Pulveranlage Prahom Linija Kompletan na prodaju (18.809)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi kompletna oprema za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce, bazirana na dvo-vijčanom ekstruderu, namenjena za kontinuirano formiranje, porcionisanje i hlađenje poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za isporuku. Kupljena je od dobavljača i nije korišćena u proizvodnji, ali je konfiguracija ekvivalentna opremi koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za proizvodnju poluvlažnih poslastica. Ova linija pokriva ključne korake koji definišu kvalitet i rukovanje poluvlažnim proizvodima: stabilno doziranje čvrstih materija u ekstruder, kontrolisano oblikovanje i sečenje, te fazno hlađenje koje stabilizuje teksturu i smanjuje lepljenje/deformaciju pre pakovanja ili dalje obrade. Ekstruder je dvo-vijčani i kapaciteta do 150 kg/h, u zavisnosti od recepta i podešavanja. Oblikovanje proizvoda je veoma fleksibilno i može se prilagoditi različitim formatima: pogodno je za dentalne štapiće, srca, kosti, štapiće i trake, kao i druge geometrije u skladu sa diznom/setom za oblikovanje i konfiguracijom sekača. Linija je korišćena za proizvode sa visokim udelom mesa / bez žitarica, kao i za vegetarijanske varijante, sa razumevanjem da krajnje karakteristike zavise od formule, ciljanog sadržaja vlage i podešavanja procesa. Suve komponente se doziraju putem volumetrijskog/masenog dozera koji direktno sprovodi materijal u ekstruder, čime se omogućava stabilnija ekstruzija i ujednačenija geometrija proizvoda. Porcionisanje nizvodno sprovodi rotacioni nož sa posebnim ulošcima za čistije sečenje poluvlažnih proizvoda. Dužina sečenih komada može biti od ~5 mm pa naviše, u zavisnosti od podešavanja i korišćene glave sekača. Koncept sekačke glave je fleksibilan i može se redizajnirati ili prilagoditi za postizanje željenog završnog izgleda i površinske obrade po recepturi i obliku. Posle oblikovanja i sečenja, proizvod se transportuje kroz početnu sekciju za hlađenje sa ventilatorom, zatim kroz tračni hladnjak za dodatnu stabilizaciju. Hlađenje se bazira na upotrebi ambijentalnog vazduha sa regulacijom performansi preko brzine transportera (vremena zadržavanja) i protoka vazduha. Ovakav dvostepeni pristup tipičan je za poluvlažne proizvode kod kojih je važna površinska stabilizacija i otpornost pri rukovanju, kako bi se izbeglo lepljenje, deformacije ili oštećenja tokom transporta. Važna prednost ove linije je glava za mešanje na izlazu ekstrudera, koja omogućava poboljšano mešanje/upravljanje temperaturom i izradu dvobojnih poslastica (u zavisnosti od primene). U prodaji je uključena i oprema za doziranje tečnih komponenti – pumpe i rezervoari za standardne procesne tečnosti poput vode, masti/ulja, glicerola i sličnih medija. Svi delovi sistema za tečnosti su od nerđajućeg čelika, u skladu sa higijenskim zahtevima prehrambene proizvodnje. Pgedpfxsycfw Es Ah Ist

Stanje: dobro (polovno), Bandsaw linija za velike balvane 1. Log conveyor 2. Bafering log špil i jedan komad hranilice 3. Log conveyor and centering infeed with turner 4. Söderhamn AKE 245A Twin reducer bandsaw (ARI 6 knife heads) Pedpfeikvliex Ah Ijgt 5. Znak za razdvajanje tabli sa blok turnerom 6. Bočni prenos blokova 7. Blok infeed 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multi rip testera 10. Edging line with ARI KT-52 Edger Cena: 2 100 000 SEK, u postojećem stanju na licu mesta. Linija je kompletna, ali ne i sva pokretna linija na donjem spratu. Bruks 1503M chipper. Nema napajanja na električnim ormarićima (bez PLC softvera) Može se demontirati i učitati UJ Trading AB Pilana se nalazi u Švedskoj.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Pgodjwa Tqiepfx Ah Ist Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Polovni prahom linija. Gašenje 2024. godine. - kontejner mikser Mikaco, tip CM1000-MT, sa 4 k SS rezervoar 800Ltr novi.: 2014 - ekstruder Coperion, ZSK 43 MV, novi.: 2014 - SBS hlađenje transporter 800mm širine k 5000mm dužine - mlin Hosokava Alpine, tip ACM40 EC CL, novi: 2014 - dozirni uređaj Gericke, tip GL D 7, novi: 2014 - uređaj za hranjenje Hosokava, novi: 2014 Psdpfx Aevxrm Uoh Iegt - filter pod pritiskom Hosokava Alpine, novi: 2014 - Prečnik ciklona od nerđajućeg čelika: 500 mm - 2k rotacioni ekran AZO, tip E 240 - džepni filter, sa 45 kW el. motorom - rashladna jedinica Climaveneta tip NX/K 0914P - rashladna jedinica Climaveneta tip NX/K 0552P

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Podpfevgud Ssx Ah Iegt Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1261, ukupna širina: 8.500 mm, ukupna dužina: 24.000 mm, ukupna visina: 3.650 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Na prodaju su dve kompletne linije za punjenje/pakovanje, koje se sastoje od sledećeg: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) mašine za punjenje u kese CV 80 DN, godina proizvodnje 1997. 2 x paletizator Latz LHP 1800 (nova Siemens S7 kontrola, 2025. godine) 1 x Latz mašina za omotavanje stretch folijom Linije sadrže različite transportne trake. Mašine će biti demontirane u 38. nedelji. TEHNIČKI PODACI Moguće zapremine kesa: 10, 15, 20, 45, 50 ili 70 litara DETALJI O MAŠINAMA Priključna snaga: oko 38 kW Ukupna širina: 8.500 mm Ukupna dužina: 24.000 mm Ukupna visina: 3.650 mm OPREMA Trake za odlaganje neispravnih proizvoda Transportne trake Psdpfszzn I Aox Ah Ijgt Latz mašina za omotavanje stretch folijom

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna planska linija od unošenja do stackera sa Waco 3000 planerom i okolnom opremom iz System Hall-a Psdpfem Uyknjx Ah Isgt

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Podpfx Ahsvgutte Isgt Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna farba. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, godina proizvodnje: 2001. 2) Finnrose FLT 6, godina proizvodnje: 1993. 3,4,5) Tri identične Bürkle DAL1-1300 prese, godina proizvodnje: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, godina proizvodnje: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, godina proizvodnje: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, godina proizvodnje: 1985. Hackemack KTR 2040, godina proizvodnje: 1996. Sve mašine su deo prodavnice boja. Moguća je poseta na licu mesta. Pedpjtpp H Esfx Ah Iogt

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Pgodjvguwlopfx Ah Iot Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager broj: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana kompaunderska-granulaciona linija, koja se sastoji od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruki zavojni ekstruder, ko-rotirajući Pogon ekstrudera 160 kW AC Degasiranje sa vakuum pumpom Laser glava za sečenje / filter za talinu Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, kompletno sa start-ventilom Sistem za vodu Centrifuga za sušenje granulata >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Pgedpfsy At Iaex Ah Iet Klasiranje granulata Stanica za punjenje peleta u BigBag ili Oktabin vreće Druge kompaunder linije, granulacioni sistemi, gravimetrijske dozatorske linije dostupne iz fabrike u Wuppertalu. Posetite nas ili pošaljite vaš upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ⚡️ Top usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Odlična podrška! ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i obezbedite sebi prednost u ceni i kvalitetu!✨✨ Iskoristite 40 godina iskustva kompanije Proton u tehnologijama površinske obrade. ➖➖➖➖➖ ✅ Sadržaj postrojenja: ►1 kom - Velika peć na gas za prah ►1 kom - Automatska kabina za elektrostatiku u prahu ►1 kom - Mala električna peć za prah ►2 kom - Ručna kabina za praškasto premazivanje mono-ciklon tipa ►6 kom - Automatski pištolj za nanošenje praha ►3 kom - Ručni pištolj za nanošenje praha ►1 kom - Automatska jedinica za povrat praha ►6 kom - Mono-ciklon ►1 kom - Automatska komandna tabla ►1 kom - Automatski sistem za pomeranje šipki sa regulacijom brzine ►2 kom - Pokretna platforma sa regulacijom brzine ►8 kom - Parkirne stanice ►300 m - transportna šina, kapacitet 1000 kg ►12 kom - Šipke za kačenje Naše postrojenje se nalazi na adresi Anhaltstr 30, 14943 Lukenvalde. Možete zakazati termin za obilazak i pregled mašina. Postrojenje je u upotrebi 10 godina. Pošto smo direktni proizvođač postrojenja, možemo, uz obostrani dogovor, izvršiti izmene na mašinama prema vašim zahtevima. Pgedpsiivq Ujfx Ah Ijt Ne odgovara vam postojeći prostor za montažu? Možemo prilagoditi raspored prema vašim potrebama. Molimo vas da proverite PDF datoteku sistema putem linka ispod.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Dalian XK-550 valjkasta mlin komplet (upravljanje, hidraulika, motor). U dobrom stanju, fabrički montirano, spremno za trenutnu upotrebu. Tip: Dalian XK-550 Pgsdpfx Aey Eyy Ujh Iot Širina valjka: 550 mm Izvedba: Zatvorena industrijska valjkasta mlin Radna dužina: 1500 mm Brzina valjaka: 18–30 m/min Prenosni odnos: 1:1,27 Podešavanje zazora: hidraulično Maks. zazor: oko 0,5–12 mm Kapacitet: 2–6 t/h Snaga: 110 kW Materijal: valjci od kaljenog liva

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vrlo dobro očuvan, gotovo kao nov KÄLIN stroj za brušenje/struganje. Godina proizvodnje 2009/2010, tip Caster IPC 6.000. Iznimno dobro očuvana, gotovo nekorišćena mašina sa svim motorima i dodacima za proizvodnju do maksimalno 6 t/h brušenog drveta. Postrojenje je kompletno sa Siemens S7 upravljačem, opremom za brušenje i brusilicom tipa Grinder SL 800, svim glavama za struganje, kao i jednim setom rezervnih glava za noževe. Uređaj za odsisavanje i kompletna transportna tehnika za prenos strugotine. Mašina je stručno demontirana i odmah spremna za preuzimanje. Lokacija skladišta: južna Nemačka. Pregled je moguć u bilo koje vreme. Pgjdsykmlmjpfx Ah Ist Prodaja po nalogu kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Pjdpfx Ahjydc Tts Iogt Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Pgjdpew D E Ubefx Ah Iet Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Pgjdpfezy Hhxex Ah Iet Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), 2019 Clevertech Kompletna linija Paletizer, tip AC422 HS1 Opcije: 3 vrste rotacije paleta 5 vrsta kutija Kapacitet po liniji 20 tona na sat, ukupno 40 tona. Psdpfx Ajyma Sljh Ijgt Kompletna linija se sastoji od: * 2x paletizer Faza 1 i Faza, godina proizvodnje 2017 * 1x omotač, godina proizvodnje 2019 * magacin za palete * dovod paleta * etiketirka na kraju linije. Paletizer tip: Clevertech godina proizvodnje: 2017 model: AC422 HS1 tip: paletizer težina: 22000 kg Omotač: tip: Clevertech godina proizvodnje: 2019 model: PF 80 tip: omotač Za više informacija pogledajte PDF fajl.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Pgedsy A Ia Dspfx Ah Iet ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju BUD-MASZ linija za proizvodnju krovnih pokrivača u profilu crepa Monterrey Stanje: polovno, ali potpuno funkcionalno. Linija je trenutno priključena na proizvodnju – moguće je testirati rad na lokaciji. Tehničke karakteristike: Proizvođač: BUD-MASZ (Poljska) Profil: Monterrey Podexhgl Tspfx Ah Iegt Godina proizvodnje: 2007 Snaga motora: 15 kW Konstrukcija prilagođena formiranju čeličnih krovnih pokrivača u profilu crepa Čvrsta ram konstrukcija koja garantuje stabilan i precizan rad Namena linije: Oprema je namenjena profilisanju čeličnih limova u krovne pokrivače sa imitacijom crepa. Pogodna i za serijsku proizvodnju i za pojedinačne narudžbine. Proizvedena u Poljskoj, što garantuje pouzdan kvalitet i dug vek trajanja. Uređaj je priključen i moguće ga je pogledati i izvršiti probni rad. Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Psdpfx Aezh H Stjh Iogt Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Ova HEGE linija za kontinuirano sušenje u prahu, tip 405-104/0, biće ponuđena na aukciji, kao deo industrijske/mašinske aukcije J&S GmbH Automotive Technology - mašinski park, putem online platforme. Pjdpfezyf Udox Ah Ijgt Ovu i mnoge druge ponude možete pronaći na našoj platformi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, HORIZONTALNA LINIJA ZA PRAŠKASTO FARBANJE ALUMINIJUMSKIH PROFILA Dodajemo vrednost vašoj proizvodnji. * Brzina transportera prilagođena vašem dnevnom kapacitetu Vazdušni transporter – monorail ili power&free tip Automatizovana kabina za prskanje praha, metalna ili antistatička PVC konstrukcija Automatski reciprocirajući sistem za nanošenje praškastog premaza Tunelska peć za polimerizaciju – izvor grejanja: gas, dizel ili struja Proizvedeno u Turskoj Psdovv Nh Repfx Ah Isgt CE znak Nudimo najbolja tehnička rešenja i konkurentne cene * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Pgodjwa Tqcepfx Ah Iet Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, *sastoji se od:* - uređaj za skidanje sa paleta, KETTNER, proizveden 2000. godine, 15.000 boca/sat, - mašina za pranje sa vazdušnim mlazom, Alwid, proizvedena 1999. godine, 7.500 boca/sat, - mašina za punjenje sa zatvaračem, Fimer/Arol, proizvedena 2006. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za etiketiranje, Krones Variomatic, proizvedena 2001. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za otvaranje kartona, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 20 kartona/min. - mašina za pakovanje, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 7.000 boca/sat. *Detalji:* Podpfx Aozx Dl Soh Iegt - upravljački sistem Siemens S7 - dostupni različiti setovi za različite formate - za staklene boce zapremine od 0,35 L do 1,0 L sa ROPP zatvaračem prečnika 30 mm i 31,5 mm - godišnji servis obavlja Krones tehničar - veoma dobro stanje