Vađenje Magle U Boji na prodaju (84.094)

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Peći za premaz u prahu Radne dimenzije komore: 7000 x 1600 x 2200 (dužina x širina x visina) Toplotna izolacija: 150 mm Vrhunski transport: 6 šina 60 x 60 x 4 Nsdekuz Sdjpfx Anvedb Dva gorionika za gorivo sa kapacitetom od po 176 kW iz Lamborginija Menjač toplote sa toplotnom cirkulacijom sa strane komore peći Nezavisna merenja temperature (u komori peći i kod menjača toplote) Kontrola (vreme temperature i ciklusa)

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Kabina za premazivanje praha. Radne dimenzije komore: 2000 x 1200 x 1800 (dužina x visina x širina) 2,2 kW motora sa dva filtera. Njdpfxjku Abuo Anvedb Kontrola se nalazi na suspendovanoj ruci sa kovitlaиkim stopalom.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 13.487 km, snaga: 160 kW (217,54 KS), prva registracija: 08/2010, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 12.500 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: zeleno, tip prenosa: automatski, ukupna dužina: 6.390 mm, ukupna širina: 2.420 mm, ukupna visina: 3.100 mm, dužina tovarnog prostora: 2.961 mm, širina utovarnog prostora: 2.385 mm, visina tovarnog prostora: 1.685 mm, Oprema: pogon na sve točkove, Greške i mogućnost prethodne prodaje su rezervisane! Interna oznaka: 1111. V224078 ----OPREMA * Boja 2 6431 bronzanozelena, mat, CARC/IR premaz * Svetla HELLA/VIGNA+ * Vučna kuka RINGFEDER * Brisači * SWF električni vitlo * Grejač SOFICA * Felne LEMMERZ * A99 kontrola potisne šipke pri velikom međuosovinskom razmaku * B28 mehanički sistem brzog otpuštanja za cilindar pneumatske kočnice * B42 dvovodni sistem kočnica prikolice * B56 priključak za dopunu vazduha, napred * B68 priključak za kočnice, napred, levo * C04 delovi šasije montirani niže za nadgradnju * C34 protuklizna podloga na braniku * C67 povećan rezervoar za gorivo * C75 zaštita za šarke kabine * C87 izduvna cev usmerena nagore * D65 elementi za pričvršćivanje vanjskih nadgradnji * E11 električni sistem 24V, sa sistemom za kamuflažno osvetljenje * E22 izvlječni nosač za akumulator * E33 glavni prekidač akumulatora na akumulatoru * E35 automatski osigurači Njdpfx Aoz Emrxjnvedb * E40 ABS utičnica za prikolicu 24V, 7-polna / 5-polna * E41 utičnica za prikolicu 24V, 12-polna * E43 utičnica za prikolicu 24V, 7-polna * E44 utičnica za vanjsko pokretanje * E48 sistem napajanja i upozorenja (kabina-platforma) * E52 kabl za antenu, napajanje za radio stanicu * E55 predpriprema, ožičenje/antena, za radio * E57 utičnica napred i pozadi, 2-polna * E58 utičnica 7-polna, za svetla za vožnju unazad * E59 utičnica 6-polna, za održavanje punjenja akumulatora * E69 svetlo za čitanje * E73 gel akumulatori, 2x 12V / 100 Ah, bez održavanja * F09 kabina, velika, produžena za 120 mm / povišena za 120 mm * F21 krovni otvor, okrugli, sa mogućnošću zakretanja * F22 osnovni nosač za nadgradnju na krovu * F43 dodatni grejač sa prethodnim zagrevanjem motora * F56 integrisani klima uređaj * F60 mehanizam za podizanje kabine * F64 šarke za naginjanje kabine * F78 polirani delovi, lakirani * G50 hladnjak ulja za menjač * J28 tahograf, digitalni, sa dodatnom funkcijom pisanja * JY2 deaktiviranje upozorenja o nedostajućoj vozačkoj kartici * JZ1 proizvođač tahografa Siemens VDO * L02 obrisna svetla, napred, bela * L18 maglovna svetla, halogen, otporna na vodu * L30 zaštitna rešetka od kamena za farove * L32 zaštitna rešetka od kamena, metal, za pokazivače pravca * L35 podešavanje dometa svetla * L71 bočna obeležavajuća svetla sa integrisanim reflektorom * M55 prethodno zagrevanje goriva, sa separatorom za vodu * M89 prethodno zagrevanje vazduha za usis za hladni start * MQ4 MB 4-cilindrični dizel motor OM924LA, 160KW (218KS) * MS5 izvedba motora Euro V * Q11 kuka za vučnu prikolicu, Ringfeder Ruwg K.D * Q32 poprečna greda za veću težinu prikolice * R30 polu-niske felne 11-20 SDC * S02 vazdušno ogavešeno sedište, vozač * S10 vazdušno ogavešeno sedište, suvozač * S19 presvlaka sedišta, veštačka koža * S41 pretinac iza naslona suvozačevog sedišta * S51 držač za pribor za prvu pomoć * S56 zadnja ploča kabine bez prozora * S59 električni podizači prozora, desno i levo * S77 nosač za pušku G36, desno spolja * S78 nosač za pušku G36, levo spolja * S81 prošireni držač retrovizora * T08 nosač rezervnog točka * T30 1 rezervna felna 11x20 SDC * W60 nemački jezik * X39 šema podmazivanja, nemački * Y18 aparat za gašenje požara sa nosačem * Y31 crevo za punjenje guma sa manometrom * Y36 držač zastave, levo * Y37 držač za znak upozorenja * Y38 zaštita od odsjaja za staklo * Y46 trougao za upozorenje i svetlo za upozorenje * Y48 priključni kabl za vanjsko pokretanje 6m * Y67 kontrola boje pri drugoj boji (dodatak boje) * Y68 kontrola boje izvedb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006006, Maks. širina panela: 2300 mm Maks. dužina panela: 4300 mm Maks. glavna ploča testere: 135 mm Broj kolata, uzdužni: 7 Broj koleta, poprečno: 20 Nsdeu Rv Uqopfx Anvedb Drugi fleksibilan zadržavanje: da Rotirajuća stanica: da

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005711, Maks. širina panela: 4500 mm Maks. dužina panela: 2200 mm Maks. izbačaj glavnog testera: 95 mm Broj uzdužnih stega: 5 Broj poprečnih stega: 8 Drugi fleksibilni pritiskač: da Njdpfx Ajy Nk Dfonvodb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007901, Pozicija 1: Uređaj za utovar FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 2: Uređaj za ubacivanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 3: Mašina za oblaganje ivica za vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 5: Uređaj za ubacivanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 6: Jednostrana mašina za oblaganje ivica FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Ndedpfx Anezwmbasveb Pozicija 7: Uređaj za istovar FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007504, Pozicija 1: Vertikalni ležaj IMA + SCHELLING-AH 6 Stavka 2: Panel testera u verziji ugla IMA + SCHELLING-AH 6 Pozicija 3: Utovarivač IMA + SCHELLING-AH 6 Ndjdpfx Answuucieveb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005456, Макс. ширина панела: 2200 мм Макс. дужина панела: 4500 мм Макс. излазак главног тестерског листа: 123 мм Број уздужних стезних глава: 8 Nodpfxjwuz Dye Anvedb Број попречних стезних глава: 5 Друга флексибилна притисна летва: да Ротирајућа станица: да

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008402, Maks. širina panela: 4300 mm Maks. dužina panela: 2200 mm Maks. izbačaj glavnog testera: 110 mm Nedsygtbmjpfx Anvodb Broj uzdužnih stega: 9 Broj poprečnih stega: 4

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005445, Maksimalna širina panela: 3200 mm Nodpfx Asiiiuyenvjdb Maksimalna dužina panela: 2120 mm Maksimalni prečnik glavnog lista testere: 165 mm Broj steznih glava, uzdužno: 6 Broj steznih glava, poprečno: 9 Rotirajuća stanica: da Sistem za utovar tankih materijala: da

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 1.530 kg, ukupna težina: 2.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 01/2025, dužina tovarnog prostora: 2.760 mm, širina utovarnog prostora: 1.500 mm, visina tovarnog prostora: 1.600 mm, ukupna širina: 1.565 mm, ukupna visina: 1.600 mm, A65 GW26M0146957 Visoka prikolica, tandem osovina, sa ceradom i premium Spriegel nadogradnjom (unutrašnja visina 160 cm), proizvođač Unsinn, tip WEB H 2715-20-13, dozvoljena ukupna masa 2 t, sa inercionom kočnicom, 100 km/h Vozilo nije obnovljeno Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju. Ndodjyqdqajpfx Anvob

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 660 kg, ukupna težina: 750 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, prva registracija: 01/2025, dužina tovarnog prostora: 2.011 mm, širina utovarnog prostora: 1.100 mm, visina tovarnog prostora: 1.125 mm, ukupna širina: 1.510 mm, ukupna visina: 1.125 mm, A64 GWN01572722 Niskopodni prikolica Unsinn, tip WEB T 2111-7-13, cerada i nadgradnja, unutrašnja visina 125 cm, dozvoljena ukupna masa 750 kg, 100 km/h, Vozilo nije rekonstruisano Njdpfxoyqdmzo Anvedb Greške i međuprodaja su pridržane

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P.0020001424, X-Ray Yxlon International MU231 – potpuno funkcionalan (2003) Potpuno automatska, 100% rendgenska inspekcija alu-felni pomoću YXLON Y.AI/Rel.9 ADR softvera omogućava ciklus kraći od 25 sekundi po točku. Automatska detekcija defekata. Potpuno funkcionalan rendgen za aluminijumske felne. Moguće dimenzije alu-felni: od 12 do 19 inča. Mašina je u potpunosti ispravna, u perfektnom stanju. Tokom 2025. godine obavljen je kompletan remont – svi problemi su otklonjeni (testirano). Softver je otključan. Novi vlasnik može testirati mašinu pre kupovine (Centralna Bohemija). Mašina poseduje svoju fabričku tablicu (label). Nedjx Hqnrepfx Anvjdb Cena: 49.000 EUR bez PDV-a (cena ne uključuje transport i carinu) Faktura se izdaje u EUR od češke firme. Za sva pitanja stojimo na raspolaganju – e-mail / WhatsApp / poziv Olovna kabina (1) sa šatlovima (2) za transport felni u/iz kabine Dekolatori za pojedinačno doziranje felni za prevoz u kabinu Rendgenska cev (3), pojačavač slike (4), visokofrekventni generator, upravljačka jedinica za rendgen (5) Industrijski PC (6) (sa mehaničkim pozicijama i rendgenskim parametrima za svaki tip felne) Upravljački orman sa PLC-om (7) Manipulator točkova (8) (rotacija i linearno pomeranje felni) X-ray manipulator (9) (osa nagiba sa rendgenskom cevi i pojačavačem slike) Vision System za detekciju tipa felne Jedinica za obradu slike (Host PC sa podređenim računarima) Izlazni transporter (10), npr. sa preklopnim skretnicama (za prihvaćene/odbijene felne)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina je u dobrom tehničkom stanju, uz prethodni dogovor je moguće isprobati. 2 KOMADA. Nodpfxjz A Ucas Anvedb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bitumen prskalica i mašina za zatvaranje pukotina 2u1 / BM Combo (bez prikolice) Kombinovana mašina za topljenje i nanošenje bitumenske mase za zatvaranje pukotina ima široku primenu. Model BCM-120 je profesionalna oprema koja se dokazala u oblasti izgradnje, održavanja i sanacije saobraćajnica. Vučen distributer bitumena omogućava precizno i efikasno nanošenje bitumenske emulzije. Unapređena bitumenska mašina BM-Combo pokreće se dizel motorom sa hidrauličkim pogonom pumpe i greje emulziju putem dizel plamenika. Prskalica za bitumensku emulziju je opremljena posebnim rezervoarom, a postoji i dodatni rezervoar za punjenje mastikom. Materijali se mešaju ručno. Uređaj za zatvaranje pukotina ima automatsku kontrolu zagrevanja mastike i sistem za izduvavanje. OPŠTI PODACI 1. Dizel motor – 14-18 KS 2. Rezervoar kompresora – 25L 3. Pogon pumpi – hidraulični ZA ZAPTIVANJE PUKOTINA 1. Rezervoar za bitumen – 120L 2. Pumpa za bitumen – do 10L/min, 5 bara 3. Ručna prskalica sa crevom 2m (nije grejana) 4. Ručno mešanje Ndedsvptd Nepfx Anvsb 5. Grejanje bitumena – dizel/gas plamenik 6. Kontrola grejanja – automatska 7. Sistem za izduvavanje PRSKALICA ZA BITUMENSKU EMULZIJU 1. Rezervoar za emulziju – 1000L 2. Pumpa – 36L/min, 2 bara 3. Grejanje emulzije – dizel/gas plamenik 4. Ručna prskalica sa crevom 4m 5. Prskajuća rampa sa 7 dizni 6. Sistem za čišćenje cevovoda i izduvavanje rampe Prednosti -Dobijate prskalicu za bitumensku emulziju i mašinu za zatvaranje pukotina u jednom uređaju. -Štedljiv dizel motor u standardnoj opremi. -Mogućnost zagrevanja mase na gas ili električni pogon. -Nudimo cenu direktno od proizvođača i neprevaziđenu postprodajnu uslugu.

Stanje: veoma dobro (polovno), 466 KORIŠĆENA Mašina za sečenje hleba W&P Parta U. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 195 - dužina: 120 - visina: 183 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 400V 50Hz Navedena cena je neto cena. Ndodpszxnvnsfx Anvjb Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Ndsdpfsyhbibjx Anvob Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 Nodpoyk E Srsfx Anvodb - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Njdpfoziyyyjx Anvodb Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. Ndodpfxoyr Huqo Anvsb • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Njdpfxsztwl Uj Anvsdb Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Ndjdpfx Aezvl S Ienvjb Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje Njdpfx Anjw Ahfyevjdb SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Njdpoyhbzdofx Anvjdb Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Ndjdpfx Anozv E A Tjvjb