Silicon+ Decoiler - Hareel na prodaju (453)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka Ledpfxeyy Spkj Aqxjru INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 750 mm, ukupna dužina: 2.900 mm, ukupna visina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 400 kg, Kompaktna oprema za valjanje za proizvodnju metalnih oluka za odvodnju kišnice Ova prenosiva mašina za valjanje dizajnirana je za proizvodnju pravougaonih metalnih oluka i cevi za odvodnju kišnice od unapred obojenog ili premazanog limenog čelika. Mašina postupno oblikuje ravnu metalnu traku u gotov pravougaoni profil, pogodan za stambene, komercijalne i industrijske sisteme za odvodnju kišnice. Dimenzije i geometrija gotove cevi za odvodnju mogu se proizvoditi prema tehničkim zahtevima kupca. Alat za valjanje je dizajniran za specifičan pravougaoni profil, uzimajući u obzir potrebnu širinu, visinu, oblik uglova, teksturu površine, debljinu materijala i vrstu spoja. Mašina je pogodna za proizvođače: pravougaonih metalnih oluka; cevi za odvodnju kišnice; sistema za odvodnju sa krova; komponenata za oluke i cevi; dodataka za krovove; fasadnih i limarskih proizvoda; prilagođenih hladno oblikovanih metalnih profila. Njena kompaktna veličina i relativno mala težina čine je pogodnom za male radionice, firme za krovne radove i proizvodne pogone gde velika stacionarna linija za valjanje nije potrebna. Dimenzije profila po narudžbi Gotov profil se proizvodi prema crtežu, uzorku ili tehničkoj specifikaciji kupca. Stoga se mašina isporučuje kao prilagođena mašina za valjanje pravougaonih oluka, konfigurirana za željeni gotov proizvod. Osnovni proizvodni proces je: Odmotavač → Sistem za valjanje → Ručno sečenje testerom Glavne prednosti Kompaktna i prenosiva konstrukcija Prilagođeni alati za potrebnu veličinu oluka Proizvodnja direktno od premazanog limenog čelika Pogodno za unapred obojeni i pocinkovani materijal Postupno valjanje sa kontrolisanom deformacijom materijala Niska instalirana snaga motora Jednostavno rukovanje i održavanje Pogodno za male serije i redovnu proizvodnju Gotovi proizvodi se mogu iseći na potrebnu dužinu Smanjena zavisnost od kupljenih gotovih oluka Pogodno za radionice sa ograničenim proizvodnim prostorom Materijal Standardna konfiguracija je dizajnirana za premazani limeni čelik debljine približno 0,4–0,5 mm. U zavisnosti od dogovorene konfiguracije, mašina može obrađivati: unapred obojeni čelik; pocinkovani čelik; polimerno premazani limeni čelik; druge tanke limene materijale nakon tehničkog odobrenja. Precizan tip čelika, otpornost na kidanje, debljina i premaz moraju biti navedeni pre dizajniranja alata za valjanje. Tehničke specifikacije: Tip mašine: Prenosiva mašina za valjanje Gotov proizvod: Pravougaona metalna oluka / cev Ljdpfxezrnxcj Aqxoru Dimenzije profila: Prema specifikaciji kupca Materijal: Premazani limeni čelik Debljina materijala: Približno 0,4–0,5 mm Brzina valjanja: Približno 3–8 m/min Snaga glavnog motora: 3 kW Prenos: Zumčasti i lančani pogon Pomoćni elementi za oblikovanje: Poliuretanski točkovi Sistem za sečenje: Ručna kružna testera Dimenzije mašine: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Težina mašine: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 3-fazno* Kompaktni dizajn mašine To je čini pogodnom za: izvođače krovova; proizvođače sistema za odvodnju kišnice; limarske radionice; proizvođače oluka i cevi; proizvođače građevinskih komponenti; mala i srednja proizvodna postrojenja; kompanije koje proizvode prilagođene dodatke za krovove. Opseg isporuke Zatim će biti dizajniran prilagođeni set alata za valjanje za željeni proizvod.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LARA DEMAE-10000/100/1400-D дозатор/одмотавач/исправљач – година 2018 Прегледан, спреман за производњу. Комплетан дозатор са ролне, који интегрише одмотавање, исправљање и серво-погонско дозирање у једном компактном уређају. Пројектован за континуиран рад у линијама за резање, пресовање или дубоко извлачење, са високом прецизношћу и поузданошћу. Робусна опрема, идеална за угљенични челик, нерђајући челик и алуминијум. Ledpfey Edfzsx Aqxoru Главне компоненте • Моторни хидраулични одмотавач  Капацитет за тешке ролне  Моторна колица за брзу замену ролне  Контрола петље преко ласерског сензора  Зона за утовар заштићена безбедносним баријерама, уз одличну видљивост процеса • Комбиновани исправљач-дозатор  Глава са 11 ваљака за исправљање и вучење  AC серво мотор са PLC управљачем + додирни HMI екран  Аутоматско увођење и отпуштање за лакше увођење траке • Интегрисани електрични и хидраулични систем  Независна електро-ормар  Прецизна контрола увлачења и синхронизација са уређајима низ линију Главни технички подаци  Макс. ширина траке: 1.400 mm  Дебљина лима: до 3 mm (угљенични челик / алуминијум) до 1,5 mm (нерђајући челик)  Електрично напајање: 400 V / 50 Hz  Хидраулички притисак: до 130 bar

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, Opseg prečnika žice: 2,0 - 10,0 mm Dužina uvlačenja: neograničena CNC osa: 5 Ugao savijanja: 0,1 - 240° Dužina povratka: maks. 600 mm Težina: 2.400 kg Lodpfx Aey Ehrfoqxsru sa jedinicom za fazetiranje potpuno sa motorizovanim bubnjem za žicu Prečnik bubnja: 1.500 mm Nosivost: 1.500 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: skoro kao nov (polovno), Binder KB PRO 130 iz 2026. godine, uređaj ex demo u stanju kao nov. Dv-ogodišnja garancija na rezervne delove. Opis proizvoda: OPIS PROIZVODA Univerzalni genijalac među termostatskim komorama: KB PRO je naš najefikasniji inkubator sa hlađenjem. Temperaturni opseg od -20°C do +100°C i napredne programske funkcije omogućavaju širok spektar primene, koji daleko prevazilazi inkubaciju. NAJVAŽNIJE KARAKTERISTIKE Temperaturni opseg: -20°C do +100°C Proverena tehnologija predgrejane komore APT.line™ Energetski efikasno hlađenje zahvaljujući savremenoj inverter rashladnoj jedinici Hlađenje pomoću ekološki prihvatljivog rashladnog sredstva R-290 Grejanje vrata za sprečavanje kondenzacije Lrodsy Urc Hopfx Aqxju Podesiva brzina ventilatora Robusna konstrukcija kućišta sa sandwich HIT tehnologijom Unutrašnja komora od nerđajućeg čelika Unutrašnja vrata od sigurnosnog stakla presvučenog metal-oksidnim slojem Dve žičane police od nerđajućeg čelika Priključak za pristup Ø 30 mm sa silikonskim čepom Mogućnost slaganja u više nivoa Intuitivni kontroler sa ekranom na dodir, programiranje vremenskih segmenata i realno-vremensko programiranje Interni data loger, mereni podaci u otvorenom formatu dostupni preko USB-a Nezavisna zaštita od previsoke temperature klase 3.3 (DIN 12880) sa optičkim i zvučnim alarmom Automatski samopregled uređaja za sveobuhvatnu analizu statusa Konektori za razmenu podataka: Ethernet, USB BINDER Multi Management Software APT-COM™ Basic Edition Opcioni CO₂ moduli za gasiranje za uzgoj biljaka (0-1%) i ćelijske kulture (0-20%)

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni pritisak: 6 bar, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj mašine/vozila: 2K.MA.WPE.241, Polovna dvo-komponentna jedinica za mešanje i doziranje Mur.Tech KMD-3000 V1 (godina proizvodnje 2024), direktno od proizvođača. Namenjena za viskozna, abrazivna i reaktivna sredstva kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, lepkovi i visoko punjena sredstva za zalivanje. Bezpulsno transportovanje materijala zahvaljujući ekscentrično-vijčanoj pumpi. Pre isporuke, kao originalni proizvođač, vršimo kompletnu fabričku obnovu svih komponenti koje dolaze u kontakt sa materijalom: pumpa, rezervoari za materijal, mešajući glava, creva i ventili se rekonstruišu ili zamenjuju. Stanje habanja delova za transport medija je kao na novoj jedinici. Okvir i limeni delovi pokazuju tragove upotrebe. Glavne karakteristike: - Fabrička obnova svih komponenti koje dolaze u kontakt sa materijalom pre isporuke - Modularna konstrukcija: kompletna putanja materijala od glave pumpe do meš pištolja može se menjati bez alata (Clamp tehnologija) - Promena materijala za nekoliko minuta – praktično bez gubitka materijala - Zamena statora sa samo 3 zavrtnja – servis bez prekida proizvodnje - Zamena mešajuće cevi bez alata za nekoliko sekundi - Lagan i ergonomski mešajući glava od karbona / aluminijuma / GFK - Zakretna ruka za rad bez zamora - Mobilna zahvaljujući postolju sa točkovima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, proizvedeno u Austriji Model: KMD-3000 V1, godina 2024 Pumpa: ekscentrična vijčana, bez pulsacija Odnos mešanja: 100:10 – 100:100 stepenasto podešavanje Materijali statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon, itd... Rezervoari za materijal: 2x 30l, sa pneumatskim propeler mešačem Mešač: statički ili dinamički Upravljanje: pištolj ili touch HMI Kontrola: B&R PLC sa B&R touch panelom Senzori: - Nadzor pritiska u rezervoaru - Merenje temperature duž cele putanje materijala - Nadzor začepljenja - Merenje protoka i detekcija mehurića Načini doziranja: kontinuirano, impulsno, prema težini Priključak: 230V 50Hz, pritisak vazduha min. 6 bar Lrodszabnzepfx Aqxju Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Napomena o ilustracijama: Na slikama je prikazana jedinica u trenutnom stanju pre fabričke obnove. Komponente koje dolaze u kontakt sa materijalom biće obnovljene pre isporuke. Oblasti primene: doziranje lepka, električni zaliv, specijalna hemija, serijska proizvodnja, medicinske primene. Isporuka obuhvata: jedinica, korisničko uputstvo, električne šeme. Puštanje u rad i obuka – opcionalno. Od proizvođača: Obezbeđena nabavka rezervnih delova i servis od strane originalnog tima. Prodaja u viđenom stanju, bez ikakve garancije. Cena: na upit Lokacija: 8811 Šajfling Pregled na licu mesta moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 28.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bruderer BSTA 80H je visokobrzo ekscentarska presa kapaciteta 80 tona, namenjena za izradu progresivnih alata. Opremljena je sa uređajem za uvlačenje trake BBV 320/200 i Unidor sistemom za nadzor alata. Mašina je odmah dostupna na skladištu u Pforzheimu i može se pogledati. Nazivna snaga: 800 kN (80 tona) Nadzor alata: Unidor Broj hodova: 100–1.000 hoda/min Uređaj za uvlačenje trake: Bruderer BBV 320/200 Podesivi hod: 16–63 mm Lrjdpfx Aszibtbsqxsu Površina za stezanje: 970 mm² Glavni pogon: 43 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz Površina klipa: 760 x 510 mm Površina stola: 950 x 910 mm Visina ulaza trake (podesiva): 80–180 mm Maksimalna širina trake: 360 mm, debljina materijala: 3 mm Dimenzije mašine: 2834 x 1742 x 3460 mm Težina: cca 15.550 kg Radni sati (glavni pogon): cca 28.067 h Druge mašine marki Bruderer, Bihler, Soprem, Noxon, Huras, Schaal i Mabu dostupne su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni pritisak: 6 bar, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj mašine/vozila: 2K.MA.WPE.261, Novo (kao novo) dvo-komponentna mašina za mešanje i doziranje Mur.Tech KMD-3000 V2 (godina proizvodnje 2026), direktno od proizvođača. Namenjena za obradu viskoznih, abrazivnih i reaktivnih materijala kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, lepkovi i mediji sa visokim punjenjem za zalivanje. Materijalna isporuka bez pulsacija zahvaljujući ekscentrično-vijčanoj pumpi. Ova V2 verzija dodatno poseduje grejanje rezervoara (30–150°C po rezervoaru) i vakuumsku degasifikaciju materijala – idealno za temperature osetljive i aplikacije koje zahtevaju odsustvo mehurića. Glavne karakteristike: - Modularna konstrukcija: kompletna putanja materijala od glave pumpe do mešalice može se zameniti bez alata (Clamp-tehnologija) - Temperiranje materijala duž celog puta materijala - Promena materijala za nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamena statora sa samo 3 šrafa – servis bez prekida proizvodnje - Zamena ventila i mešajuće cevi bez alata za nekoliko sekundi - Laka glava za mešanje od karbona / aluminijuma / GFK – ergonomska - Zakretna ruka za lakše rukovanje (mogućnost naknadne ugradnje za robota) - Mobilna zahvaljujući šasiji sa točkićima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, Austrija Model: KMD-3000 V2, godina proizvodnje 2026 Pumpa: ekscentrično-vijčana, bez pulsacija Mešajući odnos: 100:10 – 100:100 kontinuirano podesiv Materijali statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon... Rezervoari za materijal: 2x 30 l, otporni na nadpritisak i podpritisak, sa električnim kosim mešačem Grejanje rezervoara: grejna jakna po rezervoaru, temperatura 30–150 °C Degasifikacija materijala: vakuum pumpa, moguća preklopna funkcija za svaki rezervoar (pojedinačno sa punom snagom ili istovremeno sa polovinom snage) Mešanje: statički ili dinamički Upravljanje: pištolj ili touch HMI Kontrola: Beckhoff IPC sa 15,6" touch ekranom Senzori: - Nadzor pritiska u rezervoaru - Merenje temperature na celu putanju materijala - Nadzor nivoa u rezervoarima - Detekcija začepljenja - Nadzor stanja ventilacionih ventila - Merenje protoka i detekcija mehurića Načini doziranja: kontinuirano, pulsno, po težini Priključak: 400 V / 16 A, minimalni pritisak vazduha 6 bara Dimenzije (Š x D x V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Evidencija podataka: Zapisivanje i čuvanje podataka o zalivanju u Mur.Tech Cloud-u moguće je na zahtev. Analiza kroz duži period pomaže u poboljšanju efikasnosti i pravovremenoj detekciji servisnih intervala. Lrsdpfx Aqjy Txfxjxju Povezivanje sa firmenskom mrežom moguće je bežično ili kablom. Primene: doziranje lepkova, elektro-zalivanje, specijalna hemija, serijska proizvodnja, medicinske primene. Isporuka uključuje: mašinu, uputstvo za upotrebu, šeme povezivanja. Puštanje u rad i obuka opciono. Direktno od proizvođača: original rezevni delovi i servis. Prodaja viđeno, bez bilo kakve garancije. Cena: na upit Lokacija: 8811 Scheifling Pregled na licu mesta moguć po dogovoru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Ljdpjzrwhmofx Aqxeru Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GWDress-250 smartline je inteligentno rešenje za precizno dresiranje (obnavljanje oblika) brusnih ploča prečnika do 250 mm. Zahvaljujući mogućnosti izbora između manuelnog i automatskog upravljanja, procesi dresiranja mogu se organizovati fleksibilno i visokoefikasno. Tehničke karakteristike: - Rotaciona osa i osa pomeranja, CNC upravljanje - Vreteno sa dijamantskim brusom: HSK-50 ili po zahtevu kupca (npr. SK-40, Perfect Arbor, itd.) - Maksimalni prečnik dresirne ploče: ø300 mm Lrsdpew E E S Aofx Aqxou - Maksimalna širina dresirne ploče: 20 mm - Maksimalni prečnik brusne ploče: do ø250 mm - Brzina obrtaja brusne ploče: 0-1500 min⁻¹ (besprekidno podešavanje) - Opseg pomeranja levo/desno: 135 mm - Opseg pomeranja napred/nazad: 135 mm - Dresirna ploča (silikon karbid): ø180x10xΨ32 mm - Oko 98° pokretljivost na obe strane - Brzina dresirne ploče: 0-2800 min⁻¹ (besprekidno podešavanje) - Vreme oscilacije dresirne ploče: 0-50 min⁻¹ (besprekidno podešavanje) - Dužina oscilacije dresirne ploče: 0-50 mm (podešavanje) - Optičko merenje na X, Y osi: 0,001 mm - Mogućnosti: dresiranje radijusa i paketa ploča - Priključak: 380V, 50Hz, ukupna snaga: oko 1,5kW - DXF uvoz uključen - Kameraski sistem sa prenosom uživo na 23" monitor uključen - Najnovija generacija softvera GWDress-Studio sa automatskim AI merenjem uključena - Zemlja porekla: Austrija

Stanje: novo, DOPAG Micromix Uređaji iz micromix serije su kompaktni, bez rastvarača, pneumatski pogonjeni uređaji za doziranje i mešanje sa klipnim pumpama. Namenjeni su za obradu višekomponentnih materijala niske do visoke viskoznosti na bazi, na primer, epoksida, poliuretana i silikona, u odnosima mešanja od 100:100 do 100:4, u režimu mlaza ili kontinuiranog rada. Materijali mogu biti abrazivni i/ili punjeni. Ledpfxsxcgpzs Aqxjru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJA: Dimplex Koolant Koolers Industrial Chiller - HOV7500 (Low-Hour, Laser-Optimized) Model: HOV7500-2PR-SS-NF-FILT-SI Serijski broj: 31111 Proizvedeno: jul 2010 Ledpfx Aowaubvoqxoru Stanje: Kao novo,

Stanje: polovno, Profilna valjaonica DALLAN | Omega profili 60 mm i 80 mm Sa 11 stanica za oblikovanje, mašina je potpuno opremljena i trenutno podešena za proizvodnju Omega profila od 60 mm. Linija takođe uključuje dodatni alat za Omega profile od 80 mm. Ova mašina je kompletna i u izuzetnom stanju. Profilna linija DALLAN sa 11 stanica za oblikovanje · Širina lima: 300 – 350 mm · Kontrole: Dupla konzola · Prečnik vratila: 60 mm · Završna jedinica: Integrisana stanica za sečenje · Trenutna konfiguracija: Pripremljena za klasičan Omega profil od 60 mm, uključuje alate za Omega od 80 mm Lsdpfx Aqsxugf Hexoru · Slobodni odmotač · Kutija sa alatima (cca 1.000 kg) za proizvodnju drugih tipova profila · Dimenzije: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (D x Š x V) · Težina: 10 tona Širina lima: 300 – 350 mm Kontrole: Dupla konzola Prečnik vratila: 60 mm Završna jedinica: Integrisana stanica za sečenje Trenutna konfiguracija: Podešeno za klasičan Omega od 60 mm, uključuje alate za Omega od 80 mm.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: polovno, Širina lista 100 mm Outer kalem - prečnik 800 mm Kapacitet opterećenja u kg 150 kg Brzina 0 - 60 m/min Ukupan zahtev za napajanje 2 kW Mašinska težina oko t Space requirement approx. 2.89 × 1.38 × 1.4 m Kapacitet opterećenja 2 x 150 kg Širina kaiša 100 mm Raspon širenja min. 170 max. 540 mm -Sistem premotavanja namotaja sa 3 pojedinačna mamca, tip 150.2: -Širina namotaja: 140 mm -Širenje: Šraf se širi ručno -Namotaj van prečnika: 800 mm - Kočnica: Disk kočione gume. Ljdpfx Ajb U Hwweqxsru -Bočna smena: priručnik preko vretenaste rekoilera, tip 150.1: -Kočnica: Kočnica motora -Bočna smena: priručnik preko vretena

Stanje: radionički remontovan (polovan), Mašina za mlevenje čelika REMA brend Lrsdpshvu Tmsfx Aqxju Model DS 07/ST Verzija sa motorom koji se može zameniti šipkom 0.22/0.37 kW 1450/2900 rpm Godina gradnje nepoznata Ma.-Br. 022857 Opremu: - Prekidač za skretanje nadesno/nalevo - Dizajn štanda sa čip kadom - Uređaj za mlevenje mokrenja - 2 računara potkrepljuju atS (levo) tiltable od -5° do +15° i sa prolećnim ljuljaškama - 2 ugla staje - podesiva tabela podrške ATK (desno) za mlevenje faza vodiča za čip - Držač čelika za pomoćni sto ATK 360° rotirajuće, okretno, sa podešavanjem visine i zglobnim šrafom za podešavanje dubine čipa - uvećana zaštitna navlaka (levo) sa silikonskim karbidom disk Ø 175 mm sa montažom flange - Zaštitna hauba (desno) za brušene točkove Ø 125 mm sa montažom flange - Uputstvo za upotrebu koristi kao što je viđeno, bez garancije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nova linija za sečenje i ukrštavanje sa kompaktnim mamcem. Mašina se sastoji od: ✔ Dekoler sa kapacitetom opterećenja od 6000kg ✔ Lateralno vođenje ✔ Ispravljač od 5 valjaka ✔ Modul za prolaženje. 5 noževa. ✔ Poliuretan vuče valjak ✔ Mehanička giljotina ✔ Tabla osetljiva na dodir u boji od 7" Parametri mašine: • DUŽINA/ŠIRINA/VISINA - 3,3/1,5/1,2 m, težina 1700 kg • Debljina lista za ukrštanje: 0,5-1,2 mm • Debljina lista za presečak: 0,5-0,8 mm • Maksimalna težina namotaja: 6000kg • Širina namotaja: 500-1275 mm • Prečnik unutrašnjeg namotaja: 460-520 mm • Isečeni materijal: Čelična ploča, galvanizovana, ofarbana • Tačnost rezanja: 1mm/2000mm • Snaga : 3.2 kW Lrodolgy Uhepfx Aqxeu Opciona oprema: ◦ dodatni mamac ◦ Dodatni kružni i ukršteni noževi ◦ automatski podesi ispravljač ◦ Automatski podesi kružne noževe

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, радни опсег жице: 0,1 - 1,3 мм дужина сечења: 5 - 70 мм излаз: 400 / мин. заједно с циллером и моторним бојлером Lrodpfxj Syv Ts Aqxou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: 940082, Rolni Težina / nosivost kalema: 2 k 2 t Širina trake: 380 - 500 mm Spoljni prečnik kalema: 1.300 - 1.400 mm Opseg širenja: 445 -530 mm Jedinica za ispravljanje Širina prolaza pojasa: 40 - 500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 7 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 60 mm Broj valjaka za napajanje: 2 kom. Prečnik vučnih valjaka: 60 mm Broj valjka na izvlačenje: 2 kom. Prečnik produžnih valjaka: 60 mm Debljina trake: 0,4 - 1,6 mm Strip presek: 800 mm² Lsdpfx Aeuqc Hrsqxsru Brzina protoka: 0 - 30 m / min Zahtev za napajanje: 3 kV

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 2177/03/9604014, Pritisna snaga: 160 t Podešavanje hoda klipa: 20 - 130 mm Podešavanje klipa: 100 mm Ugradbena visina: 560 mm Radna površina stola cca: 1500 x 800 mm Ploča za pričvršćivanje klipa cca: 1400 x 800 mm Broj hodova u minuti: 20 - 60 min-1 Bočni prolaz: 520 mm Visina iznad poda cca: 3550 mm Potrebna snaga: 48 kW Težina mašine cca: 26 t Standardna oprema: Upravljački sistem SIEMENS S7 Dodatna oprema: Automatizacija: PME linija za trake koja se sastoji od odvijača i jedinice za uvlačenje/pravljenje Odvijač: Nosivost 2 t Širina trake 400 mm Debljina trake 0,5 - 4,5 mm Spoljašnji prečnik kotura 1800 mm Opseg širenja 470 - 630 mm Hidraulično širenje odvijača Hidraulična potisna ruka Elektronska jedinica za uvlačenje/pravljanje Maks. širina trake 400 mm Maks. prolaz materijala 410 mm Debljina materijala 0,5 - 4,5 mm Poprečni presek trake 1200 mm² Broj ravnajućih valjaka 7 kom Prečnik ravnajućih valjaka 80 mm Broj uvodnih valjaka 2 kom Ljdpfx Aqouqdzdjxsru Pneumatsko podizanje uvodnih valjaka Brzina uvlačenja 50 m/min Dužina uvlačenja 0 - 10 m

Stanje: generalno remontovan (polovan), Max kompresivna sila: 180 kN (18 tona). Stopa moždanog udara: 100 do 600 udaraca u minuti. širina kaiša: 60 mm. Ljdpfx Aqjfmavxsxjru dužina feeda: 60 mm. debljina kaiša: 2 mm. Podesivi potez: 4 - 36 mm. U veoma dobrom stanju. Programibilna brzina, broj udaraca. Tri radna režima: manuelni, jedan potez i automatski. Pneumatsko kvačilo i kočnica. Mašina sa garancijom 6 meseci. Dimenzije mašine: 600 mm x 600 mm x 1850 mm. Težina mašine: ca. 1,2 tone. Potrošnja struje: 2.2 KW. Tehnički vazduh: 8 bar. Još brzih presa na akcijama koje prave Bruderer modeli BSTA 18, 20, 30, 200, 50 i Schaal i Mabu presses

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 51.573 h, podešavanje klipa: 51 mm, dužina stola: 510 mm, širina stola: 400 mm, ulazni napon: 400 V, Bruderer BSTA200M Mašina za udaranje visokih performansi. maks. pritisak: 200 [kN] (20 [T]). Raspon brzine: 100 – 1800 [spm]. Godina gradnje: 1996. Ubacite BBV 101/75 sa desne strane. max. širina kaiša: 160 [mm]. max. rastojanje feedova: 85 [mm]. Podesivi potez: 8; 13; 19; 25; 32; 38; 44; 51 [mm]. Podešavanje visine otpušavača: 51 [mm]. Dimenzije stegnute ploče: 510 x 400 [mm]. Otvaranje kreveta: 400 x 160 [mm]. Lodpfx Aqeq A Uahsxsru max. udaljenost širine alata između kolona: 410 [mm]. max. strip clearance: 260 [mm]. ctiwss7sqs Povezano opterećenje: 36 [kVA]. Snaga 400 [V] 50 [Hz]. Kontrolni napon: 24 [V]. Dimenzije mašine: H 2540 x W 1661 x D 855 [mm]. Težina mašine: oko 3100 [kg]. Schaalshutz kabina nije uključena u mašinu. Prodaj odvojeno. Kontrolišite kabinet i kontrolni sistem. Uključujući svu originalnu tehničku dokumentaciju. Takođe brze prese na lageru: Mabu, Schaal, Bihler i drugi Bruderer modeli.

Stanje: dobro (polovno), BIHLER GRM100 Mašina za pečatiranje i formiranje, Lrsdepm H Haepfx Aqxju Napravljeno u Nemačkoj. Mašina koju je 2010. godine prvobitno revidirao Bihler, ažurirana servo motorom, pumpom, premotavanjem, novom kontrolom itd. Opremljen je sa 4x vagonima i presing stanicom od 18 tona. Gripper se hrani desno sa ispravljačem. Maksimalna širina kaiša 100 mm. Maksimalni prečnik žice 10 mm. Standardna dužina feeda 250 mm max. Maksimalna brzina rada oko 135 udaraca u minuti. Servomotor. Kontrole ekrana osetljivog na dodir. Vazdušni spoj. Težina oko 6000 kg. Napajanje 400/480 V, 50 Hz. Ostale brze prese iz Bruderera, Schaal-a i Mabua su na lageru. Takođe idealne mašine za zavarivanje flešbuta.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ADL III 1500 AUTOMATIC VENTILATION DUCT PRODUCTION LINE Ova pravougaona mašina je sposobna da proizvodi ravne čaršave i elemente cevi u obliku slova U i L bez potrebe za dodatnim programiranjem. Takođe može da proizvede jednu vrstu Pittsburgh Lock Auto Duct Former u obliku slova L, opremljen je Servo Motorom i Servo Reducer-om, što osigurava da se izbegnu greške u merenjima. Mašina za savijanje i giljotina pokreću hidraulični sistem. Opremljen sa dve vrste rebara: tipa Z i trapezoidalnog tipa. Ima selektora za promenu posteljine u 3 kompleta dekoltea Tehničke specifikacije Opseg obrađenih listova: Min:0.5mm – Max:1,5mm Veličina min. cevi: 100x100mm Dimenzije: W 2,200mm x L 5,000mm x H 1.500mm Težina: 3.000kg Snaga: 2.2Kw Servo Motor Dekoleri na šinama: 3 kom Lrodpfjp T Sk Hox Aqxsu Selektor promene ploče

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja PLC i HMI sistem automatizacije Lrodpfx Aoy Dtxnsqxsu ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 1969, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletan sistem transfer-prese sa 8 stepeni, sa dvokolonskom stepenastom presom Weingarten. 1) Mehanička dvokolonska stepenasta transfer-presa Weingarten S.3100.08.70.1, godina proizvodnje: 1969, broj radnih stanica: 9, broj radnih stepeni: 8, ukupna sila pritiska: 3100 t, sila pritiska klipa za rezanje/vlaku: 300 t/2800 t, broj hodova: 28/min, hod klipa za rezanje: 200 mm, hod klipa za vlaku: 500 mm, maks. dubina vlaku: 120 mm, hod izbacivača klipa za vlaku: 100 mm, hod držača: 50 mm, sila držača: 25 t, razmak između radnih stepeni: 700 mm, maks. dimenzije ploče X/Y: 450 mm/450 mm, maks. prečnik okrugle ploče: 540 mm, dimenzije stola X/Y: 1200 mm/5600 mm, snaga glavnog motora: 300 kW, dimenzije mašine X/Y/Z: cca. 10500 mm/7500 mm/9700 mm, težina (prema dokumentaciji): cca. 524 t, broj hodova (septembar 2024): cca. 25 miliona. 2) Presa za obradu i sečenje okruglih ploča Georg Maschinentechnik PKD 630, godina proizvodnje: 2004, maks. sila pritiska: 6300 kN, hod klipa: 240 mm, broj hodova: 40/min, maks. podešavanje klipa: 100 mm, maks. visina ugradnje: 525 mm, dimenzije stola X/Y: 1200 mm/1500 mm, dimenzije klipa X/Y: 1050 mm/1100 mm, snaga glavnog motora: 110 kW, težina: cca. 110 t. 3) Odmotavač materijala Roland Dreher 2398 G-SP, godina proizvodnje: 2004, maks. nosivost: 25500 kg, maks. širina trake: 1050 mm, opseg prečnika unutrašnjosti kotura: 475 mm-615 mm, maks. prečnik spoljašnjosti kotura: 2000 mm. 4) Mašina za ravnanje trake Roland Dreher 1689 G-SP, godina proizvodnje: 2004, opseg širine trake: 100 mm-1050 mm, maks. debljina trake: 12,4 mm, maks. poprečni presek trake: 6000 mm², valjci za ravnanje: 6, prečnik valjaka za ravnanje: 100 mm, ulazni i izlazni valjci: 4, prečnik: 140 mm, maks. brzina ravnanja: 50 m/min, preciznost ravnanja: 0,1 mm, poprečno kretanje: +/-400 mm. 5) Stepenasti sistem za dovod materijala Roland Dreher 700/160/50, godina proizvodnje: 1994, dužina dovoda: 700 mm, hod zatvaranja: 160 mm, opseg hoda podizanja: 0 mm-50 mm, maks. razmak između šina: 1190 mm, broj hodova: 24/min. 6) Centralni sistem za podmazivanje i pripremu komponenti Leblein, upravljanje: Siemens S7-300. 7) Upravljanje sistemom i upravljački orman Siemens S7-317 sa dve decentralizovane Siemens ET200M jedinice, godina modernizacije: 2011. Uključujući dodatnu opremu kao što su sistem za dovod materijala, sistem za označavanje, hidraulika, transport itd. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lsdozl U H Tjpfx Aqxoru