Odsávání K Výrobní Lince Na Pořez Kulati Kompletan Sistem Za Odsisavanje Za Liniju Za Seču Trupaca. na prodaju (130.556)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Dkedpfx Afoyzz Hhs Sen Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, Lanac za farbanje dužine 70 metara, sa sistemom kvačila za utovar više proizvoda u ograničenom prostoru (pogledajte video) Dkjdpeivur Aefx Af Sen

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Dksdpfxjy Epk Te Af Sjn Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SN-22-1409, Na prodaju je visokokvalitetni sistem za odsisavanje brenda Absaugwerk, godina proizvodnje 2023, posebno dizajniran za sakupljanje i filtraciju zavarivačkog praška (npr. aluminijumska prašina). Postrojenje odgovara najsavremenijim tehničkim standardima i uključuje: Dkedpjx Da Tiofx Af Son Oprema: • Sto za odsisavanje sa donjim odsisavanjem • Integrisani mokri separator prema važećim sigurnosnim standardima • Pogodno za profesionalnu upotrebu pri zavarivanju • ATEX usklađeno (zona 2, Ex II 3G) • Snaga: 4,0 kW / 400 V / 50 Hz • Stanje: skoro kao novo, potpuno funkcionalno Preuzimanje od strane kupca, u slučaju potrebe može se organizovati pomoć pri demontaži/transportu. Ukoliko ste zainteresovani ili imate pitanja, slobodno mi pošaljite poruku. Pregled na licu mesta moguć uz dogovor. Druge mašine za obradu metala, kao što su stubne bušilice, abkant prese, stubne bušilice, ekscentar prese, teški regali, stolovi za zavarivanje, uređaji za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi, kompresori, itd. – pogledajte i ostale moje ponude. Cena na domaćem tržištu bez PDV-a, plus PDV ili Neto izvozno Samo lično preuzimanje – demontaža i transport od strane kupca ili po dogovoru. Ako ste zainteresovani ili imate pitanja, slobodno mi pišite. Dodatne slike i tehničke detalje šaljem na zahtev. Svi podaci bez garancije i prava na prigovor, zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. Za dodatna pitanja pozovite. Nous parlons Francais / Мы говорим по русски We speak English / Noi vorbim româneste Viber / WhatsApp / Skype Za dodatnu naknadu završavamo sve carinske i registracione formalnosti. Po želji možemo, uz doplatu, prevesti vozila do luke.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: Dužina drvenog ulaza: 150–700 mm Širina drveta: 40–150 mm Debljina drveta: 20–50 mm Dužina prese: 6100 mm Pritisna sila: 120 kN/12 t Snaga glodalnog vretena: 15 kW Snaga sekača: 5,5 kW Sistem nanošenja lepka: Flankenjet / Dizna za lepak Kapacitet: Glodalica za čepove – 2 paketa u minutu Dsdoy N D A Uopfx Af Sskn Presa – 2 ciklusa u minutu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 24 meseci, snaga: 38 kW (51,67 KS), ulazni napon: 380 V, temperatura: 250 °C, grejna snaga: 36 kW (48,95 KS), unutrašnja dužina: 2.400 mm, unutrašnja širina: 1.500 mm, unutrašnja visina: 1.800 mm, protok zapremine: 3.500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Vrhunska usluga ⚡ Brza isporuka ⚡ Profesionalna podrška! ✈️ Troškovi isporuke se računaju posebno u zavisnosti od adrese za dostavu. Molimo kontaktirajte nas za individualnu ponudu transporta. ✅ Kompletan paket za profesionalno elektrostatičko farbanje prahom ✅ Potpuno novi, nekorišćeni industrijski proizvodi ✅ Proton Maschinenbau GmbH je jedini ovlašćeni distributer Matech proizvoda za Evropu ✅ 2 godine garancije ⏱️ Rok isporuke: oko 4 nedelje nakon prijema uplate 📦 Molimo dodatno proverite trenutnu dostupnost na lageru. 🔥 AKCIJA VAŽI DO 06.06.2026. 🔥 Kataloška cena paketa bez PDV-a: 29.650,00 evra Akcijski popust: 20% = 5.930,00 evra ➖➖➖➖➖ ⭐ Postrojenje za elektrostatičko farbanje prahom – MINIPBMAT-3-L PROFESIONALNI KOMPLET ZA VEĆI KAPACITET PREMAZIVANJA! Sa MINIPBMAT-3-L dobijate snažan kompletan sistem koji uključuje elektro-peć za prah, L-verziju kabine za praškasto farbanje i set višebojnih pištolja za elektrostatičko nanošenje praha. L-verzija nudi više radnog prostora i posebno pogoduje širim radnim komadima i čestoj obradi premaza. ☘️ Više prostora ☘️ Snažno izduvavanje ☘️ Profesionalan rezultat ✅ Komplet od 3 mašine ✅ Peć za prah + kabina za prah + pištolj za prah Djdpfx Afswc Ep Ao Sskn ✅ Atraktivna akcijska cena samo do 06.06.2026. ✅ Kabina sa 3 filtera i snažnijim izduvavanjem ✅ Idealno za male, srednje i šire radne komade ✅ Sve na jednom mestu – sa Proton servisom i Matech kvalitetom ➖➖➖➖➖ Sadržaj paketa: ✔️ 1 x Matech elektro-peć za prah MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Matech kabina za praškasto farbanje MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x STR-ELITE set pištolja za višebojno elektrostatičko farbanje ➖➖➖➖➖ Tehničke karakteristike: ♨️ MATOVENB-151824 elektro-peć za prah ✔️ Električna snaga grejanja: 36 kW ✔️ Ukupna snaga: cca 38 kW ±10 % ✔️ Digitalna regulacija temperature do 220°C ✔️ Snaga ventilatora: 3.000 m³/h ✔️ Pogodno za profesionalne proizvodne pogone 🎨 MATBOOTH.FT.03-L kabina za prah ✔️ 3 poliesterska filtera ✔️ Snaga usisa: 3.500 m³/h ✔️ Ventilator za izvlačenje: 3 kW ✔️ L-verzija sa produženim postoljem ✔️ Prednost za šire radne komade 🔫 STR-ELITE set za višebojno farbanje ✔️ Višebojna izvedba ✔️ AOS automatski sistem optimizacije ✔️ 4 memorijska režima ✔️ Kapacitet za nanošenje praha: maksimalno 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcionalne nadogradnje 🎨 Opcije za Matech kabine za prah: ✅ Nano filter kutija – moguć rad bez fiksnog odvodnog kanala ✅ Donja konstrukcija kabine sa sistemom za povratak praha kroz sito ♨️ Opcije za Matech peći za prah: ✅ PID regulacija za preciznu kontrolu temperature ✅ Ekran osetljiv na dodir i upravljanje putem pametnog telefona ✅ Ramp heating mod za definisane temperaturne profile ✅ Mogućnost memorisanja parametara procesa ✅ Nedeljni i mesečni izveštaji na dugme ✅ Sistem polica za umetanje ili kolica za radne komade ✅ Gornji sistem šina za peć ✅ ATEX izvedba peći na zahtev ✅ Dvostruka vrata / prednja i zadnja vrata ✅ Kolica za šinski sistem ✅ Nosači za šinski sistem ✅ Specijalne dimenzije na zahtev Šine i nosači nisu uračunati u cenu. ➖➖➖➖➖ 🚀 Obezbedite svoj akcijski paket sada! Ova ponuda važi samo do 06.06.2026. Nakon toga važe redovne cene paketa. ✳️ Nudimo različite modele finansiranja. Kontaktirajte nas za opcije lizinga, otkupa na rate ili kupovine na odloženo. Zatražite ponudu odmah – unapredite vaše preduzeće za profesionalno elektrostatičko farbanje prahom!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Dedpfxjvgva Uo Af Sjkn Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Dkjdpfx Afoy A Ia Dj Sen 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Dksdpfx Afsw Ag T Ae Son Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 se sastoji od 3 Hessapp struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 2 – Maus Linija 2 se sastoji od 3 Maus struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 se sastoji od: • 2 EMAG VSC 500 DB mašine Dkedpfx Ajy S Ty Uof Ssn • 2 Diedesheim VDM55-11 mašine • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 se sastoji od 3 Hessapp struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Djdpsy S Tx Djfx Af Sskn Linija 2 – Maus Linija 2 se sastoji od 3 Maus struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 se sastoji od: • 2 EMAG VSC 500 DB mašine • 2 Diedesheim VDM55-11 mašine • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem mašine iz tehnološke linije za proizvodnju konstrukcionog drveta KVH. Linija za proizvodnju obuhvata između ostalog: 1. Koso izbacivački transporter 2. Ulazni sto za vizuelnu klasifikaciju drveta 3. Baferska stanica pre mašine za izbacivanje grešaka 4. Automatska mašina za izbacivanje grešaka sa kamerom za fluorescentnu kredu 5. Baferska jedinica pre mašine za višestruko klinasto spajanje 6. Mašina za dužinsko klinasto spajanje sa nanošenjem lepka i testerom za sečenje na željenu dužinu do 13 m 7. Lančani magacin za transport iz lepilne mašine do blanjalice 8. Automatski ulagač u četvorostranu blanjalicu 9. Četvorostrana blanjalica Winter 6-33 10. Valjkasti prijemnik za izlaz iz četvorostrane blanjalice 11. Automatski stroj za pakovanje blanjanog drveta 12. Lančani ulagač 13. Merač čvrstoće lepljenog drveta Dkodpfxjy Dd Nks Af Son

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem za čišćenje šablona Kolb RB5D Dsdpfx Afeqn U Hgo Sskn Radno vreme: 1.781 h Veličina šablona ekrana: maks. 750 k 585mm Snaga: 1.7 kV, Priključak: 230V Kapacitet komore za čišćenje: 75 ltr. Dimenzije: 185cm k 100cm Težina: oko 240 kg Dostava je moguća nakon konsultacija Mašina je potpuno funkcionalna i spremna za upotrebu. Optičko stanje i dodatni detalji mogu se naći na fotografijama. Ključ za prekidač za ubijanje više nije dostupan. Sa opcijom: radna platforma od aluminijuma od nehrđajućeg čelika Sa opcijom: brojač ciklusa pranja i prikaz radnog vremena #7891

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Kompletna NID linija za oblikovanje Uključuje: NID M301-S-357 Starch Mogul liniju za oblikovanje bombona Dodpfxoy Uk Alo Af Sokn NID Vortex-S sušaru za skrob Posude za skrob Mogućnost za 6 boja Približno 20.000 posuda

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad... Dkjdpjyhb Ahjfx Af Son

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Dodpjw D E Ubjfx Af Sskn Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za sortiranje oblih trupaca proizvođača Nurminen. Linija ima 40 džepova, skener Finnos Fusion CU-2 sa X-zracima, rekonstruisan 2022. godine. Brzina 100 m/min. Maksimalna dužina trupca na ulazu: 6,1 m, minimalna dužina trupca na ulazu: 2,4 m, maksimalni prečnik trupca: 550 mm. Rukovanje trupcima putem stacionarne dizalice, poprečno utovarno uložište, broj lanaca za poprečni transport: 6, dužina transportera poprečnog utovarivača: 34,198 m. Odvajanje pojedinačnih trupaca. Merenje trupaca u liniji. Dužina sortirne linije: 140 m. Izbacivači na sortirnoj liniji: da, broj izbacivača: 40. Sortirni boksevi od betona i čelika, broj bokseva: 40, maksimalna dužina boksa: 7 m, maksimalna širina boksa: 2,5 m, maksimalna visina boksa: 1,2 m. Kontinualno promenjivo uvlačenje. Sortiranje po kvalitetu, prečniku i dužini. Potrebne dimenzije prostora: dužina 180 m, širina 30 m. Dkodpfx Aoxgt U Eef Ssn

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za džemove na vratima (ramovi), za sečenje, mlevenje kontra ploča i ubacivanje šarki (ANUBA) sastavljen od: X10030A) Istovar prenosnika Dedpfjqwyclex Af Sekn X10030B) Prenos X10030C) Dvostruka mašina za sečenje i bušenje "AMS"      - Bušenje leve strane 45° - Isecite 90° - Bušenje desne strane 45° X10030D) Ugaoni prenosnik (90°) X10030E) Anuba inserting machine "MASTERWOOD" Mod.  MULTITEC X10030F) Mašina za mlevenje udarnih ploča "MASTERWOOD" modela Teknomat 3000

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatsko uključivanje radnih mesta (180°) na gore (svežanj panela) Ulazak i izlazak panela u longitudinalnom pravcu Upravlja jednim nizom panela po vremenu Min/Max debljina niza mm 1000 / 1600 Radna širina (min/max) mm 300 / 1300 Korisna radna dužina (min/max) mm 500 (min) / 3000 Razdvajanje električne i komandne table Dkodpfxsgvpn Io Af Ssn Ukupna instalirana motorna snaga Kw 4,3

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Dkedsxr Utaepfx Af Sjn Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: veoma dobro (polovno), Lasermax LX550 sistem za uvlačenje sa rolne sa LX581 modulom Sistem za doradu digitalne štampe sa rolne Dizajniran za aplikacije digitalne štampe sa neprekidnim uvlačenjem papira Automatsko uvlačenje papira i kontrola zatezanja Integrisano upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Kapacitet za visok nivo proizvodnje Pogodno za transakcione, direkt mejl i proizvodne tokove knjiga Modularni dizajn sistema Proizvedeno u Švedskoj Tehnički podaci LX550 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja: 1800 W Nazivna struja: 10 A Dkedpfozaq Rfex Af Ssn LX581 Napajanje: 200–240 V, 1 faza, 50/60 Hz Potrošnja: 1200 W Nazivna struja: 10 A Automatski osigurač: 15 A Informacije o mašini LX550 Serijski broj: 09LX550034 LX581 Serijski broj: 09LX581002

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Dedpoyr Huqjfx Af Sokn Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Kompletan sistem za ekstrakciju za DMG DMU 125 P na prodaju Dkjdpfoyplx Aox Af Sjn

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatski pogon Dodpfjya Eldex Af Sjkn Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager broj: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana kompaunderska-granulaciona linija, koja se sastoji od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruki zavojni ekstruder, ko-rotirajući Pogon ekstrudera 160 kW AC Dkodpfx Asy At Iaof Sjn Degasiranje sa vakuum pumpom Laser glava za sečenje / filter za talinu Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, kompletno sa start-ventilom Sistem za vodu Centrifuga za sušenje granulata >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Klasiranje granulata Stanica za punjenje peleta u BigBag ili Oktabin vreće Druge kompaunder linije, granulacioni sistemi, gravimetrijske dozatorske linije dostupne iz fabrike u Wuppertalu. Posetite nas ili pošaljite vaš upit.