Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert na prodaju (287)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 55.000 h, Krones Monoblok za punjenje ravne vode 2004 KRONES TRIBLOC mašina za punjenje sa CIP i CTA i HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tip proizvoda: Negazirana voda, negazirani voćni sokovi. ispiranje mašina marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Isperite glave: 54 Međuosovinsko rastojanje: 126 Godina: 2004/2005 Mašina za punjenje marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Dedpfx Ajvgugtja Tswb Ventili za punjenje: 108 Korak: 126 mm Proizvod: negazirana voda Veličine: Koristi se za 2,0 litara. Takođe može da popuni 0.5, 1.0 L i 1.5Lt. Kapacitet: 30000 b / h Efektivna veličina: 2.0 L PET Vrat: 30/26 Maksimalna moguća visina kontejnera: 350.00 mm Minimalna moguća visina kontejnera: 150.00 mm Smer rotacije vrtuljka nakon ulaska u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Godina: 2004 Sa kućištem od nerđajućeg čelika KRONES cleanroom Mašina za zatvaranje Krones triblok marka: ZALKIN Broj glava: 18 Vrat: 30/26 CIP Godina: 2004 Napon 230/400 V Frekvencija 50 Hz CAT – CTA – KONTROLISANA TEMPERATURA VAZDUHA marka: CIAT Godina: 2009 Kontroliše temperaturu vazduha unutar KRONES CLEAN komore za održavanje iste temperature, kao i za čistu sobu pre-presurization. INSPEKTOR NIVOA POPUNJAVANJA marka: HEUFT Krones je koristio monoblok za punjenje negazirane vode - ODMAH DOSTUPAN - I SPREMAN ZA PAKOVANJE I OTPREMU! Možemo pomoći vašoj kompaniji i u demontaži i montaži, imamo kompetentno osoblje i sposobni da koriste ispravnu tehnologiju za ponovno instaliranje ove Krones opreme. U mogućnosti smo da sprovedemo kompletan projekat ponovne instalacije i pokretanja proizvodnje sa zamenom svakog oštećenog dela ili da se menja. Potrebno nam je oko 1500 kvadratnih metara za celu liniju za flaširanje, sa trenutnim rasporedom. Radovi na demontaži zahtevaju najmanje 30 dana da se sprovede pažljivo i obeležavanje svih kablova i mehaničkih delova. Svi programi se preuzimaju kako bi se osiguralo da se ne izgube informacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Dodpsvgupnjfx Aa Tjwb Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Zvono za punjenje ručno promenljive visine Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Dwsdpfx Aaevguz Do Teb Fairing od nerđajućeg čelika Zaštitne mere na celom perimetru Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Dwedpfjvgvgujx Aa Tjb Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Djdpfx Aevgvlwja Tewb Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Dwodew Tlz Espfx Aa Tjb Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost Dodoymdpzjpfx Aa Tjwb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Djdpfx Aajymdqfe Tewb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Dwjdevgt U Aopfx Aa Tsb Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Dwedpovgvlkofx Aa Tob Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 3.243 h, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: 840D, snaga motora vretena: 35.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, broj osovina: 5, Ova 5-osna mašina DMG MORI DMU 75 monoBLOCK proizvedena je 2017. godine. Opremljena je sa Siemens SINUMERIK 840 D upravljačkim sistemom i pumpom visokog pritiska za interno dovođenje rashladne tečnosti sa pritiskom od 20 bara. Mašina je opremljena 3D-mjernim senzorom proizvođača Heidenhain i ima 60 pozicija za alate u magazinu. Ako ste u potrazi za mašinom visokih performansi, razmotrite univerzalni obradni centar DMG MORI DMU 75 monoBLOCK koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Snaga vretena: 35 kW (40% radni ciklus), 25 kW (100% radni ciklus) - Stezna glava: HSK-A 63 prema DIN 69893 - Magazin za alate: Lančani magazin sa dvostrukim hvatačem, 60 pozicija za alate (HSK-A63) - NC rotirajuća okretna stolica: Integrisana u fiksnu stolicu, 800 mm x 650 mm - Upravljački sistem: CELOS sa Siemens 840D sl Operate, uključujući 21,5"-ERGOline upravljačku konzolu sa multi-touch ekranom - Karakteristike opreme: MPC (upravljanje zaštitom mašine), pranje strugotine, integrisani rezervoar za rashladnu tečnost 500 l - Uključen sistem za odvođenje rashladne tečnosti/strugotine: * Proizvodni paket: Transporter strugotine sa skrobnicom i sistemom za rashladnu tečnost (600 litara), filter od papirnog traka, visina izbacivanja 950 mm, širina 670 mm * Interno dovođenje rashladne tečnosti (IKZ): 40 bara / 20 l/min kroz centar vretena (AD) * Eksterno dovođenje rashladne tečnosti: 4 bara / 40 l/min * Pištolj za pranje sa pumpom (2 bara / 10 l/min) * Usisavač uljnog i emulzionog magla: Mehanički filter, protok vazduha 600 m³/h - Mjerenje / Nadzor: * Infracrveni mjerni senzor: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: Provera alata i kinematike tačnosti za 4-/5-osne konfiguracije mašina Tehničke specifikacije: Dwjdozdzmwopfx Aa Tob Dovođenje rashladne tečnosti kroz vreteno: Da Veličina konusnog spoja: HSK 63

Stanje: novo, PJM pumpe su namenjene za pumpanje čiste i blago zagađene vode u vodovodnim instalacijama, hidroforima, pumpnim setovima, sistemima grejanja i drugim instalacijama, na primer industrijskim. Takođe se koriste za pumpanje drugih neagresivnih tečnosti u odnosu na materijale od kojih je pumpa izrađena. Dsdpfx Aaeyaqchj Towb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: iTNC 530, nosivost stola: 500 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Oprema: transportna traka za strugotinu, Automatski menjač alata, 60 pozicija Vreteno, 12.000 obrtaja u minuti Heidenhain iTNC 530 Dodpfx Aozva Uwsa Towb Unutrašnji sistem za dovod rashladne tečnosti (IKZ) Transporter strugotine 3D sistem za brzo podešavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, x-pomak 735 mm y-pomak 650 mm z-pomak 560 mm Upravljanje 840D sl FD operate Siemens Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Snaga pogona – glavno vreteno 35 / 24 kW Maks. obrtni moment 119 Nm Dwodpfszipzyox Aa Tjb Prihvat alata HSK-A63 DIN 69893 Prečnik stola 680 mm maks. opterećenje stola 600 kg Maks. dimenzije obratka 650 x 650 x 500 mm nagib +/- 120 ° rotacija 360 ° Broj pozicija za alat 30 poz. Prihvat alata HSK-A63 maks. prečnik alata 80 mm maks. prečnik alata sa slobodnim susednim mestom 160 mm maks. dužina alata 315 mm maks. težina alata 8,0 kg Vreme zamene alat–alat cca 4,9 sek Maks. brzina pomaka 40.000 mm/min Brzi hod 40 m/min Ukupna potrebna snaga 65 kVA Težina mašine cca 11,6 t Potrebna površina cca 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osna CNC obradna stanica univerzalna DMG – DMU 65 FD monoBLOCK - Nagibno-rotacioni sto - bez alata - samo 8.444 radnih sati - samo 2.246 sati vretena - Hlađenje putem vazdušne mlaznice kroz središte vretena - Deckel Maho paket MDynamics - Sigurnosni paket za nestanak električne energije - Prstenasta mlaznica rashladnog sredstva: 7 vazdušnih mlaznica, 13 vodenih mlaznica - Tropski paket (35° – 50° Celsius) - Rashladna jedinica (ICS) sa dve faze, 40 i 80 bar - Upotreba specijalnih alata do 18 kg / 370 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: 800 068, sa magazinom za kapsule Vrlo dobro održavano uz dokumentaciju Tip kapsule: za postavljanje i savijanje kapsula za šampanjac Proizvodnja po satu: 6000 Smer rada: s leva na desno Način rada: potpuno automatski Broj glava: 8 Dsdpfx Aozzpizsa Tewb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Frezerske mašine Dwjdpfx Aajzwqvno Tjb Hod po osi X: 880 mm Hod po osi Y: 630 mm Hod po osi Z: 630 mm HSC mašina Broj osa: 5 Frezerska mašina / Obradni centar Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Dimenzije stola (X): 1250 mm Dimenzije stola (Y): 700 mm Menjač alata: 32 pozicije Obrtni moment: 130 Nm Upravljanje Heidenhain Obradni centar – Univerzalni NC rotacioni sto (C-osa) integrisan u fiksni sto Nagibna glava frezera (B-osa) Držač alata SK40 Magazin za alate: 32 (2 x 16 pozicija) Rashladni agregat Rotacioni sto: 700 mm Maksimalno opterećenje stola: oko 500 kg Raspon brzine – Glavna vretena: 20 - 12.000 min⁻¹ Brzine pomaka: 20 - 15.000 mm/min Težina mašine, otprilike: 9,0 tona Dimenzije mašine, otprilike: 4,0 x 3,0 x 2,5 metra

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 19.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 880 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 635 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, radni sati vretena: 19.000 h, vreteno nosa: HSK 63, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Mašina biće dostupna od 10. oktobra 2026! Djdszx Ur Nopfx Aa Tewb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 12.946 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 935 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC 530 HSCI, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 935 mm Hod po Y osi: 850 mm Hod po Z osi: 650 mm Broj osa: 3 Dužina stola: 1.200 mm Širina stola: 850 mm Maksimalno opterećenje stola: 2.000 kg Stezna glava: HSK-A63 Brzina vretena: 15.000 obr/min Menjač alata: 30 pozicija Brzi hod: 40 m/min Brzina pomaka: 40.000 mm/min DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: Heidenhain iTNC 530 HSCI Unutrašnje hlađenje: 40 bara / 23 litra/min Dodpszwn Etsfx Aa Tswb Radni sati: 36.420 h Sati rada vretena: 12.946 h OPREMA Transportni sistem za strugotine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova O+H / KHS Hansacan mašina za punjenje limenki, opremljena Ferrum mašinom za zatvaranje limenki, je rotirajući monoblok za punjenje i zatvaranje limenki sa pićem. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje su integrisane u jednu jedinicu, tako da limenke kontinuirano prolaze direktno od punjenja do zatvaranja. Mašina je dizajnirana za standardne limenke od 330 ml (tip limenke 211 / 202) i, u zavisnosti od proizvoda i temperature punjenja, postiže nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu. Monoblok je ranije bio u upotrebi u komercijalnoj pivari, gde je punio limenke od 330 ml, a trenutno se u radionici vrši kompletna revizija pre isporuke. Parametri punjenja i proizvodni podaci upravljaju se putem Siemens SIMATIC Touch-HMI, a kontrola mašine se vrši putem Siemens S7 PLC-a. Tehnički podaci - Proizvođač: O+H / KHS - Model: Hansacan mašina za punjenje limenki - Mašina za zatvaranje: Ferrum mašina za zatvaranje limenki, F 505 G - Godina proizvodnje: mašina za punjenje 1992, mašina za zatvaranje 2010 - Tip mašine: rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje limenki kao monoblok - Ventili za punjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zatvaranje: 5 - Kapacitet: približno 20.000 limenki u satu pri 0,33 l (zavisno od proizvoda i temperature) - Format limenke: standardne limenke od 330 ml, tip limenke 211 / 202 - Proizvodi: pivo, gazirana pića - Upravljanje: Siemens S7 PLC sa Siemens SIMATIC Touch-HMI Oprema Dedpfxezlqu He Aa Tjwb - Mašina za punjenje i zatvaranje isporučuje se kao jedna jedinica - Novi upravljački ormarić sa Siemens S7 PLC-om i SIMATIC Touch-HMI (rekonstrukcija) - Novi pneumatski ormarić sa obnovljenim pneumatskim ventilima (rekonstrukcija) - Ventil za regulaciju piva pre ulaza piva, CIP nastavci i dovod CO₂ pre zatvaranja - Podešena za limenke tipa 211 / 202, 330 ml - Uputstva za upotrebu, lista rezervnih delova i električna dokumentacija za mašinu za punjenje i zatvaranje (uključeno u isporuku mašine) - Izjava o usklađenosti sa CE standardom biće izdata nakon završetka revizije Stanje Korišćeno – trenutno se u radionici vrši kompletna revizija i biće isporučena kao kompletno rekonstruisana mašina za punjenje i zatvaranje. Obim revizije i izjava o usklađenosti sa CE standardom su sastavni deo prodaje i još nisu završeni. Mašina je ranije bila u upotrebi u komercijalnoj pivari i punila je limenke od 330 ml. Dostupnost Na zahtev, nakon završetka revizije. Lokacija i konkretan datum isporuke na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Dwsdpfel Hx Rpox Aa Tjb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FDU1308/2161348 001, Glavni prenos za Bertolaso uređaje za zatvaranje, namenjen servo motorima. Djdpfxszx Dm Ao Aa Tewb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FDU1308/2161557 001, Glavni menjač Bertolaso punilica za servo motore Djdszx Dmvepfx Aa Tswb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Tip: 12/24/1, godina proizvodnje 1997. Mašina za pranje i punjenje sa uređajem za rukovanje grlićem boca i zatvaračem. Djdpfxozx Avcj Aa Towb Smer rada: s desna na levo. Konfigurisan za boce od 500 ml i 1500 ml, PET materijal, za plastične čepove prečnika 28 mm. Dimenzije triblok sistema: Mašina za pranje: 1.500 mm x 1.500 mm x 2.750 mm Mašina za punjenje: 2.000 mm x 1.800 mm x 2.850 mm Mašina za zatvaranje: 1.000 mm x 800 mm x 2.750 mm Visina je određena sigurnosnim pokrovom triblok sistema.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, x-putovanja 630 mm I-putovanje 560 mm, Z-putovanje 560 mm Kontrola MillPlus HEIDENHAIN Dimenzije stola - uzdužne 1000 mm Dimenzije stola - poprečne 600 mm Brzine vretena 12000 rpm Broj osovina 4 kom. Brzo kretanje 30 m / min Uređaj za promenu alata 24-puta Težina mašine oko 9 t DMU 60 monoBlock je u veoma dobrom stanju i odmah dostupan. Pribor: -Sonda - IKZ 50bar Dedpfxovwgp Uj Aa Tswb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, DMG MORI centar za obradu 5 simultanih osa Tip DMU 95 MonoBlock Godina proizvodnje 2016. Dwsdpfx Aaezxpt Uj Tsb