Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers na prodaju (14.188)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Fedpfx Asvgt Trsdgopl Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA godina 1999 Uvod u mašinu za zatvaranje AROL KAMMA 1999 U početku, polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA, lansirana 1999. godine, simbolizuje efikasnost i preciznost u pakovanju. Izvanredno, obrađuje do 7000 boca na sat (BPH), što ilustruje visoku produktivnost. Njegov dizajn, posebno sa šest glava za zatvaranje, ne samo da promoviše visoku propusnost, već i obezbeđuje svestranost. Osim toga, sposobnost mašine da rukuje T-kapama proširuje svoju upotrebu u različitim formatima, što ga čini neophodnim sredstvom u flaširanju. Napredna funkcionalnost za optimalne performanse Značajno je da je ovaj specifični kaper obeležen naprednim funkcijama. Njegova podesiva visina glava za zatvaranje, ključni element, omogućava prilagođavanje različitim veličinama i oblicima boca. Shodno tome, ova fleksibilnost održava dosledan kvalitet zatvaranja na proizvodnim linijama. Štaviše, sistem distribucije poklopca, koristeći inovativni ćelijski centrifugalni distributer, garantuje stabilno snabdevanje poklopcem. Ovaj aspekt je od suštinskog značaja za održavanje impresivnog 7000 BPH izlaza, obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Sigurnosne karakteristike i robustan dizajn Fpsdpfsvgt T Eex Adgsl Što se tiče bezbednosti, AROL KAMMA je izuzetno dobro opremljena. To uključuje sveobuhvatne mere bezbednosti za sprečavanje nesreća i zaštitu operatera. Pored toga, njegova konstrukcija od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika nije samo izdržljiva; Takođe olakšava čišćenje i održavanje. Ovaj robustan dizajn je od vitalnog značaja za kontinuirani rad pri velikim brzinama, posebno važno s obzirom na značajan 7000 BPH izlaz. Operativna fleksibilnost i efikasnost Što se tiče operativne fleksibilnosti, AROL KAMMA se ističe. Njegova brzina se može precizno podesiti pomoću pretvarača, omogućavajući prilagođavanje tempa za specifične proizvodne potrebe. Ova prilagodljivost obezbeđuje besprekornu integraciju u različite linije za flaširanje sa različitim brzinama i konfiguracijama. Takođe, ulaz u bocu, dizajniran za levi tok (u smeru kazaljke na satu), odgovara širokom spektru proizvodnih postavki. Zakljuиak Da zaključimo, 1999 KAMMA mašina za zatvaranje, sposobna da podnese 7000 BPH, je vrhunski izbor za zahtevne potrebe flaširanja. Kombinuje brzinu, preciznost, prilagodljivost i sigurnost, što ga čini neophodnim za preduzeća koja žele da povećaju efikasnost i pouzdanost flaširanja. Na kraju, trajni dizajn mašine i napredna tehnologija čine ga mudrom investicijom za kompanije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Kao nov! Samo 202 radna sata. Na prodaju HOLZ-HER EVOLUTION 7405, vertikalni CNC obradni centar. Odlično stanje, gotovo nekorišćen, potpuno funkcionalan i spreman za rad. Osnovne karakteristike: - Godina proizvodnje: 2021 - Ukupno radnih sati (sa aktivnim pomakom): SAMO 202 sata! - Ukupno vreme rada mašine: 1.860 sati - Serijski broj: 1195/2-109 - Proizvedeno u Austriji (CE) Karakteristike i softver: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS aktivni / Betternest Fpedpfxjzutd Ns Adgol - Automatski sistem za stezanje panela bez vakuma - Potpuno frezovanje, bušenje i žljebljenje sa 4 strane - Kompaktan vertikalni dizajn (površina zauzeta je manja od 5 m²)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 92.947 h, nosivost: 400 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, IRB 7600 je idealan za teške primene, bez obzira na industriju. Tipične upotrebe uključuju rukovanje teških čvora i delova, okretanje karoserije automobila, podizanje motora, u livnicama ili kovačnicama, i utovar i istovar ćelija mašina. Takođe se može koristiti za podizanje velikih, teških slojeva paleta. Karakteristike kao što su visok raspoloživi obrtni moment i inercija sposobnost, krut dizajn i snažno ubrzanje zaradili su ovom tržišnom lideru titulu "Pover Robot". Imajte na umu da cena ne uključuje troškove isporuke. Godina: 2004 (Višestruke opcije i rasute kupovine popusti na raspolaganju) Tip: Livnica Kabinet: NIJE uključen (radi sa M2000) naučiti Privezak: Nije uključen, ali možemo pokušati da pronađemo jedan za vas Signalizacija i kablovi za napajanje: NISU uključeni, ali možemo pokušati da ih pronađemo za vas Fpjdpfsq Ap Ddex Adgel Molimo Vas da stupite u kontakt sa nama za ponudu i opcije obnove. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota u našem inventaru i bavimo se brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: ABB-ova veb stranica)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: 20210330-2, vrsta upravljača: CNC upravljanje, Prečnik cevi (maks.): 63 mm, Dužina cevi (maks.): 2.600 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 350 mm, radijus savijanja (min.): 25 mm, ukupna težina: 3.000 kg, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.350 mm, AUTOMATSKA CNC MAŠINA ZA SAVIJANJE CEVI I PROFILA 63CNC Na prodaju automatska CNC mašina za savijanje cevi i profila 63CNC, namenjena za precizno savijanje cevi i profila. Mašina je opremljena CNC/PLC upravljanjem sa ekranom osetljivim na dodir i mogućnošću čuvanja programa savijanja. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -Maksimalni prečnik / dimenzija materijala: Ø63 × 4 mm -Radijus savijanja: 25–350 mm -Opseg ugla savijanja: 0–190° -Efektivna dužina na mandrelu: 2600 mm Fpsdpfx Adszy Rgxsgsl -Snaga motora: 7,5 kW -Maksimalni pritisak: 160 kg/cm² -Dimenzije mašine: 5000 × 1200 × 1350 mm -Masa: oko 3000 kg OPREMA I FUNKCIJE: -PLC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir -automatski i ručni režim rada -sistem za dijagnostiku -kompletni hidraulični stezač -do 100 programa, svaki do 20 operacija savijanja -nezavisno programirane brzine za ose Y, B i C -programabilna kompenzacija opruženja materijala -automatsko oslobađanje cevi pre završnog savijanja -pokretanje ciklusa pomoću pedale -hlađenje vazduhom Mašina omogućava izvođenje ponovljivih i preciznih savijanja i namenjena je za proizvodne primene gde su važni efikasnost i ponovljivost procesa. Transport je u kupčevoj odgovornosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju WEINIG Profimat 23 četvorostranu blanjalicu i profilirku, projektovanu za industrijsku obradu punog drveta. Mašina je funkcionalna i u radnom stanju, ali zbog dugotrajne upotrebe zahteva servis i održavanje. Osnovne informacije Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Model: Profimat 23 Godina: cca 1997 Napon: 380 V / 50 Hz Tehnički pregled Viševretenska konfiguracija (donje, desno, levo, gornje vreteno) Fedszgtwtepfx Adgjpl Brzina vretena: cca 6000 o/min Prečnik vretena: 40 mm Brzina pomaka: cca 5 – 24 m/min Radna širina: cca 10 – 230 mm Radna visina: cca 4 – 120 mm Stanje Funkcionalna mašina Stanje: dosta korišćena Potrebno servisiranje/održavanje Pogodno za dalju upotrebu, remont ili kao rezervni delovi Uslovi prodaje Mašina odmah dostupna Demontažu i transport organizuje kupac

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, minimalna brzina obrtanja: 4.500 o/min, prečnik puža: 305 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, temperatura: 80 °C, prazna masa vozila: 2.500 kg, snaga: 22 kW (29,91 KS), Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Kompletni tehnički podaci (GEA OCE 305-01-32) Tehnički parametri Specifikacija i vrednosti Proizvođač i model GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serija OCE 305 Tip opreme Visokoefikasna dvofazna dekantaciona centrifuga (čvrsta materija-tečnost) Unutrašnji prečnik bubnja 305 mm Dizajn bubnja Ravni konusni dizajn sa produženom dužinom (produženi odnos L/D) Maksimalni hidraulički kapacitet Do 5 m³/h (varira u zavisnosti od koncentracije čvrste materije) Maksimalna gustina čvrste materije 2,6 kg/dm³ Tip pogona Dvostepeni pogon (sistem sa 2 nezavisna motora, bez magnetne kočnice) Kontrola diferencijalne brzine Automatska, putem namenskih pogona sa promenljivom frekvencijom (VFD) Ukupne dimenzije Dužina: 3000 mm | Širina: 1000 mm | Visina: 1150 mm Ukupna težina (kompletna konstrukcija) Približno 2500 kg Sistem podmazivanja Automatsko centralizovano podmazivanje ležajeva Materijali konstrukcije Visokokvalitetni dupleks nerđajući čelik (svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom) Zaštita puža od habanja Fpsdpjzgq Szsfx Adgol Sinterovane pločice od volfram karbida zalepljene na ivice puža II. Sistem za izbacivanje tečnosti pod pritiskom Za razliku od standardnih modela sa gravitacionim izbacivanjem (gde tečnost slobodno pada u sabirni rezervoar), vaš model zadržava bistru tečnu fazu unutar hidro-hermetičke trokračne pumpe (parirajući disk): Odvojena tečnost teče prema cilindričnom kraju bubnja, ulazeći u poseban prostor u kojem se nalazi nepokretni disk sa spiralnim unutrašnjim kanalima (obrnut turbina). Pretvaranje kinetičke energije u pritisak: Kinetička energija brzo rotirajuće tečnosti se trenutno pretvara u hidrostaticki pritisak kada udari u kanale nepokretnog diska. Prednosti: Tečnost napušta dekantator direktno pod pritiskom (bez potrebe za spoljnom transfernom pumpom). Ovo sprečava stvaranje pene u proizvodu (što je veoma važno za ulja, hemijske proizvode ili primenu u prehrambenoj industriji) i eliminiše kontakt sa atmosferskim kiseonikom. Električni ormarić sa frekventnim invertorima i PLC-om (Siemens) sa pristupnim kodom za modifikaciju parametara, uključujući fabričku dokumentaciju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 3401721031, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 35 h, snaga: 4,5 kW (6,12 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 340 mm, širina sečenja (maks.): 500 mm, vrsta upravljača: CNC upravljanje, prečnik valjka: 340 mm, opseg zakretanja: 60 °, tip aktuacije: električni, maksimalna brzina obrtanja: 15 o/min, minimalna brzina obrtanja: 150 o/min, ukupna visina: 1.870 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna težina: 2.150 kg, visina stola: 800 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: CE oznaka, broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, motorska kočnica, osvetljenje, Demonstracioni model od proizvođača – minimalno radno opterećenje, dokumentovana istorija i garancija od 6 meseci. Nudimo na prodaju profesionalnu CNC tračnu pilu za metal PEGAS 340 KATANA X-CNC-LR, namenjenu za automatsko i pod nagibom rezanje materijala u mašinskoj i bravarskoj proizvodnji. Ovo nije obična rabljena mašina iz proizvodne linije. Pila je korišćena kao izložbeni i demonstracioni model direktno kod proizvođača, što znači da ima poznatu istoriju od 2025. godine, redovno je servisirana tokom celog perioda korišćenja i ima minimalno radno habanje. Fpsdjzg Hviopfx Adgsl Glavna oprema: ✔ Potpuno automatski CNC rad ✔ Automatsko programibilno rezanje pod nagibom ✔ Rotacija ruke u opsegu +60° do -45° ✔ Dozator materijala sa automatskim pomakom ✔ Precizni pogoni sa kugličnim vijcima ✔ Kontrolni sistem Siemens na više jezika ✔ Mogućnost čuvanja i upravljanja programima za rezanje ✔ Robusna industrijska izvedba za dugotrajnu upotrebu Prednosti ove mašine: Demonstracioni model od proizvođača Kupujete tehnologiju sa jasnim poreklom i poznatom istorijom. Mašina nije radila u neprekidnoj proizvodnji i redovno je održavana od strane stručnog osoblja proizvođača. Garancija od 6 meseci Izuzetna sigurnost pri kupovini rabljene mašine. Odmah dostupna Bez čekanja na proizvodnju nove mašine. Mašina je spremna za trenutnu upotrebu. Značajna ušteda investicije Dobijate modernu CNC pilu za mali deo cene nove mašine, uz očuvanje visoke produktivnosti i preciznosti. Mogućnost demonstracije Pila se može isprobati i demonstrirati u radu pre kupovine. Stanje mašine: Potpuno funkcionalna Redovno servisirana Spreмна za neposrednu upotrebu Mogućnost ličnog pregleda u Slavkovu kod Brna Cena nove mašine prema cenovniku proizvođača: 65.000 EUR + PDV Cena ponuđene pile: 29.990 EUR U slučaju zainteresovanosti, mogu da ponudim i novu mašinu sa punom fabričkom garancijom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Nudimo vam novi SCM Morbidelli CX110 CNC bušilicu, proizvedenu 2025. godine, još uvek pod garancijom! Koristila se samo nekoliko meseci. SCM Morbidelli CX110 CNC – 2025 CNC bušilica i centar za obradu drveta Nudimo na prodaju potpuno novi SCM Morbidelli CX110, visokoperformantni CNC centar za bušenje i obradu, dizajniran za preciznu i fleksibilnu obradu drvenih panela i sličnih materijala. Idealno rešenje za industrijsku proizvodnju uz visoku efikasnost i preciznost. Opis mašine Morbidelli CX110 je kompaktan, ali moćan CNC mašinski centar, koji kombinuje napredne mogućnosti bušenja i obrade. Sa zauzetom površinom od manje od 10 m², savršen je za radionice kojima je potrebna visoka performansa u ograničenom prostoru. Glavne karakteristike: Elektrovreteno od 7,5 kW (do 24.000 obrtaja u minuti) Fodpfx Asy Hf H Njdgjpl RO.AX bušilica (13 vertikalnih + 5 horizontalnih vretena) Integrisani list testere Automatski menjač alata sa 6 pozicija Visoka preciznost i krutost Pogodno za bušenje, obradu i sečenje Kontrola i softver: Integrisani PC sa softverom eye-M PRIME 24” Full HD ekran osetljiv na dodir Softver Maestro (Active, Lab, Connect) Daljinska telekomunikaciona usluga i IoT monitoring Tehnički podaci: 400V / 50Hz 31,5 kVA Maksimalna struja: 46 A Komercijalni detalji: Stanje: Novo (2025) Zvanična cena: 90.920 EUR Naša cena: 52.000 EUR (bez PDV-a) Transport u EU: uključen u cenu Lokacija: Kosovo Kupci su dobrodošli da posete našu fabriku i vide mašinu u radu, u realnim proizvodnim uslovima. Rastavljanje i transport u zemlje EU su uključeni u cenu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga komore za sagorevanje: 34 kV Radna snaga: 29 kV Novi uređaj: da, originalno pakovanje Topao vazduh ventilator, dimnih gasova ventilator, kontrola sa digitalnim displejem: uključen Cevi za dovod toplog vazduha: 2 k 180 mm sa slobodno rotirajućim zavojima od 90 ° Prečnik dimnih kanala: 160 mm Fjdpfsk Utrajx Adgopl Dužina peći: 500 mm Širina peći: 400 mm Visina peći: 590 mm Protok vazduha: 2200 m³ / h Potrošnja: 400V Dizajniran za zapreminu prostorije: 500 m³ Površina za zagrevanje: 100/150 m² Visina peći bez toplog vazduha za dovod cevi: 1560 mm, Širina peći: 550 mm Dužina peći bez ventilatora dimnih gasova: 920 mm Dimenzije: 190 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Izlaz komore za sagorevanje: 350 kV Radna snaga: 279 kV Prečnik odvodnika dima: 200 mm Toplog vazduha za dovod cevi: 3 k 300 mm Dužina peći: 1200 mm Širina ložišta: 740 mm Visina peći: 1040 mm Protok vazduha: 17800 m³ / h Potrošnja struje topao vazduh ventilator: 3 kV Dimnih gasova ventilator potrošnja: 600 V Dizajniran za zapreminu: 5000 m³ Fpodek Utrtopfx Adgsl Površina za grejanje: 1000 m² Visina peći bez toplog vazduha dovodnih cevi: 2500 mm Širina peći: 1100 mm Dužina peći bez ventilatora dimnih gasova: 1900 mm Dimenzije: 850 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga komore za sagorevanje: 125 kV Radna snaga: 99 kV Prečnik dimnih kanala: 180 mm Toplog vazduha za dovod cevi: 2 k 250 mm Dužina ložišta: 750 mm Širina ložišta: 560 mm Visina ložišta: 700 mm Protok vazduha: 6300 m³ / h Potrošnja: 1500 V Dizajniran za zapreminu: 1500 m³ Površina za grejanje: 300/350 m² Visina peći bez toplog vazduha dovodnih cevi: 1980 mm, Fodpfx Adjk Utrhsgopl Širina peći: 800 mm Dužina peći bez ventilatora dimnih gasova: 1280 mm Dimenzije: 415 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga ložišta: 350 kW Radna snaga: 279 kW Fpodoyffylspfx Adgel Prečnik dimnjaka: 200 mm Cevi za distribuciju toplog vazduha: 1 x 600 mm Dužina ložišta: 1200 mm Širina ložišta: 740 mm Visina ložišta: 1040 mm Protok vazduha: 17.800 m³/h Potrošnja snage za ventilator toplog vazduha: 3 kW Potrošnja snage za ventilator dimnih gasova: 600 W Projektovan za zapreminu prostora: 5000 m³ Površina za grejanje: 1000 m² Visina peći bez cevi za topli vazduh: 2500 mm Širina peći: 1100 mm Dužina peći bez ventilatora za dimne gasove: 1900 mm Težina: 850 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za etiketiranje BRB GLOBUS 2800 bph Polovna mašina za etiketiranje BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, pouzdano nanosi samolepljive etikete na staklene i PET boce. Proizvođač BRB GLOBUS proizveo je ovu mašinu 2016. godine, pri čemu je i dalje potpuno funkcionalna. Takođe, radi sa rotacionim sistemom u smeru kazaljke na satu, postižući kapacitet proizvodnje od 2800 boca na sat. Strukturne i funkcionalne karakteristike polovne mašine za etiketiranje BRB GLOBUS Polovna mašina za etiketiranje BRB GLOBUS 2800 bph ima dimenzije 2500 x 1400 x 2050 mm i težinu od 1500 kg, što je čini kompaktnom i stabilnom za jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Mehanička struktura optimizuje efikasnost rada i obuhvata stanicu za samolepljivo etiketiranje punim obuhvatom, koja omogućava potpuno prekrivanje svakog kontejnera. Pored toga, sistem pokreta mašine zasniva se na mehaničkim krivajama (camovima), koji precizno pozicioniraju kontejnere na rotirajućim pločama. Izostavljanjem elektronske motorizacije za kretanje ploča, dizajn omogućava smanjene zahteve za održavanje i obezbeđuje pouzdan dugotrajan rad. Ovaj sistem unapređuje trajnost i efikasnost mašine. Podržane vrste i formati boca Mašina za etiketiranje BRB GLOBUS 2800 bph obrađuje staklene i PET boce, uključujući i one koje podležu procesu pritiska praznih PET boca i limenki. Zbog svoje prilagodljivosti, ova svestranost omogućava efikasnu obradu različitih formata boca. Podržani formati uključuju: Staklene boce: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml PET boce: 500ml Prema tehničkom priručniku, detaljni formati su: Providni PET: Prečnik 64 mm, visina 214 mm, zapremina 0,5 L Providno staklo: Prečnik 61 mm, visina 213,5 mm, zapremina 0,33 L Prečnik 78,5 mm, visina 286 mm, zapremina 0,75 L S obzirom na ove specifikacije, mašina pokriva širok spektar primena i obezbeđuje kompatibilnost sa različitim proizvodnim zahtevima. Uz to, povećava fleksibilnost u radu, što je čini idealnim rešenjem za proizvođače sa više različitih formata boca. Sistem etiketiranja Polovna mašina za etiketiranje BRB GLOBUS 2800 bph koristi metod samolepljivog etiketiranja i lepi etikete punim obuhvatom oko kontejnera. Ovakav sistem obezbeđuje ujednačene i visokokvalitetne rezultate etiketiranja. Fjdpfx Adjw Am N Rjgopl Operatori ručno podešavaju i sistem za etiketiranje i poziciju glave, omogućavajući fleksibilnost za različite veličine kontejnera. Na kraju procesa etiketiranja, dodatni sistem za zaglađivanje etiketa garantuje savršeno prijanjanje, sprečavajući nabore ili nepravilnosti koje bi mogle uticati na izgled gotovog proizvoda. Ovaj mehanizam za zaglađivanje povećava vizuelni kvalitet i trajnost etiketa. Bezbednost i tehnička dokumentacija Mašina je opremljena bezbednosnim uređajima koji zadovoljavaju važeće propise. Pored toga, isporučuje se sa tehničkim priručnicima i dokumentacijom za održavanje, čime se operaterima obezbeđuju sve potrebne informacije za instalaciju, rad i redovno servisiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovan vazdušni kompresor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara Opšti opis polovnog kompresora vazduha Ingersoll-Rand CENTAC Fpjdpjxcwx Hjfx Adgel Polovan kompresor vazduha Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara efikasno ispunjava potrebe za industrijskim snabdevanjem komprimovanim vazduhom. Njegova napredna konstrukcija obezbeđuje pouzdan i neprekidan rad. Trofazni elektromotor je direktno spojen preko zupčaste spojnice bez razmaka (spacerless coupling), čime se optimizuje rad smanjenjem mehaničkih gubitaka i poboljšanjem prenosa snage. Ovaj kompresor spada u kategoriju niskopritisnih (Low Pressure), sa maksimalnim pritiskom od 8,23 bar apsolutno, što odgovara približno 7,23 bar relativno u odnosu na atmosferski pritisak. Tako je njegov dizajn idealan za industrijske primene koje ne zahtevaju pritiske veće od 10–15 bar, čime se obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Mašina koristi trostepenu konfiguraciju kompresije, koja postepeno povećava pritisak vazduha. Svaka stepen sadrži kombinovane difuzore od aluminijuma i livenog gvožđa, dok rashladni sistem sa međuhladnjacima (intercoolers) na svakom stepenu i završnim naknadnim hladnjakom (aftercooler) dodatno povećava radnu efikasnost. Instrumentacija uključuje temperaturne i pritisne pretvarače, omogućavajući kontinuirani nadzor rada. Tehnički podaci i performanse Polovan kompresor vazduha Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara radi sa apsolutnim usisnim pritiskom od 99,3 kPa, dok je izlazni pritisak 8,23 bar apsolutno. Isporučuje kapacitet vazduha od 2190 m³/h, što ga čini izuzetno pogodnim za industrijske primene velikih razmera. Trofazni asinhroni motor sa kavezastim rotorom radi u opsegu napona od 380 do 415V, na 50 Hz, sa nominalnom snagom od 680 kW i brzinom od 2970 obrtaja u minuti. Motor ima IP23 stepen zaštite i izolaciju klase F, omogućavajući maksimalnu radnu temperaturu do 100°C. Zbog ovih performansi, pokretanje u zvezda/trougao (star/delta) režimu ograničava broj pokretanja na tri u hladnom i dva u toplom režimu po satu, što sprečava prekomerno termičko i mehaničko opterećenje. Struktura i komponente Kućište od livenog gvožđa sa vertikalnim deljenjem povećava robusnost mašine i olakšava održavanje i brz pristup unutrašnjim komponentama. Glavni zupčanik (Bull-Gear) izrađen je od helikoidnog čelika AGMA 12 klase i radi na hidrodinamičkim ležajevima podmazanim uljem, što pruža pouzdanost i dug vek trajanja. Impeleri od nerđajućeg čelika 17-4PH imaju poluotvoreni dizajn sa unazad zakošenim lopaticama radi maksimizacije aerodinamične efikasnosti. Difuzori od aluminijuma i livenog gvožđa dodatno olakšavaju povraćaj pritiska i stabilnost rada. Sistem za podmazivanje uključuje rezervoar za ulje obložen epoksidom radi zaštite od korozije. Pumpa za pred/pogonjenje podmazivanja snage 0,75 kW na 380/415V omogućava stalnu cirkulaciju ulja i štiti pokretne delove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: CC20, Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom – pregled Ova mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO koristi se za pakovanje na kraju proizvodne linije u industrijskim pogonima. Model 607-98 obezbeđuje pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija korišćenjem sistema za nanošenje toplog lepka, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića, posebno za bezbedno zatvaranje boca vina u kutije pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, mašina se lako integriše u sisteme za pakovanje i paletizaciju, kako bi se obezbedio kontinuiran rad i optimizovan protok. Proizvedena od strane kompanije TE-CO, ova rabljena mašina je fokusirana na pouzdano zatvaranje kutija, što obezbeđuje čistu aplikaciju lepka, hermetičko zatvaranje i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodna za kutije sa staklenim bocama standardnih veličina, koje se koriste u vinarijama i proizvodnim pogonima pića. Model 607-98 je dizajniran kao deo kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalna mašina sa kompatibilnim transportnim trakama, i odgovara proverenim praksama industrijskog pakovanja u pogledu efikasnosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i karakteristike Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Topli lepak Primena: Zatvaranje kutija nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije za boce vina u sklopu rabljene linije za punjenje Kompatibilni formati boca u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za pakovanje na kraju proizvodne linije za kontinuiran rad Rad: Inline, sa sistemom za pakovanje uzvodno i paletizerom nizvodno Fpodpfxoxywf Is Adgol Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO je dizajnirana za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakovanju. Tipične karakteristike su kontrola temperature lepka za ravnomerno spajanje, sinhronizovani ulaz i izlaz za nesmetan protok kutija, kao i sigurnosne brave za bezbedan rad. Lako korišćene kontrole omogućavaju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promeni formata. Sistem za nanošenje toplog lepka pomaže u obezbeđivanju čistih, ponovljivih šablona nanošenja lepka, kako bi se osiguralo sigurno i ravnomerno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za zatvaranje kutija se prirodno integriše u rabljenu liniju za punjenje, radeći neposredno nakon sistema za pakovanje i pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa uzvodnim uređajima, kao što su sistemi za sklapanje i pakovanje, i povezati sa paletizerima za automatizovanu obradu materijala. Mašina podržava inline rad sa standardnim transportnim trakama i može se koristiti kao samostalna mašina, uz odgovarajuće napajanje. Status mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje u radnom stanju, u kontekstu rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne funkcije i dokumentacija, koja podržava puštanje u rad i rutinsko održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18000 boca na sat Tehnički podaci i performanse: Sidel Combiblock je sinhronizovani monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap), dizajniran za visokoefikasnu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrisani sistem kombinuje rotacioni PET uređaj za razvlačenje i duvanje, visoko precizan gravitacioni punjač i robusnu rotirajuću glavu za zatvaranje u kompaktnom okviru. Stanica za duvanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sistemom za oporavak vazduha radi poboljšanja energetske efikasnosti. Zona za punjenje uključuje kabinu sa kontrolisanim pritiskom i filterima, dok sistem za zatvaranje obrađuje napredne tipove poklopaca koji su povezani. Imajte u vidu da kalupi nisu uključeni i da se sa mašinom ne isporučuje rashladni uređaj. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (duvaljka) + Sidel ALSIM (punjač) + Arol (zatvarač) Godina proizvodnje: 2002. Fpjdszccgdspfx Adgol Tip mašine: Sinhronizovani Combiblock (duvanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Kalupi za duvaljku: 16 (kalupi nisu uključeni) Tip duvaljke: Rotacioni Set za dizajn grlića: Alaska Sistem za oporavak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Ventili za punjenje: 63 mehanička ventila Način punjenja: Gravitaciono punjenje Smer rotacije: Protiv smera kazaljke na satu Higijenski poklopac: Kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sistem za dovod poklopaca: Podržava sistem "Pick & Place" Tip poklopca: Plastični poklopci sa predviđenim navojem (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež je dostupan) Stanje mašine: Potpuno renovirana, kraj 2024. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova rotaciona platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grejanja, duvanja i punjenja. Izobarni gravitacioni sistem za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje sa minimalnim turbulencijama, dok integrisana kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima obezbeđuje čisto okruženje za proizvodnju osetljivih pića. Integrisane mašinske kontrole pojednostavljuju promene i nadzor, dok sistem za oporavak vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha. Brze prilagodbe za dizajn grlića Alaska i specijalizovani Arol sistem za dovod poklopaca „Pick-and-Place“ smanjuju vreme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakovanje sa različitim formatima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Combi sistem je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombinacijom Sidel SBO 16 duvaljke, ALSIM gravitacionog punjača sa 63 ventila i Arol zatvarača sa 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međutransportne trake, što smanjuje zauzetost prostora i habanje ambalaže. Može se efikasno spojiti sa opremom za pakovanje i može se koristiti u liniji sa glavnim transporterima, sistemima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Mašina je idealna za rukovanje PET flašama i može se koristiti za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.002 h, Polovni robotski paletizator Fanuc 2003 - Vrhunsko rešenje za operacije paletizacije Da li tražite pouzdan i efikasan robotski paletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Palletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj paletizator je dizajniran posebno za zadatke paletizacije. Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Fpsdpfevgvx Rex Adgol Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa visokim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može razviti palete do visine od skoro 3 metra. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi površinu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije paletizacije pomoću robotskog paletizatora Fanuc 2003 – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno paletizovanje. Sa glavom za hvatanje kartona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe. Fjdpovirzaofx Adgopl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Fsdpfxevxz Ale Adgspl Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Fjdsw Tlz Espfx Adgjpl Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Fedpozw Dvnofx Adgspl Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 113 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 650 mm, učinak po površini: 3.200 m²/h, ukupna težina: 391 kg, trajanje garancije: 12 meseci, kapacitet rezervoara za vodu: 74 l, Mašina za pranje i usisavanje Hako Scrubmaster B70 je veoma efikasan uređaj, koji je pogodan i za najteže radove u velikim objektima. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renoviranja, naš servisni tim je temeljno pregledao mašinu i svaku njenu funkciju. Svi mehanički delovi sa znakovima habanja i oštećenja su zamenjeni novim. Ovo obezbeđuje dugotrajan i nesmetan rad, bez potrebe za dodatnim investicijama u budućnosti. Uređaj je sada u besprekornom stanju i spreman za rad. Mašina ima garanciju od 12 meseci (osim na delove koji se troše). Prednosti i karakteristike proizvoda: NOVE GEL BATERIJE 12V 105Ah SIAP (2 kom). Godina proizvodnje 2022. i samo 113 radnih sati. Čisteća glava širine 650 mm (TB650), opremljena sa dve nove okrugle četke srednje tvrdoće, omogućava rad na svakoj površini. Nove usisne letve od poliuretana, otporne na kontakt sa uljnim tečnostima, mastima i naftnim supstancama. Ugrađeni punjač i pogon na točkove olakšavaju svakodnevni rad. Nova zaštitna guma oko glave četke sprečava prskanje vode izvan kontura mašine. Uređaj je opremljen novom, izdržljivom odvodnom crevom i novim usisnim crevom. Nova usisna turbina obezbeđuje visoku usisnu snagu. Svaki uređaj koji nudimo ima individualno fotografisane slike, kupujete tačno onu mašinu koju vidite. Tehnički podaci: Naponski napon (V): 24 Radna širina četki (mm): 650 Radna širina usisne letve (mm): 950 Teoretski kapacitet čišćenja (m²): 3200 Radna brzina (km/h): 5 Kapacitet rezervoara (l): 72/74 Težina (kg): ~391 Snaga (kW): 2,28 Ugrađena oprema: NOVE GEL BATERIJE 12V 105Ah SIAP (2 kom). NOVA usisna turbina 24V 600W. NOVA okrugla četka 330mm PPL 0,5 (2 kom). NOVO odvodno crevo NOVO usisno crevo NOVA zaštitna guma oko četke Ugrađeni punjač. Usisna letva sa novim gumama otpornim na ulje. Fpodpfx Ajzzlngsdgsl + Mnogo drugih sitnih elemenata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija iz proizvodnje MSK a.s. iz 2018. godine, dopunjena vertikalnom tračnom pilom J.Bögli AG. Ova linija je izgrađena 2018. godine, a tračna pila je starijeg datuma. Tračna pila može seći trupce od 30 cm do 100 cm, a maksimalna dužina trupca je 10 metara. Linija je dizajnirana za maksimalnu dužinu od 5 metara. U slučaju sečenja dužih trupaca, moguće je izbacivanje isečenih trupaca sa tračne pile pomoću transportera br. 15 i br. 16. Pila za sečenje prismatičnih blokova ima minimalnu dužinu od 800 mm i maksimalnu dužinu od 5 metara. Dvojna rotaciona pila ima maksimalnu visinu od 215 mm i širinu od 600 mm. Fjdpfx Aszta Ifsdgjpl Godine 2024, linija je dopunjena Skywood dvojnom kružnom pilom za sečenje tanjih trupaca od 12 cm do 46 cm. Minimalna dužina trupca je 2 m, a maksimalna 5 m. Linija može raditi paralelno (tračna pila i Skywood) ili odvojeno, koristeći jednu od ovih mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Fedpfxey Icpqs Adgspl Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.