Polovni Stolni Laminator na prodaju (13.809)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Kdedpfx Ajy Uvhmockjr Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Kjdpfxeymdpzj Ackedr Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Kdjdpfx Acjydn A Hjkjr Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M.66999.999.92, Iskoristite jedinstvenu priliku da nabavite odmah dostupnu, kao novu liniju renomiranog svetskog premium proizvođača FRIMO. Radi se o montiranoj i u potpunosti funkcionalnoj specijalnoj liniji za termoformiranje / vakuum laminaciju, koja zbog zaustavljenog projekta nikada nije ušla u serijsku proizvodnju i iz tog razloga je očuvana kao nova. Ovakve vrste postrojenja se često nalaze širom sveta u sektoru premium automobilske industrije. Ono što ovu liniju izdvaja je velika površina za formiranje od maksimalno 1.200 x 2.200 mm i izuzetno fleksibilne mogućnosti upotrebe zahvaljujući modularnoj konstrukciji i brojnim specijalnim funkcijama. Detaljan opis: Promenljivo upotrebljiva ECO laboratorijska jednoprostorna linija, ili ECO jednoprostorna inline linija za serijsku proizvodnju. U zavisnosti od slučaja primene, bilo kao laboratorijska linija ili za serijsku proizvodnju u inline režimu i u zavisnosti od tipa ramova za zatezanje (fiksni ili podesivi), definiše se maksimalna dostupna površina za formiranje. Površine za formiranje: (sa trenutno dostupnim ramovima za zatezanje) Inline režim: 810 x 2.205 mm (Min 465 x 490 mm) Jednoprostorni režim: 970 x 1.970 mm (linearno minimalno 465 x 490 mm) Sa novo proizvedenim ramom za zatezanje: Jednoprostorni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Jednoprostorni SPR podesivi: 1.130 x 2.200 mm Linearni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Linearni SPR podesivi: 900 x 2.200 mm Maksimalna visina donjeg alata/obratka: 470 mm Maksimalna visina sklopa alata za ugradnju sa gornjim alatom: 800 mm (821 mm) Maksimalna visina gornjeg alata: 650 mm Broj radnih stolova (za formiranje i sečenje): 2 Oprema mašine: -Pokretna grejač jedinica Kodpfjzd Unbex Ackjdr -Lančani vodilac za automatsko uvlačenje folije -Mogu se koristiti stezni ramovi ili serijski ram za zatezanje -Različiti, prema potrebi, zamenjivi grejači: -R5 0302 D vakuum pumpa (300 m3/h) -1000 L vakuum rezervoar -6 rashladnih ventilatora DNG 6-22,5 za ubrzano vreme hlađenja (uključujući rashladni vazduh sa vodenim hlađenjem) -Maksimalna sila podizanja donjeg i gornjeg alata po 4.000 kg 1.) IR grejač (Ushio) 2.) Kvarcni grejač (TQS) (Zavisno od procesa i materijala sa svojim specifičnim prednostima) Ukoliko imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Srdačan pozdrav u ime: Alexander Reizner Prodaja i vođenje projekata, servis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 100 mm, dužina stola: 3.100 mm, visina stola: 1.000 mm, dubina grla: 380 mm, tabela rastojanja do rama: 335 mm, razmak između stubova: 2.650 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna širina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.550 mm, ukupna težina: 7.600 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Ova presa za savijanje BEYELER PR 3 predstavlja pouzdano rešenje za operacije savijanja limova. Kdsdpfjzrtt Ejx Acker Opremljena CNC sistemom CYBELEC DNC 1200E, ima snagu savijanja od 100 tona, korisnu dužinu od 3.100 mm i kontrolu 3 ose (X - Y1 - Y2). Mašina je kompletna sa sigurnosnim fotoćelijama DSP Laser i isporučuje se sa kompletnim setom alata. Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje 2002 * CNC sistem CYBELEC DNC 1200E * Radna snaga 1000 kN (100 tona) * Dužina savijanja 3100 mm * Kontrola 3 ose (X - Y1 - Y2) * Maksimalni hod 200 mm * Razmak između stubova 2650 mm * Sigurnosne fotoćelije DSP Laser Oprema: - Mašina kompletna sa 1 setom alata - Uputstvo za upotrebu - Uputstvo za CNC sistem - Električne šeme - Uputstvo za fotoćelije DSP Laser - CE deklaracije o usklađenosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene alatne mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.605 mm, ukupna širina: 3.135 mm, ukupna dužina: 3.055 mm, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, ukupna težina: 1.050 kg, nosivost stola: 200 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 22 °C, ambijentalna temperatura (min.): 18 °C, maksimalna nosivost: 200 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Ova WENZEL SF 55 mašina za koordinate predstavlja moderno i izuzetno precizno rešenje za dimenzionalnu kontrolu mehaničkih komponenti. Proizvedena 2021. godine, opremljena je Renishaw PH20 mernom glavom sa 5 osa, WM Quartis softverom i sistemom za kompenzaciju temperature, što obezbeđuje visoke performanse u aktivnostima testiranja i kontrole kvaliteta. Glavne karakteristike: Kodpfxozrtm Se Ackodr * Godina proizvodnje: 2021. * Merni opseg: 500 × 500 × 500 mm * Nepouzdanost merenja (MPEE): 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 merna glava sa 5 osa, sa Head Touch tehnologijom * WM Quartis merni softver * Sistem za kompenzaciju temperature * WPC 2040 kontrolna jedinica * Potpuna podrška za monitor, tastaturu i miš * Referentna kugla u kompletu Oprema: - Kompletan i spreman za upotrebu merni sistem - HT400 (RC) kontrolna tabla - Jedinica za održavanje komprimovanog vazduha - Uputstvo za upotrebu, održavanje i rad - CE deklaracija o usklađenosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine i mjerne sisteme u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas da biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv kako biste je pregledali na daljinu.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LAS 22 je kompaktna stolna jedinica sa malom radnom površinom, idealna za male delove. Zbog svoje male veličine, sistem je veoma praktičan i može se koristiti bilo gde. Uređaj je veoma jednostavan za korišćenje bez ikakvog znanja programiranja. Sa moćnim laserskim softverom, tekstovi, brojevi, 2D kodovi, KR kodovi i logotipi mogu se kreirati sa samo nekoliko klikova bez mnogo znanja programiranja. Softver automatski povećava serijske brojeve i brojeve artiklima nakon prethodnih podešavanja. Pored toga, softver može čitati podatke (varijabilne informacije kao što su brojevi crteža, nazivi projekata, itd.) iz postojećih tabela i automatski ih preneti u unapred definisana područja. Moguća je i upotreba ručnog skenera. Standardna oprema uključuje laptop sa Vindovs operativnim sistemom i laserskim softverom. Opciono, laserski model LAS 22 može biti opremljen rotirajućom osom (3-vilica glava) za obeležavanje cilindričnih delova. - Fiber laser 30 vati (opciono: 20 vati) Ksdpfxot Diiaj Ackjdr - Laserska klasa 1 - Talasna dužina: 1064nm - Veličina polja za obeležavanje 110 k110mm - Obeležavanje softvera EZCAD na nemačkom / engleskom jeziku - Pilot laser (jednostavan pregled / pregled konture) - Fokus tražilo (jednostavno fokusiranje) - Maks. visina komponente oko 95 mm - Rešetka rupe za čvora - Stezna površina 310k190mm - Električno podesiva Z-osa - Električna vrata sa zaustavljanjem protiv stezanja - Opciono: Ekstrakcija (uklj. filter sa aktivnim ugljem) - Zavarena konstrukcija od čeličnog lima - Priključak 230V -Vazdušno hlađenje - Laptop sa operativnim sistemom Vindovs (nemački ili engleski) - Dimenzije: LBH 600x 400x 690 mm - Težina: oko 45 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Kjdjzcf Idepfx Ackedr Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Ksdpfeydc Ttjx Ackedr Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Kodpfx Aoy Ef Tmockjdr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Kjdpszdipusfx Ackodr Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steinemann Lotus 102 SF, broj modela: 2841 termički laminator Godina proizvodnje: 2008 + nadzemni kran za utovar rolni filma (250 kg) Maksimalna veličina lista: 1040 × 1420 mm Minimalna veličina lista: 400 × 500 mm Maksimalna gramatura: -800 g/m² Minimalna gramatura: -100 g/m² Maksimalna širina filma: 1020 mm Maksimalna debljina filma: 50 mikrona Minimalna debljina filma: 10 mikrona Maksimalni spoljašnji prečnik rolne filma: 400 mm Kdodpfx Aezrtptecker Prečnik unutrašnje cevi: 3 ili 6 inča Maksimalna brzina: 80 m/min ako je dužina < 1100 mm 100 m/min ako je dužina > 1100 mm

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Korišćena oprema za odlaganje Proizvođač: Meinert Tip: AM 33 - 3000 /1300 Systems Godina proizvodnje: 2005 Tehnički podaci - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog Kjdpfxezuz N Tj Ackedr - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Izvedba - Ulazni transporter pre postrojenja (specijalna verzija: pneumatski podizanje i spuštanje za gruisanje 2 komada jedan iznad drugog) - Ulazni transporter u vertikalnom transportnom sistemu - 2 zida vertikalnog transportnog sistema - fiksna strana i strana sa motorom za podešavanje - Sinhronizovano podešavanje graničnika - ulaz i mesta za hrpe AM 33: 2 mesta za hrpe na jednom podizaču sa pogonskom valjkom - Zaštita osoblja koja se sastoji od zaštitnih rešetki i automatskih kliznih vrata - Razvodni ormarić prema VDE standardima - PC kontrola u odvojenom PC ormariću Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Termo-laminirna postrojenja Proizvođač: BÜRKLE Tip: FFAII 1300 Godina proizvodnje: 2001 Tehnički podaci: Radna širina: 1300 mm Dimenzije ploča Širina: 200 - 1300 mm Dužina: 400 - 3000 mm Debljina: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimenzije folije Širina maks. 1320 mm (bočni preklop do 20 mm) Prečnik rolni 76, odnosno 152 mm (3", odnosno 6") Radna visina iznad poda: 940 mm Brzina postrojenja: 15 - 45 m/min Trofazni pogon sa vektorskom kontrolom Strana za upravljanje: desna Protok ploča: centralno Konstrukcija postrojenja FFAII 1300 - Mašina sa četkama DBM (četke sa lancem) - Predgrejač i glatki kalendar GKL, D = 500 mm - Termo-uljni grejač 36 kW - Mašina za nanošenje otvrdnjivača DAH + kompletan sistem za cirkulaciju otvrdnjivača sa nadzorom - Transportna traka + IR zone sa senzorima temperature - Mašina za nanošenje lepka DAK + automatsko nivelisanje - Rashladni uređaj za DOW hlađenje - Sistem za dovod lepka - Konusna transportna traka TKE - Laminirni kalendar EKM, D = 500 mm + stanica za odmotavanje folije + stanica za separaciju + tračna transportna traka sa platformom za operatera za FVE - Zatezne valjke - Glatki kalendar GKL, D = 500 mm na ulazu transportne trake - Termo-uljni grejač 96 kW za laminirni i glatki kalendar - Centralni ormarić - I.S.E. Optimat ISL 111 (godina proizvodnje 2004) Kjdpozuzt Sefx Ackedr Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe kao informacija i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za laminiranje ploča Proizvođač: Kjdpfjzuzkqjx Ackjdr Tip: Master PUR-1400 Godina proizvodnje: 2016 Tehnički podaci Profesionalno postrojenje za vruće lepljenje PUR-lepkova za laminiranje akrilnih, PET, PVC, HPL i CPL ploča Opšti opis MASTER PUR-1400 je profesionalno, visokoučinkovito postrojenje za laminiranje, dizajnirano za jednostrano laminiranje ploča pomoću PUR-vrućeg lepka. Postrojenje je pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju i nudi odličan kvalitet površine uz malu potrošnju lepka. Dizajnirano je za proizvodnju visokokvalitetnih ploča za nameštaj, komponenti za opremanje enterijera, zidnih panela i dekorativnih ploča. Pogodni podložni materijali Mašina je pogodna za laminiranje: MDF ploča Iverica Šperploča PVC ploča Gips ploča Ostale drvne ploče Kompatibilni materijali za površinu Postrojenje je dizajnirano za obradu sledećih materijala: Akrilne ploče (visoki sjaj i super mat) PET folija PVC folija HPL laminat CPL laminat Dekorativni papir Tehnički podaci Radna širina: 1.400 mm Maksimalna veličina ploče: 2.800 x 1.300 mm Debljina ploče: 2-40 mm Brzina proizvodnje: 5-17 m/min Protok: 3-5 ploča/min Maksimalna produktivnost: do oko 1.200 ploča po 8-satnoj smeni Instalirana snaga motora: 21,49 kW Snaga grejanja: 51,7 kW Ukupne dimenzije mašine: oko 16 x 2,5 x 2 m Potrebna površina za postavljanje: najmanje 6 x 22 m Konfiguracija postrojenja Proizvodna linija obuhvata: Automatski sistem za dovod sa valjkastim transporterom Postrojenje za čišćenje ploča četkama Infracrvena peć za predgrevanje (IR) 3-valjni sistem za nanošenje PUR lepka Stanica za dovod dekorativnog materijala Laminirajuća presa sa pritiskom valjaka Transportni transporter za iznošenje Rezervoar za topljenje PUR-toplog lepka, kapaciteta 208 litara Prednosti Odličan kvalitet laminiranja Ravnomerno nanošenje PUR lepka Pogodno za površine od akrila sa visokim sjajem i super mat završnicom Mala potrošnja lepka Stabilan i pouzdan rad u industrijskoj serijskoj proizvodnji Visoka efikasnost proizvodnje Jednostavno rukovanje i održavanje Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnjih potvrda narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Frezerska glava sa mogućnošću rotacije Kdsdpfx Acszuyw Nskjr Proizvođač: Schröder Dimenzije stola: - Širina 1.260 mm + 430 mm produžetak - Dubina 770 mm + produžetak 400 mm Prečnik osovine 30 mm Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa originalne potvrde narudžbine iz tog vremena. Podaci su samo informativni i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, - Sistem za ubacivanje komada u magazin - Stezna ploča za elemente konstrukcije - 3 horizontalne jedinice za bušenje duž ose, postavljene sa zadnje strane - 4 vertikalne jedinice za bušenje, postavljene odozgo 1 automatska bušilica Proizvođač: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - rabljena - Godina proizvodnje 2019 Dimenzije obratka Dužina obratka 150 - 2500 mm Širina obratka 20 - 300 mm Debljina obratka 10 - 50 mm Materijal: masivno drvo Sistem za ubacivanje komada u magazin 1 sa povratom obratka. Ubacivanje obratka pomoću 2 paralelno upravljana servo motora. Broj obratka u magazinu zavisi od težine obratka. Ručno ubacivanje obratka Stezna ploča za elemente konstrukcije 1 Ubacivanjem 3 potporna segmenta na horizontalne jedinice za bušenje, obratci se mogu ručno ubacivati i pričvršćivati pomoću steznih cilindara i šablona. Time su moguće i posebne dimenzije obradaka. Pokretanje radnog ciklusa putem 2 ručnog upravljanja na prenosnoj konzoli. 3 horizontalna jedinica za bušenje duž ose, postavljena sa zadnje strane Širina konstrukcije 160 mm Bušilica 2 kW Dužinska regulacija (X) sa LCD prikazom Visinska regulacija (Z) Sa sistemom za usisavanje 4 vertikalna jedinica za bušenje, postavljena odozgo (jednostrano oslonjena u linearnom vođici) Pokretljiva duž cele radne širine (X), očitavanje LCD prikazom. Pokretljiva u radnoj dubini (Y), očitavanje LCD prikazom Jedan vertikalni stezni cilindar montiran direktno na jedinici Kontra drvo za krozna bušenja je opciono dostupno. Bušilica 1,5 kW pri 50 Hz Hod bušilice 50 mm Broj obrtaja 2.800 o/min Ukupna dužina burgije 70 mm Sa 4 rotirajuća prstena sa brzim podešavanjem (za vertikalne jedinice za bušenje) sa fiksnim graničnicima 0 i 90 Sistem za pozicioniranje KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem za pozicioniranje sa Beckhoff C6920 industrijskim računarom Intel Celeron 2,2GHz CPU 2,5 320GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet dostupno 15 inčni dodirni ekran Operativni sistem Windows 7: engleski Korisničko sučelje na engleskom jeziku Unos svih komandi mašine putem dodirnog ekrana Softver je pripremljen za online povezivanje. Postavljanje online povezivanja (mreže) i puštanje u rad vrši kupac, odnosno njegova softverska kuća. USB priključak na računaru 4 x dinamična NC osa (sa kontrolom ležaja) Kjdpfxszuynhe Acksdr za Z ose Podaci za priključak 1 Električna snaga 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluktuacije napona maks. +6 % do -10 % Ako je na licu mesta predviđena zaštita preko strujnog prekidača (RCD), mora se koristiti strujni prekidač (R CD, tip B) sa nominalnom strujom kvara /=300 mA. Priključak za vazduh 7 bar Brzina vazduha za usisavanje min. 30 m/s Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis originalne potvrde narudžbe. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Felder stolna freza F 500 M, kupljena 25.03.2021, za obradu profila, žljebova, utora i ivica na drvenim elementima. Klasična stacionarna freza za profesionalne stolarske radionice. Glavne tehničke karakteristike: - Tip mašine: stolna freza / vretenasta freza - Model: Felder F 500 M - Prečnik vretena: Ø 30 mm - Korisna visina vretena: oko 100 mm iznad stola - Otvor na stolu: oko 180 mm - Broj obrtaja: 3000 / 6000 / 8000 / 10.000 o/min - Maks. prečnik alata na graničniku freze: oko 220 mm - Snaga motora: oko 3,0 kW, kod modela F 500 MS oko 4,0 kW, zavisi od opreme - Radna visina: oko 916 mm - Težina: oko 300–320 kg, zavisi od modela - Priključak za usisavač: oko 120 mm na graničniku freze Kodpfx Aoztxt Hjckodr Bez garancije.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala marka Nosotti Ksdpfsy D Sunsx Ackedr model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji. Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm.

Stanje: polovno, Paleta za skladištenje – rabljena RA2514 Tehnički podaci: Spoljne dimenzije na dnu: 1530 x 1165 mm Dimenzije između cevi: 1300 x 935 mm Visina: 300 mm Dimenzije stubova: cevi prečnika 60,3 mm Dužina umetka: 170 mm Sopstvena težina: 33 kg Obim isporuke: sa 4 cevi, dužina između 0,6-1,4 m, duže šipke uz doplatu Cena: plus PDV, iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Cirih Za individualno, stručno savetovanje, kontaktirajte nas. Kontaktirajte nas putem telefona ili e-pošte. Kdsdpfx Acezlrq Nsker Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. S poštovanjem, Vaš tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš specijalista i kontakt za intra-logistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Kedpfx Acszd Ucxjksdr

Stanje: polovno, Dvostruka vretenasta stolna freza Schneider, tip SK D 2, za preciznu obradu masivnog drveta i drvnih materijala sa dva nezavisno upotrebljiva vretena. Mašina omogućava efikasan rad zahvaljujući brzoj zameni različitih frezerskih alata, bez potrebe za vremenom za prenaštanje. Idealna za raznovrsne poslove freziranja u proizvodnji prozora, vrata i nameštaja. Tehnički podaci: - Motor, po jednom: 4,5 kW Kodozryrzspfx Ackedr - Prečnik vretena: 30 mm - Razmak vretena: 600 mm - Broj obrtaja: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 - D-89440 Lutzingen, tel., faks: , april 2015, cena 500 € - D-89440 Lutzingen, tel., faks: , maj 2015, cena 1.000 €

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Specijalne ponude, najbolje cene, molimo Vas da se raspitate. Nudim 4 korišćene pumpe visokog pritiska marke Flow, generalno servisirane, sa hladnjakom ulja, pogledajte dole: Pumpa 1 Flow 7XD -60, 7856 radnih sati, 2 uređaja za pojačavanje pritiska, oba rade istovremeno, 4,5 l/min, motor od 45 kW, hlađenje uljem i vodom, Pumpa 2 Flow 7XD -60, 25179 radnih sati, 2 uređaja za pojačavanje pritiska, oba rade istovremeno, 4,5 l/min, motor od 45 kW, hlađenje uljem i vazduhom, Ksdpezivhtefx Ackedr Pumpa 3 Flow 20XR, 48000 radnih sati, 2 uređaja za pojačavanje pritiska, 1 je rezervni, 3,8 l/min, motor od 37 kW, hlađenje uljem i vazduhom. Pumpa 4 Flow 20XR, 55000 radnih sati, 2 uređaja za pojačavanje pritiska, 1 je rezervni, 3,8 l/min, motor od 37 kW, hlađenje uljem i vazduhom. Pumpe su iz prve ruke i u dobrom stanju. Pumpa 1 + Pumpa 2 su već spremne za slanje i proverene u radu. Pumpa 3 + Pumpa 4 se takođe nude po specijalnoj ceni, kao nosači uređaja ili za samostalno priključivanje. Oba uređaja za pojačavanje pritiska po pumpi su potpuno generalno servisirana. Cene se određuju individualno, na upit.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ručne stolne prese AGME Kdjdpfeywyiyox Ackjr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Kdedpfx Ajzmpzhocker Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...