Platón Linija Slaganja Paleta Platona na prodaju (14.921)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Möllers mašina za navlačenje rastegljive folije za palete Möllers paletizer za automatsko slaganje džakova od 10 do 30 kg. Procijenjeni kapacitet: cca 50 paleta/h Trenutno još u proizvodnji do kraja 2026. Nsdpfxeza Dinj Ah Iolg Pregled moguć uz dogovor. Upravljački ormar i upravljački sistem nisu originalni; modernizovani Siemens S7 PLC-om od strane Global Services CMS. Papirna dokumentacija je dostupna. Poželjna prodaja u kombinaciji sa Möllers Paletizerom (vidi drugi oglas). Mašina je u radnom stanju i može se vidjeti tokom rada. Möllers mašina za rastegljivu navlaku Möllers stretch hooder Möllers stretchhood mašina Möllers hooder za palete Mašina za rastegljivu foliju za palete Stretch hood mašina Stretch hooder za palete Mašina za navlačenje rastegljive folije na palete Automatska mašina za rastegljivu foliju Mašina za pakovanje paleta Sistem za zaštitu paleta Mašina za prekrivanje paleta folijom Palet stretch hood sistem Siemens S7 stretch hooder Polovna Möllers stretch hood mašina Möllers pakirna linija Mašina za rastezljivu foliju za palete Automatski hooder za palete 50 paleta na sat Industrijska stretch hood mašina

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ALOMAT Magazin za palete / Dispenzer i slagalica za palete (BILA) – Tip 102201-0001 Na prodaju PALOMAT Magazin za palete – automatski dispenzer/slagalica za palete za organizovano rukovanje paletama u pakirnim i proizvodnim pogonima. Ova jedinica smanjuje saobraćaj viljuškara, drži palete na jednom mestu i poboljšava bezbednost i ergonomiju. Ključne informacije Brend: PALOMAT Proizvođač / pločica: BILA Tip: 102201-0001 CE oznaka Funkcija Izdaje palete jednu po jednu operateru ili liniji Omogućava slaganje praznih paleta nazad u magazin Jednostavno i robusno rešenje za svakodnevnu industrijsku upotrebu Stanje Polovno, sa vidljivim kozmetičkim tragovima upotrebe/ogrebotinama (videti fotografije) Industrijska izrada Isporuka/preuzimanje Nljdpfx Aoyhxg Ioh Isg Lokacija: Vaasa Preuzimanje ili dostava moguća po dogovoru Utovar moguć viljuškarom ili paletnim viličarom (trenutno se nalazi na paleti)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Nodpfx Aozcf Nboh Iolg Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, - Dovod materijala - Sečenje - Čišćenje - Infracrveno grejanje - UV otvrdnjavanje - Premazivanje - Digitalna štampa - Strukturiranje - Excimer matiranje - Slaganje Digitalni štamparski sistem Proizvođač: Hymmen Tip: JUPITER - JPT C 680/548 sa OFS 850 Godina proizvodnje: 2020 Tehnički podaci - Nominalna širina: 680 mm - Maksimalna širina štampe: 548 mm (može se proširiti na 680 mm) - Maksimalna širina ploče u OFS-u: 510 mm - Radna visina: 900 mm (+50 mm) - Obrada: Štampanje i nanošenje završnog laka odozgo, nanošenje zaštitnog laka odozdo - Način rada: dvosmerni, do maksimalne širine dela od 255 mm; inače jednosmerni - Brzina sistema: 8-65 m/min - Brzina štampe: do 50 m/min Jupiter-digitalni štamparski blok (JPT): - Broj boja: 4 - Glave za štampanje po boji: 8 (maksimalno 10) - Slobodni utori za dodatne boje: 6 - Tip glave za štampanje: XAAR 2001 Njdpfx Aezuzfzjh Ielg Štamparska jedinica sa DLE strukturom: - Redovi za štampanje: 1 - Glave za štampanje po redu: 8 (maksimalno 10) - Slobodni utori za dodatne redove: 1 - Ukupno glava za štampanje: 8 - Tip glave za štampanje: XAAR 1003 Specifikacije sirove ploče: - Dužina: 600-2800 mm - Širina sirovog kartona pre uzdužnog rezanja: 900-1260 mm - Ploče se seku uzdužno pre digitalne štampe i nanošenja premaza - Debljina: 2-12 mm (bez ograničenja); do 28 mm sa ograničenjem brzine Mašina za sečenje formata: - Sistem za uzdužno rezanje sa do 5 rezova plus 2 jedinice za orezivanje, za proizvodnju gotovih širina ploča od 160-510 mm Specifikacije gotovih ploča: - Dužina: 600-2800 mm - Širina: 160-510 mm - Debljina: 2-12 mm (bez ograničenja); do 28 mm sa ograničenjem brzine Sistem za dotur materijala (dovod): - Tip: Vakuumska portalna konstrukcija - Stanice za dotur: 2 - Stanice za izbacivanje: 1 - Maksimalna brzina dotura: 8 ciklusa/min; sa dvostrukim slaganjem: 16 ploča/min - Identične hrpe po stanici: do dužine ploče od 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimalna visina hrpe: 1050 mm - Maksimalna težina hrpe: 5000 kg (zajedno) - Izvedba: bez jama - Način transporta: zaštitna ploča ili paleta - Zaštitna ploča (ulaz): Dužina 800-2800 mm; Širina 1000-1260 mm; Debljina 20-30 mm (do 150 mm za palete); maks. 80 kg po ploči/paleti Sistem za slaganje (izlaz): - Tip: Padajući šaht - Pozicije za slaganje: 1 - Maksimalna brzina slaganja: 30 ciklusa/min - Identične hrpe po poziciji: do dužine ploče od 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimalna visina hrpe: 1050 mm (alternativno: 1000 mm) - Maksimalna težina hrpe: 5000 kg (zajedno) / Alternativna konfiguracija hrpe, maksimalna težina hrpe: 3500 kg - Izvedba: sa jamama - Način transporta: zaštitna ploča ili paleta - Način dotura zaštitne ploče: utovar viljuškarom, separacija robotom - Zaštitna ploča (slaganje): Dužina 800-2800 mm; Širina 1000-1200 mm; Debljina 20-30 mm; maks. 80 kg po ploči; Materijal OSB ili HDF Agregati: - Broj agregata: 35 - Procesni koraci: Dovod materijala, sečenje, čišćenje, infracrveno grejanje, UV otvrdnjavanje, premazivanje, digitalna štampa, strukturiranje, Excimer matiranje, slaganje Primena: - Industrijska digitalna štamparska linija za jednokratnu obradu, za visokobrzinsku obradu površine velikih ploča (podova i nameštaja), koja kreira realistične dezene drveta, kamena ili prilagođene dezene direktno na podlogama. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, BAUST PW 3000 – Stacionarni uređaj za zamenu paleta u dvosmernom sistemu. Uređaj za zamenu paleta je stacionarna, automatski upravljana postrojenja za prebacivanje tereta sa jedne palete, na primer drvene, na drugu paletu, na primer aluminijumsku. Prebacivanje tereta pomoću metode klizanja. Nežno rukovanje posebno osetljivim teretom. Prostorno efikasan dvosmerni sistem za slaganje paleta. Upravljanje sa obe strane, na primer u prolazima. Klizne ploče i fleksibilni bočni zidovi. Upravljanje pomoću viljuškara. Dimenzije paleta: do 1.200 x 1.800 mm. Visina utovara: 80 do 1.500 mm. Maksimalno opterećenje: 500 kg. Nlsdpfx Aozrdhteh Iog Proizvođač: Baust. Godina proizvodnje: 2021. Potrebna površina: 450 x 350 x 270 cm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Nlsdpfx Ahszktw Ue Ijg Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima Nsdpjz D R S Tefx Ah Iolg 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM

Stanje: dobro (polovno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – Linija za izradu brošura Nledpfozw T Dhsx Ah Iog Ova mašina je u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sistem za izradu brošura iz ponude kompanije Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem kontrolne table. Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za sakupljanje listova – sa vakuumskim sistemom za dovod – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovod – DBM-150 – jedinica za spajanje i savijanje – spajanje i savijanje u jednoj jedinici – DBM-150T – prednji trimer – Duga izlazna platforma – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, sitni delovi, itd.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, dohvat ruke: 3.900 mm, dužina transportne trake: 8.000 mm, širina transportne trake: 600 mm, maksimalna visina proizvoda: 2.600 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Nabavna cena mašine iz 2021. iznosila je 1.480.000 EUR neto! TEHNIČKI DETALJI Snaga i kapacitet Kapacitet obrade: 60 paleta dnevno Broj kartonskih kutija po paleti: do 54 komada Maksimalna težina kartonske kutije kod 54 kutije: 15 kg Ukupna visina od gornje ivice palete: 2.500 mm Maksimalna ukupna visina (uključujući paletu): 2.600 mm Maksimalno ukupno opterećenje: do 500 kg Vremena procesa Trajanje sabiranja po kutiji: 12-15 s Trajanje procesa obmotavanja: oko 30 s Vreme vožnje FTS (uključujući izmenu paleta, obmotavanje, etiketiranje, transport): oko 4 min Transport i tok materijala Trasa FTS: oko 70 m Broj mesta za izmenu paleta: 6 Dostupna mesta tokom izmene paleta: 5 Robot Industrijski robot: 6-osni zglobni robot Nosivost: 120 kg Domet: 3.900 mm Dostupnost: 99,9 % Stepen zaštite robota: IP64 Upravljanje robotom: KUKA, stepen zaštite IP54 Postolje robota: visina 1.500 mm Sigurnosna i upravljačka tehnika PLC: Siemens S7-1500 sa Touchpanelom MP 277, industrijski PC sa ekranom od 19'' Centralni sigurnosni upravljački sistem: sa decentralizovanom E/A modulacijom Profinet slave kartica: za komunikaciju sa PLC-om Sigurnosne svetlosne barijere: 1×A 1.500 mm sa mutingom (3 za robotsku ćeliju, 1 za vrata, 1 za slaganje drvenih paleta) Transportna tehnika i rukovanje paletama točkasto pokretana transportna traka za palete: dužina 4 m, širina 1.200 mm Stanica za preuzimanje paleta: GoPal E24/W za stanicu Stanica za napajanje paleta: GoPal 400 / E24/W Sistem za prepoznavanje paleta: prisutan FTS sistem Transportna jedinica: autonomni FTS GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Upravljačka jedinica: GoPal upravljačka jedinica (1× taster za poziv) Interfejsi: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integracija: u potpunosti integrisana u FTS sistem Transportna tehnika i pojedinačno odvajanje Transportna traka za kutije: 17 m dužine, 600 mm širine Nsdpfxoxu Upmo Ah Islg Dužina horizontalne stanice za predaju robotu: 1 m Transporter sa pojasom za kartonske kutije (nova linija): 8 m dužine, 600 mm širine Sistem za odvajanje: pneumatski izbacivač Zaustavljač za odvajanje: prisutan Sistemi za slaganje paleta Automatski sistem za slaganje europaleta: kapacitet 13 paleta, proizvođač npr. Palomat ili ekvivalentno Automatski sistem za slaganje drvenih paleta: kapacitet 13 paleta, proizvođač npr. Palomat ili ekvivalentno DETALJI MAŠINE Površina postrojenja: 5,6 m2 (osnovna površina) Instalisana snaga: 38 kW Težina: 3.500 kg Napomena: Dodatne informacije o opremi postrojenja nalaze se u priloženom AB dokumentu.

Stanje: dobro (polovno), Linija za rezanje uređaj za podizanje drveta dozator materijala za mašinu sto za izdavanje uređaj za slaganje različiti tipovi rezača Nledpfozz Ik Dex Ah Ijg mašine za oštrenje

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU IVICA, sastavljena od sledećih mašina: Nsdpfszzzupsx Ah Iolg A) Učitavač (portal/most) sa dvostranom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za dovođenje paketa (hrpa) panela do učitavača. B) Prva dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. D) Druga dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. F) Treća dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. H) Sistem za slaganje (portal/most) sa dvostranom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za iznošenje paketa (hrpa) panela sa sistema za slaganje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Nodpfozd Ucxox Ah Ijlg

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Ukupna nominalna snaga: 800 t Površina stezanja (levo-desno): x mm Površina stezanja (napred-nazad): x mm Površina stola: 3200 x 2200 mm Ukupna nominalna snaga: 2-3-4-5- presa - 600 t Površina stola: 2-3-4-5- presa 3100 x 1900 mm Poslednja generalna revizija 2010/2020, sastoji se iz: Linija za pranje ploča, proizvođač: Neuhäuser, sa 6 valjaka za čišćenje, broj linije: 0905200, upravljački sistem, proizvođač: Siemens Automatsko rukovanje pločama, proizvođač: Neuhäuser, tip 19711594-00-0, godina proizvodnje 2002, serijski broj 369507/002, broj linije: FK42282, sastoji se iz: uređaja za odlaganje, podmazivača, menjača paleta, uređaja za izbacivanje praznih paleta Automatsko rukovanje hvataljkama, proizvođač: Olofström, tip Doppin Loader 2000, serijski broj 37719974886, broj linije: Presa sa dva stuba, proizvođač: Weingarten, tip ZS 1200.34, godina proizvodnje 1972, broj narudžbine 113 021, pritisna sila približno 800 t, dvostrano dejstvo, hod 850 mm, podešavanje hoda 350 mm, visina između površine stola i povlačnog klipa 2.150 mm, pritisna sila držača lima 400 t, hod 600 mm, podešavanje 350 mm, slobodna visina između površine stola i držača lima 1.950 mm, dubina povlačenja maks. 300 mm, broj hodova 14/min, upravljački sistem, proizvođač: Siemens, upravljačka ploča proizvođača: Baluff, veličina stola 3.200 x 2.200 mm, broj linije: Nljdpfx Aozx Rmpeh Iog Automatsko rukovanje hvataljkama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, broj linije: 0602400, 0602500, sa okretnim stolom i uređajem za okretanje Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810011, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje presama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0602600, 0602700 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 0631AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810012, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens, broj linije: Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljke, broj linije: 0602800, 0602900, sa stoлом za naginjanje i okretanje Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810013, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljki za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0603000, 0603100 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 06031AE

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robot Kawasaki, robot za slaganje paleta CP300L-A sa elektronskim kontrolerom Profibus E03E-A001 Robot za slaganje paleta Kontrola: Elektronski kontroler Profibus (model: E03E-A001, serijski broj CP3000003) Broj osa: 4 Maksimalna nosivost: 300 kg Maksimalna radna zona: 3255 mm Godina proizvodnje: 2/2015 Obim isporuke: robot, kontroler, kablovi, upravljačka ploča Korišćena roba – prisutni normalni znaci korišćenja. Dodatni detalji, brojevi artikala i slike dostupni na zahtev. Garancija za puštanje u rad: dve nedelje. Bez dodatnih garancija. Pored toga, rezervni delovi su stalno dostupni u skladištu. Robot je u potpunosti funkcionalan i može se pregledati po želji. Besplatno utovar / iz fabrike. Nsdpfx Aszl Apcjh Ielg Navedeni iznos je neto. Zakonom propisani PDV od 19% se dodaje prilikom plaćanja. Dobijate uredan račun sa naznačenim PDV-om. Preuzimanje na licu mesta u 74722 Buchen/Hainstadt. Troškovi transporta ili špedicije variraju u zavisnosti od količine, težine i željenih uslova isporuke. Troškovi transporta u inostranstvo dostupni na zahtev – Molimo, navedite zemlju, grad i poštanski broj. Troškovi špedicije dostupni na zahtev – Molimo, navedite adresu za isporuku.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAIČNE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Fabrika za proizvodnju solarnih panela, koja je na prodaju, sposobna je za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija i proizvodnju širokog spektra popularnih PV modula koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizovana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W sa TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne u crnom ramu sa crnim zaštitnim slojem, staklo-na-staklo, belim zaštitnim slojem i opcionim transparentnim zaštitnim slojem. Fabrika je takođe sposobna za proizvodnju 10BB PERC modula do 550W. Opremljena dvoslojnim laminatorom sa dve komore, automatskim sistemom za okvire, automatskim sistemom za sortiranje i potpuno integrisanim procesima proizvodnje visoke efikasnosti, ova „ključ u ruke“ proizvodna linija nudi fleksibilne mogućnosti proizvodnje za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz veoma konkurentnu cenu, ovo je retka investiciona prilika za ozbiljne kupce koji žele da uđu ili prošire svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom mogu se proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-na-staklo i 630 W TOPCON staklo-na-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip mašine: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Kompletna linija za proizvodnju fotovoltaičnih (PV) modula, koja pokriva ceo proizvodni proces, od povezivanja ćelija do finalnog testiranja i sortiranja Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Uključuje mašinu za povezivanje i slaganje ćelija (Tabber & Stringer) Uključuje automatski robotski sistem za slaganje (Automatic Robot Layup System) Uključuje automatski sistem za dovod i prenos stakla (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Uključuje mašine za sečenje i slaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines) Uključuje mašinu za sečenje i slaganje TPT/zaštitne folije (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Nlodpfx Ahsznmhho Ieg Uključuje automatsku stanicu za povezivanje (Automatic Bussing Station) Uključuje automatsku stanicu za lepljenje (Automatic Taping Station) Uključuje automatsku mašinu za dovod i pozicioniranje stakla (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Uključuje automatski laminator sa dve komore (Automatic Double-Chamber Laminator) Uključuje automatsku mašinu za lepljenje okvira i postavljanje okvira (3-u-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Uključuje automatsku mašinu za postavljanje ivica (Automatic Edge Banding Machine) Uključuje automatsku mašinu za orezivanje ivica (Automatic Edge Trimming Machine) Uključuje mašinu za nanošenje lepka u spojnu kutiju (Junction Box Glue Filling Machine) Uključuje mašinu za lepljenje spojne kutije (Junction Box Gluing Machine) Uključuje EL sistem za inspekciju (EL Inspection System) Uključuje IV tester modula (A+A+A+ klasa) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Uključuje Hi-Pot tester (Hi-Pot Tester) Uključuje automatsku mašinu za sortiranje modula (Automatic Module Sorting Machine) Uključuje automatsku mašinu za lasersko označavanje (Automatic Laser Scribing Machine) Uključuje tester solarnih ćelija (Solar Cell Tester) Uključuje auto

Stanje: potrebna popravka (polovno), 616 POLOVNA Linija za hamburgere, picu, hotdogove, pinsu, čabatu. Opremljena odgovarajućim uređajima za navedene proizvode. Liniji je potreban remont. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm): -dužina: 970, -širina: 100 -visina: 193. OPREMA: - posipanje brašna ispod testa - stanica za sečenje - stanica za valjanje, pritisak (spajanje testa) - stanica za posipanje semenkama - giljotina sa raznim šablonima za kolače za sečenje - stanica za uklanjanje otpadaka - stanica za slaganje na plehove Uređaj se nalazi u našem magacinu (36-068 Bachórz) Dostupne plaćene opcije: transport. Nedpjncfgdsfx Ah Ielg Navedena cena je neto cena. PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Произвођач - OMES Капацитет - 1.400 палета/смена Година - 2002 Nsdpfx Ahewwiv As Islg Линија је тренутно демонтирана

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8Q00001264, Na prodaju je snažan i precizan Wittmann linearni robot W822-1264, namenjen za procese brizganja plastike i automatizovane zadatke. Uređaj je upakovan i osiguran na paleti i isporučuje se zajedno sa odgovarajućim ručnim upravljačkim uređajem (Teachbox), tasterima za hitno isključenje, kablovima i originalnom tehničkom dokumentacijom. Uređaj je u dobrom stanju i potpuno funkcionalan, nakon demontaže. Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): Proizvođač: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Beč, Austrija) Model / Tip: W822-1264 Broj artikla: 8Q00001264 Godina proizvodnje: 2015 Nosivost: 15 kg Hodi / Pomak (X / Y / Z): X-osa (pomak za izbacivanje): 550 mm Y-osa (vertikalni pomak): 1200 mm Z-osa (transverzalni pomak / glavna osa): 2500 mm Mrežni napon: 360V – 400V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Priključna snaga: 1,9 kVA Sopstvena težina: 275 kg Obim isporuke i komponente: - Glavni uređaj / Linearni robot Wittmann W822-1264 - Pneumatska / Glava za hvatanje sa C-osom / Funkcijom rotacije i pneumatskim ventilskim blokovima (SMC). Nsdpfezu Rzfox Ah Iolg - Uključujući energetske lance / vučne lance za uredno vođenje kablova i creva. - Upravljačka jedinica i kontrolna tabla - Originalni Wittmann Teachbox R8 / Ručni upravljački uređaj sa ekranom osetljivim na dodir i zaštitnim kućištem. - Dodatni ručni upravljački deo sa tasterom za hitno isključenje i funkcijskim tasterima. - Eksterni tasteri / upravljački elementi (uključujući taster za hitno isključenje, taster za proveru kvaliteta, itd.). - Kompletna kablovska mreža, kontrolne linije za ulje, Harting multikonektori i pneumatska creva. - Originalna fascikla „Wittmann Tehnička dokumentacija“ (uključujući šematske prikaze, uputstvo za upotrebu i dokumentaciju). Na zahtev, transport i utovar mogu biti organizovani uz doplatu, širom Evrope. Cene su bez PDV-a. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će rado pomoći. Moguća je zamena ili otkup! Prodaja / Kupovina mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH MAŠINA I MAŠINA ZA OBRADU METALA, ITD. Da li vam je potrebna kvalitetna, ali pristupačna mašina za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vašu mašinu? Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posetite našu veb stranicu.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Nljdpfx Aswukuzsh Ijg Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linija za paletiranje Nodjzgayujpfx Ah Iolg Storti GSI/150-AL2 linija za zakivanje paleta namenjena je efikasnoj proizvodnji paleta. Robustan industrijski stroj pogodan za automatizovanu montažu paleta, sa pouzdanim performansama i većim proizvodnim kapacitetom. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – kapna testera / linija za optimizaciju Industrijski stroj namenjen za precizno i efikasno skraćivanje drveta. Pogodan za drvoprerađivačku proizvodnju gde je potrebna pouzdana operacija, visok učinak i precizno sečenje materijala.

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC-upravljana, fleksibilna proizvodna linija za bušenje, glodanje i ugradnju drvenih šipki. Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) sa Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) sa Author 924: mm 12 / 50 Nledszza Nljpfx Ah Iog Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-osa) sa Author 924: mm 100 / 1600 (ili 800+800) 200027A) Sistem za ubacivanje (portal) „MAHROS“, dvostrana stanica, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Transportni sistem za povezivanje „MAHROS“ (90°) 200027C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 924 - Br. 4 vertikalna elektro-vretena (na Y-osi) (oko 6,6 kW) - Br. 4 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 1 bušna glava sa 36 vertikalnih vretena - 8 (4+4) horizontalnih vretena na Y-osi - 1 bušna glava sa 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za ugradnju okova - Br. 2 horizontalne jedinice (1 sa desne strane + 1 sa leve strane) sa po 1 bušnoj glavi sa 21 vretenom (2x21 = ukupno 42) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 sa desne strane + 1 sa leve strane) sa po 1 glavi za ubrizgavanje sa 6 mlaznica (2x6 = ukupno 12) 200027D) Transportni sistem za povezivanje „MAHROS“ (90°) 200027E) Sistem za slaganje (portal) „MAHROS“, dvostrana stanica, model Runner (maks. mm 1300)

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA NANOŠENJE IVICE I CNC OBRADU SA MOGUĆNOŠĆU KONTINUIRANOG UNOSENJA Minimalna/maksimalna širina obradnih komada (ploča) (X osa) sa Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina obradnih komada (ploča) (Z osa) sa Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina obradnih komada (ploča) (Y osa) sa Flexa 912: mm 100 / 1350 (ili 650+650) 238000A) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča mašini za nanošenje ivice „HOMAG“ 238000B) Mašina za nanošenje ivice „HOMAG“, model KL 73/A3/S2 Nlsdpfxozza Rve Ah Ijg 238000C) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča sa nanešenom ivicom mašini „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (ulazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC portalna mašina (za bušenje i rutiranje), model Flexa 912 - Br. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M sa 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pokretna) glava za bušenje sa 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave sa po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva), svaka sa 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (izlazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ sistem za slaganje (mostasta konstrukcija), dvostranični model Selecta SC

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Njdpfx Ahozmd Uie Islg Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, sila probijanja: 41 t, debljina lima (maks.): 2 mm, CNC mašina za probijanje, godina proizvodnje 2013. Ova Pivatic-ova linija za probijanje PCC80-e TT HT je dizajnirana za serijsku proizvodnju ravnih limenih delova i poseduje silu probijanja od 400 kN, kao i maksimalnu težinu koluta od 5.000 kg. Postrojenje obuhvata dva odseka za probijanje, što omogućava fleksibilne i ponovljive radne procese. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za probijanje, trebalo bi da razmotrite Pivatic-ovu liniju za probijanje PCC80-e TT HT, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Primena: Serijska proizvodnja ravnih limenih delova (ploča, nosača, kućišta, delova električnih ormara itd.), koji zahtevaju bušenje, isečke i žlebove. • Radni proces: Kolut → Odmotavanje → Ispravljanje → Pozicioniranje → Probijanje (TT) → Probijanje (HT) → Odvajanje delova → Izbacivanje/Slaganje • Tehnički podaci: • Širina lima: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna verzija za do 4,0 mm) • Maksimalna težina koluta: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sistem za probijanje: • TT (Thick Turret): CNC probijanje sa standardnim kasetnim alatima za fleksibilne rupe/isečke/konture • HT (Hard Tool): Drugi odsek za probijanje sa specijalnim alatima za ponavljajuće radne procese • Potrebni prostor: • Površina glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za odbacivanje: 1,5 m • Dodatni prostor potreban za HT odsek: 1,55 m • Stanje mašine: Potpuno funkcionalna i u proizvodnji; moguć pregled i probni rad Dodatna oprema • Uključeno u isporuku: • Kolica za pozicioniranje koluta • Odmotavač koluta Nodpfxjzynlxj Ah Ijlg • Mašina za ispravljanje lima • Kontrolna tabla za odmotavanje/ispravljanje i kolica • Glavna kontrolna tabla • Nagibni transporter za odabir načina isporuke proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sistem sa fiksnim zaštitnim napravama i svetlosnim barijerama • Električni ormar sa hidrauličnom jedinicom • Kolica za kasetne alate • Stanica za transport i skladištenje tvrdih alata • Nije uključeno u isporuku: • Alati za probijanje • Kasetni alati • Na nekim fotografijama prikazan je robot

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nljdpfx Aozcyqmeh Isg