Vakuum Punjenje na prodaju (6.677)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 155 kg, protok zapremine: 200 m³/h, krajnji pritisak: 0 bar, vrsta hlađenja: vazduh, trajanje garancije: 6 meseci, Fabricki obnovljena jednastepena vakuum pumpa SV200 sa punom šestomesečnom garancijom (uz ispravnu upotrebu). Dostupne su 3 pumpe spremne za prodaju. Na slikama je prikazana jedna od pumpi, ali ostale izgledaju isto. Na zahtev možemo poslati i izveštaj o merenju performansi pumpe. Priložili smo korisnička uputstva, tako da možete proveriti sve potrebne informacije. Redpfxozfh Dxe Adtsw

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Rodjzhl Hpepfx Adtew Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Područje presovanja: 3000 mm k 1500 mm Operativni vakuum: -0.85 bara Protok vakuumske pumpe: 40 m³ / h Snaga pumpe: 1,5 kV Nivo zvuka: 70 dB Redpfou Egp Iex Adtjw Temperatura grejanja: maks. 200 °C Snaga grejanja: 16 kV Dužina mašine: 3100 mm Širina mašine: 1650 mm Visina mašine: 1750 mm Dimenzije: 950 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Veličina stola: 3500mm k 1500mm Radni kapacitet pumpe: -0,85 bara Rezervoar za skladištenje: 100l Vakuumska pumpa: Beker Kapacitet vakuum pumpe: 40 m³ / h Nivo zvuka: manje od KSNUMKSdb Dužina mašine: 3600 mm Rjdjmftlyjpfx Adtjw Širina mašine: 1650 mm Širina mašine isključen: 850mm Dimenzije: 480kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Veličina stola: 3000mm k 1500mm Redpfx Asipv Nrodtsw Radni kapacitet pumpe: -0,85 bara Kapacitet vakuum pumpe: 40 m³ / h Vakuumska pumpa: Beker Nivo zvuka: manje od KSNUMKSdb Rezervoar za skladištenje: 100l Dužina mašine: 3100 mm Širina mašine: 1650 mm Širina mašine isključen: 850mm Težina: 425kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Rjdpfxjzguffo Adtsw Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, Inspekcijska mašina za detekciju grešaka u etiketiranju, nedovoljno i prepunjenih boca, kao i neispravnih zatvarača. Boca sa utvrđenim nedostacima bivaju izbačene iz linije. Boce koje prolaze kroz mašinu se dodatno broje. Nivo punjenja se meri pomoću gamma apsorpcione metode. Rodpfezg I Ndsx Adtjw Mašina (dodatak): Mašina za inspekciju punih boca; godina proizvodnje: cca. 1997 - 2008 Maksimalni kapacitet: 30.000 boca/h Snaga: 300 VA Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.700 mm, radna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 3.900 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga: 9,4 kW (12,78 KS), Lisec presa za punjenje gasa za maksimalnu veličinu jedinice 2500 x 1600 mm, godina 1997, smer trčanja levo/desno, sastoji se od: - RSVN-27/16, odeljak set okvira - RTVN-27/16MZ, merna sekcija za presu za punjenje gasa - FPS-25/16U, presa za punjenje gasa za Argon - RTVB-27/16ST, prenosioci za punjenje gasa mašina je u veoma dobrom radnom poretku i dostupna je sa naših deonica u Hofkirchen/Austriji Dodatni outlet prenosioci su dostupni kao opcija Rodpfer Igmwex Adtew

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Nudimo polovnu ambalažnu mašinu SchurStar 2060-C—industrijsku opremu namenjenu za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica u proizvodnim i pakovnim procesima. Mašina je projektovana za fleksibilno pakovanje prehrambenih, industrijskih, farmaceutskih i hemijskih proizvoda. Model SchurStar 2060-C omogućava rad u ručnom ili automatskom režimu punjenja. Sistem može kontinuirano ili naizmenično da uvlači kesice, u zavisnosti od vrste proizvoda, formata ambalaže i organizacije proizvodnog procesa. Tako je ova mašina pogodna za manje serije kao i za linije sa srednjim ili visokim kapacitetom. SchurStar 2060-C je konstruisana tako da omogućava brzu promenu formata i minimizuje otpad ambalažnog materijala. Mašina može obrađivati razne vrste ambalažnih materijala, kao što su PE, CPP, koekstrudirani filmovi i laminati. Sistem je pogodan za pakovanje proizvoda koji zahtevaju estetski privlačnu, ujednačenu i nepropusnu ambalažu. Izrada od nerđajućeg čelika AISI 304 omogućava lako održavanje higijene i korišćenje u prehrambenoj industriji. Sistem može biti opremljen dodatnim modulima: dozirnim uređajima, levcima, sistemom za izvlačenje vazduha, jedinicom za sabijanje, sistemom vibracije za kesice, ispiranjem gasom, štampačem ili aplikatorom etiketa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (prema natpisnoj pločici): Y30054 Godina proizvodnje: 2018 Standard: EN 60204-1 Izrada: nerđajući čelik AISI 304 Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nazivna snaga (prema katalogu): 3,5 kW Maksimalna vrednost automatskog osigurača: 16 A Opterećenje: 10 A Ikmax: 15 kA Uzemljenje: TN-S Radni pritisak vazduha: 700 kPa Potrošnja vazduha: 140 l/min Brzina uvlačenja kesica: 3–30 m/min Kontinuirani kapacitet: do 80 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Naizmenični kapacitet: do 35 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Vreme promene formata: 4–5 minuta Maksimalne dimenzije kesice: širina 450 mm, dužina 500 mm Minimalne dimenzije kesice: širina 100 mm, dužina 100 mm Ambalažni materijali: PE, CPP, koekstrudirani filmovi, laminati Debljina materijala: 0,040–0,140 mm Težina: cca 650 kg CE oznaka: da Ključne prednosti: pakovanje u unapred pripremljene SchurStar kese mogućnost rada u ručnom ili automatskom režimu kontinuirano ili naizmenično uvlačenje kesica kapacitet do 80 kesica/min u kontinuiranom režimu Rsdjzhwivepfx Adtjw brza promena formata za 4–5 minuta mala potrošnja ambalažnog materijala konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 obrada različitih vrsta ambalažnih materijala pogodno za male, srednje i velike serije mogućnost integracije dodatnih modula za pakovanje renomirani proizvođač Schur Technology Primena: pakovanje prehrambenih proizvoda pakovanje neprehrambenih proizvoda pakovanje farmaceutskih proizvoda pakovanje hemijskih proizvoda pakovanje rasutih, dozirano raspodeljenih i

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Lokacija skladišta: dobavljač Rsdpfx Asvvi Sijdtsw

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Redpfx Adjzgcuhetsw Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Nudimo korišćenu FUJI FW3710 Wrapper VI horizontalnu mašinu za pakovanje tipa Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), namenjenu za automatsko pakovanje proizvoda u foliju. Mašina je pogodna za proizvodne pogone kojima je potreban efikasan i ponovljiv sistem za pojedinačno pakovanje proizvoda. HFFS mašina formira pakovanje iz rola folije, ubacuje proizvod, zatvara i precizno seče gotov paket. Ovakvo rešenje se široko koristi za pakovanje prehrambenih proizvoda, porcionisanih artikala, gotove robe i drugih proizvoda kojima je potrebna estetski privlačna i zapečaćena folijska ambalaža. FUJI FW3710 Wrapper VI se može koristiti kao samostalna mašina za pakovanje ili kao deo veće proizvodne linije. Konstrukcija ove mašine omogućava kontinuiran industrijski rad, smanjenje ručnog rada i veću ponovljivost procesa pakovanja. FUJI mašina za pakovanje je idealno rešenje za kompanije koje traže polovan flow-pack uređaj za automatizaciju pakovanja pojedinačnih proizvoda. Može da se koristi u prehrambenoj industriji, proizvodnji, ko-pakovanju, kao i na proizvodnim linijama gde se zahteva brzo pakovanje u foliju. Tehnički podaci: Proizvođač: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Tip: horizontalna HFFS / flow-pack mašina za pakovanje Vrsta mašine: Horizontal Form Fill-Seal mašina Stanje: polovno Glavne prednosti: horizontalni HFFS / flow-pack sistem za pakovanje automatsko formiranje, zaptivanje i sečenje paketa pakovanje proizvoda u foliju sa rola ponovljiv proces pojedinačnog pakovanja može se koristiti samostalno ili kao deo proizvodne linije rešenje za automatizaciju pakovanja Rjdpfxjzhm Sae Adtew pogodno za prehrambene i industrijske proizvode renomirani proizvođač FUJI konstrukcija predviđena za industrijski rad Primena: pakovanje prehrambenih proizvoda pakovanje porcionisanih artikala pakovanje gotovih proizvoda pakovanje pojedinačnih proizvoda flow-pack pakovanje u foliju proizvodne i ko-packing linije automatizacija procesa pakovanja pakovanje proizvoda kojima je potrebna estetska folijska ambalaža

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem za punjenje koji se sastoji od sledećih komponenti: 1. Poprečno korito: Širina korita: 2,8 m Visina korita (niža strana): samo 0,8 m Dubina korita: 1,2 m Rodevrcfuepfx Adtew uključeno zaštitna rešetka odozgo uključen pužni reduktorski motor 3 kW moguća leva i desna izvedba Opcionalno: šasija, prihvat za viljuškar, ... 2. Nagibni puž: Dužina: 2 m (moguće i druge dužine) Nagib promenljiv uključen pužni reduktorski motor 3 kW 3. Potisni puž: Dužina: 2 m (moguće i druge dužine) Otvoren s prednje strane svi puževi imaju prečnik 200 mm i duž cele dužine su zavareni na čeličnu cev! (veći prečnici puževa dostupni na zahtev!) Bez kabliranja i upravljanja Rado vam nudimo i specijalne izrade! Cene bez PDV-a.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca Rsdpfjzdr Ilsx Adtsw 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MIDI MAKS je najjeftinije i najpraktičnije rešenje za uklanjanje prašine koje vam omogućava da imate veliku površinu za filtriranje i veliku vreću za sakupljanje. Jedinica filtera za ekstrakciju MID MAKS je veoma pouzdan sistem za filtriranje prašine i male piljevine, gde količina nije toliko velika da zahteva upotrebu posebnog kontejnera. Rodpfxjwfgnxj Adtjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Rjdpfx Adjx H Thustow Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Rsdozd Uftjpfx Adtew Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, ukupna težina: 560 kg, Tehnički podaci pumpe: • Proizvođač: KSB • Tip: ETIC D 65 / 45-1 • Kapacitet: Q = 45 m³/h • Visina podizanja: H = 182,19 m • Godina proizvodnje: 2013 • Priključci sa prirubnicama (vizuelno DN150 – prema fotografijama) • Robusna, industrijska konstrukcija • Pumpa demontirana iz industrijskog postrojenja Elektromotor: • Proizvođač: Siemens • Snaga: 37 kW • Napajanje: trofazno • Obrtaji: cca 2950 o/min (50 Hz) • Industrijska izvedba, hlađenje IC411 • Montaža: IM B3 • Motor montiran na ramu sa pumpom Rsdsydv I Depfx Adtsw Stanje: • Tehničko stanje: korišćeno • Vizuelno normalni tragovi upotrebe, bez pukotina i oštećenja na kućištu • Osovine i prirubnice kompletne (vidljivo na slikama) • Prodaje se kao komplet: pumpa + motor + ram Dodatne informacije: • Idealna za industrijsku primenu: tehnološke instalacije, energetika, hemijska industrija, procesna voda • Cena za 1 komad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Vemag DP14E vakuumski punilica je tehnološki napredan uređaj nemačke kompanije VEMAG Maschinenbau GmbH, projektovan za efikasno i precizno punjenje i porcionisanje različitih vrsta prehrambenih masa – idealno rešenje za prerađivače mesa i industriju gotovih jela. Tehnička specifikacija: Model iz 2013. godine radi na naponu od 400–460V, frekvenciji 50/60 Hz, sa potrošnjom struje 25A i snagom od 17,5 kW. Električna šema: 158890011k. Rodpfx Adowu Dmwjtow Dimenzije: Visina: 210cm Širina: 250cm Dubina: 150cm Ključne prednosti VEMAG DP14E: - Visoke performanse i precizno, ponovljivo porcionisanje - Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogodna za intenzivnu upotrebu - Intuitivne kontrole i mogućnost integracije sa ostalim uređajima u proizvodnoj liniji - Kompaktne dimenzije i velika snaga za fleksibilnu primenu - Potpuna tehnička dokumentacija i električna šema uređaja u kompletu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Rodpfx Adezdipustsw Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Gardner Denver VLT 40 bez ulja vakuum pumpa, 150 mbar, 1.5 kV proizvođač: Gardner Denver Tip: VLT 40 (01) Godina proizvodnje: 2007 Redpfoufiq Eex Adtew Ukupan: 1,5 kV Obrta: 1420 rpm Dimenzije: 52 kg Isporuka vazduha: 42/50 m3 / h Maksimalni vakuum: 150 mbar IP55

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3352, RAMPF dozerni sistem sa mešalnim sistemom MS-S (statički) Korišćeni materijal: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 komponenta A i komponenta B Dozirna glava je proširena dodatnim Y-klizačem. - Ručni uređaj za pomeranje mešalnog sistema - RAMPF mešalni sistem MS-S (statički) - Nadzor pritiska za komponentu A i B - Rezervoar za materijal pod pritiskom, 50 l za komponentu A - Nadzor nivoa punjenja za komponentu A i B - Recirkulacija materijala do dozirne pumpe za komponentu A i B - Evakuacija materijala za komponentu A - Vakuum pumpa 25 m³/h - Posuda za otpad, 60 l sa cevima -> Sakupljačke kadice su zamenjene mobilnim kadicama. - Kolica za odlaganje otpada ili posude za ispiranje - Konstrukcija za rezervoar/mašinski ram, trostruka - Radni sto približno 1.400 mm x 500 mm sa radnom pločom - Stanica za pretakanje za bure sa poklopcem za komponentu A Redpozgck Nefx Adtow - Stanica za pretakanje za bure sa otvorom za komponentu B - Dozirno upravljanje (Siemens PLC upravljanje, bazirano na S7-300) - Preciziona klipna dozirna pumpa za komponentu A i B - EKDP A komponenta 257 ccm - EKDP B komponenta 64 ccm --> 1 x rezervna EKDP A i EKDP B su uključene. Ove su generalno remontovane kod Rampf-a u zamenu. (vidi sliku) Napomena: Mašina za potting se nalazi u našem pogonu u Austriji.

Stanje: polovno, Automatska mašina za punjenje tečnosti je plastična (PET) ili staklene flaše (bočice) za punjenje tečnošću. 9 utovara glava, Simens PLC kontrola. Deterdžent Prethodni vlasnik je korišćen za punjenje. Zahteva električnu instalaciju. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja Redpfx Aehcxcmjdtsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, protok zapremine: 300 m³/h, proizvođač: Rietschle Thomas (DE) Rsdst Uzqkepfx Adtow Tip: SMV 300 Godina proizvodnje: 1998 Radni pritisak: 0,2 bara Motor: 7.5 KV Kapacitet: 300 m3/ h Snaga: 7.5 KV, 690/400 Volt Ulaz: Prečnik 60 mm Izlazni otvor: Prečnik 38 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Vakumski ekstruder za gumu sa hladnim doziranje, prečnika 150mm, dužine 20D Proizveden: 2020. godina Stanje: kao novo Tip opreme: E150-01-00 Prečnik puža: 150 mm Brzina puža: 1-50 obrtaja/min Maksimalni kapacitet: oko 1000 kg/h Sistem za kontrolu temperature Broj grejnih zona/snaga: 6 kW × 7 Namena: Mešanje, plastifikacija i ekstruzija gumenih materijala, kao i izrada proizvoda određenih dimenzija prema glavi mašine Spoljašnje dimenzije: 4200 × 1600 × 1500 (D׊×V) mm Sistem za ekstruziju Način doziranja: Side rolls transmisija snage preko puža, aktivno doziranje Struktura doziranja: Zahvatni valjak i zupčanik puža, sa automatskim uređajem za podmazivanje Materijal puža: 38GrMoAcA Tvrdoća puža: HRC65-68 Tvrdoća čelične čaure: HRC65-70 Dubina nitriranja: 0,4—0,7 mm Struktura puža: Sa izduvnim kanalom, odlične performanse Kontrola pritiska: Sa senzorom pritiska, zaštita od pritiska podešava se u opsegu 0-35 MPA, takođe sa temperaturnim senzorom L/D odnos: 20:1 Sekcija za hlađenje: 1 sekcija (side rolls) Snaga vakuum pumpe: 2,2 kW Kontrola temperature: Automatska, grejanje i hlađenje pomoću elektromagnetnog ventila Brend cirkulacione pumpe: Weile Pritisak rashladne vode: 0,15-2 kg/cm2 Preciznost kontrole temperature: ±1°C Veza puža i menjača: Involute konekcija Pogon motora i menjača: Pogon kaišem Model kaljenog menjača: ZLYJ420-28-I (involute) Regulacija brzine: Frekventni regulator 2. Glava za gumenu traku (Pneumatska) 1. Tip opreme: E200-PDJT-03-00 2. Namena: Za upotrebu sa ekstruderom, ekstruzija ekspandirajućih ploča Dimenzije: 1170 × 510 × 330 (D׊×V) mm Materijal glave: 40Cr Redpfxoy Ez Erj Adtjw Način grejanja: Kroz temperaturnu jedinicu kalupa, kontrola cirkulacije vode Toplotna obrada: Kalenje, poboljšanje, karbonizacija Površinska obrada: galvanizacija Struktura kanala: Direktni tip