Cavagnino&Gatti Bottling 13.000 Bph Bottling Labeller Adhesive na prodaju (3.204)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Hodeyhbhqopfx Acfenk Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka. Hedpfsyhbdljx Acfsnk

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna Groninger linija za punjenje flaša. 1) Postavljač flaša Groninger ZSB 2000, godina proizvodnje: 1995. 2) Mašina za punjenje Groninger DFV 1000Q, godina proizvodnje: 2013, 10 punila, dodatna funkcija: poprečni transportni sistem, kapacitet punjenja: oko 9000 kom/h, opseg doziranja: 5ml-1000ml, opseg visine ambalaže: 30mm-250mm, dimenzije transportnih čaura X/Y: 108mm/80mm, radni sati: oko 24100h. 3) Sorter zatvarača Groninger ZSK 1500, godina proizvodnje: 1995, brzina obrtanja sortirajućeg diska: 25 o/min. 4) Mašina za zatvaranje Groninger KVK 106, godina proizvodnje: 1995, maksimalni kapacitet zatvaranja: 9000 kom/min, maksimalni prečnik ambalaže: 100mm, maksimalna visina ambalaže: 200mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 3400mm/1450mm/2550mm, težina: oko 1500kg. 5) Izlazna traka Groninger, godina proizvodnje: 1995. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na licu mesta. Hedpfx Asy Dupzscfenk

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), termoformator Multivac brend model R 530 Broj mašine: 837 Godina izgradnje: 1996 snaga 15 kV Hodpjwa D A Ajfx Acfsnk Napon 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Širina filma: 620 mm Oblik: (3k) 180mmk160mm Etiketiranje Brend MR Etikettiertechnik GmbH Model MR293 Broj mašine: 23646/05 Godina izgradnje: 2004 Ukupne dimenzije: 8800 mm k 1400 mm k 1960 mm Uključujući usisni uređaj za ostatak filma Dimenzije: 600 mm k 500 mm k 1060 mm Bez glavne vakuumske pumpe, vakuum je centralno podešen, etiketa je nepotpuna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za etiketiranje hladnim lepkom proizvedena je 2000. godine od strane kompanije Krones. Mašina je namenjena za nanošenje etiketa hladnim lepkom na boce. Opremljena je sa tri agregata za etiketiranje (prednja, zadnja i vratna/zapečaćujuća etiketa) i radi sa rotacionim stolom sa 20 glava, što je čini pogodnom za proizvodne linije pića srednje brzine. Sistem poseduje integrisani Krones Checkmat inspekcijski sistem za kontrolu kvaliteta i namenjena je za 11 formata boca (0,5 – 1,0 l). Održavanje je vršeno po potrebi. Tehnički podaci Kapacitet: do cca 15.000 boca na sat Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formata Primena: etiketiranje boca hladnim lepkom Konfiguracija: rotacioni sto sa 20 glava, 3 agregata za etiketiranje Pozicije etiketa: prednja, zadnja, vratna/poklopna etiketa Oprema: standardna Krones kontrola uključuje 3 pumpe za lepak za hladan lepak, inspekcijski sistem (Krones Checkmat), formatni delovi i dokumentacija. Hnjdpfxey Azv Ss Acfjk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj Krones Linatronic M inspektor za prazne boce, proizveden 2015. godine, namenjen je pouzdanoj inspekciji višeputnih staklenih boca u linijama za punjenje pića. Sistem kombinuje više inspekcijskih tehnologija kao što su kamerom podržana obrada slike, infracrveni senzori i merenje visoke frekvencije, čime se sigurno detektuju zagađenja, preostale tečnosti, problemi sa zatvaranjem i oštećenja boca. Sa kapacitetom do 15.000 boca na sat i više, ovaj uređaj je idealan za srednje velike linije za punjenje. Postrojenje je opremljeno trostrukim Ecopush izbacivačkim sistemom i podržava veliki broj tipova boca i boja stakla, što ga čini fleksibilnim rešenjem za pivare i proizvođače pića. Tehnički podaci Proizvođač: Krones Model: Linatronic M Tip mašine: inspektor za prazne boce Godina proizvodnje: 2015. Kapacitet: do oko 15.000 boca/h i više Izbacivački sistem: 3 × Ecopush (1 × ulaz, 2 × izlaz) Pogodno za vrste stakla: braon, zeleno i belo staklo Formati NRW boca 0,5 l 0,33 l flaša sa klipsom (Steinie, zelena) Euro boca 0,5 l 0,33 l boca za vodu (individualna) 1,0 l boca za vodu (individualna) Oprema 3 × Ecopush izbacivački sistem Inspekcija dna Detekcija folije (dno i bočna stranica) Inspekcija zaptivnih površina (4 MP kamera) Inspekcija navoja Inspekcija bočne stranice sa 4 kamere Detekcija sode i preostalih tečnosti visokom frekvencijom Infracrvena detekcija preostalih tečnosti Detekcija konture pre ulaska Hnjdpey Azq Nofx Acfek

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Profesionalna mašina za pakovanje posuda kao što su boce (pivo, vino, pića, ulja), limenke i kartoni sa pićima u papirna grupna pakovanja. Hsdpfx Acsywcq Hofjnk Posude se grupišu, zatim se oblažu kartonskim izrezom i lepe u grupno pakovanje. Proizvođač: PASMATIC (Robopack grupa) Model: TC 300 / W Godina proizvodnje: 2012 (mašina korišćena ukupno 4 godine) Kapacitet: do 1800 paketa/č (30 paketa/min) Težina: 2700 kg Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: polovnu mašina, bila ispravna prilikom isključenja, stanje kao na fotografijama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje kontejnera kao što su boce (pivo, vino, napici, ulja) ili limenke u kartonske zbirne ambalaže. Kontejneri se grupišu, zatim se obavijaju kartonskim izrezom i lepe u zbirnu ambalažu. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 720 paketa/h (12 pak./h) Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Hodoywclwepfx Acfenk Tehničko stanje: polovna mašina, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na fotografijama.

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz korišćenje dve stanice za hladno lepljenje. Hnedpfxjywciio Acfsk Proizvođač: KRONES Model: BONAMATIC Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: do 10.000 boca/h Karusel: 12-stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Radni sati: 31.526 h Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Rotaciona etiketirka KOSME Extra Fix 16T za etiketiranje flaša ili drugih ovalnih pakovanja. Proizvođač: KOSME Model: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Hnodeywchlepfx Acfok Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 9000 flaša/h Karusel: 16 stanica Instalirane tri glave za etikete na hladno lepak (prednja, zadnja i grlić) Originalna elektro dokumentacija. Tehničko stanje: polovna mašina, stanje kao na fotografijama.

Stanje: dobro (polovno), Busch CL Ram Punch za štancovanje etiketa - profesionalna mašina proizvedena u Nemačkoj. Veoma dobro očuvana, spremna za rad. Busch je lider u proizvodnji mašina za etiketiranje i sortiranje. 100% ispravna, bez tragova habanja. Tehničke karakteristike: Maksimalni format: 330x380 mm Minimalni format: 130x180 mm Ciklus: 8/min Hnsdjyur Diepfx Acfok Dužina hoda: 180 mm Kapacitet: 400.000 listova/sat Instalisana snaga: 15 kW Težina: 2.600 kg Mašina je opremljena brzospojnom hidrauličnom jedinicom. Sigurnosne ograde, fotoćelije za automatski rad i brzo-podesive štance sa ručnim pogonom. Podešavanje nagiba glave, podešavanje hoda klipa i stola. Sto za ubacivanje podesiv po svim osama. Dva režima rada: automatski i ručni. Mehanizam za vođenje otpadnog materijala. Prateći set alata i transportna traka za odvođenje otpada u kontejner. Proizvedena u Nemačkoj.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stacionarni, bezuljni, visokoperformansni klipni kompresor, korišćen za postupak istezanja i duvanja PET flaša. Kompletan sa osloncima za prigušivanje vibracija (bez dinamičkog opterećenja), elektromotorom, V-remenskim prenosom, međuhladnjakom, separatorom, naknadnim hladnjakom, prigušivačem pulsacija i pocinkovanim recipijentom za komprimovani vazduh od 500L pri 40 bara, sa elektronskim ispusnim ventilima. Visokopritisni klipni kompresor Hodpfx Acjyttaiofjnk Proizvođač: AF Kompressoren Model: CE 46B Godina proizvodnje: 2013 Nazivni protok: 1320 m3/h Pritisak: 40 bar Snaga: 250 kW 3 x 400V/50Hz Kompresor potiče iz naše proizvodnje PET flaša (Plama-Pet), koju smo obustavili 2017. godine kako bismo se fokusirali na proizvodnju preformi. Kompresor je u dobrom stanju, početna cena je bila 168.000 evra i dolazi iz aktivne proizvodnje. Dodatne tehničke detalje možete pronaći u PDF dokumentu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, HJ 73 | Žičani zatvarač ROBINO&GALANDRINO Godina: 2015 Kapacitet: 14.000 boca/čas Smer: suprotno od kazaljke na satu Broj glava: 12 Dugotrajno autonomno skladište Sigurnosne zaštite Hodpfeywyc Tox Acfsnk

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, D 27 | DEPALATIZATOR ITALPROJECT Godina: 2007 – korišćen samo 6 meseci Kapacitet: 6.000 flaša/h Sistem sa naduvnom šipkom Sistem za uklanjanje međuslojeva Mašina reparirana 2023. godine Sigurnosne zaštite Hodpfsywx Izjx Acfjnk Šifra: D 27

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, broj mašine/vozila: R82, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža + TSA21 aplikator za slamčice, godina proizvodnje 2007 – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartona projektovana je za visokoefikasno pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u slim formatu od 200 ml. Sa kapacitetom do 9.000 jedinica na sat, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske pogone za pakovanje koji traže polovnu opremu dokazanog kvaliteta. Proizvođač je Tetra Pak, vodeće ime u industriji mašina za pakovanje; ova punilica podržava aseptičku obradu osetljivih proizvoda kao što su mleko i sokovi, što je čini snažnim izborom za moderne linije i kartonska pakovanja. A3 Compact Flex 300V je razvijena za naprednu aseptičku tehnologiju punjenja, kombinuje kontrolu procesa, bezbednost u radu i konstantan proizvodni kapacitet. Mašina je održavana prema aktuelnim standardima, što obezbeđuje pouzdanu dostupnost, integritet proizvoda i efikasne prelaze u zahtevnim proizvodnim uslovima. Tehničke specifikacije i radni podaci: Proizvođač: Tetra Pak Model/Verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 9.000 jedinica/sat Primarni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptičko punjenje kartona Evidentirani radni sati: cca 10.538 sati Sistem za aplikaciju slamčica: TSA21 Primeri proizvoda: mleko, sokovi Vrsta ambalaže: kartonski paketi Napredni automatizovani i upravljački sistemi Sistem poseduje integrisani upravljački panel i HMI za nadzor procesa, upravljanje receptima i dijagnostiku proizvodnje. Automatizovane sekvence podržavaju aseptički start, stabilan rad i kontrolisano gašenje. Platforma ima sigurnosne zaključavajuće i zaštitne elemente radi zaštite operatera, uz brz pristup čišćenju i redovnom održavanju. Tehnologija Tetra Pak-a omogućava koordinisano upravljanje koracima formiranja, punjenja i zaptivanja radi stabilnog i ponovljivog rada. Hnjdpfx Asxvpfrocfsk Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova punilica se besprekorno integriše u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijskog pakovanja. Pogodna je za UHT/ESL procese uzvodno, kao i za pakovanje, transportere i paletizaciju nizvodno. Slim format od 200 ml odgovara standardizovanim rešenjima sekundarnog pakovanja i podržava efikasnu logistiku. Mašina može biti ključni deo korišćene punilice, konfigurisane za aseptičke kartone. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje mašine se označava kao odlično, uz održavanje u skladu sa savremenim standardima za kontrolu procesa, performanse i bezbednost rada. Mašina je spremna za korišćenje i odmah operativna po instalaciji i puštanju u rad kod kupca. Radne karakteristike i svestranost Optimizovana za aseptis...

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Hnjdpsyhbpzefx Acfok Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Hnjdpfx Acjydc Ttsfek Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Hsdpfxoyh E Huo Acfsnk Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Hnjdpfx Acsyhbmtjfjk Moguće integracije...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna mašina za punjenje i zatvaranje flaša Holdefleiss tip 12/3. Mašina je pripremljena za flaše od 0,5l Euro i 0,33l Long-Neck, uključujući HDE. Mašina je bez sistema za pred-evakuaciju, opremljena ventilima za punjenje sa dugim cevima. Ventili za punjenje biće ponovo zadihtovani. Vrši se test zaptivenosti i test pritiska. Hnedsyycudopfx Acfok

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 18033, Nudimo ovu polovnu mašinu Bobst M5 430 8K, godina proizvodnje 2018. Godina proizvodnje: 2018 Tip mašine: M5 430 8K Serijski broj: 18033 Širina štampe: 430 mm 8 boja GEW UV Hlađeni valjci Hjdpeytc Ipefx Acfjnk Automatska kontrola registra (digitalne kamere) Automatska kontrola pritiska Kombinovana konfiguracija Delaminacija / Relaminacija Korona tretman Turnbar Čistač materijala sa obe strane Kombinacija (hladni folija, peel-off etikete) Video inspekcija 3 x stanice za sečenje (uključena i polu-rotaciona opcija) 2 x DigiGap Potpuno servo pogon SMARTSCAN (E+L sistem), 200% inspekcija trake, monitoring trake, brojač etiketa, izlazni signal za grešku Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Hnodox H Thuepfx Acfsk Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Etiketirka, proizvođač MAG, za 2.000 flaša/sat, sa 1 agregatom, korišćena za 0,5 l EURO flaše, pravac rada: levo -> desno, godina proizvodnje: 1994 Hnjdpfx Aceyzh S Rsfsk

Stanje: polovno, Punilica, proizvođač KHS / H+K, tip: Delta VVF 90/16, nazivni kapacitet do 38.000 flaša/h, koristila se sa 24.000 flaša/h, sa 90 ventila za punjenje, sa dvostrukom predevakuacijom, sa vakuum pumpom, sa visokopritisnim ubrizgavanjem, motorizovano podešavanje visine, CIP čepovi, kontrola ostatka tečnosti pre ulaska u punilicu, 16-pozicioni zatvarač za krunske zatvarače sa transporterom, smer rada: levo -> desno, godina proizvodnje 1982, 2004. godine opremljena novim S7 upravljačem. Hodpfx Asyzhqtscfenk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Punjač boca, proizvođač SEN, tip Combi-RE H2, sa 30 punila i 6-cifrenim kontrolnim brojačem, podešen za 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO flašu, smer rada: levo --> desno, izlazni sto, razni rezervni delovi, S5 upravljanje, uključeno uputstvo za upotrebu, godina proizvodnje 1991, već demontiran. Hjdpfxsyzhmus Acfjnk