Mizar Recycling Machinery | Prp - Series na prodaju (77.337)

Stanje: polovno, L&L Machinery Inc GLU-ALL Visokofrekventna presa za ljepljenje lamela, radni sto mm. 2700x1300 Bočno punjenje (uska strana) Godpfx Aozcay Uodgeug Kompletna sa automatskim uvodnikom i valjkastim transporterom za izbacivanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Veličina bale: 400mm x 400mm x 2. Dimenzije kontejnera (širina x dužine x visina): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapacitet: 3000 - 4000kg/sat (gvožđe i čelik) 4. Vreme ciklusa: 90 sekundi 5. Vrhunski pritisak cilindra: 90 tona 6. Pre-press pritisak kompresivnog cilindra: 140 tona Gsdpfx Aedfc Iyedgsug 7. Glavni potisak rama za kompresiju: 210 tona 8. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 9. Električni motor: 37kw 10. Dimenzije mašine (širina x dužine x visina): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Težina mašine: 18.000kg 12. Tenkovski zidovi su prekriveni HARDOX 450 - 500 materijalom. 13. Piston okna su indukcija stvrdnuta i hromirana. 14. Pumpe i ventili koji se koriste u hidrauličnom sistemu su zaštitni znaci kao što su PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS ili KAWASAKI. 15. Postojaće sistem za hlađenje ulja. 16. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom. 17. Svi električni delovi su nemački zaštitni znaci brenda SCHNEIDER ili SIEMENS. 18. Kofa za automatsko utovar je dostupna u mašini. 19. Mašina je CE i GOSTR sertifikovana. Nalepnica potvrđuje da proizvod ispunjava uslove za bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu. 20. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. ve Tic. d.o.o. Sti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili 2500 radnih sati.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Guedpfx Asy Any Redgjg Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presama i formiranje metala, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naša rešenja za prese dizajnirana su za aplikacije kao što su probijanje, perforacija, reljefisanje i oblikovanje lima. U zavisnosti od zahteva proizvodnje, nudimo napredne servo prese za fleksibilan, programski upravljan rad, kao i brze mehaničke prese za kontinuiranu masovnu proizvodnju. Ove mašine mogu biti isporučene kao samostalne jedinice ili integrisane u kompletne, automatizovane proizvodne linije sa napajanjem iz kotura. ⚙️ PONUĐENA REŠENJA ZA PRESE 🔹 SERVO PROBNA PRESA Servo probna presa je konstruisana za preciznost, fleksibilnost i inteligentnu kontrolu proizvodnje. Ključne karakteristike: - Kapacitet probijanja 40 tona - 6 alata za rad sa više alata - Dvosmerni servo kontrolisani X-Y probni sistem - Probijanje na programabilnim koordinatama - Hidraulični pogon za probijanje 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Visoka preciznost probijanja - Programabilni profili kretanja - Niži nivo buke i smanjeno održavanje - Energetski efikasan rad - Brza izmena alata za različite dizajne 🔹 BRZA MEHANIČKA PRESA ZA PERFORACIJU Brza mehanička presa idealna je za kontinuiranu perforaciju, reljefisanje i cikličnu obradu u uslovima masovne proizvodnje. Pogodno za: - Probijanje lima - Perforaciju - Reljefisanje - Alate i matrice - Linije za serijsku proizvodnju Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan i trajan rad - Pouzdan mehanički pogon - Idealno za ponavljajuće operacije - Ekonomično rešenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna industrijska konstrukcija - PLC i HMI sistemi upravljanja - Jednostavna integracija sa napajalicama i automatizovanim linijama - Fleksibilnost alata u skladu sa zahtevima proizvoda - Dug vek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dve tehnologije za različite proizvodne zahteve - Fleksibilnost – od izrade posebnih delova do masovne proizvodnje - Samostalna ili integrisana rešenja "ključ u ruke" - Veća efikasnost i smanjenje zastoja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinska galanterija - Automobilska industrija - Bela tehnika 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Integracija sa napajanjem iz kotura - Sistemi odmotavača i napajalica - Prilagođene matrice i alati - Transportni sistemi - Nadogradnja automatizacije - Rešenja po principu "ključ u ruke" 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije i video materijal sa raznih industrijskih instalacija mogu biti dostavljeni na zahtev. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev. Gsdpey Anr Tsfx Adgoug

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. Gsdey E Hy Uepfx Adgeug 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 4 h, snaga: 45 kW (61,18 KS), Dužina rotora 1000 mm, snaga 45+2,2 kW, Veličina levka 1400 x 1000 mm, veličina sita na vaš zahtev. Opcioni transportni kaiš dostupan Isporuka na zahtev. Gjdpfx Askzg U Dsdgeug Za više informacija: RSS Recycling Shredders & Solutions Kontakt ili pitanja uz naziv kompanije, VAŽNO! ime, kompanija i broj telefona.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, X osa: 620 mm, Y osa: 520 mm, Z osa: 460 mm, B osa: -50° do +110°, C osa minimalni increment: 0,001°, rastojanje između nosivca vretena i površine stola (osovine B/C): 140-600 mm, prečnik rotacionog stola B/C osa: 650 mm, centrirajuća rupa: Ø55H7x12, T-žljebovi (broj/širina/razmak): 5x18x100, maksimalne dimenzije obratka: Ø520x330 mm, maksimalno opterećenje stola (90°/horizontalno): 200/300 kg, maksimalan broj obrtaja vretena (standard, direktni pogon): 12.000/min, unutrašnji prečnik ležaja vretena: 70 mm, brzi hod X/Y/Z: 36 m/min, radni posmak: 1-10 m/min, brzi hod B/C osa: 25/min, prihvat alata: MAS BT-40, broj pozicija za alate: 40, maksimalna dužina alata: 250 mm, maksimalna težina alata: 7 kg, potreban pritisak vazduha: 0,6 MPa / 500 l/min, zapremina rezervoara rashladne tečnosti: 420 l, priključna snaga: 45 kVA, upravljanje: Heidenhain iTNC 640 HSCI, dužina: 2325 mm, širina: 4210 mm, visina: 3108 mm, težina: 9,5 t, radni sati upravljača: 9380 h, radni sati mašine: 9501 h, vreme programa: 3141 h, hidraulika: 8371 h, ose: 1863 h, vreteno S1: 2377 h. Oprema: rolnaste vođice na sve tri linearne ose (tajvanski proizvođač), hladnjak za vreteno, hidraulična jedinica, centralno podmazivanje, separator ulja, vodeni pištolj, vazdušni pištolj, potpuna zaštita, radno svetlo i signalna lampa, automatsko isključivanje M30, klima uređaj za elektroormar, transporter strugotine (verižni strugač), posuda za strugotinu, uređaj za ispiranje radnog prostora, naslon repnog stoka za rotacioni sto, rolnaste vođice na sve tri linearne ose, CE standard, IKZ (rashladna tečnost kroz vreteno), linearne merne letve X/Y/Z Heidenhain, sonda za merenje obratka, transformator, ekstraktor uljne magle, softver za zaštitu od sudara, termokompenzacija vretena, sa dokumentacijom. Mogućnost pregleda mašine na licu mesta. Gusdpfxjzavyfe Adgjg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: NON, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 13.000 mm, Y osa hod: 230 mm, radni hod Z-ose: 1.300 mm, Naziv proizvoda: MHL13000 jednostrana vertikalna mašina za četvrtasto profilisanje Maksimalna dužina obrade: 13000 mm Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 230 mm Nazivni pritisak hidrauličkog sistema: 16 Mpa Glavni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ100 x 100, 34*1 kom, ukupno 34 komada Bočni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ50 x 150, 34*1 kom, ukupno 34 komada Bočni podizački cilindar (prečnik x hod): φ63 x 400, 8*1 kom, ukupno 8 komada Vrsta bočne pritisne ploče: Jednostruka stopica Snaga hidrauličkog motora: 5,5 kW Hidraulički sistem: Ručna komanda putem tastera, sa funkcijom zadržavanja pritiska i automatskim dopunjavanjem pritiska Dimenzije: 13300*1300*2300 mm Neto masa: oko 15 t 1. Ventil za rasterećenje i elektromagnetni reverzni ventil: Zhenping Hydraulics Godpsxgb Iajfx Adgeug 2. Uljna pumpa i motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Hidraulični cilindar i linija za visoki pritisak ulja: Zhengtian, ručno izrađeni, stabilni i izdržljivi 4. Zaptivka cilindra: Taiwan Dingji (visokoperformansko zaptivanje)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, snaga motora vretena: 60 W, dužina obrade: 9.000 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 1.400 mm, brzina vretena (maks.): 160 o/min, prečnik obrade: 1.600 mm, ukupna težina: 35.500 kg, maksimalna brzina obrtanja: 160 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1 o/min, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 12.000 mm, radna dužina: 10.000 mm, maksimalna težina obratka: 16.000 kg, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 1.600 mm, snaga: 60 kW (81,58 KS), trajanje garancije: 12 meseci, Mašina u stanju kao nova sa CNC-om, trenutno na retrofitu. Originalno proizvedena 1990. godine, ima malo radnih sati zbog zatvaranja fabrike. Potpuno modernizovana oprema: elektro, elektronika, hidraulika, kablovi, prenosni lanci; novi CNC (2025 Edition). Mehanički u stanju kao nova, potpuno preglediva. Delimično demontirana zbog ograničenog prostora, delimično u radu do završetka instalacije. Moguća inspekcija u bilo kom trenutku, pogodna za tešku industrijsku upotrebu. Za više tehničkih detalja, pošaljite upit. Cena: na upit. Guedpfx Aoygk I Dodgjg Isporuka/instalacija: opcije transporta i ponuda za instalaciju na upit. Testiranje pri isporuci: dostupno Garancija: 1 godina na mehaničke, električne i hidraulične komponente, 2 godine na CNC opremu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. Gujdpfxjyzbm Us Adgsg DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - Silina za sečenje : 1100 tona - Kapacitet : povećanje tp 50 tona na sat - Bočna kompresivna sila : 2 x 120 tona - Clemp Compression Force : 160 tona Gedpfx Ajdfcpajdgoug - ElektroMotor : 264 kW - Težina mašine : 85.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza

Stanje: polovno, SPECIFIKACIJE - Komada u minuti: 400 - Zakovica dužina: 12 [mm] Gsdouhb Tkspfx Adgsug - Dubina bušenja (maks.) : 5 [mm] - Prečnik sečenja: 3 [mm] - Širina : 1.12 [m] - Zahtev za prostor (dužina) : 2.21 [m] - Visina : 1.77 [m] - Motor: 4 [KS / kV] - Neto težina: 2.500 [kg] - Ukupna masa: 3.000 [kg] PRIBOR - Alati po fotografiji

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: Gsdpfx Adjyy Sf Ejgeug - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Silina za sečenje : 700 tona - Kapacitet : povećanje tp 20 tona na sat Guodjgv Aacjpfx Adgog - Bočna kompresivna sila : 2 x 85 Tona - Clemp Compression Force : 100 tona - ElektroMotor : 160 kW - Mašinska težina : 55.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Silina za sečenje : 900 tona - Kapacitet : povećanje tp 25 tona na sat Gusdpfxogv Aa Is Adgeg - Bočna kompresivna sila : 2 x 120 tona - Clemp Compression Force : 160 tona - ElektroMotor : 220 kW - Težina mašine : 78.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni su i različiti modeli! 1. Veličina bale: 500mm x 500mm x Gsdpfx Adogwa T Rogoug 2. Dimenzije kontejnera (širina x dužine x visina): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapacitet: 15-20 tona/sat (čelik) 4. Vreme ciklusa: 90 sekundi (u levka) 5. Potisak cilindra gornjeg kapka: 90 tona 6. Preliminarni pritisak kompresiv cilindora: 150 tona 7. Glavni potisak za kompresiju udarca: 300 tona 8. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 9. Električni motor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimenzije mašine (širina x dužina x visina): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Težina mašine: 55.000kg 12. Biće vrata za izbacivanje. 13. Popravljiva i četvrtasta sečiva. 14. Kontejnerski zidovi su prekriveni HARDOX 450 - 500 materijalom. 15. SKF sistem automatskog podmazivanja tečnosti je integrisan u komoru za kompresiju. 16. Postojaće automatski SKF sistem podmazivanja koji podmaziva žbunje. 17. Piston okna su indukcija stvrdnuta i hromirana. Pumpe i ventili koji se koriste u hidrauliиnom sistemu su brenda PARKER ili EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Filter za bajpas se dodaje hidrauličnom sistemu. 20. Postojaće AKG hidraulični sistem za hlađenje ulja. 21. Svi električni delovi su iz SIEMENS-a ili SCHNEIDER-a. 22. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom, make i model PLC-a biće SIEMENS. Tu će biti i SIEMENS HMI Simatic Panel sa ekranom osetljivim na dodir, sa dugmadima za hitne slučajeve na ključnim tačkama. 23. Na ivicama gornjeg pokrića i sa bočnih strana starog gvožđa se sečiva napravljena od 2767 materijala (tvrdoća 55HRC). 24.Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. Sti. Garancija na 1 godinu ili 2500 radnih sati, šta god da je na prvom mestu u slučaju neispravnosti proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Sila sečenja: 1600 tona - Kapacitet: do 70 tona na sat - Bočna kompresija: 2 x 220 tona - Klemp kompresivna sila: 250 tona - Motor: 480 kW - Težina mašine: 150.000 kg - PLC je kontrolisan - Daljinski upravljač je dostupan - Podesiva dužina izlaza Gusdpfogv Acusx Adgog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 2 x 45 = 90 kW 2. Težina mašine: 12.000kg 3. Kapacitet lomljenja: 3 - 4 tone/h (aluminijumski profili, burad, frižider itd. čelična debljina do 3mm i otpad) 4. Sečiva za sečenje su napravljena od HARDOX 500 materijala. Debljina sečiva je 6 cm i obložena je HRC-om 60 tvrdo ispunjenim Veld. Sečiva je lako zameniti. 5. Dimenzije utovarne komore: 800 mm x 1200 mm 6. Zidovi su prekriveni HARDOX 500 materijalom. 7. Pre farbanja, celo mašinsko telo je peščano. 8. Primenjuju se dva topkota i jedan topcoat. 9. Kretanje rotora obezbeđuje elektromotor povezan sa menjačem. 10. Rotori se kreću nezavisno jedni od drugih 11. Utovar seckalice se može obaviti grožđem ili pokretnim trakama 12. U slučaju gužve između sečiva rotora, mašina će rotirati rotore u suprotnom smeru za da biste uklonili kompresiju. 13. Nakon što se džem raščisti, rotori će se vratiti u normalnom smeru. Ako se džem nastavi, mašina će to učiniti zaustavlja se sa zvučnim upozorenjem. 14. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. 15. Rotori su nezavisni i rade u 18-20 časova. Hidraulične komponente sistema obezbeđuju brendovi PARKER ili EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Svi električni delovi su zaštitni znaci SCHNEIDER-a i SIEMENS-a. 18. Mašina je potpuno automatska sa SIEMENS S7-1200 PLC kontrolerom. 19. Mašina je ISO 9001 sertifikovana od strane URS-a, CE sertifikovana od strane SGS-a 20. Mašina je pod AYMAS MAKINA San. Ve Tik. Sti. Garancija protiv nedostataka u proizvodnji za Gedpfx Adegwcfzsgsug jedne (1) godine ili (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 360 kW 2. Težina mašine: 44.000kg 3. Kapacitet lomljenja: 10 - 15 tona/sat (gvožđe & čelik) 4. Količina sečiva: 78, debljina sečiva: 150 mm. 5. Dimenzije utovarne komore: 2350 x 4085 mm 6. Crushing chamber dimensions: 1500 × 2000 mm 7. Zamena i održavanje sečiva se može lako uraditi sa vrha komore. 8. Sečiva se prave od materijala br. 2767 9. Glavna okna su napravljena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (anti-twist i break-resistant) 10. Svi zidovi komore su prekriveni istrošenim čeličnim HARDOX 500. 11. Sve statične ploče i razmaknici su napravljeni od HARDOX 450. 12. Brzina: 4.5 - 6 rpm 13. Pokretačku snagu otvora obezbeđuju četiri planetarna redukciona, koja pokreću četiri dvosmerna hidraulična motora pod kontrolom napajanja. Hidraulična oprema je brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Hladnjače za hidraulično ulje i redukciono ulje odvajaju se jedna od druge. 15. Svaki talas može da se kreće samostalno. 16. Seckalicu možete natovariti dizalicom. 17. Mašina se zaustavlja uz zvučno upozorenje uz pomoć sigurnosnih senzora koji štite mašinu od oštećenja. 18. Postoji automatski sistem podmazivanja masti kako bi ležajevi bili automatski podmazani. Gsdpfjdfc Uzsx Adgsug 19. Svi električni delovi biće od brenda SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Mašina postaje potpuno automatska sa PLC kontrolom. Na kontrolnoj tabli postoji ekran osetljiv na dodir koji omogućava jednostavan pristup postavkama računara i nadgledanje procesa. 21. Mašina će biti pod AYMAS-om MAKİNA San. Ve Tik. d.o.o. Sti. Garancija na nedostatke u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena. 22. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, broj mašine/vozila: LW250*1000, Dekanter centrifuga proizvedena 2020. godine, ali je stavljena u rad u maju 2021! Mašina je u novom stanju (koristi se u ukupnom broju oko 50 radnih sati)! Dekanter je na prodaju zbog promene tehnologije, radi besprekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Godina datuma proizvodnje: 2020. Serijski broj: LW250*1000 Mašinski signal: 02-001 Broj dekantera: 2647 Kapacitet formiranja mulja od dekantera: 500 kg/h Glavni motorni kapacitet: 7,5 KW Porok motornog kapaciteta: 3 KW Kapacitet: 1-5 m3/h Neto težina dekantera: 1000 kg Gjdpepu A D Ajfx Adgoug Materijal moklih delova:1.4404 Protok jačine zvuka feeda: 0,5t – 3t/h Referentni broj od nerđajućeg čelika: 2590

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Hb Therm 140 Z 2 (2010) Opseg merenja 0–400 °C Rezolucija 0.1°C Tačnost regulacije ± 0,1 k -Tolerancija ±. Gsdpfx Adsv H Ad Hsgoug Opseg merenja 0,4–40 l/min Rezolucija 0,1 l / min Tačnost regulacije ± 0,1 l / min Tolerancija ±(5% izmerene vrednosti + 0,1 L/min) Merenje pritiska Vrednost Jedinica Opseg merenja 0–20 bara Rezolucija 0.1 bar Tolerancija ± 5% pune skale Tehnički podaci O8360-CS 2023-08 25 3.2 emisija vrednost jedinica Stalni zvučni < 70 dB (A) BACK-BACK-BACK-BACK-BACK-BACK-BACK TESTERA (BALL-SAWED; °C 3.3 Uslovi rada Temperaturni opseg 5–40 °C Relativna vlažnost* 35–85 % RH Minimalni slobodni prostor (→ slika) A 10 mm Š 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kaša koja se nalazi na traci pritiska se uz cilindar, a dobijeni sok otiče u posude za sakupljanje ispod prese. Proces ceđenja kod trakaste prese je kontinuiran. Kapacitet: 1200 kg/h Gsdpfxoflppls Adgsug Najnaprednija karakteristika naše POWERPRESS linije je integrisana pumpa i prateći rezervoar za sakupljanje unutar trakaste prese. Time ne samo da štedite novac za poseban rezervoar i posebnu pumpu, već dobijate i više slobodnog prostora. Prinos soka iz jabuka sa našom trakastom presom iznosi oko 75%. U posudi za sakupljanje integrisan je sistem sita, tako da se sok filtrira već tokom samog procesa ceđenja, što dovodi do još čistijeg proizvoda. Trakasta presa radi automatski. Kada je rezervoar za kašu pun, mašine koje prethode trakastoj presi automatski se isključuju. Kada se posuda za sakupljanje napuni, pumpa za sok prepumpava sok u sabirne rezervoare. Trakasta presa sadrži visokopritisni perač koji neprekidno pere traku mašine. Naš sistem za pranje trake je jednostavan, nema motore ni reduktore, što produžava radni vek i smanjuje troškove održavanja. Nakon rada potrebno je ručno oprati trakastu presu vodom pod pritiskom. Kompletno pranje traje otprilike 15-20 minuta. Održavanje je jednostavno i svi delovi trakaste prese se lako skidaju bez upotrebe alata. Zatezanje trake je podešavajuće. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i ima podesive noge. Laka za čišćenje, bez zatvorenih ili teško dostupnih delova, svi elementi se jednostavno montiraju. Zainteresovani ste za trakastu presu sa drugačijim kapacitetom? Pogledajte naše druge modele: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Dizel pasteurizer ima ugrađen bojler. Unutar gorionika se nalazi kalem za grejanje cevi napravljen od nerđajućeg čelika. Tečnost ulazi u tubularnu spiralu, koja je okružena toplom vodom. Toplota vode odmah zagreva tečnost i eliminiše bakterije. Kapacitet: 900-1100 l/h. Maksimalna temperatura pasterizacije od 90 ºC. Sok se upumpava kroz unutrašnju cev spirale konstruisane u principu cevi u cevi, sa toplom vodom koja teče kroz unutrašnju cev. Gujdoflq Sgspfx Adgog Spirala cevi napravljena od nerđajućeg čelika. Kalem za grejanje je integrisan u bojler, koji štedi prostor i izbegava gubitak toplote jer se javlja kod spoljnog menjača toplote. Na taj način se štedi 15-20 odsto snabdevanja energijom neophodnim za grejanje. Laka kontrola temperature vode sa digitalnim termostatom. Jednostavna regulacija temperature soka (temperatura punjenja) putem digitalnog termostata. Montirano na kastore. Dizel pasteurizer ima točkove. Pogodan je za viskoznu hranu i praktično bez održavanja, pošto nema pečata. Može se zagrejati dizel ili prirodnim gasom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, линијско пуњење боца за 2 боце од 0,2 до 2 литра на фиксном подвозју са резервоаром за складиштење Guedpfx Ado Hmu Nogeg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: skoro kao nov (polovno),  godina proizvodnje: 2011  Servo disk jedinica  radnih mesta do 50 radnih mesta  Register kontrolu: Polu-i potpuno rotari  elektronska kontrola motora  Elektronska kontrola veb ivica  otpada i štamparska greška prestaju  Olačenje: d=76mm  Odmotavanje prečnika: 700mm  premotavanje unazad: d=76mm  premotavanje unazad: 550mm  Automatsko zaustavljanje Veba na mašinskom zaustavljanju  Flexo štamparija GALLUS EM 340  Web širine: 340mmm  Cliché 1.14mm  potpuno rotari registarske kontrole uključujući i servo pogon  Die-cutting i štampanje materijala  UV zračenje  Web širine: 410mm  Laminiranje  za pritisak montirana na štampanje cilindra  Punching unit LeoMat L  adaptacija magnetnog cilindra GALLUS R250  Rotometrics impression cilindar Gedpfx Ajpyg Tbodgjug  Grid rewind servo driven  integrisano usisavanje ivice  uključujući potpuno rotirajuće kontrole registra