Linija Za Formiranje Ćevapcici I Ćevapi na prodaju (128.806)

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Instalisana ukupna snaga: 65 kW Iaedpowzmbqjfx Advor X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Proizvođač: B&M, godina proizvodnje: 2011, 2x odmašćivanje, 2x ispiranje, 1x sušač za prijanjajuću vodu, grejno sredstvo: prirodni gas, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, proizvođač Loft, gorionik, proizvođač Buderus, postrojenje za desalinizaciju, izmenjivač toplote, upravljački i komandni ormani, platforma, dodatna oprema +++ Pažnja: Mašina je deo online aukcije! +++ Iasdpfx Ajx R D Ndedvjr

Stanje: polovno, sastoji se od: nagibnog stola, proizvođač HEGLA, tip: ART6032, god. 2005, serijski broj: E7662, sopstvena težina: 3.900 kg, jedinica za ivice, sto za sečenje sa mostom za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: VSG A46-MT, god. 2003, serijski broj: 2118, osnovna površina: cca 3200x7000 mm, sopstvena težina: 11.000 kg, maks. radni pritisak: 6 bar, sa upravljačkom jedinicom, zaštitnom mrežastom ogradom i sistemom svetlosne barijere Iajdpfx Aoy Aqamsdvor

Stanje: polovno, sastoji se od: 8 kom. velikih regala, proizvođač HEGLA, tip: FLB, nosivost: po 40.000 kg, za dužine do: 6.000 mm, klizni/kipajući sto za staklo, proizvođač HEGLA/HAGER, godina proizvodnje 1988, serijski broj 0880342, sto za sečenje i lomljenje float stakla, proizvođač HEGLA, most za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: OPTIMAX 6032ES, godina proizvodnje 1996, serijski broj 6079, sopstvena težina: 6.500 kg, odložni sto, površina stola: cca 3200x6000 mm, sa upravljačkim terminalom, PC-towerom, nadzornim monitorom, rešetkastom ogradom i sistemom svetlosnih barijera. Iedpfx Asy Aqa Hjdvjar

Stanje: polovno, sastoji se od: automatskog uređaja za uvlačenje stakla, proizvođač HEGLA, tip: ISO, serijski broj 2033401055, stanice za pranje i sušenje stakla, proizvođač LISEC, tip: VHW-F29/V8, godina proizvodnje 2022, serijski broj 315117/944, transportne stanice za staklo, proizvođač LISEC, tip: RTVB1527MZU2, godina 2019, serijski broj 383109341, stanice za inspekciju, proizvođač LISEC, tip: RSV-38/27B, godina 2019, serijski broj 320-109338, pritisne jedinice, proizvođač LISEC, tip: FPS-35/27U2, godina 2019, serijski broj 343-109342, transportera za ramove, proizvođač LISEC, tip: FR-400H, godina 2019, serijski broj 550-109339, sistema akumulacionih traka sa uređajem za zaptivanje, proizvođač LISEC, tip: VSL-10-27, serijski broj 100170 sa 2 kom akumulacionih traka, sopstvena težina: 4500 kg, kao i posebnog elektro-upravljačkog ormara sa rashladnim sistemom, proizvođač RITTAL, upravljačke jedinice, dozirne jedinice, pumpe i ventilske tehnike, maksimalna radna visina postrojenja: 2700 mm. Iaodpfxsy Aqaaj Advor

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Iodpfx Adeyhb Ahsvear Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje Iasdpfx Adjyhbhqovor User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ... Iasdpfxjyh E Aps Advsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Širina materijala: 300 mm Težina kotura: 2 x 1,25 t Debljina materijala: 0,4 - 1,2 mm Unutrašnji prečnik kotura: 320 - 420 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1300 mm Broj pravljačkih valjaka: 9 Prečnik pravljačkog valjka: 30 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Prečnik valjka: 30 mm Brzina: 3 - 30 m/min Dužina uvlačenja: 0 - 9999,9 mm Pogonska snaga: 3,0 + 2,5 kW Težina odmotača: 0,7 t Zauzeće prostora odmotača (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Težina pravljačke mašine: 0,45 t Zauzeće prostora pravljačke mašine (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Težina uvlačnog modula: 0,4 t Zauzeće prostora uvlačnog modula (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzalna pravljačka mašina SC 12-FQ Iaodpfjyx Iknex Adver sa besprekidno podesivim pogonom Dupli odmotač 2352 B-FPS BEZ pogona, sa hidrauličnim širenjem, pneumatskom kočnicom za zaustavljanje Elektronski uvlačni valjak WAV-RDS-2Z, model 1082 B sa trofaznim servomotorom, pneumatskim međuprovetravanjem

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZE60 A- Econ EUP 600, Broj zaliha: 2858 1 polovno, delimično remontovana i testirana linija za kompaundiranje i peletiranje, koja se sastoji od: Krauss Maffei / Berstorff kompaund ekstrudera Iaedpoy At N Refx Advor Tip: ZE 60 A - 34 L/D, dvopužni ko-rotirajući ekstruder Pogon ekstrudera: 160 kW AC Odsumporavanje pomoću vakuum pumpe Laser glava za odvajanje / filter za rastopljeni materijal Eprotec Melt x10 pumpa za rastopljeni materijal ECON EUP 600 sistem za peletiranje pod vodom, kompletan sa: Ventil za preusmeravanje polimera pri pokretanju, uključuje hidrauliku Sistem za vodu Centrifugalna sušara za pelete / centrifuga Komandna tabla sa Siemens Touch panelom >> 12-mesečna PLASTICO garancija DOPLATNO uz dodatnu cenu: Transport materijala Gravimetrijsko kontinuirano doziranje-m mešanje sa gubitkom na težini Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u Big Bag ili Oktabin Puštanje u rad u vašoj fabrici od strane naših tehničara Imamo još kompletnih kompaund ekstrudera, sistema za peletiranje, gravimetrijskih miksera sa kontrolom mase i još mnogo toga na lageru. Posetite nas u D 42329 Wuppertal ili nam pošaljite Vaš upit, dobrodošli ste.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager - br.: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, koja se sastoji od: Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Tip ZE 60 A - 34 L/D dvojnopužni suprotno rotirajući ekstruder Pogon ekstrudera 160 kW AC Odgazivanje sa vakuum pumpom Laser sečena glava / filter za topljenu masu Pumpa za topljenu masu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletno sa Start venti lom Vodeni sistem Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za pakovanje peleta u džambo vreće ili oktabine Isdpoy At Iaofx Advoar Dodatna postrojenja za kompaundiranje, granulacione sisteme i gravimetrijske dozirne jedinice dostupne iz našeg pogona u Vupertalu. Posetite nas ili nam pošaljite Vaš upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za doziranje / punjenje Linija za doziranje / punjenje sastoji se od: 1. Pumpa proizvoda sa ulaznim rezervoarom Brend Rademaker B.V. Ijdpfx Aswaty Redvear Dimenzije: 1700 mm k 1100 mm k 2250 mm 2. Jedinica za izdavanje Dimenzije: 1700 mm k 1100 mm k 2250 mm 3, transportne trake Brend Meier Plastična mrežasta traka Širina pojasa: 910 mm Ukupne dimenzije: 3400 mm k 1500 mm k 1690 mm Uključujući kolica sa dodatnim delovima.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vebomatic linija za pakovanje, koja se sastoji od: Iodpfxjwatw Ne Advear 1. Double komora vakuum mašina Vebomatic brend model PNC 20A-D-M2 Broj mašine: 555912033 Napon 220/380 V, 50 Hz, 3.5 A Dužina zaptivanja: (2k) 800 mm Dimenzije komore: 800 mm k 600 mm Ukupne dimenzije: 2000 mm k 1100 mm k 1350 mm 2. Psihijatar tunel Vebomatic brend model STP 60/80 D + E Broj: 72911302 Napon 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Dimenzije: 1300 mm k 900 mm k 1400 mm 3. Valjak transporter Dimenzije: 2000 mm k 700 mm k 800 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Linija za proizvodnju cevi i zatvorenih profila od crnog i prohromskog čelika, za prečnike od 20,0 mm do 70,0 mm i debljine zida od 0,5 mm do 3,5 mm. Moguće je izraditi i drugi opseg prečnika, uz izradu odgovarajućeg seta valjaka. Cev ili zatvoreni profil nastaje procesom uvijanja trake odgovarajuće širine i debljine pomoću seta valjaka, nakon čega se spojevi izvode TIG zavarivanjem. Tokom proizvodnje, prerađuje se kroz niz obrade, kao što su: a) brušenje vara b) kalibracija c) ispravljanje d) sečenje Završni proizvod, "sirova cev", podvrgava se daljoj obradi radi dobijanja odgovarajuće površinske strukture. Razlikujemo dva procesa obrade: a) mokro brušenje pomoću abrazivnih traka b) i/ili suvo poliranje pomoću polir diskova i pasti. KONSTRUKCIJA U izradi profilirke primenjuje se automatsko TIG zavarivanje (SAF): a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter - 2 kom. b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter - 1 kom. c) Zavarivanje proizvoda sa zidom 0,5–1,5 mm gorionik E16 d) Zavarivanje proizvoda sa zidom 1,5–3,5 mm gorionik E25 e) Rashladni sistem RETRISAF 1.1 Uređaj za podržavanje i odmotavanje čelične trake tzv. odmotač 1.2 Profilir stanice: Iasdpfxoxmiire Advor a) ulazna stanica b) stanica za preliminarno profilisanje c) glavna stanica za profilisanje 1.3 Zavarivački segment – troelektrodske TIG glave u zaštitnoj atmosferi (argon) 1.4 Stanica za čišćenje vara 1.5 Kalibraciona stanica 1.6 Stanica za ispravljanje 1.7 (Leteća) testera za sečenje proizvoda na zadatu dužinu Dodatni elementi linije: 1.8 Četvorosekciona brusilica za cevi Bossi tip: CPS 400x3000/4 traka: 3000x150 mm 1.9 Dvosekciona polirka za cevi Bossi tip: CP 400-2U

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-strana linija za formatiranje i oblepljivanje ivica + prolazna bušilica Sastoji se od sledećih mašina: A) Sistem za utovar "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za prihvat, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za dovođenje naslaganih ploča na utovar. B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za rotaciju (iz uzdužnog u poprečni pravac) "IMA" D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (kontur glodalica za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) Iaodpfoyyb Sujx Advor F) Motorizovana valjkasta traka "IMA" G) Uređaj za rotaciju (iz poprečnog u uzdužni pravac) "IMA" H) Sistem za slaganje "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za odlaganje, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za transport naslaganih ploča sa istovarača.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na prodaju linija za plastificiranje (prajm prah bojenje) Romer. Oprema iz 2022. godine, malo korišćena. Korišćena za farbanje oklopnih vrata. Liniju čini: 1. Peć (vrata sa obe strane, 5 staza za bojenje) Model: Romer SW Unutrašnje dimenzije: 3000 x 1500 x 2200 mm Peć nema grejač na gorionik, korišćen je gasni. Po potrebi moguće ugraditi gasni ili električni. 2. Romer zid za odsisavanje boje Isdpfx Adeyzw Hwevoar Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sistem Ukupne dimenzije: dužina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 kolica sa po 5 staza. 4. Traverse sa točkićima (20 kom.) Linija je trenutno demontirana i spremna za transport.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 je novi proizvod našeg preduzeća, namenjen formiranju fasadnih i zidnih metalnih panela sa potrebnom konfiguracijom. Ovi dvostruki fasadni paneli su veoma popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih objekata, izradu ograda različitih konfiguracija, letnjikovaca, krovnih elemenata itd. SPM-2 linija za proizvodnju metalnih obloga je potpuno automatska i sastoji se iz profilisajućeg dela mašine, sistema automatizacije i giljotinskih makaza na izlazu iz mašine. Po zahtevu kupca, linija može imati i ručni ili automatski odmotač za metalne rolne. Standardno, ova mašina za profilisanje dvostrukih fasadnih panela izrađuje ravni panel profil, ali uz dodatnu opremu moguće je formirati panele sa profilom u obliku mikro talasa ili rebara. Za pokretanje procesa profilisanja potrebno je postaviti rolnu metala na odmotač i umetnuti kraj trake u prve valjke uređaja, zatim je postepeno uvoditi u sledeće valjke, podešavajući je po potrebi. Kada metal stigne do rezne jedinice, potrebno je umetnuti metal u sečiva i napraviti „nulti“ rez. Nakon tog koraka, mašina može preći u automatski režim rada. Upravljanje mašinom omogućava podešavanje broja zadataka i dužine proizvoda, kao i pojedinačne ili višezadaćne režime rada. Nakon podešavanja potrebnih parametara, mašina automatski oblikuje panele za oblaganje zidova i seče ih na potrebne dimenzije, što omogućava kupcu da brzo i efikasno dobije gotov proizvod. Brzina profilisanja je podesiva i iznosi 10-15 metara u minutu. Linija za proizvodnju metalnih zidnih panela SPM-2 poseduje posebne alate za izbijanje rupa za pričvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućava kupcu da proširi svoju ponudu i krajnjem korisniku ponudi širi asortiman proizvoda. Iodpfx Adjxghngevear Profilisajući deo mašine ima 18 pari formirajućih valjaka, što obezbeđuje visok kvalitet finalnog proizvoda. Po želji, mašina se može isporučiti sa zaštitnim poklopcem ili bez njega. Tehničke karakteristike: - Širina materijala (mm): 416 - Debljina materijala (mm): 0,4 – 0,5 - Snaga motora (kW): 3 + 1,1 - Brzina profilisanja (m/min): 10–15

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.350 mm, KALIBRACIONA LINIJA GORNJA / DONJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – U SKLADU SA CE NORMAMA Donja mašina: - Depresor za podizanje tepiha - 2 donja transportna kaiša - Čelični valjak - Gumeni valjak - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Duvaljke - Klizne cipele - Radna širina 1350 mm - Godina 2000 - Kompletna sa uputstvom i CE deklaracijom Gornja mašina: - 3 gornja transportna kaiša - Čelični valjak Iodoywgqkopfx Advear - Gumeni valjak - Jastuče - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Duvaljke - Klizne cipele - Depresor - Godina 2000

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, OMG pužna presa za keramiku sa vakuum pumpom, prečnici puževa 200/300 mm. OMG EKSTRUZER SA PUŽOM PREČNIKA 250/300 mm, KOMPLETAN SA VAKUUM PUMPOM I ELEKTRIČNIM PANEL, POLOVAN, U RADNOM STANJU. Isdpfxjxvdg Do Advear

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Lokacija: Kupaц Iaedpfsvvi Tyox Adver

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Na prodaju je naša Dornow linija za ljuštenje krompira noževima, koja se sastoji od: - Skladišnog bunkera sa transportnom trakom (kapacitet cca 1 t sirovine) - Mašine za ljuštenje krompira sa noževima 20M-AT-MS - Roller stola za inspekciju - Prethodnog perača sa transporterima - Uređaja za konzervisanje i pakovanje u kese - Vakuumske pakerice - Dodatnih kompleta potpuno novih noževa za ljuštilicu Ova linija može ljuštiti i cveklu, celer, a uz duže vreme ljuštenja i šargarepu. Za dodatnu nadoknadu možemo dodati: (sekač, detektor metala… na zahtev) Linija za ljuštenje radi automatski u sekvenci: Ljuštilica se puni pomoću transportne trake iz skladišnog bunkera nakon kontinuirano podešivog vremena. Ljuštilica ljušti krompir za beskonačno promenjivo podešeno vreme, zatim izbacuje oljušteni proizvod na inspekcioni sto i sekvenca počinje iznova. U zavisnosti od kvaliteta i veličine krompira, sistem ljušti cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Iajdpfx Aow R T Diedver Mašina za ljuštenje koristi minimalnu količinu vode, pomoću ravnog mlaza iz dizne. Kapacitet mašine za ljuštenje je cca 40 kg sirovine, optimalna količina punjenja za dobre rezultate ljuštenja je cca 25 kg. Inspekcioni sto sa uklonjivim uređajem za ispiranje gomolja. Kapacitet skladištenja u kadi za konzerviranje i pakovanje iznosi cca 120 kg oljuštenih proizvoda. Jedinica za konzerviranje i pakovanje sa izbacivačkom i dozacionom trakom za vagu, kao i odeljkom za ceđenje i mlaznicama za ispiranje vazduhom i vodom. Vakuumska pakerica sa jednom komorom, dimenzije komore: 600x400 mm, kapacitet vakuumske pumpe: 60 m³/h Godina proizvodnje: 2020, korišćena do avgusta 2023. U veoma dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pogledati na licu mesta uz dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, BVT linija za čabatu, baget i hleb sa visokim sadržajem vode - korišćena - godina proizvodnje 2008 Iaodpfx Ajyxf Dlsdvor - potpuno od nerđajućeg čelika - kompjutersko upravljanje - dobro tehničko stanje - mašina iz proizvodnje - sastavni delovi: levak sa porcionerom, uljenje, transportna traka za predformiranje, 2 ekstrudera, satelitski kalibrator, stanica za ovlaživanje, modul za posipanje semenki, modul za uvijanje rustičnog bageta, transportna traka, stanica za uzdužno sečenje, giljotina, izbacivačka traka - preuzimanje iz magacina / opcija slanja - cena na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 22393, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, širina ulaznog otvora: 400 mm, maksimalna težina obratka: 3.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ukupna težina: 12.000 kg, Gasparini linija za zavarivanje cevi za proizvodnju zavarenih odvodnih cevi od titan-cinka, bakra, prohroma, sirovog aluminijuma, setovi valjaka za cevi od 80 i 100 mm, leteće makaze, uređaj za skidanje ivica na ulazu materijala, štampač za individualno podešavanje obeležavanja cevi, Fronius aparat za zavarivanje, godina proizvodnje 2022. Iodpeyx E Ahjfx Advsar

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje sa 12-pozicionim gravitacionim i tlačnim punjačem sa integrisanim Twist-Off zatvaračem za prehrambenu industriju. Broj punilnih mesta: 12, tip konstrukcije: rotacioni, viskozitet tečnosti: niska-srednja, kapacitet punjenja: oko 2000 boca/h, kapacitet zatvaranja: oko 1000–1200/h, rezervoar: termoizolovan, zapremina rezervoara: 35l/50l. Ovo je kompletna punilna linija koja uključuje transportne trake, sabirni sto, senzore, rotacione stolove, pumpe i formatne delove. Linija je isključena iz pogona 2024. godine. Dokumentacija je dostupna. Moguća je poseta na lokaciji. Iasdpfx Aoy Ax Ufodvor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 100082MT, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, širina transportne trake: 1.250 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 11.300 mm, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost: 1.000 kg, potrebna širina prostora: 2.450 mm, zahtev za prostor dužina: 11.300 mm, potrebna visina: 2.900 mm, Potpuno funkcionalna Forstner MST 1250 linija za cepanje sa 5 noževa, sto za ulaganje sa 6 pozicija, 6 motorizovanih odmotavača od po 1000 kg, ručno koso sečenje pomoću valjkaste makaze do 35 stepeni, jedinica za konusno uzdužno sečenje (trenutno ne radi). Iodpfx Adoyx Evhovjar