Odmotavanje na prodaju (249)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: S40-0051, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 3.210 mm, širina sečenja (maks.): 3.210 mm, snaga lasera: 400 W, vrsta hlađenja: voda, tip lasera: CO₂ laser, model laserskog izvora: Firestar f400, Oprema: izvlačenje dima, Postrojenje se sastoji od: Trotec SP4000 C / Novo – laserski uređaj za sečenje tekstila, snage 400 W Sigma C13 – rashladni uređaj za laserski sistem Aigner VENT Set SP 3000 – jedinica za usisavanje i ventilaciju Gbsdpfxezuyg Re Adgjt ASCO BV – sistem za odmotavanje i dovod materijala za rolni materijal JQS Querimat QSV – jedinica za poprečno sečenje sa širinom sečenja od 2.500 mm Firestar – izvor CO₂ lasera Postrojenje se trenutno nalazi u Vormsu i korišćeno je u proizvodnji sve do zatvaranja pogona. Budući da mašina trenutno nije priključena na električnu mrežu, trenutno nije moguće izvršiti proveru funkcionalnosti. Pregled na licu mesta je moguć uz prethodni dogovor. Postrojenje se prodaje u postojećem stanju i sa komponentama prikazanim na slikama.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Maksimalna radna širina: 1800mm, kapacitet grejanja: 111kW, kontrola: Simens SIMATIC 5, dužina: 22,000mm, visina: 4500mm, sa trolejbusom, tačka odmotavanja, skladištenje robe, rotirajući okvir, platforma, pomoćni okvir, vibrirajuće korito za prenos, širenje valjaka, valjak za hranjenje, širilica, prenosnik baruta, IC emiter, pirometar, kalender mašina, uzlazna pristaništa, uređaj za sečenje, drugi elementi i pribor, uključujući široku dokumentaciju, Mogu se napraviti i neveni, tekstil, papir i sl., mogu se napraviti i otvoreni premazi, npr. premazi sa puderom/lepkom koji se kasnije mogu ponovo aktivirati, npr. priprema za termoformisane delove, ukočeni neveni takođe mogu da se proizvedu, jer se koriste za jačanje ogrlica za košulju i jakne, moguća je inspekcija na licu mesta. Gbsdpfsq Ixglsx Adgot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatska mašina za probijanje i oblikovanje sa sistemom za dovod traka Proizvođač: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S Godina proizvodnje: 2006 Snaga prese: 6.300 kN / 630 t Tip konstrukcije: mehanička automatska mašina za probijanje i oblikovanje / prešа sa više tačaka Na prodaju je SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mehanička preša sa više tačaka / automatska mašina za probijanje i oblikovanje sa snagom prese od 6.300 kN, uključujući kompletan SCHULER automatizovani sistem za vođenje trake, ispravljanje i dovod trake. Mašina je korišćena za serijsku proizvodnju delova za probijanje i oblikovanje i trenutno je u potpunosti sastavljena na lokaciji. Tehnički podaci prese Nominalna snaga: 6.300 kN Nominalni hod: 12 mm Nominalni hod: 50–210 mm Broj hodova: 15–60 hodova/min Maksimalna brzina rotacije zamajca: 960 1/min Podešavanje klipa: 200 mm Maksimalna visina ugradnje: 800 mm Površina stola / alata: oko 3.000 × 1.500 mm Maksimalne dimenzije alata: 3.000 × 1.500 × 800 mm Maksimalna težina alata: 12.000 kg Snaga pogona: maks. 280 kW Nominalna struja: 420 A Komprimovani vazduh: 6 bar Hidraulika: 400 bar Spojnica / kočnica: 6 bar Dozvoljeni broj prebacivanja spojnice / kočnice: 16/min Težina mašine bez pribora: oko 138.000 kg Sistem za traku i dovod SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, godina proizvodnje 2006. Jedinica za namotaj / odmotavanje: Tip AC-LH-160-0650 Širina trake: 40–600 mm Prečnik spoljašnjosti namotaja: 900–1.800 mm Raspon širine: 470–530 mm Namotavanje / odmotavanje trake Sistem za vođenje i ispravljanje trake Uređaji za uvlačenje / vođenje trake Automatizovani dovod materijala Rolni putevi Sistem za transport / izbacivanje Kompletno zaštitno kućište Kontrola / upravljanje SCHULER sistem kontrole mašine Siemens SIMATIC upravljački elementi Siemens SIMATIC OP17 Osetljivi ekran Odvojena upravljačka konzola sistema za dovod Uređaji za podešavanje Unidor sistem za praćenje procesa / mašine Stanje i održavanje Mašina je 2022. godine delimično renovirana za oko 85.000 €. Godjzv Utnopfx Adgsbt Istorija održavanja se redovno vodila. Takođe, postoje ažurni izveštaji o održavanju i popravkama i za 2026. godinu. Mašina je u potpunosti sastavljena na lokaciji i može se pregledati po dogovoru. Obim isporuke Prodaje se kompletna prešа, uključujući pripadajući SCHULER Automation, kao i postojeći sistem za traku, vođenje trake, ispravljanje, dovod i izbacivanje, kao i pripadajuće zaštitno kućište i upravljačke / kontrolne uređaje, u skladu sa trenutnim obimom mašine. Kompletan servis iz jednih ruku Po želji, nudimo kompletnu realizaciju projekta za ovu mašinu – od finansiranja do instalacije u radno stanje na novoj lokaciji. Moguće usluge: Individualna rešenja za finansiranje i lizing Organizacija i nadgledanje demontaže Uklanjanje i transport teškog tereta Međunarodni transport i izvoz Organizacija rada dizalice i teškog tereta Ponovna izgradnja i montaža na novoj lokaciji Podrška pri puštanju u rad Koordinacija potrebnih servisnih i specijalizovanih preduzeća Na taj način, mašina se može preuzeti, ne samo sa lokacije, već i kao potpuno organizovan projekat mašine, u skladu sa željama kupca. Lokacija: Nemačka Dostupnost: po dogovoru Pregled: nakon dogovora Demontaža / transport / ponovna izgradnja: može se organizovati po želji Finansiranje / lizing: na zahtev Tehničke specifikacije na osnovu dostupne dokumentacije i natpisne ploče, podložno greškama i prethodnoj prodaji.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, XEIKON 8800 – Serija 8000 Godina proizvodnje: 2014 U kompletu sa: Hunkeler uređajem za odmotavanje materijala, tip UW6-C / 7199 i Hunkeler uređajem za sečenje trake Xeikon 8800 je profesionalna digitalna štampačka mašina za štampu sa rolni, dizajnirana za zahtevne komercijalne aplikacije, štampu dokumenata i štampu sa promenljivim podacima. Xeikon i dalje opisuje model 8800 kao proizvodnu platformu koja se koristi za složene aplikacije sa promenljivim podacima i štampu „na zahtev“. Glavna prednost ove mašine je kombinacija Xeikon digitalne štampačke mašine sa profesionalnom Hunkeler opremom za rukovanje rolnama i sečenje trake, čime se stvara kompletna proizvodna linija za prelazak sa rolni na listove. _____ KONFIGURACIJA MAŠINE Digitalna štampačka mašina Proizvođač: Xeikon Model: Xeikon 8800 Serija: Serija 8000 Godina: 2014 Tehnologija: Elektrofotografska digitalna štampa sa suvim tonerom Primena: Komercijalna štampa i štampa dokumenata Konfiguracija: Proizvodna linija za prelazak sa rolni na listove Uključena oprema • Xeikon 8800 Digitalna štampačka mašina • Hunkeler uređaj za odmotavanje materijala • Tip: UW6-C • Identifikacioni broj: 7199 • Hunkeler uređaj za sečenje trake • Ukupna dužina trake: 26.906.984 m • Brojač A3: 90.595.906 A3 otisaka • Proizvodna konfiguracija za prelazak sa rolni na listove • Digitalna konfiguracija „front-end“ / radni tok, podložna potvrdi • Dodatna oprema u skladu sa trenutnom dostupnošću na mašini _____ XEIKON TEHNOLOGIJA ŠTAMPE Serija Xeikon 8000 koristi QA-P tehnologiju suvog tonera, posebno razvijenu od strane Xeikon-a za komercijalnu štampu i štampu dokumenata. Xeikon navodi da ova generacija tonera/platforme nudi rezoluciju štampanja od 1.200 dpi. Glavne karakteristike: • Tehnologija digitalne štampe sa suvim tonerom • Rezolucija štampanja od 1.200 dpi Gedpsztqxnefx Adgebt • Profesionalna štampa u punoj boji • Pogodno za konvencionalne materijale za štampu • Nije potrebno korišćenje štamparskih ploča • Mogućnost štampe sa promenljivim podacima • Digitalna promena poslova bez konvencionalne pripreme • Pogodno za kratke, srednje i promenljive serije proizvodnje Xeikon navodi da je njegov QA-P toner za seriju 8000 kompatibilan sa konvencionalnim materijalima i da je posebno dizajniran za visokokvalitetnu komercijalnu štampu i štampu dokumenata. (Xeikon) _____ SISTEM BOJA Xeikon tehnologija obezbeđuje profesionalnu digitalnu reprodukciju boja zasnovanu na suvom toneru. U zavisnosti od instalirane konfiguracije mašine, QA-P platforma tonera kompanije Xeikon podržava: • CMYK • Bela • Crvena • Zelena • Plava • Narandžasta • Transparentna • Super crna • Specijalne boje Stvarna instalirana konfiguracija boja ove konkretne Xeikon 8800 mašine treba da bude potvrđena na samoj mašini pre konačne prodaje. _____ KVALITET ŠTAMPE Visoka rezolucija, digitalna proizvodnja Rezolucija: 1.200 dpi

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nilpeter Model: F3000 Broj mašine: F-2002 Godina proizvodnje: Otprilike 1994–1998 Napomena: Tačna godina trenutno ne može biti potvrđena zbog oštećene pločice za identifikaciju mašine. Proces štampe: Fleksografska štampa + Sito štampa Fleksografske jedinice za štampu: 5 Jedinice za sito štampu: 2 Dostupnost: Na dogovor _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Jedinice za štampu • 5 fleksografskih jedinica za štampu • 2 jedinice za sito štampu • Kombinacija fleksografske i sito štampe unutar jedne proizvodne linije • Pogodno za standardne i specijalne aplikacije za štampanje etiketa • Mogućnost primene mastila velike pokrivenosti, belih boja i specijalnih efekata putem jedinica za sito štampu _____ Sistem sušenja • 5 UV jedinica za sušenje • 5 jedinica za sušenje toplim vazduhom • Moguća kombinacija UV-otvrdnjivih i mastila na bazi vode, u zavisnosti od podloge i zahteva proizvodnje • Fleksibilna konfiguracija sušenja za različite materijale i aplikacije premaza _____ Upravljanje materijalom • Sekcija za odmotavanje • Transport materijala kroz celu proizvodnu liniju • Sistem za okretanje • Sistem za odvajanje/ponovno spajanje slojeva • Pogodno za štampanje na poleđini i za višeslojne etikete • Stabilno upravljanje materijalom tokom proizvodnog procesa _____ Sekcija za laminiranje • Integrisana jedinica za laminiranje • Pogodno za zaštitno laminiranje • Pogodno za višeslojne strukture etiketa • Omogućava završnu obradu u liniji, bez potrebe za zasebnom mašinom za laminiranje _____ ISECANJE I DORADA Mašina je opremljena opsežnom sekcijom za doradu: • 3 rotaciona uređaja za iseanje • 1 dodatni uređaj za iseanje za isporuku listova • Integrisana isporuka listova • Pogodno za višestruko iseanje, perforiranje i operacije dorade • Fleksibilna konfiguracija za različite aplikacije za etikete i doradu _____ ISPORUKA LISTOVA • Integrisani sistem za isporuku listova Gbsdpfx Asztqrnodgst • Dodatni uređaj za iseanje namenjen proizvodnji listova • Omogućava mašini da proizvodi i proizvode za štampanje u rolni i proizvode za štampanje na listovima • Dodatna fleksibilnost za specijalne aplikacije _____ UKLJUČENA OPREMA Uz mašinu se isporučuje značajna količina proizvodnih alata i dodatne opreme. Magnetni cilindri • 10 magnetnih cilindara Aniloks valjci • 21 aniloks valjak Štamparski i gumeni valjci • 5 gumenih valjaka • 10 štamparskih valjaka Dodatni alati • Razni dodatni cilindri • 1 novi cilindar za sečenje • Dalja oprema dostupna uz mašinu Opsežni paket alata značajno smanjuje potrebu za dodatnim investicijama i podržava brži početak proizvodnje nakon instalacije. _____

Godina proizvodnje: 1996, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GALLUS T 180 MAŠINA ZA ŠTAMPU ETIKETA METODOM SITOŠTAMPE I FLEKSOŠTAMPE, SA TOPLIM PRESOVANJEM FOLIJE, RELJEFNOM ŠTAMPOM I RAVNOM IZREZIVANJEM Sa zadovoljstvom nudimo svestranu mašinu GALLUS T 180, dizajniranu za proizvodnju i završnu obradu visokokvalitetnih etiketa male širine. Mašina kombinuje tri jedinice za sitoštampu sa jednom jedinicom za fleksoprint, UV sušenje, toplo presovanje folije, reljefnu štampu i ravno izrezivanje. Zahvaljujući integrisanom sistemu za odmotavanje i namotavanje, gotovi rolni mogu se proizvoditi direktno u mašini u jednom celovitom proizvodnom procesu. Gbodeztqp Tspfx Adgot _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: Gallus Model: T 180 Godina proizvodnje: 1996 Širina materijala: 180 mm Metode štampe: Sitoštampa i fleksoprint Štampne jedinice: 3 jedinice za sitoštampu i 1 fleksoprint jedinica Dostupnost: Po dogovoru _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Štampne Jedinice • 3 jedinice za sitoštampu • 1 fleksoprint jedinica • Pogodno za mastila velike neprozirnosti, čvrste boje i detaljne štamparske aplikacije • Kombinacija sitoštampe i fleksoprint štampe unutar jedne proizvodne linije Sistem Sušenja • UV sistem sušenja • Trenutno sušenje mastila i lakova • Pogodno za direktnu završnu obradu u liniji i dalju obradu Lakiranje • Mogućnost lakiranja unutar fleksoprint jedinice • Pogodno za zaštitne i dekorativne lakove • Završna obrada u liniji bez potrebe za dodatnom, zasebnom mašinom za lakiranje Dekorativna Obrada • Jedinica za toplo presovanje folije • Mogućnost reljefne štampe • Pogodno za metalne, dekorativne i taktilne efekte završne obrade • Posebno atraktivno za premium i specijalne etikete Upravljanje Materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Kontrolisan transport materijala kroz ceo proizvodni proces • Gotovi rolni se mogu proizvoditi direktno u mašini Izrezivanje • Jedinica za ravno izrezivanje • Pogodno za precizno izrezivanje različitih oblika i materijala etiketa • Proizvodnja u liniji, od sirovine do gotovih rolnih

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Štampanje i lakiranje • 5 štampačkih jedinica za visoki štamp • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodno za visokokvalitetne etikete i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar-kodova, slika i detaljne grafike Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan i kontrolisan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Pogodno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih etiketa Gbjdpfxsztqlzs Adget • Sekcija za laminiranje može se koristiti nezavisno • Moguća odvojena upotreba zajedno sa jednom štampačkom jedinicom • Mašina se stoga može koristiti i kao namenska linija za doradu i finalizaciju Isečanje i finalizacija • Polu-rotaciona jedinica za isečanje • Jedinica za sečenje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost dorade i finalizacije u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata etiketa i dužina ponavljanja Kontrola kvaliteta • Sistem za inspekciju kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje količine otpada i neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVAJ VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visoki štamp Proces visokog štampe obezbeđuje oštar tekst, čiste linije, jake boje i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini mašinu posebno pogodnom za samolepljive etikete, farmaceutske etikete, kozmetičke etikete, etikete za hranu, aplikacije sa bar-kodovima i druge zahtevne proizvode sa užom širinom materijala. • Pet štampačkih jedinica plus jedinica za lakiranje Mašina je opremljena sa pet štampačkih jedinica za visoki štamp i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje višebojnih etiketa, a potom njihovu zaštitu ili vizuelno poboljšanje lakiranjem u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Nezavisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ove mašine je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova sekcija može se koristiti odvojeno zajedno sa jednom štampačkom jedinicom, što omogućava korišćenje mašine kao namenske linije za: • Laminiranje • Lakiranje • Isečanje • Sečenje • Perforiranje • Namotavanje Ovo obezbeđuje dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada kompletna štampačka sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrisana jedinica za laminiranje omogućava proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih etiketa. Laminiranje povećava izdržljivost gotove etikete i može poboljšati otpornost na vlagu, hemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polu-rotaciono isečanje Polu-rotaciona jedinica za isečanje obezbeđuje fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je pogodna za kratke i srednje proizvodne serije gde su česte promene poslova i fleksibilno rukovanje formatima važni. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, laminiranje, isečanje, perforiranje, sečenje i namotavanje mogu se obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Ovo smanjuje rukovanje materijalom, minimalizuje privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sistem za sušenje omogućava trenutno sušenje mastila i lakova. Ovo podstiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate štampe i direktnu dalju obradu odštampanog materijala unutar mašine.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIVA CODIMAG 340 ROTACIONA ŠTAMPAČKA MAŠINA ZA IZRADU ETIKETA U PET BOJA, SA LAKIRANJEM I RELJEFNOM ŠTAMPOM S zadovoljstvom nudimo sledeću dobro opremljenu mašinu VIVA CODIMAG 340, dizajniranu za visokokvalitetnu proizvodnju i završnu obradu vrhunskih etiketa. Mašina kombinuje pet rotacionih štamparskih jedinica sa dodatnom jedinicom za lakiranje, reljefnom štampom, polu-rotacionim sečenjem i opremom za završnu obradu u liniji. Njena svestrana konfiguracija čini je posebno pogodnom za etikete za vina i alkoholna pića, kozmetiku, etikete za hranu i druge zahtevne primene koje zahtevaju precizno štampanje i dekorativnu završnu obradu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: Codimag Model: VIVA 340 Godina proizvodnje: 2006 Širina materijala: 340 mm Proces štampanja: Rotaciona štampa Štamparske jedinice: 5 rotacionih štamparskih jedinica Dodatna jedinica: 1 jedinica za lakiranje Dostupnost: Po dogovoru • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodna za visokokvalitetne etikete i pakovanja • Precizna reprodukcija finih tekstova, rastera i detaljnih grafika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Dekorativna završna obrada • Jedinica za reljefnu štampu • Oprema za reljefnu štampu • Pogodna za metalizirane, dekorativne i vrhunske efekte završne obrade • Poboljšanje izgleda etiketa u liniji, bez potrebe za odvojenim procesom završne obrade Oprema za obradu • Polu-rotaciona jedinica za sečenje Gedjztqi Hepfx Adgebt • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost obrade i završne obrade u liniji Kontrola kvaliteta • Sistem za kontrolu kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje i smanjenje otpada _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Vrhunski kvalitet rotacione štampe Proces rotacione štampe je posebno pogodan za primene koje zahtevaju oštre detalje, fine rastre, glatke prelaze i visokokvalitetnu reprodukciju boja. Ovo čini mašinu atraktivnim rešenjem za vrhunske etikete u industrijama kao što su vina i alkoholna pića, kozmetika, farmaceutika i specijalizovani prehrambeni proizvodi. • Pet štamparskih jedinica plus lakiranje Mašina je opremljena sa pet rotacionih štamparskih jedinica i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje etiketa u više boja i zaštitu ili vizuelno poboljšanje laka u jednom proizvodnom procesu. • Integrisana reljefna štampa Oprema za reljefnu štampu omogućava nanošenje metaliziranih i dekorativnih efekata direktno u liniji. Ovo značajno povećava vrednost vrhunskih etiketa i smanjuje potrebu za odvojenim procesom završne obrade. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, reljefna štampa, sečenje, perforiranje, rezanje i namotavanje se mogu obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Ovo smanjuje rukovanje materijalom, skraćuje vreme proizvodnje i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • Polu-rotaciono sečenje Polu-rotaciona jedinica za sečenje nudi fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je korisna za kratke i srednje proizvodne serije, gde su česte promene poslova i fleksibilno upravljanje formatima važni. • Integrisani korona tretman Sistem za korona tretman poboljšava površinsku napetost materijala i podržava bolje prianjanje mastila, lakova i premaza na širokom rasponu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKA KONFIGURACIJA Štampanje i sušenje • 6 fleksografskih štamparskih jedinica • UV sistem za sušenje • Sistem za sušenje toplim vazduhom • Moguća kombinacija UV i mastila na vodenoj bazi, u zavisnosti od proizvodnih zahteva • Mogućnost lakiranja Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Podesivi sistem za okretanje materijala • Okretni valjak se može fleksibilno pozicionirati između pojedinačnih štamparskih jedinica Oprema za obradu • 2 rotaciona stanica za sečenje • 1 stanica za sečenje opremljena sistemom za podešavanje razmaka • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost završne obrade i obrade u liniji Kontrola kvaliteta • Sistem za vizuelnu inspekciju kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i preciznosti pozicioniranja materijala tokom proizvodnje Dodatna oprema Mašina se nudi zajedno sa izborom proizvodne dodatne opreme, uključujući: • Magnetne cilindre • Štamparske cilindre • Aniloks valjke Detaljan spisak dodatne opreme može se dostaviti na zahtev. _____ ZAŠTO OVU GALLUS EM 280?  Kompletno rešenje za proizvodnju u liniji Mašina kombinuje štampanje, lakiranje, sečenje, perforaciju i rezanje u jednoj proizvodnoj liniji. To omogućava proizvodnju gotovih etiketa u jednom prolazu i smanjuje dodatnu manipulaciju između proizvodnih faza.  Fleksibilna konfiguracija sa šest boja Šest fleksografskih štamparskih jedinica obezbeđuje dovoljan kapacitet boja za širok spektar standardnih i vrhunskih aplikacija za etikete. Dodatna mogućnost lakiranja omogućava zaštitnu ili dekorativnu završnu obradu površine.  UV i sušenje toplim vazduhom Kombinacija UV i sušenja toplim vazduhom povećava fleksibilnost proizvodnje i omogućava mašini da obrađuje različite vrste mastila i premaza.  Fleksibilan sistem za okretanje materijala Podesivi okretni valjak se može pozicionirati između različitih štamparskih jedinica. Ovo nudi dodatnu fleksibilnost za štampanje na zadnjoj strani, štampanje na strani sa lepkom i posebne aplikacije za višeslojne etikete.  Dve rotacione stanice za sečenje Dve rotacione stanice za sečenje omogućavaju izvođenje složenijih operacija obrade u liniji. Jedna stanica je opremljena sistemom za podešavanje razmaka radi poboljšanja podešavanja i preciznosti proizvodnje.  Integrisana kontrola kvaliteta Sistem za vizuelnu inspekciju kamerom podržava kontinuiranu kontrolu kvaliteta tokom proizvodnje i pomaže u smanjenju gubitaka uzrokovanih greškama u štampi ili preciznosti pozicioniranja.  Dokazana Gallus tehnologija GALLUS EM 280 je poznat po svojoj mehaničkoj stabilnosti, dugom radnom veku i jednostavnom radu. Ostaje pouzdana proizvodna platforma za proizvođače etiketa srednje veličine, specijalizovane aplikacije i međunarodna izvozna tržišta. Vrlo dobro održavano stanje Mašina se nalazi u Nemačkoj i održavana je u veoma dobrom sveukupnom stanju. Na osnovu dostupnih informacija, ocenjujemo mašinu sa približno Gbodpfsztqcmjx Adgjt Stanje: ★★★★★☆☆ 8 od 10 zvezdica

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik osovine noža: 240 mm, težina kalema: 25.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, maksimalna širina proizvoda: 1.650 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, Linija za obradu dugih komada nerđajućeg čelika sa NLT robotom za izradu noževa – potpuno funkcionalna i u odličnom stanju. Tehničke osnovne karakteristike: - Materijal: Nerđajući čelik - Debljina materijala: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Širina materijala: 400 - 1.650 mm - Brzina linije: maks. 250 m/min. - Težina rolni: maks. 25 t (odmotavanje i namotavanje) - Spoljašnji prečnik rolni: maks. 1.820 mm (odmotavanje i namotavanje) - Unutrašnji prečnik rolni: 508 / 610 mm (namotavanje sa dodatnim elementom) - Prečnik sečiva: 240 mm - Prečnik noža: maks. 380 mm - Pogonski sistem sečnog uređaja: 201 kW - Pogonski sistem namotajne koloture: 212 kW Kapacitet sečenja – nerđajući čelik (maks.): Debljina 0,3 - 1,0 mm: 25 traka Debljina 1,0 - 1,5 mm: 20 traka Debljina 1,5 - 2,5 mm: 14 traka Debljina 2,5 - 3,0 mm: 5 traka Debljina 5 mm: 2 trake Gbedpfx Adoztykgogjt Linija se sastoji od: - 4-kanalni magacin za role - Kolica za role - Kolotura za odmotavanje sa pritiskom valjka – podesiva - Mašina za namotavanje papira - Sistem za kontrolu ivica trake - Uređaj za uvođenje sa savijajućim valjkom - Izvlačni uređaj - Mašina za ispravljanje sa 5 valjaka - Mašina za rezanje sa kolicima za otpad - Laminirajući uređaj - Sečni uređaj - Mašina za obrezivanje ivica - 4-kanalni menjač noževa - NLT robot za izradu noževa PRCS20 - Petlja (Loop) - Kočioni uređaj (ploče) - Prebacivački sto sa razdelnim valjkom (automatski) - Kolotura za namotavanje - Kolica za role - 4-kanalni rotacioni mehanizam

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Korisna radna površina: 2000k3000mm, Z-osa: 50mm, ponovljivost po celoj površini: ±0.05mm, Ks/I / Z adresabilna rezolucija: 0.001mm, maks. ubrzanje: 15m / s², maks. radna brzina u KSI osi: 2000mm / s, pogoni: Ks / I sistem sa linearnim motorima, Z-osa sa servo motorom, klasa laserske zaštite: klasa 1 sa poklopcem, osnovno telo: stabilna zavarena čelična konstrukcija okvira, osni sistem: osi kretanja KS / I / Z, pogon: linearni motorni pogon, beskontaktni i nisko habanje, Sistem ekstrakcije: Produžetak 2000mm, Transporter: Aluminijumske peraje sa servo motornim pogonom, Pritisni valjak: za materijal, Laserski izvor: CO2 laser 300V, zatvoren i bez održavanja, Hlađenje: Zatvoreni rashladni krug sa vodenim hladnjakom za laser, Rezna glava: 5-inčni objektiv, Mlaznica za sečenje, Snabdevanje gasom za sečenje, Ekstrakcija: Izvlačenje ležišta za male delove i prašinu, Softver: CAM upravljački softver ICARO, motorizovana četka Širina: 2000mm, SEI-PC konzola: bez računara, koju obezbeđuje kupac, Jedinica za ekstrakciju: 2k Ventilator za ekstrakciju a 5.5kV, Skener: ručni skener barkoda, Uređaj za odmotavanje: za rolne materijala sa šipkom za odmotavanje, Sistem odmotavanja: priključak dostupan. Sistem je samo postavljen i odobren, serija operacija nije održana. Moguća je inspekcija na licu mesta, dostupna je dokumentacija. Gbedewbuzfspfx Adgjt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Na raspolaganju je kompletna laminaciona linija Hymmen za drvnu industriju. Glavni sastavni delovi: transportni moduli (valjkasti transporteri za slaganje, podizne jedinice, portali i platforme), mašine za površinsko čišćenje, valjkaste mašine za nanošenje lepka, različiti kalandri, stanice za sečenje, pritisna valjak, stanica za odmotavanje folije, mašina za sečenje, rendgenski senzorski sistem i uređaj za okretanje paketa za obostrano oblaganje. Nazivna širina: 2200 mm, širina proizvoda: 2200 mm, radna visina linije: 1170 mm – 1270 mm, brzina linije: 10 m – 30 m/min, maksimalna brzina proizvoda: 25 m/min, prolazna visina: 80 mm, minimalna dužina ploče: 1300 mm, minimalna širina ploče: 1200 mm, materijal proizvoda: sendvič materijal, tolerancija: +/-3 mm, ukupna potrebna površina linije: 2 hale (590 m² / 347 m²). Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ovo je kompletna proizvodna linija sa perifernim uređajima, pred- i postprocesorskim stanicama kao i transportnim trakama između njih. Ukupna linija je demontirana i uskladištena. Video materijal na zahtev. Gbjdpfxowzx Tfj Adget

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Tri mašine za obradu kablova iz kompletne ekstruzione linije su dostupne. 1) Odmotavač sa vretenom Ka-Be-Ma AS400, prečnik prirubnice kalema: 140mm-400mm, minimalni prečnik jezgra: 90mm, maksimalna širina kalema: 300mm, maksimalna težina kalema: 50kg, opseg prečnika provodnika: 0,1mm-1mm, maksimalna brzina odmotavanja: 600m/min, zatezna sila: 0,5N-20N, dimenzije mašine (X/Y/Z): cca. 1200mm/1550mm/1450mm, težina: cca. 1000kg. 2) Hladna sekcija Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Zona 1: proces: uranjajuće hlađenje, temperaturni opseg: 70°C-80°C, dužina: 2000mm. Zona 2: proces: prskajuće hlađenje/sekcija za preusmeravanje, temperatura: cca. 25°C. 3) Dupli namotavač Ka-Be-Ma DWST400-1, prečnik prirubnice kalema: 305mm-400mm, minimalni prečnik jezgra: 156mm, maksimalna širina kalema: 282mm, opseg prečnika provodnika: 0,1mm-1mm, brzina: 600m/min, opseg zatezne sile: 0,5N-1,5N, maksimalna težina kalema: 80kg, dimenzije mašine (X/Y/Z): cca. 1200mm/1550mm/1450mm, težina: cca. 2200kg. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Gjdpeyxq Upofx Adgobt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Jedinice za štampu spolja/unutra: 2/1, doctor-blade jedinice: 3, proizvodni kapacitet: 800 koverata/min, stanica za prozor: Mini-Splice 356 CMG, odmotavanje/splicer: Winkler + Dünnebier 191, vođenje rolne: Web Aligner BST EKR 1000, gumiranje: standardni remoist (lepak na poklopcu), pumpe za boju: 2, izvlačenje: ostatak od prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mesta. Gbsdsxbrxfspfx Adget

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Tehnologija štampe: Piezo DOD Glave za štampu: Xaar 1001 Rezolucija: 720x360 dpi Sušenje: 1x UV GOZ i 1x UV FOZ Höhnle sa 7,2 kW, Pinning sistem (LED) posle štamparske jedinice 1+5 Gbodpfx Adsxz Ewnjgst Aspiracija: u sušnoj jedinici za hlađenje UV lampi i minimizaciju neprijatnih mirisa, odnosno poboljšanje senzora Inertni gas sistem: postrojenje za očvršćavanje sa redukovanim kiseonikom (Inert Gas System) Potrošnja: manje od 6 m³/h Štampa: rolna na rolna Širina prolaza: 350 mm Širina štampe: 330 mm Raport dužina: min/max. dužina segmenta za štampu 10-1000 mm Tolerancija štampe: pojedinačni razmak +/-0,2 mm, ukupni razmak: +/-1,5 mm (na jedan metar) Register: preciznost registra +/-50 μm Maksimalna brzina: 48 m/min za 4 boje, u zavisnosti od pokrivenosti bojom, bela do 30 m/min, brzina se bira unapred od 18 do 48 m/min Predobrada za štampu: Korona sa 1500 VA Čišćenje trake: polimer valjci LC 350 Vratila za napinjanje: za čaure prečnika 76 mm, za odmotavanje i motanje Stezanje vratila: pneumatsko, moguće otpuštanje za rotaciju nosivca Maksimalan prečnik rolne za odmotavanje/motanje: 610 mm Maksimalna težina rolne za odmotavanje/motanje: 120 kg Potrošnja struje: oko 39 kVA / 60 A Potrošnja vazduha: 100 NL/min Rashladni kapacitet: oko 60.000 BTU/h = 18 kW Podaci: USB 2.0, Ethernet Format podataka: PDF-X1 ili X3 ili EPS ili AI Dužina: 4550 mm Širina: 1750 mm Visina: 2200 mm Težina: oko 3 t Sa dokumentacijom, rashladnom jedinicom i bojama. Mašina je ispravna, kompletna i spremna za rad, redovno je održavana. Moguć je pregled na licu mesta.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Radna širina: 650–1305 mm, izuzetak za PET/ALU/PE i ALU/PE: maksimalno 1100 mm. Proizvodna brzina: 120–220 m/min, maksimalna radna brzina: 300 m/min. Maksimalni prečnik rolne na primarnom odmotavanju: 1000 mm. Unutrašnji prečnik papirne čaure: 76/152 mm, čelične čaure: 150 mm. Nanošenje lepka 2K za film/film: cca 1,5–2,5 g/m², 1K za papir/film: cca 2,5–4 g/m². Maksimalni prečnik rolne na sekundarnom odmotavanju: 1000 mm. Unutrašnji prečnik papirne čaure: 76/152 mm, čelične čaure: 150 mm. Maksimalni prečnik rolne na namotavanju: 1200 mm. Unutrašnji prečnik papirne čaure: 152 mm, čelične čaure: 150 mm. Materijali za obradu: minimalno poliester folija: 10 µm, minimalno aluminijumska folija: 6,6 µm, minimalno PE folija na primarnom odmotavaču: 40 µm, minimalno PE folija na sekundarnom odmotavaču: 30 µm, maksimalno papir: 150 g/m². Dužina: 8625 mm. Kompletna dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na lokaciji. Gjdpfx Ajy Uydfedgebt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Na raspolaganju je kompletna kombinovana linija rotogravure / dip valjak za rolne za tapete Chadvick. Radna širina: cca. 560mm, podloga: papir / runo, proces dubokog štampanja: na bazi vode, štampane jedinice: 7, tehnička izlaznost: 180m / min, realna izlaznost: 140m / min, kapacitet proizvodnje: cca. 13000-15000 rolni / 24h. 1) Vindmoler & Holscher 892C dozator, godina proizvodnje: cca. 1970s. 2) 7k rotogravure jedinice Chadvick. 3) Pod-papir odmotavanje i lepljenje stanica. 4) Železnička stanica Lenze. 5) 2k Saueressig cold stamping stanice, godina izgradnje: 1986/1989. 6) 2-sekcija kontinuirano sušara, ukupna dužina: cca. 8m. 7) Double valjak za hlađenje. 8) VV-Star 500 veb sistem za nadgledanje, godina izgradnje: 2016. 9) Saueressig 200440I sistem za poravnanje i sečenje, natpis: G9, godina izgradnje: 1989. 10) Ritter automatska mašina za valjke. 11) Okretna stanica Saueressig 201482I, godina izgradnje: 1989. 12) Kosa transportna traka, radna širina: oko 1000mm, dužina: oko 3000mm. 13) Centralizovana dovod i izduvni vazduh jedinica SitVerba, godina izgradnje: 2016, dovod vazduha ventilatori: 7, izduvni ventilator: 1. Ceo sistem je opremljen u 2016. godini sa novim direktnim pogonima, kontrola pogona, kontrola postrojenja, kontrolnih ormara, izgradnja cevovoda, proces vazduha tehnologija, itd i potpuno remontovan. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Gsdewqqv Depfx Adgsbt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Na raspolaganju je Stiegler mašina za izradu kesa sa bočnim šavom koja zahteva popravku. Radna širina: 1000 mm, materijal folije: PE/PP, opseg potiska: 80 mm-600 mm, maksimalan prolaz: 900 mm, opseg širine folije: 200 mm-1380 mm, opseg debljine folije: 0,025 mm-0,085 mm, kapacitet: 160 ciklusa/min, maksimalni C-preklopni trougao: 1380 mm. Uključuje uređaj za donje savijanje, uređaje za toplo utiskivanje, termotransfer uređaje, uređaj za odmotavanje trakica, stanicu za odmotavanje i raznu dodatnu opremu. Upravljanje postrojenjem je potrebno obnoviti. Dostupna je dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Godpfeyx H H Uox Adgsbt

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Digitalna kolor rotaciona mašina za štampanje etiketa Xeikon, uključujući Hunkeler jedinicu za odmotavanje, dostupna je. Rezolucija X/Y: 1200/3600dpi, maksimalna širina štampe: 322mm, raspon širine materijala: 200mm-330mm, maksimalna dužina ponavljanja: 55m, maksimalni kapacitet štampe: 380m²/h, raspon gramature materijala: 40g-350g/m². Jedinica za odmotavanje Hunkeler UW6-C 7199, godina proizvodnje: 2011, maksimalni prečnik rolne: 1370mm, širina trake: 520mm, brzina trake: 220m/min, maksimalna masa rolne: 600kg. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Gedpfx Adoy Igc Isgjbt

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), U ponudi je mašina za inspekciju tekstila. Radna širina: oko 2000 mm, prikaz: digitalni brojač dužine, pregledni sto: integrisano pozadinsko osvetljenje, upravljanje: konvencionalno preko upravljačkog ormara, funkcija: namotavanje, odmotavanje i inspekcija tkanina, upravljanje: klasično. Opremljena osvetljenim ekranom za prosvetljavanje, digitalnim metarskim brojačem, upravljačkim ormanom sa dugmadima za upravljanje, povratnim i namotajnim valjcima. Težina: oko 850 kg, ukupne dimenzije X/Y/Z: oko 2800 mm/1600 mm/1900 mm. Razgledanje moguće po dogovoru. Gjdpszcfizjfx Adgebt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Broj boja: 8, maks. mehanička brzina mašine: 460 m/min, razmak zupca: 10 mm, dužina štampe: 300-1200 mm, maks. širina štampe sa tehnologijom beskonačnog rukavca: 1270 mm, maks. širina štampe bez tehnologije beskonačnog rukavca: 1250 mm, maks. širina materijala: 1320 mm, maks. prečnik rolni za odmotavanje: 1000 mm, maks. prečnik rolni za namotavanje: 1000 mm, unutrašnji prečnik jezgra: 76 mm, spoljašnji prečnik jezgra: 85 mm, maks. težina rolni: 1,24 t, područja zatezanja trake pri odmotavanju bez korekcije: 40-350 N, odmotavanje sa korekcijom: 25-350 N, namotavanje bez rezanja u dužini: 25-450 N, namotavanje sa rezanjem u dužini: 30-450 N, korekcija: 25-450 N, prikladni materijali: LDPE, PP, PA: 20-150 µm, HDPE, OPP: 12-100 µm, maks. debljina kompozitnih folija: 120 µm, papir: 30-120 g/m². Oprema: odmotavanje, namotavanje, kontrolna tabla, korona tretman, sistem za dovod boje Turboclean, brojne štamparske cilindre, valjci za raster i drugi pribor, uz dokumentaciju. Moguća je inspekcija na licu mesta. Godjzuktujpfx Adgobt

Godina proizvodnje: 2011, stanje: skoro kao nov (polovno),  godina proizvodnje: 2011  Servo disk jedinica  radnih mesta do 50 radnih mesta  Register kontrolu: Polu-i potpuno rotari  elektronska kontrola motora  Elektronska kontrola veb ivica  otpada i štamparska greška prestaju  Olačenje: d=76mm  Odmotavanje prečnika: 700mm  premotavanje unazad: d=76mm  premotavanje unazad: 550mm  Automatsko zaustavljanje Veba na mašinskom zaustavljanju  Flexo štamparija GALLUS EM 340  Web širine: 340mmm  Cliché 1.14mm  potpuno rotari registarske kontrole uključujući i servo pogon  Die-cutting i štampanje materijala  UV zračenje  Web širine: 410mm  Laminiranje  za pritisak montirana na štampanje cilindra  Punching unit LeoMat L  adaptacija magnetnog cilindra GALLUS R250 Godpopyg Tbofx Adgsbt  Rotometrics impression cilindar  Grid rewind servo driven  integrisano usisavanje ivice  uključujući potpuno rotirajuće kontrole registra

Godina proizvodnje: 2000, stanje: skoro kao nov (polovno), Gallus TCS 250 Uzrast: 2000 Dostupno: odmah Veličina : 254 mm - Dužina veličine ;max.: 254 mm; min.: 101.6 mm - Akcije: Papir:100 do 180 g/m² Karton: do 300 g/m² , max. 0,3 mm Debljina - 2 jedinice za štampanje slova Gbodpjgy H Axofx Adget - 1 Flexo štamparija - 3 UV jedinice za sušenje veša Tip Uviterno - KB Rotary Die Cutting Unit - Magnetni cilindre: Z72,74,76,78,80,84,88,92,96,100,104,108,112,116,120,124 - Odmotavanje sa prečnikom rolne 1.040 mm - Web i jedinica za skraćivanje strana - Webguide - Premotavanje unazad sa maksimalnim prečnikom rolne 300mm - Brzina do 11.000 štamparija / h - Ekran osetljiv na dodir

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobro (polovno), Opšte informacije: • Marka: Rotoflex • Model: VLI 510 • Godina proizvodnje: 2000 • Stanje: Dobro radno stanje • Dostupnost: Odmah Tehničke specifikacije: • Širina mreže: 510 mm •Funkcije: o rezanje o Premotavanje • Prečnik premotavanja: do 700 mm • Prečnik odmotavanja: do 750 mm • Jezgro Veličine: 3 " • Rezanje sistem: Razor blade • Minimalna širina proreza: 12 mm Godpowmfztefx Adgebt • Veb putanja: Roll-to-roll • Opcije brojanja: Brojanje nalepnica i dužine • Pogonski sistem: Servo pogon • Sistem za vođenje veba: Uključen Aplikacije: Idealan za rezanje i premotavanje samolepljivih etiketa, filmova, folija i drugih fleksibilnih materijala. • Stanje: Redovno servisiran i dobro održavan _____

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobro (polovno), ROTOFLEX VLI 510 – Slitter Rewinder Opšte informacije: • Marka: Rotoflex Gjdpfewmf Adsx Adgjbt • Model: VLI 510 • Godina proizvodnje: 2003 • Stanje: Dobro radno stanje • Dostupnost: Odmah Tehničke specifikacije: • Širina mreže: 510 mm •Funkcije: o rezanje o Premotavanje • Prečnik premotavanja: do 700 mm • Prečnik odmotavanja: do 750 mm • Jezgro Veličine: 3 " • Rezanje sistem: Razor blade • Minimalna širina proreza: 12 mm • Veb putanja: Roll-to-roll • Opcije brojanja: Brojanje nalepnica i dužine • Pogonski sistem: Servo pogon • Sistem za vođenje veba: Uključen Aplikacije: Idealan za rezanje i premotavanje samolepljivih etiketa, filmova, folija i drugih fleksibilnih materijala. • Stanje: Redovno servisiran i dobro održavan _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 8/10 (provereno i u odličnom radnom stanju) • Optički: 8/10 (očišćen i spreman za trenutnu primenu krajnjeg korisnika) _____ Cena i uslovi: