Polovni Automatski Depaletizer Tmg Vega 60, Kapacitet 5000 Flaša Na Sat na prodaju (95.723)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Korišćena mašina za stavljanje kapsula Nortan Prisma 4T, 6000 boca na sat. Ova korišćena mašina za stavljanje kapsula je generalno renovirana 2013. godine i pripada tipu mašina za termo-skrčivajuće kapsule. Hjdpfovguvzsx Aqlsnt Zaštitni poklopci su dostupni za ovu korišćenu rotacionu mašinu za stavljanje kapsula. Dostupna su tri različita seta opreme za različite tipove boca. Mašina je pregledana pre demontaže. U dobrom je radnom stanju i bila je u upotrebi do septembra 2021. godine. Ima automatski magazin za termo-skrčivajuće kapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom i oslobađa kapsule potpuno automatski i sinhronizovano za dolazeće boce. Uprkos svojoj jednostavnosti, održavanje ove mašine za stavljanje kapsula je veoma važno. Termoglavice i njihove zaptivke moraju se pažljivo proveravati. Električni orman je u dobrom stanju i opremljen je svim kablovima, PLC-om, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu korišćenu mašinu za stavljanje kapsula je 4,50 kvadratnih metara. Maksimalna brzina je 6.000 boca na sat. Korišćena rotaciona mašina za stavljanje kapsula ima kompletan set zvezdastih zupčanika, transportnih puževa i kontra zupčanika za pravilno usmeravanje boca. Pravac ulaska je s leva na desno, što znači u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je posebno dizajnirana za staklenu ambalažu. Može obrađivati formate od 0,50 L do 0,75 L, pa sve do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najrasprostranjenijih brendova, pa je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Stanje: polovno, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 1.320 mm, ukupna širina: 940 mm, ukupna visina: 830 mm, kapacitet rezervoara: 250 l, ukupna težina: 540 kg, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Ref: SP 100 L Kapacitet brašna: 100 kg Kapacitet testa: 160 kg Zapremina posude: 250 L Broj brzina: 2 Brzine alata: oko 110 / 220 o/min Snaga spirale: 6,5 kW Snaga posude: 1,5 kW Tajmeri: 2 Hnjdpfxez Arlus Aqlet Rotacija posude: desno / levo Kontrole: tasteri Dimenzije: 940x1320x830 mm Težina: 540 kg Spiralna mešalica KEMPER SP 100 L – 100 kg brašna KEMPER SP 100 L je profesionalna spiralna mešalica sa fiksnom posudom, dizajnirana za proizvodnju u pekarama koja zahteva velike količine testa. Njen dokumentovani kapacitet iznosi oko 100 kg brašna za 160 kg testa, uz posudu zapremine oko 250 L. Ova konfiguracija čini ga modelom koji je pogodan za pekare koje traže veliki kapacitet, uz zadržavanje jednostavne organizacije rada oko integrisane posude. Zašto se ovaj model ističe: SP 100 L koristi princip mešanja po zonama, koji je razvio KEMPER. Testo se obrađuje između spirale i posude, prema geometriji koja ima za cilj da podstakne homogena mešanje, uz ograničavanje zagrevanja. Model ima dve brzine, sa brzinama alata od oko 110 i 220 o/min, kako bi se razlikovale faze ciklusa. Dva elektromehanička tajmera omogućavaju podešavanje vremena rada. Rotacija posude je reverzibilna, udesno ili ulevo, što omogućava veću kontrolu tokom dodavanja i mešanja. Ključne prednosti: Kapacitet 100 kg brašna Kapacitet 160 kg testa Posuda 250 L Dve brzine mešanja Dva elektromehanička tajmera Reverzibilna rotacija posude (desno/levo) Posuda i spirala od nerđajućeg čelika KEMPER sistem mešanja po zonama Zaštita posude sa sigurnosnim uređajem Zatvorena karoserija koja olakšava redovno održavanje

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Hsdsyh E Hujpfx Aqlent Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Hnsdpfeyh E Apox Aqlot Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Mobilni kalem trolejbus FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Hnodpfomv Hv Aox Aqlst Maksimalna širina rolne 1500 mm Kapacitet opterećenja 5000 kg Unutrašnji prečnik 360 - 630 mm Outer diameter 1100 mm Sa vretenu od 4 ruke Dvostruki dekoler sa ručnom kočnicom i čeličnim točkovima za kretanje

Stanje: polovno, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 1.282 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.300 mm, kapacitet rezervoara: 180 l, snaga: 4 kW (5,44 KS), Marka: DIOSNA Kapacitet brašna: 75 kg Kapacitet testa: 120 kg Kapacitet posude: 180 L Broj brzina: 2 Hnedpfx Aqez Arm Ejljt Broj tajmera: 2 Snaga motora: 4 / 8 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Dimenzije: 800 x 1282 x 1300 mm Spiralni mešalica DIOSNA SP 120 D – 75 kg brašna DIOSNA SP 120 D je spiralna mešalica sa fiksnom posudom, namenjena za profesionalnu proizvodnju u pekarskoj industriji. Njen kapacitet iznosi 75 kg brašna i 120 kg testa, sa posudom zapremine 180 L. Ovaj rabljeni primerak je opremljen sa dve brzine i dva tajmera, što predstavlja konfiguraciju prilagođenu organizaciji uzastopnih ciklusa mešanja. Zašto se ovaj model izdvaja SP 120 D kombinuje fiksnu posudu sa mašinom koja ostaje mobilna. Geometrija mešanja DIOSNA je dizajnirana da radi sa manjim količinama, kao i sa maksimalnim dozvoljenim opterećenjem. Proizvođač je ovu seriju namenio, između ostalog, za mešenje pšeničnog testa, hlebnog testa i testa od celog zrna. Verzija D ima dve brzine mešanja i dva tajmera koji omogućavaju uzastopno odvijanje faza ciklusa sa automatskim prebacivanjem brzine. Ključne prednosti Kapacitet do 75 kg brašna Do 120 kg testa po mešenju Fiksna posuda od nerđajućeg čelika, zapremine 180 L Spiralno mešalo od nerđajućeg čelika Dve brzine i dva tajmera Zaštita posude koja ograničava raspršivanje brašna Mobilna mašina uprkos fiksnoj posudi Glatke površine koje olakšavaju čišćenje Detaljne tehničke karakteristike

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parni kotao na čvrsto gorivo i oprema – 3 t/sat – 8 bar – Parni kotao i oprema. Vrste čvrstog goriva: ugalj i pelet. Automatski sistem za merenje čvrstog goriva. Temperatura pare: 172 ºC. Hnjdpfx Aqjy R U T Tjlot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Hnjdpfeyhcgbjx Aqlet Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 7732 Hnsdpfx Aqjzw Dbkelst TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - pritisna sila: hidraulična - oblik briketa: okrugao - prečnik briketa: 70 mm - prečnik rezervoara: 1200 mm - kapacitet: oko 70 kg/h - automatski rad mašine - motor: 7,5 kW - maksimalni radni pritisak: 150 bar - priključak za odsisavanje: 90 mm - prečnik otvora za filtersku vreću: 500 mm - maksimalna visina vreće: 900 mm - dimenzije d/š/v: 1950x1400x2700 mm - težina: 1130 kg PREDNOSTI – italijanska proizvodnja – mogućnost direktnog priključivanja na sistem za odsisavanje piljevine – polovna briketirka – DTR dokumentacija – veoma dobro stanje Neto cena: 29.900 PLN Neto cena: 7.120 EUR u zavisnosti od kursa 4,2 EUR (Cene su podložne promenama u slučaju većih oscilacija)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: PX15, Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je kompanija PARMATEC proizvela 1998. godine, obezbeđuje efikasnu pripremu pića. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂, stvarajući krajnji proizvod sa odličnom stabilnošću. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealna je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Procesni kapacitet: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna struktura obezbeđuje stabilnost i nosivost mašine. Rezervoar za vodu služi za skladištenje vode za mešanje. Rezervoar za sirup služi za skladištenje sirupa za mešanje sa vodom. Hjdpfx Aqov Ai Hyelont Cirkulirajuća pumpa kontinuirano transportuje proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i mešanje ubacuje CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizuje mešani proizvod pre punjenja. Pumpa za prenos dezinfekcionog sredstva efikasno transportuje dezinfekciono sredstvo. Kontrolna tabla sadrži sve operativne i kontrolne funkcije. Radni ciklus korišćene mašine za pripremu smese PARMATEC Drinkmix: Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturirani proces u četiri faze, koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. Deaeracija: Prvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ pre nego što voda stigne u glavni rezervoar. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše", što poboljšava odvajanje kiseonika. Na taj način, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. Doziranje: Zatim, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile, koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Pored toga, mašina prikazuje ove protoke na posebnim stepenastim indikatorima, tako da operater može da prati proces u realnom vremenu. U ovoj fazi se obezbeđuje da konačna smesa bude tačno u skladu sa specifikacijama pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Hedpfx Aew Ahfysqlont Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Hjdszmpzhspfx Aqlsnt Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo visoko produktivan 3D štampač za industrijsku serijsku proizvodnju Hnedpevu Syyjfx Aqlot Sistem je konačno korišćen sa aluminijumskim prahom AISi10MG 3D štampač je već demontiran od strane proizvođača Na raspolaganju su demontažni trupci, kao i funkcionalni trupci koji dokazuju da je mašina bila u funkciji pre demontaže Sve osovine su profesionalno obezbeđene Mašina se može transportovati na normalnom standardnom kamionu TruPrint 5000 G4 Serijski broj S0731C0008 Godina izgradnje 08/2018 Laserski Time-of-Flight Laser 1 zrak uključen: 5165 sati Laser 2 zrak uključen: 5096 sati Laser 3 Zrak uključen: 5023 sati Trumpf TruPrint 5000 sa praćenjem sloja praha i anketom o topljenju Uključene opcije monotoringa Sistem filtera Pribor: 2pcs. Build cilindar 3pcs. Doziranje cilindar 1 kom. prelivni rezervoar koji se koristi 1 kom. Prelivanje rezervoar NOVO Priručnika 4 izmenjivača toplote NOVO 2 kom Lako filter NOVO 3 kom NTRON SIL02 Kxigen analizator + senzor NOVO 1 Senzor kiseonika NOVO i još mnogo toga, kao što su zaptivke, itd Armanni CAR paletni kamion. Elev. da biste promenili kontejner je takođe na lageru i može se ponuditi opciono sa Brže do visokokvalitetne 3D komponente Visoko produktivan, polu-automatizovani TruPrint 5000 3D štamparski sistem čini da se osposobite za industrijsku serijsku proizvodnju. Sa funkcijama kao što su opciono predgrevanje od 500 °C i Fullfield Multilaser oprema sa tri TRUMPF fiber lasera od 500 W, dobro ste opremljeni za veoma zahtevne industrijske primene. Mašina brzo i pouzdano proizvodi visokokvalitetne komponente od različitih metalnih materijala – a istovremeno zadovoljava visoke standarde kvaliteta u izradi alata i kalupa, takođe pomoću 3D štampe na prazninama predoblika, u vazduhoplovnoj industriji i medicinskoj tehnologiji. Opciono, ceo lanac procesa može da se odvija pod atmosferom inertnog gasa: skrining, štampanje, hlađenje, uklanjanje praha. U kombinaciji sa spoljnim delovima i rešenjima za upravljanje i nadzor praha kompanije TRUMPF, predodređen je za serijsku proizvodnju industrijskih aditiva. Zahvaljujući opciji Preform, TruPrint 5000 podržava proizvodnju hibridnih komponenti. Komponente strukture koje se proizvode aditivno se primenjuju na prazno u tu svrhu. Inovativna opcija je posebno predodređena za lako rukovanje u izradi alata i kalupa. TruPrint 5000 Zapremina izrade (cilindar) mm k mm Ø 300 k V 400 Ø 290 x V 390 (Smanjenje pri predgrevanju >200 °C) Obradivi materijali[1] Zavarljivi metali u Oblik praha, kao što su: nerđajući čelici, Alatni čelici, aluminijumski, Na bazi nikla ili titanijum Legure Brzina izgradnje[2] cm³/h 5 - 180 Debljina sloja[3] μm 30 - 150 Mak. snaga lasera na radnom predmetu (TRUMPF laserski laser) Š 3 k 500 Prečnik zraka[3] μm 100 - 500 Min. merljiv sadržaj kiseonika ppm Do

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 255 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju CNC mašinu za sečenje vodenim mlazom velikog formata, 5-osnu, model PTV WJ4080. Mašina je proizvedena 2025. godine, ima samo oko 255 radnih sati i u stanju je novog uređaja (skoro nova/demonstraciona mašina). Redovan servis i održavanje su obavljani isključivo od strane ovlašćenih PTV servisera. Mašina poseduje nadstandardnu dodatnu opremu za maksimalnu preciznost (5-osna glava sa kompenzacijom ukošenosti) i nežno sečenje krhkih materijala. Mašina je priključena i spremna za demonstraciju u radu. Tehničke karakteristike: • Proizvođač: PTV s.r.o. (Češka) • Tip/model: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Godina proizvodnje: 2025 • Serijski broj: 70-1457 • Stanje mašine: Kao nova (skoro nekorišćena) • Radni sati: približno 255 mth • Radna površina: 4.000 x 8.000 mm x ±180 mm • Stepen zaštite ormana: IP54 • Električni parametri i priključak: - Mrežni sistem: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC - Frekvencija mreže: 50 Hz - Osigurač: 25 A - Instalirana snaga: 5,5 kW - Faktora snage COS φ: 0,85 - Napon upravljačkog kola: 24 V DC - Maks. struja kratkog spoja sabirnica: 10 kA Hnsdpszg Dgxefx Aqlet Ključna oprema i tehnologija: • 5-osna sečiva glava (60°) sa Progress Jet funkcijom: Sistem za aktivnu eliminaciju ukošenosti, obezbeđuje potpuno prav sečivo i maksimalnu dimenzionalnu preciznost i pri visokim brzinama. • Gentle Piercing funkcija: Kontrolisano probijanje uz postepeno povećanje pritiska sečenja. Idealno za krhke materijale (staklo, keramika, pločice, kamen, kompozite), sprečava pucanje ili delaminaciju materijala. • Visokotlačna pumpa PTV JETS 3,8/60 Classic: - Opremljena frekventnim regulatorom (prigušuje udare, štedi električnu energiju i produžava vek trajanja visokotlačnih komponenti). - Integrisana pomoćna pumpa za balansiranje niskog pritiska u dovodnoj vodi. • Automatsko odmuljivanje ARSA: Kontinuirano mehaničko čišćenje kade/skupljača od upotrebljenog abraziva + integrisana usisna cev za lako ručno čišćenje. • Abrazivni sistem: Tlačni dovod abraza PDA 1500. Bonus ponuda: Uz mašinu poklanjamo 4 tone kvalitetnog abraziva, što novom vlasniku omogućava momentalno pokretanje proizvodnje bez dodatnih početnih troškova. Mašina je potpuno funkcionalna, priključena i dostupna za pregled i testiranje uz prethodnu najavu. Za sva pitanja, dodatne informacije ili zakazivanje pregleda, slobodno nam pišite ili pozovite. Odmah ćemo Vam se posvetiti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 7640 PREDNOSTI – najbolja široka blanjalica za preradu mokrog i suvog drveta – idealna za obradu trupaca, podova i sl. – 2 blanjajuća vratila + 3 vretena – nemačke proizvodnje, brend KUPFERMUHLE – polovnu blanjalicu, u veoma dobrom stanju TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - maksimalna širina blanjanja 610 mm - maksimalna visina blanjanja 200 mm - odozgo: - uvlakačko pogonsko vratilo, zupčasto - zupci - pritisci - 2 pogonska zupčasta vratila - pritisci Hnsdpfx Ajzx Suueqlot - blanjajuće vratilo 610 mm, 6 noževa 15 kW - pritisci - pogonsko, glatko vratilo, izlazno - odozdo: - bočni pritisak na ulazu - vodilica - ulazni sto - zupčasto pogonsko vratilo - blanjajuće vratilo 610 mm, 6 noževa 7,5 kW - 2 glatka pogonska vratila - bočni pritisak na izlazu - pozadi: 2 bočna vretena + pritisci: 1) vertikalno desno 200 mm 15 kW 2) vertikalno levo 200 mm 15 kW - vertikalno levo vreteno podešava se električno levo/desno - prečnik vretena 40 mm - vretena se postavljaju naizmenično - vretena podesiva gore/dole, levo/desno 3) dodatno horizontalno donje vreteno 160 mm, podesivo gore/dole + levo/desno 5,5 kW - prečnik vretena 35 mm - na izlazu: 2 gornja metalna klizna valjka, 2 donja pogonska gumena valjka - podesivi valjci u donjem stolu - električno podešavanje visine blanjanja - 6 brzina pomaka: 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40 m/min - motor pogona pomaka 8 kW - prečnici priključaka za otprašivanje 2×120, 2×160 mm - dimenzije dužina/širina/visina: 2980x1980x1800 mm - težina oko 3500 kg Cena bez PDV-a: 66.900 PLN Cena bez PDV-a: 15.920 EUR (po kursu 4,2 EUR) (Cene mogu da variraju u zavisnosti od kursnih promena)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Hsdpfeygh I Uex Aqlont Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 30010212009, -Dimenzije (D x Š x V): 635 x 640 x 1570 mm Hedpfx Aezytv Ajqlsnt -Serijski broj: 30010212009 -Godina proizvodnje: 08/2012 -Kapacitet rezervoara: 50 kg -Proizvodnja: 50 kg/min -Snaga: 1,1 kW -Napon: 380V -Kućište od nerđajućeg čelika -Postavljen na postolje sa točkovima -Težina: 88 kg

Stanje: polovno, Napred i nazad. Hnsdpfezz Rkmex Aqlot

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: nije ispravno, ukupna težina: 10.700 kg, Upravljački sistem neispravan, može se koristiti kao izvor rezervnih delova. Hnedpfx Asz Atpnoqljt Preuzimanje je moguće lično. Detaljnije informacije pogledajte u prilogu ili na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Hnsdpfx Aqsvguc Uelst Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: veoma dobro (polovno), konfiguracija osovina: 3 osovine, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 10.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 10.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 3): 10.000 kg, prva registracija: 10/2022, ukupna dužina: 12.750 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.450 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 235/75R17,5, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: hidraulični zadnji podizač, = Dodatne opcije i pribor = - Vazdušno ogibljenje = Napomene = Vega 3-osovinska prikolica sa niskom platformom, hidraulički podesiva platforma po visini, upravljiva zadnja osovina, hidraulične rampe i produžeci. Na prodaju je dobro održavana i potpuno opremljena Vega 3-osovinska prikolica sa niskom platformom. Pogodna za transport građevinske mehanizacije, zemljokopačkih mašina i druge teške opreme. Prikolica ima hidraulički podesivu platformu po visini i hidraulične rampe za utovar. Zadnja osovina je upravljiva i omogućava dobru upravljivost. Pored toga, prikolica je opremljena produžecima za transport širih mašina. Hedpfozzqv Njx Aqlsnt Specifikacije i oprema: 3 osovine. Upravljiva zadnja osovina. Hidraulički podesiva platforma po visini. Hidraulične rampe za utovar. Produžeci za dodatnu širinu platforme. Dimenzije: Platforma: 9,30 m. Prednji deo (guska): 3,45 m. Maksimalna ukupna dužina platforme: 12,75 m, jer se prednji deo i platforma mogu koristiti kao jedna kontinuirana dužina platforme. Širina: 2,50 m. Visina platforme: 0,85 m. Rampe za utovar: 2,80 m. Veličina guma: 245/70 R17,5. Ukupna težina: 48.000 kg. Nemačka registracija. Prikolica se može pogledati u Haverhoek Trucks B.V. u Deventeru. Haverhoek Trucks B.V. Zweedsestraat 6. 7418 BG Deventer. Holandija. Pieter Haverhoek. Telefon i WhatsApp: . E-mail: . Web sajt: . = Dodatne informacije = Konfiguracija osovina: Dimenzija gume: 235/75R17,5 Marka osovina: Trax Ogibljenje: Vazdušno ogibljenje Prednja osovina: Aluminijumske felne; Maks. opterećenje osovine: 10000 kg; Dubina gaze gume levo: 60%; Dubina gaze gume desno: 60% Srednja osovina: Aluminijumske felne; Maks. opterećenje osovine: 10000 kg; Dubina gaze gume levo: 60%; Dubina gaze gume desno: 60% Zadnja osovina: Aluminijumske felne; Maks. opterećenje osovine: 10000 kg; Upravljiva; Dubina gaze gume levo: 60%; Dubina gaze gume desno: 60% Težine: Tara: 11.500 kg Nosivost: 33.000 kg Ukupna dozvoljena masa (zGG): 48.000 kg Funkcionalnost: Visina platforme: 85 cm Stanje: Tehničko stanje: veoma dobro Optičko stanje: veoma dobro

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 28 kW (38,07 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 3.200 mm, Y osa hod: 1.300 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, maksimalna dužina obratka: 3.200 mm, radna širina (maks.): 1.300 mm, visina obratka (maks.): 300 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 14, proizvođač kontrolera: OSAI, tip aktuacije: pneumatski, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna dužina: 5.300 mm, ukupna širina: 3.150 mm, ukupna težina: 4.500 kg, dužina stola: 3.200 mm, širina stola: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, AES VEGA ULTRA 1332 – CNC centar za obradu drveta – skoro nov – 2024. AES Vega Ultra 1332 CNC centar za obradu, proizveden 2024. godine, u skoro novom stanju. Mašina je opremljena visokokvalitetnim evropskim i japanskim komponentama, što je čini pouzdanim i preciznim rešenjem za profesionalnu obradu drveta i industrijske CNC primene. Glavne specifikacije: Proizvođač: AES Model: Vega Ultra 1332 Godina proizvodnje: 2024. Stanje: Skoro novo Radna površina: 3200 × 1300 mm Automatska menjačnica alata (ATC): 14 pozicija Držač alata: HSK 63F Glavni vreteno: HSD, 12 kW Glava za bušenje: HSD Linearni vodilice: THK Zupčasta letva i zupčanik: Güdel Servo motori: Yaskawa Pneumatske komponente: Festo CNC kontroler: OSAI Open Smart Visokokvalitetna konfiguracija komponenti Mašina je opremljena vrhunskim komponentama od renomiranih evropskih i japanskih proizvođača: HSD – glavno vreteno i glava za bušenje Hnedpszxiu Sofx Aqlet Güdel – sistem zupčaste letve i zupčanika THK – linearne vodilice Festo – pneumatske komponente Yaskawa – servo motori i pogoni OSAI – Open Smart CNC kontrola AES Vega Ultra 1332 je posebno pogodan za zahtevne primene u obradi drveta, uključujući sečenje, bušenje, frezovanje i obradu punog drveta, MDF-a, lepenke i drugih materijala na bazi drveta. Mašina je u odličnom, skoro novom stanju i predstavlja priliku za nabavku moderne industrijske CNC mašine sa vrhunskom konfiguracijom komponenti, bez potrebe za dužim vremenskim periodom čekanja koji je povezan sa naručivanjem nove mašine. Dostupna za pregled i demonstraciju.

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 26.500 kg, ukupna težina: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 11/2024, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 4.000 mm, Oprema: ABS, VEGA transporter vozila / transporter automobila – kao nov – prva registracija 11/2024 Hjdpfoya R Haex Aqlsnt Vozilo: dvosaovni polupriključak za transport automobila * Model: VG-CC8 * Proizvođač: MotoTechnik / Vega Trailer * Kvalitetan VEGA transporter automobila * Vrlo očuvano stanje * Odmah spreman za upotrebu Dimenzije Ukupna dužina: 13.600 mm * Širina: 2.550 mm * Zadnji prepust: 1.300 mm * Visina sedla: 950–1.050 mm Težine * Sopstvena težina: cca. 9.500 kg * Dozvoljena ukupna masa: 38.000 kg * Opterećenje na sedlu (king pin): 18.000 kg Šasija / Osovine * Osovine: 2 fiksne * Proizvođač osovina: SAF / BPW * Vešanje: vazdušno vešanje * Felne: čelične * Gume: 245/70 R 17.5 * Ukupno guma/felni: 8 komada * Držač rezervnog točka: 1 komad napred Kočioni sistem * WABCO EBS kočioni sistem * Automatsko podešavanje * 2 cilindara kočnice sa oprugom Elektrika * 7-pinski priključak * Osvetljenje i zadnja svetla s obe strane * U skladu sa SAE i TÜV standardima Rama i nadgradnja * Glavni ram: 12 mm čelik * Profili platforme: 5 mm * Bočni profili: 6 mm * Zavarena čelična konstrukcija od visokokvalitetnog čelika * Pod od protivkliznog čeličnog lima * Pocinčano i lakirano Dodatna oprema * 2" čelični kingpin prema DIN * Sopstvena hidraulična jedinica * Svi čelični delovi potpuno pocinkovani * Boja stranica: RAL 1021 Za dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije (DxŠxV): 500x300x250 mm - Kapacitet: 4-6 kg - Serijski broj: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Godina: 2017 - Napon: 400V - Snaga: 0,65 kW - Težina: 27 kg - Stanje: Novo, nikada nije korišćeno Hnedpfx Aqowyc Ukslot Oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Hedpoztwmfjfx Aqljnt Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...