Huk Dopag Terminal Doziranje Kalkulator na prodaju (2.614)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: paket od 3 Dosatronic LDHP pH kontrolera za sisteme za doziranje hemikalija. Proizvođač: Dosatronic Model / tip: LDHP pH kontroler Količina: 3 komada Primena: kontrola pH / sistemi za hemijsko doziranje Stanje: neupotrebljavane zalihe / New Old Stock Starost: cca 20 godina skladištenja Ispravnost: nije testirano Pribor: bez sondi, creva, pumpi i montažnog pribora Prodaja: poželjno u kompletu Kontroleri potiču iz neupotrebljenog lagera. Po našim saznanjima, nikada nisu bili instalirani niti korišćeni. Zbog dužine skladištenja prodaju se kao neisprobana stara zaliha. Pogodno za: - sisteme za hemijsko doziranje Hsdpfx Aeyw Riqjh Iju - tretman vode - bazensku tehniku - pH regulaciju - industrijsku procesnu automatiku - prehrambenu i hemijsku industriju - lager rezervnih delova ili dalju prodaju Važna napomena: Ova ponuda obuhvata isključivo kontrolere. pH elektrode, dozirne pumpe, creva, ventili i montažni pribor nisu uključeni. Prodaja u viđenom stanju, prema slikama. Lokacija: Slovačka, EU Na prodaju su 3 pH kontrolera za dozirne sisteme proizvođača Dosatronic. – pogodno za pH regulaciju i sisteme hemijskog doziranja – industrijska izvedba – neupotrebljavan (lager roba / New Old Stock) Uređaji su iz industrijskih zaliha i nikada nisu bili instalirani. Pogodno za: – tretman vode – bazensku tehniku – hemijsku industriju – prehrambenu proizvodnju Stanje: Neupotrebljavano, ali duže vreme skladišteno. Funkcionalnost nije proverena. Moguća prodaja pojedinačno ili u kompletu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Besplatna montaža i obuka operatera Stacionarne betonare iz serije COMPACT zadovoljaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonare omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim početnim ulaganjima. Dodatno, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip miksera: Dvoosovinski mikser 1 m3 Doziranje cementa: 600 kg Hjdpfx Asz Hbt Hoh Iju Doziranje aditiva: 30 kg Doziranje vode: 250 kg Silo za cement je opcion. COMPACT-60 se sastoji od: • Bunker za skladištenje agregata • Vaga za agregat • Transporter za doziranje agregata • Transporter za prenos agregata ili sistem sa kofom • Dvoosovinski mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar sa klima uređajem • PC i automatski upravljački sistem • Upravljačka i elektro-ploča ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dohvat ruke: 3.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, nosivost: 500 kg, širina upravljačkog ormara: 600 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, ukupna težina: 300 kg, ulazni napon: 220 V, proizvođač kontrolera: Tawers, ulazna struja: 22 A, opseg zakretanja: 270 °, proizvođač teach pendanta: Panasonic, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Zavarivački robot Panasonic TA-199WG/PA-C Frame u kompletu sa kontrolerom, softverom i kompletnim upravljačkim kablovima; Hjdpfxsyzn D Hj Ah Ieu Kontroler za robota GIII Moduli za rotator i modul za ležajno telo Rotator Pana Dice 500 i rotator Pana Dice 500 (mogu raditi istovremeno na mašini) Uređaj za doziranje žice Izvor struje za MIG/MAG i TIG zavarivanje, Panasonic Tawers Pulse Antropomorfni manipulator Vodeno hlađena zavarivačka gorionik sa funkcijom protiv udara Vodeni hladnjak Manipulator Tawers TA-1900 WG III Broj upravljanih osa: do 12 Maksimalna brzina zavarivanja - 180m/min linearno Maksimalna radna zona 1895/3790mm Impulsni izvor struje Panasonic Metode zavarivanja - MIG/MAG i TIG PV 350A/80% Kontroler Panasonic 7-inčni u boji ekran Operativni sistem Windows Rotator Panasonic Pana Dice 500 Maksimalno opterećenje - 500kg Rotator Panasonic Pana Dice 1000 Maksimalno opterećenje - 1000kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Centramec Oktabinwender Mk2 – Tehnički podaci Proizvođač: Centramec AB Model: Oktabinwender Mk2 (Okta-rotator/kiper Mk2) Broj dokumenta: H-KU 0032g(DE), Rev. E.K., od 05.11.2012 Kapacitet paleta/oktabina: Dimenzije paleta: Industrijska paleta 1140 × 1140 × 160 mm, paleta sa četiri strane Minimalna visina oktabina (uključujući paletu): 1390 mm Maksimalna visina oktabina (uključujući paletu): 2590 mm Maksimalna težina (uključujući paletu): 1200 kg Električni priključak: Napajanje: 400 V AC, 6 A Stepen zaštite: IP55 Priključci: L1, L2, L3 Pneumatski priključak: Pritisak: 6 bara Veličina priključka: 8–12 mm Potrošnja vazduha: oko 20 l/ciklus Dimenzije (okvir): Visina: 3592 mm Širina: 1906 mm Dubina: 2554 mm Hodpfx Aszz N U Reh Isu Težina: Težina okvira: oko 2300 kg Nivo buke: Ispod 70 dB(A) Postavljanje / Potrebni prostor: Visina: 3500 mm Širina: 4000 mm Dubina: 3000 mm Montaža: 4x4 M16 šrafova za pričvršćivanje, dužina 100 mm, mašina se mora horizontalno pričvrstiti za pod Karakteristike upravljanja: Upravljačka konzola sa funkcijama rotacije i podizanja, kao i tasterom za zaustavljanje Omče za podizanje i oslonci za viljuškar za transport viljuškarom ili kranom Mehanizam za zaključavanje palete se aktivira tokom rotacije i drži paletu na mestu dok se rotator ne vrati u početni položaj Rotacija za 180° okta-posude i poklopca oko okretne platforme

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: I100, Industrijski sistem za kontinuiranu obradu materijala pomoću vijačnog prese, proizvođača Florapower, proizveden u Nemačkoj i pušten u rad u oktobru 2021. Mašina je odradila manje od 300 ukupnih radnih sati i nalazi se u veoma dobrom, potpuno funkcionalnom stanju. Sistem je prvobitno konfigurisan za kontinuiranu, mehaničku obradu sušenih cvetova konoplje bez upotrebe rastvarača, kao i za proizvodnju ulja konoplje/CBD. Pored obrade konoplje, vijačna presa Florapower može se koristiti i za mehaničku obradu i hladno prešanje širokog spektra suvih uljanih semena i drugih odgovarajućih sirovina. Tačni kapacitet i parametri procesa zavise od sirovine, konfiguracije vijka i željenog konačnog proizvoda. Sistem poseduje: automatsko doziranje i ubacivanje sirovine industrijsku tehnologiju kontinuirane vijačne prese PLC / kontrola procesa putem dodirnog ekrana Hjdpfx Aezz Nvzsh Isu podesive radne parametre komponente procesa od nerđajućeg čelika kontinuirano mehaničko prešanje koncept obrade bez upotrebe rastvarača Proizvođač: Florapower GmbH, Nemačka Godina proizvodnje: 2021 Pušten u rad: oktobar 2021 Radni sati: manje od 300 sati Stanje: veoma dobro / potpuno funkcionalno Originalna cena kupovine mašine: oko 96.000 EUR, bez troškova instalacije i transporta Ukupna originalna investicija: oko 110.000 EUR Lokacija: Slovenija, Evropska unija Tražena cena: 85.000 EUR – mogućnost pregovora Mašina može biti pregledana i demonstrirana u radnom stanju uz prethodni dogovor. Detaljne fotografije, video snimci rada i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su za ozbiljne kupce. Demontaža, utovar i međunarodni transport mogu se dogovoriti odvojeno sa kupcem. Razlog prodaje: promena proizvodnog programa.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna težina: 120 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, snaga: 0,18 kW (0,24 KS), Rationator CS650 automatski dispenzer za diskove, mašina za sortiranje Potpuno automatska, promenljiva brzina doziranja. Prohrom (nerđajući čelik). Hodpoukha Defx Ah Iju Kablovski snop: Rationator CS850

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazni napon: 200 V, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 250 t, širina stola: 760 mm, dužina stola: 2.700 mm, ukupna težina: 35.000 kg, sila probijanja: 250 t, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, AIDA NC2-250 (1) 250t ekscentrična štampa u odličnom stanju /ctA2/ proizvođač: AIDA Tip: NC2-250 (1) Potisak: 160t Godina izgradnje: oko 1991 Dužina hoda: 170 mm Udaljenost iznad stola: (podesivo) 280–400 mm Tabela: 2700 k 760 mm Klip: 2100k700mm Električna snaga: 3k200V (!!), 30kV - japanski standard Neto težina: 35000 kg Veličina: 2760 k 2800 k 3980 mm Automatski sistem za podmazivanje. Automatsko doziranje ulja za sečenje – RAZIOL EST-02 Hjdpfx Aheu Dxb Ts Isu Opciono sa namotivačem diska i ispravljačem.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 200 V, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 160 t, širina stola: 600 mm, dužina stola: 2.030 mm, ukupna težina: 19.000 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2020, sila probijanja: 160 t, podešavanje klipa: 130 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Proizvođač: AIDA NC2-160 (1) Pritisna snaga: 160 t Godina proizvodnje: cca 1986 Dužina hoda: 130 mm Razmak iznad stola: (podesiv) 235–335 mm Dimenzije stola: 2030 x 600 mm Dimenzije ležišta: 1500 x 600 mm Vreme reakcije: 240 ms Sa mokrom spojkom i kočnicom Hidraulična zaštita od preopterećenja Motorizovano podešavanje klizača Hedpfx Ahou D Ad Ej Isu Regulacija obrtaja Električna snaga: 3 x 200 V (!!), 15 kW – japanski standard Neto težina: 19.000 kg Dimenzije: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatski sistem podmazivanja Automatsko doziranje ulja za sečenje – RAZIOL EST-02 Opcionalno sa dovodnikom lima i uređajem za ravnanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 55 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, NOVO!!! Industrijski aksijalni ventilator 910 mm prečnika, 29.000 m³/h, Ziehl-Abegg FC091-ADS.7M.V7 /ct2311/ 3 KOMADA NA STANJU Prečnik: 910 mm, 400V, 29.000 m³/h, 680/520 obrt/min Proizvođač: Ziehl-Abegg FC0910-ADS.7M.V7 Napajanje: 400V RoHS usklađenost: Da Prečnik (propeler ili turbina): 910 mm Protok vazduha (m³/h): 29.000 Vazdušni pritisak: 70–140 Pa Frekvencija: 50/60 Hz Stepen zaštite: IP54 Potrošnja struje (amperi): 3,6/2,3 Ležajno postavljen Zakrivljene aluminijumske lopatice – 7 kom, zamenjive Hjdpfx Ahjxx U Tgj Isu Nivo buke (decibeli): 83 Potrošnja energije (W): 1250/660 Smer strujanja: Propeler prema tačkama za montažu Radni temperaturni opseg: -25°C do +60°C Tip priključka: Priključna kutija Brzina (obrtaji/min): 680/520 Težina: 55 kg Ukupne dimenzije: B1 = 337 mm, B2 = 20 mm, D1 = 1005 mm, D3 = 102 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna brzina obrtanja: 870 o/min, protok zapremine: 23.500 m³/h, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 23 kg, ulaz: 800 mm, presovanje: 180 Pa, ulazni napon: 380 V, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), prečnik kružnice vijaka: 800 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, NOVO! Industrijski aksijalni ventilator, prečnik 800 mm, kapacitet 23.500 m³/h, 180 Pa Ziehl-Abegg FC080-SDS.6K.V7 VT0121 5 komada na lageru Brend: Ziehl-Abegg Tip: FC080-SDS.6K.V7 Hodpfx Ahoyfv Ige Ieu Godina proizvodnje: 2023 - Protok vazduha (m³/h): 23.500 - Maksimalni vazdušni pritisak: 170 Pa Ovaj spiralni ventilator Ziehl-Abegg ima veoma široku primenu: odsisavanje vazduha, sušenje, cirkulacija vazduha, dovod vazduha. Trofazni motor, 2 brzine, 1030 W/400 W, 870/630 obrtaja/min 400 V AC (±10 %) Δ/Y, 50 Hz, 1,65/1,05 A, stepen zaštite IP54 - Frekvencija: 50/60 Hz - Napajanje: 400 V, 50 Hz, stepen zaštite IP54 - Tip priključka: priključna kutija - Prečnik (rotor/turbina): 800 mm - Stepen zaštite: IP54 - Smer protoka vazduha: od rotora ka nosaču za montažu - Opseg temperature vazduha: -25 °C do +55 °C - Broj obrtaja (U/min): 890/650 - Jačina struje (A): 2,7/1,6 - Sedmočlani rotor od pocinkovanog čeličnog lima - Električno povezivanje preko priključne kutije - Kuglični ležajevi - Termička zaštita od preopterećenja - Smer protoka vazduha: od rotora ka nosaču za montažu - Klasa izolacije F - RoHS usklađen: Da - Montaža: na ležajevima - Dimenzije: 850 x 850 x 220 mm - Težina: 23 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Bainite BM 95 L intermeshing unutrašnji mikser za gumu / odmah dostupan Model: 95 L IM Intenzivno mešanje različitih vrsta gume Tip rotora: HP-5 Zapremina rezervoara: 95 litara Dozirni otvor: 860 mm x 407,7 mm Doziranje (kg): 95 x specifična težina smeše x faktor punjenja Faktor punjenja zavisi od viskoznosti smeše, broja obrtaja rotora i pritiska na plutajuću masu. Kreće se između 0,65 i 0,90. Tipična količina za jedno punjenje gumene smeše iznosi 95 x 1,15 x 0,65 = oko 72 kg po punjenju. Snaga motora: 420 kW, 1000 o/min, 415 V, 50 Hz naizmenični motor Hjdpfx Aey E I Aweh Isu Brzina rotacije: 6 do 60 o/min Radno vreme: Kontinuirano Izlazna klapna: Hidraulično upravljana klizna klapna sa bočne strane komore: periferno bušena Plutajuće opterećenje: hidraulično upravljano Težina miksera: oko 10 t Glavni motor: oko 5 t Glavni menjač: oko 5 t Glavna upravljačka tabla: oko 1,5 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Radna širina: od do 50 x 150 mm Radna visina: od do 20 - 50 mm Radna dužina: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkenalge KZA ----- Prodaje se po nalogu kupca! Mašina je stručno demontirana i upakovana! ----- Linija je korišćena za drvene letve. Godina proizvodnje: 2020. Ulazna dužina: 500 – 5.000 mm Završna dužina: 1.000 – 6.000 mm (moguća i duža varijanta) Debljina drveta: 20 – 50 mm Širina: 50 x 150 mm Pritisna snaga: 50 cm² (oko 5 tona) Kapacitet (ciklus): 2 – 3 spoja u minuti Linija se sastoji od: - poprečni transporter za ulaz - mašina za obradu zupčastih spojeva (2 frezera po 4 kW), ležeći zupci (iverni zupci) - transportna valjkasta staza - uređaj za nanošenje PU lepka sa dva ventila za doziranje (potrebna revizija) - hidraulična presa za zupčasti spoj, pritisna snaga 5t - pila za odsecanje sa mernim točkom - izlazna valjkasta staza sa izbacivačem Dimenzije za utovar: 1 kompletnim kamionskim transportom ----- Hodpfxeyhq Ums Ah Ieu Cena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema izjavi proizvođača – bez garancije!) Sve navedene cene su neto, PDV nije uračunat.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Xtrutech XTS 35 za praškaste premaze (180–350 kg/h) 1. NAMENA I OSNOVNE FUNKCIJE LINIJE Ekstruziona linija za proizvodnju praškastih premaza je deo celokupnog proizvodnog procesa i koristi se za dobijanje polimernih praškastih premaza. Ekstruziona linija obuhvata sledeće tehnološke procese: formiranje homogene mase zagrejanog praškastog premaza mešanjem, oblikovanje mase, zatim hlađenje proizvoda i njegovo usitnjavanje u fine frakcije. 2. KOMPONENTE LINIJE - Dvostruki pužni ekstruder tipa XTS 3. OPIS KOMPONENTI EKSTRUDERA 3.1. Dvostruki pužni ekstruder XTS 35 Ekstruder za proizvodnju praškastih premaza sastoji se od: - Hidraulično otvarajućih cilindara (24D) sa gornje i donje strane, što omogućava brz pristup radi čišćenja, održavanja i hitnih popravki obloga cilindra i vratila pužnih elemenata. - Pravougaonog ulaznog otvora za doziranje materijala koji je teško dozirati. - Robusnih, visokopropusnih jedinica za hlađenje vodom sa 5 električno grejanih (grejne ploče od aluminijumske bronze, svaka snage 2 kW) zona kontrole koje pružaju izuzetnu kontrolu temperature. Maksimalna radna temperatura iznosi 350°C. Hsdpfxswz Ntij Ah Iou - Cilindar na izlaznoj strani opremljen je rashlađenim adapterom za izbacivanje i sekačem. - Puževa sa pužnim elementima. Brzina puža: 0–900 o/min. Snaga AC motora sa vodenim hlađenjem: 26 kW. Stepenasti (PIV) menjač je dimenzionisan na 139 Nm i zaštićen je automatskim limiterom obrtnog momenta. - Bravica za brzo otpuštanje/kvačilo za brzo spajanje vratila i zupčasto vratilo. Glavni napon napajanja: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (o+uzemljenje). Upravljanje: 24 V. Dovod vode: 70 l/min na 15°C i pritisak rashladnog sredstva 4 bara. Približne dimenzije: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približna masa: 1600 kg. Geometrija visokog kapaciteta D/d=1.8 Snaga AC motora: 26 kW Brzina puža: 900 o/min Prosežan učinak: 180–220 kg/h, maksimalno 350 kg/h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.300 mm, visina brušenja: 160 mm, tip podešavanja visine: električni, dužina brusne trake: 2.150 mm, Heesemann JSM 1350 RC Automatska mašina za brušenje površina Izgrađena 2025. godine, nova mašina, trenutno i dalje jedina izložba mašina u Evropi! - Podešavanje visine električno preko terminala: 3 - 160 mm - Beskonačno promenljiva hrana: 3 - 12 m / min - Jedinice za brušenje sa odvojenim motorima i beskonačno podmenljivom brzinom brusne trake do 18 m/s - Tabela ekstenzije u ulazu i izlazu - Industrijski PK 15.6 " - Programska memorija za 100 programa -Daljinsko održavanje - Kontakt valjak jedinica sa čeličnim valjkom Dimenzije brusne trake: 2.150 k 1.370 mm Brzine pojasa: 18 m / s Pogonska snaga: 15 kV Prečnik: 160 mm - Uzdužna brušenje jedinica Dimenzije brusne trake: 2.150 k 1.370 mm Brzine pojasa: 18 m / s Pogonska snaga: 15 kV Prednji kalibracijski upravljački valjak Ø 160 mm, gumiran (65° Shore tvrdoća), žljebljeni - Sistem upravljanja energijom EMS - Vrata sa staklenim uloškom - LED osvetljenje unutar mašine - Vakuum sto sa pripremom (rupe) za povezivanje vakuumskog ventilatora - Vakuum ventilator (unutar mašine) Hjdpfx Ajwcqr Aoh Ieu - Radni predmet čišćenje sa oscilirajućim duvom - CSD (magnetna šipka pritiska) Mašina je povezana i može se pogledati na licu mesta po dogovoru. Ukoliko imate bilo kakvih pitanja, ne ustručavajte se da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički detalji: I-putovanje: 1500 mm Širina postolja: 2300 (most) mm Sati snopa: cca. 22000 h Snaga lasera: 6000 V Kontrola: CNC P 8109-10-600D Dužina tabele: 4500 / Podrška: mm Širina stola: 2300 mm Radni pritisak: 120hPa Pritisak vode - potreban: maks. 6, 0 bara Napon: 400 / 50V / Hz Dimenzije laserskog uređaja DkŠkV: cca. D: 3,0 k Š: 1,5 m Dimenzije sistema filtera DkŠkV: cca. 1,4 k 2,0 k 2,2 m Dimenzije sistema hlađenja DkŠkV: cca. 2,55 k 1,0 k 1,9 m Potreban prostor: ukupno: oko 12,8 k 5,3 k 4,3 m Flatbed laser Mašina za sečenje Primena: ind. Sečenje i graviranje Laserski medij Co²; N²; Komprimovani vazduh Hjdpou Nu R Iofx Ah Iju List dimenzije / format 3000k 1500mm Debljina rezanja: npr. čelik Ks5CrNi18-10 = 1 - 25mm / CNS 25mm / aluminijum: 1 - 15mm (tabb. dostupan) Rezonator - Laserski izvor BiLaser 6000V, talasna dužina 10.600mm, zrak Ø 20mm, kružna polisariation Izmenljivi sto DkŠkV: 4500 k 2300 k 1000mm, nosivost 900kg, površina podrške stola = 3200 k 2000mm Sistem hlađenja Rf tip hlađenja VKL 560, rashladno sredstvo R 407C, kapacitet hlađenja 65kV, visoki pritisak 27bar, pumpa 220 l / min., ventilator Otprašivanje sistem Donaldson tipa DFPR06-SPRK (veličina cca. 1.4 k 2.0 k 2.2m), godina proizvodnje 2014; 5.5kV sa kontrolnim tajmerom Unakrsna transportna kablovska vuča tip SRF 040 (veličina DkŠv: oko 3630 k 705 k 1000mm) Light barijera bolestan tip M 4000 Most za sečenje: I-putovanje 3000mm, širina kolone 2300mm, veličina nosača rezača DkŠkV: 400 k 300 k 650mm Operativni terminal sa kompletnom kombinacijom kabineta i ručnom kontrolnom jedinicom Kontrola rezanja *

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Baterija za viljuškar 24V 8PzS1000, 82% TESTIRANA Godina proizvodnje: nepoznata Težina: 676 kg Dimenzije: 825mm x 485mm x 630mm Ista kao 24V 8PzS920 Baterija je održavana i testirana od strane stručne firme. Test kapaciteta (C5 test pražnjenja): 824/1000 Ah Preostali kapacitet: 82% Sa Aquamatik sistemom za punjenje (BFS) Sa polnim šrafovima, ali BEZ završnog odvoda. Hjdpfjxf Nkgex Ah Isu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Hjdevgud Sepfx Ah Iju Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: PX15, Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je kompanija PARMATEC proizvela 1998. godine, obezbeđuje efikasnu pripremu pića. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂, stvarajući krajnji proizvod sa odličnom stabilnošću. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealna je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Procesni kapacitet: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna struktura obezbeđuje stabilnost i nosivost mašine. Rezervoar za vodu služi za skladištenje vode za mešanje. Rezervoar za sirup služi za skladištenje sirupa za mešanje sa vodom. Cirkulirajuća pumpa kontinuirano transportuje proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i mešanje ubacuje CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizuje mešani proizvod pre punjenja. Pumpa za prenos dezinfekcionog sredstva efikasno transportuje dezinfekciono sredstvo. Kontrolna tabla sadrži sve operativne i kontrolne funkcije. Radni ciklus korišćene mašine za pripremu smese PARMATEC Drinkmix: Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturirani proces u četiri faze, koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. Deaeracija: Prvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ pre nego što voda stigne u glavni rezervoar. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše", što poboljšava odvajanje kiseonika. Na taj način, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. Hodsv Ai Hyopfx Ah Iou Doziranje: Zatim, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile, koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Pored toga, mašina prikazuje ove protoke na posebnim stepenastim indikatorima, tako da operater može da prati proces u realnom vremenu. U ovoj fazi se obezbeđuje da konačna smesa bude tačno u skladu sa specifikacijama pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: Hedpfewga Iujx Ah Isu - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Hsdpfx Ajymdpzsh Ieu Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Hsdpfx Aozcf I Roh Isu Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Hodpfxszktdbo Ah Iju Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 81.700 h, sila stezanja: 45 kN, zapremina pomeranja: 69 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.400 bar, ukupna težina: 3.300 kg, prečnik pužnog transportera: 25 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: % pre preuzimanja mašine, samo neto proizvođač: Engel Tip: VICTORI 200/45 Tech + on / USP Stanje: iz tekuće proizvodnje Radno vreme: oko 81.700 Hjdpfx Ahorbqtns Ieu STEZNA JEDINICA: - Sila stezanja: 45 t Otvaranje putovanja: 355 mm Visina ugradnje alata min.: 175 mm Visina ugradnje alata mak .: - Razmak Spar (h k v): sparless Dimenzije panela (v k v): 550 k 430 mm Centriranje (mlaznica izbacivač ploča): / mm PRSKANJE JEDINICA: IU200 Prečnik vijka: 25 mm Masa ubrizgavanja u polistiren: 63 g Zapremina: 69 cm³ Pritisak ubrizgavanja: 2.400 bara KONTROLA: CC Jezici ekrana: DE Uputstvo za upotrebu: SR OPREMU:- Jezgro vuče: 1 Vazdušni ventili: - Kontrolne tačke vrućeg trkača: - Robot interfejs: Sprue Picker er / USP Ostala oprema: Igla zatvaranje Hidr., Interfejs doziranje i kontrola temperature jedinica OPŠTI PODACI:- Instalirani kapacitet grejanja: 6,8 kV Snaga pumpe: 11 kV Ukupno priključeno opterećenje: motor + grejač Ukupna težina: 3.300 kg Ukupna veličina D k Š k V: 3,3 k 1,2 k 2,2 m

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogenih betonskih smeša. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, što štedi vreme i na taj način povećava profitabilnost. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 160 Proizvodni kapacitet: 160 m3 Tip mešalice: Dvostruka osovina – 4,5 m3 Bunker za agregat: 4x30 m3 Doziranje cementa: 2000 kg Doziranje aditiva: 2x50 kg Doziranje vode: 1000 l Silos za cement opciono. COMPACT 160 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Dozirni bunker za agregat • Transportna traka ili sistem kofe za agregat • Mešalica sa dvostrukom osovinom • Šasija mešalice, platforme za hodanje, merdevine • Dozirni bunker za vodu • Dozirni bunker za cement • Dozirni bunker za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement Hodpfx Asz Hbt Teh Ieu • Vijčani silos za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Komandni ormar • PC i automatski sistem upravljanja • Komandna i elektro razvodna tabla ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, !!! Imamo pet rolni na lageru. Cena je za jednu rolnu !!! Preporučena maloprodajna cena: 3.019 USD / kom. • Zvanični naziv proizvoda: Rolna sa 18.500 sterilizovanih pipeta Gamma zracima, razmak 4,5 mm, model HV • Kompatibilnost sa instrumentima: SPT Labtech mosquito HV i mosquito HV, uređaji za rukovanje tečnostima za genomiku • Količina: 18.500 pojedinačnih pipeta po kontinuiranoj rolni • Metod sterilizacije: Sterilizacija Gamma zracima (sertifikovano sterilno za osetljive biološke analize, genomiku, ćelijske testove i pripremu NGS biblioteke) • Razmak: 4,5 mm razmak od centra do centra (posebno dizajnirano za mikroploče velike gustine, 384 bunara i 1536 bunara) Hedpfx Ahoz Hbgms Iou • Performanse zapremine: Optimizovano za precizno rukovanje tečnostima u rasponu od 500 nL do 5 µL (0,5 µL do 5 µL) • Tehnologija: Dizajn sa pozitivnim potiskom, sa posvećenim unutrašnjim klipom u svakoj pipeti, što eliminiše vazdušne prostore kako bi se osigurala nulta kontaminacija i precizno doziranje viskoznih, isparljivih ili tečnosti sa niskim površinskim naponom Molimo, proverite i naše ostale ponude.