštanjem elementa u prihvatu. Glavno glodalo br. 1: Broj osa: 4 Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 1: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Glavno glodalo br. 2: Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 2: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Spoljni magacin: - tip magacina: linearni - kapacitet magacina: 120 alata - razmak držača: 80 mm - tip držača alata: HSK F 63 Sto za utovar: poprečno automatski Sto za istovar: poprečno automatski CNC upravljanje: PLC kontroler: Siemens S7 Mobilni kontrolni panel. Kontrolni računar: - operativni sistem: Microsoft Windows - modem za prenos podataka i dijagnostiku - touchscreen ekran Siemens Sinumerik 840 D Broj osa: 4 Mašina potpuno funkcionalna, trenutno u stalnoj proizvodnji. Uz doplatu moguće je kupiti bogatu dodatnu opremu: 8 ugaonih agregata, paket od 3 standardna držača, paket od 17 novih vretena za glavne glave.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo polovnu IPVET EPS/MW custom liniju za proizvodnju sendvič panela, godina proizvodnje 2016. Mašina je veoma malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: polovno ID kategorije: 1059 Tip: Proizvodna linija za EPS/MW sendvič panele Proizvodna linija za sendvič panele sa izolacijom od EPS-a (ekspandirani polistiren) ili mineralne vune (MW) namenjena je proizvodnji, slaganju i pakovanju sendvič panela različitih tipova i dimenzija. Linija sadrži svu potrebnu upravljačku elektroniku, hidraulički sistem i kontrolne jedinice za rad. Linija je pogodna za proizvodnju sledećih proizvoda: - EPS krovni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS zidni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW krovni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm; - MW zidni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm. Korišćene sirovine u proizvodnji: - 0,4-0,7mm x 1250mm plastificirani, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ekspandirani polistirenski paneli - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice / Oprema za liniju za proizvodnju sendvič panela EPS/MW linija za sendvič panele je kompleksna proizvodna linija koju čini više mašinskih jedinica i uređaja: 2.1. Skladište za spoljašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.2. Trapezna valjaonica 2.3. Nož za sečenje lima 2.4. Mikroprofilna valjaonica 2.5. Profilna valjaonica za standardno spajanje spoljnog oklopa 2.6. Profilna valjaonica za skriveno spajanje spoljnog oklopa 2.7. Skladište za unutrašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.8. Nož za sečenje lima 2.9. Mikroprofilna valjaonica 2.10. Profilna valjaonica za unutrašnji oklop 2.11. Dozator EPS/MW izolacionog materijala 2.12. Transportna traka za izolacioni materijal Bsdsyw Tmlopfx Accolh 2.13. Noževi za obradu EPS/MW izolacije 2.14. Uređaj za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Lepkarska jedinica 2.17. Laminaciona valjaonica 2.18. Testera za sečenje panela 2.19. Harmonica valjaonica 2.20. Valjkasti transporter 2.21. Uređaj za preuzimanje i prevrtanje panela 2.22. Transportna kolica za preuzimanje 2.23. Pakirna jedinica 2.24. Transportna jedinica sa lancima za internu logistiku Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovete telefonom.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 Bodpfx Acjwv Trlecelh 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Tvrdi uvez knjiga proizvodna linija Kolbus BF 527 Godina proizvodnje: 2004 - Automatsko podešavanje - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Brojač proizvoda - Knjiga merenje sto - Zvezda investitor - Predgrejač (topao vazduh) - Zaokruživanje i presovanje stanica - Lepak biljka - Bez gaze stanice - Uređaj za usisavanje trake za čitanje - Lepak biljka - Kapital i lepljiva stanica - Pritiskom stanica - Suspenzija stanica - Plafon pre-slaganje traka - Stanica za savijanje plafona - Plafon formiranje stanica - Hladno lepak nazad lepljenje pumpa Sklopiva štampa niskog pritiska Kolbus FE 604 - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Uvoz sa desne strane - Integrisana hidraulika - Jedinica za nadzor grejanja - Ravna linija Blsdsx Dkk Sspfx Accoh knjiga viljuškar Kolbus DS 391 - Kompenzacija knjiga slagači - Ravna linija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Bedpfey Any Rox Accolh Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletna linija, veličina proizvodne palete 1450-1100, mašina sa dvostrukim punjenjem, godina proizvodnje 1993, regalni viličar sa obrtanjem, prepakivanje sa bandažiranjem, 10 kompleta kalupa, upravljanje Siemens S7. Bjdpfx Acexl D Imjcjlh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: YF-240, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, U 2022. godini smo kupili novu liniju, ali je poslovni pravac promenjen i linija nikada nije raspakovana iz kontejnera. Linija je uskladištena u tri kontejnera tipa 40HQ i jednom kontejneru tipa 20GP. Kapacitet proizvodnje: 220–300 kg/h. Linija za proizvodnju WPC se koristi za izradu proizvoda od drvno-plastičnog kompozita, kao što su WPC terasa, WPC okviri za vrata, WPC lajsne i slično. Promenom pužnog cilindra i kalupa moguća je proizvodnja WPC proizvoda od PE i PP tipa, kao i od PVC tipa. Karakteristike linije za WPC: - koristi dvostepenu proizvodnju: prvo mešanje i granulacija, zatim ekstruzija, - bimetalni pužni cilindar: velika tvrdoća, povećana otpornost na habanje, - paralelni dvoheliksni ekstruder za mešanje i peletizaciju: dobro izduvavanje, bolji efekat plastifikacije. Kompletnu tehničku dokumentaciju pogledajte u prilogu. Blodexb R Aijpfx Accoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Blodpjy Emrksfx Accsh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, DVOSTRUKA KAPNA PILA ANGOMAC Dvostruka kapna pila idealna kao linijska mašina, posebno za proizvodnju elemenata za palete. Dužina sečenja od 650 mm (opcija 450 mm) do 6500 mm Bsdpfofclpfex Accslh Maksimalna debljina sečenja 200 mm

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Bedpfoyztygsx Accelh Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Bodpfxoxr Utao Accelh Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Tehnički podaci: Bsdpfx Aoxgh I Hoccolh - Proizvođač: Berliner Luft - Godina proizvodnje: 2013 - Tip: RXL 30 - Priključak za kanal: Usis 875x875 mm, Potisak 875x875 mm - Protok vazduha: 30.000 m³/h - Grejni medijum: topla voda PWW 90/70°C - Grejna snaga Q: maks. 344,29 kW - Protok medijuma - voda: 4,24 m³/h - Prečnik priključka grejne cevi: 1 inč - Snaga motora: 15 kW - Lokacija: na lageru - Dozvoljeno odstupanje napona: maks. +/- 5% - Bez elektro ormara Dimenzije: - Dužina: 5.300 mm - Širina: 2.000 mm - Visina: 1.755 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Linija za proizvodnju cevi i zatvorenih profila od crnog i prohromskog čelika, za prečnike od 20,0 mm do 70,0 mm i debljine zida od 0,5 mm do 3,5 mm. Moguće je izraditi i drugi opseg prečnika, uz izradu odgovarajućeg seta valjaka. Bledpfx Acexmiirjcsh Cev ili zatvoreni profil nastaje procesom uvijanja trake odgovarajuće širine i debljine pomoću seta valjaka, nakon čega se spojevi izvode TIG zavarivanjem. Tokom proizvodnje, prerađuje se kroz niz obrade, kao što su: a) brušenje vara b) kalibracija c) ispravljanje d) sečenje Završni proizvod, "sirova cev", podvrgava se daljoj obradi radi dobijanja odgovarajuće površinske strukture. Razlikujemo dva procesa obrade: a) mokro brušenje pomoću abrazivnih traka b) i/ili suvo poliranje pomoću polir diskova i pasti. KONSTRUKCIJA U izradi profilirke primenjuje se automatsko TIG zavarivanje (SAF): a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter - 2 kom. b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter - 1 kom. c) Zavarivanje proizvoda sa zidom 0,5–1,5 mm gorionik E16 d) Zavarivanje proizvoda sa zidom 1,5–3,5 mm gorionik E25 e) Rashladni sistem RETRISAF 1.1 Uređaj za podržavanje i odmotavanje čelične trake tzv. odmotač 1.2 Profilir stanice: a) ulazna stanica b) stanica za preliminarno profilisanje c) glavna stanica za profilisanje 1.3 Zavarivački segment – troelektrodske TIG glave u zaštitnoj atmosferi (argon) 1.4 Stanica za čišćenje vara 1.5 Kalibraciona stanica 1.6 Stanica za ispravljanje 1.7 (Leteća) testera za sečenje proizvoda na zadatu dužinu Dodatni elementi linije: 1.8 Četvorosekciona brusilica za cevi Bossi tip: CPS 400x3000/4 traka: 3000x150 mm 1.9 Dvosekciona polirka za cevi Bossi tip: CP 400-2U

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 kao i Powermat 500 kompanije Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: Blodpsx Sqxhjfx Accsh - Mehanizacija za ulaz - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC postrojenje za obradu krajeva Unitec 15 - CNC mašina za dužinsko profilisanje Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje duplih delova i povrat - Izlazni međuspremnik - Powermat 500 sa mehanizacijom Linija je koncipirana kao integrisani proizvodni sistem za obradu prozora i profila, što omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine demontira specijalizovana stručna firma. Troškovi demontaže su jasno iskazani i snosi ih kupac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Bedeyr Hvuepfx Accslh Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Bedpfxoyr Hu Do Accolh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 100.000 h, ulazni napon: 4.000 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 65.000 mm, ukupna težina: 40.000 kg, model kontrolera: partially manual, Oprema: transportna traka za strugotinu, linija za talasasti karton, C, B, E talas, jedinice 1530 mm; nosači bobine mašine 4/3 jednostruki, 1 dvostruki; jedinica za prenos lepka; grejni tunel; jedinica za bočno i poprečno sečenje; uključene gasne i vazdušne stanice, jedinica za pripremu lepka. Sve su to delovi proizvodne linije. Bedpfx Ajwycrcjccelh

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu liniju za proizvodnju peleta STOZA s.r.o., u veoma dobrom stanju, godina proizvodnje 2014. Proizvođač: STOZA s.r.o. Godina izgradnje: 2014 Stanje: veoma dobro ID kategorije: 659 Tip: Linija za proizvodnju peleta Ukoliko imate bilo kakva pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Bodsy Ah Nfepfx Accolh