Univerzalni Uređaj Za Punjenje na prodaju (121.536)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Prečnik 35 – maks. 65 mm Vodeći kanali 6 Upravljanje: PLC Nodpfxjzz S Aqe Anvjdb Maks. dužina šipke 3.200 mm Prečnik šipke min. 35 mm Prečnik šipke maks. 65 mm Ukupna potrebna snaga 2 kW Masa mašine približno 2,0 t Potreban prostor približno 4,0 x 1,1 x 1,6 m Višekanalni magazin za punjenje šipki BREUNING IRCO - 65.6 196.6 - Magazin je bio montiran na Mori Seiki ZL 200 SMC

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za punjenje i pakovanje – Senf i hren Linija se sastoji od: 1. Piston za punjenje – KUPER 2. Mašina za zatvaranje staklenki 3. Mašina za punjenje boca – NOVOPACK 4. Mašina za odvajanje staklenki 5. Transporteri Njdpfx Anezzax Hovsdb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Prečnik brušenja - max. 238 - 620 mm Dužina brušenja 190 mm Dužina obratka 380 - 940 mm Brzine vretena - bezstepeno 2 - 10.000 obrt/min Strujno opterećenje 380 kVA Pogon brusnog motora 1,1 kW Ukupna potrebna snaga 2,2 kW DECKEL S 11 UNIVERZALNA BRUSILICA ZA ALAT 465 / 84 380 V, 50 Hz Ndedsw U Eg Dopfx Anvob Boja: zelena !! Originalna boja !! ! Mašina je u stanju iz otkupa ! Motorizovano podešavanje visine, aksijalno podešavanje brusnog vretena Oprema: * Delilna glava Sk 40 sa delilnim točkom 24 R sa priključcima za optiku * Uređaj za usisavanje prašine bez usisivača * Zaštitni poklopac * 3 kom transportne ušice * 1 set tehničkih uputstava za brušenje * Ključ za upravljanje, korisničko uputstvo, lista rezervnih delova, šema povezivanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Nedpfx Anszkhtqevodb Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Ndedpfszy Rctex Anvob Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Uređaj za merenje volumena, uključujući detekciju težine za unos osnovnih podataka, Bosche – korišćen –: Cena na lokaciji: sada samo 4.500 € umesto 8.500 € (neto)! Proizvođač: Bosche Wägetechnik Tip: zippcube Veličina bi trebalo da bude M Serijski broj: Z201900158 Godina proizvodnje: trebalo bi da je 2019. Maks. 50 kg 16-20 V/DC Sopstvena težina vagi: 110 kg Sa displejom HMI 12 Kombinovano merenje volumena i težine u jednom ciklusu Idealan za unos osnovnih podataka uz merenje zauzetog prostora Ndjdpfx Aoxqffdonveb Nova cena: oko 20.000 € (neto) zippcube M | Merenje volumena i težine do 50 kg. Robusna konstrukcija, precizne vagarske ćelije i intuitivni softver za efikasnu logistiku. Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: Biberah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Njdpfsy Icpqex Anvjdb Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Ova PREMETEC univerzalna presa za nitovanje biće ponuđena na online aukciji u okviru naše industrijske aukcije / aukcije mašina, koju organizuje J&S GmbH Automotive Technology - Mašinski park. Ovu i mnoge druge pozicije možete pronaći na našoj platformi. Ndedpfszyf A Isx Anvob

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Nedpfx Aoyhb Ahonvedb Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, korisni kapacitet rezervoara: 5 l, broj mašine/vozila: GDI-ECO, Oprema: CE oznaka, TECHNOMAKS GDI-6000 TECHNOMAKS GDI-6000 je uređaj za testiranje i čišćenje visokog pritiska, dizajniran za obavljanje testova, analiza i profesionalnog čišćenja injektora koji se koriste u sistemima direktnog ubrizgavanja benzina. Zahvaljujući posebno dizajniranom ergonomskom kućištu, aluminijumskoj testnoj šini i izdržljivoj testnoj komori, pogodan je za profesionalnu upotrebu u servisima. Na uređaju se nalazi 6 posebnih testnih epruveta kapaciteta 150 mg, koje su otporne na različite temperaturne uslove i imaju fleksibilnu strukturu. Sa GDI-6000 može se istovremeno testirati od 1 do 6 injektora. Zahvaljujući praktičnim priključnim elementima, injektori se mogu brzo priključiti na sistem. Posebna komora za posmatranje kapanja i prskanja omogućava detaljnu kontrolu karakteristika prskanja, smera i eventualnih curenja injektora. Svaki test se može završiti u maksimalno 90 sekundi. Elektronski sistem za merenje pritiska, posebno razvijen za ovaj uređaj, može dostići maksimalni radni pritisak od 200 bara. Zahvaljujući testovima koji se obavljaju pod visokim pritiskom, problemi sa kapanjem i curenjem u injektorima se mogu jasnije uočiti. Integrisani štampač omogućava štampanje rezultata testova i njihovo predstavljanje klijentu ili odgovarajućoj instituciji. BAZA PODATAKA SA PODACIMA O VIŠE OD 6000 INJEKTORA GDI-6000 ima opsežnu bazu podataka koja sadrži referentne vrednosti testova za više od 6000 injektora. Vrednosti količine goriva koju injektor treba da isporuči mogu se prikazati na 7-inčnom ekranu osetljivom na dodir. NEW-ENJ+ MOD Za injektore koji nisu u bazi podataka, korisnik može da kreira sopstvene parametre testiranja i da sačuva nove podatke o injektorima u sistemu. OHM TEST MOD Omogućava kontrolu električne otpornosti injektora. Na taj način se tokom testiranja mogu izmeriti OHM vrednosti kalema injektora. AUTOMATSKI TEST MODOVI AUTO-1: Test pri niskim obrtajima od 4000 RPM Nodpoz D S Ezefx Anvjdb AUTO-2: Test pri srednjim obrtajima od 5000 RPM AUTO-3: Test pri visokim obrtajima od 7000 RPM Omogućava upoređivanje količine goriva i performansi prskanja injektora u različitim radnim uslovima, simulirajući različite brzine motora. TEST ZA PROVERU KAPANJA / CURENJA Zahvaljujući modu „Leaking Out“, injektori se testiraju pod visokim pritiskom. Mogu se uočiti curenja, kapanje i problemi sa gubitkom pritiska na mlaznici injektora. MANUELNI TEST MOD Vrednosti RPM, PULSE i TIMER mogu se ručno podešavati od strane korisnika. Na taj način se mogu kreirati posebni scenariji testiranja koristeći željene obrtaje, vreme aktivacije i trajanje testa. PROFESIONALNI MODOVI ČIŠĆENJA CLEANING 1: Izvršava čišćenje pod pritiskom tako što pokreće injektore pri različitim radnim obrtajima između 1000 i 7000 RPM. CLEANING 2: Produžava vreme otvaranja injektora, što omogućava intenzivnije čišćenje pod pritiskom u kanalima za prolaz goriva i na mlaznicama injektora. REVERZNO PRANJE: Koristeći posebne priključke za reverzno povezivanje, tečnost se ubrizgava u injektor u suprotnom smeru. Ovim postupkom se profesionalno čisti osovina injektora, mlaznica i unutrašnji kanali za gorivo. ULTRASONIČNI MOD ČIŠĆENJA: Injektori se mogu kontrolisano pokretati u rasponu od 1000–7000 RPM tokom ultrasoničnog čišćenja. Na taj način se istovremeno mogu obaviti i mehanički rad i ultrasonično čišćenje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Odmah dostupno, bez tereta stečajnog postupka: Univerzalna mašina za sečenje profilisanog čelika sa probijačem, proizvođač Mubea Tip KBL 11 N Godina proizvodnje 1978 Snaga presovanja 35 t Radni prostor 320 mm Probijanje okruglih rupa do prečnika 33 mm Sečenje kvadratnih profila do 30 x 30 mm Sečenje ravnih čeličnih traka 100 x 10 mm Nsdpfx Asz En Izonvodb Sečenje ćošnih profila 130 x 13 mm Sečenje T-profila 60 x 8 mm Različiti probijači Težina 2 t Cena 1.750 evra, plus PDV, isporuka sa lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Nsdpfx Anjvgud Sovsdb Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 32026, spoj za komprimovani vazduh: 9 bar, ukupna težina: 60 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, Suvi ledomat GR II Novo uređaj Kapacitet leda: 10 kg 3 mm peleti Cev za peskarenje 5 metara LED svetlo na pištolju Okrugla dizna 7 mm Pljosnata dizna 25 mm Cev za vazduh 5 metara Ndjdpfxoyh Hr Se Anvjb Tehničke karakteristike: 9 bar Maksimalni protok vazduha: 4200 l/min Regulator vazduha: 1-9 bar Regulator leda: 0-70 kg leda na sat

Stanje: polovno, Uređaj za mešanje i doziranje vode Langheinz Aquamix 32 Potpuno automatizovani uređaj za mešanje i doziranje vode sa tri priključka, upravljanjem protokom na osnovu potrebe i numeričkom tastaturom za unos podataka. Stanje: nove zaptivne prstenove, filter za prljavštinu i baterija. Obavljen servis. Ndsdpfxez A Sn Hs Anveb Za priključivanje na mrežu za pitku vodu. Siguran prema standardu DVGW. Za mešanje i doziranje hladne, gradske i tople vode. Sa isključivim, automatski regulisanim protokom. Funkcija ponavljanja i delimičnog ponavljanja. Numerička tastatura za unos podataka 0-9. Materijal kućišta: AISI 1.403. Sa 3 priključka za temperaturu vode.

Stanje: veoma dobro (polovno), X-osovina (uzdužna): 400 mm Ndsdpfx Asy Itr Nenvob Y-osovina (poprečna): oko 175 mm Z-osovina (vertikalna): 450 mm Sto: 250 x 800 mm Prihvat vretena: ISO 30 Bušačka pinola Digitalni prikaz: Heidenhain, 3 ose VRZ Pribor: razni prihvati Broj obrtaja: 50 do 3400 o/min Težina: oko 900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Nsdpfxszcf Ido Anvedb Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Automatska mašina za punjenje tečnosti je plastična (PET) ili staklene flaše (bočice) za punjenje tečnošću. 9 utovara glava, Simens PLC kontrola. Deterdžent Prethodni vlasnik je korišćen za punjenje. Ndsdpfohcxcmsx Anveb Zahteva električnu instalaciju. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktna i visokokvalitetna mašina za punjenje i zatvaranje tuba, proizvođača AXOMATIC, Italija. Mašina je prethodno korišćena za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba i opremljena je sistemom za zatvaranje toplim vazduhom, volumetrijskim sistemom doziranja pomoću klipa, zagrejanim rezervoarom za proizvod i mešalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označena CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba - Rotacioni indeksni sto sa 7 pozicija/držača za tube Nedpfx Aezyu R Ujnvsdb - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sistem doziranja pomoću klipa - Mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika - Sistem za zatvaranje toplim vazduhom - Kontrola temperature za topli vazduh - Zagrejani rezervoar za proizvod od nerđajućeg čelika - Odvojena kontrola temperature za grejanje rezervoara - Mešalica za proizvod - Automatski/kontinuirani načini doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija mašine od nerđajućeg čelika - Transparentna zaštitna ograda - Hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Različiti formati i rezervni delovi su dostupni - Dokumentacija je dostupna ELEKTRIČNI PODACI / PODACI O POTROŠNJI Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 8,5 kW Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Procenjena potrošnja vazduha: približno 150 l/min Maksimalni pritisak vode: 3 bara Procenjena potrošnja vode: približno 2–3 l/min Nivo buke: < 75 dB Neto težina: približno 300 kg PRIMENA Pogodna za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba. Ova mašina je posebno pogodna za kreme, gelove, masti, paste i druge tečne do guste proizvode, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije doziranja. STANJE Korišćena mašina u dobrom vizuelnom stanju i kompletnosti. Mašina se trenutno nalazi u skladištu i još uvek nije testirana od strane nas. Planiramo da pripremimo i podesimo mašinu za funkcionalni test i demonstraciju. Po završetku, biće dostupan funkcionalni test i video snimak mašine. Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Nekoliko formata i rezervnih delova specifičnih za mašinu su uključeni/dostupni. Tačan obim će biti dokumentovan pre isporuke. VAŽNO Tačne dimenzije tube, raspon doziranja i proizvodni kapacitet zavise od instaliranog formata i komponenti doziranja i trenutno se proveravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija su dostupne na zahtev. Cena: 22.500 EUR neto, podložna pregovorima, EXW Švajcarska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, x-putanja 290 mm y-putanja 170 mm z-putanja 310 mm Površina za montažu na sto 600 x 210 mm Navojni prihvat vretena SK 40 Brzine vretena 50 - 2600 obrtaja u minuti Brzine pomaka 9 - 450 mm/min Hod konusnog ležaja 70 mm Dimenzije mašine D x Š x V 1,35 x 1,05 x 1,63 m Ukupna potrebna snaga 5,5 kW Masa mašine cca 720 kg - Mašina iz učioničke radionice - Nodpfxswngkro Anvsdb Dodatna oprema: fiksni sto, vertikalna glava sa izvlječivim konusnim ležajem, Digitalni sistem za 3 ose HEIDENHAIN, različiti kratki držači za glodanje, Sistem za hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: IntNr231315, Технички подаци – половни LNS FOX IFS WS 500 Карактеристика Спецификација Модел FOX IFS WS 500 Година производње 2011 Проток ваздуха oко 500 m³/h Снага мотора oко 0,37 kW Напон 400 V / 50 Hz (типично) Тежина oко 35 kg Димензије oко 465 × 500 × 1 145 mm (Ш×Д×В) Степени филтрације 1. Префилтер F5 2. Центрифугални сепаратор 3. Постфилтер F5 (опционо HEPA H13) Ефикасност филтрације 99 % за ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % за ≥ 0,1 μm Ниво буке oко 65 dB (слично као WS2 мод.) Додатна опрема и карактеристике: • Компактан дизајн за монтажу директно на или поред CNC машина • Статив за усисавање • Три степена чишћења за ефикасно одвајање уљне и емулзионе магле • Кертриџ филтер са могућношћу дорада HEPA комплетом • Једноставно одржавање, тих рад и издржљиви филтер елементи Измене и грешке у техничким подацима и информацијама, као и претходна продаја, су могући! Ndjdpezx Rv Dsfx Anveb

Stanje: dobro (polovno), 253 polovnih ručnih punjača/ubacivača za peći Miwe, Wachtel, Winkler. Cena po komadu: 100 € Cena za kolica za aparate: 200 €. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Nodpfx Aex Sqwdsnvsdb - dužina: 185, - širina: 58, - radna dužina: 160, - dužina komore peći: 160. Navedena cena je neto. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Modularna mašina za etiketiranje kontejnera „Ergomodul“ od Krones-a. Nakon ubacivanja, kontejneri se kreću u smeru suprotnom od kazaljke na satu u frontalnom rasporedu sa dva izlazna zupčanika. Izvedba u RAL 9018, boji papirus bele, u vlažnom području. Dve pozicije za priključivanje na karusel, od kojih obe rade, primaju četiri stanice za etiketiranje bez potrebe za alatom, omogućavajući etiketiranje lepkom i samolepiljivim nalepnicama na istom karuselu; podešavanje visine gornjeg dela i svake stanice vrši se putem motora uz prethodno podešavanje tipa kontejnera. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Ergomodul - Godina proizvodnje: 2020 - Prečnik kruga stola: 1.200 mm Ndedjzzz N Hopfx Anvsb - Rotacijski diskovi: 30 - Nagib mašine: 125,6 mm - Glavni pogon: kontrolisani servomotor; Danfoss servomotori, sto za kontejner - Stanice za nanošenje lepka (2x): ERGOMATIC-CL, karusel sa 8 valjaka za nanošenje lepka, cilindar sa 8 grebenastih elemenata, prečnik d = 350 mm, dužina nanošenja 40–130 mm, valjak za lepak od čelika, integrisana pumpa za lepak, visina lepka 5–215 mm, kućište od nerđajućeg čelika, slično AISI 304 - Stanice za samolepiljive nalepnice (2x): AUTOCOL-TS 120, brzina trake 120 m/min, tolerancija ubacivanja ± 0,5 mm, četvoroosni nosač (visina nanošenja, prečnik kontejnera, koničnost, nagib), držač za dva valjka sa automatskim spajanjem i detekcijom kraja rolni, pogon za namotavanje nosive folije, uređaj za jonizaciju, rolni prečnika do 390 mm, nosiva folija prečnika do 150 mm - Ubacivanje kontejnera: pužni transportni sistem sa servo pogonom; detektuje oštećene i prevrnute kontejnere - Pozicioniranje kontejnera: pripremljeno za pozicioniranje kamerom na karuselu (nadzor od 360 stepeni, jedna kamera); pripremljen električni interfejs, mehanička podešavajuća jedinica nije instalirana - Kodiranje: pripremljeno za laserski kodirni uređaj na karuselu, sa laserskom zaštitom, sigurnosnim prekidačem, taktnim impulsom, kompresovanim vazduhom bez ulja - Transportni sistem: ravni lančani transporter, širina 83,8 mm, nerđajući čelik (slično AISI 304); servo-pogonjeni sistem ubacivanja, PM motor za odvoz, centralna kontrola frekventnih pretvarača - Zaštita mašine: podizna vrata na karuselu (polikarbonat), krilna vrata na prednjem stolu (kaljeno sigurnosno staklo) - Pneumatika: Festo; komponente od Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrika: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A pri punom opterećenju, 50 A osigurač; UPS 400/230 V, 17 A - Mediji: 92,4 m³/h kompresovani vazduh bez ulja, 0,009 m³/h procesna voda - Težina: približno 10.600 kg ukupno (karusel 3.200 kg, prednji sto 3.000 kg, 1.100 kg po stanici za nanošenje lepka, kontrolni ormarić 1.000 kg) Oprema - 2x stanice za etiketiranje sa lepkom ERGOMATIC-CL, zamenljive - 2x stanice za etiketiranje samolepljivim nalepnicama AUTOCOL-TS, zamenljive - Samostojeći kontrolni ormarić sa upravljačkim terminalom Krones iPanel - Centralno podmazivanje (Lincoln progresivni razdelnik sa motorom pumpe) - Modul za sortiranje Ecopush - Komplet za rukovanje na kolima Jedinica za testiranje (Checkmat) i uređaj za kodiranje kontejnera koji se koristi sa ovom mašinom za etiketiranje nisu deo ove mašine. Stanje Korišćena, još uvek instalirana i u funkciji u proizvodnoj liniji; moguća je inspekcija na licu mesta pre kupovine. Dostupnost Dostupna odmah. Mašina se nalazi u Belgiji i biće demontirana i transportovana do naše lokacije u Nemačkoj; ponuda cene za demontažu, utovar i transport na zahtev.

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.861 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je Röslerova postrojenja za obradu felni, tipa FBA 24/2 Turbo. Postrojenje je posebno dizajnirano za potrebe profesionalne obrade felni i omogućava besprekorne rezultate uz kratko vreme obrade, zahvaljujući dva bočno postavljena motora koji stvaraju neravnotežu. Pomoću kontinuirano podesive brzine i podesivog položaja motora, postrojenje se može fleksibilno prilagoditi gotovo svakom zadatku obrade. Kompaktno postrojenje za obradu felni idealno je za predobradu, finu obradu i poliranje serijskih i specijalnih felni do 24 inča. Zahvaljujući jednostavnom upravljanju i brzoj zameni brusnog tela, felne se mogu polirati do visokog sjaja u roku od nekoliko sati – za vrhunski izgled visokog sjaja u plemenitom metalnom izgledu, kako kod polovnih, tako i kod novih felni. Pneumatski sistem za podizanje i spuštanje olakšava i ubrzava utovar i istovar felni. Pored felni, mogu se obraditi i drugi delovi. Radni kontejner je opremljen fleksibilnim sistemom za pričvršćivanje za različite tipove felni i visokokvalitetnom oblogom za zaštitu od habanja, izrađenom od poliuretanskog elastomera (Rösler HD 90). Specijalno rebrasta, žareća konstrukcija zavarivanja, sa niskim nivoom naprezanja, obezbeđuje dug životni vek i glatkou i stabilan rad, čak i pri dugotrajnom radu. Oblast primene: Visokosjajno poliranje svih vrsta felni (automobila i motocikala) do 24 inča Aluminijumske, liveni i kovani felni Poliranje drugih motornih elemenata Nsdpfszw A Rwsx Anvedb Obnova delova, npr. iz oblasti klasičnih automobila ili vazduhoplovstva, odbrane itd. Tehnički podaci: Proizvođač: Rösler Oberflächentechnik GmbH Tip: FBA 24/2 Turbo postrojenje za obradu felni Radni kontejner: unutrašnji prečnik 700 mm, dubina kontejnera 550 mm Obloga za zaštitu od habanja: visokokvalitetni poliuretanski elastomer, Rösler HD 90 Izvedba: dugotrajna, specijalno rebrasta zavarena konstrukcija, sa niskim nivoom naprezanja Motori: 2 specijalna motora za neravnotežu, dizajnirana za dugotrajno opterećenje Brzina: 3.000 o/min, kontinuirano podesiva putem frekventnog pretvarača Automatska promena smera rotacije U Siemens PLC kontroleru mogu se sačuvati različiti programi, čime se postižu ponovljivi rezultati. Automatski tok programa garantuje nizak procenat grešaka kod operatera. Imamo ukupno preko 80 postrojenja za brušenje, kontaktirajte nas za sve što je vezano za brušenje.

Stanje: polovno, hod x-ose 400 mm hod y-ose 315 mm Ndodpfxezz S Rne Anvsb hod z-ose 400 mm upravljački sistem Dialog 4 broj obrtaja vretena 3.150 o/min korisćeno, neprovereno Dodatna oprema, prikazani alati i stezni elementi pripadaju isključivo obimu isporuke, ukoliko je to navedeno u dodatnim informacijama. Izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i mogućnost prodaje pre su zadržane!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Snaga: 4,5 kW Kapacitet bušenja: 30 mm Ndedpjzvnldefx Anvob Glodanje sa drškom: 25 mm Snaga motora: 0,85/1,5; 2,2 kW