Kontrola Linije Sinumerik na prodaju (23.487)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Zdravo Prodajem liniju za rezanje i blanjanje Linija se sastoji od: - Stol za dovod materijala za više listova pile - Višelistova pila MAKA V350, motor 22 kW, godina proizvodnje 1996, širina reza 350 mm, prolaz 800 mm - Stol za prijem materijala - Poprečni transporter - Uzdužni transporter za blanjalicu - Dodatni posuvni mehanizmi na stolu blanjalice - Blanjalica Weinig Unimat 23 EL, godina proizvodnje 1999, motor 59 kW, stol sa žljebovima, 5 glava, električno podešavanje širine i visine blanjanja Gisdpfx Abozkkris Njw - Sistem za odvođenje materijala sa blanjalice - Poprečni prijemnik - Paletni viličar sa stubom Linija radi u automatskom režimu Mogu da pošaljem video snimke rada linije putem WhatsApp-a Dodatne informacije mogu da dam telefonom. Cena 320 hiljada evra, neto Račun sa PDV

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008597, Pozicija 1: Panelna testera sa automatskim ubacivanjem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Gijdpfx Abey Stvpo New Pozicija 2: Panelna testera – ubacivanje sa prednje strane SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 3: Automatizovano skladište SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Broj vretena: 20 Razmak bušilica: 32 mm Giodsy E Hfkepfx Ab New Snaga: 1,8 kW

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Gijdpfxjyw Rzae Ab Nsw Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih prerađevina (vakuumska mašina za punjenje, mašina za porcioniranje, mašina za kačenje) Gedozlauispfx Ab Noiw Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (mašina za punjenje) - LPG 208 (mašina za porcioniranje/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za kačenje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Mašina za punjenje DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Mašina za porcioniranje LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za kačenje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizovana proizvodna linija brenda VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rešenje namenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesarama i fabrikama koje proizvode mesne prerađevine u industrijskoj skali. Srce sistema je pouzdana vakuumska mašina za punjenje VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom produktivnošću i pažljivim postupanjem sa sirovinom. Ona obezbeđuje precizno doziranje smese različite gustine, garantujući savršenu ponovljivost i eliminaciju vazdušnih mehurića u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredni uređaj za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za izuzetno precizno sečenje mesnih prerađevina prema željenoj dužini i konstantnoj težini. Ovaj sistem bez problema sarađuje sa prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, ostvarujući velike brzine porcioniranja, čak i do 2000 komada u minuti. Proces završava mašina za kačenje (uređaj za kačenje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili parizera i automatski ih stavlja na kuke, formirajući savršeno ravne nizove spremne za direktan transport u komore za dimljenje i kuvanje. Primena servomotora u ovom modulu eliminiše vibracije i obezbeđuje glatko, bezbedno kretanje proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: CO5223, ukupna težina: 199.000 kg, Ova linija za presovanje sa MANZONI ekscentričnom presom tipa T6302MR/2/12/TE, kao i valjkastim sistemom za dovođenje materijala i uređajem za ispravljanje, biće ponuđena na našoj industrijskoj aukciji / aukciji mašina (zatvaranje lokacije J&S GmbH Automotive Technology - presovanje i obrada metala), i to putem online aukcije. Gsdpfx Abezk H Iyj Neiw Ovu i mnoge druge pozicije možete pronaći na našoj platformi.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D ekstrudaciona linija (2014) sastoji se od: Dozirne jedinice sistema za doziranje Koch Technik i Scholz Dosiertechnik Dvošrafnog ekstrudera Leistritz ZSE 60 MAXX-36D sa: 2x šrafa prečnika 60 mm Odnos dužina/prečnik 36:1, ko-rotirajući Kućište sa 8 segmenata, električno grejano i vodeno hlađeno 2 otvora za degasiranje Maksimalna brzina šrafa 1200 obrtaja/min Motor 495 kW sa Flender direktnim pogonom Samostojeći upravljački panel sa mikroprocesorom i povezivanjem kablova BD Plast BDL dvostruki menjač sita Gijdpfx Ajzb N Hzeb New Ettlinger ERF 200 pumpa za istopljenu masu Econ EUP 600 peletizator Kada od nerđajućeg čelika sa 2 sita na nogarima Tredkamp 1C-T 10.000L silos za mešanje od nerđajućeg čelika Motan 14.000L silos za mešanje na nogarima sa elevatorom Sistem za big bag vreće

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Gjdozgr Scspfx Ab Neiw Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju visokokvalitetnu WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimizacionu prečnu testeru, pouzdano i precizno rešenje za automatizovano sečenje drveta i optimizaciju otklanjanja defekata. Mašina je projektovana za efikasnu obradu punog drveta, obezbeđujući visoku produktivnost, preciznost i optimalno iskorišćenje materijala. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Nemačka) Model: OptiCut S 50 Godina proizvodnje: 2016. Optimizaciona prečna tehnologija za maksimalan prinos Automatska detekcija defekata i optimizacija sečenja Idealna za stolare, pilane i industrijsku preradu drveta Tehničke specifikacije Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj mašine: 6978.14 Dimenzije materijala Maks. dužina obratka: do cca 6.300 mm Širina: cca 20 – 300 mm Debljina: cca 10 – 120 mm Maks. težina obratka: cca 60 kg Performanse sečenja Minimalna dužina sečenja: cca 10 mm Visokobrzinska optimizacija prečnog sečenja za uklanjanje defekata i maksimizaciju iskorišćenja Konfiguracija mašine Sistem ubacivanja Ulazni sto cca 6,3 m Automatska detekcija širine (do 290 mm) Laserska fotoćelija za prepoznavanje defekata Automatska optimizacija i izbacivanje defekata Gsdpfx Abjzgr Nbj Neiw Osnovna mašina OptiCut S 50 jedinica Snaga motora: cca 7,5 kW Bočni pritisni uređaj sa valjcima Sistem izbacivanja Izlazni sto cca 2,4 m Upravljački sistem WEINIG OptiCom Pro upravljačka jedinica Aspiracija i instalacije Potrošnja vazduha: cca 150 Nl/min Brzina izvlačenja: min. 30 m/s Ukupna električna priključenost: cca 9 kW Prednosti Precizno i efikasno sečenje uz minimalan otpad Automatizovan proces smanjuje potrebu za ručnim radom Provereni kvalitet WEINIG – izdržljivost i pouzdanost Pogodna za kontinuiranu industrijsku upotrebu Dodatne informacije Proizvedeno u Nemačkoj CE sertifikat Redovno održavana industrijska mašina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3016, širina folije: 780 mm, punjenje (maksimalna težina): 20.000 g, minimalna masa punjenja: 1.000 g, visina proizvoda (min.): 100 mm, Kompletna linija za pakovanje rastresitih proizvoda RADPAK RM-55AI – kompletna instalacija Na prodaju kompletna, potpuno ispravna linija za pakovanje rastresitih materijala kao što su: - pelet, - ugaljni gres, - granulirana đubriva, - agregati, - i drugi rastresiti materijali. Mašina omogućava pakovanje proizvoda u folijske vreće težine od 1 do 20 kg. Podržava: - ravne vreće, - vreće sa bočnim falcom, - vreće sa gornjom ručkom. Gedpfxezh N N Uj Ab Nsiw Sastav linije: - mašina za pakovanje RADPAK RM-55AI, - vagoni dozer RW-04, - transportni prenosnik RC-50, - ram sa servisnom platformom, - bunker sa elevacijskim transporterom, - instalacija za otprašivanje (2 filtera), - vijčani kompresor, - rezervoar za komprimovani vazduh, - sušač komprimovanog vazduha. Tehnički podaci Proizvođač: RADPAK Sp. z o.o., Vloclavek Godina proizvodnje: 2018 Električno napajanje: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pneumatsko napajanje: 0,55–0,60 MPa Serijski brojevi: Mašina za pakovanje RM-55AI – br. 3016 Vagoni dozer RW-04 – br. 2093 Transportni prenosnik RC-50 – br. 3018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Gisdpfx Asy Rxx Hsb Nsw Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Gjdpfxjwf Dpge Ab Noiw Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Širina materijala: 300 mm Težina kotura: 2 x 1,25 t Debljina materijala: 0,4 - 1,2 mm Unutrašnji prečnik kotura: 320 - 420 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1300 mm Broj pravljačkih valjaka: 9 Prečnik pravljačkog valjka: 30 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Prečnik valjka: 30 mm Brzina: 3 - 30 m/min Dužina uvlačenja: 0 - 9999,9 mm Giedpjyx Iknjfx Ab Now Pogonska snaga: 3,0 + 2,5 kW Težina odmotača: 0,7 t Zauzeće prostora odmotača (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Težina pravljačke mašine: 0,45 t Zauzeće prostora pravljačke mašine (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Težina uvlačnog modula: 0,4 t Zauzeće prostora uvlačnog modula (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzalna pravljačka mašina SC 12-FQ sa besprekidno podesivim pogonom Dupli odmotač 2352 B-FPS BEZ pogona, sa hidrauličnim širenjem, pneumatskom kočnicom za zaustavljanje Elektronski uvlačni valjak WAV-RDS-2Z, model 1082 B sa trofaznim servomotorom, pneumatskim međuprovetravanjem

Stanje: polovno, Inspekcijska mašina za detekciju grešaka u etiketiranju, nedovoljno i prepunjenih boca, kao i neispravnih zatvarača. Boca sa utvrđenim nedostacima bivaju izbačene iz linije. Boce koje prolaze kroz mašinu se dodatno broje. Nivo punjenja se meri pomoću gamma apsorpcione metode. Mašina (dodatak): Mašina za inspekciju punih boca; godina proizvodnje: cca. 1997 - 2008 Maksimalni kapacitet: 30.000 boca/h Snaga: 300 VA Napon: 230 V Godozg I Ndopfx Ab Noiw Frekvencija: 50 Hz

Godina proizvodnje: 2006, stanje: veoma dobro (polovno), automatski punjač za dužinu šipki 6800 mm Gjdpfx Aszd Nv Tsb Noiw grupa za glodanje sa 9 vretena kružna testera sa prečnikom lista 550 mm automatski izvlakač

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 280270 0001, PREDNOSTI: sažeta mašina za vrh tabele Jednostavnost korišćenja 3-osa steper motorna kontrola sa radom staze Loptasti šraf 2-Faza Stepper Motors uključujući CNC kontrolni softver iCP4030P - sa steper motornim pogonom i kontrolom staze OPŠTE CNC mašine iCP serije su dalji razvoj proverene CPM serije. Uvođenjem kliznih vrata, mašine sada mogu da rade u sedećem položaju, što, između ostalog, dovodi do kraćeg ciklusa prilikom otvaranja haube. Šasija je potpuno zabravljena umesto zavarenog kao u prethodnicima. To rezultira većom preciznošću u izgradnji mašine, kao i poboljšanom uslugom. Pored toga, rezonanca i vibraciono ponašanje bi moglo da se optimizuje i samim tim bi se mogao postići manji razvoj buke. X = 400mm Y = 300 mm Z = 140 mm Odlomak = 200 mm -u upotrebi preko 40 godina!! - Prodato više od 20 000 sistema ISTIČE sažeta mašina za vrh tabele Jednostavnost korišćenja 3-osa steper motorna kontrola sa radom staze Loptasti šraf 2-Faza Stepper Motors uključujući CNC kontrolni softver Krug bezbednosti mozaika POPULARNI MATERIJALI Pene Sintetika PRIBOR Dužina sonde Vretena (iFM1000ER, iFM1000WS) Sistem brzog stezanja Koletovi Uređaj za usisavanje Giedpfslkbpzjx Ab New

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Lančani bager WOODGRAIN GF-1500 maks 12 / 15HP DIMENZIJA ISKOPA 600 K 100 MM VOODGRAIN GF-1500 lančani bager je profesionalna mašina dizajnirana za iskopavanje kablova, cevi, navodnjavanje, kopanje rovova za vodovodne sisteme ili sisteme za navodnjavanje. Zahvaljujući svojoj preciznosti, brzini i dimenzijama, lako će se iskopati u blizini ograda ili drugih objekata, na mestima koja su teško dostupna, čak i sa veoma tvrdim zemljištem! Gisdpfx Abjvzqk Re Now Za rad je potrebna samo jedna osoba. Specifikacija mašine CE, DTR sertifikat: DA Zapremina motora: 420cc Gorivo: Benzin Kapacitet: 60m / h Širina kopanja: 100mm Dubina kopanja: 150,300,450,600mm Zubi: 27 karbidnih zuba Dužina lanca: 2000mm Brzina lanca (Maks): 550m / min Guma: 145/7.0-6 Visina: 1100mm Dužina: 2100mm Širina: 720mm Ukupna težina: 188kg Tehnologija motora: Četvorotaktni, jednocilindrični, vazdušno hlađeni, OHV (nadzemni ventil) zapremina (cm3): 420 Cilindar: Livenog gvožđa Vtulka Cilindar Prečnik (mm): 90.0 - Moždani udar (mm): 66.0 maks 3600 rpm Kapacitet rezervoara za gorivo (l): 6.6 Kapacitet sistema ulja (l): 1.1 Suva težina motora (kg): 31.0 Dimenzije: dužina (mm): 499 Dimenzije: širina (mm): 370 Dimenzije: visina (mm): 443 Maksimalna snaga motora (EPS *): 15 KS * EFIKASNA ENERGETSKA REŠENJA Karakteristike motora: OHV tehnologija – Ovo su optimalne performanse za duži vek trajanja motora i veću uštedu goriva. Lo-Tone PRO atenuator – Najniži nivo zvučne jačine zvuka (mnogo niži DB) DVA filtera za vazduh - nema zagađivača koje vazduh prenosi u motor (zaštita) Rotari podešavanje - reguliše brzinu kako bi se obezbedila korisnija snaga u teškim uslovima. Livenog gvožđa čaura - Ojačanje i trajnost, obezbeđujući otpornost na habanje i prekomernu upotrebu sa poboljšanom kontrolom ulja. Dvostruki kuglični ležajevi - Obezbeđuje dodatnu izdržljivost i produžava vek trajanja motora. Float karburator - prava doza goriva, koja poboljšava pokretanje motora zajedno sa uštedom habanja Visoki obrtni moment - više snage, veća efikasnost! Zaštitni poklopac protiv izbacivanja iskopanog materijala

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Ref. broj: 10365 Proizvođač: MONFORTS Tip: KNC 8 S - 3000 Godina proizvodnje: 1999 Tip upravljanja: CNC upravljanje Upravljački sistem: MTC K Lokacija: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Broj mašine: 178.05 Hod po X osi: 455 mm Hod po Z osi: 2850 mm Prečnik stezne glave: 315/400/500 mm Razmak između centara: 3000 mm Snaga podavanja - Z: 23,9 kN Snaga podavanja - X: 11,3 kN Brzina brzog hoda po X osi: 6,8 m/min Brzina brzog hoda po Z osi: 4 m/min Prečnik okretanja iznad radijalne sledne kutije: 540 mm Maks. prečnik okretanja: 830 mm Giodpfx Aozkpu Ajb Nsw Hod sledne kutije: 450 mm Glavna osovina, maks. prolaz za valjani materijal: 88 mm Glavna osovina, maks. prolaz za neobrađeni materijal: 90 mm Središte, spoljašnji prečnik konusnog vretena: 125 mm Središte, maksimalni hod konusnog vretena: 200 mm Središte, unutrašnji konus: MK6 tip Hidraulični rezervoar: 15 l Rezervoar za rashladnu tečnost: 220 l Rezervoar za rashladnu tečnost kod transportera strugotine: 160 l Dužina mašine: 5200 mm Širina mašine: 2110 mm Visina mašine: 1995 mm Težina mašine, približno: 6,850 (bez transportera strugotine i rezervoara za rashladnu tečnost) t Kućište glavne osovine Glavna osovina: DIN 55027 - 11x290 Dodatne informacije: Dodatni rezervoar za ulje za podmazivanje, približno 6 l uključujući pribor Mašina je pod naponom i može se pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 70 mm, dužina obrade: 1.500 mm, prečnik obrade: 500 mm, ukupna težina: 3.300 kg, Monforts KNC5-1500 strug za metal u odličnom stanju na prodaju. Mašina radi besprekorno. U dodatnu opremu spada sva prateća dokumentacija, kao i brzoizmenjivač alata i transporter za strugotinu, u skladu sa fotografijama. Mogućnost pregleda pod naponom bez problema. Utovar viljuškarom ili kranom. Radni opseg: Rastojanje između vrhova: 1580 mm Prečnik obrte preko ležaja: 500 mm Prečnik obrte preko poprečnog nosača: 290 mm Hod poprečnog nosača: 265 mm Pomak gornjeg nosača: 140 mm Širina ležaja: 360 mm Širina poprečnog nosača: 220 mm Duži vođica suportnog nosača: 615 mm Poprečni presek držača alata: 32x25 mm Prečnik vretena na prednjem ležaju: 100 mm Prihvat vretena DIN 55027 veličina 8 Provrt kroz vreteno: 70 mm Unutrašnji konus vretena: metr. 80 Glavni pogon: bezstepeno podešavanje, trofazni motor Snaga pogona (pri 50/100% opterećenja): 15/11 kW Ukupan opseg obrtaja: 2-2800 o/min Stepen prenosa I: 2-280 o/min Stepen prenosa II: 7-1120 o/min Stepen prenosa III: 28-2800 o/min Servo pogon na trofazni naizmenični motor sa mehaničkom sigurnosnom spojnicom. Brza vožnja uduž/poprečno: 10/5 m/min Obradni opseg navojnog rezanja: Uzdužni i konusni navoj, korak 0,001-500 mm Konjić: Prečnik pinole: 80 mm Hod pinole: 160 mm Unutrašnji konus MK5 Oprema za alate: Multifix brzoizmenjivač alata veličina C Sistem za hlađenje: pritisak/protok 0,4 bar/10 l/min Dimenzije mašine: Dužina/širina/visina: 3330x1550x1790 mm Težina: ca. 3300 kg kao transportna jedinica Ležaj: • Torzijsko-otporni ležaj, vođice kaljene i brušene Menjač: • Trostepeni sa krajnjim prekidačem Vreteno: • Prednji ležaj vretena: dvoredni cilindrični valjkasti ležaj konusne rupe u kombinaciji sa dvorednim aksijalnim kosim kugličnim ležajem • Električna kočnica u glavnom motoru • Uzdužni poprečni nosač sa podešavajućom klinastom letvom Uzdužni i poprečni pogon sa podešavajućim trofaznim motorom preko prečizne kuglične navojne vretena Upravljanje radnim i brzim hodom preko unakrsne ručice • Uzdužni i poprečni pomak preko elektronskog ručnog točka • Prekidač za izbor inkremenata u kombinaciji sa elektronskim ručnim točkom Dodatni ručni točak za konturu Automatsko centralno podmazivanje vođica i kugličnih vretena Prednji nosač može da se fiksira • Brzoizmenjivač alata • Fiksiranje na vođici kreveta preko ekscentar poluge Gjdoypbcdjpfx Ab Noiw • Dodatno fiksiranje steznim šrafovima kod velikih težina • Podešavanje pinole ručnim točkom • Prihvat za pinolu MK5 Priključni napon: 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz za TN-S ili TN-C mreže bez FI-prekidača • Ukupna priključna snaga 16 kVA Glavni pogon sa tranzistorskom regulacijom i nadzorom broja obrtaja Za sva pitanja slobodno se obratite u bilo koje vreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Gisdpfxszfzins Ab Now Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju Gedpoyvilzefx Ab Neiw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Korišćena, renovirana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, kapaciteta 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je renovirana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za pakovanje 0,33 L Tetra Prisma kartona – idealna za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića iz druge ruke. Koncipirana za aseptični rad, obezbeđuje pouzdano punjenje velikom brzinom za mlečne proizvode i sokove, uz konstantan kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Giodpfx Ajy Rrirob New Brzina proizvodnje: do približno 9.000 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip pakovanja: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punjača: 2008 Mašina za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019) Mašina za pakovanje: TCBP 32, kartonska mašina za pakovanje (godina proizvodnje 2012) Periferni uređaji: transportna traka, kontroler linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Prijava radnih sati: punjač cca 5.000 h; mašina za pakovanje cca 30.000 h; mašina za zatvaranje cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija ima integrisanu automatizaciju za sinhronizovani rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Kontroler linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok Domino štampač obezbeđuje štampanje u liniji bez uticaja na produktivnost. Sigurnosne brave i zaštitni poklopci štite operativno osoblje i osiguravaju higijenski integritet tokom proizvodnje pića. Centralni kontroler linije sa koordiniranim usklađivanjem brzine Integracija štampača za kodove datuma, serije i sljedivosti Zaštita operatera i blokirane zaštitne naprave Specifična podešavanja formata za 0,33 L Prisma za brze, ponovljive promene Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno se integriše od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su dizajnirane da obezbede nežno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do mašine za pakovanje. Platforma je optimizovana za mleko i sok i podržava konstantno zatvaranje, primenu Dream Cap-a i pakovanje u kutije za distribuciju. Rad u liniji preko punjača, zatvarača, štampača, transportne trake i mašine za pakovanje Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma Pogodno za procese mleka i soka Mašina za sekundarno pakovanje, model TCBP 32, spremna za integraciju Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ranije korišćena za mleko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za korišćene linije za punjenje. Objavljeno...

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA - Dvostrana čeona blanjalica - dužina letvica: 180 – 850 mm - širina letvica: 30 – 75 mm - debljina letvica: 10 – 45 mm - prečnik vretena: 30 mm - maksimalni prečnik testere: 250 mm - 4 testere u kompletu 5 vretena: leva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - podešavanje vretena gore/dole, levo/desno - 2 komada pritiskača materijala - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja 0-10m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - prečnik priključka za usisavanje 5x100 mm - dimenzije duž/šir/vis: 1900x2230x1530 mm DDGA - Četvorostrana blanjalica - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 60 mm - minimalna dužina obrađivanog elementa: 200 mm Sistem vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - podešavanje vretena gore/dole - prečnik vretena gornje i donje: 40 mm - prečnik vretena levo i desno: 30 mm - 4 brzine uvlačenja: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca preko uljne pumpe - prečnik priključka za usisavanje: 4x120 mm - dimenzije duž/šir/vis: 3200x1370x1830 mm DBCA - Podavač za čeonu blanjalicu - maksimalna brzina podavanja: 40 m/min - maksimalna širina letvica: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 2320x600x1150 mm Gedpfx Aozkt Rzob Noiw DBGA - Podavač za frizove - dužina frizova: 200–600 mm - širina frizova: 30–120 mm - debljina frizova: 10–40 mm - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 1500x500x980 mm - ukupna težina: oko 4900 kg Neto cena: 63.900 PLN Neto cena: 15.200 EUR na osnovu kursa 4,2 EUR (Cene se mogu menjati u slučaju većih fluktuacija) * Kompanija MAR-MASZ garantuje kvalitet vaše kupovine, ali nije ovlašćeni zastupnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi služe isključivo za identifikaciju robe u informativne svrhe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač već plasirao na tržište. Nemamo poslovnu saradnju sa proizvođačem.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Potpuno automatska linija zgloba prstiju: Otkucajte dvostruko pakovanje Mašina je demontirana Mašina je proverena sa funkcionalnom garancijom Specifikaciju: Dužina uliva drveta: min. 150 mm ..max. 1000 mm Avg. 400 mm Presek drveta: min. 20 x 40 mm ..max. 80 × 180 Dužina utičnice za drva: 6030 mm Maks. drveni presek na 10 mm tine veličine: tvrdo drvo 120 cm² Softwood 150 cm² Tine dizajn vertikalno i horizontalno Giedpfx Abencd Uts Nsw Leimart. PVAC beli lepak, 2-bočna aplikacija za lepak Električna energija: Napon veze: 400 V Kontrolni napon: 24 V 50 Hz Sistem je potpuno povezan sa kontrolnim kabinetom. Tine length / ev. Presek drveta i vrsta lepka još uvek mogu da se podese Izlaz: 6 tabela rutera/min Radna visina: 960mm Širina tabele: 600 mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija Sa beskrajnim pakovanjem Tehnički parametri: Ulazni materijal: Ulazna dužina delova (min. - max.): 150-1000mm Širina dela (min. - max.): 40-155 Debljina dela (min. - max.): 20-80mm Radna visina : 960mm Širina zavežljaja: 600mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija (sa obe strane

Stanje: dobro (polovno), Linija za zglobove prstiju Grecon Dovodni ukršteni bafer sa formiranjem paketa 2 mašine za mlevenje povezane širine stola od 600 mm po mašini za mlevenje sa valjacima lepka - automatska primopredaja - Press Run Endless - Longitudinalna testera - Outlet roller conveyor sa poprečnom potiskom Giedpfoh I Dufjx Ab Now Dužine ulaza 500 - 4000 mm Biljka je demontirana i dostupna u kratkom roku. Kontrola je neispravna nova kontrola sa uključenim programom nije ugrađen, program nije testiran