Homogenizer na prodaju (252)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ref.-br.: 18622 Proizvođač: DEMAG Tip: IntElect 100/470-180 NC5 All Electric Godina proizvodnje: 2008 Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 100 t Hod otvaranja: 380 mm Razmak između stubova (h x v): 470 x 420 mm Gjdpfxey Ub D Tj Acpsbn Minimalna visina alata: 200 mm Maksimalna visina alata: 430 mm Veličina ploče (h x v): 690 x 620 mm Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 35 mm Zapremina ubrizgavanja: 115 cm³ Težina ubrizgavanja za PS: 103 g Pritisak ubrizgavanja: 1600 bar Dimenzije i težina Dimenzije DxŠxV: 4,8 x 1,4 x 2,2 m Težina mašine: 5500 kg Dodatne informacije & Ekstra oprema Izvlakač jezgra: 1 komad Dodatne informacije: Sumitomo (SHI) Demag IntElect serija spada u visoko precizne potpuno električne mašine za brizganje plastike, namenjene tehničkim plastičnim delovima, automobilskim aplikacijama, elektronskim komponentama i zahtevnim serijskim proizvodnjama. Sve glavne pokrete mašine pogone direktno servo-elektromotori. Ubrizgavanje, doziranje, kretanje alata i izbacivači se odvijaju potpuno električno, što omogućava najvišu preciznost, odličnu ponovljivost procesa i maksimalnu stabilnost. IntElect serija je posebno poznata po niskoj potrošnji energije i visokoj proizvodnoj preciznosti. U poređenju sa klasičnim hidrauličnim mašinama za brizganje plastike, moguće je ostvariti uštedu energije od cca 60 % do 80 %, u zavisnosti od primene. Istovremeno, niska emisija toplote smanjuje potrebe za hlađenjem i ukupne operativne troškove. Mašina poseduje direktan servo sistem za ubrizgavanje i doziranje, koji omogućava veoma brzu reakciju i izuzetno preciznu kontrolu ubrizgavanja. Jedinica za ubrizgavanje ima 4 zone grejanja, čime se obezbeđuje homogena plastifikacija i stabilni procesni uslovi, naročito kod tehničkih plastika. Glavne prednosti IntElect serije: * Potpuno električna direktna servo-tehnologija * Izuzetno niska potrošnja energije * Visoka preciznost i ponovljivost procesa * Tih i nisko-vibracioni rad * Visoka dinamička servo-performansa * Mala potreba za održavanjem * Čisto radno okruženje * Idealno rešenje za tehničke i precizne delove * Pogodno za brze serijske proizvodnje Sumitomo Demag IntElect serija i danas ostaje među najtraženijim potpuno električnim mašinama za brizganje plastike na tržištu, zahvaljujući dugom životnom veku, stabilnim proizvodnim performansama i visokoj energetskoj efikasnosti.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ref. br.: 18621 Proizvođač: DEMAG Tip: IntElect 100/470-180 NC5 All Electric Godina proizvodnje: 2008 Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 100 t Hod otvaranja: 380 mm Razmak stubova (š x v): 470 x 420 mm Minimalna visina alata: 200 mm Maksimalna visina alata: 430 mm Dimenzije ploče (š x v): 690 x 620 mm Jedinica za brizganje Gbjdpfx Acey Ub D Hjpjn Prečnik puža: 35 mm Zapremina brizganja: 115 cm³ Težina brizga PS: 103 g Pritisak brizganja: 1600 bar Dimenzije i težina Dimenzije DxŠxV: 4,8 x 1,4 x 2,2 m Težina mašine: 5500 kg Dodatne informacije: Serija Sumitomo (SHI) Demag IntElect spada u visokoprecizne potpuno električne mašine za brizganje plastike, razvijene posebno za tehničke plastične delove, automobilske aplikacije, elektronske komponente i zahtevne serijske proizvodnje. Sve glavne pokrete mašina izvode direktni servo-elektromotori. Brizganje, doziranje, kretanje alata i izbacivača potpuno su električni, što omogućava najveću preciznost, odličnu ponovljivost procesa i maksimalnu stabilnost procesa. Serija IntElect posebno je poznata po niskoj potrošnji energije i visokoj preciznosti proizvodnje. U poređenju sa konvencionalnim hidrauličnim mašinama za brizganje, moguće su uštede energije od oko 60% do čak 80%, u zavisnosti od primene. Istovremeno, manji razvoj toplote smanjuje potrebu za hlađenjem i ukupne operativne troškove. Mašina ima direktan servo sistem za brizganje i doziranje, koji omogućava vrlo brze reakcije i preciznu kontrolu brizganja. Jedinica za brizganje ima 4 grejne zone koje obezbeđuju homogenu plastifikaciju i stabilne procesne uslove, posebno kod tehničkih plastika. Glavne prednosti serije IntElect: * Potpuno električna Direct-Drive servo tehnologija * Veoma mala potrošnja energije * Visoka preciznost i ponovljivost procesa * Tih i niskovibracioni rad * Visoke dinamičke performanse serva * Nisko održavanje * Čisto proizvodno okruženje * Idealno rešenje za tehničke i precizne delove * Pogodno za brzu serijsku proizvodnju Zahvaljujući dugom životnom veku, stabilnim performansama i visokoj energetskoj efikasnosti, serija Sumitomo Demag IntElect i danas spada među najtraženije potpuno električne mašine za brizganje plastike na tržištu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ref.-br.: 18619 Proizvođač: DEMAG Tip: IntElect 100/470-180 NC5 All Electric Godina proizvodnje: 2008 Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 100 t Put otvaranja: 380 mm Razmak između stubova (š x v): 470 x 420 mm Minimalna visina alata: 200 mm Maksimalna visina alata: 430 mm Dimenzije ploča (š x v): 690 x 620 mm Jedinica za brizganje Prečnik puža: 30 mm Zapremina ubrizgavanja: 85 cm³ Težina ubrizgavanja (PS): 76 g Pritisak ubrizgavanja: 2180 bar Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4,8 x 1,4 x 2,2 m Težina mašine: 5500 kg Dodatne informacije: Serija Sumitomo (SHI) Demag IntElect spada u visokoprecizne potpuno električne mašine za brizganje plastike, posebno razvijene za tehničke plastične delove, automobilske aplikacije, elektronske komponente kao i zahtevne serijske proizvodnje. Sve glavne funkcije pokreću servoelektrični motori sa direktnim pogonom. Ubrizgavanje, doziranje, pokreti alata kao i funkcija izbacivača su potpuno električni, što omogućava najvišu preciznost, izvanrednu ponovljivost i maksimalnu procesnu stabilnost. Serija IntElect je naročito poznata po niskoj potrošnji energije i izuzetnoj preciznosti proizvodnje. U poređenju sa konvencionalnim hidrauličnim mašinama za brizganje, u zavisnosti od primene, moguće su energetske uštede od oko 60% do čak 80%. Istovremeno, nisko razvijanje toplote smanjuje potrebu za hlađenjem i smanjuje ukupne operativne troškove. Mašina je opremljena direktnim servo sistemom za ubrizgavanje i doziranje, koji omogućava veoma brze reakcije i preciznu kontrolu ubrizgavanja. Jedinica za brizganje ima 4 grejne zone, što obezbeđuje homogenu plastifikaciju i stabilne procesne uslove, posebno kod tehničkih polimera. Glavne prednosti IntElect serije: * Potpuno električna Direct-Drive servo tehnologija * Veoma niska potrošnja energije Gedpfjy Ub Dtjx Acpjbn * Visoka preciznost i ponovljivost procesa * Nizak nivo buke i vibracija * Visoke dinamičke performanse servo pogona * Mali zahtevi za održavanje * Čisto radno okruženje * Idealno rešenje za tehničke i precizne delove * Pogodno za brze serijske proizvodnje Serija Sumitomo Demag IntElect je i danas jedna od najtraženijih potpuno električnih mašina za brizganje plastike na tržištu zahvaljujući dugom veku trajanja, stabilnim proizvodnim performansama i visokoj energetskoj efikasnosti.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Ref.-br.: 18610 Proizvođač: DEMAG Tip: IntElect 160/520-340 NC5 All Electric Godina proizvodnje: 2012 Jedinica za stezanje Stezna sila: 160 t Hod otvaranja: 495 mm Razmak stubova (h x v): 520 x 520 mm Minimalna ugradna visina: 275 mm Maksimalna ugradna visina: 585 mm Dimenzije ploča (h x v): 760 x 785 mm Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 35 mm Zapremina ubrizgavanja: 156 cm³ Težina ubrizgavanja PS: 139 g Pritisak ubrizgavanja: 2180 bar Dimenzije i težina Dimenzije D x Š x V: 5,4 x 1,5 x 2,1 m Težina mašine: 7.600 kg Dodatne informacije: Sumitomo (SHI) Demag IntElect serija spada u visokoprecizne potpuno električne mašine za brizganje plastike, koje su posebno razvijene za tehničke plastične delove, automobilske aplikacije, elektronske komponente, kao i zahtevne serijske proizvodnje. Sve glavne pokrete mašine pokreću direktni servo-elektromotori. Ubrizgavanje, doziranje, pokreti alata i funkcije izbacivača u potpunosti su električni, čime se omogućava najviši nivo preciznosti, izuzetna ponovljivost i maksimalna procesna stabilnost. IntElect serija je posebno poznata po vrlo niskoj potrošnji energije i visokoj preciznosti proizvodnje. U poređenju sa konvencionalnim hidrauličnim mašinama za brizganje plastike, moguće su uštede energije od oko 60% do čak 80%, u zavisnosti od primene. Istovremeno, niska emisija toplote umanjuje potrebu za hlađenjem i smanjuje ukupne operativne troškove. Mašina poseduje direktni servo sistem za ubrizgavanje i doziranje, koji omogućava vrlo brze reakcije i visoko preciznu kontrolu ubrizgavanja. Jedinica za ubrizgavanje ima 4 grejne zone, što obezbeđuje homogenu plastifikaciju i stabilne uslove procesa, posebno kod tehničkih plastika. Glavne prednosti IntElect serije: * Potpuno električna Direct-Drive servo tehnologija * Veoma niska potrošnja energije * Visoka preciznost i ponovljivost procesa * Tih i sa malo vibracija u radu * Visoke dinamičke servo-performanse * Niski zahtevi za održavanjem * Čisto proizvodno okruženje * Idealno rešenje za tehničke i precizne delove * Pogodno za brze serijske proizvodnje Gedpfxey Ub Dme Acpobn Sumitomo Demag IntElect serija, zahvaljujući svojoj dugovečnosti, stabilnom učinku u proizvodnji i visokoj energetskoj efikasnosti, i danas je među najtraženijim potpuno električnim mašinama za brizganje plastike na tržištu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Gsdpfxoy Epk Te Acpebn Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), 2016 MODEL * Zorlu industrijska plastična otpada može lako i uz očuvanje materijala da se obradi Gsdpfxozblm Rj Acpobn * U zavisnosti od vrste materijala, kapacitet iznosi do 1.000 kg na sat * Otvaranje i zatvaranje jednim dugmetom * Omogućava brzo i lako pokretanje i zaustavljanje * Zauzima malo prostora, čime štedi prostor Ne samo da može da obrađuje sve vrste plastičnog otpada, već istovremeno bez prethodnog usitnjavanja može lako da procesuira i obimne materijale kao što su velike bale i tepih podloge. Ovo rešenje je lider u svojoj klasi u pogledu efikasnosti. Zahvaljujući jedinici za usitnjavanje koja čuva materijal i optimizovanom procesu ekstruzije, sa X možete održivo dostići svoje ciljeve nultog otpada (sav proizvodni otpad se reciklira). Plastični otpad obrađuje teška industrijska jedinica za usitnjavanje sa niskom brzinom rada kako bi se sačuvala svojstva materijala uz minimalne gubitke. U ovom procesu, hidraulični klip potiskuje materijal koji treba da se usitni prema reznoj osovini. Pogoni za sekač i ekstruder se pojedinačno i automatski kontrolišu u zavisnosti od opterećenja. Nakon procesa sečenja, usitnjeni materijal se direktno prenosi u ekstruder putem puža za doziranje. U ekstruderu, materijal se zagreva do homogene temperature topljenja, a po potrebi i degasira. Svi sastavni delovi su postavljeni blizu jedan drugome radi sprečavanja oksidacije materijala i optimalnog iskorišćenja toplote nastale tokom procesa usitnjavanja. U jednom radnom ciklusu, noževi za sečenje sa sporim obrtajem usitnjavaju plastični otpad, a usitnjeni materijal se kontinuirano prenosi u ekstruder putem puža za doziranje. Široki, debeli ili obimni otpad se može direktno obraditi, pod uslovom da stane u levak bez potrebe za usitnjavanjem. Kontrolni sistem omogućava nesmetano pokretanje svih komponenti opreme. Čak i nakon neželjenog zaustavljanja, uređaj se može ponovo pokrenuti sa punim levkom i punim ekstruderom za manje od dva minuta. Nivo materijala u levku se stalno meri i unos se tome automatski prilagođava. Nepravilno punjenje transportera je dozvoljeno – NGR kontrolna jedinica preuzima ostatak upravljanja.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), 2016 MODEL * Zorlu industrijska plastična otpada može lako i uz očuvanje materijala da se obradi Gjdpszblirjfx Acpebn * U zavisnosti od vrste materijala, kapacitet iznosi do 1.000 kg na sat * Otvaranje i zatvaranje jednim dugmetom * Omogućava brzo i lako pokretanje i zaustavljanje * Zauzima malo prostora, čime štedi prostor Ne samo da može da obrađuje sve vrste plastičnog otpada, već istovremeno bez prethodnog usitnjavanja može lako da procesuira i obimne materijale kao što su velike bale i tepih podloge. Ovo rešenje je lider u svojoj klasi u pogledu efikasnosti. Zahvaljujući jedinici za usitnjavanje koja čuva materijal i optimizovanom procesu ekstruzije, sa X možete održivo dostići svoje ciljeve nultog otpada (sav proizvodni otpad se reciklira). Plastični otpad obrađuje teška industrijska jedinica za usitnjavanje sa niskom brzinom rada kako bi se sačuvala svojstva materijala uz minimalne gubitke. U ovom procesu, hidraulični klip potiskuje materijal koji treba da se usitni prema reznoj osovini. Pogoni za sekač i ekstruder se pojedinačno i automatski kontrolišu u zavisnosti od opterećenja. Nakon procesa sečenja, usitnjeni materijal se direktno prenosi u ekstruder putem puža za doziranje. U ekstruderu, materijal se zagreva do homogene temperature topljenja, a po potrebi i degasira. Svi sastavni delovi su postavljeni blizu jedan drugome radi sprečavanja oksidacije materijala i optimalnog iskorišćenja toplote nastale tokom procesa usitnjavanja. U jednom radnom ciklusu, noževi za sečenje sa sporim obrtajem usitnjavaju plastični otpad, a usitnjeni materijal se kontinuirano prenosi u ekstruder putem puža za doziranje. Široki, debeli ili obimni otpad se može direktno obraditi, pod uslovom da stane u levak bez potrebe za usitnjavanjem. Kontrolni sistem omogućava nesmetano pokretanje svih komponenti opreme. Čak i nakon neželjenog zaustavljanja, uređaj se može ponovo pokrenuti sa punim levkom i punim ekstruderom za manje od dva minuta. Nivo materijala u levku se stalno meri i unos se tome automatski prilagođava. Nepravilno punjenje transportera je dozvoljeno – NGR kontrolna jedinica preuzima ostatak upravljanja.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Pall Allegro 50L sistem za jednokratno mešanje. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Gbjdjzc Hw Hepfx Acpen Ovaj visokokvalitetni, jednokratni mešač ima radno kolo sa magnetskim pogonom, dizajnirano za skalabilno mešanje sa niskim smicanjem u zapreminama od 2 L do 50 L. Karakteriše ga optimizovan kompaktan dizajn, idealan za čiste sobe, izuzetna homogenizacija praška u tečnosti i jednostavna integracija u savremene bio-procesne linije. Izveštaj o transparentnosti i tehnička provera: • Poreklo: Biotehnološki/istraživački institut • Stanje: Direktno sa radne stanice (dekontaminirano/originalno) • Test uključivanja: Provereno; digitalni displej je aktivan, osvetljenje funkcioniše, ventilacioni sistem uključen. • Integritet: 100% originalnih delova (nije renovirano) Napomena za nabavku: Ova jedinica se prodaje u viđenom stanju (As-Is). Potvrđujemo samo stanje pri uključivanju i fizički integritet, bez analitičke validacije, testiranja protoka ili operativne kalibracije. Idealno za laboratorije sa sopstvenim servisnim timom ili postojećim servisnim ugovorima. Eko uticaj: Korišćenjem direktne ponovne upotrebe, vaša laboratorija izbegava emisiju ugljenika povezanu sa novom proizvodnjom i sprečava da specijalizovani materijali završe kao otpad. Direktna ponovna upotreba je najefikasniji način za opremanje savremene laboratorije u pogledu emisije CO₂.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 86-731-85552647/18153792542, Mi smo kompanija iz 9000 St. Gallen (Švajcarska) i uvezli smo ovu planetarnu kugličnu mlinu iz Kine 2024. godine. Uređaj je nov i nekorišćen. Mašinu smo uključili i pustili da radi nekoliko minuta u praznom hodu kako bismo proverili ispravnost. U ponudi su 4 x posude od po 25 litara od najlona. Dodatno je dostupno 120 kg cirkonijumskih kuglica prečnika 1 mm. Opis proizvođača: YXQM serija planetarnih kugličnih mlina za masovnu proizvodnju je uređaj namenjen proizvodnim aplikacijama i projektovana za srednje proizvodne kapacitete kako bi ispunila zahteve preduzeća. Omogućava nesmetan prelaz materijala iz eksperimentalne sfere u proizvodnju, obezbeđuje doslednost i ponovljivost procesa, čime garantuje stabilan kvalitet proizvedenih materijala. Uređaj se široko koristi u oblastima novih energenata, metalurgije, elektronike, keramike, geologije, rudarstva, građevinskih materijala, hemijske industrije, lake industrije, kozmetike, zaštite životne sredine i drugim odeljenjima za proizvodnju materijala u kompanijama. Ekstremno visoke centrifugalne sile kod planetarnih kugličnih mlina stvaraju veoma veliku energiju mlevenja i time omogućavaju kratko vreme mlevenja. Pogodni su za sve industrije gde proces kontrole kvaliteta zahteva najvišu čistoću, brzinu, finoću i ponovljivost. Ova serija se može opremiti vakuum posudama za mlevenje uzoraka u vakuumskim uslovima. Idealan je za istraživačke projekte u naučnim institutima, univerzitetima i laboratorijama kompanija za proveru izvodljivosti masovne proizvodnje, kao i za rutinske zadatke kao što su mešanje i homogenizacija mekih, tvrdih, krhkih ili vlaknastih materijala od eksperimenta do proizvodnje. - Glavne karakteristike: - Visokoefikasno mlevenje na nanometarskoj skali - Digitalni prikaz, jednostavno rukovanje, precizno podešavanje parametara - Promenljive brzine od oko 10 do 440/360 obrtaja/min, odnos brzina 1:2 - Batch procesiranje do 4×6/9 L uzoraka, istovremena obrada 4 materijala - Električno otvaranje poklopca i integrisana dizalica, lako i praktično - Memorija za 3 moda i 15 programa - Zaštita od nestanka struje sa memorisanjem funkcije i automatskim restartom Gjdpjyilnzjfx Acpjbn - Pogodno za suvo, mokro, vakuumsko i mlevenje pod zaštitnom atmosferom - Mašina se zaustavlja pri otvaranju poklopca, automatsko zaključavanje sprečava otpuštanje - Opremljena točkićima i rotirajućim nogama za lako pomeranje i stabilan rad Primena: usitnjavanje, mešanje, homogenizacija, koloidno mlevenje, mehaničko legiranje, mehanosinteza Oblasti upotrebe: novi izvori energije, geologija/metalurgija, staklo/keramika, inženjering/elektronika, građevinski materijali, zaštita okoline/reciklaža, poljoprivreda, hemija, medicina, biologija Vrsta materijala: meki, tvrdi, krhki, vlaknasti – suvi ili vlažni Princip usitnjavanja: udar, trenje Ulazna veličina zrna: < 5 mm za zemlju, < 10 mm Krajnja finoća: za koloidno mlevenje, uzorak ispod 0,1 mikrona Broj mlinarskih stanica: 4 Metode mlevenja: suvo, mokro, vakuum, mlevenje pod zaštitnom atmosferom

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo STEPHAN UM 44 univerzalnu mašinu – profesionalni uređaj dizajniran za mešanje, mlevenje, emulgovanje i homogenizaciju širokog spektra prehrambenih proizvoda. Ovo je proveren izbor za mesne i mlekarske industrije, proizvođače soseva, namaza, gotovih jela i „convenience“ sektora, gde su multifunkcionalnost, preciznost obrade i ujednačen kvalitet finalnog proizvoda od suštinskog značaja. Gbsdpsy Df Emefx Acpon Model STEPHAN UM 44 proizveden je u Nemačkoj. Mašina je opremljena motorom tipa 132M-8/4/2-230 sa tri nivoa snage i obrtaja, što omogućava prilagođavanje intenziteta rada vrsti proizvoda i fazi proizvodnog procesa. Kao rezultat toga, uređaj omogućava sve – od nežnog mešanja do intenzivnog mlevenja ili emulgovanja. Jednostavan i praktičan sistem pražnjenja – proizvod se izbacuje naginjanjem posude, što omogućava brzo pražnjenje, smanjuje gubitak proizvoda i ubrzava čišćenje mašine nakon rada. Tehničke specifikacije: Proizvođač: STEPHAN Tip: UM 44 Vrsta mašine: univerzalna mašina / Universalmaschine Država proizvodnje: Nemačka Napajanje: 400 V Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Motor: 132M-8/4/2-230 Snaga: 2,2 kW / 4,0 kW / 5,5 kW Struja: 9,2 A / 10,4 A / 12,7 A Obrtaji: 695 min⁻¹ / 1445 min⁻¹ / 2900 min⁻¹ Dimenzije: 800 x 600 x 1260 mm STEPHAN UM 44 je svestrana mašina sposobna za obradu različitih proizvoda – od mesa, filova i pasti do topljenog sira, krema, punjenja, soseva i povrtnih pirea. Njene kompaktne dimenzije (800 x 600 x 1260 mm) omogućavaju jednostavnu instalaciju i u ograničenim proizvodnim prostorima. Prednosti STEPHAN UM 44: - Multifunkcionalna primena: mešanje, mlevenje, emulgovanje, homogenizacija - Tri nivoa snage i brzine - Jednostavan i praktičan sistem pražnjenja - Mogućnost obrade raznih tipova prehrambenih proizvoda - Kompaktan dizajn - Idealna za pogone kojima je potrebna svestrana proizvodna mašina Univerzalna mašina STEPHAN UM 44 je odličan izbor za kompanije koje žele da povećaju fleksibilnost proizvodnje, poboljšaju kvalitet obrade proizvoda i koriste pouzdan, multifunkcionalni industrijski uređaj.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Gsdeyhbudspfx Acpebn Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: C6905, Maksimalni prolaz materijala: 1000x600 mm Gsdoy D S R Aspfx Acpsbn Kapacitet: 180-220 m3/h Noževi: 4 kom Prečnik bubnja: 1000 mm Dovodni transporter: 5000 mm Sečka PTH 1000/1000 E su industrijske, stacionarne mašine opremljene električnim motorom, namenjene prvenstveno za upotrebu u: postrojenjima za biomasu, fabrikama za proizvodnju peleta i briketa, pilanama i na radnim mestima za sečenje. Ove sečke su sposobne da obrade velike količine oblovine (bilo koje vrste), ali i grana, ostataka i pilanskih otpadaka, za kratko vreme, proizvodeći do 200 kubnih metara drvne sečke na sat visokog kvaliteta i ujednačene granulacije. Prečnik bubnja sečke (1000 mm) i širina ulaznog otvora (1000 mm) omogućavaju mašini obradu trupaca prečnika do 450 mm. Precizan rez, koji obezbeđuju noževi, i velika inercija bubnja, smanjuju opterećenje i naprezanje električnog motora, potvrđujući poznati kapacitet i robusnost bubanj sečki Pezzolato.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze iz serije COMPACT pružaju zadovoljenje svih nivoa potreba uz praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno postižu visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 180 Proizvodni kapacitet: 180 m3 Tip miksera: Dvostruka osovina (twinshaft) – 4.5 m3 Bunker za agregat: 5x30 m3 Vaganje cementa: 2000 kg Gedey Eb Sfspfx Acpebn Vaganje dodataka: 2x50 kg Vaganje vode: 1000 l Cementni silos opciono. COMPACT 180 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vagarski bunker za agregat • Transportna traka za agregat ili sistem sa kofom • Dvostruka osovinska mešalica • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Bunker za vaganje vode • Bunker za vaganje cementa • Bunker za vaganje aditiva • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Zavrtani cementni silos • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Kontrolni ormar • Računar i automatski sistem • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1.050 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alzinger Lepton 5100 – Rešenje za Pravilnik o biootpadu (BioAbfV) Godpjy Elwfsfx Acpobn Idealan za separaciju biootpada: Lako ispunite zakonski prag od 1%! Od maja 2025. godine, biootpad se može obrađivati samo ako udeo nečistoća ne prelazi 1,0% mase. Naš Lepton 5100 je upravo za tu svrhu dizajniran. Prednosti Lepton 5100: Separacija umesto usitnjavanja Blago otvaranje vreća: Vreće za otpad se pouzdano otvaraju, bez usitnjavanja sadržaja. Prethodno usitnjavanje (sporohodni drobilica) nije potrebno! Maksimalna veličina folije: Folije ostaju netaknute u većim komadima i efikasno se uklanjaju već u prvom procesu prosejavanja, pre nego što dođe do njihovog fragmentisanja prilikom prevrtanja, pod uticajem toplote i UV zračenja tokom kompostiranja. Najviši stepen čistoće: Sprečava nastanak mikroplastike u procesu i garantuje kvalitet finalnog proizvoda. Ekonomičnost: Zakonska sigurnost: Pouzdano ispunjavanje granične vrednosti od 1% saglasno BioAbfV. Optimizacija procesa: Manje potrebe za dodatnim čišćenjem. Efikasnost troškova: Značajna ušteda na potrošnji dizela i habanju, jer nije potreban predusitnjavač. Integrisani vazdušni separater: Nema potrebe za kabastim dodatnim mašinama. Štedi prostor i troškove održavanja. Procesna inovacija (fleksibilno upravljanje): Priprema biootpada (2 frakcije): Reverzibilna trakasta transportna traka spaja srednju i sitnu frakciju u homogenu masu. Rezultat: čista ciljna frakcija za anaerobnu digestiju/kompostiranje i izdvojena gruba frakcija sa folijama/nečistoćama. Rafinisanje komposta (3 frakcije): Razdvajanje na premium kompost, strukturni materijal i energetsko drvo. Balistički efekat odvaja kamenje, staklo i tvrdu plastiku preko posebne trake. Integrisani vazdušni separateri uklanjaju i poslednje ostatke folije. Trenutna primena: Uspešna prerada biootpada za mokru fermentaciju. Mašina isporučuje homogenu frakciju bez nečistoća za fermentator, čime sprečava stvaranje slojeva koji plutaju ili tonu. Pregled i demonstracija: Mogućnost pregleda u radu kod partnerskog preduzeća u okrugu Kelheim. Procesi se mogu direktno diskutovati sa rukovaocem postrojenja. Tehnički podaci: Model: Lepton 5100 | Godina proizvodnje: 2025 | oko 1050 radnih sati Lokacija: D-84069 Schierling | Dostupnost: odmah Sita: Sito 1 (52 mm), Sito 2 (43 mm) Oprema: Varijabilni dozirni valjak, merenje zapremine, priprema za vazdušni separater, kompresor, LED paket, daljinski upravljač. Pogon: Dizel-električni (Perkins 58kW, bez Adblue) + mogućnost priključka na eksterno napajanje (400V 63A). Transportne dimenzije: Dužina 11,97 m / Visina 3,98 m / Širina 2,53 m (nije potrebna posebna dozvola). Materijal za prosijavanje: kompost, zeleni otpad, biomasa, drvo, otpad, sekundarno gorivo (EBS). Stanje: Vrlo dobro, potpuno spreman za rad, pre prodaje mašina će biti kompletno servisirana.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1996, Aseptički filer za bubnjeve Asepsystems sa 2 glave 1" utikačem sa homogenizerom i stilizerom. Gbsdpfx Aceq Rdhujpjn

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su napravljeni s pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju potrebe svih nivoa pomoću praktičnih i efikasnih rešenja. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje velikih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim upravljanjem i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, zahvaljujući čemu se ušteda vremena pretvara u veći profit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 120 Proizvodni kapacitet: 120 m3 Tip miksera: Dvostruko vratilo (Twinshaft) – 3 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Merenje cementa: 1750 kg Merenje aditiva: 40 kg Merenje vode: 1000 l Silo za cement po izboru. COMPACT 120 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Merna posuda za agregat • Transportna traka ili sistem korpe za agregat Gbjdey A Eipjpfx Acpen • Dvostruka osovina miksera (Twinshaft mikser) • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Merna posuda za vodu • Merna posuda za cement • Merna posuda za aditive • Vazdušni kompresor • Transportni puž za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar • PC i automatizovani sistem • Upravljački i elektro ormar ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Atlas Tip: CI3000+ Ci3000+ Vremenska prognoza / Fade-Ometar Model: CI3000W Godina izgradnje: 06/2022 Vreme rada: uređaj 816.5 sati Trajanje svetlosti uređaj 647.4 časova Ukupno rad reflektora 88.9 sati Atlas CI3000 + Ksenon vremensko-ometar sa kalibracionim kućištem Ci3000 + Veather-Ometer i Fade-Ometer sa svojim naprednim digitalnim kontrolnim sistemima, predstavljaju monumentalna dostignuća u primeni digitalnih i optičkih tehnologija u laboratorijskoj opremi za vremenske uslove koja je jednostavna za upotrebu. 3000 serija se koristi od strane mnogih OEM u tekstila, boja, premaza i plastike industrije kao ekskluzivna platforma za precizno, ponovljivi i ponovljivi rezultati su dozvoljeni da predvide vek trajanja. Serija 3000 je sertifikovana od strane CE, UL, CSA, ISO i EN. Ključne karakteristike ovog uređaja su: rotirajuća korpa za uzorke kako bi se povećala homogenost svih uzoraka; prilagođene mlaznice za jedinstvenu uzorak napred i nazad prskanje; ASTM crni panel termometar ili ISO / DIN crni standardni termometar za kontrolu i praćenje, temperature na nivou uzorka kako bi se osigurala ponovljivost testova. 4500 V vodeno hlađena ksenonska lampa Ukupna površina ekspozicije 2188 cm2 (339 in2) 12-inčni TFT u boji osetljiv na dodir kontrolni panel - prikaz svih parametara testa Direktno podešavanje i kontrola crnog panela (BPT, neizolovana) ili crna standardna (BST, izolovana) temperatura Direktno podešavanje i kontrola relativne vlažnosti Direktno podešavanje i kontrola temperature vazduha u komori uzorka Prikaz dijagnostičkih poruka 14 fabrički unapred programirane metode ispitivanja (vremenska prognoza); 6 fabrički unapred programirane metode ispitivanja (fade-ometar) Svojstva: Tip Klima Sunčeva svetlost simulacija test tip Izvor svetlosti sa ksenonskom lučnom lampom Koristi: Aditivi i boje Lepkovi i zaptivne mase Arhitektura i građevinarstvo Automobilska industrija Hrana i piće Grafiku Pakovanje Boje i premazi Fotonaponski sistemi Sintetika Gbodpfx Ajtq Em Eocpsn Tekstil Vetar i sunce Potrošačka elektronika Napon: 340-415V 43A 50 / 60Hz 〜3 / N / JP 8kV 410 cm Stanje: gebraucht / polovni Obim isporuke: (vidi sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima, informacije su rezervisane!) Rado ćemo odgovoriti na sva dodatna pitanja koja imate na telefonu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisak: 6 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radni pritisak: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, usisna snaga: 1.500 m³/h, prečnik obrtne ploče: 1.200 mm, Oprema: kabina, Mašine za mokro miniranje PP-UM su dizajnirane da upravljaju homogenom mešavinom sačme, vazduha, vode i deterdženta na zahtev. Konačni rezultat je proces mekog miniranja na površini (u poređenju sa procesom suvog miniranja). Uobičajeni mediji miniranja snimci su korund, silikati i staklene perle. Posebna pumpa (teški dizajn za agresivne tečnosti) omogućava da se homogeno održi rešenje i isporučuje smešu u miniranje pištolj / pištolje. Komprimovani vazduh garantuje ispravan udarac na površinu (6-8 bara). Proces može biti ručni ili potpuno automatizovan kao mašine modela PP-UA, kompletno opremljen in-out motorizovanog radnog stola, 2 osa portalni robot...) dozvolite da podesite potpuno automatski proces. Mašine mogu biti opremljene papirnim filterom kako bi se uklonili zagađivači lakog ulja u recirkulirajućem rastvoru (izbegavajući odmašćivanje komada pre tretmana). Gedewdgi Hjpfx Acpsbn

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alco Dvovažni lopatasti mikser Proizvođač: Alco Napajanje: 400 V Ukupne dimenzije: 3500 × 1550 × 3000 mm Dimenzije posude: 1700 × 1050 × 900 mm Gornji ulaz sa pneumatskim ventilom Godpfxeyahw Aj Acpjbn Donji izlaz sa pneumatskim ispusnim ventilima Digitalni prikaz parametara Dvovažni lopatasti mikser Alco je profesionalna mašina namenjena za intenzivno i ravnomerno mešanje raznih vrsta prehrambenih masa, posebno u mesnoj industriji. Konstrukcija zasnovana na dva vratila sa lopaticama obezbeđuje visoku efikasnost procesa i homogenu strukturu finalnog proizvoda. Mikser je opremljen pneumatski upravljanim gornjim punjenjem i donjim sistemom za pražnjenje, što omogućava laku upotrebu i jednostavnu integraciju u proizvodnu liniju. Prednosti ovog miksera su robusna konstrukcija i velika zapremina posude.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vecoplan® drobilica je robustan i kompaktan drobilica sa jednom osovinom namenjena za industrijsku i dugotrajnu upotrebu sa visokim kapacitetom protoka. Visokoperformansna jedinica za drobljenje Vecoplan® odlikuje se homogenom strukturom čestica, maksimalnim kapacitetom prolaska i niskim zagrevanjem za energetski štedljiv proces drobljenja. /// Specifikacija Dužina usisnog otvora: 1850 mm Širina usisnog otvora: 1255 mm Prečnik rotora: 495 mm Broj noževa za sečenje: 57 Dimenzije noževa: 60 x 60 mm Nazivna brzina rotora: 185 o/min Opseg brzine rotora: 95 - 265 o/min Pogonska strana: desno (standard) Snaga motora: 90 kW Gjdpfsyitb Sox Acpobn Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz

Stanje: veoma dobro (polovno), Weiss WT-1000/70/5 komora za ispitivanje temperature Na prodaju je korišćena komora za ispitivanje temperature proizvođača Weiss, tip WT-1000/70/5. Uređaj je namenjen za precizna ispitivanja temperature u industrijskoj i laboratorijskoj primeni i pogodan je za upotrebu u istraživanju, razvoju i kontroli kvaliteta. Komora omogućava reprodukovanje temperaturnih ciklusa u proširenom temperaturnom opsegu i posebno je pogodna za testiranje materijala, ispitivanja starenja i testove opterećenja pod definisanim temperaturnim uslovima. Gedpfey D Nyujx Acpsbn Tehnički podaci Proizvođač: Weiss Tip: WT-1000/70/5 Vrsta uređaja: Komora za ispitivanje temperature Temperaturni opseg: -70 °C do +180 °C Odstupanje temperature (vremenski, sredina korisnog prostora): ± 0,1 do ± 0,5 K Homogenost temperature (prostorna): ± 0,5 do ± 2 K Brzina zagrevanja: 6,1 K/min Brzina hlađenja: 6 K/min Zapremina ispitivačkog prostora: cca 1000 litara Dimenzije ispitivačkog prostora (približno): 950 x 1100 x 950 mm (V x Š x D) Spoljašnje dimenzije (približno): 2000 x 1415 x 2105 mm (V x Š x D) Dozvoljeno ukupno opterećenje poda ispitivačkog prostora: 150 kg Dozvoljeno opterećenje po polici: 50 kg Nominalni napon: 3/N/PE AC 400 V ± 10 % / 50 Hz Nominalna struja: 38 A Nominalna snaga: 26 kW Rashladno sredstvo: R404 / R23 Težina: cca 955 kg Oprema • Sistem za vodeno hlađenje • Prostran ispitivački prostor • Velika brzina promene temperature • Industrijska izvedba Stanje Korišćen, sa tragovima korišćenja u skladu sa godinama i upotrebom. Servis / Ispitivanje Radi obezbeđenja kvaliteta na ponuđenim uređajima se sprovode sledeći radovi: • Provera funkcionalnosti i zamena potrebnih komponenti • Po potrebi novo punjenje odgovarajućim rashladnim sredstvom u skladu sa zakonima • Provera zaptivenosti sa sertifikatom • Dokumentovano probno pokretanje nakon uspešne provere Obim isporuke • Komora za ispitivanje temperature Weiss WT-1000/70/5 • Pribor prema slikama Napomene • Potreban priključak na trofaznu struju od 400 V • Transport je zbog veličine i težine moguć transportnom firmom • Prodaja iz komercijalnog vlasništva • Sve informacije bez garancije • Prodaja podložna prethodnoj prodaji Za dodatne informacije stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mešalica Glass VSM 1000 je industrijska oprema namenjena za homogeno mešanje prehrambenih proizvoda u zahtevnim uslovima prehrambene industrije. Koristi se za ravnomerno raspoređivanje sastojaka, naročito u linijama za preradu mesa i pripremljene proizvode. Na taj način obezbeđuje konstantan kvalitet i poboljšava stabilnost proizvodnje. Zahvaljujući robusnom dizajnu i intenzivnom sistemu mešanja, Glass VSM 1000 omogućava brzo i ujednačeno postizanje homogenosti proizvoda. Mašina pruža efikasan rad čak i kod velikih zapremina, što direktno optimizuje proizvodne performanse. Samim tim, doprinosi povećanju iskorišćenja materijala i ograničava varijacije između serija. Uz to, neprekidan rad uređaja omogućava bolju protočnost industrijskih ciklusa. Ova mešalica se izdvaja konstrukcijom u potpunosti od nerđajućeg čelika i dizajnom prilagođenim za sredine sa visokim higijenskim zahtevima. Lako se integriše u postojeću proizvodnu liniju, posebno nakon mlevenja i pre pakovanja ili termičke obrade. Pored toga, pojednostavljeno održavanje smanjuje zastoje i povećava dostupnost mašine. Na kraju, mešalica Glass VSM 1000 predstavlja efikasno rešenje za industrijske korisnike koji traže pouzdanost, doslednost i produktivnost. Kao novija oprema, nudi odličan odnos između industrijskog kapaciteta i kontrole investicionih troškova. Tehničke karakteristike: Godina: 2023. Broj mašine: 4456 Gbedpjy Tkkmefx Acpsn Snaga: 14 kW Napajanje: 400 V Električna konfiguracija: 3~ PE Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 30,7 A Maksimalna zaštita: 32 A Težina (prazno): 1800 kg Izrada: nerđajući čelik

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Kao Constmach, proizvodimo stacionarne asfaltne baze koje su projektovane da obezbede maksimalnu efikasnost, izdržljivost i kvalitet za vaše građevinske i infrastrukturne projekte. Zahvaljujući savremenim proizvodnim tehnologijama, naše baze, sa kapacitetom od 60 do 200 tona na sat, omogućavaju proizvodnju visokokvalitetnih asfaltnih mešavina. Svaka komponenta—sušni bubanj, mikser, plamenik i filterski sistemi—proizvedena je za dug vek trajanja i visoke performanse. Ovo osigurava minimalnu potrošnju energije, maksimalnu homogenost mešavine i niske troškove održavanja tokom proizvodnje. Osnovne karakteristike: Visok kapacitet: Različiti modeli sa proizvodnim opsegom od 60–200 t/h nude idealno rešenje za svaki projekat. Fleksibilan dizajn: Prilagodljiva konstrukcija prema zahtevima vašeg projekta. Brza montaža: Zahvaljujući modularnom sistemu, moguće je brzo puštanje u rad. Napredni kontrolni sistemi: Automatizacija zasnovana na PLC-u minimizuje mogućnost grešaka operatera i optimizuje proces proizvodnje. Dodajte snagu svojim projektima uz Constmach stacionarne asfaltne baze. Istaknite se u proizvodnji asfalta uz naše pogone koji nude dugotrajan, efikasan i ekološki prihvatljiv rad. Izaberite Constmach pouzdanost za kvalitetna infrastrukturna rešenja! Zašto Constmach stacionarna asfaltna baza? Vrhunski kvalitet: Naše stacionarne asfaltne baze obezbeđuju pouzdan rad godinama zahvaljujući konstrukciji od visokokvalitetnog čelika i izdržljivim komponentama. Gbodpfx Acsxpyf Nepjn Visoka efikasnost: Proizvodni proces je brži i stabilniji zahvaljujući potpuno automatskim kontrolnim sistemima i preciznoj tehnologiji doziranja. Ekološki prihvatljivo: Filterski sistemi sa niskim emisijama omogućavaju proizvodnju bez štetnog uticaja na okolinu. Jednostavno održavanje: Modularna konstrukcija omogućava brze i lake servisne intervencije. Podrška korisnicima: Uz vas smo u svakom koraku, od inženjerskog savetovanja pre prodaje do tehničke podrške nakon puštanja u rad. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškaste drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor među profesionalcima zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugog servisnog veka.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH MOBILE 100 je potpuno automatska mobilna betonara koja se izdvaja visokom proizvodnom kapacitetom. Integrisana konstrukcija na šasiji sa točkovima omogućava transport celokupne opreme, uključujući i silos za cement. Ovo korisnicima donosi značajne prednosti kao što su laka transportnost, brza montaža i minimalni infrastrukturni zahtevi. Za pripremu gradilišta potrebna je samo ravna površina, čime se eliminiše potreba za dodatnim ulaganjima u infrastrukturu. Postrojenje poseduje integrisani silos za cement kapaciteta 33 tone, uz mogućnost priključenja eksternih silosa od 50 do 500 tona, u zavisnosti od potreba. Mešalica sa dve osovine koja se koristi u modelu MOBILE 100 ima kapacitet za proizvodnju vlažnog betona od 2 m³ i obezbeđuje izuzetno homogenu smešu. Takođe, mobilni transporteri za predusip agregata eliminišu potrebu za rampama, što štedi vreme i novac na gradilištu. Sistem poseduje naprednu automatizaciju sa elektronskim komponentama brendova SIEMENS i SCHNEIDER. Proizvodnim procesom se jednostavno upravlja putem korisnički prilagođenog PLC softvera za upravljanje. MOBILE 100 se može brzo i bezbedno transportovati između gradilišta zahvaljujući dimenzijama koje su u skladu sa međunarodnim standardima transporta. Tehničke specifikacije – Mobile 100 Mobilna Betonara - Proizvodni kapacitet: 100 m³/h - Transportne dimenzije: 17 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) m - Težina: 30 tona - Ukupna snaga motora: 125 kW - Potreban agregat: 200 kVA - Tip mešalice: Mešalica sa dve osovine - Radna površina: 300 m² - Bunker za skladištenje agregata: 4 x 12 m³ - Bunker za doziranje agregata: 3 m³ - Transportna traka: 1.000 x 13.000 mm - Zapremina mešalice: 2 m³ - Bunker za merenje cementa: 1.200 kg - Bunker za merenje vode: 800 litara - Bunker za merenje dodataka: 30 litara - Vazdušni kompresor: 500 litara, 5,5 kW - Silos za cement: Interni 26 tona / Eksterni 50–500 tona - Tip upravljanja: Potpuno automatski Gbjdpsxpguksfx Acpsn Zašto izabrati CONSTMACH MOBIL 100 mobilnu betonaru? CONSTMACH MOBIL 100 nudi visoku efikasnost, brzu instalaciju i dug vek trajanja u jednoj konstrukciji. Izrađena po vrhunskim inženjerskim standardima, opremljena je automatizovanim sistemima koji zadovoljavaju međunarodne norme i pruža maksimalne performanse u svim klimatskim i radnim uslovima. Skraćuje period povraćaja investicije zahvaljujući uštedi energije, lakoći održavanja i niskim operativnim troškovima. Rezervni delovi i tehnička podrška sa garancijom CONSTMACH obezbeđuju nesmetan rad vašeg postrojenja. Ako tražite pouzdano, visokokapacitetno i prenosivo rešenje, MOBILE 100 je pravi izbor za vas. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa viljuškama i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i inostranom tržištu. Naši proizvodi predstavljaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 205 kW (278,72 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH COMPACT-120 potpuno automatska betonska baza je kompaktno postrojenje za proizvodnju betona, projektovano da obezbedi visoku proizvodnu kapacitet čak i u uslovima ograničenog zemljišta. Zahvaljujući smanjenim dimenzijama, zahteva minimalan prostor, a pritom pruža performanse jednake stacionarnim bazama s proizvodnim kapacitetom od 120 m³/h. Ova karakteristika čini je idealnim rešenjem posebno za urbane projekte, uska gradilišta ili projekte koji zahtevaju čestu relokaciju. Betonska baza COMPACT-120 može se izrađivati sa linearnim ili kvadratnim bunkerima za agregat, u skladu sa potrebama korisnika. Ovo omogućava fleksibilnu upotrebu kako u fiksnim, tako i u mobilnim konceptima postrojenja. Proizvedena u skladu sa CE standardima, baza pruža značajne uštede kompanijama zahvaljujući brzoj montaži, lakoj transportabilnosti i niskim infrastrukturnim zahtevima. Silosi za cement sa čeličnim nogama eliminišu potrebu za betonskim temeljima, dok se rampa za doziranje agregata može praktično pripremiti pomoću sistema metalnih zidova. Mikser sa dve osovine, kapaciteta 3 m³, koji se koristi u proizvodnoj liniji, obezbeđuje homogenu mešavinu, dok je kompletan automatizovani sistem baze opremljen komponentama vrhunskih proizvođača poput SIEMENS i SCHNEIDER. PLC kontrolisani sistem sa naprednim softverskim interfejsom omogućava rukovaocima jednostavnost upotrebe i maksimalnu kontrolu. Tehničke specifikacije kompaktne betonske baze COMPACT-120 Proizvodni kapacitet: 120 m³/h Težina: 55 tona Ukupna snaga motora: 205 kW Potreban električni agregat: 300 kVA Gbodpfx Acsxphb Sjpon Tip miksera: Mikser sa dve osovine Radna površina: 600 m² Skladište agregata: 4 x 30 m³ Bunker za doziranje agregata: 4,5 m³ Traka za vaganje agregata: 1.000 x 11.100 mm Zapremina korpe za transfer agregata: 6 m³ Mikser – zapremina „mokrog“ betona: 3 m³ Bunker za vaganje cementa: 1.800 kg Rezervoar za vaganje vode: 1.000 litara Dozator za aditive: 100 litara Kompresor za vazduh: 500 litara, 5,5 kW Silos za cement: opcije kapaciteta između 100 i 500 tona Tip kontrole: Potpuno automatska Zašto odabrati COMPACT-120 betonsku bazu? CONSTMACH COMPACT-120 kombinuje visok proizvodni kapacitet sa kompaktnim dizajnom kako bi investitorima pružio maksimalnu efikasnost. Zahvaljujući niskim operativnim troškovima, lakoj instalaciji i mobilnosti, predstavlja idealno rešenje za kratkoročne i dugoročne projekte. Ova baza, sa svim komponentama renomiranih svetskih proizvođača, dizajnirana je za dugotrajnu i neprekidnu proizvodnju. Uz CONSTMACH garanciju, COMPACT-120 ujedinjuje kvalitet, izdržljivost i inženjersku izvrsnost u jednom postrojenju. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trakaste sisteme, viljuškaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca zahvaljujući svojoj trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti.