Guth Engineering Mobilni Rezervoar Za Mešanje Otporan Na Pritisak na prodaju (127.563)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, 2 komada uspravnih rezervoara pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa 2 zone hlađenja i različitim priključcima. Poslednji put korišćeni kao rezervoari za skladištenje piva. Mašina (dodatne informacije): rezervoari pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa mogućnošću hlađenja Kapacitet: 17522 l Radni pritisak: 2 bara Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: inspekcioni otvor, 2 zone hlađenja, ventil za uzimanje uzoraka, sigurnosni ventil, manometar, 2-žilni RLV. Pgjdpsztyazsfx Ah Ist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara koja se mogu hladiti. Zapremina: 44361 l Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja. Pgsdpfeztya Uex Ah Iet Oprema: izolovano, obloženo, 1 hladionički omotač (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, CIP vod sa prskajućom glavom, manometar, priključak za kvasac. Periferija: sopstveni sistem za kontrolu temperature.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje oko oboda, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 44916 litara Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Pedpfx Aheztya Io Isgt Širina: oko 4650 mm Visina: oko 4130 mm Materijal: Nerđajući čelik Položaj: Uspravan Osnovna konstrukcija: Cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja Oprema: Izolovan, obložen, 1 hladionički sistem (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, vakuumski ventil, CIP vod sa mlaznom glavom, manometar, priključak za kvasac Periferija: Sopstveni sistem za kontrolu temperature Težina: 5000 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Priključak za usisavanje, prečnik 140 mm Zapremina kese za strugotine: 200 litara Protok vazduha [m³/h]: 2500 3 kW, 400V Pedpezxql Eefx Ah Ijgt

Stanje: novo, Naša SAPI mašina za pjeskarenje pod pritiskom tipa "Mammut" sa kapacitetom kotla od 60 litara pogodna je za sve uobičajene medije za miniranje. Pritisak miniranja može se beskonačno podesiti od 0,1 - 12 bara preko stalno instaliranog regulatora pritiska. Separator vode je takođe trajno vezan za miniranje mašine, koja odvaja vlagu od komprimovanog vazduha i sprečava miniranje sredstvo od grudvanja zajedno zbog previše vlage. Za bezbedan rad mašine za peskarenje, naša bezbednost isključivanje je uključen. Ovo započinje i zaustavlja proces miniranja pomoću ručne poluge montirane na crevu za miniranje. Psdpfswc Afhjx Ah Isgt Uključeno u isporuku: SAPI mašina za miniranje pod pritiskom "Mammut 60 L" Regulator pritiska 1", trajno montiran Separator vode 1", fiksni Bezbednosno gašenje SAPI Tehnički podaci pritisak miniranja mašina: Precizno podesiv od 0, 1 - 12 bara TUV testiran sa sertifikatom Fiksni cevi 1 "iznutra i spolja Gumeni metalni konus sa gumenom zaptivkom Velikodušan ruka rupa Šasija sa gumenim točkovima Abrazivni ventil za doziranje (pogodan za sve uobičajene abrazive) Kapacitet 60 l Ukupna visina 1.130 mm Prečnik kotla 360 mm Ukupni prečnik 700 mm Težina oko 60 kg PREDNOSTI SAPI MAŠINE ZA MINIRANJE PRITISKA sa sigurnosnim gašenjem Najbrže uključivanje i uključivanje vremena, u skladu sa propisima udruženja osiguranja od odgovornosti poslodavaca. (VBG 48) Podešavanje pritiska može se precizno podesiti od 0,1 – 12,0 bara pre stvarnog procesa miniranja, beskonačno podesivo. Niža potrošnja abraziva, jer posuda pod pritiskom ostaje trajno pod pritiskom i na taj način ne dolazi do nepotrebnog kašnjenja abraziva. Kada ponovo pokrenete, puna miniranja pritisak je odmah dostupan na mlaznici i ne mora da se gradi polako. Kao rezultat toga, značajno manja potrošnja miniranja sredstva i znatno manje habanje miniranja creva. Nema stvaranja vlage (kondenzata) u kontejneru, jer kotao ostaje stalno pod pritiskom i ne ventilira se pri svakom pokretanju i zaustavljanju. Istovremeno, postoje i druge prednosti ove procedure, kao što sledi: Optimalno miniranje medija doziranje sa ojačanim fino doziranje ventila Niža potreba za komprimovanim vazduhom, što dovodi do značajnog smanjenja potrošnje goriva (dizel) Operacija jednog čoveka, jer je miniranje pritisak se stalno prikazuje pritiskom kontejnera i može se lako promeniti na manometru bez prethodnog početka. Nema komponenti opreme koje su sklone kvarovima, kao što su kontrolni ventili, dijafragme i zaptivke, što ih čini jednostavnim za održavanje i pouzdanim. Samo crevo za miniranje u sigurnosnom gašenju mora biti provereno i zamenjeno ako je potrebno.

Stanje: novo, Oprema: izvlačenje prašine, Za sve industrijske procese u kojima se oslobađaju prašine i krupne čestice, uređaji za pročišćavanje vazduha iz serije AL-KO CLEAN UNIT D predstavljaju pravi izbor. Zahvaljujući snažnim ventilatorima i visokoefikasnim filterima, ove mobilne jedinice za ekstrakciju obezbeđuju čist vazduh u metaloprerađivačkoj industriji, kao i u industrijama plastike, prehrambenoj i hemijskoj industriji. Način rada: Prašina i grube čestice se usisavaju direktno na mašini ili putem hvatača i putem usisnog voda transportuju do priključka AL-KO CLEAN UNIT D jedinice. U prostranoj predkomori, grube čestice se prvo izdvajaju. Filteri prašinske klase „M“ koji su postavljeni nakon predkomore filtriraju preostalu finu prašinu. Sistem za čišćenje filtera pod kontrolom diferencijalnog pritiska uklanja naslage čestica sa filtera čak i tokom usisavanja. Venturi dizne na filterima dodatno povećavaju efekat automatskog čišćenja, omogućavajući konstantnu efikasnost usisavanja i dugu životnost filtera. Sakupljena prašina se skladišti u lako pokretnom kontejneru sa uloženom vrećom za jednostavno i čisto odlaganje. Očišćen vazduh se vraća u prostoriju na gornjoj strani uređaja. Primena: - Direktno usisavanje prašine i strugotine - Za jedno- ili višepozicionu ekstrakciju - Za povezivanje na mašine, usisne stolove, kabine i cevi - Pogodno za obradu metala, plastike i brojne druge industrije Pgodpfx Ajwwkrfsh Iet - Kod brušenja, poliranja, procesa punjenja i mnogih drugih primena Prednosti: - Velika snaga usisavanja zahvaljujući efikasnom ventilatoru i filterima sa dugim vekom trajanja koji se mogu čistiti - Pogodni za širok spektar primena - Izuzetno tihi rad zahvaljujući visokoefikasnoj zvučnoj izolaciji - IE3 motori za visoku energetsku efikasnost - Plug-and-play rešenje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 560 kW (761,39 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Nova generacija FULLSTAR serija Mobilni postrojenja za drobljenje, skrining i pranje su najpoželjnije mašine u poslednjih nekoliko godina zahvaljujući jednostavnoj i besplatnoj instalaciji. Prvi proces drobljenje se vrši sa Primeri Jav Crusher, možemo dizajnirati sa sekundarnim uticajem drobilice ili konusne drobilice za drugu fazu drobljenje u skladu sa zahtevima naših kupaca. FULLSTAR 110 fabrika je projektovana po prvi put u svetu od strane Fabo i obezbeđuje drobljenje, skrining i pranje 0-5 mm peska u isto vreme na jednoj šasiji. Naš FULLSTAR model radi u zatvorenom sistemu drobljenje kola i omogućava korisniku da dobije 4 različite završne frakcije do 300 T / S kapaciteta. Proizvodimo FULLSTAR-90 i 110 modele koji imaju 3 funkcije u isto vreme od vučenog tipa 2 šasije sa sopstvenim gumama. FABO FULLSTAR-110 je mobilno postrojenje koje istovremeno obavlja operacije drobljenja, pranja i skrininga. Ova vrsta postrojenja je veoma efikasna jer se proizvodi na jednoj šasiji, što smanjuje i pogonsko područje i troškove proizvodnje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Model: FULLSTAR-110 - Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat - 1st Crusher: Primary Jaw Crusher – 1100x850mm - 2nd Crusher: Secondary Impact Crusher – Rotor Ø1250x1500 mm - Maksimalna veličina hranjenja: 800 mm - Veličina vibracionog ekrana i palube: 1. šasija: 2200k5500 mm : 2. šasija: 1700x4500 mm(Grizzly) ¬ - Vijak Vasher Veličina: 800k8000 mm (Blizanci spirala) - Ukupna snaga motora: 560 kV - Generator (opciono): 700 kVA - Plant Dimenzije: 1. šasija: 22000 k 4700 k 4700mm Pgodszv Tamspfx Ah Ist : 2. šasija: 17500 k 4650 k 4600mm FULLSTAR-110 JE KOMBINACIJA: • Bunker (Hopper) • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Primarna drobilica čeljusti • Sekundarna udarna drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Vijak za pranje peska (Single Helix) • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: polovno, Mobilna jedinica za savijanje noževa, sistem samokontrole MBO Z6 Mašina za savijanje noževa sa sopstvenim upravljanjem – Mobilna jedinica za savijanje noževa, sistem samokontrole MBO Z6 Godina proizvodnje 2008 – Serijski broj 101682080415 Širina ulaza / Širina dovodnog dela min. 150 mm – maks. 480 mm Dužina ulaza / Dužina dovodnog dela min. 80 mm – maks. 320 mm Visina ulaza / Visina dovodnog dela min. 450 mm – maks. 650 mm Brzina / Radna brzina min. 20 m/min – maks. 160 m/min Proizvodnost / Kapacitet 15.000 ciklusa/h Kontrola pogona / Sistem kontrole pogona MC Control sa potenciometrom Na zahtev, priključna kutija MC Control za Navigator / Na zahtev, priključna kutija MC Control za Navigator Onlajn pregled putem video-snimka (WhatsApp, MS Zoom, Telegram) Na lageru, Emskirchen/Nirnberg – Dostupno odmah – Moguće isprobavanje Pgedpfezzy Rvjx Ah Ijt

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 132, brzina obrtanja vretena (minimalna): 2.700 o/min, visina stola: 1.800 mm, prečnik stola: 800 mm, širina stola: 800 mm, dužina stola: 200 mm, Profilna testera za ekstruziju. Sinhronizovana sa brzinom profila i seče… Ponovljeno sečenje! Pjdpfx Aszw U Tqeh Ijgt Ispuštanje… Brojač komada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se prave sa negom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Obuka za instalaciju i operatera BESPLATNA FABO MCK-115 je najveći model MCK serije, to su mobilni tip & zatvorena postrojenja za razbijanje kola i skrining postrojenja koja se koriste za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabbro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. MCK-115 uključuje dve faze procesa razbijanja koji je napravljen od strane primarnog razbijača vilice i sekundarnog razbijača konusa. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 35 m3 - Dimenzije biljaka (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 19620x4619x4364 mm Pgsdpfx Aszvp Tcsh Ist - Proizvodni kapacitet: 180-300 tona na sat - 1st Crusher: Jaw Crusher – 1100x850 mm - 2nd Crusher: Cone Crusher – FABO CC 300 - Maksimalna veličina hranjenja: 800 mm - Vibriranje veličine ekrana i palube: 2200x5000mm 3-4 palube - Ukupna snaga motora: 450 Kw - Generator (opciono): 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACIJA: • Bunker(Hoper) • Vibriranje Grizzly Feedera (bajpas) • Primary Jaw Crusher • Cone Crusher • Ekran za vibriranje visokog tipa poteza • Presavijanje tipa hranjenje, povratne informacije, obilaznica i pokretne trake na berzi • Hidraulična stopala • Mobilna šasija sa osovinicama i gumama • Sistem potpunog automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Lake platforme za hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Stacionarni rezervoar od nerđajućeg čelika sa više zona za hlađenje i različitim priključcima. Poslednji put korišćen kao rezervoar za fermentaciju piva. Mašina (dodatne informacije): rezervoar od nerđajućeg čelika koji se može hladiti. Kapacitet: približno 11.600 litara Širina: približno 2,3 m Visina: približno 4,1 m Pgsdpozty E Rjfx Ah Ijt Materijal: nerđajući čelik Položaj: stoji uspravno Osnovna konstrukcija: na 4 noge Oprema: otvor za ulaz; zone za hlađenje; uređaj za održavanje pritiska; ventil za uzimanje uzoraka.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, Godina proizvodnje: 2026, FABO FTT-100-S mobilna tercijarna udarna drobilica i postrojenje za prosejavanje je gusenično rešenje za drobljenje, dizajnirano za proizvodnju visokokvalitetnih finih agregata i veštačkog peska. Kombinujući brzoobrtnu tercijarnu udarnu drobilicu sa integrisanim vibracionim sitom, obezbeđuje odličan oblik zrna, visoku efikasnost proizvodnje i pouzdane performanse u kamenolomima, rudarstvu i reciklaži. Pedpozv S U Nofx Ah Iegt Opremljena PLC automatskim sistemom, hibridnom dizel-električnom pogonskom jedinicom i robusnim guseničnim šasijama, FTT-100-S nudi izuzetnu mobilnost, niske operativne troškove i brzu instalaciju na svakoj lokaciji, što je čini idealnim izborom za zahtevne projekte drobljenja. Tehničke specifikacije Proizvodni kapacitet: 180–250 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Tip drobilice: TK-65 tercijarna udarna drobilica Vibraciono sito: 1500 × 4200 mm Pogonski sistem: hibridni dizel-električni Mobilnost: gusenična šasija FABO – Kvalitet je naša suština.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Smer kretanja: s leva na desno Broj mesta za punjenje: 24 Smer kretanja: s leva na desno Dimenzije: prečnik boca: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm Pedpfx Aozzza Eeh Iogt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PLC – upravljana kompaktna mašina za sečenje limova, za longitudinalno i poprečno sečenje, namenjena za industrijsku obradu, mašina veoma visokog kvaliteta. PLC – upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir – programiraju se količina komada i dužina preseka. Psdpfx Aoz Ei D Reh Iegt Maksimalna širina lima 1.250 mm. Kapacitet sečenja za debljinu lima od 0,5 mm do 1,2 mm, čelični lim SJ235JR 360 N/mm², sa tri para noževa. Jedinica za sečenje traka je autonomna komponenta. Za brzo podešavanje pari okruglih noževa, jedinica za sečenje traka se može lako izvući / ubaciti. Jedinica za usmeravanje sa osam kaljenih i brušenih usmeravajućih valjaka. Podešavanje donjih usmeravajućih valjaka pomoću motora. Valjci za dovod obloženi gumom – omogućava obradu i lakiranih limova. Mašina za sečenje traka sa 3 do 5 pari noževa. Minimalna širina trake 200 mm. Maksimalna brzina sečenja 20 m/min. Vrlo brza mehanička poprečna mašina za sečenje, sa vođenjem pomoću vodilica, za apsolutno čisto sečenje, bez ivica. Napon 3 x 400 volti – osigurač 25 ampera – ukupna snaga pogona 5 kW. Dimenzije bez izlaznog stola, otprilike 3 m x 1,9 m x visina 1,8 m. Težina, otprilike 2.800 kg.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 3.477 h, nosivost: 1.200 kg, visina dizanja: 4.300 mm, slobodno podizanje: 1.450 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 1.900 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, tip pogona: Elektro, Viličar sa viljuškom Centar gravitacije tereta: 600 Tip jarbola: Triplex Menjač: Elektromehanički Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: veoma dobro Prednje gume, tip: Vulkollan Zadnje gume, tip: Vulkollan Napon baterije: 24V Kapacitet baterije: 270Ah Proizvođač baterije: IBV Tip baterije: PzS Godina proizvodnje baterije: 2017 Opis: Pored ovog uređaja, nudimo i druge viličare i opremu za skladištenje. Naši uređaji su provereni u radionici i u skladu sa FEM4.004 standardom. Molimo vas da nas kontaktirate putem e-pošte ili telefonom. Takođe nas možete pronaći na hsr-gabelstapler. Naravno, kupujemo i vaše polovne viličare, čak i ako ne kupite vozilo od nas. Lizing i finansiranje po povoljnim uslovima su mogući na zahtev. Rado ćemo vam pružiti kompetentne i detaljne informacije o našim vozilima. Pgjdpfx Ahszz Dqmj Iot Potpuni slobodni hod, gume koje ne ostavljaju tragove.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, Rühle mašina za brušenje MKR 130 380V Sa vakuumom i sistemom za hlađenje. Psdsz D Dryepfx Ah Iegt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 43600, nosivost: 5.000 kg, Prodajemo dobro očuvanu, mobilnu hidrauličnu klešte za rukovanje materijalom, model Hywema 6, sa šest hidrauličnih cilindara. Podpezqtdbsfx Ah Isgt Ima upravljačku kutiju za šest cilindara. Ukupna nosivost: 30.000 kg (svih 6 hidrauličnih cilindara). Postrojenje je renovirano i provereno. Može se testirati i pregledati po želji.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Širina lima: 2520 mm Debljina lima: 2,50 mm (čelik) Debljina lima od nerđajućeg čelika: 1,50 mm Podešavanje gornje grede: 160 mm Brzina podešavanja: 100 mm/sek Pomak savijajuće grede: 80,0 mm Brzina savijanja: cca 120 stepeni/sek Radni pritisak vazduha: 6,0 bar Radna visina: 869 mm Upravljanje: POS 2000 Ukupna potrebna snaga: 7,2 kW Napon: 400 V Težina: 3430 kg Trenutna cena novog: ~ 100.000 evra Iz servisne radionice za održavanje Sa veoma dobrom opremom (!!) Oprema: - CNC elektromotorna univerzalna savijačica lima sa rotirajućom gredom * Visokoprecizna mehanika sa modernom upravljačkom tehnikom * Pogodna za pojedinačnu i serijsku proizvodnju * Robustna mašina sa velikim brzinama osa * Zavarena konstrukcija otporna na uvijanje Pedpfxjxbh Eus Ah Isgt - Rotirajuća gornja greda / automatski sistem za promenu alata * Sa 2 stanice za alat (oštrica i segmentna "kosja noga" savijajuća šina) * Smanjuje vreme pripreme i praznog hoda * Eliminše dugotrajnu zamenu i podešavanje alata - SCHRÖDER CNC upravljanje, model POS 2000 * Upravljačka tabla napred desno (može se koristiti PC mišem) * Ekran u boji * USB interfejs * Automatski obračun dimenzija praznog lima * Biblioteka materijala i alata * Precizna simulacija savijanja * Operativni sistem Windows XP * Upravljačka tabla sa mogućnošću zakretanja, napred desno - Servo-pogoni sa pretvaračima frekvencije * Za savijajuću/gornju gredu i električni zadnji graničnik - CNC motorno podešavanje donje grede - CNC elektromotorni zadnji graničnik * Brzina pomeranja 300 mm/sek - Zadnja potporna površina za lim, sa kugličnim rolerima - 1x slobodno pomerajući dvostruki nožni prekidač - Uputstvo za upotrebu (PDF)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Automatska mašina za etiketiranje staklenih boca Proizvođač/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Izvedba sa 2 samolepljiva etiketirajuća agregata MAK-A50 Pogodna za prednju i zadnju etiketu Proizvodnja: do oko 3.000–3.500 boca/sat Prečnik posude: 40–130 mm, visina posude: 140–380 mm Dužina etikete: 10–195 mm, visina etikete: 10–180 mm Izvedba od nerđajućeg čelika AISI 304, sigurnosni poklopac u skladu sa CE Pgodpfx Ajz Abkaeh Iet PLC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir Automatska regulacija brzine i električna podešavanja visine glave Optička orijentacija putem senzora, rotacija tanjira putem step motora Instalirana snaga: oko 4 kW Tehnički podaci: Smer rada: levo-desno, u smeru kazaljke na satu Proizvodnja boca/sat: 4500 Etikete: samolepljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 2 Broj tanjira za boce: 4 Orijentacija: tanjir za boce sa step motorom, optička orijentacija pomoću fotoćelije Maksimalni prečnik boce (mm): 130 Minimalni prečnik boce (mm): 40 Maksimalna visina boce (mm): 380 Minimalna visina boce (mm): 140 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Filter za prečišćavanje vazduha Tip: Power Unit 250 P FU Tip ponude: demonstraciona mašina Tehnički podaci: Snaga motora: 7,5 kW / 3 faze / 400 V / 50 Hz Prečnik usisnog priključka: 250 mm Nominalni protok vazduha: 3.534 m3/h Maksimalni protok vazduha: 4.900 m3/h Podpritisak pri nominalnom protoku: 3.184 Pa Filtraciona površina: 22,4 m2 Pneumatsko čišćenje filtera uključuje integrisani preseparator uključuje integrisani sistem za gašenje uključuje inverter za regulaciju obrtaja uključuje integrisanu zvučnu izolaciju (- 4 dB(A)) Zapremina posude za strugotinu: 2 x 250 l Nivo zvučnog pritiska: 71 dB(A) uključuje barijeru za prašinu Dimenzije D x Š x V = 3000 x 1058 x 2361 mm Pedpehfmpxjfx Ah Isgt Težina: 850 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Psdpfx Asz E Dgtoh Iegt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, ukupna težina: 55.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Fabo gusenična čeljusna drobilica FTJ 11-75 predstavlja kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom guseničnom sistemu brzinom do 1 km/h i kombinuje vibracioni grizli dozator, čeljusnu drobilicu dimenzija 1070x760 mm, sklopive transportere za otpad, upravljačku jedinicu i električni agregat. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća razmišljaju kako da učine svoje poslovanje efikasnijim. Pritom uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativnost korišćenih mašina, niske troškove i potrebu za radnom snagom. Naše gusenične drobilice omogućavaju visok učinak čak i na najzahtevnijim rudarskim lokacijama zahvaljujući specijalno dizajniranom kućištu i kompaktnoj konstrukciji. Naši gusenični sistemi mogu biti prilagođeni, bilo čeljusnom, primarnom i sekundarnom udarnom ili konusnom drobilicom. Sva potrebna oprema za proces integrisana je na jednoj šasiji i pogonjena elektromotorima. Ukupni kapacitet proizvodnje iznosi 150-300 t/h. Prednosti guseničnih drobilica: - Teške gusenice omogućavaju pristup mestima koja su nedostupna običnim mašinama. - Dimenzije i nivo buke prilagođeni su za drobljenje građevinskog otpada u urbanim sredinama. - Potrošnja goriva agregata i pogonskih jedinica je veoma ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je jednostavno zahvaljujući najsavremenijem softveru za upravljanje. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Model: FTJ 11-75 - Kapacitet proizvodnje: 150 – 300 tona po satu - Maksimalni ulazni materijal: 700 mm - Tip drobilice: Čeljusna drobilica - Dimenzije drobilice: 1070x760 mm - Agregat: 300 kVA - Podesiva širina izlaza: 45 – 160 mm - Težina: 55.000 kg Pjdpszv Tfiefx Ah Ijgt - Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Niska ulaganja i troškovi rada – Nije potrebna priprema podloge – Jednostavno za korišćenje i održavanje – Lako sklapanje i rasklapanje ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO® VS Medi nudi robusnu osnovu visokih performansi za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Dodatni elementi kao što su šipke, bunkeri, potporne noge i ploča za razdvajanje takođe se mogu postaviti na mašinu (ploča za razdvajanje je potrebna samo za vibracioni ekran sa dve palube kao što je prikazano na slikama). Na zahtev kupca, moguće je postaviti rešetke sa različitim veličinama oka i oblicima mreža, ili perforirane limove sa različitim perforacijama. Nudimo vam ASCO® VS Medi vibracioni ekran kao jednospratni ili dvospratni sistem skrininga. Svi rastresiti materijali su mogući, kao što su iskopavanje, humus, tlo, kompost, drvna sječka, kora malč, pesak, šljunak, građevinski otpad, reciklažni materijal, šljunak, otpad i metalne strugotine. Specifikacije: - Izlaz sistema: 20-60 t / h - Maksimalna širina kašike: 2,3 m - Površina projekcije: 5,4 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,75 kV - Težina: 1240 kg - Širina: 2.54 m - Dužina: 1,56 m - Visina: 2.49 m - Visina utovara: 2,13 m Opcije: -Љipke -Levak Pgjdotrfn Hspfx Ah Iot - Potporne noge - Razdvajanje ploča

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje Pgodpfx Ahjz E Dhks Ist S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Pgsdpfx Asztwmfeh Ist Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...