Di-Soric Prekidač Za Blizinu na prodaju (121.340)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je prekidač kondenzacije proizvođača Rational. Prekidač kondenzacije je pogodan za Rational kombi parnu pećnicu SCC/WE 201, 202. Prekidač kondenzacije omogućava ubrzani odlazak pare i drugih isparenja kroz odvodnu cev. Time se para i isparenja mogu ciljano odvesti cevovodom u sistem za izvlačenje. Dobijate fakturu sa iskazanim PDV-om. NAŠA USLUGA KORIŠĆENIH UREĐAJA ZA VAS Kvalitetna brendirana oprema po fer cenama Nwodpfx Aoy T Icash Ijl Profesionalna revizija / inspekcija i stručno čišćenje provereno i potpuno funkcionalno Fleksibilan izbor: isporuka ili lično preuzimanje Stručno savetovanje – pre i posle kupovine Obezbeđivanje korisničkih uputstava, plana priključenja i rezervnih delova Testirano po DGUV V3 propisima Tehnički podaci: Dimenzije: Š x D x V: 10 x 7,5 x 45,8 cm Težina: 1,3 kg Prečnik priključka: 7 cm Upotreba: SCC/WE 201, 202 Šifra artikla: 60.72.593 Materijal: nerđajući čelik / CNS 1.4301 / AISI 304 Stanje: polovno ISPORUKA / SHIPPING: Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru Međunarodna isporuka na upit Slanje na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Imate pitanja, želite savetovanje ili želite da pogledate uređaj na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom u radnom vremenu: ponedeljak-petak od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00 časova. Prodaja se obavlja isključivo pod našim opštim uslovima poslovanja (AGB).

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je prekidač za kondenzaciju proizvođača Rational. Prekidač za kondenzaciju je pogodan za Rational seriju kombi-parnih peći, iCP 61-102, SCC/WE 102 i CPC, SCC 102, 210, 202. Prekidač za kondenzaciju omogućava ubrzano odvođenje pare i drugih isparenja kroz ventilacionu cev. Para i isparenja se tako mogu usmeriti cevovodom direktno u odvodni sistem. Prilikom kupovine dobijate fakturu sa iskazanim PDV-om. NAŠA USLUGA KORIŠĆENIH UREĐAJA ZA VAS: Kvalitetna brendirana oprema po fer cenama Profesionalna revizija / inspekcija i stručno čišćenje Provereni i potpuno funkcionalni uređaji Fleksibilan izbor dostave ili ličnog preuzimanja Stručno savetovanje – pre i nakon kupovine Obezbeđivanje uputstava za upotrebu, šema povezivanja i rezervnih delova Testiranje po standardu DGUV V3 Tehnički podaci: Dimenzije (Š x D x V): 10 x 7,5 x 45,8 cm Težina: 1,3 kg Prečnik priključka: 6,5 cm Njdoy T Ibcjpfx Ah Ijwl Primena: iCP 61-102, SCC/WE 102 i CPC, SCC 102, 210, 202 Šifra artikla: 60.72.592 Materijal: Nerđajući čelik / CNS 1.4301 / AISI 304 Stanje: polovno DOSTAVA / SHIPPING: Dostava ili lično preuzimanje po dogovoru Međunarodna dostava na upit / Worldwide shipping on request Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Imate pitanja, želite savet ili želite da pogledate uređaj na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom radnog vremena: ponedeljak-petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se vrši isključivo prema našim opštim uslovima poslovanja (AGB).

Stanje: dobro (polovno), Prekidač za promenu smera -Tip: MDPPehb -Raspon podešavanja u amperima: 4,9/5,5 -Količina: 15 komada na lageru Njdpfx Aheb A Sc Ee Iowl -Cena: po komadu -Težina: 2 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nwjdszyyr Depfx Ah Isl Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: Nsdpfx Aozyythjh Iewl 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. mašina radi na vazdušni pogon. Nwjdpfxozyytne Ah Iol

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 Nwsdpszyytusfx Ah Iel ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm radi automatski, pomoću makaza za sečenje.

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. Njdszzkd Tspfx Ah Ijwl - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, snaga lasera: 2.000 W, Ходови: Nodpfozzw Irsx Ah Iewl X-оса (mm): 3060 Y-оса (mm): 1530 Z-оса (mm): 160 Макс. димензије лима (mm): 3048×1524 Управљање: Sinumerik 840D SL Снага ласера: 2000W Макс. дебљина лима: Челик 12 mm Нерђајући челик 6 mm Алуминијум (AlMg3) 6 mm Бакар 3 mm Месинг 3 mm Са системом за утовар и истовар лимова.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 200/80, ukupna širina: 1.540 mm, ukupna dužina: 1.330 mm, ukupna visina: 2.110 mm, dužina stola: 800 mm, Na prodaju je mašina za frezovanje žlebova. Proizvođač: WMW HECKERT Nwsdjzz Rzfepfx Ah Isl Dimenzije mašine: 1330 x 1540 x 2110 mm Težina mašine: 2,5 tone

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se dobro održavan komplet mašina, svi su noviji modeli u odličnom radnom stanju. Nwedszbrdpopfx Ah Ijl MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) Slobodno nas kontaktirajte za sva pitanja i zahteve!

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU EPS-A – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, pogodna za proizvodnju EPS proizvoda oblikovanjem, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblikovanje u kalupu, skladišne silose, sistem za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno malo je korišćena. Trenutno je instalirana i može se pregledati pre demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI APARAT ZA PRED-EKSPANDIRANJE Automatski aparat za pred-ekspandiranje EPS-a sa kontrolom gustine, sušačem i sistemom za transport. • Komora za ekspandiranje: Ø900 mm • Raspon gustine: otprilike 12–90 g/l • Kapacitet: do otprilike 720 kg/h, u zavisnosti od gustine • Pritisak pare: 0,6–0,8 MPa • Povezano opterećenje: 16,75 kW • Tipičan ciklus: otprilike 60–70 sekundi • Pogodno za beli i sivi EPS • Otprilike 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Otprilike 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE Specijalna konfiguracija za proizvodnju oblikovanih proizvoda sa umetnutim elementima/aplikacijama za oblikovanje u kalupu. • 6 pozicija po ciklusu • Dvojna komora za paru • Pokretni sistem sa dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja u kalupu • Maksimalna površina za oblikovanje: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vreme ciklusa: otprilike 100–150 sekundi • Povezano opterećenje: 13,5 kW • Težina mašine: otprilike 6.000 kg • Ukupne dimenzije: otprilike 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran osetljiv na dodir Schneider / Mitsubishi PLC • Otprilike 350 ukupnih radnih sati FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE EPS-A SA VAKUUMOM Nodpfxez A Dxko Ah Iewl Prvobitno isporučeno kao SPZ900K. • Površina za oblikovanje: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Pritisak pare: 6–8 bar • Potrošnja pare: otprilike 6 kg/ciklus • Komprimovani vazduh: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 L/ciklus • Povezano opterećenje: 10,6 kW • Otprilike dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Otprilike težina: 4.000 kg • Otprilike 53.300 zabeleženih ciklusa mašine SISTEM ZA SKLADIŠTENJE EPS-A • 6 × otprilike 25 m³ silosa • Otprilike 150 m³ ukupni kapacitet skladištenja SISTEM ZA HLAĐENJE VODOM • Rashladna kula otprilike 100 m³/h • 1 pumpa niskog pritiska + 2 pumpe visokog pritiska • Fangyuan DN150 filter za vodu od nerđajućeg čelika SISTEM ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan evropski sistem za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući generator pare ICI SIXEN 500 kg/h, gorionik na prirodni gas Riello i pripadajuću pomoćnu opremu. Precizan obim sistema za proizvodnju pare koji je uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti sa kupcem, jer se neke komponente mogu zadržati u zavisnosti od konačne konfiguracije. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema sa CE oznakom • Uputstva i tehnička dokumentacija dostupna • Fotografije i video zapisi dostupni • Pregled moguć pre demontaže • Prednost pri prodaji kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako nije drugačije dogovoreno Detaljan PDF sa kompletnim tehničkim opisom i specifikacijom opreme je učitan u odeljak „Dokumenti“ ove ponude. Procenjena ekvivalentna cena zamene danas: otprilike 330.000–380.000 EUR.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poločna presa za furniranje ORMA NPC 6/100 Nsdpfxez Dkkij Ah Iswl Dužina police 2500 mm Širina police 1300 mm Broj radnih ploča 2 Hidraulična presa, grejanje se vrši vodom iz sistema centralnog grejanja Radni pritisak 300 bar Presa sa 6 hidrauličnih cilindara Prečnik klipa 100 mm CE sertifikat

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Opis: Na prodaju je potpuno funkcionalna KREUZMAYR postmix linija za punjenje u kontejnere, uključujući uređaj za punjenje/rezervoare/pasterizator/sistem za hlađenje, iz rasprodaje proizvodne opreme iz industrije pića. Kapacitet 2000 litara u satu (sirup). Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji pića i sadrži nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: Proizvođače pića Prehrambenu industriju Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda Preduzeća za punjenje Komponente linije: Rezervoari / Kontejneri Mobilni rezervoar za sirup 500 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Mobilni rezervoar za sirup 1000 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Proizvodna i oprema za punjenje Pasterizator za postmix sirup (BIB i kontejneri) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Uređaj za punjenje postmix sirupa u kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Sistem za hlađenje postmix sirupa – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017 Detalji o liniji: Namena: Pasterizacija postmix sirupa (u vrećama u kutijama i kontejnerima) Stanje: spreman za rad / funkcionalan Dostupna dokumentacija o održavanju i, po potrebi, video snimci Uključujući pribor i postojeće formate Posebne karakteristike: Industrijski kvalitet – spreman za neposrednu upotrebu Nwodpfxsz Elmbj Ah Iel Idealno za proizvođače pića / preduzeća za punjenje Linija se može pregledati u radu na licu mesta Profesionalna demontaža je organizovana.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 150 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina stola: 800 mm, širina stola: 600 mm, visina stola: 100 mm, radni pritisak: 4.200 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ulazna struja: 80 A, ukupna visina: 1.650 mm, ukupna dužina: 2.200 mm, ukupna širina: 1.890 mm, ukupna težina: 3.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Tamo gde konvencionalne metode sečenja dostižu svoje granice, naše mikro-mašine za sečenje mlazom vode postavljaju nove standarde u pogledu preciznosti, tačnosti uglova i stabilnosti procesa. Dizajnirane za najzahtevnije primene u finoj obradi, ove mašine kombinuju mehaničku izvrsnost sa najsavremenijom tehnologijom merenja. Čvrsta granitna konstrukcija služi kao stabilna osnova, otporna na vibracije i temperature, čime se obezbeđuje maksimalna dugotrajna preciznost. U kombinaciji sa beskontaktnim linearnim motorima, kretanje se obavlja gotovo bez trenja, sa visokom dinamičnošću i bez mehaničkog zazora. Za maksimalni kvalitet sečenja i savršene ivice, brine se visokoefikasna 5-osna glava za sečenje, koja dinamički kompenzuje konus mlaza, što rezultira daleko većom tačnošću uglova u poređenju sa standardnim 5-osnim glavama. Da bi se ove vrhunske performanse trajno garantovale, svaka mašina se pre isporuke potpuno kalibriše i podešava pomoću Renishaw laserskog interferometra. Rezultat: Kalibrisana mikrometerska preciznost za vaše najzahtevnije proizvodne potrebe. Nodpfsz Euxmsx Ah Iswl Kompletan sistem / spreman za upotrebu Lizing ili zakup su mogući preko našeg finansijskog partnera. Da li vam je potrebna druga konfiguracija ili veličina stola? – Nema problema, imamo veliki broj mašina na lageru ili su dostupne u kratkom roku. Prodaja se vrši isključivo poslovnim subjektima. Dostava / konsultacije / prodaja samo u Nemačkoj / Austriji / Švajcarskoj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 600 mm, prečnik jedinice za četkanje: 150 mm, tip podešavanja visine: električni, radna visina: 300 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), Mašina za četkanje Houfek Tvingo 600 BB 400V/50Hz, 2x5.5 KS (4 kV), širina 600 mm Osnovne: 1.1 Motor 4 kW (5.5HP) po B-jedinici 1.2 Prečnik okretanja alata 120–300 mm, radna dužina 600 mm 1.3 Nezavisno podešavanje visine radnih jedinica 0 - 300 mm 1.4 Fiksni sto h = 900 mm, 1.5 Ekspanziono vratilo D = 40 mm 1.6 Dva gumirana valjci pritiska na radnoj jedinici, podesiv po visini 1.7 Električni hod radne jedinice / a + skala sa agregatnim indikatorom visine 1.8 Dve brzine trake za dovod 4.5 / 9 m / min - zamenjen P81 10 1.9 Poklopac za zaštitu četke 1.10 Prečnik usisne mlaznice za jedinicu B i K D = 120 mm 1.11 Mašina nije opremljena alatom za 2. jedinicu 1.12 Napon 400V / 50Hz 1.13 Upakovan u PE filmu kao standard 1.14 Mašina izgrađena u skladu sa CE standardima snage i bezbednosti Nwjdpfx Aheu Rnb Ne Iel Dodatna oprema instalirana u ovoj mašini: - 2k motor 5.5 kV 7.5 KS - Automatsko centriranje trake za hranjenje - Frekventni pretvarač brzine trake za napajanje 3 - 15 m / min - Oscilacija za jedinicu četke sa mogućnošću isključivanja - 2k povratak glavnog motora (1 jedinica) (sinhroni i kontra-rotacija moguća na obe jedinice)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 530 mm, broj noževa hoblovke: 4, Oprema: motorska kočnica, Houfek Surface Planer R 530 - 400V / 50Hz, 5.5 kW (7.5HP), širina 530 mm 1.1 Motor 5.5 kV (7.5 KS), Tersa nož vratilo 1.2 Ukupna dužina radnog stola 3100 mm 1.3 Dimenzija vodilice 1300k150 mm sa nagibnim pomoćnim ravnalom 1.4 Planirani sto 1.5 Gornji kontrolni panel sa digitalnim displejem ELGO Z60 Elektronsko podešavanje smanjenja 0 - 7 mm Ugao nagiba nagibnog ravnala 0°- 45° - digitalni displej Podešavanje nagiba ulaznog stola (šiljasti / šuplji spoj) 1.6 Poklopac valjka za planiranje SUVAMATIC 1.7 Valjak za planer sa 4 noža D = 120 mm Njdpfx Ahju Rnqqj Iewl 1.8 Automatski zvezda / delta početak motora 1.9 Elektromagnetna kočnica 1.10 Usisna mlaznica sa izlazom D = 150 mm 1.11 Nož Podešavanje gauge 1.12 Napon 400V / 50Hz 1.13 Upakovan u PE filmu kao standard 1.14 Mašina izgrađena u skladu sa CE standardima snage i bezbednosti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gannomat Selekta – uređaj za uvlačenje drvenih šipki Godina proizvodnje: 2026 Mašina za uvlačenje drvenih šipki sa pištoljem za istovremeno nanošenje lepka i uvlačenje šipki. Predviđena za profesionalnu i efikasnu obradu drvenih šipki u proizvodnji nameštaja i okvira. • Konstantan nadvišak drvene šipke nakon uvlačenja • Uvek konstantna i tačna količina lepka • Zbog tačne količine lepka, nije potrebno dodatno čišćenje obradnih komada • Najjednostavnije čišćenje sistema za nanošenje lepka pomoću sistema EasyClean, koji predstavlja automatski program za čišćenje • Automatsko izbacivanje drvenih šipki pogrešnog prečnika i dužine pomoću sistema Auto-DL • Drvene šipke se ne uvlače do kraja, nadvišak drvene šipke se podešava nezavisno od dubine rupe Nwedpfx Ahovxgm No Iol • Pištolj za nanošenje lepka i uvlačenje drvenih šipki – bez povratnog udara, izuzetno lagan i udoban • Značajna ušteda vremena u poređenju sa korišćenjem boce sa lepom i čekića

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Nodpfxoz E Dgys Ah Iewl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: CA82, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski monoblok za postavljanje kapsula je dizajniran za precizno postavljanje kapsula na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC predstavlja robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Identifikovani model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost sa evropskim standardima sigurnosti i standardima za mašine. Ova korišćena mašina je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahteve za pakovanjem pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009 Tip mašine: Automatski monoblok za postavljanje kapsula (rotacioni tip) Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce (cilindrične i uobičajene forme boca za vino) Oznaka: CE Namena: Industrijsko pakovanje i punjenje pića Napredna automatizacija i kontrola Dizajnirana za konzistentno postavljanje kapsula uz minimalnu intervenciju operatera, ova monoblok mašina obično ima sinhronizovane pogone i integrisanu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promenu formata. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji štite operativno osoblje, dok sistemi za hitno zaustavljanje ispunjavaju CE standarde. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje kapsula i reprodukciju performansi tokom proizvodnje. Integrisana upravljačka ploča sa dijagnostikom mašine Automatski sistem za dovod i distribuciju kapsula (u zavisnosti od konfiguracije) Brza podešavanja za visinu boce i dužinu kapsule Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni sa CE standardima Mogućnosti integracije u liniju Nodpfjz E Di Iex Ah Iowl SUPERBLOC M 4 T je dizajnirana za rad u liniji sa prethodnom i sledećom opremom za punjenje. Efikasno se povezuje sa punilicama, mašinama za zatvaranje, mašinama za postavljanje žičanih korpi i etiketirnim mašinama pomoću standardnih transportera. Promene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućavaju fleksibilan rad u linijama sa različitim formatima. Rad u liniji ili samostalni rad sa sinhronizovanim transporterima Kompatibilna sa prethodnim procesima zatvaranja/zaptivanja i sledećim procesima etiketiranja Delovi za različite prečnike i visine boca Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2009. godine i označena CE oznakom, ova korišćena monoblok mašina za postavljanje kapsula odražava dugotrajnu konstrukciju mašina Robino & Galandrino. SUPERBLOC platforma je poznata po lako dostupnim tačkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih delova, što obezbeđuje dugoročnu pouzdanost u okruženju za proizvodnju pića. Performanse i svestranost Ova monoblok mašina za postavljanje kapsula je pogodna za različite vrste materijala za kapsule koji se obično koriste u pakovanju pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008762, Pozicija 1: Prenos LCR-FLEXPACK Pozicija 2: Prenos LCR-FLEXPACK Nodpfx Asz Eqd Ejh Iewl Pozicija 3: Uređaj za zatvaranje kartona LCR-FLEXPACK Pozicija 4: Prenos LCR-FLEXPACK

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu. Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Nwodpfx Ajz E Dh Deh Iol Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različita oprema...

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC654, Korišćena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju sa kapacitetom od 2 tone na sat. Zasnovana na proverenoj Alfa Laval tehnologiji, linija kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa materijalima koji su bezbedni za kontakt sa hranom, kako bi se obezbedio pouzdan rad i konstantan kvalitet ulja. Modularna konfiguracija optimizuje ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko malaksacije, do separacije. Ukupni kapacitet: 2 tone/sat Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17 Talirni separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice) Malaksator (dvojni): Nerđajući čelik (3 jedinice) Malaksator (mali): Nerđajući čelik, sa pumpom za pastu P 60 (1 jedinica) Drobilica: Nerđajući čelik Podizač maslina: Integrisani sistem za ubacivanje Mašina za pranje maslina: Predčišćenje i uklanjanje nečistoća Električni kontrolni ormar: Alfa Laval Transport: Različiti pužni transportni sistemi za pastu i nusprodukte Oprema se odlikuje higijenskom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, automatizovanom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitio integritet proizvoda i obezbedio visoko efikasan rad. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Automatizacija je zasnovana na električnom kontrolnom ormaru koji koordinira centralne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski Alfa Laval 407 talirni separatori obezbeđuju kontinuirano čišćenje uz smanjeni ručni rad. Blokade i standardne sigurnosne naprave za operatera omogućavaju siguran rad, kao i optimizovane procedure pokretanja i zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavnu kontrolu parametara i podržava reprodukovane rezultate tokom različitih proizvodnih smena. Mogućnosti integracije proizvodne linije Nedez E Dibepfx Ah Ijwl Linija je konfigurisana za besprekorno povezivanje, od prihvata sirovih maslina, do skladišnih rezervoara i finalnog pakovanja. Modularni raspored opreme povezan je pužnim transporterima, podizačem maslina i mašinom za pranje, što omogućava kontinuirani protok proizvoda ka drobilici, malaksatorima, dekantru i separatorima. Ovaj procesni centar može se kombinovati sa industrijskim rešenjima za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini pogodnim za opsežnije proizvodne okoline za pića i jestiva ulja. Tip/kategorija mašine Proizvođač / model Godina proizvodnje Mašina za pranje maslina

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Nwjdsz E Dkljpfx Ah Ijl Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu. Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L) Vrste ambalaže: PET boce Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa), Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila), AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću), Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca), SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže, Twinpack MHTE aplikator ručki, ACMI PASAR P130 2L paletizer, TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije, R 13/2 preform kiper, Videojet 3210 laserski štampač Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje Rashladni sistem: Nije uključen Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja. Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije. Nsdpfx Ahoz E Dk Ee Iewl Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...