Mebor D.o.o. Complete Sawing Line na prodaju (28.361)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager broj: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana kompaunderska-granulaciona linija, koja se sastoji od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruki zavojni ekstruder, ko-rotirajući Pogon ekstrudera 160 kW AC Degasiranje sa vakuum pumpom Laser glava za sečenje / filter za talinu Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, kompletno sa start-ventilom Sistem za vodu Ledpfxey At Iae Anwjhh Centrifuga za sušenje granulata >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Klasiranje granulata Stanica za punjenje peleta u BigBag ili Oktabin vreće Druge kompaunder linije, granulacioni sistemi, gravimetrijske dozatorske linije dostupne iz fabrike u Wuppertalu. Posetite nas ili pošaljite vaš upit.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD Ljdpfx Ajya Eldsnwjhh • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatski pogon Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Lhjdpfx Anjvgufvjwoh Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Lhsdeyk E Sropfx Anwsh Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. Lodevgud Sopfx Anwshh - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča, još uvek u radu i potpuno funkcionalna, može se pogledati i opremljena je sa: - automatskom jedinicom za utovar - motorizovanim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombinovanom mašinom za kalibraciju/poliranje sa visokopropusnim polirnim vretenima, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje pomoću ventilacije s obe strane ploča - automatskom mašinom za voskiranje Ledpfx Aoxdnbbsnwehh - automatskim aplikatorom zaštitne folije Dostupna od marta 2026.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan ram testere za Esterer Gatter HDE ili SS 71. Lhjdpfxsxw Ubno Anweh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV linija za lakiranje Brusilica COSTA CXTT Nanošač RCL – BY2 Konvekciona sušara Dry JET Nanošač RCF UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja Brusilica COSTA TT Lhedpfsyw Icnsx Anweh Nanošač RCL UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja - 1 izvor zračenja – podesiva visina

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna planska linija od unošenja do stackera sa Waco 3000 planerom i okolnom opremom iz System Hall-a Ljdpfem Uyknex Anwjhh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Poluautomatska kružna testera UK-600-A je "upcut" mašina i najčešće se koristi za sečenje profilnih materijala od livenog aluminijuma, bakra i tvrdih plastičnih masa (uslovno i punog materijala). Mašinu odlikuje jednostavno rukovanje, brzo i udobno menjanje materijala, kao i lako podešavanje uglova za sečenje (gerovanja). UK-600-A ima beskonačno podesiv ugao zakretanja levo i desno do 20° (opseg zakretanja po 70° sa obe strane). Pomeranje testere odvija se automatski pritiskom na taster, dok se materijal steže pomoću po dva pneumatski upravljana vertikalna i horizontalna stezna cilindra. Standardna oprema uz ovu mašinu uključuje minimalni sistem podmazivanja i pneumatski pištolj za čišćenje mašine! Priključci za usisavanje strugotine su dostupni na ovoj mašini. Dodatno, mašina može biti opciono opremljena digitalnim prikazom ugla gerovanja, laserskim markerom i pneumatikom za podizanje zaštitnog poklopca! Oprema: • Precizna podpodna kružna testera • Podešavanje ugla gerovanja 0º/45º/90º/-45º/-60º kontinuirano • Uključuje 2 pneumatske stege (vertikalne) Lhodpfxegwt S Ej Anwsh • Pomeranje testere beskonačno podesivo • Sigurnosni upravljački sistem na dve ruke • Podesivi graničnik materijala (pozadi) • Priključak za uređaj za usisavanje strugotine • Sistem za nanošenje uljne magle (za hlađenje vazduh-ulje) • Pištolj za vazduh sa spiralnim crevom • Uključuje jedinicu za održavanje sa regulatorom pritiska • Ergonomski postavljen upravljački pult • Maksimalna visina reza 230 mm • Testera prečnika 600 mm Naš NC pusher sistem obezbeđuje precizno pozicioniranje obradnih komada na UK 600 HA pod uglom od 90° na željenu poziciju za obradu. Hvataljka steže materijal, dok NC upravljački sistem automatski pozicionira materijal. Nakon toga se automatski aktivira stezanje i proces sečenja. Pozicije unose prethodno u programsko upravljanje. Po završetku obrade na radnoj mašini, sistem automatski prelazi na sledeću poziciju za sečenje. U zavisnosti od obradnog komada moguće je stezanje i pozicioniranje više komada istovremeno (jedan pored/iznad drugog). Uvek imate mogućnost da pogledate željenu mašinu u našem proizvodnom/demonstracionom pogonu. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija. Radujemo se vašem javljanju! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Ljdoxywgljpfx Anwshh Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Lhedpfx Anovguc Uswjh Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: polovno, Linija 6 kompletna linija za punjenje limenki Jorgensen potpuno automatizovani čistač punih limenki Domino 620i laserski sistem za obeležavanje sa kamerom Graham Labelling System automatska linija za etiketiranje Accusort AL5010 četvoroglavi čitač bar-kodova Del Packaging IVCL/99/189 mašina za zatvaranje ravnim poklopcem Dylog DYXIM D mašina za prolazno rendgensko ispitivanje Involvo PTF 28 PW potpuno automatizovana mašina za pakovanje kutija Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrolna vaga Jorgensen potpuno automatizovani sistem za depaletizaciju Isoma Elevator L6 lift za limenke, 2016 Isoma De-elevator L6 de-elevator za limenke, 2016 Lhjdpfjy Uygyjx Anwjh Isoma Can Rinser L6 potpuno automatizovani sistem za ispiranje limenki sa invertorom, Accusort, Coperion K Tron pneumatski transporter za praškaste materijale, 2015 Sweco QC485156+C separator sa brzom zamenom Aylesbury Automation 630/65 potpuno automatizovana mašina za doziranje merica Automatizovani sistem za punjenje limenki Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrolna vaga, 2002 Angelus Model 50 PR DF mašina za zatvaranje limenki Jorgensen Engineering dvoglava gasna komora za limenke Angelus Model B3 P mašina za zatvaranje limenki Napomena: ovaj lot 30466-400 se prodaje kao kompletna linija. Njene komponente se istovremeno nude kao pojedinačni lotovi 30466-401 do 30466-419. Kupci mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna, podložna odobrenju prodavca. Verovatno će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jedan lot ili kao pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Linija 5 Kompletna linija za punjenje limenki Kapacitet: 150 limenki po minutu Težina limenke: 400g Prečnik limenke: 99mm Ambaflex Spiralveyor SV spiralni transporter 2016. Thermo Scientific VW BOX O kontrolna vaga 2010. Orwak 9020 balirka sa više komora 2003. Domino M Series uređaj za štampanje i nanošenje nalepnica. Oryx Automation CMWAP50 potpuno automatska mašina za pakovanje kutija Dylog DYXIM D mašina za prolazno rendgensko snimanje 2015. Accusort AL5010 čitač bar-koda sa 4 glave 2007. Mettler Toledo Garvens S3 automatska kontrolna vaga Del Packaging IVCL408L mašina za zatvaranje ravnih poklopaca 2000. Jorgensen potpuno automatski čistač punih limenki 2005. Scheuter HP-102-RVS transporter nagiba za magsiniranje donjeg kraja Isoma elevator za limenke 2016. Jorgensen potpuno automatski sistem za depaletizaciju Accusort AL5010 čitač bar-koda sa 4 glave 2007. Isoma potpuno automatska mašina za ispiranje i okretanje limenki Isoma de-elevator za limenke 2016. Aylesbury Automation 630/1 potpuno automatska mašina za ubacivanje kašika Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolna vaga 2014. Colby potpuno automatski rotacioni punjač limenki sa 20 glava 2000. Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolna vaga 2014. Ferrum F504 zavarivač limenki 2000. Lsdpfxey Ux Ngo Anwjhh Heraues H4087 UV tunel sa 6 lampi za donju stranu Linija 5 kompletna, obuhvata uređaje od EU575791 do EU575813 Napomena: ova serija 30466-375 se prodaje kao kompletna linija. Njene komponente se istovremeno nude kao pojedinačne partije od 30466-376 do 30466-394. Ponuditelji mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne partije. Prodaja je uslovna i zavisi od odobrenja prodavca. Verovatno će prodavac odobriti najvišu zbirnu ponudu za liniju, bilo kao jednu celinu ili kroz pojedinačne partije. Uspešni ponuđači će biti obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Kompletna linija za punjenje štapića Kapacitet: 80 štapića/minut 2x mašina za punjenje štapića Višestepena jedinica za pakovanje štapića u kutije Mašina za lepljenje kutija Štampač sa Ishida DACS-V-030-SB/PB1 kontrolnom vagom Rendgenska mašina Kontrolna vaga sa izbacivačem Kartonirka sa ulaznim i izlaznim transporterima i električnim ormanom, lift za toranj sa kartonima Napomena: lot 30466-443 se prodaje kao kompletna linija. Njene komponente se istovremeno nude i pojedinačno kao lotovi od 30466-444 do 30466-352. Ponudioci mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili pojedinačne lotove. Prodaja je uslovljena odobrenjem prodavca. Verovatno će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo u celini ili po pojedinačnim lotovima. Lhsdpfx Asy Ux Ivjnwjh Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Linija 4 – kompletna linija za punjenje limenki Kapacitet: 130 limenki/min Težina limenke: 900g Prečnik limenke: 127mm Sastoji se od: - UV sistem za zatvarače sa 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV lampe - Inverter za zatvarače - UV tunel i transporteri - Motorizovani bunker za merice sa transporterom „swan-neck“ tipa - Potpuno automatizovana linija za sortiranje merica sa 2 posude za hranjenje Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma rinser/inverter za prazne limenke S/N P160/CRL4, godina proizvodnje 2016 - Jorgensen potpuno automatizovani sistem za depaletizaciju - Accusort AL5010 čitač bar kodova sa 4 glave sa pratećim transporterom i upravljačem - Heraeus H4087 UV tunel za prazne limenke sa dve lampe - Del Packaging BLE-35 motorizovani kosi transporter - Del Packaging RF-6200 rotacioni vibro bunker zatvarača sa integrisanim UV tunelom - Amberflex Spiralveyor SV spiralni transporter (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrolna vaga (2018) - Domino uređaj za etiketiranje kutija sa stalkom - Oryx Automation CMWAP50 potpuno automatska mašina za pakovanje u kutije - Mettler Toledo Garvens XS3 automatska kontrolna vaga sa sistemom odbacivanja i stolom - Accusort AL5010 čitač bar kodova sa 4 glave (2007) Lhodpjy Uxy Eefx Anweh - Del Packaging IPCN401-502 aparat za zatvaranje sa detekcijom zatvarača (1993) - Sleever International potpuno automatska mašina za obmotavanje - Domino D620i twin head laserska kodirajuća mašina - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 sistem za ubacivanje poklopaca (2011) - Heraeus H4087 UV tunel sa dve lampe za pune limenke - Orwak 9020 balirka sa više komora (2003) - Jorgensen 94302A uređaj za čišćenje izlaznih limenki (2003) - Dylog DYXIM D prolazni rendgenski uređaj (2015) - Del Packaging CLPS mašina za postavljanje i preklapanje merica sa sistemom detekcije merice u poklopcu - Shibuya Hoppmann sistem za ubacivanje i postavljanje merica - Shibuya Hoppmann sistem za ubacivanje i postavljanje merica sa bunkerom - JBT International rotacioni punjač sa 16 glava i 2 Mettler Toledo C Series kontrolne vage - Isoma De-Eevator 01 uređaj za spuštanje limenki (2020) - Angelus 56P aparat za zatvaranje limenki (2007) - Angelus aparat za zatvaranje limenki - Heraeus H4087 UV tunel sa 4 lampe za UV obradu odozgo i odozdo - Terlet vakum i gasni sistem sa 4 komore (1993) Linija 4 je kompletna i obuhvata stavke od EU575759 do EU575790. Napomena: Ova partija 30466-348 se prodaje kao kompletna linija. Komponente su istovremeno ponuđene i kao pojedinačne partije 30466-349 do 30466-374. Ponuda se može dati za celu liniju i/ili za pojedinačne partije. Prodaja zavisi od odobrenja prodavca. Verovatno je da će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu, bilo u celini ili kroz pojedinačne partije. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lhsdjwu U Iropfx Anwjh Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje - Nadglavne kolica - Zona za paletizaciju i završno merenje 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm Lhsdpfsfwmt Uox Anwsh - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija se sastoji od: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljan opis dostupan u nastavku 2. Sušara Angelo Cremona – opis i fotografije dostupni u oglasima 3. Presa CMP – opis i fotografije dostupni u oglasima 4. Brusilica Imeas – opis i fotografije dostupni u oglasima 5. Spajalica Raute – opis i fotografije dostupni u oglasima LINIJA ZA LJUŠTENJE sastoji se od: Centrirka / Učitavač 1. model CE08 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Pozicionira trupac za utovar na mašinu za ljuštenje 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 50kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Težina kg Maksimalne dimenzije 600x300x400 mm 5. Proizvodni kapacitet: 4 trupca u minutu Mašina za ljuštenje 1. model SFH870 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Izvlači drvenu traku ljuštenjem trupca 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 240kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 10 L/min Maksimalne dimenzije 600x400x300 mm Lhodpfx Ajvm An Eenwoh 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sečenje i selekciju 1. model TSR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Transportuje ljuštenu traku do sekača za optimizovano sečenje listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 70kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Maksimalne dimenzije 300x200x200 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sortiranje i vakuumski izvlakač 1. model LTR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Razdvaja i slaže povratne listove od netaknutih, ispravno dimenzionisanih listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 180kW Potrošnja komprimovanog vazduha Maksimalne dimenzije 300x1300x500 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETNA LINIJA UKLJUČUJE: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE PUNILICA V200, godina proizvodnje 2010 15.120 radnih sati Kapacitet 9.000 kutija na sat 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX AKUMULATOR KUTIJA V400, godina proizvodnje 2010, 17.431 radnih sati 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM NADOGRAĐEN V300, godina proizvodnje 2010 4. TETRA PAK APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, godina proizvodnje 2010, 10.914 radnih sati 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, godina proizvodnje 2010, nikada korišćen, samo 45 sati! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, godina proizvodnje 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ Lsdpoya Nf Iofx Anwjhh 8. SISTEM TRANSPORTERA 9. UKLJUČEN ŠTAMPAČ VIDEOJET 1620 LINIJA JE U STANJU KAO NOVA. LOKACIJA – ŠVEDSKA. ODMAH SPREMNA ZA DEMONTAŽU I ISPORUKU. CENA NA UPIT.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za odsisavanje za proizvodnu liniju za seču trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljen na osnovu izračuna, dokumentacija dostupna. Lodpfx Anexa Excowjhh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za nokte Automatski blok ulagač i rezač Automatski blok utovarivač Bilten Љolju Bilten Ugaoni sekači Lhjdpfx Anjwhftfjwjh Električni displej panel Pretraga 90º rotator Љolju Viljuљkar Odlazni transfer

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Automatska tehnološka linija za testeriranje drveta Specifikacije: - Max drvo prečnika 400 mm - Minimalni prečnik drveta 120 mm - minimalna dužina drveta 1500 mm - Max log dužine 3200 mm Ljdpfx Anslar Riswohh KAPACITET DO 200 m3 po smeni Računar se sastoji od sledećih komponenti: - Hranilica za evidenciju - Pilana longitudinalna hranilica - Kružna pilana TT 5/600/400 G – Motori 75 + 90 kW - Sto za zauzmući sto sa pomacima i bočnim daskama za bacanje mehanizma - Vođeni stočić za rolerima - Bazni sto SB 4000 - WP 210 twin shaft multirip saw – 2 x 75kW motori - Prijem tabele - Donji prenosnik za vraćanje oflisa, otpad u cepač

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Lodpfx Anowf Dpgjwohh Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 9.743 h, Kompletna cevi istiskivanje linija za Dvoslojne rebraste cevi – 150mm do 350m Materijal za sušenje i utovarivač – M + H oprema, Nemačka Duo ekstruder kombinacija – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Nemačka Specijalna glava matrice – DWP 270 – UC500 Od 90mm ID do 270mm OD Specijalna glava matrice – DWP 630 – UC500 Od 160mm ID do 500mm OD Unicor - Nemačka Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Ekstruzija matrica i skup formiranja blokova – 1 komplet za DVC cevi ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm i 350mm Unicore - Nemačka Cooling Spray Bath – UCSB 500 Machine No Unicore, Nemačka Planetarna testera – SICA, model – TRK / D / SY 10-500 Lhedovztb Sepfx Anweh Jedinica za depozit cevi –500