Panhans Izravnavač na prodaju (110)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: neispitano, debljina transportne trake: 8 mm, broj ravnalnih valjaka: 9, širina transportne trake: 2.200 mm, prečnik valjka: 95 mm, Ispravljač je demontiran! Tehničke specifikacije ispravljača RMKSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS Snaga motora KSNUMKSKV / Širina prolaza ispravljača: KSNUMKS mm Maks. širina izravnavanja 2200 mm / Broj valjaka za izravnavanje: 9 komada / Prečnik valjka za ispravljanje: 95 mm Broj rezervnih valjaka: 22 komada / Back-up valjci na dnu: 12 komada / Back-up valjci na vrhu: 10 komada za ispravljanje debljine lima mak: 8 mm ENGLESKI: Tehničke specifikacije RM2300/8/9 levelera Snaga motora: 22 kV / Širina protoka izravnavača: 2300 mm Maks. širina niveliranja: 2200 mm / Broj valjaka za izravnavanje: 9 / Prečnik valjka za izravnavanje: 95 mm Broj rezervnih valjaka: 22 / Donji rezervni valjci: 12 / Gornji rezervni valjci: 10 Maksimalna debljina lima da se izravna: 8 mm Kodpfx Amey I S H Senodl

Stanje: dobro (polovno), Mašina za ravnanje betona sa krilima, finišer za beton, izravnavač estriha, mašina za zaglađivanje betona, mašina za ravnanje betona sa krilima - Proizvođač: Noggerath, ručno vođena mašina za zaglađivanje betona, tip G 850 E - Snaga: 2,4/1,5 kW / 2820/1425 obrtaja/min - Prečnik tanjira: 900 mm Kjdpfx Ashabkyemnsdl - Transportne dimenzije: 1550/1000/V1130 mm - Težina: 88 kg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Ovim putem Vam nudimo polovnu drobilicu PET boca proizvođača BOREMA, tip R-1200 F, izgrađenu 2013. godine, za preostalo pražnjenje, odzračivanje i predzbijanje proverenih PET boca, od sadržaja od 0,3 do 2,5 l. Mašina ima šasiju i može se pomerati u i iz padobrana svog bale. Mašina ima protok od cca. 85.000 boca, što odgovara cca. 3 t na sat. Imamo sledeće tehničke informacije: proizvođač: BOREMA Umwelttechnik AG Kdedsu Thpnspfx Amnol Tip R-1200 F (sa spremnikom za uvlačenje i uvlačenje keramičara) Godina izgradnje 2013 Pogonska snaga 11 kV Priključna snaga 15 kV Nominalna struja 32 A Pred-osigurač 40 A Tip kontinuiranog sistema Funkcija: Sistem za prešanje sa dvostrukim rotorom Rotor predopterećenje pneumatski oko 16 t Zaštita od preopterećenja antiblok kočionim sistemom Ulazni materijal PET-nepovratne i višekratne prazne boce sadržaj 0,3 do 2,5 L Ulazni materijal HDPE boce i kanisteri do 3 L sadržaja Protok cca. 3 t / sat, što odgovara cca. 85.000 boca / sat, u zavisnosti od veličine Potreban kapacitet komprimovanog vazduha G1 / 2 ", 8 bara, 40 l / min Odnos kompresije 1: 3 Dimenzije prirubnice unutar 972 k 1.220 mm (D k Š) Otvor za dovod 565 k 1.280 mm (D k Š) Težina cca. 2.500 kg Koristi: Kolica omogućavaju da se PET pločica premesti u žleb vašeg balirke po potrebi, čime se obezbeđuje preostalo pražnjenje, ventilacija i prethodno zbijanje napojenih boca i ambalaže. Kada menjate materijale, PET izravnavač se jednostavno pomera iz otvora za umetanje i papir, karton, folije itd. Sada se mogu dalje pritisnuti bez upotrebe keramičara. Postupak BOREMA PET Plätter: Plastični kontejneri se napajaju sa dve rotirajuće osovine. Jedan od rotirajućih vratila je pneumatski unapred napunjen sa dva meha vazdušne opruge i pritisne PET boce protiv drugog rotirajućeg vratila sa 16 t pritiska. Zapečaćena plastična posuda se stisne zajedno, pukne i odzrači. Preostale tečnosti ispuštaju i materijal pada unapred zbijen u balirku. Kada se uvode nečistoće, pneumatski zategnuta osovina skreće u stranu i nečistoće se kanališu kroz. Značajne prednosti u odnosu na konvencionalne PET perforatora sa trnovi ili noževima za probijanje: Proces BOREMA je mnogo efikasniji i otporniji na habanje od konvencionalnih PET perforatora sa trnom ili noževima za probijanje. Najveća prednost je u tome što nečistoće kao što su metalni delovi, kamenje, boce sa zamrznutim sadržajem i komadi drveta prolaze kroz pneumatski izbegavajuće vratilo rotora bez zaustavljanja rada turbine ili izazivanja veće štete. Sa konvencionalnim perforatorima, trnovi ili noževi ponekad se odlome ili postanu toliko zaglavljeni sa nečistoćom da sistem mora biti isključen i popravljen uz velike troškove. Primedbe: Dokumentacija (BA, CE, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je kompletna. Razgledanje je moguće po dogovoru. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. Ksdpeyy U Sujfx Amnjdl DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Henneken flattener HP 415 je profesionalni izravnavač mesa koji se koristi u prehrambenoj industriji kako bi izjednačio debljinu mesa i dobio ujednačene porcije. Zahvaljujući upotrebi valjkastog sistema i širokog radnog pojasa (415 mm), uređaj značajno poboljšava kvalitet proizvoda i povećava efikasnost proizvodnje. Mašina je upotrebljena, potpuno funkcionalna i spremna za trenutnu implementaciju u proizvodnom pogonu. Tehničke specifikacije: Kdjdpfx Aewm Ei Djmnol proizvođač: Henneken GmbH Model: HP 415 Širina pojasa: 415 mm Primena: ravnanje fileta živine, svinjetine, govedine, itd Konstrukcija: nerđajući čelik – u skladu sa higijenskim standardima hrane Stanje: polovni mašina, vrlo dobro ✅ Ključne prednosti: Ujednačena debljina mesa – idealna za dalju preradu: pohanje, pakovanje, kuvanje Povećana površina proizvoda – bolja prezentacija i kraće vreme termičke obrade Povećana efikasnost proizvodnje – manje otpada i veća ponovljivost Kompaktan dizajn – jednostavna integracija sa drugom opremom proizvodne linije Jednostavno rukovanje i čišćenje – dizajn prilagođen intenzivnoj upotrebi u postrojenjima za preradu Nemački kvalitet i preciznost – robusna, izdržljiva mašina za profesionalce Mašina za ravnanje Henneken HP 415 je savršen izbor za kompanije koje žele da poboljšaju kvalitet svojih proizvoda i optimiziraju proces pripreme mesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1981, Polovna mašina Godina proizvodnje: 1981 Oprema i tehnički podaci: - sa dvostrukim dizajućim vretenom, pneumatski pogon - prečnik vretena: 40 mm - sa velikom dužinom stola: 2500 mm - sa izvlačivom ramnom potporom - sa graničnikom za glodanje sa Panhans metalnim hvataljkama i finim podešavanjem Dostupnost: odmah Kjdpfxswka E Uo Amnjdl Lokacija: Röllbach

Stanje: polovno, širina blanjanja: 630 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.300 mm, ukupna težina: 1.200 kg, ukupna dužina: 1.200 mm, visina blanjanja: 200 mm, potrebna visina: 1.300 mm, zahtev za prostor dužina: 1.200 mm, potrebna širina prostora: 1.100 mm, Br. 3249 Debljinska blanjalica Hombak D 63 Polovna Širina blanjanja: 630 mm Maksimalna visina blanjanja: 200 mm Dvo-nožna osovina Zaštita od povratnog udarca Nazubljeni ulazni valjak Glatki izlazni valjak Dve brzine uvlačenja: 9 / 18 m/min Dva po visini podesiva valjka u stolu za debljinu Šablon za podešavanje noževa Panhans Transportne dimenzije približno: 1200 x 1100 x 1300 mm (d/š/v) Težina približno: 1200 kg Prodaja po nalogu kupca, sa lokacije u blizini 73430 Aalen, bez demontaže, transporta i montaže. Po želji, možemo izvršiti demontažu, utovar i transport (uz doplatu). Zadržavamo pravo na greške u opisu i ceni. Da bi se izbegle moguće nesporazumi, preporučuje se i moguće je zakazati pregled na licu mesta. Kodsx Ilzvspfx Amnsdl Prodaja se vrši u viđenom stanju. Tehničke informacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema prospektu proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije. Predmet može biti prodat u međuvremenu. Za polovne mašine se isključuje bilo kakva garancija; važi princip: „kupljeno viđeno“. Slike i video snimci služe kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke. Uslovi plaćanja: Cene su bez zakonskog PDV-a, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke. Uslovi isporuke: Sa lokacije.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje se sastoji od: Cirkular za sečenje ploča SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm UPRAVLJANJE NA BAZI PC-a maks. dužina reza: 4.500 mm maks. istureni deo testere glavne testere: 95 mm maks. otvaranje pneumatskih hvatača: 90 mm min. dimenzije ploče sa zadnje strane: 1.830 x 915 mm maks. dimenzije ploče sa zadnje strane: 3.100 x 2.200 mm min. debljina ploče za ubacivanje sa zadnje strane: 3 mm visina radnog stola: 985 mm Motor glavne testere: 15 kW Prečnik glavne testere: 380 mm Motor predrezne testere: 2,2 kW Prečnik predrezne testere: 200 mm DIGISET elektronsko podešavanje predrezne testere u odnosu na glavnu testeru QUICK CHANGE: brza zamena testere pritiskom na dugme Pogon kolica testere: 1 - 140 m/min Integrisani bočni izravnavač u kolicima testere: 0 - 4.200 mm Automatski merni sistem za ručne rezove Produžetak potiskivača sa 5.500 na 7.800 mm 10 pneumatskih hvatača sa dvostrukim prstima na potiskivaču 3 frontalna izravnavača 16 potpornih valjkastih šina iza mašinskog stola 4 vazdušna stola ispred mašinskog stola, zaobljeni, uključujući uređaj za pomeranje za sto 2 Automatsko izbacivanje krajnjih delova preko linije reza Površina za postavljanje materijala ispod potiskivača sa valjcima prekrivenim četkama za osetljive površine Mašinski sto sa vazdušnim mlaznicama za osetljive površine Automatski uređaj za kontrolu glavne testere sastoji se od senzora za detekciju savijanja testere i sistema za merenje broja obrtaja glavnog vretena Softverski paket: QUICKOPTI za optimizaciju planova sečenja direktno na mašini VERZIJA OSI PLUS INTERFEJS OPTIPLANNING softver za optimizaciju, uključuje hardverski dongl, omogućava upravljanje za do 10 korisnika preko mreže OS LABELLING: grafički editor na upravljačkom sistemu sa crtanjem radnih komada, real-time štampa etiketa na mašini moguća KOMUNIKACIJA SISTEMA ZA UBACIVANJE IZ MAGACINA - SELCO Industrijski štampač etiketa na mašini SISTEM ZA UBACIVANJE IZ MAGACINA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSA 8000 MM Kdjdjxranpopfx Amnel Rotirajući vakuumski ram: 0 - 180 stepeni opremljen kontrolisanom osovinom Sistem za izravnavanje ploča / sistem korekcije ugla sastoji se od 3 fotoćelije postavljene na pneumatske cilindre Prepoznavanje težine ploče preko mernih ćelija instaliranih na vakuumskom ramu u zoni razdvajanja, proverava da li određena vrednost težine odgovara očekivanoj za taj tip ploče. U suprotnom, ploča se ponovo odlaže i ciklus rezanja se iznova pokreće. Transportna staza za slaganje i izlaganje: 4.200 mm Softver: LINIJSKI SUPERVISOR sa mapiranjem magacina, katalogom, uvozom podataka o obradi sa optimizatora, upravljanjem listama delova, upravljanjem postrojenjem.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1984, Priključni opterećenje 380V 9A Snaga motora 4kV Kdedpfx Amsvt Ttlsnol Visina sečenja 460 mm Širina košenja 770 mm Usisavanje 120 mm Visina mašine oko 2500 mm Panhans traka testera vodič na vrhu i dnu Dužina testere 5700 mm

Stanje: polovno, Kompletna ulazna linija, proizvedena od strane OTO MILLS - Dupli odmotač sa donjim/gornjim steznim valjkom - Otvarač spirale i pogonski valjci - Automatska lepilica za trake - Horizontalni akumulator povećane veličine Opseg isporuke uključuje: Dupli odmotač AD508SD - Duplo hidraulično proširivo vreteno - Hidraulična rotacija vretena - Hidraulična rotacija/blokada odmotača - Hidraulično pomeranje odmotača za poravnanje. - Pneumatski disk kočnica OTO Mills Pinch-roll i izravnavač PRS566 - 3+2 valjka - Hidraulično pozicioniranje valjaka OTO Mills Jedinica za automatsko zavarivanje početka/kraja trake GG566 - Potpuno automatski proces zavarivanja i spajanja - Izlazni sto za traku sa enkoderom - Motorni izlazni Pinch-roll za traku OTO Mills Horizontalni akumulator - Horizontalni akumulator visoke izdržljivosti - Motorni pogonski pinch-roll – 106 KW - Obrtni sto sa glavnim motorom 106 kW - Spoljni sto dužine cca 6,5 metara - Turret izlazna vodilica za traku Kodpoymatijfx Amnodl Prečnik cevi: 76,1 – 168,3 mm Debljina materijala: 2 – 6,3 mm Dupli odmotač: AD508SD Pinch-roll i izravnavač: PRS566 Potpuno automatska jedinica za zavarivanje početka/kraja trake: GG566 Akumulator: Horizontalni akumulator visoke izdržljivosti