Vertikalna Prah Rezervoar na prodaju (21.186)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 2.000 h, AMV 7450D ROBOT ZA ŠPRICANJE BETONA – RASKLOPLJENA NADGRADNJA ZA ŠPRICANJE BETONA – 2012. GODINA. Na prodaju profesionalna, rasklopljena nadgradnja AMV 7450D za robot za špricanje betona, namenjena za izvođenje špricanja betona mokrim postupkom. Nadgradnja je proizvedena od strane renomirane norveške firme AMV Andersen Mek. Verksted AS, koja je specijalizovana za projektovanje mašina za radove u tunelima, rudnicima i podzemnim radovima. PODACI ZA IDENTIFIKACIJU: * Proizvođač: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norveška * Model: AMV 7450D Robot za špricanje betona * Godina proizvodnje nadgradnje: 2012 * Serijski broj: 12-0070 * Godina proizvodnje nosača: 2012 * Osnovno šasije: Mercedes-Benz Actros * Tip: mobilni robot za špricanje betona * Tehnologija špricanja: mokri postupak * Broj operatera: 1 * Radni napon: 400 V AC * Dozvoljena/tehnička masa navedena na pločici AMV: 44.500 kg – parametar koji se odnosi na kompletnu konfiguraciju mašine * Trenutno stanje: nadgradnja je rasklopljena sa šasije NAJVAŽNIJI RADNI PARAMETRI: Lsdpfxjzw T Sxs Ah Rjag * Maksimalna propustljivost pumpe za beton: do 25 m³/h * Doseg krana u vertikalnom pravcu: oko 13,7 m * Doseg krana u horizontalnom pravcu: oko 13,7 m * Radni materijal: špricani beton * Metod rada: špricanje betona mokrim postupkom * Radni sistem: specijalizovani tunelski kran sa glavom za špricanje * Napajanje nadgradnje: 400 V AC * Rezervoar za vodu: kapacitet se potvrđuje * Radni pritisak instalacije: se potvrđuje na osnovu tehničke dokumentacije * Stvarna masa rasklopljene nadgradnje: se potvrđuje OPIS UREĐAJA: AMV 7450D je specijalizovani robot za špricanje, dizajniran za efikasno i precizno nanošenje betona u teškim podzemnim uslovima, kao i na velikim infrastrukturnim projektima. Prostrani radni kran omogućava špricanje na visini i u teško dostupnim mestima u poređenju sa klasičnim pumpama za beton. Kapacitet do 25 m³ betona na sat omogućava efikasno izvođenje velikih površina i radova koji zahtevaju brzo ojačavanje stenskog masiva. Mašina je namenjena za rad sa jednim operaterom. Ovo rešenje omogućava smanjenje broja radnika koji se nalaze direktno u zoni špricanja, čime se poboljšava bezbednost i kontrola nad procesom. * izvođenje betonske obloge tunela, * špricanje betona u drumskim i železničkim tunelima, * rudarski i kopaonski radovi, * ojačavanje podzemnih iskopa, * zaštita zidova i stenskih plafona, * stabilizacija stenskog masiva nakon izvođenja iskopa, * ojačavanje okna i podzemnih komora, * izgradnja metroa i drugih podzemnih objekata, * stabilizacija padina, kosina i iskopa, * izvođenje zaštite od klizišta, * geotehnički radovi, * zaštita fundacija i dubokih iskopa, * ojačanje i sanacija betonskih konstrukcija, * sanacija brana, kanala i drugih hidrotehničkih objekata, * zaštita stenskih površina od odvajanja, * radovi na hidroelektranama i tehničkim tunelima, * realizacija specijalizovanih infrastrukturnih ugovora. Oprema je prvenstveno namenjena firmama koje se bave izvođenjem tunela, rudarskim radovima, geotehničkim radovima, građevinskim radovima i hidrotehničkim radovima, kao i preduzećima koja se bave remontom i modernizacijom specijalizovanih mašina AMV. Moguće je poslati dodatne fotografije, video, fotografiju oznake i informacije o opremi koja se nalazi u kompletu. Pozivam vas na kontakt i pregled.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Lodpfx Ahsz Agv Uj Reag Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: novo, kapacitet rezervoara: 437 l, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), Nekorišćeni rezervoar od nerđajućeg čelika, sa izolacijom, za zagrevanje/hlađenje. Broj artikla: 10910 Zapremina: oko 437L Materijal: 1.4404 nerđajući čelik V4A Površina: unutrašnjost IIId, spoljašnjost brušena Zavarni spojevi u rezervoaru su pasivizirani, obradjeni kiselinom i brušeni Radni pritisak: ATM Radni pritisak termoploča: maks. 1,8 bar -Vertikalna konstrukcija, na tri noge -Gornji poklopac: 1/2 sklopivi poklopac, 1/2 fiksno zavrnut, sa ručkom za zatezanje (može se fiksirati u otvoren položaju) -Rešetke od limene mreže ispod sklopivog poklopca kao zaštita od taloženja, zavrnut, uklonjiv -1 x termoploča na cilindru, ulazno/izlazni priključak 3/4", radni pritisak maks. 1,8 bar -1 x termoploča na donjem delu, ulazno/izlazni priključak 3/4", radni pritisak maks. 1,8 bar -Izolacija t=30mm kamena vuna za cilindar i donji deo, zavareni izolacioni omotač od nerđajućeg čelika 1.4301 -Donji deo: konični deo sa centralnim izlazom i produženom cevovodu DN50 DIN11851 -Izlazni ventil kuglasta slavina DN50 DIN11851, zaptivka EPDM/PTFE -Prirubnica za mešalicu na gornjem poklopcu Dimenzije rezervoara: Spoljašnji prečnik: 650 mm Visina cilindra: 1300 mm Ukupna širina: 750 mm Ukupna dužina: 850 mm Ukupna visina: 1930 mm Materijali: Unutra: 1.4404 / AISI 316 Spoljašnji delovi: 1.4404 / AISI 316 Oprema: Prečnik izlaza: DN50 Udaljenost izlaza od poda: 110 mm Visina nogu: 330 mm Tipova ploča: da Mešalica: Mešalica sa propelerom i regulisanom brzinom obrtanja za tečnosti male viskoznosti Tip: SRT8-1500-Vari Proizvođač: Schwarzer Rührtechnik GmbH Snaga: 0,75 kW Brzina obrtanja: 1410 o/min (podesiva) Napon: 3PH 400V -Masivna osovina mešalice fiksirana na motoru mešalice, nije sklopiva -Osovina mešalice balansirana za ravnomerni rad u opsegu brzine obrtanja -1 komad mešalice sa 3 krila, prečnik 138 mm, na kraju osovine mešalice Mešalica je napravljena od odliva od nerđajućeg čelika, visokog sjaja -Prirubnica od nerđajućeg čelika, zaptivka V-prsten, EPDM -Motor je poduprt na neoprenskim gumenim tamponima Ledpezwmr Ejfx Ah Roag Kontinuirana regulacija brzine obrtanja motora mešalice pomoću kompaktnog frekventnog pretvarača montiranog na motoru, proizvođač Getriebebau NORD. Uključujući potenciometar. Preprogramirano za rad mešalice. Radni napon 3PH 400V

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa Lsdpfx Ahsz Ag Rro Rjag - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. Lasdpfx Ahez Agw Eo Rsg - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, REZERVOAR ZA KOMPRESOVANI VAZDUH 500 L – VISOKOKVALITETNI PRITISNI REZERVOAR ZA INSTALACIJE KOMPRESOVANOG VAZDUHA Glavne prednosti pritisnog rezervoara 500 L: - Profesionalna konstrukcija pod pritiskom – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine zida 4 mm, otporan na pritisak i koroziju. - UDT sertifikat i CE oznaka – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. - Radni pritisak 11 bara – omogućava rad sa većinom pneumatskih sistema, uključujući i one sa povećanim zahtevima. - Veliki kapacitet – 500 litara – omogućava stabilno snabdevanje pneumatske instalacije i smanjuje učestalost uključivanja kompresora. - Sistem višestrukih priključaka – čak 6 priključaka sa prečnicima 1.1/4", 2", 1/2" za fleksibilnu povezivost sa različitim instalacijama. - Visok kvalitet izrade – izdržljiv sloj antikorozivnog laka sa unutrašnje i spoljne strane rezervoara. - Univerzalna montaža – vertikalna konstrukcija štedi prostor u postrojenju. Konstrukcija i tehnologija – pouzdana izrada za zahtevne primene Ovaj rezervoar za kompresovani vazduh projektovan je za intenzivnu upotrebu u industrijskim okruženjima. Kućište od konstrukcijskog čelika debljine 4 mm garantuje otpornost na pritiske do 11 bara i dugoročnu upotrebu. Svi zavari su podvrgnuti rigoroznoj kontroli kvaliteta, a površine su zaštićene antikorozivnim lakom otpornim na hemijske i atmosferske uticaje. Lsdpfoxby D Aox Ah Reag Rezervoar je opremljen identifikacionom pločicom sa CE simbolom i brojem notifikovane jedinice UDT, što potvrđuje odobrenje za tržište Poljske i EU. U kompletu su potpuna tehnička dokumentacija, pasoš i sertifikati o materijalu. Preciznost i efikasnost rada – stabilan pritisak i optimalan rad kompresora Zahvaljujući kapacitetu od 500 litara, rezervoar deluje kao vazdušni bafer, stabilizujući pritisak u čitavom pneumatskom sistemu. Ovo omogućava ravnomeran rad uređaja na kompresovani vazduh i značajno produžava životni vek kompresora, smanjujući broj ciklusa uključivanja i isključivanja. Vertikalni dizajn omogućava kompaktnu montažu, što je naročito važno u prostorijama sa ograničenim mestom. Pravilno odabran rezervoar za kompresor minimizuje padove pritiska i sprečava preopterećenje pneumatskog sistema, čime se postiže veća efektivnost i bezbednost čitave instalacije. Standardna oprema: - Priključne rupe: 6 kom – prečnici 1.1/4", 2", 1/2" - Identifikaciona pločica sa CE simbolom - Broj notifikovane jedinice UDT - Potpuna tehnička dokumentacija i pasoš pritiska - Unutrašnji i spoljašnji antikorozivni premaz

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 120.500 l, ukupna visina: 20.000 mm, unutrašnji prečnik: 3.000 mm, spoljašnji prečnik: 3.300 mm, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: jednozidni, Broj komora: 1, radna temperatura: 20 °C, radni pritisak: 3 bar, Rezervoar od nerđajućeg čelika, vertikalno, izolovan Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 8 Zapremina: približno 120.000 litara Tip rezervoara: rezervoar pod pritiskom Stanje: korišćeno Pogodno za prehrambene proizvode: da Konstrukcija: vertikalna Unutrašnji prečnik: približno 3.000 mm Spoljašnji prečnik: približno 3.300 mm Ukupna visina: približno 20.000 mm Specifična težina medijuma: 10,00 t/m³ Radni pritisak: višak pritiska Radni višak pritiska: 3,00 bar Debljina zida donjeg dna: približno 6,0 mm Ljdszvh Dtopfx Ah Rsag Debljina zida gornjeg dna: približno 4,5 mm Debljina zida omotača / cilindra: približno 3,5-5 mm Radna temperatura: 20°C Materijal / Karakteristike Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Materijal: V2A-1.4301 (AISI 304) Spoljašnja površina: brušena, zavareni spojevi tretirani Unutrašnji zavareni spojevi: da, brušeni Izolacija Izolacija: prisutna Debljina izolacije: približno 120 mm Izolacioni materijal: mineralna vuna Materijal izolacionog omotača: aluminijum Izolacioni omotač: trapezno lim Oprema Nosiva konstrukcija: prstenasta podloga / nosač Broj: 1 Montaža: fiksna Tip donjeg dna: konični dno Tip gornjeg dna: konični dno Gornje dno: 1 x izolacioni poklopac DN 900 1 x otvor za ulaz sa poklopcem DN 600 1 x poklopac armature sa sledećim priključcima: 1 x kombinovani ventil za čišćenje, ventilaciju i ispuštanje (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, opterećen težinom sa 2 grejača i termostatom 1 x sigurnosni ventil 1 x uređaj za rasterećenje pritiska 1 x navoj DN 50 za sondu Omotač: 1 x cev za kondenzat DN 25 1 x zaštitna cev za kabl DN 32 1 x CIP cev DN 50 1 x nosač od Cr-Ni čelika (1.4301) sa otvorom za ulaz 600 x 600 1 x prskaljka sa izvučenom kuglastom glavom Donje dno: 1 x usmerivač za izliv DN 300 1 x izlazi sa poklopcem, lancem i okom DN 80 1 x priključni nastavak za slavinu za uzorkovanje DN 10 Dokumentacija Crtež Knjiga ispitivanja Izveštaj o ispitivanju

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet Lodpfx Ahezz Rpcj Rjag - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ref.-br.: 10657 Proizvođač: EMAG Tip: EMAG VTC 250 Godina proizvodnje: 2008 Tip upravljanja: CNC Laodpfxozx Nzfj Ah Rjg Upravljački sistem: Siemens Sinumerik 840D Lokacija: Hakberstadt Zemlja porekla: Nemačka Dužina obrade: 630 mm Držač alata: VDI 40 Broj pozicija na revolveru: 1 kom Broj stanica za alate: 12 kom Brzina obrtaja: 5000 obrtaja u minuti Prečnik stezne glave: 250 mm Dodatne informacije: - Mašina poseduje gornju pogonsku osovinu sa potpornim uređajem ispod. - Rezervoar za rashladnu tečnost, kapaciteta oko 1000 litara. - Papirni filter. - Stezni uređaj: Hainbuch stezna glava, uključujući različite centrirajuće vrhove. - Hvatački uređaji na revolveru za dovođenje i odvođenje poluproizvoda i gotovih delova u sistem magazina. - Opremanje magazina. - Vertikalna mašina za obradu okretanjem sa funkcijom podizanja, koja se obično može dobro prilagoditi za automatsko učitavanje i istovar. Mašina može biti pregledana pod naponom, uz prethodni dogovor.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Novi vertikalni rezervoar za komprimovani vazduh KAESER 5000 litara, pocinkovani 11 barova uklj. manometar i montažni set Godina proizvodnje: 2025 Visokokvalitetni rezervoar za komprimovani vazduh u pocinkovanom dizajnu. Pocinkovani iznutra i spolja u skladu sa DIN EN ISO 1461 u potopnom kupatilu. Priključna utičnica za konusne navoje. Specifikacije: Lsdjxt Rgfspfx Ah Rsag Zapremina: 5000 litara Maks. nadpritisak 11 bara Prečnik 1400 mm Visina rezervoara 3570 mm Dimenzije: 1050 kg Priključak za ulaz komprimovanog vazduha 2k DN 100 Priključak za izlaz komprimovanog vazduha 2k DN 100 Priključak sigurnosni ventil G 2 " priključak manometar set G 1/2 priključak odvod kondenzata G 21/2 Direktiva o prihvatanju kontejnera 2014/68/EU Otvori za održavanje prema AD2000 1k šaht Min. radna temperatura -10 ° C Maks. radna temperatura + 50 ° C Pocinkovani površinski premaz Za nove mašine, pogodan lizing preko naše kućne banke je moguć. Posetite našu prodavnicu. Uvek imamo širok spektar novih i polovnih kompresora

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, CNC vertikalna mahinacije VOC-1000 OSNOVNI TEHNIČKI PODACI: - hodanje na X-/Y-/Z-osi: 1040 / 580 / 620 mm - vreteno 12,000 ser i min BT-40 - radni sto 1120x560 mm; kapacitet opterećenja 750 kg - pinola vreteno rastojanje - sto 125-745 mm - rastojanje vretenastog točka 666 mm - radna šetnja do 10 m/min - brza šetnja 36/36/30 m/min - pozicioniranje +-0,008 mm; ponavljanje +-0,005 mm - dimenzije mašine (h x g v) 2671 x 2800 x 2760 mm - mašinska težina 7000 kg STANDARDNA MAŠINSKA OPREMA: - FANUC kontroler 0I-MF Plus (5); LCD ekran od 10,4 inča - Fanuc Beta motor za vreteno 11/15 kW - Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 kW motori osovine - AICC programi za čitanje unapred 40 blokova - MPG poluga - hladnjak za vreteno ulja - pištolj za vazdušno duvanje i pištolj za pranje protiv emulzije - brijanje pokretnog prenosnika (šrafa) sa kontejnerom - 24-cifrena kutija sa alatom A.T.C. - lopta vodi PMI preko svih sekira - duvanje kroz vreteno prilikom menjanja alata - sistem brijanja - menjač toplote električnih ormarića - sistem automatskog podmazivanja - signalno svetlo & radna LED lampa - potpuno zaštićen radni prostor sa kabinom - kaseta sa alatom - sravnjenje šrafova i postava Lajdpfxoiwtnao Ah Reg - CE norme MAŠINSKI PRIBOR: - hlađenje kroz vreteno od 20 šipki sa dodatnim rezervoarom od 600l (5.000 EUR + PDV)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kotao / vertikalni mešalica CTS 2.500 L sa duplim dnom i mešalicom – nerđajući čelik Industrijski kotao / vertikalna mešalica CTS zapremine 2.500 litara, opremljena duplim dnom za termičku obradu i sistemom za mešanje, dizajnirana za pripremu, mešanje, zagrevanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinuje vertikalni rezervoar velikog kapaciteta sa motorizovanom mešalicom i duplim dnom, omogućavajući obavljanje operacija mešanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Njegova zapremina od 2.500 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i donji otvor za pražnjenje čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja rade sa velikim količinama proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Zapremina: 2.500 litara -Tip: Kotao / posuda / industrijska vertikalna mešalica -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno za termičku obradu -Integrisani sistem za mešanje Ljdpfxjzbi Rms Ah Rjag -Mešalica sa motorizovanim pogonom -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Rezervoar velikog kapaciteta -Zaobljeno donje dno -Donji otvor za pražnjenje proizvoda -Ventil za pražnjenje -Robusna noseća konstrukcija -Integrisani upravljački panel -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Moguća integracija u proizvodne linije za prehrambene proizvode PROCES CTS od 2.500 L je dizajniran za prijem sastojaka i mešanje pomoću internog sistema za mešanje. Duplo dno omogućava obavljanje neophodne termičke razmene za zagrevanje ili održavanje temperature proizvoda, u zavisnosti od uslova i raspoloživih sistema u postrojenju. Mešalica održava proizvod u pokretu tokom procesa, što doprinosi ravnomernoj raspodeli sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može isprazniti pomoću otvora za pražnjenje koji se nalazi u donjem delu. Može se koristiti za operacije: -Mešanje i homogenizacija -Zagrevanje -Kuvanje, u zavisnosti od procesa -Održavanje temperature -Priprema formulacija -Rastvaranje i dodavanje sastojaka -Priprema sosova, krema i pirea PRIMENA Posebno pogodan za industrije konzervirane hrane, proizvođače sosova, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, punjenja i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban procesni rezervoar velikog kapaciteta sa mešalicom i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, duplog dna, mešalice i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za industrijske procese pripreme i mešanja. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aplikator za prah se sastoji od rezervoara (hopera) i vibracionog dozera, koji raspoređuje granulat u širini od 130 cm i ravnomerno nanosi sloj preko štampanog transfer papira na pokretnom mrežastom transporteru širine 140 cm i dužine 150 cm. Mašina je podešava po visini od 88 do 100 cm i ukupne je dužine 150 cm. Dozer za prah kao i transporter su zasebno podesivi radi optimalne obrade. Višak praha se efikasno uklanja kombinacijom vazdušnih struja, raspršivača i četkanja. Tih, automatski, samoočistivi filter sistem vraća granulat nazad u rezervoar na ponovnu upotrebu i izduvava filtrirani vazduh. Radi smanjenja uticaja statičkog elektriciteta, preko transportera su postavljene dve antistatičke šipke. Lasdpfxox R N Uro Ah Rjg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 3D štampač ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017, -oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu KSNUMKSD skenera, SN: SLM250172801 pravi složene delove, koristeći metalne ili nemetalne prahove; bežični kontroler; Postignute referentne dimenzije: 100 k 100 mm; gas koji se koristi kao zaštitna atmosfera: argon / azot; veličina sloja: 20-100 mikrometara; tip lasera: IB Fiber Laser 250 V; talasna dužina: 1070 nanometara; Precizna F-Theta sočiva; dimenzije: 717x858x1794 mm; Težina: 470 kg; specifičan softver: Creator korisnički interfejs, APP Suite aplikacija "3D štampanje"; VAЋNO: Oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu 3D skenera; Specifikacije Zapremina zgrade: ø = 110 mm k 100 mm Zapremina rezervoara za prah: ø = 110 mm k 200 mm Velike snage 250V CV IB: Fibre laser talasna dužina: 1070 nm Visoka efikasnost Izuzetan kvalitet snopa i stabilnost snage Vazdušno hlađenje Veličina tačke: 40 μm - 120 μm Procesna komora • Vrhunska procesna komora, pogodna za procesno okruženje sa niskim sadržajem kiseonika • Preporučeni inertni gas: Argon / Azot • uključena ekstrakcijska jedinica za čišćenje procesnog okruženja (maks. protok: 190m³ / h) Sistem premaza - 360 ° cirkulacioni premaz za visoko efikasan proces premazivanja - Gumeni premaz nož - Mikrometarski vijci za optimalno poravnanje premaza Korisnički interfejs - 12 '' Microsoft Surface Pro 3 tablet kontroler - Jedinstveni koncept bežične kontrole - Jednostavna kontrola svih parametara štampe - Koncept proizvodnje oblaka Dimenzije - Dimenzije sistema: 717 mm k 858 mm k 1794 mm - Otvaranje mašine: 450 mm k 180 mm - Napajanje: (V / Ph / Hz): 230/1/50 - Podešavanje snage: maks. 10 A - Težina: 430 kg CAD / CAM Softvare APP SUITE, uključujući 3D štampanje aplikacije - čvrsto rezanje 3D objekata - proširena funkcionalnost popravke 3D delova Lodpfxsunaqvj Ah Rjag - automatsko generisanje potpornih konstrukcija - potpuna kontrola svih parametara strategije štampe Paket dobrodošlice - - APP SUITE Softver Osnovni paket - - Dodatna oprema za stezanje nulte tačke - - Pomoć za podešavanje za usklađivanje građevinske platforme - - Adapter za crevo za snabdevanje inertnim gasom 6mm do 1/4inch - - Čišćenje krpe i optika za čišćenje tečnosti - - ESD četka za bezbedno čišćenje sistema i komponenti - - Alen set ključeva - - Lopata od nerđajućeg čelika Cena evra 38.900 evra + PDV, FCA: Bukurešt / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DMG Deckel Maho DMC 1035 V – vertikalni obradni centar. Mašina je u veoma dobrom optičkom i tehničkom stanju. Moguća je inspekcija u radnom stanju u bilo koje vreme. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2008 Upravljački sistem: Heidenhain iTNC530 Hodovi: X: 1.035 mm Y: 560 mm Z: 510 mm Površina za pričvršćivanje: 1.200 mm x 560 mm Brzina rotacije vretena: 10.000 obrtaja u minuti Menjač alata: 20-ostruki Držač alata: SK40 Lasdpfjzun Snjx Ah Rjg Prekidač za prebacivanje između rashladne tečnosti i vazdušnog mlaza Elektronsko ručno kolo Način rada 4 Rezervoar za rashladnu tečnost slobodno na kamionu, uslovi isporuke EXW Hagen.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni vertikalni rezervoari sa izolovanim plaštom Spoljašnje dimenzije: prečnik Ø 3565 mm, ukupna visina 6951 mm. Ledpozg Darjfx Ah Rjag Vertikalni, izolovani procesni rezervoari od nerđajućeg čelika - 8 komada. Hladno/grejni plašt. Miksalica montirana na vrhu. AISI 304

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 16.140 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 111214, udaljenost pomeranja ose X: 1.100 mm, Y osa hod: 610 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, model kontrolera: Heidenhain 530, ukupna težina: 7.800 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 1.100 mm Hod po Y osi: 610 mm Hod po Z osi: 610 mm Broj mesta u automatskom menjaču alata: 30 Lsdpfxoz Apdzo Ah Rjag Dimenzije stola: 1250 x 610 mm DETALJI O MAŠINI Kontrola: Heidenhain 530 Radni sati: 16.140 sati Težina mašine: približno 7.800 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, vertikalni spoljašnji rezervoar sa izolacijom i oblogom, poslednji put korišćen kao rezervoar za skladištenje tople vode. Mašina (dodatne informacije): vertikalni spoljašnji rezervoar od nerđajućeg čelika sa izolacijom. Bruto zapremina: 80000 l Materijal: nerđajući čelik 1.4571 (AISI 316Ti) Položaj: postavljen na betonskoj podlozi Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa kupolom u obliku klotera Oprema: izolacija; obloga; kranovi; cev za čišćenje Ledpjzi An Hofx Ah Rjag

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Deckel Maho DMC 103V, vertikalni obradni centar Mašina je u dobrom stanju i može se pregledati u bilo kom trenutku, uz uključenu struju. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2003 Upravljački sistem: Heidenhain TNC 426 / 43 Hodovi: X: 1000 mm Ledpozw U Rcjfx Ah Roag Y: 600 mm Z: 600 mm Vreteno: 10.000 o/min Držač alata: SK40 Automatska izmena alata (ATC) sa 24 mesta Stol: 1200 x 600 mm Težina: približno 6.750 kg Dimenzije: 410 x 242 x 275 cm Dodatna oprema i opcije: Rezervoar za rashladnu tečnost Elektronsko ručno kolo sa 3D upravljanjem Sistem za hlađenje sa duvanjem vazduha Način rada 4 Dokumentacija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK-ov rezervoar pod pritiskom, zapremine 200 litara i radnog pritiska 11 bara, predstavlja pouzdano rešenje namenjeno za skladištenje komprimovanog vazduha u industrijskim postrojenjima, radionicama i pneumatskim instalacijama. Robusna čelična konstrukcija, usklađenost sa direktivama Evropske unije i sertifikacija UDT čine ovaj rezervoar nezamenljivim elementom svakog sistema komprimovanog vazduha. Zahvaljujući optimizovanoj konstrukciji i visokoj otpornosti na pritisak, ovaj rezervoar može da funkcioniše i kao akumulator i kao element za stabilizaciju radnih parametara kompresora. Glavne prednosti rezervoara pod pritiskom od 200 litara: * Profesionalna konstrukcija – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine 4 mm, otpornog na pritisak i koroziju. * Sertifikacija UDT i oznaka CE – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. * Radni pritisak 11 bara – omogućava rad većine pneumatskih sistema, uključujući i one sa povećanim zahtevima. * Visok kapacitet – 200 litara – omogućava stabilno napajanje pneumatske instalacije i smanjuje frekvenciju uključivanja kompresora. * Multikonektorski sistem priključaka – do 5 priključaka prečnika 1", 2", 1/2" omogućava fleksibilno povezivanje rezervoara sa različitim instalacijama. * Visok kvalitet izrade – izdržljiv sloj laka na spoljašnjoj površini rezervoara. Ledpezwlpcefx Ah Rjag * Univerzalan položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogućava uštedu prostora u pogonu. Konstrukcija i tehnologija – robusna konstrukcija za zahtevne primene: Ovaj rezervoar komprimovanog vazduha je dizajniran za intenzivnu upotrebu u industrijskim okruženjima. Kućište izrađeno od konstrukcione čelika debljine zida 4 mm garantuje otpornost na pritisak do 11 bara i osigurava dugotrajan rad. Svi zavari podvrgavaju se rigoroznoj kontroli kvaliteta, a površina rezervoara zaštićena je lakom otpornim na hemijska i atmosferska dejstva. Rezervoar je opremljen natpisnom pločicom sa simbolom CE i brojem identifikacionog tela UDT, što potvrđuje njegovu usklađenost za upotrebu na poljskom i evropskom tržištu. U kompletu se nalazi kompletna tehnička dokumentacija, pasoš i sertifikati o materijalu. Preciznost i efikasnost rada – stabilan pritisak i optimalan rad kompresora: Zahvaljujući velikom kapacitetu od 200 litara, rezervoar funkcioniše kao akumulator vazduha, stabilizujući pritisak u celom pneumatskom sistemu. To omogućava ujednačen rad uređaja napajanih komprimovanim vazduhom i značajno produžava životni vek kompresora, smanjujući broj njegovih ciklusa uključivanja i isključivanja. Vertikalna konstrukcija omogućava kompaktnu montažu, što je posebno važno u pogonima sa ograničenim prostorom. Odgovarajuće odabran rezervoar za kompresor minimizira pad pritiska i sprečava preopterećenje pneumatskog sistema, što rezultira većom efikasnošću i bezbednošću cele instalacije. Standardna oprema: * Priključni otvori: 5 kom – prečnici 1", 2", 1/2" * Natpisna pločica sa simbolom CE * Broj identifikacionog tela UDT * Kompletna tehnička dokumentacija i pasoš * Spoljašnji antikorozioni sloj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Tehničke specifikacije: Zapremina: 1000 m³ Pritisak u barima: 11 Ukupna potrebna snaga: - kW Zapremina rezervoara: 1000 l Radni pritisak: 11 bara Ljdpfxsy I Rr Te Ah Roag Dimenzije mašine, otprilike (V x Š x D): 2,32 x 0,8 x 0,8 m Težina: 260 kg • Funkcija: Služi kao medij za skladištenje i regulaciju pritiska u kompresorskim postajama, odvaja kondenzat i smanjuje frekvenciju uključivanja/isključivanja kompresora. • Standardi kvaliteta: Proizvedeno u skladu sa evropskom direktivom o opremi pod pritiskom (2014/68/EU) ili 2014/29/EU (jednostavni rezervoari pod pritiskom), kao i prema smernicama AD 2000. • Zaštita površine: Obično, unutra i spolja, pocinkovano vatroizolacionim postupkom prema DIN EN ISO 1461, za maksimalnu zaštitu od korozije i dugotrajnost. • Operativni podaci: Projektovano za temperature u rasponu uglavnom od -10 °C do +50 °C (ponekad i do +80 °C) i standardni radni pritisak od 11 bara i probni pritisak od 16 bara. • Konstrukcija: Vertikalna izvedba sa zavarenim uzdužnim i kružnim šavovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 7.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.100 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 42 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 42 m/min, brzi pomak Z-osovine: 42 m/min, model kontrolera: FANUC 21iMB, ukupna težina: 7.500 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, vreteno nosa: BT-40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Polovno vertikalno obradno središte VICTOR A110 je troosovinski CNC centar malih/srednjih dimenzija; radni sto 1350×600 mm, pomaci X 1.100, Y 600, Z 560 mm, godina proizvodnje 2011. (instalirano 2013), u skladu sa CE standardima, sa CNC upravljanjem FANUC 21i-MB i Manual Guide i. Brzi pomaci od 42 m/min, ubrzanje osa 0,75G, radni pomaci 12 m/min, težina 7.400 kg. Opremljen je BT-40 glodalom, 12.000 obrtaja, 15kW, hlađen posebnim frižiderom, transporterom strugotine (trakasti), dvostrukim unutrašnjim pužom, sistemom za ispiranje rezervoara, visokopritisnom hlađenjem kroz vreteno, nasumičnim alatnim izmjenjivačem sa 32 pozicije, priključkom za memory karticu, mrežnim priključkom Ethernet RJ45 i serijskim RS232 portom. Ima samo nešto više od 13.000 sati rada i 7.000 sati na vretenu (original); SAVRŠENO ISPRAVNA! Laedpfx Ahox Hap Ee Rog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 200 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 115 kW (156,36 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, Postrojenje za nanošenje praškastog premaza, ručno, sa 3-zonskom pripremom površine i poprečnim transportnim sistemom Kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza sa pripremom površine od nerđajućeg čelika. Maksimalna fleksibilnost za vašu proizvodnju: kaskadna 3-zonska priprema površine, uključujući prečišćavanje vode za ispiranje, energetski efikasna peć (na gas ili električnu energiju) i robusan transportni sistem sa poprečnim pomeranjem. Kompletan, uključujući montažu i obuku – može se individualno prilagoditi dimenzijama vaše hale/spektru proizvoda i vašim zahtevima! Na prodaju je dobro osmišljen koncept za kompletno, ručno postrojenje za nanošenje praškastog premaza. Postrojenje kombinuje: hemijsku pripremu površine u izdanju od nerđajućeg čelika, kabinu za nanošenje praha u koju se može ući, energetski efikasnu peć za sušenje i zagrevanje i fleksibilan transportni sistem sa poprečnim pomeranjem. Sve komponente su koncipirane kao modularni osnovni koncept. Komponente postrojenja: 1. Hemijska 3-zonska priprema površine sa prskanjem (nerđajući čelik): 1. Odlmašćivanje/fosfatiranje (električno grejano, 72 kW) 2. Pranje sa gradskom vodom 3. Pranje sa demineralizovanom vodom Konstrukcija: - Robusni zidovi i posude za obradu, napravljeni od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika AISI 304. Oprema: - Automatski kaskadni sistem za dopunjavanje, radi optimizacije potrošnje vode, hemijski otporne i podesive mlaznice, separator ulja za produženje životnog veka kupke za odmašćivanje, automatska jedinica za doziranje i snažan izduvni ventilator (5.000 m³/h). Prečišćavanje vode: - Uključuje integrisani sistem za reverznu osmozu (300 l/h) sa rezervoarom od 2.500 litara i PLC kontrolerom, za konstantno visok kvalitet vode za pranje. - Maksimalne dimenzije delova: 3.000 x 800 x 1.500 mm (D x Š x V). 2. Kombinovani sušač za vodu i peć za zagrevanje (termoblok): - Radna površina: po peći 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (D x Š x V) sa korisnim otvorom od 2.000 x 2.200 mm (Š x V). - Sistem grejanja: kombinovano preko gasa (Riello BS2 gorionik, 82 kW) i/ili električne energije (82 kW) Laodpfx Aozu Rpieh Rjg - Izolacija i cirkulacija vazduha: 180 mm izolacija od kamene vune na zidovima i krovu (100 mm na dnu). Cirkulacija vazduha kontrolisana inverterom, sa 7.500 m³/h, garantuje ravnomernu raspodelu toplote do maks. 220 °C. 3. Kabina za nanošenje praha u koju se može ući - Dimenzije: prostrane dimenzije kabine od 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (D x Š x V) - Usisavanje i filtracija: efikasno usisavanje od 8.000 m³/h (motor od 5,5 kW) sa 4 filterska kertridža, uključujući automatsko čišćenje komprimovanim vazduhom. Takođe, apsolutni džepni filter na krovu. 4. Transportni sistem sa poprečnim pomeranjem - Nosivost: 200 kg nosivosti po nosaču proizvoda, odnosno do 600 kg ukupne nosivosti na kolima. - Raspored: približno 127 m šinskog sistema, uključujući 2 kola za kolica za poprečno pomeranje, poprečne grede (D = 3 m) i pneumatske blokirajuće i otključavajuće jedinice za ergonomičnu manipulaciju materijalom. 5. Centralna Siemens PLC kontrola - Centralni Siemens 7" ekran u boji sa ekranom osetljivim na dodir: svi temperaturni profili, ciklusi pranja, sekvence transporta i sistemi za usisavanje se intuitivno nadgledaju i kontrolišu. Mogućnosti individualnog prilagođavanja: Pošto je svaki B2B projekat jedinstven, prikazana konfiguracija se može prilagoditi gotovo svim p

Stanje: novo, IVECO XWAY 280X50, Euro 6, novo, bela boja, međuosovinsko rastojanje 3800, kabina kratka, niski krov, ADR za sve klase, 3. upravljiva osovina sa inteligentnim sistemom, usporivač, retarder, maksimalna dopuštena masa prikolice, suncobran, maglovke, vrhunsko vozačko sedište sa vazdušnim ovjesom, kompletan opremni paket, zadnja kamera, navigacioni sistem, kompletan sa novim sistemom za utovar i istovar BOB Italev od 30 tona, sa hidrauličnim sistemom za podizanje, ADR, prednje i zadnje hidraulično zaključavanje, vertikalni valjak, rezervoar za hlađenje ulja, hidraulični sistem za utovar i istovar i prikolicu, sa kontejnerom za utovar i istovar sa utovarivačem BOB Italev 135/2, nov, sa 6 lopatica, sedište sa komandama i džojstikom, stabilizatorske noge koje se izvlače i rotiraju hidraulično, kontejner za utovar i istovar sa platformom i stranicama od Hardoxa. Laodpfxez D A Iao Ah Rsg

Stanje: polovno, Polovni valjkasti kontejner od nerđajućeg čelika na točkovima Šifra artikla: 10872 Poslednja namena: nepoznata Zapremina: 515 litara Lodpfx Aoy Uh Hueh Rsag Tip: Vertikalan na točkovima Materijal (u kontaktu s medijem): 1.4404 / AISI 316 Inspekcioni otvor: 440mm Izvedba: Jednoplazni Radni pritisak prema tablici: ATM Dimenzije rezervoara: Spoljašnji prečnik: 1000mm Ukupna širina: 1220mm Ukupna visina: 1730mm Cilindrična visina: 500mm Udaljenost izduvnog ventila do poda: 630mm Materijali: Unutrašnjost: 1.4404 / AISI 316 Spoljašnji delovi: 1.4301 / AISI 304 Oprema: Identifikaciona tablica: ne Prečnik izduvnog ventila: 50mm Izduvni ventil: disk ventil Visina nogara: 1090mm