Lsh 350/4500 Linija Za Obradu Slabe Materije na prodaju (117.830)

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Hodpovgt N Tofx Aqqenl Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Hedpjy Rxx Hofx Aqqonl Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 683 POLOVNA industrijska linija za kajzerice, linija za hamburgere, linija za hot-dog peciva. NAPOMENA: Postoji mogućnost da se linija pogleda u radu u Poljskoj. OPREMA: - prevrtalica za korito, - delilica i zaokruživač KOENIG – sa 6 redova, - predgarionica, - stanica za označavanje peciva, - završna garionica, - tunelska peć, Hnodpfx Aey Skr Ioqqel - transportne trake za doziranje, - brojač/komadarka za peciva. 1. Koenig linija za peciva TEHNIČKI PODACI: - kapacitet: 3.000–12.000 kom/h - masa peciva: 50–130 g - označavanje: 3 vrste peciva – kajzerica, portugalsko pecivo - dužina linije Koenig: 900 cm, visina 376 cm, širina 180 cm 2. Završna garionica TEHNIČKI PODACI: - završna garionica sa regulacijom temperature i vlage - dimenzije: dužina 460 cm, širina 340 cm, visina 380 cm 3. Tunelska peć Ciberpan TEHNIČKI PODACI: - dimenzije: širina 386 cm, dužina 29 m, visina 290 cm - radna širina pečene trake: 245 cm, dužina trake 28,8 m - površina pečenja: 70 m2 - Weishaupt gasni plamenik: snaga 50–550 kW - opremljena plamenikom i sistemom za generisanje pare 4. Brojač/komadarka za peciva Affeld TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2012. - dimenzije: širina 200 cm, dužina 227 cm, visina 240 cm. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB linija za laminaciju Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – Godina 2007 Hnodpfx Aqey I Sd Rjqjl Mašina za pranje LISEC HVM26B6 – Godina 2015 Čista soba (White Room) Valjak za laminaciju (Mangle) Dimenzije 5500x2800 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za odmatanje, uzdužno sečenje i namotavanje limova u rolni Stanje: polovno, priključeno – moguće uživo videti rad mašine. Namenjena za odmatanje limova iz rolne, precizno uzdužno sečenje na uže trake i ponovno namotavanje u manje rolne. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 1998 Proizvedeno u: Poljskoj Maks. širina lima: 1250 mm Parovi noževa: 5 Uzdužno sečenje čelika: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nanošenja zaštitne folije Odsijecanje otpadnog materijala giljotinom Linija se sastoji od: Decoiler za odmatanje 5 T Recoiler za namotavanje 5 T Višenožna disk sečica Segment za kočenje i razdvajanje Rotator sa separatorom Upravljačka konzola Namena: Linija je prilagođena za pripremu limova iz rolne za dalju obradu: odmatanje, Hnsdpfx Aoxlcp Njqqel precizno uzdužno sečenje, namotavanje u manje rolne. Ukoliko imate dodatna pitanja – rado ćemo odgovoriti.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Hnjdpfx Aqoxhf R Ijqjl Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 1.000 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.500 mm, dužina stola: 2.000 mm, sila uvlačenja: 350 t, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-tip hidraulična presa za duboko izvlačenje (sivama) – sa 8 vođica Opšti opis CRONOSSTECH CHSP serija H-tip hidrauličnih presa za duboko izvlačenje razvijena je sa dvostrukim delovanjem (klip + prsten) za primene visokog toniranja u formiranju limova, dubokom izvlačenju i sivama procesima. Zahvaljujući H konstrukciji sa 8 vođica, obezbeđuje se visoka krutost tokom procesa presovanja, a tolerancije paralelnosti i okomitosti ostaju stabilne čak i pri velikim dimenzijama stola. Model CHSP 1000/350, sa kapacitetom glavnog klipa od 1000 tona i pot prstena od 350 tona, posebno je dizajniran za procese dubokog izvlačenja sa kontrolisanim protokom materijala, što je ključno u automobilskoj, industriji bele tehnike, odbrambenoj i teškoj industriji. Čelična konstrukcija tela sa uklonjenim naprezanjima putem vibracija omogućava dug radni vek i pouzdan rad. ⚙️ Standardna oprema • Čelična H konstrukcija prese sa 8 vođica • Telo prese sa uklonjenim naprezanjima putem vibracija • Ležišta vođica od bronze Zr14 • WPQR i WPS atestirano zavarivanje sa TÜRK-AK akreditacijom (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC upravljan hidraulični sistem • Ekran osetljiv na dodir (DELTA 7”) • Podesiva kontrola hoda klipa i pot prstena • Podesiva kontrola toniranja (pritiska) klipa i pot prstena • Automatski sistem za podmazivanje • Elektronska signalizacija zagađenja filtera Hnodpfxox N Uilo Aqqel • Prikaz temperature ulja i stanja sistema hidraulične jedinice na ekranu • Offline filtracija i sistem hlađenja • SIEMENS – SCHNEIDER sklopna oprema • Sigurnosni sistemi za zaštitu operatera 📐 Tehničke karakteristike – CHSP 1000/350 Tip: čelična H konstrukcija prese sa 8 vođica Materijal tela: St52 – ERDEMİR Ležišta vođica: bronza Zr14 Kapacitet (Klip): 1000 tona Kapacitet (Pot prsten): 350 tona Pokretni / Fiksni sto: 1500 × 2000 mm Paralelnost / Okolmenost: 120 / 60 mikrona/m Hod (Klip / Pot prsten): 1000 / 350 mm Svetli otvor (min/maks): 100 / 1100 mm Maks. radni pritisak: 250 bara Ukupna snaga motora: 75 kW – IE3 Glavna pumpa: 70 cm³ – REXROTH ili PARKER Glavni cilindar: Ø500 mm – Ck45 (2 kom) Pot cilindar: Ø370 mm – Ck45 Predpunioni ventil: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Približna težina: 65 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena u Turskoj od strane CRONOSSTECH.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Hsdpfx Aqsyzfr Usqjnl

Stanje: dobro (polovno), •Nekorišćene • Maksimalna radna širina 700 mm • 2 valjaka: 1 x vrh, 1 x dno • Istovremeno osujećivanje vrha i dna za mnoge materijale, staklo, zaštitni film za zaštitu od ogledala, • Metalne, druge glatke ploče Hodpjrhib Iofx Aqqenl • Roler kaiševi dostupni za dostavu i uklanjanje • Cena na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Precizni strug Schaublin 125 C Godina: 1987 Visina centara: 125 mm Rastojanje između centara: 500 mm Brzina: 45 - 3000 o/min Brzina pomaka: 4 - 260 mm/min Nosač glavnog vretena: Camlock D1-3" Konus pinole: MK 2 Prečnik obrade preko ležaja: 250 mm Prečnik obrade preko čeone klizne: 120 mm Hod gornjeg suportera: 100 mm Hod poprečnog suportera: 180 mm Dimenzije (Š x D x V): 1500 x 850 x 1300 mm Težina cca: 950 kg Pribor/opcije: držači alata Hnedpey Avyxsfx Aqqol Röhm stezna glava 125 mm dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, dužina obrade: 320 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 200 o/min, prečnik obrade: 32 mm, prolaz vretena: 39 mm, ukupna težina: 2.900 kg, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 39 mm, snaga: 13,2 kW (17,95 KS), Nudimo ovu polovnu automatsku strugaru CITIZEN L32-1M10, proizvedenu 2021. godine. Model: L32-1M10 Serijski broj: V36540 Hnjdoy Em Dyopfx Aqqjl Proizvodni broj: L32A/2251 Datum proizvodnje: 2021-11 Ukupna opterećenost strujom: 36 A Nazivna snaga: 13,2 kVA Vrednost prekidača kratkog spoja: 2,5 kA Masa: 2.900 kg ON/OFF: 6.851 sati (na dan 22.04.2026) Radni sati: 19.327 sati (na dan 22.04.2026) Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pišite nam ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 320 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 200 o/min, prečnik obrade: 32 mm, prolaz vretena: 39 mm, ukupna težina: 2.850 kg, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 39 mm, Potrebna površina: cca 2,5 x 1,4 x 1,75 + FMB m CNC dužinski strug: Citizen L32-1M8, godište 2018, sa FMB turbo 3-36 automatskim dovodom i transportnom trakom za strugotinu sa 0 radnih sati. LFV funkcija: nema Hnsdpfxjy Emnfe Aqqsl ON/OFF: 5.465 sati (na dan 22.04.2026) Radni sati: 32.110 sati (na dan 22.04.2026)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GFPM SFV 2500 – Godina 2016 Mašina za ukošavanje ivica Hnsdpfx Aqsy If Ddeqol Maksimalne dimenzije: 2500 x 3500 mm Minimalne dimenzije: 270 x 400 mm Debljina: 4-22 mm Brzina: 5-25 m/min. Vreme rada: 15 sek./m² Snaga: 18 kW

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: VF611A166HD019210, pređena kilometraža: 802.000 km, prva registracija: 12/2016, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 315/70, stanje pneumatika: 80 procenat, konfiguracija osovina: 4x2, kočnice: intarder, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik-zrak, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: dodatna prednja svetla, klima uređaj, maglenke, parking klima uređaj, retarder, spojler, ugrađeni računar, Godina: 12-2016 Kilometraža: 802.000 Automatski menjač ZF Intarder Gume 315/70 u stanju 90/70% Dupli rezervoar Spojler, blatobrani Frižider Park klima Alcoa Dura Bright aluminijumske felne ADR sve klase Hjdpey Sgqgjfx Aqqonl

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: Hodpfx Aqsxnmmqoqonl • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima

Stanje: polovno, Linija za sečenje Alu/PVC profila – STB CAT 500 Centar za sečenje CAT 500 je automatska mašina namenjena za sečenje PVC profila pomoću kružne testere. Numerička upravljačka jedinica, zajedno sa softverom za upravljanje, omogućava programiranje parametara obrade, tako da operateru preostaje samo da puni šipke i preuzima gotove komade. Hnodpfx Asy I Twfeqqol Tipovi sečenja: - Sečenje pod uglom 45° / 90° (levo) - Hod gurajućeg mehanizma: 6500 mm Karakteristike testere: - Otvor: Ø 30 mm - Prečnik: Ø 500 mm - Brzina: 3000 obrtaja/min - Maksimalna debljina: 4,2 mm Tehnički podaci: - Napon: 380–400 V AC 3PE - Struja: 8 A - Frekvencija: 50 Hz - Snaga: 3,8 kW - Pritisak vazduha: 7 bar - Težina: 2300 kg Standardna oprema: - Tester kružnog sečenja od tvrdog metala Ø 500 mm (otvor Ø30) - Konstrukcija od elektrozavarene čelične armature sa nogarama za nivelisanje i pričvršćivanje za pod - Industrijski računar na mašini - Pogonski kaiševi sa inverterom i rampama za ubrzanje/usporenje - Štampač etiketa Dimenzije: - Punilac: 7900 mm - Mašina: 1000 mm - Izlaz: 2600 mm - Maksimalna širina: 2300 mm - Maksimalna visina: 1700 mm - Ukupna dužina: 11500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Hedpfx Ajy I R Easqqjnl Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, udaljenost pomeranja ose X: 4.870 mm, Y osa hod: 1.840 mm, radni hod Z-ose: 250 mm, broj osovina: 4, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, proizvođač kontrolera: TPA Albatros, dužina stola: 4.200 mm, širina stola: 1.300 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, CNC obradni centar sa 4 ose - UNITEAM SPRINT 4012-M vrlo kompletna konfiguracija pogodna za proizvodnju nameštaja, vrata i prozora godina proizvodnje 2003 mašina u skladu sa CE standardima broj upravljanih osa: 4 hodi osa: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (za upravljanje ugaonim glavama) maksimalna brzina osa: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min radna površina 4200x1300 mm 6 vakuumskih gredica sa po 3 vakumske čaše svaka 4 gredice za podizanje panela 6+2 referentna graničnika 6 isključivih stega vakuum pumpa 100 m3/h laser za ciljanje elektromotorna vretena 9 kW (12 hp) - maksimalna rotacija 18000 obrt/min - držač alata HSK63F dvostruki automatski izmjenjivač alata (8 pozicija na glavi + 15 pozicija na Y osi) HSK63F ugaona glava sa promenljivim uglom nezavisna ugaona glava za bušenje-testera sa pneumatskim nagibom 0/8° - motor 3 kW (4 hp) nezavisni horizontalni motor 5,6 kW (7,6 hp) - maksimalna rotacija 18000 obrt/min grupa za bušenje sa 14 vertikalnih svrdla - 2+2 i 1+1 horizontalna - motor 3 kW (4 hp) 2 HSK63F držača alata u kompletu numerička kontrola TPA Albatros (ažurirana 2018) sa udaljenim ručnim komandama automatsko centralizovano podmazivanje osetljive prednje trake + metalna ogradna zaštita korisnička uputstva + električna šema + CE sertifikat ukupne dimenzije instalirane mašine 7500x3800x2350h mm ukupne dimenzije za transport 13500x2400x2400h mm Hnedpfx Ajy Samhsqqol ukupna težina 5000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC625, Polovna ALFA LAVAL S16 linija za ekstrakciju maslinovog ulja - godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinuje proverene komponente kako bi obezbedila kontinuiranu i efikasnu preradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana oko osnovne tehnologije Alfa Laval i komplementarne opreme, obezbeđuje industrijsku propusnu moć uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranost. Kapacitet: 2,5–3 t/h (tona na sat) maslina Godina proizvodnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, sa ramom) Mlin: Alfa Laval, 25 KS Perionica: Santoro, sa uređajem za odstranjivanje koštica Malakser: 4 jedinice, prohromske, po 500 L, sa nezavisnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Pužni transporter (elevatorska traka): Alfa Laval Pužni transporter za kominu: Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nazivna snaga 130 kW Izmenjivač toplote: Izmenjivač za toplu vodu za termičku kondicioniranost Komandne table: Glavna elektrokomandna tabla i posebna tabla za upravljanje pumpama Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5, klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija ima centralnu distribuciju električne energije preko glavne elektrokomandne table i posebne table za upravljanje pumpama, što omogućava modularno upravljanje pogonom. Operateri imaju jednostavnu kontrolu nad unosom, mlevenjem, malaksiranjem, dekantiranjem i fazama razdvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim delovima i kolima za toplu vodu omogućavaju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućavaju finu regulaciju vremena i temperature malaksiranja, što rezultuje optimalnim performansama ektrakcije i kvalitetom proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za kontinuiranu ekstrakciju, ova polovna linija integriše prijem i pranje sirovine sa kasnijim dekantiranjem i poliranjem. Elevatori, perionica sa odstranjivačem koštica i mlin obezbeđuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dupli separatori omogućavaju dobijanje ulja visoke čistoće. Sistem se može povezati na rezervoare za skladištenje, filtre ili sa polovnom linijom za punjenje jestivog ulja, što omogućava kompletnu industrijsku ambalažu. Fleksibilne cevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće pogone prehrambene ili industrije pića. Stanje mašine i istorija održavanja U pitanju je kompletna, polovna linija za ekstrakciju maslinovog ulja koja se nudi u ispravnom i radnom stanju; osnovna procesna oprema datira iz 2010. Komponente poznatih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Hnsdpfxsy Iz Tus Aqqol

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Hnjdpeyhbhqefx Aqqel Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina 300 mm Hnodpfsy N N U Nox Aqqel radna visina 140 mm brzina pomaka 200 m/min prečnik vretena 50 mm raspored vretena: 1. donje - 22 kW 2. gornje - 22 kW 3. desno - 18,5 kW 4. levo - 18,5 kW 5. desno - 18,5 kW 6. levo - 22 kW 7. gornje - 22 kW 8. donje - 22 kW 9. gornje - 22 kW 10. donje - 22 kW 11. donje - 22 kW Mogućnost kupovine sa automatskim dovodnikom + 17.900 evra netto

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA EKSTRUZIJU ZA RECIKLIRANJE PELETIRANJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – sa autostart grejanjem - Traka transporter sa kontrolom opterećenja ampera - Aglomerator – 75 kw sa rashladnim ventilatorom i automatskim sistemom za prskanje vode - Glavni motor ekstruder – 110 kw - Dvostruko otplinjavanje MELT LASER FILTER SISTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - sa automatskim grejanjem - sa pumpom za hlađenje - Rezervni delovi za laserski filter: 1 set 200 mikrona, 1 set 250 mikrona, 2 seta 300 mikrona, 2 noža PELETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - sa novom pumpom za vodu Ekochem - sa PE i PP glavom - sa vazdušnim kompresorom i prilagođenim lopaticama za glavu matrice – 48 h/set promena -Centrifugalni -Vibrator Hnjdpfxjuac Uge Aqqel - Grejanje Silos + težina sistem - Kapacitet: PP ( 400 – 500 kg / h) / PE ( 500 – 600 kg / h )

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Hnsdpfx Aqey Nnb Ueqol Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina za kartoniranje staklenih flaša, za pakovanje kartonskih paketa na tacne sa naknadnim uvijanjem u skupljajuću foliju. Mašina (dodatno): Petotaktna mašina Kapacitet: 26.000 flaša/h pri pakovanju 24 x 0,33 l flaša Vreme takta: 18 taktova/min pri pakovanju 24 x 0,33 l flaša Formati: Tacne sa 4 x šest pakovanja ili 3 x osam pakovanja za 0,33 l flaše, moguće i kartoni sa 20 x 0,5 l flaša Oprema: Automat za formiranje tacni/nanošenje lepka (Nordson "Problue Flex", godina proizvodnje 2021), kartonir mašina, tacnapeker, mašina za skupljajuću foliju, tunel za sušenje, datiranje (označavanje roka trajanja) Hnodpey Nm Ruefx Aqqsl

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Četvorostrana blanjalica SCM Superset XL Radna širina: 15-230 mm Radna visina: 6-120 mm Broj vretena: 5 Raspored vretena: Donje Desno Levo Gornje Donje Brzina obrtaja vretena: 6000 o/min Pneumatski pritiskači Hnsdpfxoy E S R Eo Aqqjl Brzina uvlačenja promenljiva pomoću variatora: 5-25 m/min Pogon preko kardanskog vratila CE sertifikat