Martin Blanjalica Martin T51 - Polovna - na prodaju (13.079)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1994, radna širina: 240 mm, visina blanjanja: 160 mm, širina blanjanja: 240 mm, radna visina: 160 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 6.000 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, visina obratka (maks.): 160 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 111 A, Nudimo ovaj generalno remontovani OTTO MARTIN T 90 automatski rendar i glodalicu, godina proizvodnje 1994. Lhodpsyq D Ifsfx Ah Rsl Tip: T 90 Serijski broj: V 215410 Godina proizvodnje: 1994 Radna širina: 240 mm Radna visina: 160 mm Obrtaji: 6000 o/min Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj faza: 3 ~ Nazivna struja: 111 A Radni pritisak: 6 bara Ukoliko imate dodatnih pitanja ili vam je potrebna više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 50 h, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 13 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, prečnik vretena: 30 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Kao novo. Spremno za isporuku. Lhodeytfq Tjpfx Ah Rel

Stanje: polovno, Ovaj oglas je za Hulme Martin 10/3319 aparat za termičko zavarivanje. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Lhodoxuiv Iopfx Ah Rel U ponudi su impulsni zavarivači (za zavarivanje istovrsnih termoplastičnih folija), zavarivači sa konstantnom temperaturom (za laminirane ili aluminijumske materijale), vakum zavarivači i druga prateća oprema. Dizajniran za dugotrajnost (preko 20 godina rada prema navodima proizvođača) i lako servisiranje zahvaljujući zamenjivim grejačima i pristupačnim potrošnim materijalima.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Hulme Martin 3151 aparat za termozaptivanje. Lhsdpfsxhgc Eex Ah Rel Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Ovaj model uključuje elektronske kontrole za hlađenje i grejanje-hlađenje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: V 455228, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 500 mm, maksimalna dužina sečenja: 3.300 mm, širina rezanja na uzdužnom graničniku: 1.650 mm, Vrhunska blanjalica Lhedeyakqlopfx Ah Rol Upakovana i spremna za isporuku!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 39.963TW, radna visina: 1.300 mm, prečnik osovine blanjalice: 60 mm, visina obratka (maks.): 250 mm, radna širina (maks.): 300 mm, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), Na prodaju je nova dvostrana glodalica! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Obrada: Dvostrano glodanje (kalibriranje) Tolerancija debljine: < ±0,1 mm Dužina obratka min./maks.: 800 / 3.200 mm Minimalna dužina pri prolasku: 1.250 mm Širina obratka maks.: 300 mm Visina obratka min./maks.: 20–250 mm (svaka ±1 mm) Visina prolaza: 280 mm Radna visina: približno 1.300 mm Broj vretena: 2 Prečnik vretena: 160 mm Prečnik glodala: 60 mm Brzina posmaka: 5–20 m/min, beskonačno podesiva Stubovi: 4 × Ø 110 mm DETALJI O MAŠINI Ulazni napon: 3 × 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Tip mreže: TNS, za industrijske mreže Upravljački napon: 230 V AC / 24 V DC Snaga: 18,5 kW Snaga motora za posmak: 9 kW Pritisak vazduha: 8 bar Električna oprema: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Boja mašine: RAL 7035 svetlo siva / RAL 3003 rubin crvena Boja kabine: RAL 7035 svetlo siva / RAL 3003 rubin crvena Ukupna težina: 7.000 kg OPREMA Beskonačno podesiva brzina posmaka Lhsdpfx Aez A Ubioh Rel Valjci za posmak pokreću se pojedinačno i direktno pomoću odvojenih motora sa reduktorom Elektronski sinhronizovani valjci za posmak Žljebljeni valjci za posmak ispred glodala Glatki valjci za posmak na izlazu Hromirani stolovi, valjci za posmak, elementi za pritisak i vodilice Automatsko smanjenje posmaka pri preopterećenju Motori za obradu sa elektronskim upravljanjem mekim pokretanjem Integrisane DC motor-kočnice Télémecanique ALTISTART Kontrolna tabla na pokretnom krakonošu na prednjoj strani kabine

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćena peristaltička pumpa, proizvođač: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, godina proizvodnje 2004. Lhjdsz D U Ulopfx Ah Rol Ova pumpa se nalazi u našem skladištu u Oradei, montirana na ramu od nerđajućeg čelika. Tehnički podaci. Model JZ237 nudi sledeće standardne radne parametre: Tip pumpe: Peristaltička pumpa niskog pritiska / pumpa za mulj Maksimalni protok: 300 do 600 litara u satu ili 7,6 m³/sat Maksimalni pritisak: 1,5 bara Motor 400 V, snage 1,5 kW, električni motor sa direktnim pogonom, montiran na čeličnoj osnovnoj ramu. U prilogu se nalaze slike. Ova pumpa je korišćena za prenos tečnosti (mleko i druge tečnosti) u fabriku za preradu mleka. Ova pumpa se prodaje zajedno sa cevima. Cena 2.690 evra + PDV, moguć dogovor, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo nemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski/Govorimo rumunski.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Rabljena glodalica sa fiksnim ramom, u potpunosti popravljena i dovedena u stanje kao nova, sve komponente su proverene. Axia od Gmm-a oduvek je sinonim za pouzdanost, čvrstinu, preciznost i jednostavnost upotrebe. Može da primi disk prečnika do 1200 mm. Kompletna kontrolna jedinica (ormarić sa displejem + PLC + modul (pogledajte fotografiju)) poslata je proizvođaču na proveru, reviziju i ažuriranje podataka i programa. Lhjdpozxg Hrefx Ah Rjl Radna površina je rotirajuća i ima pogon.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Radna širina: 20–230 mm Radna visina: 8–120 mm Ledpfxszkklpo Ah Rshl Sistem za dovod materijala • Dovod sa promenljivom frekvencijom: 5–30 m/min, kontinuirano podesiv, sa kočionim motorom od 7 kW (9,5 KS). • Pneumatski upravljani valjak za dovod/odvod materijala ispred prvog donjeg vretena. • Raspon aksijalne podešavanja valjaka za dovod materijala u odnosu na levo vreteno: 35 mm. • Proširena osa oscilacije naspram levog vretena do 150 mm. • Smanjen razmak između valjaka u oblasti desnih vretena. Okvir, stolovi i zaštitni elementi mašine • Stol za glačanje dužine 2 m (uključujući zaštitni element za glačanje). • Žljebljena vodilica za kratke ili teško podesive radne komade, obložena premazom Marathon PowerCoating. Ploče stolova su nepokretne. o Minimalna radna širina: 25 mm o Maksimalno skidanje materijala na prvom donjem vretenu: 7 mm • Ručna pumpa za podmazivanje. • Jedan pokretni, ojačani valjak za izvod materijala, širine 210 mm. • Jedan pokretni, ojačani valjak za sto mašine, širine 210 mm. Elementi za pritisak i vodilice • Gornji valjci za pritisak sa opružnim sistemom. • Uređaj protiv povratnog udarca ispred gornjeg vretena za kratke radne komade. Rad mašine • Funkcija memorije za čuvanje podataka o podešavanjima profila. • EasyCom za brzo i jednostavno podešavanje rezača i glodača. • Memorija za do 1.000 programa profila, uključujući podatke o alatima. • Smanjeno vreme podešavanja. • Jednostavan i siguran rad. • Osnovna oprema pripremljena za podešavanje i pozicioniranje kontrolisano pomoću CNC-a. • 2 CNC-kontrolisane ose za radijalno podešavanje i pozicioniranje za vretena alata br. 4 i br. 5, u kombinaciji sa funkcijom memorije ili EasyCom. • CNC-kontrolisano podešavanje visine dovoda (gore/dole) u kombinaciji sa funkcijom memorije. • Mobilno vreteno (1 osa): automatsko podešavanje levog vretena na različite širine radnih komada. • Centralizovane tačke podmazivanja koje se nalaze na prednjoj strani mašine. • Elektromagnetna blokada zaštitne haube. • Jedno unutrašnje svetlo unutar zaštitne haube. Specifikacije su date samo u informativne svrhe. Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Molimo, kontaktirajte nas putem sistema za razmenu poruka na platformi za dodatne informacije i relevantne kontakt podatke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Lhedsz Ecmxjpfx Ah Rjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, 1996. Balestrini PICO – automatska mašina za obradu drvenih spojeva sa jednom glavom i dva radna stola. Lhodpfx Aez Df I Njh Rsl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostupan je i specijalizovani sistem za dovod materijala, koji se može kupiti. On prikuplja isečene lamele i automatski ih dovodi u drugi rezač za dalju obradu i završnu doradu. Video snimak koji demonstrira rad mašine je dostupan na zahtev zainteresovanim kupcima. 1. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 8 glava 8 vretena za horizontalno cepanje, brzina dovoda 20-150 m/min Radna širina rezača: 30-300 mm Radna visina rezača: 10-150 mm Prečnik reznog diska: 180-260 mm Radni napon: - 400 V, 50 Hz Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW 1. Donja glava: 24,5 kW 2. Gornja glava: 30 kW 3. Desna bočna glava: 18,5 kW 4. Leva bočna glava: 30 kW 5. Desna bočna glava: 18,5 kW 6. Leva bočna glava: 24,5 kW Lodoz Dn R Tepfx Ah Rjhl Horizontalno cepanje: 7. Desna bočna glava: 53 kW 8. Leva bočna glava: 53 kW Maksimalna radna širina: 200 mm Maksimalna radna visina: 63 mm Maksimalni prečnik listova testere: 300 - 400 mm Prečnik vretena: 50 mm Vertikalna podesivost: 10 mm Brzina vretena: 5.500 obrtaja/min Priključak za odvod: 2 x Ø 160 mm Dužina jedinice: 1300 mm 2. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 3 glave 3 vretena za završnu obradu, brzina dovoda 30-300 m/min Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW Brzina dovoda, podesiva: 30-300 m/min 1. Glava za profilisanje: 24,5 kW 2. Gornja glava: 24,5 kW 3. Rotaciona glava: 30 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostupan je i specijalizovani sistem za dovod materijala, koji se može kupiti. On prikuplja isečene lamele i automatski ih dovodi u drugi rezač za dalju obradu i završnu doradu. Video snimak koji demonstrira rad mašine je dostupan na zahtev zainteresovanim kupcima. 1. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 8 glava 8 vretena za horizontalno cepanje, brzina dovoda 20-150 m/min Radna širina rezača: 30-300 mm Radna visina rezača: 10-150 mm Prečnik reznog diska: 180-260 mm Radni napon: - 400 V, 50 Hz Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW 1. Donja glava: 24,5 kW 2. Gornja glava: 30 kW 3. Desna bočna glava: 18,5 kW 4. Leva bočna glava: 30 kW 5. Desna bočna glava: 18,5 kW 6. Leva bočna glava: 24,5 kW Ledpsz Dn R Hsfx Ah Rohl Horizontalno cepanje: 7. Desna bočna glava: 53 kW 8. Leva bočna glava: 53 kW Maksimalna radna širina: 200 mm Maksimalna radna visina: 63 mm Maksimalni prečnik listova testere: 300 - 400 mm Prečnik vretena: 50 mm Vertikalna podesivost: 10 mm Brzina vretena: 5.500 obrtaja/min Priključak za odvod: 2 x Ø 160 mm Dužina jedinice: 1300 mm 2. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 3 glave 3 vretena za završnu obradu, brzina dovoda 30-300 m/min Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW Brzina dovoda, podesiva: 30-300 m/min 1. Glava za profilisanje: 24,5 kW 2. Gornja glava: 24,5 kW 3. Rotaciona glava: 30 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina blanjarskih stolova: 2.970 mm, Ravnalica „CASOLIN“ model PF530 DIGIT [Šifra: PFL-016] Lhjdpfxsz Ay Auj Ah Rel Rabljena mašina – V380/50 – „CE“ ▪ Širina radne površine: 530 mm ▪ Dužina radnih stolova: 2970 mm ▪ Prečnik osovine ravnalice (standard): 120 mm ▪ Broj noževa: 04 ▪ Brzina rotacije: 5000 obr/min ▪ 1 otvor za usisavanje Ø 160 mm ▪ Motorizirano podizanje prvog stola ▪ Digitalni displej za prikaz visine skidanja materijala ▪ Snaga motora: 4 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: 161.40.492, Polovni Strautmann bale štampa, tip: BalePress 3, Serijski broj: 161.40.492, godina izgradnje: 2020, sa kukom za ekstrakciju trake Napajanje: 230 V 50 Hz Električna snaga: 0,75 kV Klasa zaštite: IP54 Pritiskom sila: 27 kN Pritisnite moždani udar: 580 mm Težina mašine: 275 kg Transportne dimenzije (dkškv): 1070 k 754 k 2110 mm (bez palete) 1070 k 754 k 1945 mm Otvor za punjenje (škv): ca. 700 k 450 mm Vreme ciklusa: 27 sek. Težina bala 30 kg Veličina bala u komori (lxwxh)*: 500 k 700 k 500 mm Vezivanje bala: vezivanje sa dva kanapa, PP traka PREDNOSTI Jednostavan za instalaciju i transport Jednostavan za rukovanje bale Praktično pražnjenje bala Prekidač režima folije / kartona Jednostavan i bezbedan rad Stabilan sistem zaključavanja vrata Stabilan vodič za pres ploče Bezbednosni sistem "D" nivoa. Potreban je mali prostor BP3: Bale vezivanje sistem sa otvorenim vratima; BP3CD: vezane bale sa zatvorenim vratima Čvrsta konstrukcija Brava na točkovima Idealan za male prodavnice. Lhsdpfx Ahevvk T Io Rsl Strautmann BalePress 3/3CD je mala, jednokomorna bala. Istovremeno, savršeno je pogodan za baliranje uobičajenih i manjih količina papira, folije, PET boca i plastičnog otpada, a zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu može se uklopiti i u vrlo mali prostor. To je očigledno najbolja alternativa za naše partnere sa manje otpada i kontejner za otpad sa malim otiskom. U zavisnosti od presovanog materijala, 3 tona pritiska sila može dovesti do smanjenja zapremine do 90%. Mašina može da proizvede relativno male i samim tim lako rukovanje bale do 35 kg. Korišćenjem se mogu postići značajne uštede u troškovima skladištenja i transporta. Bale su lakše transportovati i prodati od neobrađenog otpada. Zbog svojih dimenzija, mašina se takođe može uklopiti u veoma mali prostor, i zbog toga tehnologija baliranja više nije dostupna našim partnerima koji imaju ograničen prostor. Cena KSNUMKS Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana blanjalica, polovna Radna širina: 520 mm Ukupna dužina stola: 3000 mm Dužina ulaznog stola: 1780 mm Dužina izlaznog stola: 1180 mm Podesivi paralelni graničnik po uglu, dimenzije 1500x175 mm Snaga motora: 4,0 kW, 400 V, 50 Hz Obrtaji osovine noža: 5000 o/min Glava sa 4 noža, prečnik 120 mm Maks. skidanje strugotine: 8 mm Priključak za usisavanje: Ø 120 mm Visina stola: 860 mm Hidraulično podizanje i spuštanje stola pomoću nožnog pedala Digitalni indikator dubine skidanja strugotine Zvucne zaštitne grede na osovini Ljdpjy Emf Rofx Ah Rehl Zvezda-trougao start HITNO-STOP dugme CE standard U kompletu sva dokumentacija Šablon za podešavanje noževa NOVI klinasti kaiševi NOVA ležaja na glavi NOVI blanjački noževi Dimenzije D x Š x V: 3000 x 950 x 1100 cm Težina cca 900 kg Napomena o polovnim mašinama: • Greške u tehničkim podacima i prethodna prodaja su zadržana. • Naznačene cene važe za preuzimanje sa lokacije - utovar je slobodan! • Mašina je očišćena i testirana na funkcionalnost. • Sve mašine se prodaju u viđenom stanju bez ikakvih prava na garanciju. Kupac ima mogućnost da mašinu pregleda na licu mesta. • Posebni dogovori su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Lhjdpfszvl Trex Ah Rel Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Lhodjwbhdaspfx Ah Rol Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Ledpfxovguage Ah Rohl Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Ljdsvgukrspfx Ah Rohl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Lsdpsvguzqofx Ah Rjhl Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Lhedpfxsvgu D Es Ah Rjl Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET223, Polovna mašina za etiketiranje AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat Opšta konfiguracija i radni učinak Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat omogućava snažno inline etiketiranje za staklene ambalaže, a po zahtevu može obrađivati PET ili druge vrste ambalažnih materijala. Ova generalno remontovana etiketir-mašina garantuje pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gde je neophodan konstantan kvalitet etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 postiže brzinu do 8000 flaša na sat, u zavisnosti od potvrde uzorka od strane kupca. Smer rada i funkcionalni dizajn Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu: ambalaža ulazi sa leve strane i izlazi sa desne, posmatrano iz ugla transportera. Ova konfiguracija olakšava integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri mogu lako prilagoditi raspored postojećem prethodnom i narednom postrojenju. Sistem etiketiranja i upravljanje rolama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat ima tri nonstop etiketir-stanice za rolne od 400 mm i jednu standardnu stanicu za rolne od 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima koji precizno detektuju neprozirne etikete, osiguravajući tačno pozicioniranje čak i kod materijala male providnosti. Rezultat je konzistentan kvalitet etiketiranja na različitim formatima. Mašina može raditi sa prečnikom ambalaže od 45 do 115 mm i visinom od 180 do 330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Mašina koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tokom rada. Poseduje električni sistem vertikalnog podešavanja gornje karusele, što omogućava operateru brze promene formata uz minimalne zastoje. Automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Sistem uključuje unapred instaliran optički centrirajući sistem za precizno poravnavanje prema referentnim oznakama na ambalaži, čime se obezbeđuje visok nivo vizuelne konzistentnosti pri apliciranju etiketa. Mašina podržava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih ploča, što održava konstantan učinak i smanjuje prekide. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Ledpfxjw Az Dis Ah Rohl Trenutno, mašina etiketira staklene ambalaže, ali naš tim može po zahtevu izvršiti modifikacije za rad sa PET ili drugim vrstama materijala. Takođe, sistem možemo prilagoditi različitim oblicima ambalaže i tipovima etiketa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Lodoydpa Tspfx Ah Rohl Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Ljdpeyhbh Dofx Ah Rohl Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...