Cmf Mešalna Posuda na prodaju (2.501)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Prečnik usisnog priključka: 200 mm Maksimalni protok vazduha: 3200 m³/h Nominalni protok vazduha: 2262 m³/h Kontrola protoka vazduha: indikator razlike pritiska Podpritisak: 2250 Pa Površina filtera: 16 m² Preostala koncentracija prašine: manja od 0,1 mg/m³ Nivo zvučnog pritiska: 65 dB Zapremina posude za strugotine: 320 l Hodpok Utq Isfx Ah Ieu Čišćenje filtera: automatsko Snaga motora: 4 kW Dužina mašine: 2340 mm Širina mašine: 880 mm Visina mašine: 2190 mm Težina: 570 kg

Stanje: polovno, Više multifunkcionalnih štampača Kyocera TASKalfa 2554ci u prodaji iz naših zaliha. Svi uređaji su korišćeni, testirani i u dobrom stanju, sa ukupnim brojem odštampanih stranica manjim od 100.000. A3 štampač u boji sa više funkcija Štampanje, kopiranje i skeniranje Do 25 stranica u minuti (A4) Do 12 stranica u minuti (A3) Automatsko dvostrano štampanje Hjdpezwnd Nofx Ah Iou 10,1-inčni ekran osetljiv na dodir u boji Štampanje u boji profesionalnog kvaliteta Fleksibilno rukovanje papirom Standardna konfiguracija uključuje 2 kasete za papir od po 500 listova + jednu univerzalnu ladicu za 150 listova. U zavisnosti od konfiguracije, kasete i posude za papir mogu da rukuju medijima težine do 300 g/m².

Stanje: polovno, Dvovratilni mikser, dvovratilni mikser za praškove, dvovratilni mikser za stočnu hranu, Halvor Forberg 2000LH, polovna mašina Proizvođač: Halvor Forberg Model: 2000LH Ukupne dimenzije: 2660 x 3280 x 2450 mm Veličina mešalne lopatice: 375 x 330 mm Hjdpfoxt Nuzox Ah Isu Tip miksera: Dvovratilni Donja ploča: Otvarajuća – pneumatski izbacaj proizvoda

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 134 NOVA Rondo stolna mašina za razvlačenje testa – valjaonica za testo. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - sklopive ruke od nerđajućeg čelika, - otvaranje valjka 0,3 – 30 mm, - pogonjeni transporteri sa trakama, - prečnik valjka 84 mm, - jasna skala sa prekidačem za debljinu testa, - dužina valjka 500 mm, - strugači se mogu ukloniti bez upotrebe alata, - brzina izlazne trake 50 cm/sek, - odvojeni tasteri za start i stop, - zaštitne ograde, Dimenzije u stanju mirovanja: 810 x 965 x 710 mm, - zaštita za prste, Snaga 0,75 kVA, - trake od pamuka koje se lako čiste, Hsdpoxbdy Iefx Ah Iju - posuda za brašno, - napajanje 3 x 200 – 460 V, 50/60 Hz, - težina 80 kg, SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - dužina 156, - širina 96,5, - visina 50 Uređaj je spreman za pregled u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, TITAN SC16.000 | 16-metarski teški CNC vertikalni strug Jedan od najvećih vertikalnih strugova dostupnih na tržištu — TITAN SC16.000 je konstruisan za najzahtevnije teške obradne zadatke u energetici, rudarstvu, brodogradnji i odbrambenoj industriji. IZUZETAN KAPACITET: • Prečnik planske ploče: 12.000 mm • Maks. prečnik obrade: 16.000 mm • Maks. visina obratka: 6.000 mm • Maks. masa obratka: 400 TONA Hedpsf Utqmjfx Ah Isu CNC & KARAKTERISTIKE: • Potpuno CNC upravljanje • C-osovina dostupna — za glodanje i kompleksnu obradu kontura • Projektovan za kontinuiranu tešku proizvodnju IDEALNE PRIMENE: • Baze i prirubnice za vetrogeneratore • Veliki brodski propelere i krmene okvire • Kućišta bubnjeva za rudarstvo • Radna kola hidro turbina • Komponente za nuklearnu i energetsku industriju • Velike glave pritisnih posuda ZAŠTO OVAJ MAŠINA? ✔ Iznimno retka — mašine ovih dimenzija je veoma teško pronaći ✔ Potpuno funkcionalna — moguća inspekcija pod naponom ✔ CNC upravljanje zadovoljava moderne zahteve preciznosti ✔ Moguć izvoz — imamo iskustvo u međunarodnoj logistici za vangabaritnu opremu Proizvođač: TITAN | Lokacija: REM Bacau, Rumunija Kontaktirajte nas odmah — ovakva mašina se retko pojavljuje na tržištu. Potpuna inspekcija je dobrodošla.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Univerzalna glodalica Deckel FP4M sa 3-osnim digitalnim prikazom Heidenhain ND780, u specijalnoj boji svetlo-sivoj, sa CE oznakom!!! Tehnički podaci: >> Godina proizvodnje 1986, broj mašine 2203-2471 >> Kruta ugaona staza (nova, glodana) >> Broj obrtaja: 50 - 2500 o/min >> Pomak: 8 – 630 mm/min >> Snaga pogona: 3,7 / 4,4 kW >> Kočnica glavne osovine >> Brzi hod 1300 mm/min >> Hodovi X/Y/Z: 500/400/400 mm >> Vertikalna glodalica na stalku glavne osovine, pomera se za 150 mm >> Vertikalni i horizontalni konus – SK40 >> Vertikalni konus, izlazi 90 mm >> Sistem za stezanje M16 Hjdpfx Ahjz A S Rnj Iju >> Težina cca 1500 kg Dodatna oprema i pribor: >> 3-osni digitalni prikaz Heidenhain ND780 >> Sistem za hlađenje >> Posuda za strugotine >> Centralno podmazivanje O mašini: Nudimo univerzalnu glodalicu Deckel FP4M sa CE oznakom, u veoma dobrom stanju. Mašina je delimično renovirana, ima malo zazora i sve osovine se lako i ravnomerno kreću. Čak i pri najvećem broju obrtaja, glodalica radi mirno. Brzi hod na svim osama, svi zglobni poklopci su novi. Kruta ugaona staza je nova, glodana. Pouzdana i jednostavna za korišćenje. Obavljen je servis ulja. Mehanički i električno proverena. Digitalni prikaz Heidenhain olakšava i precizira rad. Iskoristite priliku da pregledate i isprobate mašinu na licu mesta, pod naponom.

Stanje: polovno, Vibracioni transporteri sa pneumatskim postoljem za zavrtač Eco Line Vibracioni transporter, uređaj za sortiranje, spiralni transporter, vibraciona posuda, automatski zavrtač WEBER tip ZSU 24 Broj mašine: 1113212 Godina proizvodnje: 2003 Vibracioni transporter WEBER ZSU 24 Prečnik posude: 240 mm Unutrašnja visina posude: 70 mm Širina linije za sortiranje: 10 mm Električni priključak: 230 V, 50 Hz Hjdpfxjxf Up Ue Ah Iou Radni pritisak: 6 bar (za odvajanje i šrafove) Upravljački napon za pneumatske ventile: 24 V - Regulator za beskonačnu promenu brzine vibracija = beskonačno promenljiva transportna brzina - Vibraciona posuda u zaštitnom kućištu - Sa pneumatskim sistemom za dovod - Impuls za dovod preko spoljnog električnog upravljanja - Transporter je korišćen za dovod šrafova M5 x 12 mm - Pneumatska creva je delimično potrebno zameniti - PLC upravljanje Siemens S7-200 CPU 224 NEDOSTAJE Potrebna površina za vibracionu posudu D x Š x V: 450 x 450 x 315 mm Težina vibracione posude: 32 kg Postolje za zavrtač WEBER Eco Line Vodila stub: Ø 60 x 525 mm Podešavanje visine: 345 mm Glavni hod pneumatskog cilindra 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Prečnik držača zavrtača: Ø 50 mm Sekundarni hod pneumatskog cilindra 2 FESTO: 30 mm Prečnik vodilice za zavrtač: Ø 37 mm Rastojanje između vodilice za zavrtač i stola: 135 - 465 mm - 1 komad ravni cilindar FESTO, tip DZF-32-125-P-A-SM - 1 komad ravni cilindar FESTO, verovatno tip DZF-32-30-P-A-SM - Okvir za hod zavrtača na linearnoj vođici - 3 poziciona senzora na cilindrima - Festo kontrolor pritiska - Bosch pneumatski ventil Dimenzije postolja za zavrtač Š x D x V: 200 x 410 x 1050 mm Težina postolja za zavrtač: 35 kg dobro stanje Ukupna težina vibracionog transportera i postolja za zavrtač: 67 kg Napomena: Originalni PLC upravljač Siemens S7-200 CPU 224 nedostaje (vidi sliku elektro-ormara bez PLC upravljača), zbog toga automatski rad u ovom stanju nije moguć. Upravljač je takođe upravljao procesom odvajanja šrafova i samim zavrtačem. Vibraciona posuda je potpuno funkcionalna i bez PLC upravljača, integrisani regulator vibracione posude ne zahteva PLC upravljanje. Princip rada: Spojni elementi se kao rasuti materijal ubacuju u posudu i pomoću mehaničkih vibracija pomeraju nagore (mikro-bacanje). Vibraciona posuda se automatski uključuje ili isključuje u zavisnosti od nivoa popunjenosti magacina šrafova. Šrafovi se pomoću pritiska vazduha transportuju kroz plastično crevo do sledećeg uređaja. Impuls za dovod svakog šrafa dolazi eksterno od sledećeg uređaja.

Stanje: novo, Eurotec Innovation RA11 – Okrugli vibrator / Postrojenje za vibraciono glačanje za serijsku proizvodnju (Proizvedeno u Nemačkoj) RA11 okrugli vibrator kompanije Eurotec Innovation je snažna i svestrana mašina za vibraciono glačanje namenjena obradi velikih serija. Postrojenje je idealno za industrijske primene gde su efikasnost, sigurnost procesa i ponovljivi rezultati u fokusu. Proizvođač: Eurotec Innovation GmbH Model: RA11 Brojne druge varijante i specijalne izvedbe dostupne su na upit. 🔧 Tehnički podaci: Bruto zapremina: cca 250 litara Korisna zapremina: cca 175 litara Širina kanala: 260 mm Priključak: 400V – 16A – 50 Hz Snaga: cca 2,5 kW Prednosti: ✔ Visok kapacitet obrade za serijsku proizvodnju ✔ Ravnomerno vođenje radnih komada zahvaljujući nagibnom dnu rezervoara ✔ Velika površina sita sa efikasnim razdvajanjem radnih komada ✔ Visokootporna PU zaštitna obloga za dug vek trajanja ✔ Niskoodrživi i snažan vibracioni pogon ✔ Modularno proširiv (npr. magnetni separatori, tehnologija procesne vode) 🏭 Područja primene: Zahlanjivanje, zaobljivanje i poliranje Obrada rasutog materijala u velikim serijama Obrada metala, plastike i prohroma Serijska proizvodnja u industriji i proizvodnji RA11 je idealno rešenje za preduzeća koja traže robusnu, snažnu i ekonomičnu mašinu za vibraciono glačanje za visoke količine. Zahvaljujući ravnomerno nagibnom dnu posude, radni komadi se pouzdano usmeravaju na integrisanu površinu sita, što omogućava kontinuiranu i automatizovanu obradu. Velika površina sita sa tangentnim izlivom omogućava efikasno razdvajanje radnih komada i abrazivnih tela – po izboru moguće proširenje sa magnetnim separatorima. Za rad postrojenja potrebna je odgovarajuća električna sklopka. ----- Zainteresovani? Kontaktirajte nas – rado ćemo Vam poslati neobavezujuću ponudu. Više informacija i proizvoda pronađite na našem websajtu. ----- Evropska komisija obezbeđuje platformu za vansudsko rešavanje sporova putem interneta (OS-platforma). Hedshmp Dfspfx Ah Isu Ponuda služi isključivo kao internet prezentacija naše robe. Pregovori o ugovoru se vode putem telekomunikacija (email, faks, telefon, poruke), gde Vam prvo šaljemo neobavezujuću ponudu, kroz koju Vas ujedno informišemo o našim opštim uslovima poslovanja i pravu na odustanak sa impresumom, pre nego što dođe do kupovine/zaključenja ugovora.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 465.500 km, snaga: 120 kW (163,15 KS), prva registracija: 08/2018, boja: bela, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 13, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, 13 mesta za putnike / 3 sklopiva sedišta / 1 mesto za invalidsku kolica / 13 mesta za stajanje + 1 mesto za vozača * dvostruko šire klizne vrata koja se otvaraju * gradska sedišta * svetla za označavanje na krovu * posuda za otpatke kod vozača * sat sa funkcijom štoperice * čekić za razbijanje stakla * displej za prikaz destinacije, Lawo amber, napred * priprema za displej za prikaz destinacije sa desne i zadnje strane (kablovi i nosač) Hodjz D Nq Iopfx Ah Iju * priprema za unutrašnji monitor * 2x USB dvostruka utičnica u putničkom prostoru * klima-uređaj za putnike, dodatno postojećem klima-uređaju * ventilator u plafonu kabine * rukohvati od metala na ulazu * šipke za držanje * dugme za signaliziranje želje za zaustavljanjem * zvučnici u putničkom prostoru Različite udubine i ogrebotine, pogledajte fotografije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Naš KVK 1A je gotovo identičan sestrinski model KVK 2 (MA), tj. poluautomatski omotač sa gramofonom, koji je, u poređenju sa KVK 2 MA, opremljen izrezom za vožnju u prizemlju sa ručnim paletnim kamionom. Samo nanošenje i odvajanje filma mora se obaviti ručno sa ovim omotačem. Sa težinom od 700 kg, ovaj model je takođe dizajniran za profesionalnu upotrebu i može se učitati do 1500 kg. 1A ima gramofon od 1500 mm i može da umota palete do 2400 mm visine kao standard. Sa podesivim brzinama gramofona i folije slajda, kao i elektromagnetne kočnice koja se može kontrolisati veoma fino preko potenciometra, možete prilagoditi automatizovani namotavanje savršeno vašem proizvodu. Automatsko prepoznavanje vaših paleta (preko fotoćelije) je isto toliko stvar naravno kao i podesivi namotaji glave i stopala. Postoje programi dostupni za "samo gore", "gore i dole" (poprečno navijanje) i za "kišu" namotavanje. Ako je potrebno, navijač se može kontrolisati i ručno. Ako se namotač koristi na drugom mestu između, može se lako podići i premestiti preko integrisanih izreza viljuškarom. Pored fotoćelije za detekciju tamnih posuda ili crne folije, visina namotaja KVK 1A može se opciono menjati (do 3200 mm). Preporuka KVK 1A je idealan ako rampa ne može da se koristi iz razloga prostora ili ako posebno teška ili nestabilna upakovana roba ne bi trebalo da se gura preko rampe na gramofonu. Za više informacija, priložili smo tehnički list kao PDF na ovaj oglas! Hedpfx Aoz E Ix Teh Isu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, KVK 600 je idealan ako tražite mobilno rešenje za rastezanje upakovane robe. Ili imaju upakovane robe koja je prevelika ili preteška za omot palete sa gramofonom. Sa električnim upravljanjem, KVK 600 se lako može premestiti u bilo koji ugao vašeg skladišta. Njegova baterija je dizajnirana za 8 sati neprekidne upotrebe. KVK 600 ima sistem istezanja snage sa do 300% istezanja. Ovo značajno smanjuje potrošnju filma, jer 1 metar na rolni postaje 4 metra na paleti. Pored toga, ovaj sistem stvara samo minimalnu napetost aplikacije, tako da se čak i lagana upakovana roba može dobro umotati. Za KVK 600 takođe možete da sačuvate do 10 pojedinačnih programa, u kojima možete odrediti za svaki korak (namotaji stopala, namotaji uspona, namotaji glave i namotaji spuštanja) koliko brzo i sa kojom zategnutošću folije treba da se izvrše. To vam omogućava da sačuvate pojedinačne programe za svaku šemu pakovanja kako bi se postigli sve više i više savršene rezultate navijanja. Programi mogu biti zaštićeni lozinkom, tako da korisnik može birati samo između sačuvanih programa. Automatsko prepoznavanje vaših paleta (preko fotoćelije) je isto toliko stvar naravno kao i podesivi namotaji glave i stopala. Pored fotoćelije za detekciju tamnih posuda ili crne folije, za KVK 600 na raspolaganju su i viši jarbol i set izmenljive baterije i eksternog punjača. Ovaj model je naša preporuka ako želite da koristite svoj omotač u pokretu ili ako imate palete sa prevelikim veličinama i vrednovanjem apsolutno konzistentnih rezultata. Za više informacija, priložili smo tehnički list kao PDF na ovaj oglas! Hjdpsz E Iwpjfx Ah Isu

Stanje: polovno, Traka za peskarenje sa posudom Tip: MB-151/7,5 Tehnički podaci: Zapremina posude: 150 litara Hedpfxjz Elicj Ah Isu Maksimalna težina materijala za obradu: 300 kg Maksimalna težina radnog komada: 10 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Zapremina radne posude: 200 l Korisna zapremina: 125 l Hodpewcd Nzefx Ah Isu Maksimalna dimenzija obratka (dijagonalno): 170 mm Površina sita: 2190 cm² Maksimalna centrifugalna sila: 49.000 N Premaz je lokalno oštećen.

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju je smerni mlazni agitator iz Stelzer Rührwerke International GmbH. To je model SM460-DF. Podaci o proizvodu: 1455 R.p.m. 400V 18,5 kW Dužina okna 720mm Prečnik sečiva 280mm Hedefr Icuspfx Ah Isu Za dalje podatke pogledajte tip ploče (foto)

Stanje: polovno, Na prodaju je propelerov agitator iz Ervina Stelzera Varburga. To je model SM/62E. D2. Podaci o agitatoru: RpM: 985 V: 230 / 400 kW: 0,75 dužina okna: 400mm prečnik sečiva: 220mm Veza: DN200 Hedpfx Ahoga I Tyj Ieu Za više informacija pogledajte tip ploče

Stanje: polovno, Na prodaju su dva stirer motora bez propelera iz TMR-a. To je model F 130 / 8. Podaci na motoru: RpM: 715 V: 380 kW: 3 Hedpfsga D Dxox Ah Ieu Dužina okna: 1200mm i 1300mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Vertikalna glodalna glava sa konusnom osovinom Horizontalna osovina Stabilan, liveni postolje sa ravnim vođicama na svim osama (kaljen) Kuglične navrtnjake Automatsko blokiranje osovine Hidraulično stezanje alata Automatska promena brzina Spojnica za zaštitu od sudara na Z osi Linearni sistemi za merenje dužine sa kodiranjem udaljenosti Ručni točkovi Automatsko centralno podmazivanje Posuda za sakupljanje strugotine Rashladni sistem, samostojeći, 70 litara Radna lampa Nivelacioni elementi Hjdpfx Ahszlak Re Ieu Kabina za zaštitu od prskanja strugotine Kontrola: Heidenhain TNC 124 Hodovi X / Y / Z: 400 / 350 / 400 mm Brzina pomera X / Y / Z: 0 - 2000 mm/min Brza brzina X / Y / Z: 5'000 / 5'000 / 4'000 mm/min Dimenzije stola Š x D: 650 x 350 mm Brzina rotacije osovine: 1 - 4000 obrtaja u minuti Držač alata: ISO 40 / DIN 69871 Težina: oko 2050 kg Dimenzije Š x D x V: oko 1916 x 1868 x 2220 mm Dodatna oprema: razni držači

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Hodpovgu Ukofx Ah Iou Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Hjdpfswbgzdox Ah Ieu Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Hodpfx Aswlt Dgoh Ieu Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj mašine/vozila: TP117, Tehnički podaci i specifikacije performansi Polovna jedinica za nanošenje čepova Tetra Cap Applicator TCA45 je robusna, jednoglava stanica za aplikaciju zatvarača proizvođača Tetra Pak®, konstruisana za pouzdan rad u proizvodnji napitaka i za besprekornu integraciju u postojeće punionice. Specijalno dizajnirana za kontinuirano industrijsko pakovanje, obezbeđuje ujednačene performanse pri preciznom nanošenju zatvarača nakon punjenja i pre pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova na sat Broj glava: 1 Vrsta zatvarača: OEM kod 4 (prema tehničkoj specifikaciji proizvođača) Smer obrtanja: OEM kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Mašina za zatvaranje / aplikator čepova Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od finalnog pakovanja Kompatibilnost posuda: Tetra Pak brikovi sa odgovarajućim formatnim delovima Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: dostupna uputstva za upotrebu Bezbednost: integrisane zaštitne barijere Hedpjyhblvefx Ah Ieu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja TCA45 je bazirana na industrijskom PLC-u sa korisnički pristupačnim HMI-jem, omogućavajući stabilnu i ponovljivu aplikaciju zatvarača. Podešavanja prema recepturi omogućavaju jednostavan povratak formata, a procesni alarmi pomažu operaterima da održe konstantan kvalitet rada. Kontrola momenta zatezanja, provera prisutnosti zatvarača i dijagnostika grešaka doprinose kvalitetu zatvaranja i minimizuju potrebu za dodatnim intervencijama u visokobrzinskoj proizvodnji. PLC/HMI upravljanje za jednostavno rukovanje i nadgledanje Automatska detekcija grešaka sa vođenim rešavanjem problema Integrisana I/O za sinhronizaciju sa prethodnim punjenjem i kasnijim pakovanjem Elektronski sistem: prilagođen standardnim industrijskim napajanjima (detalji u uputstvu) Zaštita mašine sa zaključanim pristupnim vratima i hitnim stop prekidačima Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aplikator čepova pogodan je za korišćenje u projektima polovnih ili novokonstruisanih ispunjenih linija. Efikasno se povezuje sa dovodnim/odvodnim transporterima, orijentatorima ambalaže, punjačima i etiketirkama, obezbeđujući ujednačen tok linije i minimalna zadržavanja. Kompatibilan sa Tetra Pak punionicima. Spreman za komunikaciju sa linijskim upravljanjem i regulacijom međuspremnika Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je trenutno na servisu i prolazi kroz inspekciju i održavanje radi provere ključnih funkcija i bezbednosnih sistema. Delovi podložni habanju se proveravaju i po potrebi zatežu ili menjaju, kako bi bile obezbeđene performanse do 7.500 brikova na sat. OEM uputstva su dostupna za instalaciju, rad i preventivne planove održavanja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za postizanje doslednog i visokokvalitetnog zatvaranja, TCA45 podržava širok spektar formata napitaka koji se koriste u industrijskom pakovanju. Uz odgovarajuće zamenske delove može...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Hodpjyhbt Hofx Ah Ieu Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Hedjymdpzjpfx Ah Isu Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Hsdpfxozkhtqo Ah Iju Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Hsdjzndtbepfx Ah Isu