Linija Spoja na prodaju (9.560)

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Dedpfxeyhbpze Af Sekn Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE 11 STANICA Dkjdpfxoy Rxzhs Af Sjn ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Dkedpfezav H Sex Af Ssn Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Dsdpjvvi Tyjfx Af Sekn Lokacija: Kupaц

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za klinasto zupčasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto zupčasto spajanje – razvijena za maksimalnu preciznost i efikasnost Tehničke specifikacije: Ulazna dužina drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm Izlazna dužina drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm Presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Prečnik glodala (): 370 mm Tip klinova: vertikalno/horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanošenje lepka: obostrano, PVAC belolepak Ukupna priključna snaga: 80 kW Napomena: Mašina je trenutno demontirana i nalazi se kod nas na lageru. Pregled je moguć uz prethodnu najavu. Obim isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključuje upravljačku jedinicu Integrisana lepilica za obostrano nanošenje Uputstvo za upotrebu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opšti podaci Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: visokokapacitetna mašina za profilisanje / blanjanje i glodanje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Donje-desno-levo-desno-levo-gore-dole – fiksni sto Opis Teška visokokapacitetna blanjalica i glodalica izrađena od prigušujućih i torziono-otpornih livenih delova u modularnom sistemu. Namenjena za preciznu i ekonomičnu obradu drveta uz visok intenzitet rada. Mehaničko uvlačenje, podešavanje u rasponu od 5 do 35 m/min, motor za uvlačenje 5,5 kW (7,5 KS). Sto za ravnanje dužine 2 m, brzo podešavanje dostupno. Skidanje strugotine za glavna i dodatna vretena, podešavanje za svako vreteno 10 mm. Tehnički podaci • Brzina uvlačenja: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor za uvlačenje: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Dužina stola: 2000 mm • Podešavanje skidanja strugotine: 10 mm (za glavno i dodatno vreteno) • Izvedba mašine: Bez kontraoslonca, visokokapacitetna varijanta Dkjdpfx Aoy Ubvcsf Son

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Dkodpfxsy Szcwo Af Sjn Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Djdpfx Aoy Szb Hof Sjkn Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Dkjdey Szbyepfx Af Sjn Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 200 t, hod klipa: 400 mm, širina stola: 1.600 mm, dužina stola: 1.400 mm, radna visina: 730 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Müller Weingarten linija za štampu: EC 200-16 / 14.3.1 - 200 tona EC 300-16 / 14.2.1 - 300 tona EC 200-16 / 14.4.1 - 200 tona EC 200-16/14.5.1 - 200 tona Preše imaju zajednički sistem kućišta i ventilatora. Ostali elementi su nezavisni, što će vam omogućiti da radite na prešama pojedinačno. Kontrola svake štampe je takođe individualna Prese u veoma dobrom tehničkom stanju za prodaju iz rastavljenog postrojenja za presovanje u Poljskoj Modernizovan u periodu 2018-2023. Novi Simatic S7 upravljački sistem i novi električni ormar. Instalirane optičke barijere. Mogućnost da proverite mašinu u radu - Štampa je i dalje priključen na napajanje. Linija za štampu Miler Vajngarten EC 200-16 / 14.3.1 - 200 tona EC 300-16 / 14.2.1 - 300 tona EC 200-16 / 14.4.1 - 200 tona EC 200-16/14.5.1 - 200 tona Preše imaju zajedničke poklopce i sistem ventilatora. Ostali elementi su nezavisni, što omogućava individualni rad na prešama. Takođe, kontrola svake štampe je individualna A preše u veoma dobrom tehničkom stanju za prodaju iz likvidirane prodavnice žigosanja u Poljskoj Modernizuje se tokom 2018 -2023 Novi Simatic S7 upravljački sistem i novi električni ormar. Instalirane su i optičke barijere. Dkodpov Hqnaofx Af Ssn Mogućnost da proverite mašinu u radu - Štampa je i dalje priključen na napajanje.

Stanje: polovno, Agregat 10 Prečnik vretena 40 i 50 mm Motor 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Weinig Unicontrol 10 (UC 10) mašina za izradu prozora, elemenata i vrata. Pogodno za serijsku, pojedinačnu ili izradu po okvirima, sa 2 vretena za upuštanje i žljebljenje, uključujući Oertli set alata. - Agregati: 1. Precizna kružna testera za poprečno sečenje, NC-osovina, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 obrt/min 2. Prvo vreteno za upuštanje i žljebljenje, NC-osovina, ø 50 mm, 15 kW, stezna dužina: 640 mm (8 x 80) mm 3. Drugo vreteno za upuštanje i žljebljenje, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 400 mm 4. Prvo profilno vreteno, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 4 x 80 mm 5. Horizontalni agregat za profilisanje odozgo, 3 kW 6. Drugo profilno vreteno, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 4 x 80 mm 7. Treće profilno vreteno, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 400 mm Dkodev Ag Tdspfx Af Sjn 8. Vertikalni agregat za profilisanje desno, 3 kW 9. Vertikalni agregat za profilisanje desno odozgo, 3 kW 10. Horizontalni agregat za profilisanje odozdo, NC-osovina, 3 kW - Paket za dvostruke komade - Paket za obradu ivica sa kolica za obradu - Automatski sistem za okretanje - PC upravljanje NEXUS - CNC kontrolisan dužinski graničnik - Studio prozorska oprema - Agregat za zaobljavanje ivica odozdo sa poprečnom testerom - Letvica za oslanjanje prečki - Uključen sistem za odsisavanje prašine - Uključen Oertli set alata - Dodatni tehnički podaci i crteži alata dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Komm.-br.: Lg 35526 Linija za traku KOHLER 18.260/19 - 1000.2H polovna Godina proizvodnje: 1988 Radni smer: s leva na desno Strana za utovar: napred Sastoji se od: Dvostruki odmatač 1000.2H Dkjdpfx Afjyb A Swo Ssn Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon širenja: 460 – 520 mm Spoljašnji prečnik: maks. cca. 1.200 mm Mašina za ispravljanje trake 18.26019 Radna širina: maks. 260 mm Broj ispravljajućih valjaka: 19 kom. Prečnik valjaka za ispravljanje: 18 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,3 – 1,5 mm Pogonska snaga: cca. 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min. Podešavanje ležišta valjaka: motorizovano (2-tačke) Polovno, u postojećem stanju sa lagera, odmah dostupno. Po želji uz remont. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na zahtev. Sve navedene informacije su podaci proizvođača i neobavezujuće su za nas – greške i međuprodaja zadržani.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Linija za uljenje podova CEFLA Sorbini SmartParquet + UV sušara Aerotherm Na prodaju kompletan set mašina za uljenje drvenih podova, koji se sastoji od: * Mašina za nanošenje ulja + sistem za utrljavanje CEFLA Sorbini SmartParquet * Sušni tunel Aerotherm (UV sušara) Linija je namenjena za završnu obradu i uljenje drvenih podova, parketa i višeslojnih dasaka. --- Tehnički podaci CEFLA SORBINI linija za uljenje (SmartParquet): * Dimenzije: 4500 × 1300 × 2000 mm (dužina × širina × visina) * Težina: oko 1400 kg Aerotherm UV – sušni tunel, sušara * Dimenzije: oko 3000 × 1200 × 1400 mm * Težina: oko 400 kg --- Podesive brzine svih radnih elemenata: * valjci za nanošenje * četke * padovi * transport Tehničko stanje: veoma dobro, u stalnoj proizvodnji Dkedpfxex Rb Hms Af Son Razlog prodaje: Prodaja isključivo zbog nabavke nove tehnološke linije. --- Dodatne informacije * Mogućnost uživo prikaza mašina tokom rada * Na zahtev mogu poslati video sa prikazom linije u radu * Pomoć pri utovaru

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, snaga: 56 kW (76,14 KS), težina kalema: 10.000 kg, Na prodaju je visokoperformansna profilaciona linija (mašina za valjanje) T153 za proizvodnju limenih profila (153 mm). Godina proizvodnje: 2022 Stanje: Perfektno (praktično nov uređaj). Mašina je radila samo minimalnu probu – obrađeno maksimalno 50 tona materijala. Glavna prednost: Linija je potpuno podešena, priključena i spremna za trenutno testiranje. Ne morate čekati mesecima na isporuku iz fabrike niti ulagati velika sredstva u puštanje u rad i podešavanje. Oprema je spremna za integraciju u vašu proizvodnju odmah! ⚙️ Tehničke karakteristike: Debljina obrađivanog metala: 0,7 – 1,5 mm Brzina linije: 8 – 12 m/min (visoka produktivnost) Glavni motor: Snažan pogon 18 kW × 2 Motor hidraulične stanice: 5,5 kW Dkjdpfsy Uzzfsx Af Son Ukupne dimenzije linije: Dužina 50 m × Širina 2 m × Visina 1,2 m 📦 Kompletan sastav linije: - Odvijač kotura: Namenjen za teške koture do 10 tona, snaga motora – 11 kW. - Profilaciona mašina T153: Glavna jedinica za oblikovanje profila. - Automatski staker: Dužina 12 m, snaga 4 kW (omogućava automatizovan prijem i skladištenje gotovih dugih proizvoda, što značajno smanjuje troškove osoblja). 🔥 Zašto je ovo dobra ponuda za vaše poslovanje: Minimalno habanje: Obrada približno 50 tona je, kod ovakvih mašina, na nivou testnog režima. Kupujete praktično novu mašinu po ceni korišćene. Spremno za testiranje: Oprema je trenutno priključena. Možete doći sa sopstvenim materijalom, pustiti liniju u rad i lično se uveriti u savršenu geometriju gotovog profila. Brzi početak: Mašina se nalazi direktno u Češkoj Republici, spremna za demontažu i isporuku. Nema dugotrajne međunarodne papirologije ili carinskih problema. 📍 Lokacija: Hradec Králové, Češka. Na zahtev, rado ćemo poslati dodatne fotografije i video snimke mašine u radu. Pozovite ili pišite za dogovor o ceni, uslovima demontaže i transporta. Rado odgovaramo na sva tehnička i organizaciona pitanja!

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za pakovanje i sečenje hleba. Sečka za hleb. Potpuno ispravna, nakon servisnog pregleda. Malo korišćena – uglavnom kao rezervna oprema. Maksimalna brzina oko 3600 kom/h. Debljina reza 12 mm. Dodpfx Aox A E E Usf Sekn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Dksdoyhbmtepfx Af Sjn Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za pakovanje u skupljajuće kese Linija se sastoji od: Vakuum mašina za pakovanje MULTIVAC C 700 Dimenzije komore (DxŠxV): 1060x440x200 mm Dimenzije mašine (DxŠxV): 1270x850x1150 mm Dužina varne letve: 1 x 1060 mm Ciklus mašine: 15-40 sekundi Napon: 400 V-3-50 Hz Snaga: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatska platforma sa transportnom trakom Digitalna kontrola temperature Kućište od prohroma Maksimalno opterećenje: 30 kg Dubina potapanja: 200 mm Vreme potapanja: 3-5 sekundi (podesivo) Trajanje ciklusa: 22 sekunde Potrošnja komprimovanog vazduha: 50 l/min 6 bar Automatska kontrola dovoda vode Dedpfx Aoy Iv Iaof Sskn Odliv vode Automatska regulacija nivoa vode Ugrađena zaštita vage Tajmer za prethodno zagrevanje vode

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), 1 kompletna linija za granuliranje, kombinacija rezača-kompaktor/ekstruder, tangentna, od 2021. godine radi samo u jednoj smeni sa proizvodnim otpadom, između ostalog i DPE mleveni materijal/Alu (cevna roba). Postrojenje se sastoji od: Hidraulične mašine za sečenje rolni širine 140 cm za prečnik rolne do 60 cm, pogon 18,5 kW Erema transportna traka sa mostom za detekciju metala 900 cm x 110 cm sa tajmerom Wagner WS30 drobilica, 30 kW, širina rotora 140 cm sa hidrauličnim klizačem, Rotor sa 74 kom. reverzibilnih sečiva, pužni transporter i kosa transportna pužnica Uvlakač za teške rolne sa uzdužnim sečenjem za rasterećenje mlinice, FU upravljan pogon 3,5 kW Mlinica za sečenje sa 11 kW, pozicionirana iza za paralelan rad drobilice/uvlakača rolni, sistem za usisavanje/potisni ventilator ka silu sa puferom i mešačem, FU upravljanje za količinu istovara/poklopac za prašinu Dovodna pužnica za mlevene materijale Transportna traka L 9 m x Š 80 cm sa mostom za detekciju metala, FU regulacija prema opterećenju rezanog kompakstora. Transportna pužnica za 100% mlevenih materijala, prohrom, Dužina 4,5 m i prečnik 100 mm Rezač-kompaktor 138 kW, FU regulisan, usisni ventilator, rashlađivanje raspršivanjem vode, tangentno do Dkjdpfxezb Dr Sj Af Sen Ekstruder ES 180 mm 30 LD sa dvostrukom vakuumskom odgazifikacijom, uključujući: Laser filter LF prečnika 500 mm / 2-disk sistem, puž za izbacivanje nečistoća sa tajmerom, senzor pritiska mase, rezervna sita: 60mesh 2x, 70mesh Glava za vuču sa 26 rupa - izmenjive dizne, godina proizvodnje 2021, senzor pritiska mase, kompletna revizija/zamena habajućih delova u januaru 2026. Kade za hlađenje struna, L 700 cm x Š 70 cm prohrom. Valjci od plastike sa kugličnim ležajevima od prohroma. Podesiva visina, godina proizvodnje 2023 Granulator za sečenje struna SG 200 E sa 7,5 kW i 1x rezervni granulator 5,5 kW za brzu izmenu pri remontu ili čišćenju/održavanju Sito za klasiranje granula od prohroma, uključujući ventilator za transport i cevi Stalak za punjenje BIG BAG vreća sa 2 mesta, stepenicama i platformom Podna vaga za BIG BAG sa printerom za bonove Kapacitet zavisi od materijala, do 900 kg/h Puštanje u rad i start-up uz podršku naših tehničara, detalji i troškovi na upit – po dogovoru Pregled u Wuppertalu, termin može biti brzo dogovoren po dogovoru

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOG BROJ 7816 TEHNIČKI PODACI DDCA - dužina letvica 180 – 845 mm - širina letvica 30 – 75 mm - debljina letvica 10 – 45 mm - prečnik vretena 30 mm - maksimalni prečnik testere 250 mm - 5 vretena: - leva strana 1) vertikalno gornje 2,2 kW 2) horizontalno donje 2,2 kW - desna strana: 1) vertikalno donje 2,2 kW 2) vertikalno gornje 2,2 kW 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dole, levo/desno - pritisak materijala 2 kom - kontinuirano podešavanje brzine posmaka 0-10 m/min - prečnik vretena 5x100 mm - dimenzije duž/šir/vis 1870/2230/1320 mm Dedpoyyy Egefx Af Sokn DDGA - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10 – 40 mm - minimalna dužina obrađivanog materijala 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) levo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dole - na gornje i donje vreteno montirane 6-nož glave - prečnik vretena 40 mm - na desno i levo vreteno montirani frezeri, maksimalni prečnik 50 mm - prečnik vretena 30 mm - 2 brzine posmaka 4,9 kW - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - prečnik vretena 4x125 mm - dimenzije duž/šir/vis 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - proizvedeno u Poljskoj - 5 vretena - nije farbano - vrlo dobro stanje - korišćena proizvodna linija Cena bez PDV-a: 52.900 PLN Cena bez PDV-a: 12.600 EUR Cena bez PDV-a obračunata po kursu 4,2 PLN/EUR (u slučaju većih kolebanja kursa, cena može biti promenjena)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 kompletna granulaciona linija, delimično remontovana i proširena 2025. godine, sastoji se od: Fergetrog sa pužem (kontrola nivoa punjenja) za 100% mleveni materijal ili mešavinu, puž za doziranje sa pokretnom lopaticom i doziranje boje, upravljanje frekventnim regulatorom (FU) Silos sa mešačem za film, sa ćelijskim točkačem na FU upravljanje, kao i uređajem za ubacivanje u potisni mehanizam sa nadzorom opterećenja i obrnuti rad (podesivo) RCP horizontalni potisni mehanizam 15 A za film i mleveni materijal, regulisan FU-om Dkjdpjzb Dp Refx Af Sjn Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuum odvazdušivanje (vodeni prsten) Godina proizvodnje 1996 – novo pužilo 2026 / nove grejače / novi ventilatori za hlađenje 180 kW – DC (frekventni regulator 180 kW kao rezerva) Kitech lasersko sito sa 60 mesh – prečnik 350 mm Upravljanje preko elektro ormara, godina proizvodnje 2025 Glava za izvlačenje sa 26 rupa sa promenljivim i zatvarajućim umetnutim diznama, prilagodljivim za različite materijale Hlađenje niti – vodeni bazen sa novim ležajevima od nerdjajućeg čelika u plastičnim točkićima Ventilator za niti Struna granulator SG 200 Kitech, sa pogonom 5 kW – FU Sito za klasiranje granula i transportni ventilator sa cevovodima Stanica za punjenje u BIG BAG sa zatvaračem za brzu izmenu vreća Pustanje u rad vrše naši tehničari, detalji i troškovi na upit. Pregled moguće u Wuppertalu, termin po dogovoru, kratkoročno dostupno.

Stanje: polovno, Tehnički podaci: Broj vretena: 1000 Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 32 mm Hod vretena: 200 mm Opseg obrtaja: 63 - 1000 o/min Kapacitet bušenja u livenom gvožđu: 50 mm Dsdpjw Th Nlefx Af Sskn Konus bušačkog vretena: MK4 Izmak vretena: 315 mm Razmak između vretena: 475 mm Broj bušačkih stanica: 3 Podešavanje glave vretena: 280 mm Posmak: 0,08 - 1,25 mm/obrt (9 stepeni) Razdaljina vreteno/sto: 710 mm Površina stola: 450 x 560 mm Ukupna potrebna snaga: 12,4 kW Težina mašine cca.: 3,1 t Dimenzije mašine cca. D x Š x V: 2,15 x 1,40 x 2,65 m Kod redne bušilice, prethodni vlasnik je uklonio bušačko vreteno sa kutijom!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Tehnički detalji: Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 15 mm Hod bušenja: 100 mm Prisluškivanje: M16 Broj stanica za bušenje: 3 Bušilica vreteno Morse konus: 3k MK2 Projekcija vretena: 220 mm Razmak vretena: 335 mm Podešavanje glave: (vertikalno) 290 ručno mm Hrana :: mauell mm / obrtaja Brzina vretena :: 220-1600 / 400-3200 / 800-6400 rpm Udaljenost vreteno / sto: min. / maks.: 235/525 mm Djdpeu Idutjfx Af Sekn Površina stola: 1270 k 315 mm Podešavanje tabele: fiksna / fiksna mm Ukupna potreba za snagom: nije poznato kV Težina mašine cca.: 0.72 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 1,4 k 0,8 k 2,25 m uklj. sistem rashladne vode Rad ručnom i nožnom kontrolom Vretena za bušenje su opremljena na sledeći način: 1k Vežba Čak 13mm 2k brzo oslobađanje glava 10mm *

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Dsdpsu Ibuwsfx Af Sokn Širina profila: 50 mm Radna visina: 950 mm Interfejs: RS 232 Pinout Prozor profil Obrada mašina za materijale kao što su PVC, aluminijum i drveni prozori u kontinuiranom procesu. Materijali se prenose preko pneumatskog transportnog i steznog sistema. Sistem se sastoji od dve radne stanice (mašine), električnog kontrolnog ormara i kontrolne table i transportnih jedinica. Kao i postolje sa vibratorom transportnog sistema, transportnom jedinicom čipova i postoljem sa štampačem prijema. Naše fotografije su prvo lokacije, a zatim još fotografija kako je postrojenje spremno za transport na prodaju. Radna stanica br. 1 (mašina 1): -Testera stanica sa testerom Ø 400 k 4.5mm -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (hotizontal) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Tvin bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -45 ° bušilica sa steznim kertridžom (naviše) Radna stanica br. 2 (mašina 2): -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža za vijčane spojeve (vibrating kup) (vertikalno nagore) -glodanje vretena horizontalno sa 11 disk glodalice -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa horizontalnim stezanja kertridža 2 komadaTransportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 5,650 k 2,400 k 1,000mm -Veb širina 1,980mm 2 transportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 2.150 k 2.750 k 1.050mm -Veb širina 2,300mm *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 30 mm Hod bušenja: 180 mm Bušilica vretena Morse konus: 4 k MK 3 Projekcija vretena: 310 mm Razmak vretena: 490 mm Broj bušaćih stanica: 4 Dkedpfx Aju Idu Hjf Sjn Podešavanje glave: 300 (ručno) mm Ishrana :: 0.08 - 0.64 / 6 korak mm / obrtaja Brzina vretena :: 50 - 1.215 / 19 korak o / min Udaljenost vreteno / sto: mak / min.: 500 / 200 mm Površina stola: 1820 k 395 mm Podešavanje tabele: Visina: 300 (ručno) mm Ukupna potrebna snaga: 4k 1,5 (6,0 kV) kV Težina mašine cca.: 2,8 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 1,1 k 2,75 m Ostale tehničke specifikacije: -Centar rastojanje vretena za bušenje: 490mm -Threading na stubovima za bušenje 3 i 4 sa automatskim prebacivanjem -Sve vretena za bušenje rade sa smeru kazaljke na satu i suprotnom smeru kazaljke na satu rotacije -Vreteno kontravratilo i varijator -sa rashladnim sistemom *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Tehnički detalji: Probijanje sila: 500 kN Sila smicanja: 9,0 t Kontrola: Siemens Touch Panel S7 Podešavanje klipa: 80 mm Hod klipa - fiksni: 170 mm Stopa hoda: 20 - 120 moždanog udara / min Širina postolja: 1140 mm Visina ugradnje: 350 - 430 mm Prolaz bočne kolone: 315 mm Površina stola: D k Š 1100 k 400 mm Površina klipa: D k Š 1100 k 400 mm Dijareja otvor u tabeli: 950 k 100 mm Visina stola iznad poda: 1100 mm Prolaz bočne kolone: 315 mm Pogonska snaga AC: 230 VAC / 24 VDC kV Radni pritisak: 6 bara Radno vreme: Motor 1: 6654 h Radno vreme: Motor 2: 5970 h Ukupna potrebna snaga: cca. 30 kV po mašini kV Težina mašine cca.: 9.5 po mašini t 2 komada mehaničkih presa za prenos - PRESSEN linija u automatizovanom režimu. Ova linija za prešanje je trenutno postavljena za proizvodnju utičnica za vozila / električnih utičnica Postrojenje opremljeno sa: 1. Decoiling kolut * PM245, sa detekcijom pojasa petlje, Težina kalema 2 t, širina kalema do 450 mm 2. Kontrolisana traka dovod (valjak uvlačenje) koji se sastoji od 2-ose (poprečni i uzdužni) 3. Pritisnite 1: Termoformiranje presa sa pet pneumatskih izbacivača (pojedinačno podesiv i dopunja) 4. Puschel transportni transportni sistem, bubanj vibracioni transporter, linearni vibracioni transporter Izlaz do 100 delova / minutu Pojas okretni transporter za obavljanje duboko izvučene delove / Prosleđivanje preko strmog transportera u treseta okretni transporter / Prosleđivanje u ulazu probijanje štampe preko mehaničkih vibracionih transportnih šina 5. Probijanje štampa 2 (sa pripremom za izbacivač) Razne zaštitne ograde, zaštitni uređaji, sigurnosni prekidači, sistemi za nadzor (Pilz PLC) (prilagođeni direktivama mašine) Opcionalno: 1 neiskorišćeni rezervni zamajac menjač Opcionalno: Ceo set alata* za proizvodnju utičnica za vozila (npr. za upaljače ili električne uređaje), uključujući sve tehnološke i tehničke crteže (DKSF) * Dkedpfx Aou Nfttjf Ssn

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dksdeu Idugepfx Af Sjn Broj vretena: 4 Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 2-16 mm Hod bušenja: 140 mm Bušilica vretena Morse konus: MK 3 Projekcija vretena: 280 mm Razmak vretena: 455 mm Podešavanje glave: 250 preko ruke - ručica mm Hrana :: 0.08 - 0.12 - 0.20 - 0.31 / 4 koraka mm / obrtaja Hranjenje :: automatski + ručno Brzina vretena :: 180 - 2000 / 8 koraka o / min Udaljenost vreteno / sto: min. 3k 140mm i 1k 260mm mm mm Udaljenost vreteno / sto: maks. KSNUMKSk KSNUMKSmm i KSNUMKSk KSNUMKSmm mm mm Površina stola: 1800 k 350 mm Podešavanje tabele: 300 preko ruke mm Ukupna potrebna snaga: 6,3 kV Težina mašine cca.: 2.4 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 0,9 k 2,2 m Primena: Bušenje, upuštanje; Razvrtanje i tapkanje. Svako vreteno za bušenje ima svoj pogonski motor Opremu: Nožna pedala / kontrole Ručica ručka *