Constmach Mobile Rock Crushing Plant Oprema Za Razbijanje na prodaju (117.367)

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. Bljdjq I N Atepfx Accsh 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Bljdpfx Asq Nd U Hjcceh Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. Bedpjq Nfu Eefx Accolh 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. Bedpoq Nga Uofx Accolh 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. Bljdpfoq Ngb Dsx Acceh 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Crawler mobile stone crusher je mobilni uređaj za razbijanje koji ima praćenu šasiju, koja mu omogućava da se kreće po lokaciji i da se prenosi sa jedne lokacije na drugu. Ova vrsta razbijača se generalno koristi u oblastima u kojima postoje svemirska ograničenja i kamenje je potrebno zgnječiti direktno na lokaciji, što ga čini svestranom i fleksibilnom opcijom za razne aplikacije. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata paukovih pokretnih kamenih razbijača: 1. Mobilnost: - Primarna prednost puzajuće pokretne kamene crusher je njena pokretljivost. Praćena šasija joj omogućava da se lako kreće na različitim tipovima terena, što je čini pogodnom za širok spektar aplikacija, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. 2. Crushing Mechanism: - Crawler pokretni kameni razbijači opremljeni su primarnim razbijačem kako bi razloћili velike stene na manje komade. Uobičajene vrste primarnih razbijača uključuju razbijače vilica, udarne razbijače ili razbijače konusa. 3. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu da rukuju raznim vrstama materijala, uključujući tvrdo kamenje, ore i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno zaljubljivanje u zavisnosti od specifičnih zahteva aplikacije. 4. Operacija daljinskog upravljača: - Mnogi puzajući pokretni razbijači opremljeni su sistemima daljinskog upravljača, što operaterima omogućava da kontrolišu opremu iz daljine. Ova funkcija poboljšava bezbednost i efikasnost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. 5. Kompaktan dizajn: - Crawler pokretni kameni razbijači obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini pogodnim za rad u zatvorenim prostorima ili na gradilištima sa ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulični sistem: - Razbijači su često opremljeni hidrauličnim sistemom kako bi se olakšalo brzo i lako podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva prilagođavanje otvora za pražnjenje razbijača i kontrolu stope prenosa hrane. 7. Veliki proizvodni kapaciteti: - Uprkos svom kompaktnom dizajnu, puzači mobilni kameni razbijači mogu da imaju visoke proizvodne kapacitete. To je od ključnog značaja za efikasnu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za skrining (opcionalno): Bljdpfjq Nxpgsx Accsh - Neki puzajući pokretni razbijači dolaze sa integrisanom jedinicom za skrining, što omogućava proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. Ovo može biti posebno korisno u aplikacijama gde je potreban određeni opseg veličina. 9. Izvor napajanja: - Crawler pokretne kamene razbijače obično napajaju dizel motori, obezbeđujući fleksibilnost rada u udaljenim oblastima gde električna energija možda nije dostupna. 10. Lako održavanje: - Mnogi puzajući pokretni razbijači dizajnirani su sa lakoćom održavanja na umu, sa funkcijama kao što su pristupne ploče i servisne tačke kako bi se pojednostavila rutinska inspekcija i popravka. Puzači pokretnih kamenih razbijača postali su popularni u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti da zgnječe mnoštvo materijala na licu mesta. Oni nude rešenje za efikasne i pogodne operacije razbijanja mobilnih telefona u različitim radnim okruženjima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. Bsdpfx Acoq Nxz Decslh 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Constmach horizontalni mobilni silos za cement predstavlja praktično i ekonomično rešenje koje omogućava postrojenjima za proizvodnju betona da budu u potpunosti mobilna. Ovaj sistem se može lako instalirati na terenu bez potrebe za izradom temelja, što značajno štedi vreme i radnu snagu. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, transport i montaža su izuzetno brzi. Telo silosa je opremljeno vibratorima, pneumatskim sistemima i vazdušnim mlaznicama kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost protoka cementa. V-tip horizontalni pužni transporter, postavljen pri dnu, obezbeđuje homogeno pražnjenje cementa. Dvoosovinsko šasijsko postolje sa točkovima omogućava visoku stabilnost i laku mobilnost. Sistem filtera i sigurnosnog ventila, prisutan kod vertikalnih silosa, takođe je uključen i u ovom modelu, čime se obezbeđuju sigurni uslovi rada. Telo i gornji poklopac izrađeni su od izdržljivog ST-37 čeličnog lima. Površina je dodatno zaštićena antikorozivnim prajmerom i dvostrukim slojem epoksi premaza radi dugotrajne zaštite od spoljnih uticaja. Servisna vrata sa obe strane i na krovu olakšavaju čišćenje i inspekciju. Tehničke karakteristike horizontalnog silosa za cement Kapacitet silosa: 39 t / 30 m³ (gustina cementa 1,3 t/m³) Težina silosa: 7.460 kg Materijal tela silosa: ST-37, lim debljine 5 mm Materijal gornjeg poklopca: ST-37, lim debljine 4 mm Cev za punjenje: čelična cev 4" Informacija o boji: 1 sloj antikorozivnog premaza, 2 sloja epoksija, ukupna debljina 140 mikrona Materijal šasije: NPU 180 mm, dvostruka osovina, 4 pneumatika Oprema: 3 x 0,37 kW vibratora, V-tip pužni transporter, fluidizacione mlaznice, pneumatska oprema Zašto izabrati Constmach mobilne silose za cement? Glavni razlozi za izbor Constmach mobilnog silosa za cement su vrhunski kvalitet materijala i izuzetna mobilnost. Proizveden po evropskim standardima, ovaj model povećava operativnu efikasnost brzom montažom na licu mesta i minimalnim potrebama za održavanje. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, bezbednim uslovima rada i podršci za rezervne delove, Constmach Vam pruža pouzdanog partnera za Vaše projekte. Bjdpfxjxphtzs Accjlh Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna beton postrojenja, drobilice, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškare i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na klijenta, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Profesionalna, mobilna točionica iz ugostiteljstva. Kompaktna jedinica sa integrisanim hlađenjem i sudoperom – idealna za događaje, pivare, degustacije ili privremene barove. Duže vreme nije bila u upotrebi, potrebno je proveriti i servisirati. Proizvođač: HAGOLA Gastro-tehnika Tip: hkt16 Godina proizvodnje: 02/2004 Priključak: 230 V / 50 Hz Rashladni gas: R134a Snaga agregata: 460 W (do cca –10 °C) Oprema • 3 slavine na stubu od nerdjajućeg čelika • Integrisano hlađenje piva (prolazni hladnjak) • Sudopera sa armaturom • Posuda za kapanje / površina od nerđajućeg čelika • Donja konstrukcija sa tehničkim prostorom i točkićima • Cevovodi i delovi prema fotografijama Stanje Uređaj je bio u upotrebi do demontaže. Nakon toga uskladišten. Polovan, sa uobičajenim tragovima upotrebe. Pre ponovnog puštanja u rad preporučuje se provera funkcionalnosti. Upotreba Bjdpoy Srkfjfx Accslh Tocenje na događajima, pivske fešte, bar na otvorenom, ketering.

Stanje: novo, snaga: 160 kW (217,54 KS), Godina proizvodnje: 2026, 01 Serija je potpuno mobilno telo, mobilno postrojenje za drobljenje i skrining kamena. GNR 01 Mobilna postrojenja za drobljenje i skrining ima kapacitet od 120/180 TPH. Lako može slomiti kamenje različite tvrdoće. U skladu sa međunarodnim standardima isporuke. Instalacija i puštanje u rad se vrši u kratkom vremenu. Lokalni radnici (osoblje) se uče kako da kontrolišu. Životni rezervni delovi podrška je obezbeđena. OPCIONALNO - Obilazni sistem - Magnetni magnet Bedswfnxxopfx Accjlh - Generator sistem - Sistem za uklanjanje prašine - Sistem kontrole frekvencije se koristi umesto mekog startera - Kontrolna kabina i klima uređaj Molimo vas da nas pozovete za naše druge postrojenja za drobljenje i prilagođena rešenja.

Stanje: novo, snaga: 132 kW (179,47 KS), Godina proizvodnje: 2026, GNR 944 Mobilni postrojenje za drobljenje sa konusnom drobilicom Blsdpfx Aowfru Doccsh Mobilni sistem za drobljenje i skrining rečnog kamena sa konusnom drobilicom. Naši mobilni konusne drobilice razbijaju tvrde i abrazivne mineralne materijale kapaciteta 150 tona na sat. Molimo Vas da nas kontaktirate za ovu biljku koja može slomiti čak i veoma tvrde mineralne materijale.

Stanje: novo, snaga: 132 kW (179,47 KS), Godina proizvodnje: 2026, MCK 110 Mobile Jav Crusher sistem, ona razbija, prosijava i pere kamenje. Ovaj poseban dizajn objekat se sastoji od dve grupe. Prva grupa druši kamenje do željene veličine sa mobilnom drobilicom čeljusti. Blsdewfr N Uopfx Accsh Druga grupa ih drobi manje. Takođe, druga grupa radi skrining i pranje kamenja. Možete nas kontaktirati za naša prilagođena rešenja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: siva, ukupna težina: 76.000 kg, stanje pneumatika: 100 procenat, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, 02 Serija potpuno mobilni telo, prenosivi kamen drobljenje i skrining postrojenje. GNR 02 Mobilna postrojenja za drobljenje i skrining ima kapacitet od 180/250 TPH. Lako može slomiti kamenje različite tvrdoće. U skladu sa međunarodnim standardima isporuke. Instalacija i puštanje u rad se vrši u kratkom vremenu. Lokalni radnici (osoblje) se uče kako da kontrolišu. Životni rezervni delovi podrška je obezbeđena. OPCIONALNO - Obilazni sistem - Magnetni magnet - Generator sistem - Sistem za uklanjanje prašine Bjdpewdvn Sjfx Accjlh - Sistem kontrole frekvencije se koristi umesto mekog startera - Kontrolna kabina i klima uređaj Molimo vas da nas pozovete za naše druge postrojenja za drobljenje i prilagođena rešenja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 315 kW (428,28 KS), vrsta goriva: električni, boja: siva, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna uticajna drobilica za reciklažu mermera (velikog kapaciteta) Bedpfxjwhnbrj Accelh Još jedna praktična mašina za drobljenje kamena iz naše kompanije koja zadovoljava različite potrebe naših cenjenih kupaca, Mobilna drobilica primarnog uticaja. Moguće je dostići kapacitet od 250 / 500 tph u netvrdim rudnicima i mineralima. Možete lako povećati kapacitet vašeg kamenoloma ili reciklažnog područja u svojim novim projektima ili već rade. Možete nas pozvati za naša praktična i inovativna rešenja za vas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mobilna betonarska fabrika PROMAX M100-TWN (100m³/h) Blsdpfx Acown Exuecjh Tip: Mobilna betona betona sa Tvin vratila mikserom Kapacitet: 100 m³ / sat sveže presovanog betona Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ betona pod pritiskom) Automatski sistem za podmazivanje Marka: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC PLC štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASAN I DUPLIKAT PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA ULAGANJA U TERENSKE BAZE * BRZA INSTALACIJA

Stanje: novo, Mobilno betonarsko betona PROMAX M120-TVN (120m³/h) Plant Tip: Mobilni beton betona betona sa TVIN Shaft Mixer Kapacitet postrojenja: 120m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 4500/3000 lt (3m³ komprimovani beton) Centralni sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizvedeno u Italiji) Kontrolni sistem: Potpuno automatski pc - plc – štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor : Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Crobtjflz Hqouhm N Aeb Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. 7/24 USLUGE. Bljdpfxowhxpte Acceh Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA OPCIJE: * Cement silos: 75-100-150-200-500 tona * Oprema za silos cementa i transporter vijaka. * Agregat Hranjenje sistem. Centralni sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizveden u Italiji) Mikser telo Ploče: Mangan (može da proizvede 50.000m3-450.000m3) Mikser unutrašnje obloge (habanje ploče): Ni- hard specijalni hard livenog materijala Pražnjenje u vanrednim situacijama: ručna ručna pumpa za vanredne situacije Dugme za zaustavljanje u slučaju nužde dostupno. Digitalni kontrolni sistem miksera (alarm) Funkcija monitora automatskog sistema za podmazivanje na računaru Kontrolni sistem: Potpuno automatski pc - plc – štampač. Neograničen broj korisnika Daljinski pristup Neograničeni recepti i registracija kupaca Retrospektivno izveštavanje Engleski - ruski - francuski - arapski - nemački i španski jezici su dostupni. Prebacivanje materijala koji se koriste u MCC kontrolnoj tabli su SIEMENS Vratite se na raspolaganje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mobilna betonarska fabrika PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tip: Mobilna betona betona sa Tvin vratila mikserom Kapacitet: 100 m³ / sat sveže presovanog betona Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ betona pod pritiskom) Automatski sistem za podmazivanje Marka: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC PLC štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASAN I DUPLIKAT PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT Bljdpfown Etfsx Acceh * MINIMALNA ULAGANJA U TERENSKE BAZE * BRZA INSTALACIJA

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE BETON BETON BETONA su idealna rešenja za projekte koji zahtevaju kratkoročno i zbijeno naselje na namenskom gradilištu. Pošto je sva oprema fabrike betona sastavljena na jednoj mobilnoj šasiji, postrojenje se može lako premjestiti samo jednim kamionom. Produktivnost mobilnih betonara TURBOMIX varira od 30 m3/h do 150 m3/h. FABO TURBOMIKS serija mobilnih betonskih betona ima automatsku kontrolu, statičko / dinamičko vaganje agregatnih materijala i aditiva. Betonare imaju kvalitetnu i jaku betonsku mešalicu, koja obezbeđuje homogenu mešavinu velikog kapaciteta. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: TURBOMIX 120 Kapacitet proizvodnje: 120 m3 Dimenzije (dužina k širina k visina): 17500 k 3200 k 4600 mm Tip miksera: Twinshaft – 3 m3 Agregatni bunker: 4 x 25 m3 Transfer transporter: 6600 kg Težina cementa: 1750 kg Aditivi težine: 40 kg Vaganje vode: 1000 litara Ukupna težina: 31460 kg Ukupna snaga motora: 145 kV Cementni silos nije obavezan. Turbomik 120 se sastoji od: • Agregatni spremnik za skladištenje • Agregatni rezervoar za vaganje • Agregat Transfer transporter • Twinshaft Mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Rezervoar za vaganje vode • Rezervoar za vaganje cementa • Rezervoar za vaganje dodataka • Kompresor za vazduh • Transporter cementnih vijaka • Silos za cement sa vijcima • Gornji filter, sigurnosni ventil i pribor • Kontrolna mreža • PC i sistem za automatizaciju • Kontrolna i napajajuća tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!! Bjdpfjzary Isx Accslh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se prave sa negom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Obuka za instalaciju i operatera BESPLATNA Bsdpfezaryzsx Accslh FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS su idealna rešenja za projekte koji zahtevaju kratkoročno i sažeto poravnanje na namenskom sajtu za posao. S obzirom na to da se sva oprema betonske biljke sklapa na jednoj pokretnoj šasiji, elektranu može lako da premesti samo jedan kamion. Produktivnost turboMIX mobilnih betonskih postrojenja varira od 30 m3/h do 150 m3/h. FABO TURBOMIX serija postrojenja za grupu mobilnih betona ima automatsku kontrolu, statičnu/dinamičnu Load Cell Težinu agregatnih materijala i aditiva. Betonske biljke imaju kvalitativnu i jaku mešalicu za beton, koja obezbeđuje homogenu mešavinu velikog kapaciteta. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: TURBOMIX 100 Proizvodni kapacitet: 100 m3 Dimenzije (dužina x širina x visina): 16300 x 3200 x 4500 mm Tip miksera: Twinshaft – 2,3 m3 Agregatni bunker: 4x15 m3 Prenosni prenos: 6250 kg Težak cement: 1000 kg Aditivi teški: 40 kg Voda teška: 700 lt Ukupna težina: 27550 kg Ukupna snaga motora: 105 kW Cementni silos je opcionalan. Turbomix 100 se sastoji od: • Agregatni posmešni poskuplj • Agregat Weighing Hopper • Agregatni prenos prenosa • Twinshaft Mixer • Mixer Chassis, Walking Platforms, Ladder • Poskok za odmeravanje vode • Cement Weighing Hopper • Admixture Weighing Hopper • Kompresor za vazduh • Cement Screw Conveyor • Zabravljeni cement Silos • Vrhunski filter, sigurnosni ventil i dodatna oprema • Kontrolni kabinnet • PC i sistem za automatizaciju • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Bsdozarx Rspfx Accjlh FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE BETON BETON BETONA su idealna rešenja za projekte koji zahtevaju kratkoročno i zbijeno naselje na namenskom gradilištu. Pošto je sva oprema fabrike betona sastavljena na jednoj mobilnoj šasiji, postrojenje se može lako premjestiti samo jednim kamionom. Produktivnost mobilnih betonara TURBOMIX varira od 30 m3/h do 150 m3/h. FABO TURBOMIKS serija mobilnih betonskih betona ima automatsku kontrolu, statičko / dinamičko vaganje agregatnih materijala i aditiva. Betonare imaju kvalitetnu i jaku betonsku mešalicu, koja obezbeđuje homogenu mešavinu velikog kapaciteta. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: TURBOMIX 60 Kapacitet proizvodnje: 60 m3 Dimenzije (dužina k širina k visina): 15500 k 3000 k 4500 mm Tip miksera: 1m3 tvinshaft Agregat bunker: 4x10 m3 Transfer transporter: 2500 kg Vaganje cementa: 500 kg Aditivi težine: 30 kg Vaganje vode: 200 litara Ukupna težina: 19650 kg Ukupna snaga motora: 60 kV Cementni silos nije obavezan. Turbomix 60 se sastoji od: • Agregatni spremnik za skladištenje • Agregatni rezervoar za vaganje • Agregat Transfer transporter • Pan Mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Rezervoar za vaganje vode • Rezervoar za vaganje cementa • Rezervoar za vaganje dodataka • Kompresor za vazduh • Transporter cementnih vijaka • Silos za cement sa vijcima • Gornji filter, sigurnosni ventil i pribor • Kontrolna mreža • PC i sistem za automatizaciju • Kontrolna i napajajuća tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO UPOZNAJTE NAŠU NOVU INOVACIJU MINIMIX-30! U ovom periodu kada su mnogi proizvodi mobilisani, a stavke troškova potcenjene zbog trenutne ere, nastavljamo da nudimo projekte orijentisane na rešenja za brige naših kupaca. Kao kompanija FABO, kako bismo smanjili investicione troškove naših klijenata i pružili im kvalitetnu uslugu, nudimo naš novi inovativni model MiniMik-30 po pristupačnim cenama, koji se može isporučiti samo jednim kontejnerom. Ova fabrika, koja je u potpunosti izgrađena novim delovima na novoj platformi, ima ekonomsku strukturu i može se koristiti za proizvodnju betonske mešavine u skladu sa međunarodnim standardima na projektima koji zahtevaju prilično umerenu količinu betona. Prednosti mobilnog Minimik betona betona; - Isplativo isporuka u inostranstvo sa KSNUMKS k KSNUMKS ft OT kontejnera zajedno sa svom opremom - Minimiziranje površine instalacije postrojenja - Prenosiva vučom na putevima - Može se instalirati, ponovo instalirati i transportovati u vrlo kratkom vremenskom periodu. - Spreman Betonska mešavina prenosi hranjenje transportera za mešanje betona kamiona - Prema količini korišćenog betona može se koristiti Big Bag ili mali Bolted Silos - Kompletnim automatskim sistemom može se proizvesti homogeni beton Minimik model postrojenja se sastoji od sledećih delova: - 4 k 5m3 Agregatni bunker - 1m3 Agregat vaganje Hopper - 600 k 4250mm Agregat transporter - 600 k 12000mm Gotova mešavina transfer transporter - 0.5m3 Pan Mikser Bedpfxozarxds Accolh - 300 kg Rezervoar za vaganje cementa - 200 litara za vaganje vode - 20 kg Dodatak za vaganje Hopper - 300 litara Kompresor za vazduh - Opciono, Big Bag miniranje ili 30 tona Bolted Silos - Električna razvodna tabla koja se sastoji od Siemens razvodne jedinice - PLC sistem za automatizaciju Kapacitet proizvodnje: 30 m3 ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju dizajnirana su da zadovolje potrebe za asfaltom i betonskim agregatima, nudeći visok kapacitet i vrhunski kvalitet. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja efikasnošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući savremenom inženjerskom pristupu i optimizovanom toku procesa. Bunker za doziranje i međusito u ulaznoj jedinici omogućavaju kontrolisan i balansiran transfer sirovine ka liniji za drobljenje, obezbeđujući kontinuiran i stabilan tok proizvodnje kroz čitav sistem i maksimalne performanse opreme. CLK 130 viljuškasti (čeljustni) drobilica, sa velikom čvrstoćom i snažnom sposobnošću drobljenja, ima ključnu ulogu u inicijalnoj fazi procesa efikasno smanjujući materijal krupne granulacije. Sistem, podržan vibracionim dozerom ispod čeljusti, reguliše protok materijala i omogućava homogeno napajanje sekundarnoj grupi udarnih drobilica. Pozicioniranje svih jedinica na jednoj platformi i transport materijala bez traka omogućavaju uštedu prostora i olakšavaju održavanje i rad. Ovakav inovativan pristup takođe doprinosi smanjenju operativnih troškova kroz povećanje energetske efikasnosti. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 vertikalna drobilica sa zatvorenim rotorom, koje su postavljene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubnih i visokokvalitetnih agregata, koji su posebno potrebni za asfalt i beton. Zahvaljujući ovim uređajima, dobijaju se željeni oblik zrna i granulometrija u skladu sa međunarodnim standardima, što značajno povećava finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok spektar proizvoda u skladu sa potrebama kupaca. Zahvaljujući efikasnosti prosejavanja, postiže se maksimalan prinos proizvoda uz minimalan otpad, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i filozofijom proizvodnje orijentisanom ka visokom kvalitetu, predstavlja značajan doprinos infrastrukturnim projektima regiona. Ističe se kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju agregata za asfalt i beton, u potpunosti odgovarajući zahtevima savremenih sektora rudarstva i građevinarstva. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - Dozirni bunker 50 m3 - Predsito Bjdpfx Asy E E T Tsccjlh - Viljuškasti (čeljustni) drobilica CLK-130 (1300x1100 mm) - Udarni drobilica HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikalna drobilica VSI-900 sa zatvorenim rotorom - Tercijarna drobilica TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Komandni ormar i sistem automatizacije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mobilna fabrika za mešanje betona PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tip: Mobilna fabrika za mešanje betona sa duplim šejft mikserom Kapacitet: 100 m³ / sat sveže iseljen beton Kapacitet mešalica: 3000/2000 lt (2m³ pritisak beton) Bjdpfx Aeflz Hlsccelh Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC - PLC štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema i dodatna oprema: italijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i naručivanje sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 fabrika za mešanje betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASNA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * LAK TRANSPORT * MINIMALNO ULAGANJE U TERENSKE OSNOVE * BRZA INSTALACIJA

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA Bljdpfx Aowkq Tcoccoh DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za grupu mobilnih betona PROMAX M120-TWN (120m³/h) Blsdpfxeflz Hqs Accsh OPŠTE Tip: Mobile Concrete Batching Plant with Twin Shaft Mixer Kapacitet: 120 m³/sat sveže iseljenog betona Kapacitet mešalica: 4500/3000 lt (3m³ pressurized beton) Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC PLC štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema i dodatna oprema: italijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i naručivanje sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvozi više od 1000 fabrika za proizvodnju betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASNA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * LAK PREVOZ * MINIMALNA ULAGANJA U OSNOVE POLJA * BRZA INSTALACIJA OPCIJE: *Cementni silos: 75-100-150-200-200-500 tona *Cementni silosi i šrafovi prenosnici. *Agregatni sistem ishrane. Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (napravljen u Italiji) Ploče za kućište miksera : Mangan (može da napravi 50.000m3-450.000m3) Mikser unutrašnja postava (nosite tanjire) : Ni-hard special cast gvozdeni materijal Pražnjenje u vanrednim situacijama : ručna pumpa za vanredne situacije Dostupno dugme za hitno zaustavljanje. Sistem kontrole digitalnih miksera (alarm) Automatsko nadgledanje sistema podmazivanja na računaru Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC PLC štampač. Neograničen broj korisnika Daljinski pristup Neograničen broj recepata & registracija kupaca Retrospektivno izveštavanje Na raspolaganju su vam engleski - ruski - francuski - arapski - nemački - španski. Materijali za zamenu koji se koriste u MCC kontrolnoj tabli su SIEMENS Povlačenje je moguće.