Ispravljanje I Sečenje Na Dužinu Mach na prodaju (104.527)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska predstavljaju napredan sistem dizajniran za visokoefikasno odvajanje i čišćenje prirodnog peska i šljunka. Razvijena sa CONSTMACH inženjeringom, ova postrojenja mogu biti prilagođena različitim proizvodnim kapacitetima, finalnim granulacijama proizvoda i zahtevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, postrojenje se lako integriše u svaku projektnu površinu sa različitim planovima rasporeda. Postrojenje omogućava besprekorno pranje zahvaljujući opcijama kao što su bunker za doziranje sa jakim vibracijama, vibraciono sito sa mlaznicama za pranje i spiralni ili kašikasti perač. Hidrociklonski sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost u odvajanju sitnih materijala. Pored toga, zahvaljujući PLC-kontrolisanom automatizovanom sistemu, svi procesi se upravljaju sa jedne tačke, čime se minimalizuje mogućnost greške. Djdsxqai Rjpfx Ahisch CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska opremljena su elektronskim komponentama renomiranih brendova SIEMENS i SCHNEIDER, što omogućava dugotrajan rad i visoku izdržljivost. Sa ovim karakteristikama, predstavljaju idealno rešenje za kompanije koje žele da održe visok nivo kvaliteta u proizvodnji agregata. Tehničke specifikacije fiksnog postrojenja za pranje i separaciju: Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Maksimalna ulazna frakcija: 200 mm Visina doziranja: 4,5 metra Glavna konfiguracija: bunker za doziranje + vibraciono sito sa mlaznicama za pranje + spiralni perač / kašikasti perač / sito za izdvajanje vode i hidrociklon + transportne trake Ukupna snaga motora: zavisi od kapaciteta proizvodnje Potreba za elektroagregatom: zavisi od kapaciteta proizvodnje Težina: zavisi od kapaciteta proizvodnje Zašto izabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH objedinjuje dugogodišnje inženjersko iskustvo u tehnologijama pranja i separacije sa visokim standardima kvaliteta. Svi sistemi omogućavaju dug radni vek uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski efikasnim motorima. Takođe, kroz opcije prilagođavanja prema projektu, postiže se potpuna usklađenost sa proizvodnim ciljevima svakog kupca. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih delova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrednost vaše investicije. Šta radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. U ponudi su mašine za izradu betonskih blokova, fiksna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokom garancijom kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 205 kW (278,72 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-120 betonara je potpuno automatizovano proizvodno postrojenje, posebno razvijeno za projekte visokog obima i dugoročnu proizvodnju betona. Sa kapacitetom proizvodnje od 120 m³ po satu, ovaj sistem može proizvoditi sve vrste betona sa visokom preciznošću. Njegova izdržljiva konstrukcija, minimalni zahtevi za održavanjem i pouzdan rad čine je jednim od najpoželjnijih modela stacionarnih betonara među profesionalnim korisnicima. Homogen kvalitet mešavine garantuje dvoosovinska mešalica kapaciteta 3 m³ vlažnog betona. Model Stationary-120 može se prilagoditi zahtevima projekta različitim opcijama silosa za cement u rasponu od 100 do 500 tona. Pri korišćenju cementa u vrećama, jednostavno punjenje silosa omogućava integrisani blast bunker. Opremljena grejnim sistemima za hladne klime i rashladnim jedinicama za tople regione, ova betonara pruža maksimalne performanse u svim geografskim uslovima. Dodatno, zahvaljujući sistemu za predoziranje agregata olakšava se raspored na gradilištu, bez potrebe za rampama za doziranje. Opremljena je naprednim elektronskim komponentama brendova SIEMENS & SCHNEIDER, moćnim PLC automatskim sistemom i softverom jednostavnim za korišćenje. Ovo omogućava operaterima da sa jednog ekrana sigurno i efikasno upravljaju celokupnim procesom proizvodnje. Stationary-120 - Tehničke specifikacije stacionarne betonare Kapacitet proizvodnje: 120 m³/h Težina: 58 tona (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 205 kW Potreban elektroagregat: 300 kVA Tip mešalice: Dvoosovinska mešalica Radna površina: 700 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 30 m³ Bunker za vaganje agregata: 4,5 m³ Transportna traka za agregat: 1.000 x 26.500 mm Zapremina vlažnog betona u mešalici: 3 m³ Bunker za vaganje cementa: 1.800 kg Bunker za vaganje vode: 1.000 litara Bunker za vaganje aditiva: 100 litara Vazdušni kompresor: 500 litara, 5,5 kW Silosi za cement: 100 – 500 tona Tip upravljanja: Potpuno automatski Zašto izabrati Fixed 120 | Stacionarnu betonaru? Dcjdsxp U Ifopfx Ahioh CONSTMACH Fixed 120 je jedno od najpouzdanijih rešenja u industriji zahvaljujući svom visokom kapacitetu proizvodnje, izdržljivoj konstrukciji i naprednoj automatizaciji. Skraćuje period povrata investicije zahvaljujući dugovečnim komponentama, niskoj potrošnji energije i brzoj servisnoj podršci. Dizajn prilagođen svim vremenskim uslovima, komponente po svetskim standardima i obezbeđena tehnička podrška nakon prodaje garantuju nesmetan rad vaših projekata. FIXED 120 betonara proizvedena sa CONSTMACH razlikom je pravi izbor za profesionalce koji traže maksimalnu efikasnost i kvalitet. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođen potreba građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni portfelj obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje i izradu peska, asfaltne baze, sisteme transportnih traka, viljuškaste drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na klijente, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-100 fiksna betonara je izvanredno rešenje za projekte koji zahtevaju visok kapacitet i dugotrajan proizvodnju gotovog betona. Ovaj potpuno automatski sistem, sa kapacitetom proizvodnje od 100 m³/sat, namenjen je profesionalnoj upotrebi zahvaljujući svojoj izdržljivosti i neprekidnim radnim performansama. Izdvaja se stabilnom i robusnom konstrukcijom, fleksibilnošću za proizvodnju svih vrsta betona, kao i usklađenošću sa CE standardima. U proizvodnom procesu mogu se koristiti pan, jednostruki, dvostruki ili planetarni mikser, čime se obezbeđuje najadekvatnija priprema različitih tipova betona. FIXED 100 se može konfigurisati sa silosima za cement kapaciteta od 75 do 500 tona, u zavisnosti od zahteva projekta. Kod isporuke cementa u vrećama, integrisani bunker za pražnjenje omogućava lako i efikasno punjenje cementa. Za rad u hladnim klimatskim uslovima obezbeđeno je grejanje putem generatora tople pare i termoizolacionih panela, dok u toplim regionima rashladni sistemi čuvaju kvalitet betona. Takođe, pred-sistem za doziranje agregata eliminiše potrebu za utovarnom rampom, što olakšava instalaciju na gradilištu. Automatski sistem upravljanja, opremljen najkvalitetnijim SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, omogućava operaterima potpunu kontrolu preko korisnički prilagođenog interfejsa. Lako se prilagođava svakom gradilištu sa rasporedom prikladnim za različite uslove terena. Tehničke karakteristike Stationary-100 fiksne betonske baze: Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h Težina: 48 tona (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 175 kW Potreban agregat: 250 kVA Opcije miksera: pan – jednostruki – dvostruki – planetarni Bunker za agregat: 4 x 25 m³ Bunker za doziranje agregata: 3 m³ Dcjdpfxexp U Dge Ahieh Zapremina mokrog betona u mikseru: 2 m³ Silos za cement: 75 - 500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Fixed 100 fiksnu betonaru? CONSTMACH FIXED 100 predstavlja odličnu povratnu investiciju zahvaljujući pouzdanosti, visokom proizvodnom kapacitetu i dugovečnim komponentama. Napredni automatski sistem omogućava vođenje proizvodnog procesa sa minimalnom potrebom za ljudskom intervencijom, štedeći energiju i obezbeđujući maksimalnu efikasnost. Svaka komponenta je izrađena prema svetskim standardima uz garanciju servisa i rezervnih delova. CONSTMACH kvalitet, izdržljivost i postprodajna podrška garantuju nesmetan napredak vaših projekata. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, agregate za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: dobro (polovno), Термографска машина Adana Mo. 318 за релјефну штампу Радна ширина: 32 cm. Машина у веома добром стању, спремна за рад. Опис: Једноставна ручна машина: материјал за термографију се посипа прахом. Материјал се затим поставља на транспортну траку која пролази испод пећи ради постизања жељеног термографског ефекта. Брзина траке је безстепено подесива и може се прецизно наместити потенциометром. Грејна јединица се по потреби може подизати, спуштати или померати напред. Подесива брзина траке омогућава термографију различитим брзинама са контролом температуре. Напајање: 220V, једнофазно Dodpfx Ahewundaoioch

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Stationary-60 stacionarna betonska baza predstavlja izvanredno rešenje za projekte sa srednjim kapacitetom i dugoročnu proizvodnju gotovog betona. Opremljena potpuno automatskim sistemom upravljanja, ova baza omogućava visoku efikasnost i neprekidni proizvodni kapacitet. Fleksibilnost u proizvodnji svih vrsta betona omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima projekata. Zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji, proizvodnji u skladu sa CE normama i niskim potrebama za održavanjem, ovaj model je pouzdan izbor za profesionalce. Stationary-60 može biti konfigurisana sa pan, jednostrukim, dvostrukim ili planetarnim mešalicama, u zavisnosti od uslova projekta. Može da radi sa silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, a punjenje cementa je jednostavno zahvaljujući integrisanom bunkeru za istovar. Ovaj model se može dodatno opremiti u skladu sa klimatskim uslovima: omogućava efikasnu proizvodnju betona pomoću sistema za grejanje u hladnim regionima i rashladnih jedinica u toplim klimama. Sistemi za prethodno doziranje agregata eliminišu potrebu za rampama, obezbeđujući fleksibilnost pri upotrebi na gradilištu. U prostorima sa ograničenom površinom, sistemi za transport korpama olakšavaju instalaciju. Tehničke karakteristike fiksne betonske baze FIXED 60 - Proizvodni kapacitet: 60 m³/h - Težina: 38t (bez silosa za cement) - Ukupna snaga motora: 125 kW - Potrebna snaga generatora: 200 kVA - Opcije mešalica: Pan – jednostruka – dvostruka – planetarna - Potrebna površina za rad: 700 m² - Bunker za skladištenje agregata: 4 x 20 m³ - Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ - Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm - Zapremina mokrog betona u mešalici: 1 m³ - Bunker za doziranje cementa: 600 kg - Bazen za doziranje vode: 300 litara - Bazen za doziranje aditiva: 30 litara - Kompresor: 500 litara – 5,5 kW - Silosi za cement: opcije od 50 do 500 tona - Tip upravljanja: potpuno automatski Dcodpfexqgzyox Ahieh Zašto izabrati stacionarnu betonsku bazu Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 ističe se u industriji po performansama i dugotrajnosti. Kontinuiranu proizvodnju omogućavaju robusne komponente, visok standard izrade i napredni automatski sistem. Prilagodljivost različitim klimatskim uslovima, energetska efikasnost i modularna konstrukcija predstavljaju odličnu investiciju. Snažna tehnička podrška kompanije CONSTMACH, široka mreža rezervnih delova i međunarodno iskustvo u proizvodnji čine Stationary-60 ne samo bazom, već dugoročnim poslovnim partnerom. Ako tražite pouzdanu, visokokapacitenu i ekonomičnu betonsku bazu, CONSTMACH Stationary-60 je pravi izbor. Šta radimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom paletom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za separaciju i drobljenje kamena, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškare, kao i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend i na domaćem i na međunarodnom tržištu. Zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog performansa, naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mašina dobro funkcioniše sa raznim voćnim, bobičastim i biljnim sokom i pulpom. Tokom procesa rada, sok ulazi u mašinu kroz vrteće filtraciono sito. Na ovaj način višak pulpe i sedimenti ostaju u sito i filtrirani sok ulazi u rezervoar za prikupljanje sokova. Sito se neprekidno okreće tako da sok može da teče bez prekida. Izlaz: 1000 L/h. Konusni oblik filtera olakšava proces rada tako da se kaša lako sakuplja i uklanja. Dcjdpfxeizbawj Ahieh Pranje filtera je retko potrebno zbog pogodnog oblika konusnog filtera. Zato se pranje može obavljati jednom dnevno. Rotacioni filter soka ima integrisani rezervoar za prikupljanje sokova koji sakuplja sok. Rezervoar za prikupljanje sokova ima automatsku kontrolu pumpe i tečnog nivoa. Kada je rezervoar pun, pumpa se automatski uključuje i prebacuje sok za dalju obradu. Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika. Rotacioni filter soka se montira na točkove. Mašina je posebno jednostavna za upotrebu i jednostavna za održavanje. Ovaj filter se često koristi nakon naše DESTONE destoning & pulping mašine za uklanjanje kaše sa bobica ili drugog voća i postizanje ujednačenog kvalitetnog soka ili pirea.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. Dcjdoq N Ud Ijpfx Ahish 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, maksimalna dužina obratka: 2.000 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna snaga (prividna): 45 kVA, broj vretena: 14, broj mašine/vozila: 2016, Karakteristike proizvoda: KaFe ručni Penal Bender (centar za savijanje) je savremeni, potpuno automatski multilateralni centar za savijanje, koji omogućava visoku preciznost i efikasnost. Predstavlja standard za automatizovanu proizvodnju u industriji obrade limova. Značajno smanjuje troškove rada i postiže brzinu savijanja tri puta veću od CNC abkant presa, dostizajući 0,5 sekundi po ciklusu. Potpuna servo kontrola garantuje tačnost proizvoda u roku od 3 sekunde. Dcedsxu Uhvopfx Ahieh Funkcija proizvoda: KaFe ručni Penal Bender (centar za savijanje) može savijati lim u različite složene oblike bez upotrebe kalupa. Opremljen je potpuno električnim servo sistemom, koji zamenjuje hidraulični pogon i nudi ekološki prihvatljive, brze, visokoprecizne i bezpotrebne za održavanje karakteristike. Ovaj visoko-tehnološki proizvod razvijen je i proizveden sa ciljem povećanja efikasnosti proizvodnje, smanjenja radnog opterećenja i unapređenja korporativnog imidža u industriji obrade limova.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju komplet alata SK40 veličine Ø10, marki HOLEX i Orion. Izrađeni prema DIN 69871 AD/B standardu, namenjeni za profesionalne CNC obradne centre. Tehnički podaci: • Konus: SK40 • Pričvršćenje: Ø10 mm • Izrada: DIN 69871 AD/B • Proizvođači: HOLEX, Orion • Stanje: korišćeno, ispravno, u dobrom tehničkom stanju (vidljivi tragovi upotrebe) Primena: • Krajnje glodalice Ø10 • Burgije Ø10 • Upuštači Ø10 Djdpfx Ahexcy S Ajijch

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju set profesionalnih alata SK40 sa prihvatom Ø12, marke HOLEX i Orion. Svi izrađeni prema standardu DIN 69871 AD/B, namenjeni za CNC obradne centre. Tehničke karakteristike: • Konus: SK40 • Prihvat: Ø12 mm • Dužina: 100 mm • Izvedba: DIN 69871 AD/B • Proizvođač: HOLEX i Orion • Stanje: korišćeno, ispravno, u dobrom stanju (vidljivi tragovi upotrebe, ne utiču na funkcionalnost) Primena: • Krajnji glodala Ø12 • Burgije Ø12 • Upuštači Ø12 Dedpfxjxcy Ttj Ahiech

Stanje: dobro (polovno), Busch TB24 I mašina za banderolisanje Mašina je u veoma dobrom stanju. Uređaj radi u manuelnom ili automatskom režimu. Dcedpfx Aey Sfa Hjhioh Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obavija trakom, sabija i zavaruje, stvarajući elegantan paket. Idealna za pakovanje vizit karti, flajera i drugih materijala. Tehnička specifikacija: Širina trake: 30 mm Ciklusi u minutu: 20–25 ciklusa/min Dimenzije trake: Dužina: neograničeno Širina: Papir – 24 cm Folia – 18 cm Visina: 15 cm. Uz mašinu dolaze: rezervne trake, uputstvo za upotrebu i navlaka za mašinu.

Stanje: dobro (polovno), Folijant Merkur 760 NG laminiranje mašina Najopremljenija mašina za laminiranje u ponudi Foliant-a. Potpuno automatska mašina, idealna za digitalne štamparije. Vrlo dobro stanje, spremno za rad. Godina proizvodnje 2019. Opis: – hranjenje iz visokog dimnjaka, glava na servo motoru (liftu) – automatski separator – pneumatski valjak pritisak – modul za ispravljanje listova – ugrađeni Becker kompresor – Jogger na kolekciji listova – modul za pozlatu, premotač Sistem hranjenja: servo motorna glava Maksimalna veličina lista: 76×110 cm Minimalna veličina lista: 25×32 cm Maks. kapacitet 1300 listova B1 / h Dcedpfx Aey Sd Trshijh Maksimalna brzina laminacije: 20 m / min Temperatura: 80 – 140°C Vreme grejanja 8 min Instalirana snaga: 6000 V -Napajanje 380V težina 810 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , Serial No. prema fotografiji, korišćenoj, dobrom stanju, 100% funkcionalnom, obimu isporuke prema fotografijama Dcsdpji Ecl Dsfx Ahish

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, OBRADAČKI CENTAR MACH MIND VMC 1000 - A CNC FANUC SERIES O – MD RADNI STO: 1.200 mm x 600 mm MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE STOLA: 850 KG HODOVI: X: 1.020 mm Y: 610 mm Z: 610 mm MAKS. RAZDALJINA STO – VRETENO: 135 – 745 mm PRIHVAT VRETENA: BT 40 Dcjdpfx Ahjyuqapeish BRZINA OBRTAJA VRETENA: 60 – 8.000 obrt/min MAGACIN ALATA: 24 POZICIJE KADA ZA PRIKUPLJANJE STRUGOTINE TEŽINA: 6.000 KG KOMPLETNA DOKUMENTACIJA GODINA: 2001

Stanje: dobro (polovno), Com J240/30 mašina za bandovanje na postolju Jedan od najprepoznatljivijih proizvođača mašina za bandovanje na tržištu, proizvedeno u Japanu. Mašina radi u ručnom ili automatskom režimu. Industrijska verzija, namenjena za teške terete. Mašina je postavljena na samostalnu konstrukciju sa točkićima za transport. Radi sa jumbo rolama. Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obavija trakom, sabija i zaptiva, stvarajući elegantan paket. Idealno za pakovanje vizit karti, flajera i drugih materijala. Tehničke specifikacije: Širina trake: 30 mm Kapacitet: 26 ciklusa/min Dimenzije zapakovanog proizvoda: 240 x 150 mm Proizvedeno u Japanu. Težina: 70 kg. Dcedpsy Nzltjfx Ahish

Stanje: dobro (polovno), Foliant Vega 400A Laminaciona mašina Najopremljenija laminaciona mašina u ponudi Foliant-a. Potpuno automatska mašina, idealna za digitalnu štampu. Veoma dobro stanje. Godina proizvodnje: 2015. Opis: – Dovod sa visokim slagom (elevator) – Automatski separator – Pneumatski pritisak valjka – Modul za poravnanje tabaka – Ugrađeni kompresor za duvanje i vakuum (Becker) – Transporter na izlazu za tabake Sistem uvlačenja: Pneumatski kaiš Visina slaga za uvlačenje: 30 cm Maks. kapacitet: 2100 B3 tabaka/čas Maksimalna brzina laminacije: 18 m/min Temperatura: 20 – 140°C Vreme zagrevanja: 8 min Instalirana snaga: 3000 W Napajanje: 230V Dsdpfxjy Nzkce Ahiech Težina: 320 kg Proizvedeno u Češkoj.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, ➢ Brzina 10–80 m/min. ➢ Minimalna veličina arka: 22 x 30 cm ➢ Maksimalna veličina arka: 72 x 102 cm ➢ Kapacitet proizvodnje araka: >10.000/h ➢ Težina arka SF: 100–600 g/m2 ➢ Primena lepka SF: 1,5 – 4,0 g/m2 ➢ Radna širina: 72 cm Dcedpfx Ahsyzcikeieh ➢ Debljina filma: 10–50 µm ➢ Prečnik rola filma: 350 mm ➢ Potrošnja energije: 24/66 kW ➢ U veoma dobrom stanju ➢ Odmah dostupno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sikownica / mašina za oblikovanje ivica lima renomiranog nemačkog proizvođača Weberwerke Siegen. Mašina je namenjena za izradu ivica, savijanje ivica i izradu profilacija (sicken) na ivicama limenih tabli. Čvrsta, teška livena konstrukcija obezbeđuje stabilan i precizan rad. Otvoreni „C“ ram omogućava obradu velikih tabli i dugih elemenata. Dcsdeyga T Nepfx Ahieh Električni pogon sa velikim zamajcem garantuje glatki rad i odgovarajući obrtni moment za oblikovanje lima. Priključak i vođenje valjka podešavaju se mehanički. Podaci sa fabričke pločice: • Tip: BM 4 • Godina proizvodnje: 1952 • Radna širina: do 1250 mm • Debljina lima: do oko 4–5 mm (u zavisnosti od materijala) • Čvrstoća materijala: Gb = 45 kg/mm² Mašina nije makaze – ne seče lim, koristi se isključivo za njegovo oblikovanje. Polovna, kompletna, sa vidljivim tragovima upotrebe u skladu sa godinama. Idealna za bravarske radionice, alatnice, odeljenja za održavanje, kao i za restauracije i pojedinačnu ili malioserijsku proizvodnju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Prednosti GF4: - veći opseg rada, Dcjdjym Unzopfx Ahish - stezne čeljusti izrađene od aluminijuma, - motor omogućava sečenje cevi od veoma tvrdih materijala, - smanjena masa mašine za 30% zahvaljujući novom dizajnu kućišta, - laserski pokazivač mesta sečenja, - nova ergonomska ručka, - kabl sa rotirajućim spojem i brzim konektorom. GF4 mašina može raditi sa modulom automatske rotacije AVM. Tehnički podaci: Spoljašnji prečnik cevi [mm]: 12 - 120 Debljina zida cevi [mm]: 1 - 9 Unutrašnji prečnik cevi (prečnik testere 63) [mm]: min. 21 Unutrašnji prečnik cevi (prečnik testere 68) [mm]: min. 16 Unutrašnji prečnik cevi (prečnik testere 80) [mm]: min. 4 Ugrađeni elektronski regulator obrtaja: 65 - 215 obrt/min Snaga: 1,8 kW bez AVM / 1,9 kW sa AVM, 200-240 V, 50/60 Hz, Klasa zaštite: II Nivo vibracija (EN 2662, deo 1): 2,5 m/s² Nivo buke: 79 dB (A) GF serija uređaja su orbitalne sekačice za cevi i kolena. Cevi koje se seku pričvršćuju se u samocentrirajućem, prizmatičnom stegu, što sprečava njihovu deformaciju. Pomoću lako upravljivih mehanizama brzo se podešava prečnik cevi, kao i brzina rotacije alata u zavisnosti od materijala. Sečivo se ručno vodi rotiranjem oko cevi, dok električni motor pogoni testeru koja seče ili fazetira ivicu cevi. Ovo je planetarna metoda sečenja koju je uveo Georg Fischer. Orbitalno sečenje je metoda koja štedi vreme i troškove: - Sečenje pod pravim uglom, ravno i bez srha - Krajevi cevi su spremni za mnoge tehnike spajanja bez dodatne obrade - Hladno sečenje - Bez pregrevanja, čime se izbegava međukristalna korozija i potencijalno pucanje materijala - Brzo sečenje - Ušteda vremena i novca - Fazetiranje ivica cevi - Krajevi cevi mogu biti fazetirani tokom sečenja ili odvojeno Dostupni dodatni delovi (opcija): GF i RA mašine se mogu isporučiti sa modulom automatske rotacije AVM ili ručnim MVM. AVM modul kontinuirano kontroliše brzinu sečenja u zavisnosti od obrtnog momenta i podešenih parametara. MVM modul sa zupčanikom i ručkom omogućava rotaciju glave mašine jednakom brzinom i bez napora.

Stanje: veoma dobro (polovno), Precizni merni i podešavački uređaj za CNC alate renomiranog brenda KELCH – model Trabant 271-2/M. Opremljen je sistemom za merenje dužine i prečnika sa optikom i KELCH Pico LCD A23 monitorom, kao i Heidenhain ND1202T Tool-Chek elektronikom. Stanje vrlo dobro, uređaj je kompletan i ispravan. Tehničke specifikacije i oprema: • Proizvođač: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Nemačka • Model: Trabant 271-2/M • Godina proizvodnje: 2000 • Merni modul: KELCH Pico LCD (verzija A23) • Sistem za očitavanje: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Napajanje: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optika sa mernom kamerom i LCD ekranom • Obrtna tabla sa prihvatima i sistemom za podešavanje u dve ose • Merni opseg osa X/Z: do oko 400 mm • Upravljanje osama preko KELCH kontrolnog panela (joystick + funkcionalna tastatura) • Digitalno očitavanje, meni na nemačkom i engleskom jeziku • U kompletu originalna dokumentacija i komplet priključaka Stanje: • Korišćen, potpuno ispravan • Vrlo čist primerak iz nemačke alatnice • Sve ose rade glatko, ekran ispravno reaguje • Spreman za rad Funkcionalni opis: KELCH Trabant 271-2/M služi za brzo i precizno podešavanje reznih alata pre ugradnje u CNC obradu. Optički sistem sa Pico LCD ekranom omogućava vizuelno merenje dužine, prečnika i geometrije alata. Idealan za kontrolu i podešavanje glodala, tokarskih noževa, burgija i specijalnih alata. Dcsdexn Ax Aepfx Ahijh

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: BMWF241003, Profesionalna obnova i retrofit teških CNC strugova: Niles, Weiler, Gildemeister, TOS, TURMN Ponuda se odnosi na strug TURMN560, maksimalni prečnik obrade 560mm, dužina obrade 960mm, Sauter revolverska glava sa 4 pozicije, zamenjeni svi potrošni delovi, ofarban, nakon retrofita upravljačkog sistema na novi Siemens 828D. Specijalizujemo se za vraćanje pune operativne ispravnosti i digitalnu modernizaciju teških alatnih mašina koje čine okosnicu čvrste i efikasne proizvodnje. Naša ponuda kombinuje legendarnu izdržljivost "teškog liva" sa najsavremenijim Industry 4.0 upravljačkim sistemima. Zašto izabrati našu mašinu nakon retrofita? Performanse nove jedinice po 50% cene: Nudimo mašine sa parametrima i tačnošću novih obradnih centara, po ceni koja predstavlja samo deo troška nove investicije. Neprikosnovena krutost: Baziramo se na proverenim kućištima brendova poput Niles DFS 4 (koso ležište, masa 17t) ili TOS SUA (nosivost do 8 tona), koje znatno nadmašuju savremena, lakša rešenja kada je u pitanju prigušivanje vibracija. Moderno CNC srce: Ugrađujemo najnovije upravljačke sisteme (Siemens Sinumerik ONE / 840D sl / 828D), čime obezbeđujemo punu dostupnost rezervnih delova, daljinsku dijagnostiku i jednostavno programiranje. Garancija i podrška: Svaka mašina nakon potpune mehaničke renovacije (preciznost po DIN 8605) i retrofita elektronike, pokrivena je garancijom od 12 meseci. Naše specijalizacije: Niles DFS 3/4: Kompleksna obnova višeosnih centara (C, Y, B) za najzahtevnije zadatke. Weiler Serija E: Povraćaj legendarne preciznosti i intuitivne cikličnosti za vrhunske alate. Gildemeister NEF 710: "Smart Retrofit" upravljanja, drugo život pouzdanim nemačkim konstrukcijama. TOS SUA 80/100: Generalne popravke za najtežu obradu vratila i velikih komada. TURMN 630/800/1100: Generalni remonti i retrofiti upravljanja tipa "Smart Retrofit". Naša ponuda prevazilazi prodaju gotovih mašina. Pružamo potpunu fleksibilnost i savetovanje prilikom investicionog procesa: Dcodev R Dlyepfx Ahieh Nabavka po porudžbini: Na zahtev kupca tražimo optimalnu bazu mašina na evropskom tržištu (npr. Nemačka, Italija, Poljska). Koristimo naše iskustvo u proceni stanja "mrtvog CNC-a" da bismo kupili mašinu po ceni bliskoj vrednosti sirovog metala, uz očuvanje kompletnog potencijala za obnovu. Procena i vrednovanje tržišnih mašina: Ako klijent sam pronađe mašinu, nudimo profesionalnu uslugu mehaničke inspekcije (geometrija ležišta, zazori na vretenu) i izradu detaljne kalkulacije troškova remonta i retrofita. Remont poverenih mašina: Izvodimo kompletnu modernizaciju mašina koje se već nalaze u strojevnom parku klijenta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna visina: 1.790 mm, ukupna dužina: 3.470 mm, Oy Foudila Ab je preduzeće sa sedištem u Kaskinenu, Finska, sa više od 45 godina iskustva u razvoju opreme za preradu drveta. Već 15 godina smo aktivni i u industriji paleta, i tokom godina smo razvili veliki broj mašina za zabijanje eksera, automatsko ubacivanje drveta i slaganje. Proizvodimo i standardne mašine i rešenja po meri prema zahtevima naših klijenata. Foudila Decknagelmaschine DNM-153 je kompaktna, prilagodljiva i efikasna linija za izradu daski za industriju paleta, sa izuzetnim odnosom cene i kvaliteta. Zahvaljujući velikoj brzini proizvodnje, jednostavnom za upotrebu dizajnu i velikim magazinima za daske, mašina je idealna i za serijsku i za specijalnu proizvodnju, u malim i velikim serijama—sa samo jednim operaterom. Tokom jedne smene može se proizvesti preko 1000 paletnih gornjih ploča (deckova). Mašina je opremljena sa tri jedinice za zabijanje eksera, koje imaju magazine za velike rolne eksera. Svaki ekser-šablon može sadržati 1–3 eksera i po potrebi biti klamovan. Daske se postavljaju u magazine sa velikim rezervoarom—tri kasete za kocke/donje daske i jedna kaseta za gornje/obloge. Upravljanje i programiranje mašine vrši se preko moderne, korisnički prijatne softverske platforme na 10" dodirnom ekranu sa Beckhoff kontrolerom. Dsdpfx Ahey Iy I Djisch Kompaktan dizajn zahteva vrlo malu površinu u proizvodnji i omogućava brzo i jednostavno instaliranje, jer može biti isporučena potpuno montirana. Mašina se po želji može opremiti transportnom trakom za gotove proizvode, automatskim slagacem i automatskim ubacivačem dasaka. Ove opcije se mogu naknadno instalirati, što omogućava postepenu investiciju. Kontaktirajte nas za dodatne informacije, tehničke specifikacije i cene.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova linija za zakucavanje paleta DELTA proizvedena je 2008. godine. Opremljena je kompletnim setom: podnim zakivačem, mašinom za zakucavanje sa pneumatskim sistemom za dovod i kontrolu eksera, jedinicama za obeležavanje, okretanje za 90 i 180 stepeni, testerom za uglove paleta i sistemom za slaganje paleta, uz dodatak transportne trake. Razmotrite mogućnost kupovine ove linije za zakucavanje paleta DELTA. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti mašine Dedpfoyaiyrsx Ahisch Tehničke prednosti mašine • Podni zakivač / mašina za zakucavanje paleta: sa pneumatskim dovodom poprečnih letvi, šablonom za postavljanje gornjih dasaka, sistemom za kontrolu dovoda eksera / jedinica za obeležavanje paleta / jedinica za okretanje paleta za 90 stepeni / tester jedinica za uglove paleta / jedinica za okretanje paleta za 180 stepeni / sistem za slaganje paleta / transportna traka za palete

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Metalni krov snap brava mašina SLP-1 auto sa opcijom bočno probijanje je najnoviji projekat naše kompanije u pravcu opreme za proizvodnju metalnih krovova. Snap brava mašina SLP-1 auto može da proizvede klik-šav panela sa rupama za fiksiranje i udari sa bočne delove panela, omogućava da se savije ivicu panela i spojiti ga sa krovnim elementima posle. Naša mašina je opremljena sistemom za automatizaciju i da proizvodnju u potpuno automatskom režimu. Ovaj proces dolazi na sledeći način: operater mašine stavi kraj metalne rolne na vučne valjke mašine, koji ga pomera na valjanje deo opreme. Na početku procesa valjanja, dve pneumatske prese za probijanje sa svake strane mašine čine bočne rezove panela. Nakon sečenja, proces valjanja ide na sledeće valjke za valjanje. Oni postepeno formiraju profil krovne ploče i izrezuju rupe za fiksiranje specijalnim valjcima za rezanje. Nakon valjanja, specijalne automatske makaze na kraju mašine odsečite panel na dužinu sa potrebnim veličinama. Dcjdpfx Ajuzv Tzjhieh Kao što mašina seče bočne delove panela na početku proizvodnog procesa, tako seče samo ravan deo panela na kraju proizvodnje. To čini kvalitet panela boljim i nema nikakvih deformacija kao što se dešava sečenje profila, kada giljotina makaze mora da smanji ne samo ravan deo, već i bravu deo panela. Specifikacije: Dimenzije (mm): Mašina za valjanje 3000k1400k900 giljotina makaze 400x1120x1130 Težina (kg): Mašina za valjanje 643 giljotine makaze: 110 Pogonska snaga: mašina za valjanje: 1,5 kV, 220V (ili 380V na zahtev) giljotine makaze: KSNUMKSkV Maksimalna debljina lima (mm): 0.6-0.7mm radni predmet Širina (mm): 250-700 Brzina kotrljanja (m / min): do 10 Metalni krovni panel mašina SLP-1 auto ima sistem automatizacije tako da pomogne da se minimalni deo operatera radova - on samo postavlja potreban broj panela i njihovu dužinu na računaru za proizvodnju, a mašina automatski rolne i seče ih. Zbog toga smanjujući uticaj ljudskog faktora, greške u proizvodnji su minimalne i paneli su iste veličine i spremni za dalju ugradnju. SLP-1 automatski klik brava valjanje mašina ima jednostavan sistem za podešavanje širine, tako da se promeni mašinu sa jedne širine panela na drugu, operater samo treba da okrene točak za podešavanje, tako da je podešavanje traje veoma kratko vreme za takvu operaciju. Kao dodatne opcije metalni krovni panel valjanje mašina SLP-1 auto može imati: Nož za sečenje za rezanje metala iz kalema na kraju procesa valjanja metala kako bi se smanjila količina mogućeg otpadnog materijala; Rebrasti panel rolne, da se kotrlja uske ili široke rebra u centru krova snap lock panela; Mikrotalasna panel modul- uređaj za formiranje male krivine duž cele širine krovnog panela, čineći izgled krova zanimljivijim i privlačnim. Metalni odmotač (može biti podni, ručni konzola, automatska konzola).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatsku snap lock krovnu ploču mašine Sl-1 auto dizajnira naša kompanija za samostalno zaključavanje proizvodnje krovnih panela u automatskom režimu. Ova mašina formira krovnu bravu valjanjem uz pomoć specijalnih rolni. U isto vreme dok se kotrlja seče rupe za pričvršćivanje krovne ploče. Automatska mašina za zaključavanje krovnih panela SL-1 se sastoji od: Dcjdpfx Aen Hqmmshijh - Rolo formiranje dela, koji direktno formira željeni profil panela uz pomoć valjanja valjaka. Mašina je opremljena lako podesivim sistemom širine - za promenu širine; Samo treba da okreneš poseban točak za podešavanje. Mašina za kotrljanje ima 10 pari formiranja rolni da bi formirala klik-šav bravu. Ima poseban alat za rezanje rupa za pričvršćivanje u panelima. - Sistem automatizacije mašine, sa glavnim elementima na sledeći način: automatska kontrolna tabla, ručna kontrolna tabla, kontrolni ormarić, merni točak. Uz pomoć ovog sistema, operater mašine može da ga programiše za izvođenje metalnih operacija kotrljanja i sečenja u automatskom režimu. Lako je podesiti broj panela za kotrljanje i njihove dužine, tako da je potrebno samo da ubacite metal u mašinu, a on će kotrljati panele klik-šava željene dužine i količine u automatskom režimu. Moguće je izvršiti nekoliko zadataka (više zadataka). Ako koristite ručnu kontrolnu tablu, možete da proverite svaki operativni korak automatskog režima pre nego što ga stavite u puni automatski proces. - Giljotinski šer, dizajniran za sečenje klik panela raznih širina. Posebna konfiguracija sečiva omogućava da se iseče takav profil i da se dobije visokokvalitetni finalni proizvod. Shear sistem ima elektromotor da olakša operacije sečenja. Kao dodatnu opremu za mašinu, u ponudi imamo: - metalni nekoiler za pogodnu instalaciju rolo metala i hranjenje u mašinu. - pun automatski dekoler da bi proces formiranja rolne bio maksimalno automatski. - rebraste rolnice panela, da se formiraju dodatna rebra na panelima na preklop, tako da postaje zanimljiviji izgled krova i povećanje krutosti sistema. - rebrasti panel koji formira mašinu RPFM (mašina za mikrotalasne panele) za formiranje mikrotalasnih pećnica na krovnim panelima. Zbog svoje male težine, automatska mašina za formiranje rolni za samostalno zaključavanje panela SL-1 auto može se koristiti u izgradnji civilnih i industrijskih objekata, u fabričkim radionicama i radionicama, kao i direktno na krovnom mestu. Korišćenjem mašine blizu mesta ugradnje izbegavaju se troškovi transporta i povezani rizik od oštećenja krovnih posteljina. Visok profil snap lock krovne ploče kada se instalira je 26mm: Kao opciju, možemo napraviti i mašinu za 31mm lock visoku proizvodnju: Maksimalna širina radnog dela za kotrljanje može biti 700mm. Minimalna širina radnog dela je 250mm. Automatska mašina za zaključavanje krovnih panela Sl-1 auto ima poseban zaštitni poklopac koji sprečava strane objekte da skoče do radnog dela mašine. Dakle, snap lock automatska rolna mašina za formiranje SL-1 auto je zgodna za korišćenje uz pomoć automatskog režima kako biste mogli da umanjite rad operatera i da dobijete visokokvalitetne krovne panele sa visokom produktivnošću.